DE2055721C3

DE2055721C3 - Revolving inclined roller feed gear for the melting welding wire of an arc welding machine

Info

Publication number: DE2055721C3
Application number: DE19702055721
Authority: DE
Inventors: David Albert Dipl.-Ing.; Gatev Ratscho Angelov Dipl.-Ing.; Stojtschev Ljubomir Stefanov Dipl.-Ing; Hlebarov Vladimir Panajotov Dipl.-Ing.; Georgiev Simeon Dragomirov Dipl.-Ing.; Sofia Samokovlijski
Original assignee: Nii Po Savarjavane, Sofia
Priority date: 1970-02-19
Filing date: 1970-11-12
Publication date: 1977-03-31

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Vorschubgetriebe für den abschmelzenden Schweißdraht eines Lichtbogen-Schweißgerätes, mit Planeten-Rädern, die unter Druck auf der Oberfläche des Drahtes in einer zur Drahtachse rechtwinkligen Ebene umlaufen und deren Drehachsen mit der Drahtachse einen Winkel bilden, wobei die Räder über mindestens einen verschiebbaren Radhalter in einem rotierenden Gehäuse gelagert sind.The present invention relates to a feed mechanism for the consumable welding wire of a Arc welding machine, with planetary gears that press on the surface of the wire in a direction Rotate the wire axis in a right-angled plane and whose axes of rotation form an angle with the wire axis, wherein the wheels are mounted in a rotating housing via at least one displaceable wheel holder.

Mit diesem Oberbegriff wird auf Vorschubgetriebe Bezug genommen, wie sie beispielsweise aus der DT-PS 14 759, der UR-PS 7 05 047 sowie den US-PS 33 836, 30 14 519 und 34 24 012 bekanntgeworden f>5 sind.This generic term refers to feed gears, such as those from the DT-PS 14 759, the UR-PS 7 05 047 and the US-PS 33 836, 30 14 519 and 34 24 012 become known f> 5 are.

In der DT-PS ϊ 14 759 ist eine Einrichtung geoffenbart, bei welcher die Drehachsen der Planeten-Räder gegenüber der Achse des Schweißdrahtes beliebig verstellt werden können, um die Drahtfördergeschwin digkeit zu ändern. Die Zentrierung der Rädei gegenüber dem Draht und auch das Andrücken dei Räder an den Draht erfolgt mit Schrauben unc Gummischeiben bzw. Federn.In the DT-PS ϊ 14 759 a device is disclosed, in which the axes of rotation of the planetary gears with respect to the axis of the welding wire are arbitrary can be adjusted to change the wire feed speed. The centering of the wheel opposite the wire and also the pressing of the wheels against the wire is done with screws unc Rubber washers or springs.

Bei dieser bekannten Einrichtung ist von Nachteil daß die bei dem Drehen der Planeten-Räder auftreten der, Fliehkräfte ein Abheben der Räder entgegen dei Kraft der Gummischeiben bzw. Federn bewirken. De die Fliehkräfte von der Drehzahl, d. h. der Drahtvor Schubgeschwindigkeit, abhängig sind, ist nicht gewähr leistet, daß die Räder während des Vorschubes de; Elektrodendrahtes mit einer konstanten Kraft geger den Elektrodendraht gepreßt werden und die Vorschub geschwindigkeit konstant bleibt. Gerade dies ist abei eine wesentliche Voraussetzung, um eine einwandfreie Drahtförderung und Schweißung zu gewährleisten.The disadvantage of this known device is that they occur when the planetary gears are rotating the centrifugal forces cause the wheels to lift against the force of the rubber washers or springs. De the centrifugal forces on the speed, d. H. the wire is dependent on the pushing speed, is not guaranteed makes that the wheels de; Electrode wire with a constant force the electrode wire can be pressed and the feed speed remains constant. This is precisely what is happening an essential prerequisite for ensuring proper wire feed and welding.

