DE2058222C3 - Formatwalze für Papier-, Pappen-, Asbestzementmaschinen - Google Patents
Formatwalze für Papier-, Pappen-, AsbestzementmaschinenInfo
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- DE2058222C3 DE2058222C3 DE19702058222 DE2058222A DE2058222C3 DE 2058222 C3 DE2058222 C3 DE 2058222C3 DE 19702058222 DE19702058222 DE 19702058222 DE 2058222 A DE2058222 A DE 2058222A DE 2058222 C3 DE2058222 C3 DE 2058222C3
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F13/00—Making discontinuous sheets of paper, pulpboard or cardboard, or of wet web, for fibreboard production
- D21F13/04—Making discontinuous sheets of paper, pulpboard or cardboard, or of wet web, for fibreboard production on cylinder board machines
- D21F13/06—Format rolls
- D21F13/08—Automatic cut-off rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/22—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a movable member, e.g. a roller
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Description
a5 SfSSaUKTd* Walzenstirnwände bis in den
BereichvoifeSan dem Maschinenständer beider-SL
angeorduoten Kulissen verlängert, die: mit spirafgenTnnenflächen
ausgebildet sind und das Messer nünrLt auf dem vorerwähnten bestimmten Be-S
der UmlaufShn zwangsläufig mechanisch in
die Formatwalze zurückholen.
Andere bekannte Formatwalzen (Patentschrift 61201 und 63 965 des Amtes für Erfindungs- und
Die Erfindung betrifft eine Formatwalze für Papier-, Pappen-, Asbestzement-Maschinen, mit einem
etwa radial über den Walzenmantel ausstoß- sowie zurückholbaren Trennmesser, das in Radialschlitzen
der Walzenstirnwande geführt ist und mit einer dem Messer zugeordneten Betätigungseinrichtung mit par-Paten
wesen in Ost-Berlin) weisen gleichfalls durch Radialschlitze der Walzenstirnwände verlängerte
?rennmesser bzw. Messerbalken und beiderseits der
jeweiligen Formatwalze am Maschinenstander an-Snete
Kurvenbahnhebe! bzw. -scheiben auf, die
fedoch durch elektromagnetische, hydraulische oder
pneumatische Stelleinrichtungen mit den Messerverfingerangen
wahlweise in und außer Wirkverbmdung bringbar gelagert sind. In der Wirkstellung der Kurvenbahnscheiben
bzw. -hebel greifen diese an den
Verlängerungen des zugeordneten Trennmessers im Sinne dessen Ausstoßbewegung an, wahrend die
Rückholbewegung des Trennmessers durch Feder-
1EhIe weiterhin bekannte Formatwalze (britische
so Patentschrift 672791) ist mit einem in ähnlicher
Weise wie die zuletzt beschriebenen Formatwalzen durch beiderseits der Walzenstirnwände am Maschinenständer
angeordnete Nockenscheiben gegen Federkraft ausstoßbar, jedoch gleichzeitig in Langs-
richtung verschieblich gelagert und mit einer sagezahnartigen
Schneide ausgebildet. Das Langsyer schieben des Trennmessers erfolgt in der Endphase
des Ausstoßvorgangs mittels einer Druckzylinderan-Ordnung,
so daß das Trennmesser nicht nur eine
Stoß-, sondern auch eine Sägefunktion zu erfüllet vermag, die einen glatten Trennschnitt des Pap«er-Pappen-
oder Asbestzementwickels gewahrleistet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein« Formatwalze der eingangs genannten Art so weiter
zubilden, daß sie leichter instand zu halten ist un<
Verklemmungen des Messers mit Sicherheit unter
