DE2051416B2 - Process for the production of a ribbon and a needle loom for its implementation - Google Patents
Process for the production of a ribbon and a needle loom for its implementationInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Bandes, welches zumindest in einem Randbereich eine oberhalb der Bandebene verlaufende, durch Schußfäden angebundene Schar von Hilfskettfäden und über eine Bandkante vorstehende Schlaufen aufweist, die durch die Köpfe von in den Raum zwischen den Band-Hilfskettfäden eingetragenen Fadenschleifen eines Kantenfadens gebildet sind, ferner einen Nadelwebstuhl zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for producing a tape, which at least in one Edge area is a group of weft threads that runs above the plane of the band Auxiliary warp threads and loops protruding over a tape edge through the heads of in the Space between the tape auxiliary warp threads inserted thread loops of an edge thread are formed, also a needle loom to carry out this process.
Verfahren dieser Art sind zur Herstellung von Reißverschlußstreifen, die aus eine.n Tragband mit eingewirkter Reißverschlußgliederreihe bestehen, bereits bekannt (DT-AS 11 67 578). Die Reißverschlußgliederreihe wird durch einen Kantenfaden aus Kunststoff gebildet, der beim Weben kettfadenartig zugeführt und von einem Haken erfaßt wird, welcher aus dem Kantenfaden gebildete Fadenschleifen in das entsprechende Webfach derart einzieht, daß sich über die Bandkante vorstehende Srfilnnfpn hiMe«Process of this type are used for the production of zipper strips, which are made of a fastener tape with knitted zipper link row exist, already known (DT-AS 11 67 578). The zipper link row is formed by an edge thread made of plastic, which is like a warp thread when weaving is fed and detected by a hook, which thread loops formed from the edge thread in the corresponding shed is drawn in in such a way that protruding srfilnnfpn hiMe over the tape edge.
Die Schußfäden des Tragbandes werden dort mittels eines Webschützens eingetragen, was die Webgeschwindigkeit unter anderem -,chon deshalb ungünstig beeinflußt, weil die Schußfäden, wie z. B. auch bei dem durch die GB-PS 9 53 203 bekannten Verfahren zur Herstellung vcn Reißverschlußstreifen, nicht von einer ortsfesten Schußfadenvorralsspule abgezogen werden können. Abgesehen von dem zur Steuerung des Hakens erforderlichen aufwendigen Getriebe, erfordert auch das Erfassen des Kantenfadens und das Freigeben der Fadenschleife durch den Haken eine gewisse Zeitspanne, was ebenfalls für die Webgeschwindigkeit ungünstig ist.The weft threads of the fastener tape are entered there by means of a weaving shuttle, what the weaving speed inter alia -, therefore adversely affected because the weft threads such. B. also in the process known from GB-PS 9 53 203 for the production of zipper strips, cannot be withdrawn from a stationary weft prelude spool. Apart from the Control of the hook required complex gear, also requires the detection of the edge thread and releasing the thread loop through the hook for a period of time, which is also is unfavorable for the weaving speed.
Ein Nadelwebstuhl hat bekanntlich bei der Herstellung von Bändern gegenüber einem Schüuenwebstuhl mehrere Vorteile. Jedoch hat de: Nadeiwebstuhl, insbesondere bei seiner Verwendung zur Herstellung eines Bandes mit Webkante, d. h. einf s Salbandes mit herausstellenden Schlaufen, bei welchem die Schlaufen aus dem Schußfaden gebildet werden, aach Nachteile. Diese Schlaufen lassen sich nämlich nur an derjenigen Webkante des Salbandes erzielen, von der her die Schußfäden eingetragen werden, wenn zur Schlaufenbildung ein Scheinkettfaden verwendet wird, der aus einem Hilfsfaden aus Metall oder Kunststoff besteht und der mit seinem freien Ende in den Schlaufen angeordnet ist, während sein anderes Ende an den Farhöffnunpsbewegungen der anderen Kettfäden teilnimmt. Bei diesem bekannten Verfahren sind aber an der schlaufenfreitn Webkante zusätzliche, die Schußfadenschleifen haltende oder verkettende Mittel, wie z. B. eine Wirknadel, erforderlich, wenn ein Zurückziehen der Schußfadenschleife verhindert werden soll.As is well known, a needle loom has the opposite of a Schüuen loom in the production of ribbons several advantages. However, de: Nadei loom, especially when it is used for manufacturing a tape with selvedge, d. H. a single ribbon with protruding loops, in which the loops are formed from the weft thread, also have disadvantages. These loops can be achieve only on that selvedge of the ribbon from which the weft threads are inserted, if a dummy warp thread is used to form the loop, which consists of an auxiliary thread made of metal or plastic and which is arranged with its free end in the loops, while being other end at the Farhöffnunpsmotions der other warp threads. In this known method, however, the selvedge is free from the loops additional, the weft loops holding or interlinking means, such. B. a knitting needle, required if the weft thread loop is to be prevented from being pulled back.
Bekannt ist es auch (US-PS 34 57 964), einen Nadel webstuhl zur Herstellung des Tragbandgewebes für einen Reißverschluß zu verwenden, indem v/ährend des Webens des Bandes mit Hilfe des Schußfadens ein besonderer, starrer Kettfaden in vorspiralisierter Form an seinem Rande befestigt wird. Nachteilig ist hier jedoch vor allem, daß die Reißverschlußgliederreihe nur mit Hilfe des Schußfadens an der Tragbandkante befestigt werden kann.It is also known (US-PS 34 57 964), a needle loom for the production of the fastener fabric to use for a zipper by using the Weft thread is a special, rigid warp thread attached to its edge in a pre-spiraled form will. The main disadvantage here, however, is that the row of zipper links can only be opened with the help of the weft thread can be attached to the edge of the tape.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Verfahren zur Herstellung eines Bandes der eingangs genannten Art so abzuändern, daß in störunanfälliger, keine Vorbereitungsarbeiten erfordernder Weise ein Band mit herausstellenden Schlaufen herstellbar ist, bei dem sowohl die Schußfäden des Tragbandes als auch die Fadenschleif cn des Kantenfadens mit Hilfe einer Eintragsnadel eingetragen werden können und die Schlaufen an derjenigen Webkante des Bandes erscheinen, die der Webkante, von der her die die Fadenschleifen eintragende Eintrags- ' bzw. Hilfsnadel in das Webfach eindringt, gegenüberliegt.The invention is therefore based on the object of the method for producing a tape of the above to be changed in such a way that it is less susceptible to failure and does not require any preparatory work Way a tape with protruding loops can be produced, in which both the weft threads of the Carrying tape as well as the thread loop cn of the edge thread entered with the help of an insertion needle can be and the loops appear on that selvedge of the tape that the selvedge, from which the insertion needle or auxiliary needle entering the thread loops penetrates the shed, opposite.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention specified in claim 1.
Ein zur Durchführung des Verfahrens geeigneter Nadelwebstuhl ist im Anspruch 2 angegeben.A needle loom suitable for carrying out the method is specified in claim 2.
