DE2062308C

DE2062308C - Flush valve arrangement for reversible hydrostatic transmissions

Info

Publication number: DE2062308C
Application number: DE19702062308
Authority: DE
Inventors: Tomas 7911 Hausen Sirek
Original assignee: Hydromatik Gmbh, 7900 Ulm
Filing date: 1970-12-17
Publication date: 1972-11-30

Description

tilkörpcr mit dem zugehörigen Kolbenschieber mittels einer Dichtkolbenfläche und eines Ventilsitzes einen von dem gemeinsamen Ventilraum abschließbaren Ringraum bildet, der mit je einer der Hauptleitungen in Verbindung steht und daß jede Hauptleitung mit einem Steuerraum auf der äußeren Stirnseite des anderen Kolbenschieber^, der den mit der anderen Hauptleitung verbundenen Ringraum bildet, über ein Steuerventil verbunden ist.valve body with the associated piston valve by means of a sealing piston surface and a valve seat which can be closed off from the common valve chamber Annular space forms with one of the main lines communicates and that each main line with a control room on the outer end face of the other piston valve ^, the one with the other Main line connected annulus forms, is connected via a control valve.

Es ist bere^:ts bekannt (USA.-Patentschrift 2122 045), bei einem umsteuerbaren hydrostatischen Getriebe mit geschlossenem Kreislauf einen Pendelschieber vorzusehen, der die jeweilige niederdruckfördernde Hauptleitung in Abhängigkeit vom Druck in der jeweiligen Hochdruckleitung mit einer Speisedruckleitung verbindet, um die Leckölverluste des Getriebes zu ersetzen. Der Pendelschieber weist ebenfalls zwei koaxial und spiegelsymmetrisch zueinander angeordnete Kolbenschieber auf, wobei ein gemeinsamer 2wischen den beiden Ko'benschiebern angeordneter Ventilraum mit der Speisepumpe verbunden ist. Dieser Ventilraum wird jedoch unmittelbar an die jeweils niederdruckführcride Hauptleitung angeschlossen. Bei Auftreten eines unzulässigen Drucks in der Getriebehochdruckleitung hebt sich der der Hochdruckleitung zugeordnete Kolbenschieber entgegen der Vorspannung einer die beiden Kolbenschieber gegeneinander abstützenden, diese auf einen Dichtsitz pressenden Feder von seinem Dichtsitz ab und verbindet die Hochdruckleitung mit dem Ventilraum des Pendelschiebers und somit mit der Niederdrucklcitung. Ein Spülventil ist bei dem bekannten Gelriebe nicht vorgesehen, so daß eine Durchspülung in jt dem Betriebszustand nicht möglich ist.It is ^bere: ts known (USA. Patent 2 122 045) to provide a pendulum slide in a reversible hydrostatic transmission with a closed circuit that connects the respective low-pressure promotional main conduit depending on the pressure in the respective high-pressure line to a feed pressure line to the oil leakage of the transmission to replace. The pendulum slide likewise has two piston slides arranged coaxially and mirror-symmetrically to one another, a common valve chamber arranged between the two piston slides being connected to the feed pump. This valve chamber is, however, connected directly to the respective main line of low pressure guides. When an impermissible pressure occurs in the transmission high-pressure line, the piston valve assigned to the high-pressure line is lifted from its sealing seat against the bias of a spring which supports the two piston valves against each other and presses them onto a sealing seat and connects the high-pressure line with the valve chamber of the pendulum valve and thus with the low-pressure line. A flush valve is not provided in the known gel drive, so that flushing is not possible in the operating state.