Bei der Einrichtung nach der BE-PS 7 05 047 ist zui Einstellung der Anpreßkraft eine Schraube vorgesehen durch welche zwei an Hebeln befestigte und un Drehpunkte verschwenkbare Räder befestigt sind Durch die Schraube wird jedoch nur ein Verdrehen der Hebel um die Drehpunkte erreicht und damit kein senkrechtes Verschieben der Räder. Dies bewirkt, daß bei unterschiedlichen Drahtdurchmesstrn die Planeten-Räder In unterschiedlichen rechtwinkligen Ebenen umlaufen, wodurch ein ungleichmäßiges Fördern des Drahtes eintritt. Auf Grund des in der BE-PS 7 05 047 verwendeten Hebelprinzips werden ferner keine gleichmäßigen Anpreßkräfte und darüber hinaus keine konstanten Geschwindigkeiten zur Förderung eines Schweißdrahtes erreicht.In the device according to BE-PS 7 05 047, a screw is provided for setting the contact pressure by which two wheels attached to levers and pivoting points are attached However, the screw only rotates the levers around the pivot points and therefore does not vertical movement of the wheels. This has the effect that with different wire diameters the planet gears Rotate in different right-angled planes, causing uneven conveying of the Wire enters. Due to the lever principle used in BE-PS 7 05 047, there are also no uniform Contact pressure and, moreover, no constant speeds to promote a Welding wire reached.

Bei der US-PS 17 33 836 ist ebenfalls ein Planeien-Radgetriebe vorgesehen, wobei sin Planetenräderpaar zur Vorwärts- und ein Planetenraderpaar zur Rückwärtsbewegung des Schweißdrahtes dienen soll, und wobei ferner die Betätigung der Räder in Abhängigkeit von der Lichtbogenspannung erfolgt. Von Nachteil ist der aufwendige und komplizierte Einstellmechanismus zum Anpressen der beiden Raderpaare gegen den Elektrodendraht.In US-PS 17 33 836 is also a tarpaulin wheel drive provided, with a pair of planet gears for forward movement and a pair of planet gears for backward movement of the welding wire is to serve, and furthermore the actuation of the wheels as a function from the arc voltage. The expensive and complicated adjustment mechanism is a disadvantage to press the two pairs of wheels against the electrode wire.

Auch die US-PS 30 14 519 zeigt den komplizierten Aufbau der bisher bekannten Vorschubgetriebe. Hinzu kommt, daß bei dieser bekannten Hinrichtung eine Beeinflussung der Fliehkräfte nur über Federn zu vermeiden ist. Dies hat wiederum den Nachteil, daß die Federkräfte entsprechend den zu erwartenden Fliehkräften ausgelegt und dimensioniert werden müssen, Infolge der Federkonstante und der unterschiedlich großen Fliehkräfte bei verschieden hohen Drehgeschwindigkeiten tritt der Nachteil auf, daß die Räder mit unterschiedlichen Kräften gegen den Draht gepreßt werden.The US-PS 30 14 519 shows the complicated structure of the previously known feed gear. In addition comes that in this known execution the centrifugal forces can only be influenced by springs avoid is. This in turn has the disadvantage that the spring forces correspond to the expected centrifugal forces must be designed and dimensioned, as a result of the spring constant and the different large centrifugal forces at different high speeds of rotation occurs the disadvantage that the wheels with different forces are pressed against the wire.

Die in der US-PS 34 24 012 geoffenbarte Vorrichtung ist ebenfalls im Aufbau recht kompliziert Darüber hinaus erfolgt auch bei dieser Patentschrift das Anpressen der Räder über Federn und Schrauben, wobei jedem Rad ein gesondertes Einstellorgan zugeordnet ist, wodurch die Zentrierung der Räder zueinander sowie die genaue Einstellung von Anpreßkräften erschwert wird. Hinzu kommt, daß das fcdcrbcaufschlagte Rad wieder empfindlich gegen Fliehkräfte ist und somit ein genauer und gleichbleibender Anpreßdruck wahrend des Betriebes nicht gewährleistet ist.The device disclosed in US Pat. No. 3,424,012 is also quite complicated in structure The wheels are pressed using springs and screws, with each wheel having a separate adjusting element is assigned, whereby the centering of the wheels to each other and the precise setting of contact pressure is made more difficult. In addition, the fcdcrbcaufschlagte wheel is again sensitive to Centrifugal forces and thus an exact and constant contact pressure during operation are not guaranteed is.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Vorschubge-Based on this prior art, it is the object of the present invention to provide a feed