Nachfolgend wird der Gegenstand der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows
F i g. 1 eine das Verfahren erläuternde schematische Darstellung,F i g. 1 is a schematic representation explaining the method,
Fig. 2 und 3 vereinfachte Ansichten, d.h. eine Seitenansicht und eine Draufsicht eines Nadelwebstuhls, Figures 2 and 3 are simplified views, i.e. a side view and a top view of a needle loom;
F i g. 4 eine Draufsicht auf das mit Hilfe des Nadelwebstuhls nach F i g. 2 und 3 hergestellte Band in vergrößertem Maßstab,F i g. 4 is a plan view of the with the aid of the needle loom according to FIG. 2 and 3 produced tape on a larger scale,
F i g. 5, 6 und 7 Draufsichten und einen Schnitt entlang d·»' Linie VIi-VII in Fig. 6 einer ersten Variante einer beim Nadelwebstuhl nach Fig. 2 und 3 eingesetzten Schlaufenformnadel,F i g. 5, 6 and 7 are plan views and a section along the line VIi-VII in FIG. 6 of a first Variant of a loop-shaped needle used in the needle loom according to FIGS. 2 and 3,
F i g. 8 und 9 eine Draufsicht und einen Schnitt entlang der Linie IX-IX in Fig. 8 einer zweiten Variante der Schlaufentbrmnadel,F i g. 8 and 9 a plan view and a section along the line IX-IX in FIG. 8 of a second Variant of the loop deburring needle,
ίο Fi g. IO und 11 eine Draufsicht und einen Schnitt entlang der LinieXI-XI in Fig. 10 einer dritten Ausführungsform der Schlaufenformnadel,ίο Fi g. IO and 11 a plan view and a section along the line XI-XI in Fig. 10 of a third Embodiment of the loop-shaped needle,
Fig. 12 und 13 ein Beispiel eines durch die Anwendung des Verfahrens hergestellten Bandes für Reißverschlüsse, wobei Fig. 12 eine Seitenansicht und Fig. 13 eine Draufsicht zeigt,Figs. 12 and 13 show an example of one through the application of the method produced tape for slide fasteners, FIG. 12 being a side view and Fig. 13 shows a plan view,
Fig. !4 emen Schnitt entlang der LinieXIV-XIV in Fig. 13,Fig. 4 shows a section along the line XIV-XIV in Fig. 13,
Fig. 15 eine Draufsicht sowie Querschnitte des Schaftes einer vierten Schlaufenformnadel,15 shows a plan view and cross sections of the shaft of a fourth loop-shaped needle,
Fig. 16 bis 21 verschiedene Beispiele von möglichen Schaftquerschnitten,Figures 16 to 21 show various examples of possible ones Shaft cross-sections,
Fig. ?2 eine perspektivische, teilweise aufgebiochen dargestellte detaillierte schematische Ansicht des Aufbaues des erhaltenen Bandes,Fig. 2 is a perspective, partially broken open shown detailed schematic view of the structure of the band obtained,
F i g. 23 und 24 einen schematischen Querschnitt und eine sc'iemati.cche Seitenansicht des Bandes nach F i g. 22 bei Betrachtung in Richtung des Pfeiles A bzw. des Pfeiles B. F i g. 23 and 24 a schematic cross section and a sc'iemati. c che side view of the band according to FIG. 22 when looking in the direction of arrow A or arrow B.
Das Verfahren nach der Erfindung ist in Fig. 1 schematisch veranschaulicht. Man sieht dort zwei Hauptkettfadeni einen- oder -ebenen 1 und 2, auf die die Kettfäden 3 aufgeteilt sind. Es wird angenommen, daß nach diesem Schema die Kettfaden abwechselnd zu den beiden Kettfadenreihen gehören, und zwar gehören die ungeradzahligen Kettfaden 3j, 3.,, ..., 33g zu der Kettfadenreihe 1, während die geradzahligen Fäden 32, 34, ..., 33R zu der Kettfadenreihe 2 gehören. Der Schuß des Bandes ist aus Doppelschußfäden, beispielsweise dem Doppelschußfaden 4, gebildet, dessen Schleife 5 die beiden Schenkel 4j und 42 begrenzt. Diese Doppelschußfäden werden vom Rand 6 des Bandes her in durch den Pfeil 7 angedeuteter Richtung eingetragen. Oberhalb der Kettfadenreihe 2 befindet sich eine Webkantenkettfadenreihe 9, die aus Hilfskettfäden 82, 84, ..., 812 gebildet ist, die senkrecht über den Fäden 32, 34, ..., 3,2 der Hauptkettfadenreihe 2 angeordnet sind, die sich auf der Seite des Randes 6 des Bandes 10 befinden, von dem her das Eintragen der Doppelschußfäden 4 erfolgt.The method according to the invention is illustrated schematically in FIG. There you can see two main warp threads one or two levels 1 and 2, to which the warp threads 3 are divided. It is assumed that according to this scheme the warp threads alternately belong to the two warp thread rows, namely the odd-numbered warp threads 3j, 3. ,, ..., 3 3g belong to the warp thread row 1, while the even-numbered threads 3 2 , 3 4 , ..., 3 3R belong to the warp thread row 2. The weft of the tape is formed from double weft threads, for example the double weft thread 4, the loop 5 of which delimits the two legs 4j and 4 2 . These double weft threads are inserted from the edge 6 of the tape in the direction indicated by the arrow 7. Above the warp thread row 2 is a selvedge warp thread row 9, which is formed from auxiliary warp threads 8 2 , 8 4 , ..., 8 12 , which are arranged vertically above the threads 3 2 , 3 4 , ..., 3, 2 of the main warp thread row 2 are located on the side of the edge 6 of the tape 10 from which the double weft threads 4 are inserted.