Diese Ausbildung der Anordnung bringt den entscheidenden Vorteil, daß sie gleichzeitig als Druckbegrenzungsventil für den Hochdruck-Kreislauf dient, ohne daß ein besonderes Hochdruckbegrenzungsventil, das auf die volle Leistung des Hochdruckkreislaufes ausgelegt sein müßte, anzuordnen ist. Es ist lediglich ein auf niedere Leistung, etwa entsprechend der Leistung des Speisekreislaufes 'iusgelegtcs Steuerventil anzuordnen. Die Auslegung der Anordnung ist so, daß auch bei einem Ansprechen auf einen Überdruck im Hochdruckkreislauf der Spülvorgang nicht unterbrochen wird. Dan.it ist die vorgeschlagene Spül-Ventilanordnung besonders für Getriebe großer Leistung geeignet.This design of the arrangement has the decisive advantage that it also functions as a pressure relief valve serves for the high pressure circuit without a special high pressure relief valve, which would have to be designed for the full performance of the high pressure circuit is to be arranged. It is just a control valve set to low power, roughly corresponding to the power of the feed circuit to arrange. The layout of the arrangement is such that even when there is a response to overpressure the flushing process is not interrupted in the high-pressure circuit. Dan.it is the proposed flush valve arrangement particularly suitable for high-performance gears.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung liegen nach Überwindung der Kraft der die Kolbenschieber abstützenden Feder die einander zugewandten inneren Stirnseiten der Kolbenschieber dichtend, unter Abtrennung der inneren Ventilräume von dem gemeinsamen Ventilraum aneinander an. Die Auslegung der abstützenden Feder wird im allgemeinen so sein, daß die Kolbenschieber dann dichtend aneinander anliegen, wenn eine größtmögliche Spülung erreicht werden soll. Dazu sind in weiterer Ausbildung der Erfindung die inneren Ventilräume uci Kolbenschieber über eine öffnung die in der Neutralstclking jedes Kolbensehiebcrs mit einer Anschlußöffnung für eine Speiseleitung im Ventilkörper fluchtet, mit der Speisepumpe verbunden. Dadurch ist erreicht, daß bei maximaler Spülung die gesamte Spciseölmcnjic über das Rückschlagventil in die Niederdruck führende Hauptleitung des Kreislaufes eingespeist wird.In an advantageous further development of the invention, after the force has been overcome, the piston slide is located supporting spring sealing the facing inner end faces of the piston valve, with separation of the inner valve chambers from the common valve chamber to one another. The interpretation the supporting spring will generally be such that the piston slides then seal against one another applied when the greatest possible flush is to be achieved. These are in further training of the invention, the inner valve chambers uci piston valve via an opening which is in the neutral position each piston valve is aligned with a connection opening for a feed line in the valve body, connected to the feed pump. This ensures that the entire Spciseölmcnjic with maximum flushing fed into the low-pressure main line of the circuit via the check valve will.

Weitere Ausbildungen sind in weiteren Unteransprüchen gekennzeichnet.Further developments are characterized in further subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der schematischen Zeichnung erläutert. An embodiment of the invention is explained below with reference to the schematic drawing.

In einem Ventilgehäuse 6 befindet sich eine durchgehende zylindrische Bohrung, in die von jeder Seite ein Ventiikörper 7, T eingeschoben und mit einer Schraube 8, 8' befestigt ist In den Verttilkörpern 7,In a valve housing 6 there is a continuous cylindrical bore into which a valve body 7, T is inserted from each side and fastened with a screw 8, 8 '. In the valve bodies 7,

ίο Τ gleiten spiegelsymmetrische Kolbenschieber 9, 9', die im Bereich ihrer einander zugewandten, inneren Enden eine Dicht-Kolbenflache II, 11' aufweisen und die sich über eine Feder 10 gegeneinander abstützen. Die Kolbenflächen 11, 1Γ liegen an in den Ventilkörpern 7, T ausgebildeten Ventilsitzen 12, 12' an. Damit entstehen zwei Ringräume 13,13', die einerseits mit den Hauptleitungen 4, 4' und andererseits über Steuerventile 18, 18' mit Steuerräumen 15', !5 auf den voneinander abgewählten äußeren Stirnsci- ίο Τ slide mirror-symmetrical spool 9, 9 ', that a sealing piston surface II, 11 in the region of their mutually facing inner ends' have and which are supported via a spring 10 against each other. The piston surfaces 11, 1Γ rest on valve seats 12, 12 'formed in the valve bodies 7, T. This creates two annular spaces 13, 13 ', which on the one hand with the main lines 4, 4' and on the other hand via control valves 18, 18 'with control spaces 15',!

ao ten des anderen Kolbenschieber 9', 9 verbunden sind. Die Steuerventile 18, 18' sind als vom Zuflußdruck verstellbare 3-Wege-Drosseln ausgebildet, die ab Erreichen eines vorgegebenen Druckes im Hochdruckkreislauf bzw. in der Hauptleitung 4 bzw. 4'ao th of the other piston valve 9 ', 9 connected are. The control valves 18, 18 'are designed as 3-way throttles which can be adjusted by the inflow pressure from reaching a specified pressure in the high pressure circuit or in the main line 4 or 4 '