triebe der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem der Aufbau einfach ist. die wahrend der Drehung der Räder entstehenden Zentrifugalkräfte keine ungünstige Beeinflussung der Drahtforderung bewirken, in einfacher An und Weise ein Verstellen der Rader zur Erzeugung unterschiedlicher Anpreßkiäfte möglich ist und die Räder in einfacher Weise an einen sieh ändernden Drahidurchmesser angepaßt werden können. to create drives of the type mentioned at the beginning, in which the structure is simple. the centrifugal forces generated during the rotation of the wheels are not unfavorable Influencing the wire demand cause an adjustment of the wheels in a simple way Generation of different contact pressures is possible and the wheels can be easily adapted to a changing wire diameter.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß der Radhalter sich an einer Flache einer Spannmuiter abstützt, die um den Schweißdraht drehbar ist.To solve this problem, it is proposed according to the invention that the wheel holder be attached a surface of a Spannmuiter is supported around the Welding wire is rotatable.

Durch die erfindungsgemäß ungeschlagene Ausbildung des Vorschubgetriebes wird die obengenannte Aufgabe in besonders zweckmäßiger Art und Weise gelöst. So wird beispielsweise durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Vorschubgetriebes ein einfacher Aufbau des gesamten Gerätes erreicht.Due to the unbeaten training according to the invention of the feed gear is the above task in a particularly useful manner solved. For example, the inventive design of the feed gear is a simple one Structure of the entire device achieved.

Darüber hinaus ist von wesentlicher Bedeutung, daß die Zentrifugalkräfte (Fliehkräfte), welche beim Drehen der Planeten-Rader um den vorzuschiebenden Schweißdraht herum auftreten und welche der formschlüssigen Verbindung /wischen Elektrodendraht und Räder entgegenwirken, keinen Einfluß mehr auf die Drahtförderiing ausüben können. Dies ist dadurch bedingt, daß sich die Räder über die verschiebbaren Radhalter auch während der Drehung fest an der Spannmutter abstützen; dadurch wird verhindert, daß sich das Rad auf Grund der Fliehkräfte von dem Draht abheben kann. Durch die Spannmutier wird somit erreicht. daC das in einer vorbestimmten Position zum Draht gebrachte Rad auch in dieser Position exakt gehalten wird.In addition, it is essential that the centrifugal forces (centrifugal forces) which occur when rotating the planetary wheels occur around the welding wire to be advanced and which of the form-fitting ones Counteract the connection / between the electrode wire and the wheels, no longer affecting the wire feed can exercise. This is due to the fact that the wheels are firmly attached to the clamping nut via the sliding wheel holders, even during rotation prop up; this prevents the wheel from lifting off the wire due to centrifugal forces. The clamping mutier is thus achieved. that in wheel brought to a predetermined position on the wire is also held exactly in this position.