Die Webkantenkettfadenreihe 9 behält gegenüber der Hauptkettfadenreihe 2 eine verhältnismäßig unveränderbare Lage bei und folgt den Fachöffnungsbewegungen, die diese bdm Weben des Bandes ausführt. Bei bestimmten Fachöffnungen, beispielsweise bei jeder zweiten Fachöffnung, werden in den Raum zwischen den Hauptkettfadenreihen 2 und 9 zwei durch eine Fadenschleife 12 miteinander verbundene Schenkel 11, und H2 eines Kantenfadens 11 eingetragen. Das Eintragen dieser Fadenschleife 12 erfolgt nach Art eines Doppelschusses, weshalb nachstehend dieser Schußfaden als »Kantenfaden« bezeichnet wird, obwohl sich der Kantenfaden in dem gewebten Band wie ein zickzackförmig angeordneter Kettfaden und nicht wie ein Schußfaden verhält. Das Eintragen des Kantenfadens findet in Richtung des Pfeiles 13 und entgegen der Eintragrichtung 7 desThe selvedge warp thread row 9 retains a relatively unchangeable position with respect to the main warp thread row 2 and follows the shed opening movements which this weaving of the tape carries out. With certain shed openings, for example every second shed opening, two legs 11 and H 2 of an edge thread 11 connected to one another by a thread loop 12 are entered into the space between the main warp thread rows 2 and 9. This thread loop 12 is inserted in the manner of a double weft, which is why this weft thread is referred to as "edge thread" in the following, although the edge thread in the woven tape behaves like a zigzag-shaped warp thread and not like a weft thread. The insertion of the edge thread takes place in the direction of arrow 13 and against the insertion direction 7 of the
Doppelschußfadens 4 statt. Dann wird die Fadenschleife 12 dieses Kantenfadens 11 außerhalb der Hauptkettfadenreihen 2 und 9 festgehalten, und zwar zumindest bis zum Erreichen mehrerer auf diese Eintragung folgender Fachöffnungsbewegungen, worauf die Fadenschleife 12 losgelassen bzw. freigegeben wird. Die Köpfe dieser Fadenschleifen 12 der Kantenfaden 11 bilden nach ihrem Loslassen die aus dem Rand 6 der Webkante 16 des Bandes heraus vorstehenden Schlaufen 15.Double weft thread 4 instead. Then the thread loop 12 of this edge thread 11 is outside the Main warp thread rows 2 and 9 held, at least until reaching several on this Entry of the following shed opening movements, whereupon the thread loop 12 is released or released will. The heads of these thread loops 12 of the edge thread 11 form after they are released loops 15 protruding out from the edge 6 of the selvedge 16 of the tape.
Im vorstehenden wurde der sehr einfache Fall beschrieben, in welchem die Kettfäden 3 in abwechselnder Reihenfolge auf die beiden Hauptkettfadenreihen 1 und 2 aufgeteilt sind. Es leuchtet jedoch ein, daß auch jede beliebige andere Aufteilung der Kettfaden möglich ist. Desgleichen ist die Breite der Webkante 16 beliebig. Diese Webkante könnte sich höchstens bis zu dem Rand 17 erstrecken, der dem Rand 6, aus welchem die Schlaufen 15 heraus vorstehen, gegenüberliegt. Schließlich kann die Wechselfolge der Eintragungen der Doppelschußfäden 4 des Schusses und der Kantenfaden 11 (im beschriebenen Beispiel erfolgt bei jeder zweiten Eintragung der Doppelschußfäden des Schusses eine Eintragung eines Kantenfadens) als Funktion der verschiedensten Kriterien, wie Zweck des Bandes, gewünschte Zierwirkung, Festigkeit und Aussehen der Webkante usw., nach Belieben gewählt werden.In the above, the very simple case has been described in which the warp threads 3 in alternating Order on the two main warp thread rows 1 and 2 are divided. However, it glows one that any other division of the warp thread is possible. The same is the width of the Any selvedge 16. This selvedge could extend at most up to the edge 17, which the Edge 6, from which the loops 15 protrude, is opposite. Finally, the alternation can the entries of the double weft threads 4 of the weft and the edge thread 11 (in the described For example, an entry is made with every second entry of the double weft threads of the weft an edge thread) as a function of various criteria, such as the purpose of the tape, desired Decorative effect, strength and appearance of the selvedge, etc., can be chosen at will.
Was die Maschine zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens anlangt, so handelt es sich hier um einen Nadelwebstuhl üblicher Bauart, an welchem die nachstehend an Hjnd von F i g. 2 und 3 beschriebenen Abänderungen vorgenommen wurden. Auf dem Gestell 20 ist ein Halter 21 angeordnet, an welchem die Bandführung 22 angebracht ist. Die Schußeintragnadel 24 ist die übliche Nadel, die bei jedem Webstuhl dieser Art das Eintragen des Doppelschußfadens bewirkt. Ein nicht dargestellter Mechanismus verstellt diese Nadel periodisch so, daß der Haken 27 die Schleife 5 des Doppelschußfadens erfaßt, den ihr Nadelöhr 25 in die Fachöffnung einträgt. Der Haken 27 bewegt sich unter Einwirkung eines nicht dargestellten Mechanismus in Längsrichtung des Bandes zur Herstellung einer den Rand des Bandes 23 bildenden Kettelnaht 18. Die vorgenannten Elemente sind in jedem Nadelwebstuhl vorhanden und allgemein bekannt, so daß sich ihre detaillierte Beschreibung hier erübrigt.As for the machine for carrying out the method described above, so acts This is a needle loom of the usual type, on which the following to Hjnd von F i g. 2 and 3 have been made. A holder is on the frame 20 21 arranged on which the tape guide 22 is attached. The weft insertion needle 24 is the usual one Needle that causes the double weft thread to be inserted in every loom of this type. A not Mechanism shown adjusts this needle periodically so that the hook 27 the loop 5 of the Detected double weft thread, which her needle eye 25 enters into the shed opening. The hook 27 moves under the action of a mechanism, not shown, in the longitudinal direction of the belt for production a warp seam 18 forming the edge of the band 23. The aforementioned elements are in every needle loom available and generally known, so that a detailed description is not required here.
Die den Gegenstand der Erfindung bildende Abänderung besteht zunächst in dem Vorhandensein einer Hilfsnadel 28, die das Eintragen des Webkantenfadens bewirken soll. Diese Hilfsnadel 28 wird von einer senkrechten Welle 29 getragen, die sich um ihre Achse 30 unter Einwirkung eines nicht dargestellten Antriebsmechanismus periodisch hin und her dreht, der die Hilfsnadel 28 aus ihrer in F i g. 3 voll ausgezogen dargestellten Ruhestellung in ihre bei 28' strichpunktiert dargestellte Eintragstellung bewegt.The modification forming the subject of the invention consists first of all in the presence an auxiliary needle 28, which is intended to effect the insertion of the selvedge thread. This auxiliary needle 28 is carried by a vertical shaft 29, which rotates around its axis 30 under the action of a not The drive mechanism shown periodically rotates back and forth, which rotates the auxiliary needle 28 from its in F i g. 3 rest position shown fully drawn into its entry position shown in dash-dotted lines at 28 ' emotional.
