DE2048260A1

DE2048260A1 - Device for automatic Abfuh tion and comminution of long-fiber chips during machining

Info

Publication number: DE2048260A1
Application number: DE19702048260
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-10-01
Filing date: 1970-10-01
Publication date: 1972-04-06

Description

Vorrichtung zur selbsttätigen Abführung und Zerkleinerung von langfasrigen Spänen bei der spangebenden Bearbeitung.Device for the automatic removal and shredding of long fibers Chips from machining.

Die Anmeldung bezieht sich auf die spangebende Bearbeitung von Werkstücken auf Drehbänken, Bohrwerken, Karusselldrehbänken und dergl., wobei es bisher nicht gelungen ist, in Jedem Fall durch eine Schnittwinkel- oder Spanbrechernutänderung den vom Werkstück abrollenden Span zu brechen und auf einfache Weise von seiner Entstehungsstelle abzuführen.The registration relates to the machining of workpieces on lathes, boring mills, carousel lathes and the like, although it has not been done so far succeeded, in any case by changing the cutting angle or the chipbreaker groove to break the chip rolling off the workpiece and easily remove it Discharge point.

Abgesehen von dem sehr günstigen Fall bei der Grosszerspanung einiger Werkstücke und Werkstoffsorten, wobei der Span kurz nach der Entstehung von selbst in kurze Stücke zerbröckelt, entstehen üblicherweise bei der spangebenden Bearbeitung von Werkstücken langfaserige Späne. Wie der Fachmann aus Erfahrung weiss, sind diese langfaserigen Späne die Ursache für vielfältige Behinderungen bei der spangebenden Bearbeitung, weil sie sich beispielsweise entweder um den Wendeplattenhalter oder Drehmeissel oder sogar um das rotierende Werkstück wickeln können. Dadurch tritt sicherlich eine Drehbildversohlechterung ein; dies kann auch zu einem Schneidenbruch führen und im ungünstigsten Fall die Maschine sogar blockieren, welches erhebliche Betriebsunfälle hervorrufen kann.Apart from the very favorable case for large-scale machining of some Workpieces and material types, whereby the chip shortly after it is formed Crumbled into short pieces, usually formed during machining long-fiber chips from workpieces. As the expert knows from experience, these are Long-fiber chips are the cause of various disabilities in cutting Machining because they are either around the insert holder or, for example Winding chisels or even around the rotating workpiece. This occurs certainly a twisting of the picture; this can also lead to a breakage of the cutting edge lead and in the worst case even block the machine, which is considerable Can cause industrial accidents.

Es ist daher erforderlich, dass die eine spangebende Bearbeitung durchführenden Maschinen während des Betriebes laufend überwacht werden und auch heute noch, bei zunehmender Automation, die hierfür vorgesehene Bedienungsperson mit einem Spänehaken während der spangebenden Bearbeitung laufend die abrollenden Späne entfernt. Es dürfte ohne weiteres einleuchten, dass diegArt der Drehspäneentfernung keine besonders fortschrittliche und ökonomische ist.It is therefore necessary that the machining process is carried out Machines are continuously monitored during operation and still today increasing automation, the designated operator with a chip hook the unrolling chips are continuously removed during the machining process. It it should be obvious that the type of chip removal is not a particular one is advanced and economical.

Es ist daher Aufgabe der Anmeldung, eine diese Nachteile vermeidende Vorrichtung zur selbsttätigen, zwangsweisen Erfassung, Abführung und Zerkleinerung von langfaserigen Spänen bei der spangebenden Bearbeitung von Werkstücken zu schaffen.It is therefore the task of the application to find one that avoids these disadvantages Device for automatic, compulsory collection, removal and comminution of long-fiber chips when machining workpieces.