Darüber hinaus wird durch die zentrisch zur Drahtachse verdrehbare Spannmutter erreicht, daß eine einfache Einstellung der Anpreßkraft sowie eine einfache Einstellung der Räder gegen einen Draht mit vorbestimmten Durchmesser erreichbar ist. So wird beispielsweise eine Veränderung des Anpreßdruckes sowie eine Anpassung der Räder an verschiedene Drahtdurchmesser dadurch möglich, daß die Spannmutter entsprechend verschoben b/w. verdreht wird. Dadurch wird erreicht, daß der verschiebbare Radhalter und damit die Räder in einer zur Drahtachsc rechtwinkligen Ebene verstellt werden.In addition, the clamping nut, which can be rotated centrically to the wire axis, ensures that a easy adjustment of the contact pressure as well as easy adjustment of the wheels against a wire with predetermined diameter can be achieved. For example, there is a change in the contact pressure as well as an adaptation of the wheels to different wire diameters possible in that the clamping nut shifted accordingly b / w. is twisted. This ensures that the sliding wheel holder and so that the wheels can be adjusted in a plane at right angles to the wire axis.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von zwei bevorzugten Ausführungsbeispielen sowie den Unteransprüchen. Es zeigtFurther advantages of the invention emerge from the following description of two preferred ones Embodiments and the subclaims. It shows

F i g. 1 ein kinematisches Schema eines Vorschubgetriebes zum Drahtvorschub mit Planetenrädern, die radial versehieblich und nach dem Durchmesser des Drahtes sowie der Ausstoßkraft mittels Kolben und einer konischen Mutter einstellbar sind,F i g. 1 shows a kinematic diagram of a feed gear for wire feed with planetary gears, which are radially displaceable and according to the diameter of the Wire and the ejection force can be adjusted by means of a piston and a conical nut,

F i g. 2 einen Axialschnitt des Getriebes nach F i g. 1,F i g. 2 shows an axial section of the transmission according to FIG. 1,

l· i g. 3 einen Schnitt durch das Getriebe gemäß der Linie A BCD in F 1 g. 2,l · i g. 3 shows a section through the transmission along the line A BCD in F 1 g. 2,

F i g. 4 ein kinematisches Schema eines anderen Vorschubgetriebes zum Drahtvorschub mit Planetenrädern, die radial versehieblich und nach dem Durchmesser des Drahtes und der Ausstoßkraft mittels Gewindebacken und einer Mutter mit Stirngewinde einstellbar sind.F i g. 4 a kinematic diagram of another feed gear for wire feed with planetary gears, which are radially displaceable and according to the diameter of the wire and the ejection force by means of threaded jaws and a nut with a front thread are adjustable.

F i g. 5 eine Seitenansicht mit Teilschnitt djs Getriebes nach F i g. 4.F i g. 5 is a side view with partial section of the transmission according to FIG. 4th

F 1 g. b eine Vorderansicht mit Teilschniit des IVekels des Getriebes nach F i g. 4.F 1 g. b is a front view with partial section of the segment of the transmission according to FIG. 4th

F i κ. 7 einen Schnitt des Vorschubgetriebe¹- iänizs der Linie ABCDEFin Fig. 5 undF i κ. 7 shows a section of the feed gear ¹ - iänizs the line ABCDEF in Fig. 5 and

Fi£. 8 einen Teilschnitt gemäß der Linie A.Z. in Fig. 6.Fi £. 8 shows a partial section along the line A.Z. in Fig. 6.

Der Aufbau und die Funktionsweise des Vorschubge-The structure and mode of operation of the feed

-^s triebes zum Drahtvorschub mit Einstellung nach dem Durchmesser des zylindrischen Drahtes und der Ausstoßkraft mittels Kolben und konischer Mutter gemäß Fig. 1 sind folgendermaßen:- ^s instinct to the wire feed with adjustment according to the diameter of the cylindrical wire and the ejection force by means of the piston and a conical nut of Figure 1 are as follows:.

