DE36500C - Machine for the production of rolled screws - Google Patents
Machine for the production of rolled screwsInfo
- Publication number
- DE36500C DE36500C DENDAT36500D DE36500DA DE36500C DE 36500 C DE36500 C DE 36500C DE NDAT36500 D DENDAT36500 D DE NDAT36500D DE 36500D A DE36500D A DE 36500DA DE 36500 C DE36500 C DE 36500C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- screw
- machine
- screws
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/04—Making by means of profiled-rolls or die rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Apparat, durch welchen eine Metallstange, die mit einem Bolzenkopf versehen sein kann, zwischen schraubenförmig genutheten und gegen einander angeprefsten Walzen gebracht wird und durch die Wirkung der Walzen eine drehende und gleichzeitig auch eine hin- und hergehende Bewegung erhält, um das Schraubengewinde auf der Stange herzustellen. Hierzu können entweder drei oder vier Walzen gebraucht werden,. und wenn vier angewendet werden, können dieselben entweder alle in einer Ebene liegen oder, wenn die Schrauben klein sind, auch nur je zwei gegenüberliegende Walzen in einer Ebene angeordnet werden.The present invention relates to an apparatus by which a metal rod, which can be provided with a bolt head between helically grooved and is brought against each other pressed rollers and through the action of the rollers a rotating and at the same time receives a reciprocating motion to make the screw thread on the rod. Either three or four rollers can be used for this. and if four are applied, they can either all lie in one plane or, if the screws are small, only two opposing rollers in one plane to be ordered.
Fig. ι der Zeichnungen zeigt eine Maschine mit vier Walzen, Fig. 2 und 3 sind Endansichten
und Fig. 4 ist ein Längsschnitt derselben nach der Achse einer der Walzen.
. Fig. 5 zeigt einen theilweisen Längsschnitt und eine theilweise Ansicht einer Dreiwalzenmaschine
; Fig. 6 ist ein Horizontalschnitt, und endlich sind Fig. 7 und 8 zum Theil im
Schnitt gezeichnete Endansichten.Fig. 1 of the drawings shows a machine with four rollers, Figs. 2 and 3 are end views and Fig. 4 is a longitudinal section of the same along the axis of one of the rollers.
. Fig. 5 shows a partial longitudinal section and a partial view of a three-roll machine; Fig. 6 is a horizontal section and finally Figs. 7 and 8 are end views partly in section.
Bei dem Apparat Fig. 1 bis 4 ist A das Gestell, B die Antriebwelle mit den Riemscheiben b zum Umkehren der Bewegung. Die Welle B trägt ein Getriebe ba, das in ein Rad α eingreift; die Welle dieses Rades trägt ein Getriebe α J, welches in das Rad C eingreift. Das Rad C besitzt aufserdem eine innere Verzahnung, in welche vier Getriebe c, Fig. 3, eingreifen, die mit je einer der Achsen c2 einer der Walzen D mittelst einer konischen Frictionskupplung C1, Fig. 4, verbunden sind.In the apparatus of FIGS. 1 to 4, A is the frame, B the drive shaft with the pulleys b for reversing the movement. The shaft B carries a gear b a which engages in a wheel α; the shaft of this wheel carries a gear α J , which engages with the wheel C. The wheel C also has an internal toothing in which four gears c, FIG. 3, engage, each of which is connected to one of the axes c 2 of one of the rollers D by means of a conical friction clutch C 1 , FIG.