Die Abänderung besteht außerdem in dem Vorhandensein einer Schlaufenformnadel 31, die im dargestellten Beispiel die Form eines Hakens aufweist. Dieser Haken liegt parallel zum Rand des Bandes, an welchem die Webkante 32 mit herausstehenden Schlaufen 15 hergestellt werden soll. Dieser Haken ist in dem Sinne frei, als er an keinem Element der Maschine befestigt ist. Lediglich em Anschlag 33 wirkt mit seinem vorderen Ende 34 der Schlaufenformnadel 31 zusammen, um diese zu halten, wozu der Anschlag mit einem Schlitz 35 versehen ist, in den das vordere Ende eingreift. Der Schaft 36 der Schlaufenformnadel wird durch die Schlaufen 15 der während der vorangehenden Phasen des Webvorganges eingetragenen Webkantendoppelschußfäden in seiner richtigen Lage gehalten. Der Anschlag 33 ist am Ende eines Gleitstiftes 37 befestigt und erhält jedesmal, wenn die Nadel 28 ihre Eintragbewegung ausführt, eine leichte hin- und hergehende Bewegung parallel zum Rand der Webkante 32. Diese Bewegung hat genau die Amplitude, die ausreicht, um das vordere Ende 34 der Schlaufenformnadel freizulegen, so daß die Schleife des Kantenfadens das vordere Ende unbehindert umschlingen kann. Dieser Rücklauf wird durch einen Mechanismus bewirkt, der aus einem doppelarmigen Hebel besteht, der um eine Achse 39 verschwenkbar ist und dessen einer Arm 41 durch eine Kurvenscheibe 42 betätigt wird, die eine Abflachung 43 aufweist und auf einer angetriebenen Welle 44 angebracht ist. Eine Feder 45 übt auf den anderen Arm 40 dieses Hebels eine Zugkraft in der Weise aus, daß der Arm 41 mit der Kurvenscheibe 42 in Berührung gehalten wird.The modification also consists in the presence of a loop-shaped needle 31 shown in FIG Example has the shape of a hook. This hook is parallel to the edge of the tape, on which the selvedge 32 with protruding loops 15 is to be produced. That hook is free in the sense that it is not attached to any element of the machine. Only a stop 33 cooperates with its front end 34 of the loop-shaped needle 31 in order to hold it, for which purpose the stop is provided with a slot 35 into which the front end engages. The shaft 36 of the Loops form needle is through the loops 15 during the previous phases of the weaving process registered selvedge double weft threads held in its correct position. The attack 33 is attached to the end of a slide pin 37 and receives every time the needle 28 is inserted performs a slight to-and-fro movement parallel to the edge of the selvage 32. This movement has exactly the amplitude that is sufficient to move the front end 34 of the loop-shaped needle to be exposed so that the loop of the edge thread wraps around the front end unimpeded can. This return is effected by a mechanism consisting of a double-armed There is a lever which is pivotable about an axis 39 and one arm 41 of which by a cam disk 42 is actuated, which has a flat 43 and is mounted on a driven shaft 44 is. A spring 45 exerts a tensile force on the other arm 40 of this lever in such a way that the arm 41 is kept in contact with the cam 42.
Die Arbeitsweise dieses Nadelwebstuhls wird an Hand von F i g. 4 klar, die eine Draufsicht auf das sich im Werden befindende Band 23 darstellt, und zwar zu einem Zeitpunkt, da durch die Nadel 24 ein Doppelschußfaden 4 in die Fachöffnung (zwischen den Hauptkettfadenreihen 1 und 2 nach Fig. 1) eingetragen wird, während zugleich ein Doppelschuß- oder Kantenfaden 11 durch die Hilfsnadel 28 unter der Hilfskettfadenreihe 9 zwischen dieser und der Hauptkettfadenreihe 2 eingetragen wird. Die Schleife 5 des Doppelschußfadens 4 ist in das vordere Ende des Kettelnahthakens 27 eingehakt, während die Fadenschleife 12 des Kantenfadens 11 in das vordere Ende 34 der Schlaufenformnadel 31 eingehakt ist und der Anschlag 33 (F i g. 2, 3) sich in zurückgelaufener Stellung befindet, in welcher er das vordere Ende 34 freigibt. Zu dem Zeitpunkt, da sich die Hilfsnadel 28 in Richtung auf ihre Ruhestellung zurückzieht, bewirkt die durch das (nicht dargestellte) Zuführsystem für den Kantenfaden ausgeübte Spannung, daß die Fadenschleife 12 des Kantenfadens 11 unter dem vorderen Ende 34 der Schlaufenformnadel 31 gleitet und eine Schlaufe 15 bildet. Dann kehrt der Anschlag 33 in seine inThe mode of operation of this needle loom is illustrated in FIG. 4 clearly showing a top view of the is in the process of becoming band 23, at a point in time when the needle 24 a double weft thread 4 in the shed opening (between the main warp thread rows 1 and 2 after Fig. 1) is entered while at the same time a Double weft or edge thread 11 through the auxiliary needle 28 under the auxiliary warp thread row 9 between this and the main warp thread row 2 is entered. The loop 5 of the double weft thread 4 is in the front end of the warp seam hook 27 is hooked, while the thread loop 12 of the edge thread 11 is hooked into the front end 34 of the loop-shaped needle 31 and the stop 33 (Fig. 2, 3) is is in the run-back position, in which he releases the front end 34. At the time there the auxiliary needle 28 withdraws in the direction of its rest position, causes the (not shown) feed system for the edge thread exerted tension that the thread loop 12 of the Edge thread 11 slides under the front end 34 of the loop-shaped needle 31 and a loop 15 forms. Then the stop 33 returns to its in
F i g. 2 und 3 dargestellte Stellung zurück und verhindert dabei, daß die Schlaufenformnadel 31 durch das in durch den Pfeil 46 angedeuteter Richtung vorbeilaufende bzw. abgezogene Band 23 mitgenommen wird. Dabei gleiten die herausstehenden Schlaufen 15 entlang des Schaftes 36 der Schlaufenformnadel 31 und rutschen fortschreitend über sein Ende 47 von ihm ab. Während dieser Zeitspanne zieht sich auch die Nadel 24 zurück und führt der Kettelnahthaken 27 die bekannte Bewegung aus, die dieF i g. 2 and 3 position shown back and prevents the loop-shaped needle 31 through the tape 23 moving past or pulled off in the direction indicated by the arrow 46 is entrained will. The protruding loops 15 slide along the shaft 36 of the loop-forming needle 31 and slide progressively over its end 47 from it. During this period of time it pulls also the needle 24 back and performs the warp stitch hook 27 from the known movement that the
Kettelnaht 18 entstehen läßt.Warp seam 18 can arise.
Es zeigt sich also, daß eines der wesentlichen Teile des Nadelwebstuhls zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung die Schlaufenformnadel 31 ist. Im vorstehend beschriebenen Beispiel (das sichSo it turns out that one of the essential parts of the needle loom for carrying out the method according to the invention, the loop-shaped needle 31 is. In the example described above (which is
auf einen ein einziges Band herstellenden Webstuhl bezieht, wobei jedoch klar ist, daß ein mehrere Bänder herstellender Webstuhl pro Band eine Hilfsnadel 28 und eine Schlaufenformnadel 31 enthalten würde)relates to a single belt loom, it being understood, however, that a multiple belt manufacturing loom would contain one auxiliary needle 28 and one loop-shaped needle 31 per band)
sich also aus einem Kompromiß zwischen der notwendigen Biegsamkeit, Verformbarkeit und Starrheit, wobei dieser Kompromiß außerdem von der Querstruktur des Fadens, die homogen (einteiliger massiver Faden, einteiliger Hohlfaden) oder heterogen (umhüllter »armierter« Faden mit metallischer oder nichtmetallischer einfadiger Seele oder textiler, metallischer oder sonstiger, verseilter oder nichtvcrseilter mehrfadiger Seele) sein kann, und von der Längsstruktur des Fadens abhängig ist, die gleichmäßig oder ungleichmäßig sein kann.thus emerge from a compromise between the necessary Flexibility, deformability and rigidity, this compromise also from the transverse structure of the thread, which is homogeneous (one-piece solid thread, one-piece hollow thread) or heterogeneous (Covered, “armored” thread with a metallic or non-metallic single-thread core or a textile, metallic one or other stranded or non-stranded multi-filament core), and of the longitudinal structure depends on the thread, which can be even or uneven.