bunden sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge
löst, daß an jeder Verlängerung des Messers bzw. des Druckleitung 6 an den Kanal 3 β der Walzenachse 3
elnheiten symmetrisch zur Messerebeue und über aufschlagbar. Bei ausgestoßenem Messer 4 dringt der
einen jeweils benachbarten Kreuzkopf angreifen, die Dntcklutatrahl aus den Auslsßdüsen 4 s zwischen
durch daran seitlich abstehende Arme sowohl roe- S den Walzenmantel Za und die Innenseite des aufge-
chanisch parallel geschaltet als auch mit dem Messer rissenen Wickels 1 ein und bildet hierbei ein den letzr
gekuppelt sind, teren von der WalzenoberflSche abbebendes Luftkis-
vertretbaren Konstruktionsaufwand zu verwirklichen Das Messer 4 bzw. ein diesem zugeordneter Mes-
und gewährleisten wesentliche Vorteile. Die ZyUn- io serbalkea 4 c ist strroseitig durch Radialscblitze Zb'
cJer-Koibeneinheiten der Betätigungseinrichtung des der Walzenstirnwände Zb bis über deren Außensei-
ihre paarweise mechanische Parallelschaltung eine 15 ten Radialschlitzes Ib' der zugeordneten Walzen-
sehr präzise Parallelführung des Messers zur Walzen- stirnwand Z 6 in außenseitig abnehmbar an der letz-
achse während der radialen Messerbewegungen. teren befestigten Führungsschienen 9 verschieblich
der Messerführung unterbunden, die insbesondere Wie insbesondere der Fig.2 entnommen werden
durch ihre Ausbildung mit Krenzköpfen überaus rei- ao kann, sind an jeder der Walzenstirnwände 2 b außen-
bungsarm und praktisch spielfrei ist. seitig zwei der Zylinder-Kolbeneinheiten S symme-
In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn trisch zur Messerebene 'ageordnet und über den je-
jeder Kreuzkopf in längs der Radialschlitze befestig- weils benachbarten Kreuzkopf 8 durch daran seitlich
ten Führungsschienen verschiebbar gelagert ist. abstehende Arme 8 α sowohl mechanisch parallel ge-
Durch deren außenseitige Anordnung an der For- 35 schaltet als auch mit den stirnseitig verlängerten En-
matwalze ist deren axiale Messerführung in einfach- den des Messerbalkens 4 c und demzufolge mit dem
ster Weise besonders zeit- und kostensparend zu Messer 4 gekuppelt,
warten bzw. auszutauschen. Wenigstens einer der Radialschlitzelft' der WaI-
Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn wenigstens zenwände 2 b ist mit einem derartigen Schlitzquereiner
der Radialschlitze in den Walzenstirnwänden 30 schnitt ausgebildet, daß dieser das axiale Hindurchmit
einem das axiale Hindurchschieben des Messers, schieben des Messers 4 einschließlich des Messerbalgegebenenfalls
einschließlich des Messerbalkens, ge- kens 4 c gestattet. Das Messer 4 ist im Walzeninnestattenden
Schlitzquerschnitt ausgebildet ist. Da- ren in einem gegen dieses abgeschlossenen sowie
durch ist auch das Messer ohne großen Zeit- und Ar- durch die Radialschlitze 2 b' zugänglichen Messerkabeitsaufwand
zwecks Reparatur bzw. Austausches 35 sten 10 angeoidnet, der nach dem Ausbau des Messeitlich
aus der Walze herauszuziehen und wieder sers4 ohne Demontage des Walzenkörpers 2 durch
einzusetzen. dessen Radialschlitze 2 b' mittels geeigneter Schabei
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der leicht gereinigt werden kann.