Die Achsen c2 sind über die Walzen hinaus verlängert und werden in diesem verlängerten Theil durch verstellbare Lager d unterstützt, die in einer mittelst Bolzen d- an dem vorderen Gestellständer E befestigten Scheibe d1, Fig. 1 und 2, verschiebbar sind. Beide Ständer E und F tragen verstellbare Lager für die Wellen c2. Indem man diese Lager radial verstellt, können die Walzen D näher an einander gebracht oder von einander entfernt werden, wie dieses je nach dem Durchmesser der zu bildenden Schraube erforderlich erscheint. Durch eine seitliche Verstellung der Lager / im Ständer F können die Wellen c2 auch um etwas gegen die centrale Achse geneigt werden, so dafs dadurch die Walzen etwas gegen einander verdreht werden können. Die Walzen D sind an ihrem Umfang mit schraubenförmigen Nuthen versehen, welche beinahe unter demselben Winkel gegen die betreffende Walzenachse geneigt sind, welcher der Neigung des zu bildenden Schraubenganges entspricht, wobei die Entfernung von Nuthe zu Nuthe gleich der Höhe des Schraubenganges ist. Es wird vorgezogen, die Rippen, welche zwischen den Nuthen der Walzen gebildet werden, mit entgegengesetzt geneigten Quernuthen zu versehen, so dafs schneidende Kanten an den Rippen gebildet werden, durch welche die Schraubengänge der Schrauben infolge der rascheren Drehung der Walzen im Verhältnifs zu der Drehung der Schraube beim. Pressen gleichzeitig auch einer schneidenden Wirkung unterworfen' sind und somit schärfer geformt werden. Die unteren zwei Walzen sind um ein Geringes im Durchmesser kleinerThe axes c 2 are extended beyond the rollers and are supported in this extended part by adjustable bearings d which are displaceable in a disk d 1 , FIGS. 1 and 2, fastened to the front frame stand E by means of bolts d. Both uprights E and F carry adjustable bearings for the shafts c 2 . By moving these bearings radially, the rollers D can be brought closer to one another or apart from one another as this appears necessary depending on the diameter of the screw to be formed. By lateral adjustment of the bearings / in the stand F , the shafts c 2 can also be inclined about a little relative to the central axis, so that the rollers can thereby be rotated somewhat relative to one another. The rollers D are provided on their circumference with helical grooves which are inclined at almost the same angle to the relevant roller axis which corresponds to the inclination of the screw thread to be formed, the distance from groove to groove being equal to the height of the screw thread. It is preferred to provide the ribs formed between the grooves of the rollers with oppositely inclined transverse grooves, so that cutting edges are formed on the ribs through which the threads of the screws owing to the faster rotation of the rollers in relation to the rotation the screw at. Presses are also subjected to a cutting effect at the same time and are thus shaped more sharply. The lower two rollers are slightly smaller in diameter
als die oberen zwei, so dafs die Nuthen der ersteren nicht ganz so schräg liegen wie die der letzteren; um auch den unteren Walzen dieselbe Schrägung zu geben, werden daher die Wellen derselben entsprechend schräg gestellt, zu welchem Behufe die hinteren Lager/, Fig. ι und 4, der Wellen c2 seitlich verschiebbar gemacht sind, während die inneren Flächen der Lager, wie angedeutet, abgerundet werden, um die Schrägstellung der Wellen zu gestatten.than the upper two, so that the grooves of the former are not quite as oblique as those of the latter; In order to give the lower rolls have the same inclination, therefore, the shafts thereof are provided correspondingly obliquely to which Behufe ι the rear bearing /, Figs. and 4, the waves c are made 2 laterally displaced, while the inner surfaces of the bearing, such as indicated, rounded to allow the inclination of the shafts.
Vor den Walzen D sind an dem Gestell zwei Leitstangen g angebracht, Fig. 1 und 6, auf denen eine Traverse G sitzt, in welcher der Kopf der Schraube gehalten wird, derart, dafs die Schraube sich drehen, aber nicht in der Längsrichtung der Traverse sich bewegen kann. Die Traverse hat einen verstellbaren Stift gί ; der durch ein Loch in dem Ständer E gehen kann, um gegen den Hebelarm der Klinke ba zu stofsen und durch Ausrücken der Klinke das Umsteuern der Maschine zu bewirken, wenn die Schraube genügend weit zwischen den Walzen hineingedrungen ist.In front of the rollers D , two guide rods g are attached to the frame, FIGS. 1 and 6, on which a traverse G sits, in which the head of the screw is held, in such a way that the screw rotates, but not in the longitudinal direction of the traverse can move. The traverse has an adjustable pin g ί ; which can go through a hole in the stand E to stump against the lever arm of the pawl b a and to cause the machine to reverse by disengaging the pawl when the screw has penetrated sufficiently far between the rollers.