Die sich planetenartig um einen nicht rotierenden Draht 3 drehenden und unter einem Winkel zur Achse des Drahtes 3 angeordneten Räder S mit vorzugsweise hyperboloidartigem Außenprofil sind auf als Kolben 7 ausgebildeten Radhaltern befestigt, die durch eine Spannmutter mit konischer Zylinderfläche 4, die sich inThe planet-like rotating around a non-rotating wire 3 and at an angle to the axis Wheels S, which are arranged on the wire 3 and preferably have a hyperboloid-like outer profile, are provided as pistons 7 trained wheel holders secured by a clamping nut with a conical cylinder surface 4, which is in

¹S axialer Richtung gemäß dem zylindrischen Gewinde des starr auf der Achse 2 des Elektromotors 1 befestigten Körpers 6 verschiebt, radial zu dem Körper 6 verschiebbar sind. Auf diese Weise richten sich die Räder nach dem Durchmesser des Drahtes 3 und der gewünschten Ausstoßkraft aus. Die Räder beschreiben auf dem Draht Schraubenlinien mit einer Steigung, die den Vorschub des Drahtes 3 für eine Umdrehung der Räder 5 bzw.des Körpers 6 und der Achse 2 darstellt. ¹ S shifts in the axial direction according to the cylindrical thread of the body 6 rigidly attached to the axis 2 of the electric motor 1, are radially displaceable to the body 6. In this way, the wheels align themselves with the diameter of the wire 3 and the desired ejection force. The wheels describe helical lines on the wire with a pitch that represents the advance of the wire 3 for one revolution of the wheels 5 or the body 6 and the axis 2.

Die in den F i g. 2 und 3 dargestellte Yorriehuin _· hatThe in the F i g. Yorriehuin _ · shown in 2 and 3

-5 folgenden Aufbau:-5 following structure:

Durch das Gehäuse 27 läuft der Draht 3 über eine Schweißdrahtführung 28. In dem Gehäuse 27 sind kleine, sich in zylindrischen Nuten bewegende Kolben 29 angebracht. In die Kolben 29 sind in genau bestimmter Winkelstellung zu dem Draht 3 Achsen 31 eingepreßt. An den Achsen 31 sind mittels einer Mutter 32 und einer S /heibe 33 die Räder 5 mit hyperboloidanigcm Profil 45 Defestigt. Die Räder 5 werden durch eine konische Spannmutur 34, die sich gemäß einem Gewinde 35 des Gehäuses 27 bewegt, gegen den Draht 3 verschoben. Die Rückstellung der Kolben 29 erfolgt durch eine Feder 36. die durch Stifte 37 zentriert ist. Eine Nut 38 des Gehäuses 27 verhindert axiales Lockern der Kolben 29. Dem Verschieben der Spannmutier 34 gemäß dem Gewinde 35 dient eine durch Schrauben 40 an der Spannmutter 34 befestigte Kappe 39 und eine durch Schrauben 42 an dem Gehäuse 27 befestigte Kappe 41. Das Zentrieren des Drahtes 3 am Ausgang der Vorrichtung erfolgt durch eine an der Kappe 39 montierte Schweißdrahtführung 44.Through the housing 27, the wire 3 runs over a Welding wire guide 28. In the housing 27 are small pistons moving in cylindrical grooves 29 attached. In the piston 29 are 3 axes 31 in a precisely defined angular position to the wire pressed in. On the axles 31 are the wheels 5 with hyperboloidanigcm by means of a nut 32 and a S / hot 33 Profile 45 Reinforced. The wheels 5 are by a conical Spannmutur 34, which is according to a Thread 35 of the housing 27 moved, shifted against the wire 3. The piston 29 is reset by a spring 36 which is centered by pins 37. A groove 38 of the housing 27 prevents the axial loosening Piston 29. A screw 40 is used to move the tension nut 34 in accordance with the thread 35 cap 39 attached to clamping nut 34 and one attached to housing 27 by screws 42 Cap 41. The centering of the wire 3 at the exit of the device takes place by means of an on the cap 39 assembled welding wire guide 44.

Der Vorgang des Drahtvorschubs sei weiterhin näher erläutert:The wire feed process is further explained in more detail:

Der Draht 3 läuft durch das Gehäuse 27 über die Schweißdrahtführung 28 und wird /wischen den Rädern 5 mittels der konischen Spannmutter 34 gespannt. Die Berührungsfläche des hyperboloidartigen Rollenprofils umfaßt dann der Draht axial und radiil.The wire 3 runs through the housing 27 over the welding wire guide 28 and wipes the wheels 5 clamped by means of the conical clamping nut 34. The contact surface of the hyperboloid-like roller profile the wire then comprises axially and radially.