Die Struktur des mit Hilfe des vorstehend beschriebenen Verfahrens erhaltenen Bandes mit einer Webkante mit herausstehenden Schlaufen ist in Fig. 22 bis 24 schematisch in ihren Einzelheiten dargestellt, und zwar in dem besonderen Fall, bei welchem der Kantenfaden bei jeder zweiten Fachöllnung eingetragen worden ist.The structure of the tape obtained by the method described above with a The selvedge with protruding loops is shown schematically in detail in FIGS. 22 to 24, namely in the special case in which the edge thread at every second Fachöllnung has been entered.
Das dargestellte Band besteht aus drei Teilen, und zwar einem Körper 101, der die Struktur eines normalen Gewebes von einfacher Dicke hat, einer Webkante 102, die die Struktur eines Gewebes mit doppelter Dicke und Zwischenbindungen hat, und einer abgeflachten Spirale, deren Windungsschleifen 104 die herausstehenden Webkantenschlaufen bilden (F i g. 22 und 23). Der Körper 101 des Bandes wird durch übliches Verweben von Kettfaden 105 mit Doppelschüssen 106,107 eines Schußfadens gebildet. Die Webkante 102 (Fig. 23) wird aus einem ersten Gewebeteil 108, das aus den Kettfaden 109, 110, 111 und 112 und den Doppelschüssen 106 des Schußfadens besteht, und aus einem zweiten Gewebeteil 113 gebildet, das aus den Kettfaden 114,115 und 116 sowie den Doppelschüssen 107 des Schußfadens besteht. Das erste Gewebeteil 108 bildet die untere Schicht des Gewebes mit doppelter Dicke, während das zweite Gewebeteil 113 die obere Schicht des Gewebes mit doppelter Dicke bildet. Zwischen diesen beiden Schichten ist die abgeflachte Spirale 103 eingeschlossen. Der diese Spirale 103 bildende Faden ist kein anderer als der an Hand von Fi g. 1 erörterte Kantenfaden 11, während die zur oberen Schicht 113 der Webkante gehörenden Kettfaden diejenigen sind, die gemäß F i g, 1 die Hilfskettfadenreihe 9 bilden. Was die zur unteren Schicht 108 gehörenden Kettfaden anlangt, so sind sie diejenigen, die die Hauptkettfadenreihen 1 und 2 nach Fig. 1 bilden. Die zur oberen Schicht 113 gehörenden Kettfaden haben eine höhere Spannung als die zu der unteren Schicht 108 gehörenden Kettfaden, was bestimmte der letztgenannten Kettfaden, und zwar die Kettfaden 111 sowie die Doppelschüsse 107 des Schußfadens dazu zwingt, bis in Höhe der oberen Schicht 113 »hochzusteigen«. Daraus ergibt sich, daß die »senkrechten« Teile 111 a dieser Kettfäden 111 und die »senkrechten« Teile 107fl und 107/) der Doppelschüsse 107 die Zwischenbindungen des die Webkante bildenden Gewebes mit doppelter Dicke darstellen. Dieselben »senkrechten« Teile 111 α der Kettfaden 111 sowie die »senkrechten« Teile 107a, 1076 der Schußfäden 107 bilden außerdem Distanzstücke, die die aufeinanderfolgenden Windungen (beispielsweise die Windungen 117, 118) der Spirale voneinander trennen und sie in wechselseitigem gleichen Abstand voneinander in zur Webkante senkrechten, zueinander parallelen Ebenen (beispielsweise für die Windungen 117, 118 in den Ebenen 117 α, 118α) orientiert halten. Was die »senkrechten« Teile 107a der Doppelschüsse 107, die mit den »inneren« Teilen 119 der Windungen der Spirale 103 verschlungen sind, anbelangt, so verhindern sie, daß diese Windungen aus dem Gewebe austreten können, und verankern folglich die Spirale 103 in der Webkante 102. Wie die Kettfaden 114, 115 und 116 der oberen Schicht 113 sind auch die in der unteren Schicht 108 die Webkante 102 in ihrer Breite begrenzenden »äußeren« Kettfaden 109 und 112, die zu der von unten der Hilfskettfadenreihe 9 benachbarten Hauptkettfadenreihe2 (Fig. 1) gehören, einer stärkeren Spannung ausgesetzt als die anderen Kettfäden 110 und 111 dieser unteren Schicht, so daß jede Verstellung bzw. Verschiebung dieser die Webkante 102 bildenden Elemente verhindert wird.The belt shown consists of three parts, namely a body 101, which has the structure of a normal fabric of single thickness, a selvedge 102, which has the structure of a fabric with double thickness and interweaves, and a flattened spiral, the winding loops 104 of which Form protruding selvedge loops (Figs. 22 and 23). The body 101 of the tape is formed by the usual interweaving of warp threads 105 with double picks 106, 107 of a weft thread. The selvedge 102 (FIG. 23) is formed from a first fabric part 108, which consists of the warp threads 109, 110, 111 and 112 and the double wefts 106 of the weft thread, and of a second fabric part 113, which consists of the warp threads 114, 115 and 116 and the double wefts 107 of the weft thread. The first fabric part 108 forms the lower layer of the fabric with double thickness, while the second fabric part 113 forms the upper layer of the fabric with double thickness. The flattened spiral 103 is enclosed between these two layers. The thread forming this spiral 103 is none other than that on the basis of FIG. 1 discussed edge thread 11, while the warp threads belonging to the upper layer 113 of the selvedge are those which form the auxiliary warp thread row 9 according to FIG. As far as the warp threads belonging to the lower layer 108 are concerned, they are those which form the main warp thread rows 1 and 2 according to FIG. The warp threads belonging to the upper layer 113 have a higher tension than the warp threads belonging to the lower layer 108, which determines the last-mentioned warp threads, namely the warp threads 111 and the double wefts 107 of the weft thread, to rise up to the level of the upper layer 113 ' «. It follows that the "vertical" portions 111 and 107 107fl / constitute a these warps 111 and the "vertical" part) of the double shots 107, the intermediate bonds of the selvedge forming fabric of double thickness. The same "vertical" parts 111 α of the warp thread 111 as well as the "vertical" parts 107 a, 1076 of the weft threads 107 also form spacers which separate the successive turns (for example the turns 117, 118) of the spiral from one another and keep them equidistant from one another keep oriented in planes parallel to one another and perpendicular to the selvedge (for example for the turns 117, 118 in planes 117 α, 118 α). As for the "vertical" parts 107a of the double wefts 107, which are intertwined with the "inner" parts 119 of the turns of the spiral 103, they prevent these turns from exiting the fabric and consequently anchor the spiral 103 in the Selvedge 102. Like the warp threads 114, 115 and 116 of the upper layer 113 , the "outer" warp threads 109 and 112, which delimit the width of the selvedge 102 in the lower layer 108, are attached to the main warp thread row 2 adjacent to the auxiliary warp thread row 9 from below (Fig 1) are subjected to greater tension than the other warp threads 110 and 111 of this lower layer, so that any displacement or displacement of these elements forming the selvedge 102 is prevented.
Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings
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Nachstehend wird nunmehr ein Beispiel beschrie- lichkeit zur Herbeiführung der Verformung der herben in welchem eine durchgehende Veränderung ausstehenden Schlaufen zeigt, die notwendig ist, dader'Form des Querschnitts der Schlaufenformnadel mit sich das Band als Reißverschlußteil verwenden zum Herstellen eines Bandes genutzt wird, das einen läßt, zeigt außerdem, daß der Schaft der Schlautender beiden Teile eines Reißverschlusses bilden soll, 5 formnadel verschiedene Formen haben und daß lnsdessen Einhakorgane aus den gemäß dem vorstehend besondere sein Querschnitt sich sowohl hinsichtlich beschriebenen Verfahren hergestellten herausstehen- seiner Form als auch seiner Grundfläche verändern den Schlaufen gebildet sind. Als Kantenfaden nimmt kann.An example for bringing about the deformation of the tart will now be described below in which a continuous change shows loops that are necessary to dader'form the cross-section of the loop-shaped needle with it use the tape as a zipper part is used to make a band that leaves one, also shows that the shaft of the hose to form both parts of a zipper, 5 pin different shapes and that inside Einhakorgane from the according to the above particular its cross-section both with regard to The method described above changes its shape as well as its base area the loops are formed. As edge thread can take.
man dabei einen Faden, der zumindest teilweise aus Im vorstehenden Beispiel, in dem die Herstellungone doing a thread that is at least partially made of In the previous example, in which the manufacture
einem verformbaren Material, beispielsweise aus io eines als Teil eines Reißverschlusses verwendbaren Polyamid, besteht. Im folgenden Beispiel sei ange- Bandes beschrieben wird, wurde angenommen, daß nommen, daß dieser Faden ein homogener monophiler der Webkantenfaden aus einem aus verformbarem Faden ist. Die Webkante des Bandes wird in vor- Material hergestellten einteiligen homogenen Faden stehend beschriebener Weise hergestellt, um die her- bestand. Es können jedoch auch andere Fadenarten, ausstehenden Schlaufen zu erhalter. Nach dem BiI- 15 die jedoch nicht Gegenstand der Erfindung sind, in den der Schlaufen wird der Querschnitt des sie bil- Betracht kommen, insbesondere (Fig. 16) ein übdenden einteiligen Fadens verformt, um an den licher Textilfaden 82, der mit einer um den Faden Spitzen der Schlaufen Verdickungen des Quer- herum eine Hülle bildenden Umfangsschicht aus Verschnittes herzustellen, die nach einer zum Rand der formbarem Material 83 verkleidet ist, oder (F i g. 17) Webkante parallelen Längsachse orientiert sind. 20 ein üblicher Textilfaden 82, der teilweise, d. h. an Dies ist in Fig. 12 und 13 veranschaulicht, in wel- nur einem Teil seines Querschnittes, mit einer in chen der kreisrunde Querschnitt 65 des den Kanten- Längsrichtung verlaufenden Schicht aus verformfaden bildenden Fadens 66 und Verdickungen 67 barem Material 83 bedeckt bzw. beschichtet ist. Der und 68 sichtbar sind, die an den Spitzen 69 der her- Faden 82, der gewissermaßen die Seele des Webausstehenden Schlaufen 70 in zur Längsachse 71 der 25 kantenfadens bildet, kann auch durch ein nicht tex-Webkante 16 paralleler Richtung hergestellt sind. tjieSi fadenförmiges Element, beispielsweise durch Zur Herstellung dieser Verdickungen mittels Verfor- eine Metallitze oder einen einteiligen Metalldraht, mung können verschiedene Verfahren verwendet ersetzt werden. Der Querschnitt des Webkantenwerden, und zwar kann man eine Schlaufenform- fadens kann anders als kreisrund sein. Dies zeigt nadel zu Hufe nehmen, deren Schaft zumindest über 30 bereits Fig. 17, in welcher der Umriß 84 des Quereinen Teil seiner Länge das Profil eines Keiles auf- schnittes eiförmig ist, jedoch könnte man einen platweist. Dies ist in Fig. 13 und 14 veranschaulicht, ten Webkantenfaden mit einem Querschnitt nehmen, aus welchen ersichtlich ist, daß der Schaft der dessen Umriß im wesentlichen rechteckig ist, so daß Schlaufenformnadel 31 einen Querschnitt 75 auf- die textile, metallische oder sonstige Seele 85 dieses weist, der von der Webkante 16 aus durch zwei 35 Fadens selbst auch platt ist (Fig. 18) oder daß nur Flanken 76, 77 abgegrenzt ist, die sich an einer die die Verkleidung aus verformbarem Material 86 einen Spitze des Keiles bildenden abgerundeten Kante 78 jm wesentlichen rechteckigen Umriß hat, während vereinigen. Die Verwendung einer in dieser Weise die Seele 85 einen kreisrunden Querschnitt hat abgeschrägten Schlaufenformnadel hat die Verringe- (Fig. 19). Die sowohl um den gesamten Umfang rung des Krümmungsradius der Schlaufen und die 40 (wie in Fig. 16) als auch teilweise um den Umfang Beanspruchung des den monophilen Faden bilden- herum (wie in Fig. 17) angebrachte Umhüllung mit den Materials an dieser Stelle bis zu einem Punkt verformbarem Material kann durchgehend, d. h. sich zur Folge, an welchem diese Beanspruchung die über die gesamte Länge des Fadens erstreckend, Elastizitätsgrenze des Materials überschreitet, das oder unterbrochen, d. h. nur an den Stellen des Fadadurch gestaucht bzw. gequetscht wird und dabei 45 dens, die die herausstehenden Schlaufen entstehen die Verdickungen 67, 68 entstehen läßt. Die Bean- lassen (s. Fig. 20 und 21), angeordnet sein. Der spruchung, der das Material des monophilen Fadens Webkantenfaden kann auch hohl sein und die Form unterliegt, läßt sich dadurch steigern, daß man eine eines Rohres bzw. eines Schlauches aus Metall oder Schlaufenformnadel zu Hilfe nimmt, deren Schaft einem anderen verformbaren Material aufweisen, einen Querschnitt aufweist, der sich, wie aus F i g. 15 50 Schließlich kann er vormarkiert, d. h. vorher mit ört- «rsichtlich, von einer Stelle zur anderen verändert. liehen Verformungen versehen sein, die sich an Stel- F i g. 15 zeigt, daß, ausgehend von dem auf der len befinden, die, nachdem er in der Webkante verlinken Seite angenommenen Kopf der Schlaufen- arbeitet worden ist, mit den Spitzen der Schlaufer formnadel, ihr Schaft 36 zunächst einen kreisrunden zusammenfallen, wobei diese örtlichen Verformun-Querschnitt A aufweist, dann abgeflacht ist und einen 55 gen entweder Anfänge der aus den herausstehender: im wesentlichen rechteckigen Querschnitt B auf- Schlaufen die Einhakorgane bildenden Verformunger weist. Weiter ist der Schaft abgeschrägt, und sein oder die endgültigen Verformungen selbst darstellen Querschnitt hat eine Form C, die an die Form des Ganz allgemein muß der Webkantenfaden, wie a deformable material, for example from a polyamide that can be used as part of a zip fastener. In the following example, as will be described, it was assumed that this thread is a homogeneous monophile of the selvedge thread made of a deformable thread. The selvedge of the tape is made in the previously described one-piece homogeneous thread, around which it was made. However, other types of thread can also be used to maintain outstanding loops. According to the figure, which however are not the subject of the invention, in which the loops are formed, the cross-section of the figure will come into consideration, in particular (FIG the thread tips of the loops thickenings of the transverse to produce a sheath-forming circumferential layer from waste, which is clad according to a longitudinal axis parallel to the edge of the malleable material 83, or (FIG. 17) are oriented to the selvedge. 