Dieses Ausrücken erfolgt in bekannter Weise durch eine auf der Stange b' befindliche Riemengabel. Diese Stange bl ist durch die Stange b2 und den Hebel δ3 mit einem Fufstritt b*. verbunden, wodurch die Gabel in der einen Richtung bewegt wird, während die Bewegung in der anderen Richtung durch ein an ba hängendes Gewicht £>5 bewirkt wird. Diese letztere Bewegung tritt nicht ein, wenn der Hebel b3 durch eine Klinke be in der angedeuteten Stellung gehalten wird, indem be in ein an b3 befestigtes Sperrrad eingreift. Die Klinke be kann entweder durch Einwärtsdrücken einer Taste b 7 oder durch die beschriebene selbstthätige Bewegung des Stiftes g1 aufser Eingriff gebracht werden, wonach das Gewicht &5 das Umstellen der Maschine bewirkt.This disengagement takes place in a known manner by means of a belt fork located on the rod b '. This rod b l is through the rod b 2 and the lever δ 3 with a foot step b *. connected, thereby moving the cradle in one direction, while the movement is effected in the other direction by a hanging weight at b a £>. 5 This latter movement will not occur when the lever b is held by a pawl b e in the direction indicated position 3 by e b engages in a housing fixed to b 3 ratchet wheel. The pawl b e can be brought out of engagement either by pressing a button b 7 inwards or by the described automatic movement of the pin g 1 , after which the weight & 5 causes the machine to move.
Wären die Walzen D alle von gleichem Durchmesser, so würde die Schraube sich einfach zwischen denselben drehen und keine Längsbewegung erhalten, dadurch aber, dafs die unteren Walzen um etwas kleiner als die oberen sind, dabei aber die nämliche Drehungsgeschwindigkeit erhalten, ist die Umfangsgeschwindigkeit derselben etwas kleiner wie die der oberen, und weil hierdurch eine Geschwindigkeitsdifferenz zwischen der Schraube und den Walzen eintreten mufs, resultirt hieraus eine Längsbewegung der Schraube.If the rollers D were all of the same diameter, the screw would turn simply rotate between them and obtain no longitudinal movement, but by doing that the lower rollers are slightly smaller than the upper ones, but maintain the same speed of rotation, is the peripheral speed the same is somewhat smaller than that of the upper one, and because it results in a speed difference must occur between the screw and the rollers, this results in a longitudinal movement of the screw.
Das Einfuhren der Schraube zwischen den Walzen ist dadurch ermöglicht, dafs der Schraubenstiel am vorderen Ende etwas zugespitzt ist.The introduction of the screw between the rollers is made possible by the fact that the Screw handle is slightly pointed at the front end.
Bei der Anordnung der Fig. 1 und 2 sind die Walzenpaare über einander greifend dargestellt behufs Herstellung von Schrauben von kleinem Durchmesser; die Walzenpaare können aber, wie schon erwähnt, alle auch in derselben Ebene liegen, wenn die Schraube von gröfserem Durchmesser ist, wie dieses bei dem Dreiwalzenapparat, Fig. 5 bis 8, angedeutet ist.In the arrangement of FIGS. 1 and 2, the pairs of rollers are shown overlapping one another for the manufacture of small diameter screws; the roller pairs can but, as already mentioned, they all lie in the same plane when the screw is off larger diameter, as this is indicated in the three-roller apparatus, FIGS. 5 to 8.
Die allgemeine Anordnung dieser Maschine ist ähnlich der oben bereits beschriebenen und sind die nämlichen Theile mit den nämlichen Buchstaben bezeichnet. In diesem Falle greift das Getriebe b8 auf der Antriebwelle B direct in die äufsere Verzahnung des Rades C, in dessen innere Verzahnung die drei Getriebe c der Walzen wellen c2 eingreifen. In dem vorderen Slander E befinden sich radial verstellbare Lager für die vorderen Enden der Walzenwellen, welche letztere in diesem Falle vorn freitragend sind. Die in dem hinteren Ständer jF befindlichen Lager f sind seitlich verstellbar, wodurch die Walzen beliebig verdreht werden können. Wie bei Fig. ja. angedeutet ist, sind in diesem Falle drei Walzen vorhanden.The general arrangement of this machine is similar to that already described above, and the same parts are designated by the same letters. In this case, the gear engages b 8 to the drive shaft B directly in the outward teeth of the wheel C, in which the inner toothing of the rolls, the three gear shafts c c 2 intervene. In the front Slander E there are radially adjustable bearings for the front ends of the roller shafts, which in this case are cantilevered at the front. The bearings f located in the rear stand jF are laterally adjustable, so that the rollers can be rotated as desired. As with Fig. Yes. is indicated, there are three rollers in this case.