Bei der Planetenrotation des Gehäuses 27 und dadurch auch der Räder 5, die gegen den Draht 3 gedruckt sind und Reibung erzeugen und eine gewisse Winkellage gegenüber demselben aufweisen, entsteht eine axiale Verschiebung des Drahtes 3 pro Umdrehung, die der Steigung der von den Rädern auf dem Draht beschrieben-η Schraubenlinien gleich ist.With the planetary rotation of the housing 27 and thereby also of the wheels 5, which against the wire 3 are printed and generate friction and have a certain angular position relative to the same, arises an axial displacement of the wire 3 per revolution, that of the pitch of the wheels on the wire described-η helical lines is the same.

Das Andrücken der Räder auf den Draht erfolgt durch die Kolben 29, die durch die konische Spannmuiier 34 in radialer Richtung getrieben \> erden. Die konische Spannmutter 54 wird in axialer Richtung gemäll dem (Gewinde 55 durch die Kappe 59. die durchThe pressing of the wheels on the wire is done by the piston 29, which is through the conical Spannmuiier 34 driven in the radial direction \> earth. The conical locknut 54 is in the axial direction according to the (thread 55 through the cap 59. the through

1« Schrauben 40 an der Spannmittel" 34 befestig! ist. getrieben. Die relative IVeImTh' der Sp.innmuttc' 54 gemäH dem Gewinde >> in bezug auf das Gehä.ise 27 erlolgi dii'ch die kappe 41. die mitte's Schrauben 42 an1 «screws 40 are attached to the clamping device" 34! driven. The relative IVeImTh 'the Sp.innmuttc' 54 according to the thread >> in relation to the housing 27 Erlolgi dii'ch the cap 41. the middle's screws 42 on

dem Gehäuse 27 befestigt ist.the housing 27 is attached.

Bei der anderen Ausführungsvariante gemäß Fig.4 funktioniert die Planetenvorrichtung zum Drahtvorschub mit hyperboloidartigen Rollen, die radial verschiebbar und durch Gewindebacken und eine Mutter mit Stirngewinde einstellbar sind, folgendermaßen:In the other variant according to FIG the planetary device for wire feed works with hyperboloid-like rollers that can be moved radially and adjustable by means of threaded jaws and a nut with a front thread, as follows:

Die sich planetenartig um den Draht 3 drehenden Räder 5 mit hyperboloidartigem Außenprofil schließen mit der Drahtachse einen gewissen Winkel ein und sind auf den als Gewindebacken ausgebildeten Radhaltern 7 befestigt. Die Radhalter werden durch die Spannmutter mit Stirngewinde 4 radial in das starr auf der Achse 2 des Elektromotors 1 befestigte Gehäuse 6 geschoben. Das radiale Verschieben der Räder 5 auf die beschriebene Weise gewährleistet ihre Einstellung nach dem Drahtdurchmesser und der Andruckkraft bzw. der Ausstoßkraft. .The planet-like wheels 5 rotating around the wire 3 with a hyperboloid-like outer profile close a certain angle with the wire axis and are on the wheel holders 7, which are designed as threaded jaws attached. The wheel holders are fixed radially into the rigid on the axis 2 of the by the clamping nut with front thread 4 Electric motor 1 attached housing 6 pushed. The radial displacement of the wheels 5 to the one described Way ensures their setting according to the wire diameter and the pressure force or the ejection force. .

In den Fig.4, 5, 6, 7 und 8 ist eine prinzipielle konstruktive Lösung einer Vorschubvorrichtung für einen Schweißautomaten dargestellt.In Figures 4, 5, 6, 7 and 8 is a principle constructive solution of a feed device for an automatic welding machine shown.