20, a conventional textile yarn 82, which partly, ie This is. 12 and 13 illustrated in FIG, in WEL only a part of its cross section, with an in surfaces of the circular cross-section 65 of the edge longitudinally extending layer of verformfaden forming yarn 66 and thickenings 67 barem material 83 is covered or coated. The and 68 are visible, which at the tips 69 of the her- thread 82, which to a certain extent forms the core of the loops 70 protruding from the edge thread to the longitudinal axis 71 of the 25 edge thread, can also be produced by a non-tex selvedge 16 parallel direction. t ji eSi thread-like element, for example by means of a metal strand or a one-piece metal wire, various methods can be used to produce these thickenings by means of deformation. The cross-section of the selvedge can be a loop-shaped thread, other than circular. This shows taking a needle to a hoof, the shaft of which is at least over 30 Fig. 17, in which the outline 84 of the transverse part of its length is the profile of a wedge cut-out egg-shaped, but one could point one out. This is illustrated in FIGS. 13 and 14, take the selvedge thread with a cross-section from which it can be seen that the shaft or its outline is essentially rectangular, so that the loop-shaped needle 31 has a cross-section 75 on the textile, metallic or other core 85 this has, which is also flat from the selvedge 16 by two threads (FIG. 18) or that only flanks 76, 77 are delimited which are located on a rounded edge forming the cladding made of deformable material 86 a tip of the wedge 78 j has a substantially rectangular outline while unite. The use of a loop-shaped needle beveled in this way, the core 85 has a circular cross-section, has the reduction (FIG. 19). The covering with the material at this point is applied both around the entire circumference of the radius of curvature of the loops and the 40 (as in FIG. 16) and partially around the circumference of the stress on the monophilic thread forming the monophilic thread (as in FIG. 17) Up to a point deformable material can be continuous, ie result in which this stress exceeds the elastic limit of the material extending over the entire length of the thread, which or is interrupted, ie only compressed or squeezed at the points of the thread and thereby 45 dens that the protruding loops create the thickenings 67, 68 can arise. The beans (see FIGS. 20 and 21) should be arranged. The claim that the material of the monophilic thread selvedge thread can also be hollow and subject to the shape can be increased by using a tube or a hose made of metal or a loop-shaped needle, the shaft of which has a different deformable material, a Has cross section which, as shown in FIG. 15 50 Finally, it can be pre-marked, that is, changed beforehand with locality, from one place to another. borrowed deformations, which are in place F i g. 15 shows that, starting from the one located on the side, the head of the loop has been worked with the tips of the loop shaping needle after it has been worked on the side that is linked to the selvedge, its shaft 36 initially coincides with a circular shape, with this local deformation Cross section A is then flattened and has either the beginnings of the protruding: essentially rectangular cross section B loops forming the hooking elements. Further, the shaft is beveled, and its or the final deformations themselves represent the cross-section has a shape C, which must match the shape of the selvedge thread, such as
Querschnittes 75 nach Fig. 14 erinnert, deren vorstehend erörtert, gänzlich oder zum Teil au! Höhe hc größer ist als die Höhe hB des Querschnit- 60 einem Werkstoff gebildet sein, der zugleich aus tesß, was eine Ausbauchung 79 des abgeschrägten reichend biegsam zum Formen der Schlaufen, aus Teiles des Schaftes entstehen läßt. Von dieser Aus- reichend verformbar, damit bei einem Reißver bauchung aus geht die Höhe A0 des Querschnittes schlußband der Querschnitt des Fadens an den Spit auf den Wert hD = hB zurück, den er bei B hatte. zen der Schlaufen zur Bildung von Einhakorganei Dann wird der Schaft fortschreitend dünner, wobei 65 verformt werden kann, und ausreichend starr ist die Grundfläche des Querschnittes allmählich ab- damit diese Einhakorgane, nachdem sie geformt wor nimmt, und läuft in ein Ende 80 mit kreisrundem den sind, in dem Reißverschluß ihre Aufgabe er Querschnitt F aus. Dieses Beispiel, das eine Mög- füllen können. Die Wahl dieses Werkstoffes ergibCross-section 75 according to FIG. 14 reminds, which discussed above, wholly or partly au! Height h c is greater than the height h B of the cross section 60 be formed from a material that is also made of tesß, which allows a bulge 79 of the beveled to be flexible enough to form the loops to arise from part of the shaft. From this sufficiently deformable so that in the event of a tear, the height A 0 of the cross-section of the tie-strap, the cross-section of the thread at the tip, goes back to the value h D = h B , which it had at B. zen the loops to form Einhakorganei Then the shaft becomes progressively thinner, whereby 65 can be deformed, and the base of the cross-section is sufficiently rigid gradually so that these Einhakorganei takes after it was formed and runs into an end 80 with a circular den are, in the zipper their task he cross-section F from. This example that one may fill. The choice of this material results
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sich also aus einem Kompromiß zwischen der notwendigen Biegsamkeit, Verformbarkeit und Starrheit, wobei dieser Kompromiß außerdem von der Querstruktur des Fadens, die homogen (einteiliger massiver Faden, einteiliger Hohlfaden) oder heterogen (umhüllter »armierter« Faden mit metallischer oder nichtmetallischer einfadiger Seele oder textiler, metallischer oder sonstiger, verseilter oder nichtvcrseilter mehrfadiger Seele) sein kann, und von der Längsstruktur des Fadens abhängig ist, die gleichmäßig oder ungleichmäßig sein kann.a compromise between the necessary flexibility, deformability and rigidity, This compromise also depends on the transverse structure of the thread, which is homogeneous (one-piece solid Thread, one-piece hollow thread) or heterogeneous (covered "armored" thread with metallic or Non-metallic single-strand core or textile, metallic or other, stranded or non-stranded core multi-thread core), and depends on the longitudinal structure of the thread, which is uniform or can be uneven.
