DE2056450A1

DE2056450A1 - Kontaktlose Umgebungs-Einflüsse erfassende Allölaufheizungs-Vorrichtung

Info

Publication number: DE2056450A1
Application number: DE19702056450
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: ROGG W
Current assignee: ROGG W
Priority date: 1970-11-17
Filing date: 1970-11-17
Publication date: 1972-05-18
Also published as: AT310913B

Description

Kontaktlose Umgebungs-Einflüsse erfassende Allölaufheizungs-Vorrichtung.
Die Erfindung besteht darin, auf einfache Weise die angestrebten verbrennungstechnischen Werte zu optimieren, durch das Erreichen von verhältnismäßig konstanten Werten des Rauchgases und durch die Herabsetzung der abfölligen Produkte innerhalb des Rauchgases; d. h. vor allem beitragend zur Verminderung der unnötigen Luftverunreinigung.
Ulaufheizungs-Vorrichtungen werden in verschiedenen Ausführungen auf dem Markt angeboten, jedoch auf diese Art der Temeperaturerfassung und der kontaktlosen Ansteuerung der Aufheizungs-Vorrichtung wurde sie noch nicht geschaffen, Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, indem die zur Zerstoubung erforderliche Temperatur zwischen der bizerstäubungsdüse und der Zuluftaustrittseite vom Lufterrad her, d. h. innerhalb des Verdichtungsraumes abgegriffen wird. Dadurch werden die Umgebungs-Einflüsse, wie Druck-, Temperatur- und Feuchteänderung erfasst, sowie Funktionseinflusse, Wärmeleitungs-Verluste, die durch die unterschiedlichen Weglängen von der Aufheizungs-Vorrichtung bis zur ZerstaubungsdUse und durch die unterschiedlichen Wanderungs-Geschwindigkeiten des Öles je nach Art und Höhe des dldurchsatzes gegeben sind7 ebenfalls mit erfasst. All' diese Einflüsse, sogenannte Störgrössen, bestimmen fortlaufend eine andere zur Verbrennung erforderliche ideale dltemperatur, diese Temperatur wird durch die Temperatur-Abtastung innerhalb des Verdichtungsraumes ermittelt, und ausgeglichen, indem die abgetastete Temperatur mehr oder weniger schnell erreicht wird; d. h. das Öl wird innerhalb der Heizung der Allöl-Aufheizungs-Vorrichtung mehr oder weniger aufgeheizt und damit in seiner Temperatur höher oder niedriger sein, so dass es zur Zerstäubung der verbrennungstechnisch günstigen Temperatur nahe kommt. Damit man möglichst eine kontinuierliche Verbrennung erhält, muss eine sehr empflichdliche Temperatur-Abtastung er gefordert werden. Dies wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, indem zur Temperatur-Abtastung ein NTC-Widerstand gewählt wurde, dessen Widerstands-Xnderung grösser als 100 Ohm/°C ist. Diese Anderungen werden auf ein elektronisches Bauteil gegeben, dessen Ausgangs-Signal so gross ist, dass bei einer Temperatur-Änderung von kleiner + 0,5 OC Einhalbleiter-Starkstromschalter (Thyristor oder bidirektionale Thyristor) durchgeschaltet wird und zwar so, dass die dazu in Serie liegende Heizwicklung der Heizung der Allöl-Aufheizungs-Vorrichtung, die zur Aufheizung des Öles erforderliche Stromgrösse erhält. Diese Ansteuerung der Heizwicklung ist somit kontaktlos und lösst innerhalb der Grenzen der physikalischen Belastungen beliebig häufiges Schalten zu, dadurch wird wiederum ein robuster Dauerbetrieb erreicht.
Damit bei Beschädigung der Allöl-Aufheizungs-Vorrichtung die Heizung nicht beliebige Temperatur-Werte annehmen kann, wurde ebenfalls die obere Temperatur der Heizung begrenzt, bei dessen Erreichen ein innerhalb der Heizung angeordneter PTC-Widerstand durch die Änderung des Widerstandes nach positiven Werten hin den Halbleiter-Starkstrom-Schalter über das elektronische Bauteil abschaltet und somit die Heizung stromlos macht.
Die beschriebene Einrichtung wird im folgenden: des in Figur-lv dargestellten Ausführungs-Beispieles im einzelnen erläutert.
In Figur -1- ist als Beispiel die Anwendung innerhalb eines bibrenners wiedergegeben, wobei der Elektromotor 1 auf dessen Antriebswelle das Lüfterrad 2 und in Verlängerung die Ölsaug und Druckpumpe 3 befestigt ist. Von der t)lsaug- und Druckpumpe ausgangsseitig ist die Öldruckleitung 4 angeordnet. Zwischen der Öldruckleitung 4 wir die Heizung 8 der Allöl-Aufheizungs-Anlage angebracht. Innerhalb der Heizung 8 ist der Ubertemperatur-Fuhler ein PTC-Widerstand 7 angeordnet. Innerhalb des Verdichtungsraumes 5 zwischen Lüfterrad-Austrittsseite 16 und der Zerstäubungsdüse 17 geschieht die Temperatur-Abtastung über einen empfindlichen NTC-Widerstandes 6, dessen Änderungen, wie auch bei 7 durch die Veibindungs-Leitungen 19 und 20 in das

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10 gemeldet wcrden. Dieses elektronisclle Bauteil 1() stetlert Uber die Verbindungsleitung 21 den Halbleitcr- Starkstromschalter 9 auf Durchlass, d. h. die Heizwicklung 13 der Heizung 8 erhält die erforderliche Stromgrösse oder auf Sperren, d. h. die Heizwicklung 13 der Heizung 8 ist ausgeschaltet, sie ist stromlos. Die Stromversorgung für das elektronische Bauteil 10, dem Halbleiter-Starkstromschalter 9 und der Heizwicklung 13 erfolgt über die beiden Klemmen, der als Ue bezeichneten Punkte 18. Die Anordnung der Heizung ist folgende: bestehend aus dem Grundgehäuse 15 mit der verschraubbaren Abdeckung 11 der beidseitigen Anordnung der Isolierung 12, der Heizwicklung 13 und dem dazwischen befindlichen in profilspiralig gewickelten Kupferrohr 14. Schnitt A-B zeigt den Wickel sinn von 14.
PatentansprUche: tX Allöl-Aufheizungs-Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Anbringungsort der Temperatur-Abtastung des aufgeheizten Öles innerhalb des Verdichtungsraumes 5 zwischen Lüfterrad-Austrittseite 16 und der Zerstäubungsdüse 17 erfolgt.

Claims

2. Einrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass die Heizung 8 innerhalb der Öldruckleitung 4 zwischen Ölsaug- und Druckpumpe 3 und der Zerstäubungsdüse 17 angeordnet ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass

der Temperatur-Begrenzungsfühler 7 innerhalb der Heizung 8 angeordnet ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Stromzu5Uhrung der Heizwicklung 13 Uber einen Halbleiter-Starkstromschalter 9 erfolgt und dass dieser zwischen Heizwicklung 13 und dem elektronischen Bauteil 10 angeordnet ist0 5. Einrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Kupferrohr 14 spiralig gewickelt und profil flach gepresst ist und sich zwischen zwei Heizwicklungen 13 befindet und diese wiederum durch die Islierung 12 und dem Grundgehäuse 15 und der verschraubbaren Abdeckung 11 abgedeckt sind.

In Betracht gezogene Druckschriften: Technische Strömungslehre, Bruno Eck, sechste Auflage von 1960, Hütte Band 1, Theoretische Grundlagen, 28. Auflage von 1955o L e e r s e i t e