Erfindungsgemäss wird dies erreicht durch eine in einer beweglichen, rohrförmigen Hülle drehbar angeordnete schraubenförmige Feder, deren ein Ende in unmittelbarer Nähe der Spanentstehungsstelle angeordnet und deren anderes Ende mit einem Motor verbunden ist und einem mit dem Federantrieb synchron gekoppelten, zwischen die Windungen der Feder eingreifenden Schlagmesser.According to the invention, this is achieved by a movable, tubular casing rotatably arranged helical spring, one end of which in arranged in the immediate vicinity of the chip formation point and its other end with a motor is connected and a synchronously coupled with the spring drive, between the coils of the spring engaging fly knife.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die rohrförmige Hülle an dem der Spanentstehungsstelle zugewandten Ende trichterförmig aufgeweitet und in Anpassung daran ist innerhalb des Trichters der Durchmesser der Feder stetig vergrössert.According to a further feature of the invention is the tubular casing widened in a funnel shape at the end facing the chip formation point and in adaptation to this, the diameter of the spring is constant within the funnel enlarged.

Ein anderes Merkmal der Erfindung besteht darin, dass an dem dem Motor zugewandten Ende in der Hülle eine Öffnung vorgesehen ist, durch welche das synchron mit der Feder angetriebene Schlagmesser immer dann eingreift, wenn die rotierende Feder die Bahn des Schagmessers freigibt.Another feature of the invention is that on the engine facing end in the shell an opening is provided through which the synchronous with the spring-driven fly knife engages whenever the rotating Spring releases the path of the blade.

Ausserdem kann es für bestimmte Anwendungsfälle zweckmässig sein, wenn gemäss der weiteren Erfindung in der Feder eine weitere, gemeinsam mit der ersten rotierende Feder angeordnet ist.In addition, it can be useful for certain applications if according to the further invention in the spring another, together with the first rotating spring is arranged.

Anhand der der Anmeldung beigegebenen Figur, welche eine stark schematisierte Darstellung der neuen Vorrichtung zeigt, wird die Erfindung nachstehend weiter erläutert.Using the figure attached to the application, which is a highly schematic Shows representation of the new device, the invention is further explained below.

Aus der Figur ist zunächst das rotierende Werkstück 1 zu erkennen, das von dem Werkzeug 2, hier einem Drehmeissel, bearbeitet wird, wobei ein langfaseriger Span 3 entsteht. In unmittelbarer Nähe der Spanentstehungs- stelle befindet sich das eine Ende der Hülle 4, in welcher die schraubenförmige Feder 5 angeordnet ist. Das zur Spanentstehungsstelle entgegengesetzt angeordnete Ende der Feder 5 ist über die steckachse 6 starr mit der Rotorachse des Motors 7 gekuppelt, wodurch die Feder mit einer wesentlich höheren Drehzahl als das Werkstück 1 in Rotation versetzt wird.From the figure, the rotating workpiece 1 can first be seen, which is processed by the tool 2, here a lathe chisel, with a long-fiber Span 3 is created. In the immediate vicinity of the chip formation Job is one end of the sheath 4, in which the helical spring 5 is arranged. The end of the Spring 5 is rigidly coupled to the rotor axis of the motor 7 via the plug-in axis 6, whereby the spring rotates at a much higher speed than the workpiece 1 is moved.

Wie aus der Figur weiter ersichtlich, ist die Hülle 4 in unmittelbarer Nähe der Spanentstehungsstelle durch den Trichteransatz 8 trichterförmig erweitert. In gleicher Weise nimmt der Durchmesser der Feder 5 im Bereich des Trichteransatzes stetig zu. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der Spanfangbereich der Feder an der Spanentstehungsstelle optimal dimensioniert ist, so dass alle, auch die in völlig unkontrollierbarer Weise von der Schneide des Werkzeuges wegschnellenden Späne von der Feder erfasst und zwangsweise durch die Hülle abtransportiert werden.As can also be seen from the figure, the shell 4 is in the immediate vicinity Enlarged in the vicinity of the chip formation point by the funnel attachment 8 in a funnel shape. In the same way, the diameter of the spring 5 increases in the area of the funnel attachment steadily increasing. This ensures that the chip catching area of the spring is optimally dimensioned at the chip formation point, so that all, including those in flipping away from the cutting edge of the tool in a completely uncontrollable manner Chips are captured by the spring and forcibly transported away through the cover.