Die Struktur des mit Hilfe des vorstehend beschriebenen Verfahrens erhaltenen Bandes mit einer Webkante mit herausstehenden Schlaufen ist in Fi g. 22 bis 24 schematisch in ihren Einzelheiten dargestellt, und zwar in dem besonderen Fall, bei welchem der Kantenfaden bei jeder zweiten FachölTnung eingetragen worden ist.The structure of the using the above The tape obtained with a selvedge with protruding loops is in Fi g. 22 to 24 shown schematically in detail, in the particular case in which the edge thread has been inserted with every second shed oiling.
Das dargestellte Band besteht aus drei Teilen, und zwar einem Körper 101, der die Struktur eines normalen Gewebes von einfacher Dicke hat, einer Webkante 102, die die Struktur eines Gewebes mit doppelter Dicke und Zwischenbindungen hat, und einer abgeflachten Spirale, deren Windungsschleifen 104 die herausstehenden Webkantenschlaufen bilden (F i g. 22 und 23). Der Körper 101 des Bandes wird durch übliches Verweben von Kettfaden 105 mit Doppelschüssen 106, 107 eines Schußfadens gebildet. Die Webkante 102 (F i g. 23) wird aus einem ersten Gewebeteil 108, das aus den Kettfäden 109, 110, 111 und 112 und den Doppelschüssen 106 des Schußfadens besteht, und aus einem zweiten Gewebeteil 113 gebildet, das aus den Kettfaden 114, 115 und 116 sowie den Doppelschüssen 107 des Schußfadens besteht. Das erste Gewebeteil 108 bildet die untere Schicht des Gewebes mit doppelter Dicke, während das zweite Gewebeteil 113 die obere Schicht des Gewebes mit doppelter Dicke bildet. Zwischen diesen beiden Schichten ist die abgeflachte Spirale 103 eingeschlossen. Der diese Spirale 103 bildende Faden ist kein anderer als der an Hand von F i g. 1 erörterte Kantenfaden 11, während die zur oberen Schicht 113 der Webkante gehörenden Kettfaden diejenigen sind, die gemäß F i g. 1 die Hilfskettfadenreihe 9 bilden. Was die zur unteren Schicht 108 gehörenden Kettfaden anlangt, so sind sie diejenigen, die die Hauptkettfadenreihen 1 und 2 nach Fig. 1 bilden. Die zur oberen Schicht 113 gehörenden Kettfaden haben eine höhere Spannung als die zu der unteren Schicht 108 gehörenden Kettfäden, was bestimmte der letztgenannten Kettfäden, und zwar die Kettfäden 111 sowie die Doppelschüsse 107 des Schußfadens dazu zwingt, bis in Höhe der oberen Schicht 113 »hochzusteigen«. Daraus ergibt sich, daß die »senkrechten« Teile lila dieser Kettfäden 111 und die »senkrechten« Teile 107« und 107ft der Doppelschüsse 107 die Zwischenbindungen des die Webkante bildenden Gewebes mit doppelter Dicke darstellen. Dieselben »senkrechten« Teile lila der Kettfaden 111 sowie die »senkrechten« Teile 107a, 107 i> der Schußfäden 107 bilden außerdem Distanzstücke, die die aufeinanderfolgenden Windungen (beispielsweise die Windungen 117, 118) der Spirale voneinander trennen und sie in wechselseitigem gleichen Abstand voneinander in zur Webkante senkrechten, zueinander parallelen Ebenen (beispielsweise für die Windungen 117, 118 in den Ebenen 117a, 118a) orientiert halten. Was die »senkrechten« Teile 107a der Doppelschüsse 107, die mit den »inneren« Teilen 119 der Windungen der Spirale 103 verschlungen sind, anbelangt, so verhindern sie, daß diese Windungen aus dem Gewebe austreten können, und verankern folglich die Spirale 103 in der Webkante 102. Wie die Kettfaden 114, 115 und 116 der oberen Schicht 113 sind auch die in der unteren Schicht 108 die Webkante 102 in ihrer Breite begrenzenden »äußeren« Kettfaden 109 und 112, die zu der von unten der Hilfskettfadenreihe 9 benachbarten Hauptkettfadenreihe 2 (F i g. 1) gehören, einer stärkeren Spannung ausgesetzt als die anderen Kettfaden 110 und 111 dieser unteren Schicht, so daß jede Verstellung bzw. Verschiebung dieser die Webkante 102 bildenden Elemente verhindert wird.The belt shown consists of three parts, namely a body 101, which has the structure of a normal fabric of single thickness, a selvedge 102, which has the structure of a fabric with double thickness and interweaves, and a flattened spiral, the winding loops 104 of which Form protruding selvedge loops (Figs. 22 and 23). The body 101 of the tape is formed by the usual interweaving of warp threads 105 with double picks 106, 107 of a weft thread. The selvedge 102 (FIG. 23) is formed from a first fabric part 108, which consists of the warp threads 109, 110, 111 and 112 and the double wefts 106 of the weft thread, and of a second fabric part 113, which consists of the warp threads 114, 115 and 116 and the double wefts 107 of the weft thread. The first fabric part 108 forms the lower layer of the fabric with double thickness, while the second fabric part 113 forms the upper layer of the fabric with double thickness. The flattened spiral 103 is enclosed between these two layers. The thread forming this spiral 103 is none other than that on the basis of FIG. 1 discussed edge thread 11, while the warp threads belonging to the upper layer 113 of the selvedge are those which are shown in FIG. 1 form the auxiliary warp thread row 9. As far as the warp threads belonging to the lower layer 108 are concerned, they are those which form the main warp thread rows 1 and 2 according to FIG. The warp threads belonging to the upper layer 113 have a higher tension than the warp threads belonging to the lower layer 108, which forces certain of the last-mentioned warp threads, namely the warp threads 111 and the double wefts 107 of the weft thread, to rise to the level of the upper layer 113 ' «. From this it follows that the "vertical" parts purple of these warp threads 111 and the "vertical" parts 107 "and 107ft of the double wefts 107 represent the intermediate bonds of the fabric forming the selvage with double thickness. The same "vertical" parts of the warp thread 111 and the "vertical" parts 107 a, 107 i> of the weft threads 107 also form spacers which separate the successive turns (for example, turns 117, 118) of the spiral from one another and keep them at equal mutual spacing keep them oriented from one another in planes parallel to one another and perpendicular to the selvedge (for example for the turns 117, 118 in planes 117a, 118a). As for the "vertical" parts 107a of the double wefts 107, which are intertwined with the "inner" parts 119 of the turns of the spiral 103, they prevent these turns from exiting the fabric and consequently anchor the spiral 103 in the Selvedge 102. Like the warp threads 114, 115 and 116 of the upper layer 113, the "outer" warp threads 109 and 112, which limit the width of the selvedge 102 in the lower layer 108, are attached to the main warp thread row 2 ( Fig. 1) are subjected to a greater tension than the other warp threads 110 and 111 of this lower layer, so that any displacement or displacement of these elements forming the selvedge 102 is prevented.
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