Es ist ersichtlich, wie der Draht durch die Hohlwelle 6 verläuft, die gleichzeitig auch das Gehäuse der Vorrichtung darstellt und die zur Drehung mit der Achse des entsprechenden Antriebsmotors 1 gekoppeltIt can be seen how the wire runs through the hollow shaft 6, which is also the housing of the Represents the device and is coupled to the axis of the corresponding drive motor 1 for rotation

An der Hohlwelle 6 sind durch besondere Nuten 7 und 8 zwei Gewindebacken 9 und 10 montiert. In die Gewindebacken 9 sind Achsen 11 eingepreßt, die ihrerseits mit den hyperboloidartigen Rädern 12 durch Pressung verbunden sind. Durch die Öffnungen in den Gewindebacken 9 sind Achsen 11 unter dem notwendigen Neigungswinkel zum Draht 3 fixiert, der durch die Hohlwelle 6 in Richtung der Räder 12 verläuft. Zum Zentrieren des Drahtes 3 in bezug auf den Ausgangsmiltelpunkt (die Öffnung 13) dienen Stützen 14, die durch Bolzen 18 an den Gewindebacken 10 befestigt sind. Die Räder sind durch Bolzen 15 und Scheiben 16 und 17 an der Achse 11 fixiert. Das Angreifen der Räder 12 und Stützen 14 an dem Draht 3 erfolgt durch eine Spannmutter 19, die bevorzugt mit einem Archimedesgewinde versehen ist. Dieses Gewinde kämmt mit den an Nasen 20 und 21 mittels der Gewindebacken 9 und H geschnittenen Gewinde. Als Maßnahme gegen axial· Versetzung der Spannmutier 19 ist ein Federring Z Two threaded jaws 9 and 10 are mounted on the hollow shaft 6 by means of special grooves 7 and 8. Axles 11 are pressed into the threaded jaws 9 and are in turn connected to the hyperboloid-like wheels 12 by pressing. Through the openings in the threaded jaws 9, axes 11 are fixed at the necessary angle of inclination to the wire 3, which runs through the hollow shaft 6 in the direction of the wheels 12. For centering the wire 3 with respect to the starting midpoint (the opening 13), supports 14 are used, which are fastened to the threaded jaws 10 by bolts 18. The wheels are fixed to the axle 11 by bolts 15 and washers 16 and 17. The engagement of the wheels 12 and supports 14 on the wire 3 takes place by means of a clamping nut 19, which is preferably provided with an Archimedes thread. This thread meshes with the thread cut on lugs 20 and 21 by means of the threaded jaws 9 and H. As a measure against axial displacement of the clamping nut 19, a spring washer Z

vorgesehen. Die Drehung der Spannmutter 19 erfolg durch eine Scheibe 23, die an der Spannmutter durcl Bolzen 24 befestigt ist. Beim Drehen der Spannmuttei 19 bewegen sich die Gewindebacken 10 in bezug auf der Draht 3 gleichzeitig hin oder zurück, wobei sie die Rädeiintended. The rotation of the clamping nut 19 is carried out by a washer 23 which is connected to the clamping nut by means of a washer Bolt 24 is attached. When turning the Spannmuttei 19, the threaded jaws 10 move with respect to the Wire 3 at the same time there or back, making the wheels

ίο nach dem Drahtdurchmesser und der Ausstoßkraf einstellen und ausrichten. Zum Versteifen der komplet ten Vorrichtung ist dieselbe mit einem durch Bolzen 2( an dem Gehäuse befestigten Deckel 25 versehen.ίο according to the wire diameter and the ejection force adjust and align. To stiffen the entire device, it is secured with a bolt 2 ( Cover 25 attached to the housing is provided.