Zeichnung näher erläutert. Die Zylinder-Kolbeneinheiten 5 sind über im wein
dieser zeigt 40 sentlichen gleich lange Druckmittelleitungen 11, 12
F i g. 1 einen schematisch dargestellten Axial- einerseits an den Kanal 3 b sowie andererseits über
schnitt durch eine Formatwalze der vorherbeschrie- im wesentlichen gleich lange Dnickmittelleitungen
benenArt, 13, 14 an den Kanal 3 c der Walzenachse 3 ange-
Fig.2 und3 jeweils schematisch dargestellte schlossen und über diese Kanäle bzw. Leitungen
Stirnansichten der Formatwalze gemäß F i g. 1 und 45 doppeltwirkend mit dem Druckmedium des Pneuma-
Fig.4 ein Prinzipschema eines der Formatwalze tiksystems beaufschlagbar. Die Leitungen 11, 12, 13,
zugeordneten Pneumatiksystems. 14 sowie die Kanäle 3 b, 3 c sind mit verhältnismäßig
Eine Formatwalze gemäß der Zeichnung dient großen Nennweiten ausgebildet, die bei den Kanälen
zum Herstellen und Aufreißen eines Papier-, Pap- 3 b, 3 c jeweils mindestens einem Viertel der wirksa-
pen-, Asbestzenientwickels 1 und besteht aus einem 50 men Durchmesser der Zylinder-Kolbeneinheiten S
hohlzylindrischeu Walzenkörper 2 mit einem WaI- entsprecnen. In die zylinderseitigen Endbereiche dei
zenmantel la und Stirnwänden Ib, die drehfest auf Druckmittelleitungen 11, 12, 13, 14 ist jeweils ein
einer Walzenachse3 angeordnet sind. Diese ist von Schnellentlüftungsventil IS bzw. ISa geschaltet, wo-
Kanälen ?a, 3 b, 3 c eines später noch näher erläu- bei die Nennweiten der Druckmhtelleilungen 11, 12,
terten Pneumatiksystems durchsetzt. 55 13, 14 in Abhängigkeit von den Nennweiten der Ka-
In einem längs einer Mantellinie des Walzenman- näle3ft, 3 c entsprechend, mindestens aber jeweih
tels la verlaufenden Schlitz la' ist ein Trenn- bzw. mit einem Achtel des Zylinderdurchmessers ausgebil-
Stoßmesser4 radial verschieblich gelagert und durch det sind.
eine Betätigungseinrichtung mit parallel beaufschlag- In der Fig, 3 ist in der Umlaufbahn des ausgesto-
baren Zylinder-Kolbeneinheiten 5 des Pneumatiksy- 60 ßen dargestellten Messers 4 ein Ausstoßsektor Ai
stems radial über den Walzenmantel 2 α ausstoß- so- eingezeichnet, in dem die Kre uzköpfe8 mit derr
wie wieder rückholbar. Durch das Ausstoßen des Messer 4 durch die Zylinder-Kolbeneinheiten 5 fre
Messers4 wird der Wickelt längs einer Mantellinie zwischen ihren inneren und äußeren Schiebestellun
aufgerissen. Um das Ablösen des aufgerissenen Wik- gen bewegbar sind. Bei normalem Betrieb und nor
kels 1 vom Walzenmantel 2 α zu erleichtern bzw. zu 65 malern Betriebsdruck des Pneumatiksysteims erfolg
ermöglichen, sind an einer Breitseite des Messers 4 die Steuerung der Zylindcr-Kolbeneinheiten 5 zun
mündende Auslaßdüsen Aa vorgesehen sowie über Ausstoßen und Rückholen des Messers 4 bei dessei
Messerkanäle t b und eine mittels einer flexiblen Durchlaufen des Ausstoßsektors AS durch nicht ein
kenschalter, die durch Nocken der Waizenacnse ^ ^ ^ Min|ma,druck.überwachungSe,nnchtung
betätigbar sind „.....„_„ de_ Messers4 ist 26 angeschlossen, durch die sowohl die arbeitshub-
SSSSSSSSf
Wake2Zugeordneten Antriebsvorrich- ist an den zweiten Druckregler 21 über ein Ventil 28
r in später noch näher beschriebener 15 angeschlossen, das pneumatisch durch em Magnet
Entiüftei der Zylinder-Kolbeneinheiten S ventil 29 steuerbar ist. In dessen Erregerstrornkreis
Bnuunen α r 7 eingezeichneter Endlagenschalter, der
KreuÄ^ffihrer Umlaufbahn, beispielsweise durch den Messerbalken 4 c bzw. das