Nach einer Reihe von Umdrehungen der während des Betriebes rotierenden Feder 5 gelangen die langfaserigen KSpäne schliesslich in den Bereich der Aussparung 9, in welchem das Schlagmesser 10 bei Jeder Umdrehung der Feder 5 einmal zwischen einer Windung der Feder durchläuft, und zwar immer dann, wenn die rotierende Feder die Bahn des Schlagmessers freigibt. Anstelle eines Schlagmessers können natürlich auch mehrere Schlagmesser hintereinander angeordnet sein.After a series of revolutions the rotating during operation Spring 5, the long-fiber K chips finally reach the area of the recess 9, in which the fly knife 10 for each rotation of the spring 5 once between one turn of the spring passes through, and always when the rotating spring releases the path of the fly knife. Instead of a fly knife you can of course several fly knives can also be arranged one behind the other.

Durch diese Anordnung ist sichergestellt, dass die langfaserigen Späne während der Förderung durch die Hülle in kleine Stücke zerschlagen und entweder an der Aussparung 9 oder am Ende der Hülle auf ein darunter angebrachtes Förderband, in einen Behälter oder dergleichen ausgeworfen werden, ohne dass sie die spangebende Bearbeitung behindern können.This arrangement ensures that the long-fiber chips smashed into small pieces while conveying through the casing and either at the recess 9 or at the end of the cover on a conveyor belt attached below, can be ejected into a container or the like without the cutting Can hinder processing.

Das Schlagmesser 10 ist ebenfalls von dem Motor 7 synchron zur Feder 5 angetrieben. Dies kann - wie in der Figur schematisch angedeutet - dadurch geschehen, dass ein mit dem Schlagmesser 10 verbundener Kettenradantrieb 11 und eine Lagerbüchse 12 ebenfalls mittels eines lagerflansches 13 an dem Motor befestigt sind.The fly cutter 10 is also synchronized with the spring by the motor 7 5 powered. As indicated schematically in the figure, this can be done by that a chain wheel drive 11 connected to the fly knife 10 and a bearing bush 12 are also attached to the engine by means of a bearing flange 13.

Wie bereits erwähnt, kann es in gewissen Anwendungsfällen zweckmässig sein, in der Feder 5 eine weitere, in gleicher Weise geformte zusammen mit dieser rotierenden Feder anzuordnen. Auf diese Weise wird hauptsächlich die Fangsicherheit der Federn, auch für kürzere Späne, weiter verbessert.As already mentioned, it can be useful in certain applications be, in the spring 5 another, shaped in the same way together with this to arrange rotating spring. This way the catch safety is mainly of the springs, also for shorter chips, further improved.

Bei einer versuchsweisen Überprüfung der erfindungsgemässen Vorschläge mit Hilfe eines einfachen Versuchsgerätes hat sich gezeigt, dass gemäss dem neuen Vorschlag bei der spangebenden Bearbeitung die entstehenden langfaserigen Späne direkt an der Entstehungsstelle erfasst, zwangsweise weggefördert, zerkleinert und ausgeworfen werden können.In an experimental review of the proposals according to the invention with the help of a simple experimental device it has been shown that according to the new Suggestion for the machining of the long-fiber chips captured directly at the point of origin, forcibly conveyed away, shredded and can be ejected.

Somit ist es möglich, in Zukunft jede Maschine der spangebenden Formgebung weiter zu automatisieren.Thus it is possible in the future to use any machine for metal-cutting shaping to automate further.

4 Patentansprüche 1 Bl. Zeichnung mit 1 Fig.4 claims 1 sheet. Drawing with 1 Fig.

Claims

Pat entans check

I Device for automatic, compulsory acquisition, discharge and comminution of long-fiber chips when machining Workpieces characterized by a sleeve in a movable, tubular shape (4) rotatably arranged - helical spring (5), one end of which is in the immediate Arranged near the chip formation point and the other end with a motor (7) is connected and a synchronously coupled with the peder drive between the Windings of the spring engaging fly knife (10) 2.) Device according to claim 1, characterized in that the tubular sheath (4) at that of the chip-steliiingsstelle facing end is funnel-shaped (8) widened and in adaptation to it within of the funnel the diameter of the spring (4) is steadily increasing 3.) Device according to claims 1 and 2, characterized in that the motor (7 ) the end facing the envelope (4) an opening (9) is virgese -hen, through which the synchronous with the spring (5 driven fly knife (10 7 always then engages when the rotating spring releases the path of the fly knife.

4.) Device according to claims 1 to 3, characterized that in the spring (4) another, together with the first rotating spring is arranged.

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