Die Vorrichtung nach den F i g. 4 bis 8 funktionier!The device according to FIGS. 4 to 8 work!

folgendermaßen:as follows:

Der nicht rotierende Draht 3 verläuft durch die Hohlwelle 6, an der mittels Nuten die Gewindebacken 9 befestigt sind. An den Gewindebacken sind die Räder 12 mit dem hyperboloidartigen Profil angebracht. Die Räder 12, die mit der Drahtachse einen gewissen Winkel bilden, kommen in Berührung mit dem Draht 3 und üben auf seine zylindrische Fläche einen Druck aus, indem sie sich planetenartig um ihn drehen. Durch die auf diese Weise entstehende Reibung vermitteln die Räder für eine Umdrehung der Vorrichtung einen axialen Vorschub des Drahtes 3, der der Steigung der von den Rädern 12 auf dem Draht 3 beschriebenen Schraubenlinie entspricht. Die Räder 12 rücken radial zum Draht 3 vor, indem sie auf ihn drücken und sich nach Durchmesser und Ausstoßkraft ausrichten. Das radiale Verschieben der Gewindebacken 9 erfolgt durch die Spinnmutter 19 mit dem Stirngewinde, welches bevorzugt als Archimedesgewinde ausgebildet ist, wobei die Spannmutter sich zwischen dem Ring 22 und der Scheibe 23 dreht. Die Zentrierung des Drahtes 3 in bezug auf die Vorschubachse auf die Hyperboloid-Flächen der Räder 12 erfolgt durch zentrierende Andrücker 14, die durch die Spannmutter 19 mittels der Gewindebacken 10 radial verschoben werden.The non-rotating wire 3 runs through the hollow shaft 6, on which the threaded jaws 9 by means of grooves are attached. The wheels 12 with the hyperboloid-like profile are attached to the threaded jaws. the Wheels 12, which form a certain angle with the wire axis, come into contact with the wire 3 and practice exert a pressure on its cylindrical surface by rotating around it like a planet. By on this The wheels provide an axial friction for one rotation of the device Advance of the wire 3, that of the pitch of the helical line described by the wheels 12 on the wire 3 is equivalent to. The wheels 12 advance radially to the wire 3 by pressing on it and following Align diameter and ejection force. The radial displacement of the threaded jaws 9 takes place through the Spinning nut 19 with the front thread, which is preferably designed as an Archimedes thread, the clamping nut rotating between the ring 22 and the washer 23. Centering the wire 3 in With respect to the feed axis on the hyperboloid surfaces of the wheels 12 takes place by centering Pressers 14, which are displaced radially by the clamping nut 19 by means of the threaded jaws 10.

Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Feed gear for the consumable welding wire of an arc welding machine, with Planetary wheels that press on the surface of the wire in a direction perpendicular to the axis of rotation Revolve plane and their axes of rotation form an angle with the wire axis, the wheels are mounted in a rotating housing via at least one displaceable wheel holder, d a through marked that the wheel holder (7,9,10, 29) is supported on a surface of a clamping nut (19, 34), which is around the welding wire (3) is rotatable. '5

2. Feed gear according to claim 1, characterized in that the wheel holder (29) is designed as a piston (29), and that the clamping nut (34) has a conical cylinder surface and opposite the housing (27) in the direction of the wire axis ^M axially is movable.

3. Feed gear according to claim 2, characterized in that the piston (29) with a itself in the housing (27) supporting compression spring (36) is in connection.

4. Feed gear according to claim 2 or 3, characterized in that the clamping nut (34) is connected to the housing (27) via a thread (35).

5. Feed gear according to claim 1, characterized in that the wheel holder (9, 10) as Threaded jaw is formed and that the clamping nut (19) has an end thread and with the Housing (6) is rotatably connected.

6. Feed gear according to claim 5, characterized in that the end thread is an Archimedes thread is trained.

7. Feed gear according to one of claims 1 to 6, characterized in that the wheels (5) are a Have hyperboloid-like outer profile.

8. Feed gear according to one of claims 1 to 7, characterized in that the housing (6, 27) is designed as a hollow shaft.

9. Feed gear according to one of claims I to 8, characterized in that in the housing (6, 27) and in the clamping nut (34) a welding wire guide (28, 44) each in a common axis is arranged.