as sich zu schließen beginnen. Die Abströmanschlüsse der Steuerventile 18, 18' sind mit in den Kolbenschiebern 9, 9' ausgebildeten inneren Ventilräumen 17, 17' verbunden. In diese inneren Ventilräumc 17, 17' münden Speiseleitungen "*, 2'. Die inneren Ventilräume 17, 17' stehen über die einander zugewandten Seiten der Kolbenschieber 9, 9' mit dem gemeinsamen Ventilraum 16 in Verbindung, der seinerseits mit dem Spcisedruckventii 5 verbunden ist, das wiederum in den Vorratsbehälter 19 ausmündet. Der Speisepumpe 1 sind Filter 20 und eine Kühleinrichtung 21 nach; .,ehaltet, von denen dis Speiseöl durch die Speiseleitungen 2, T über Rückschlagventile 3, 3' in die Niederdruck führende Hauptleitung 4 bzw. 4' gelangen kann. Die Speiseleitungen 2, 2' münden dabei an einer Stelle in die jeweils Niederdruck führende Hauptleitung 4 bzw. 4', die in Slrömungsrichtung des Öles hinter dem Anschluß des Spciscdruckventils 5 bzw. den Ringräumen 13, 13' in dieser Leitung liegt (in der Zeichnung nicht ersichtlieh). Dadurch ist gewährleistet, daß das gesamte frisch eingespeiste Spülöl dem Kreislauf zugeführt wird, nachdem das erhitzte öl abgeführt worden ist — was durcii den Rückstau des alten Öles am Frischöl (Spülöl) geschieht.as begin to close. The outflow connections of the control valves 18, 18 'are connected to the inner valve chambers 17, 17' formed in the piston slides 9, 9 '. Feed lines "*, 2" open into these inner valve spaces 17, 17 '. The inner valve spaces 17, 17' are connected to the common valve space 16 via the mutually facing sides of the piston slides 9, 9 ', which in turn is connected to the Spcisedruckventii 5 is, which in turn opens into the reservoir 19. the feed pump 1 are filter 20, and a cooling device 21 according to;.., ehaltet of which dis cooking oil through the feeder lines 2, T via check valves 3, 3 'leading into the low pressure main pipe 4 and The feed lines 2, 2 'open at one point into the respective low-pressure main line 4 or 4', which is in the direction of flow of the oil behind the connection of the pressure valve 5 or the annular spaces 13, 13 'in this line This ensures that all of the freshly fed flushing oil is fed into the circuit after the heated oil has been removed - which is the case The old oil backs up on the fresh oil (flushing oil).

Die Ventilanordnung arbeitet folgendermaßen:The valve arrangement works as follows:

!. Solange im Kreislauf und damit den Hauptleitungen 4, 4' keine Druckdifferenz auftritt, befindet sich der Spülpendelschieber bzw. die beiden Kolbenschieber 9, 9' in der gezeichneten Stellung. Dabei ersetzt das von der Speisepumpe I! As long as there is no pressure difference in the circuit and thus in the main lines 4, 4 ' the flushing pendulum slide or the two piston slides 9, 9 'are in the position shown. This replaces the one from feed pump I.

aus dem Vorratsbehälter 19 durch die Speisdeiliingen 2, 2' geförderte öl über die Rückschlagventile 3, 3' die Lcekölverluste in Kreislauf. Die überschüssige Spciseölmenge fließt über die Speiseleitungcn 2, 2'. die Anschlußöffnungen 22. 22' und ('ie Öffnungen 14. 14' in den Kolbenschiebcrn 9, 9' zu den inneren Ventilriiumen 17, 17' und von dort über den gemeinsamen Ventilraum 16 und das Speisedruckvcnlil S zurück infrom the storage container 19 through the Speisdeiliingen 2, 2 'pumped oil via the check valves 3, 3' the oil losses in the circuit. the excess spice oil flows over the Feed lines 2, 2 '. the connection openings 22. 22 'and (' ie openings 14. 14 'in the piston valves 9, 9 'to the inner Ventilriiumen 17, 17' and from there via the common valve chamber 16 and the feed pressure valve S back in

den Vorratsbehälter 19.the reservoir 19.