taSK£n£n. innerhalb des Aus- Messer 4 in dessen Ausstoßstellung betätigbar ,st
s aus CSndeinem Grunde, beispiels- .« Wie in der Fig 4 mit gestrichelten Lim«1 «gzu geringer RUckholhub-Druckbeauf- deutet, können dem Pneumatiksystem noch ein
de? ZySnder-KolbeneinheitenS, durch Rückschlagventil 30, ein SicherheituftspeicheiJl,
Rückholung auf die innere Umlaufbahn ein Zweiwegeventil 32 sowie ein in die, Verbindungs-StinTaben 1betätigen sie bzw. das Messer 4 den leitung zwischen den Walzenachskanal 3 c und dem
s£SSb££ll^Darauf erfolgt in später noch nä- .5 Melirwegeventil 23 geschaltetes T-Reldsvenul 33 *
her tSiebener Weise die Rückholung des Mes- geortet sein. Das Rückschlagventil 33 «t dem
mtSSSLt* Umlaufbahn entweder in einem Sicherheitsluftspeicher 31 «nd dem HauptiuftepetaTdeo Ausrtoßsektor AS anschließenden Rückhol- eher 19 mit Sperrichtung zum leteteren zwischenge-
^ktor RS durch eine Hilfsrückholeinrichtung oder schaltet Dadurch steht im Sicherheitsluftspeicher 31
im Anschluß an den Rückholsektor RS zwangläufig 30 auch bei Druckabfall im Hauptluftspeicher 19 Ober-Srchortsfest angeordnete Kulissenbahnen 16 (ge- druck an. Der Steuerschalter 17 ist derart in den Er-Shelt meedeutet) regerstromkreis des Zweiwegeventils 32 geschaltet,
in der Fie.4 ist eine dem pneumatischen System daß dieses die Beaufschlagung der Zylinder-Kolbenzuaeordnete Druckmittelquelle 18 schematisch ange- einheitenS im Sinne des Rückholhubs vorn Sicher-Ä te ein bezüglich des Gesamtvolumens der 35 heitsluftspeicher 31 über das T-Relaisvenül 33 frei-Snde°Kolbeneiüheiten S etwa im Verhältnis 40:1 gibt, wenn sich das Messer 4 auf seiner l^aufbatai
SS lfih 19 zi Lftfilt im Endbereich des Ausstoßsektors AS beim Errei-
1» und Druckregler 21 nachgeschaltet sind. An den chen des Steuerschalters 17 noch immer in f der.AUf"
Druckfegler 21 ist über einen Luftöler 22 ein stoßsteUung befindet Das Rückschlagvenül 30, der
mreventil 23 aneeschlossen, in dessen Erreger- *o Sicherheitsluftspeicher 31, das Mehrwegeventil it
ereitevorher erwähnten, nicht einge- und das T-Relaisventil 33 Widen daher gemeinsam
hl dt id V die beeit h äht Hilfückholeinrichtung
sttomSTdie bereitevorher erwähnten, nicht einge- und das T-Relaisventil 33 Widen daher geme
zeichneten Endlagenschalter angeordnet sind. Vom die bereits vorher erwähnte Hilfsrückholeinrichtung
Mehrwesteventil 23 führt eine Druckleitung 24 über für das Messer 4.
ein weiteres Mehrwegeventil 25 zum Kanal 36 der Es ist auch möglich, die Betätigungseinrichtung
Walzenachse 3. Deren iin Sinne einer Rückholung 45 des Messers 4 mit ZyUnder-Kolbeneinheiten eines
des Messers 4 zu beaufschlagende Kanal 3 c ist un- Hydrauliksystems auszustatten.
Claims (8)
1. Formatwalze für Papier-, Pappen-, ^Jjf
wmem-Maschinen, wU einem etwa radial ober
den Walzenmantel ausstoß- sowie zuiflcJUiolbaren Trennmesser, das in RadialscbUtzen der WaI-zenstirawande geführt ist und mit einer dem Messer zugeordneten Betätigungseinricntung mit parallelwirkenden, durch ein Druckmittel beaufschlagbaren Zylmder-Kolbeneinheiten, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder
Verlängerung des Messers (4) bzw. des Messerbalkens (4 c) wenigstens zwei der Zylinder-Kolbeneinheiten (5) symmetrisch zur Messefebene
und über einen jeweils benachbarten Kreuzkop (8) angreifen, die durch daran seitlich abstehende
Arme (8 a) sowohl mechanisch parallel geschaltet als auch mit dem Messer (4) gekuppelt sind.