Das Umsteuern der Drehungsrichtung geschieht wie früher mittelst der Gabel b1, des Hebels b3, des Gewichtes b5 und des Fufstrittes bi, aber anstatt des Sperrrades und der Klinke zum Halten und Freigeben des Hebels b 3 ist ein gezahnter Hebel K angebracht, dessen oberes Ende k an einem Stift k1 anliegt, so dafs beim Verrücken der Traverse G, welche den Schraubenstift H hält, ein in G verstellbarer Stift m gegen kl anstöfst, damit K aufser Eingriff mit dem Hebel b3 bringt und die Bewegung des letzteren durch das Gewicht b5 gestattet.The direction of rotation is reversed as before by means of fork b 1 , lever b 3 , weight b 5 and foot step b i , but instead of the ratchet wheel and the pawl to hold and release lever b 3 , a toothed lever K is attached, whose upper end k bears against a pin k 1 , so that when the traverse G, which holds the screw pin H , is moved, a pin m adjustable in G abuts against k l , so that K brings about engagement with the lever b 3 and the movement of the the latter permitted by the weight b 5.
Der Schraubenstift H wird in G dadurch gehalten, dafs der Kopf desselben sich in eine Vertiefung g3 hinter der Vorlage und unter einem auf Scharnieren drehbaren Stücke G l befindet, so dafs der Schraubenbolzen sich in der Traverse frei drehen, aber sich nicht in der Längsrichtung bewegen kann.The screw pin H is held in G by the fact that the head of the same is located in a recess g 3 behind the template and under a piece G l which can be rotated on hinges, so that the screw bolt can rotate freely in the crossbeam, but not in the longitudinal direction can move.
Zum Hereinlegen und Herausnehmen der Schrauben H wird G1 mittelst des Griffes g·2 aufwärts gedreht.To insert and remove the screws H , G 1 is turned upwards by means of the handle g · 2.
Bei Anwendung von drei Walzen wird vorzugsweise die obere etwas gröfser wie die anderen beiden gemacht, indem diese letzteren dann entsprechend verdreht werden, um die Schrägung der Nuthen identisch mit der der oberen Walze zu machen.When using three rollers, the upper one is preferably slightly larger than the one the other two by twisting the latter accordingly in order to achieve the Make the bevel of the grooves identical to that of the upper roller.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE36500C true DE36500C (en) |
Family
ID=312310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT36500D Expired - Lifetime DE36500C (en) | Machine for the production of rolled screws |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE36500C (en) |
-
0
- DE DENDAT36500D patent/DE36500C/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2264590C3 (en) | Machine for winding coil springs | |
DE2810273A1 (en) | DEVICE FOR ADJUSTING THE SPEED OF THE PIN IN A CONTINUOUS ROLLING MILL WITH THE PIN HOLD | |
DE36500C (en) | Machine for the production of rolled screws | |
DE540061C (en) | Machine for the production of highly elastic spring tubes | |
DE391080C (en) | Production of ring-shaped bodies, in particular of toothed wheels, by rolling | |
DE971961C (en) | Roller stretching machine | |
DE666676C (en) | Convertible drive for record recording and playback devices | |
DE541622C (en) | Machine for the production of locking washers from a metal strip | |
DE235910C (en) | ||
DE69403C (en) | Machine for the production of screws, rivets, bolts and the like | |
DE94981C (en) | ||
DE909686C (en) | Method and device for the production of toothed wheels by rolling the teeth | |
DE278707C (en) | ||
CH246317A (en) | Machine for the production of wooden wire. | |
EP0095027B1 (en) | Spring winding machine | |
DE2618586A1 (en) | PREFORMING DEVICE FOR STRINGING MACHINES | |
DE852028C (en) | Machine for the production or measurement of bevel gear teeth | |
DE2219941B2 (en) | Three-roll piercing mill for the production of pipes, preferably for the production of thin-walled pipes with thickened ends | |
DE2747317C2 (en) | ||
DE1267943B (en) | Device for milling and grinding roller grooves | |
DE529534C (en) | Welding machine for pipe parts, especially socket welding mill | |
DE85998C (en) | ||
DE116754C (en) | ||
DE290475C (en) | ||
DE484563C (en) | Scraping machine |