2. Steigt der Druck beispielsweise in der Hauptleitung 4 an, so schließt sich das zugehörige Rück-2. If the pressure rises, for example in the main line 4, the associated return

schlagvcnlil 3. Der erhöhte Druck wirkt auf die durch den Sitz 12 im Ventilraum 13 begrenzte Tcilfliichc der Dichlkolbenflüchc 11 und wirkt gleichzeitig über die voll geöffnete Drossel 18 im Stcuerraum 15'. Die wirksame Kolbcnfläche im Sleucrraum 15' ist größer bemessen als die beschriebene Tcilfliiche der Kolbenfläche 11 im Ventilraum 13, so da(l der Kolbenschieber 9' sich so lange nach rechts bewegt, bis sich Gleichgewicht mit der Kraft der Feder 10 einstellt. Das durch Kolbenflüche 11 und Sitz 12 gebildete Ventil bleibt dabei geschlossen. -Das zwischen der Kolbcnfläche 1Γ und dem Sitz 12' gebildete Ventil wird bei dem geschilderten Vorgang kontinuierlich geöffnet, und es erfolgt ein Spülen durch Ableiten von öl aus dem Kreislauf in den gemeinsamen Vcntilratim 16 und von dort über das Speisedruckventil 5 in den Vorratsbehälter 19.schlagvcnlil 3. The increased pressure acts on the Part of the dichroic piston flange 11 is limited by the seat 12 in the valve chamber 13 and acts at the same time via the fully open throttle 18 in the control room 15 '. The effective piston area in The sleeve space 15 'is dimensioned larger than the described part of the piston surface 11 in Valve chamber 13, so that (l the piston valve 9 ' moves to the right until equilibrium with the force of the spring 10 is achieved. The valve formed by the piston flange 11 and seat 12 remains closed. -The between the piston surface 1Γ and the seat 12 ' formed valve is opened continuously in the process described, and it takes place Flushing by draining oil from the circuit into the common valve 16 and from there via the feed pressure valve 5 into the storage container 19.

2020th

3. Von einem durch die Auslegung der Feder 10 bestimmten Hochdruck in der Hauptleitung 4 an legt sich der Kolbenschieber 9' mit seiner inneren Stirnseite dichtend an die innere Stirnseite des Kolbens 9 an. Dadurch werden die inneren as Vcntilräunie 17, 17' miteinander verbunden und vom Ventilraum 16 getrennt, so dall die gesamte Speiseölmenge von der Speisepumpe I über das Rückschlagventil 3' in die Niederdruck führende Hauptleitung 4' gefördert wird.3. From a high pressure in the main line 4 determined by the design of the spring 10 the piston slide 9 'lies with its inner end face sealingly against the inner end face of the piston 9. Thereby the inner as Vcntilräunie 17, 17 'connected to one another and separated from the valve chamber 16, so that the entire Amount of feed oil from the feed pump I via the check valve 3 'into the low pressure Main line 4 'is promoted.

4. Wird in der Hauptleitung 4 der durch den Ansprcchpunkt des Steuerventils bzw. der Drossel4. Is in the main line 4 of the claim of the control valve or the throttle

18 eingestellte Maximaldruck überschritten, so beginnt sich die Drossel 18 zu schließen und senkt den Druck in der Slcucrkammcr 15' ab. Damit überwiegt der auf die Tcilfliichc der Kolbcnfläche 11 des Kolbenschieber 9 in der Vcnlilkammer 13 wirkende Druck und hebt die Kolbenfläche 11 vom Sitz 12 ab. Damit übernimmt der Kolben 9 und der in diesem Zustand dichtend an ihm anliegende Kolben 9' als Einheit die Funktion eines Druckbegrenzungsventil. Das dabei in den Ventil raum 16 abgespritzte öl aus dem Kreislauf wird, solange die eingespeiste Speiseölmenge nicht überschritten wird, über das Speisedruckventil 5 in den Vorratsbehälter18 set maximum pressure is exceeded, the throttle 18 begins to close and lowers the pressure in the lock chamber 15 '. This means that the area of the piston surface predominates 11 of the piston valve 9 in the valve chamber 13 acting pressure and lifts the piston surface 11 from the seat 12. So that the piston 9 and the sealing takes over in this state piston 9 'resting against it, as a unit, performs the function of a pressure relief valve. The in the process, the oil sprayed out into the valve chamber 16 the circuit is over, as long as the amount of cooking oil fed in is not exceeded the feed pressure valve 5 in the reservoir

19 abgeführt. Bei größerer Abspritzmenge fließt der überschüssige Teil des Öls über das zwischen der Kolbcnfläche 1Γ und dem Sitz 12' gebildete, geöffnete Ventil in die Niederdruck führende Hauptleitung 4'.19 discharged. With a larger amount of spray, the excess oil flows through the between the Kolbcnfläche 1Γ and the seat 12 'formed, open valve leading into the low pressure Main line 4 '.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

i I 1 claims:

1. Flush valve arrangement for reversible hydrostatic transmission with closed circuit and a feed pump, which is connected to each of the two main lines of the circuit via check valves, as well as a Spoisedruckvcntil connected to a storage tank, the input of which is via a flushing pendulum xo slide depending on the pressure of the the respective high-pressure line can be connected to the main line carrying low pressure, characterized in that the flushing spindle slide consists of two valve bodies (7, T) which are arranged coaxially and mirror-symmetrically to one another and have a common valve chamber (16) which is connected to the feed pressure valve (5). with piston slides (9, 9 ') which slide in these and are also mirror-symmetrical, which are supported against one another via a spring (10) and each have an inner valve chamber (17, 17') connected to the common valve chamber (16) , which is connected to the feed pump (1) s and in which each valve body (7, T) with the associated piston slide (9, 9 ') by means of a sealing piston surface (11, H') and a valve seat (12, 12 ″ ″ one of the common valve (16 ) forms a lockable annular space (13, 13 '),' it is connected to one of the main lines (4, 4 ') and that each main line (4, 4') has a control space (15 ', 15) on the outer end face of the other piston valve (9 ', 9), which forms the annular space (13', 13) connected to the other main line (4 ', 4), is connected via a control valve (18, 18').

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that after overcoming the force the spring (10) supporting the piston slide, the facing inner end faces of the Piston slide (9, 9 ') sealing, with separation of the inner valve chambers (17, 17') from the common valve chamber (16) bear against one another.

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the inner valve chambers (17, 17 ') of the piston slide (9, 9') via an opening (14, 14 ') which in the neutral position of each piston slide (9 or 9 ') is aligned with a connection opening (22, 22') for a feed line (2, 2 ') in the valve body (7, T) , are connected to the feed pump (1).

4. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the Control valves (18, 18 ') adjustable from the influx valve 3-Wegc-Dros.scln are, the Abströmansehluß with the inner valve chamber (17, 17 ') of the associated piston valve (9, 9 ') is connected.

5. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the Zustrnmöffnting of each control valve (18, 18 ') with the Rinuraum (13, 13') of the associated Piston slide (9, 9 ') is connected.

The invention relates to a flush valve assembly for reversible hydrostatic gears with closed circuit and a feed pump, which is connected to each of the two main lines of the circuit via check valves, as well as one feed pressure valve connected to a storage tank, the inlet of which is via a flushing pendulum valve depending on the pressure of the respective high pressure line with the respective low pressure leading Main line is connectable.

Such valve arrangements should be part of the circuit Constantly supply fresh oil to replace the oil losses and the hot circulation oil for cooled one Replace fresh oil continuously. Furthermore, they should both set the feed pressure in a certain Maintain altitude and limit circulatory pressure.

In one arrangement of the ArI mentioned at the outset, a feeding filling pump is via check valves connected to the main lines is a low pressure relief valve connected to a reservoir provided, the inlet of which is connected to the main line leading to the low pressure in each case a Pendclsch.eber is connected, which switches over from the differential pressure of the two main lines is, and a high pressure relief valve is provided, the inlet with the respective high pressure leading main line is connected (German Auslegeschrift 1 400 668). The pendulum slide has additional connection openings and control grooves, via which the high pressure leading Main line is connected to the high pressure relief valve, the outlet of which in the. Inlet of the Low pressure relief valve opens. In this arrangement there is a special high pressure relief valve arranged, which must be designed for the full performance of the high pressure circuit. In addition comes that in this known arrangement an additional low pressure valve is needed so in the neutral position of the pendulum slide, the filling oil conveyed by the filling pump is drained off is possible.

In another known device (German Auslegeschrift 1 144 557) the last mentioned is additional low-pressure valve is not necessary as there is a direct connection to the feed pump with the feed pressure valve via the flushing device, d. H. the pendulum slide. This well-known However, the device does not act as a pressure relief valve for the high pressure circuit, so that there additional high pressure valves and / or switch slides were required.

The invention is based on the object of designing a valve arrangement of the type mentioned at the outset in such a way that that they also act as a pilot operated high pressure relief valve serves for the circuit and the flushing process is not interrupted.

This object is achieved in that the Spülpendclschiebcr of two coaxially and mirror-symmetrically arranged to one another, one common Valve space, which is in communication with the feed pressure valve, enclosing valve bodies with in consists of these displaceable, also symmetrically symmetrical piston valves, which extend over a spring support each other and each one communicating with the common valve chamber have inner valve chamber, which is connected to the feed pump ί .; Connection, and in which every