2. Formatwalze nach Ansprach 1, dadurch gekennzeicnnet,
daß jeder Kreuzkopf (8) in längs der Radialschlitce (2 b) befestigten Führungsschienen
(9) verschiebbar gelagert ist.
3. Formatwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die stirnseitigen Enden des Messers (4) bzw Messerbalkens (4 c) im jeweils
benachbarten Kreuzkopf (8) raumgelenkig, d.h. relativ zum letzteren in allen Richtungen verschwenkbar,
gelagert sind.
4. Formatwalze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeiumet,
daß die Kreuzköpfe (8) durch in den Außenbereich ihrer Umlaufbahn außerhalb eines Aasstoßsektors (Aj) des Messers (4) ortsfest
hineinragende Kulis'enbahnen (16) in den Innenbereich ihrer Umlaufbahn zurückführbar
sind.
5. Formatwalze nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Radialschlitze
(2 b') in den Walzenstirnwänden (2 b) mit einem das axiale Herausschieben des Messers (4),
gegebenenfalls einschließlich des Messerbalken (4 c), gestattenden Schlitzquerschnitt ausgebildet
ist.
6. Formatwalze nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet,
diiß das Messer (4) in einem gegen das Walzeninnere abgeschlossenen sowie durch
die Radialschlitze (2 6') der Walzenstirnwände (2 ft) zugänglichen Messerkasten (10) angeordnet
ist.
7. Formatwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Druckmittelsystem eine
Hilfsrückholeinnchtung (30, 31, 32, 33) für das Messer (4) zugeordnet ist.
8. Formatwalze wenigstens nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder-Kolbeneinheiten
(5l, die Kreuzköpfe (8) und deren Führungsschienen (9) außenseitig an den Walzenstirnwänden
(2 />) angeordnet sind.
deutsche
genannten Art ist bekannt 1116 674) und im Wateen-'ZyUnder-Kolbeneinhelten
der Beta* des Trennmessers ausgestattet »- Zylinder-Kolbeneinheiten to
geringen gegenseitigen Aban, so daß die Gefahr besteht,
„nd der Ausstoß- oder Rück-Parallellage siur Walzenachse
der Messerführung verklemmt Formatwalze bei einer Be- -Kolbeneinbejten aus der
schäcugung -. ^--· vollkoromen zerIegt wer.
t5 Maschine ™&™*e™ daß das Trennmesser in der
one. beispielsweise infolge Verklemmung einer Betriebsstörung der Betätigungseinrichverbleibt
und auf seiner Umlaufbahn m diese test in einem bestimmten Bereich binemra-Maschinenelemente,
beispielsweise eines Tragder Formatwalze, beschädigt und se bst be-
Sd
ÄdeT
Wrd. Außerdem
Wrd. Außerdem
Schädigung der
e
e
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702058222 DE2058222C3 (de) | 1970-11-26 | 1970-11-26 | Formatwalze für Papier-, Pappen-, Asbestzementmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702058222 DE2058222C3 (de) | 1970-11-26 | 1970-11-26 | Formatwalze für Papier-, Pappen-, Asbestzementmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2058222A1 DE2058222A1 (de) | 1972-05-31 |
DE2058222B2 DE2058222B2 (de) | 1974-01-10 |
DE2058222C3 true DE2058222C3 (de) | 1974-08-08 |
Family
ID=5789197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702058222 Expired DE2058222C3 (de) | 1970-11-26 | 1970-11-26 | Formatwalze für Papier-, Pappen-, Asbestzementmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2058222C3 (de) |
-
1970
- 1970-11-26 DE DE19702058222 patent/DE2058222C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2058222A1 (de) | 1972-05-31 |
DE2058222B2 (de) | 1974-01-10 |
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