DE2046602B2 - SHEET FEEDING ON PRINTING MACHINES - Google Patents

SHEET FEEDING ON PRINTING MACHINES

Info

Publication number
DE2046602B2
DE2046602B2 DE19702046602 DE2046602A DE2046602B2 DE 2046602 B2 DE2046602 B2 DE 2046602B2 DE 19702046602 DE19702046602 DE 19702046602 DE 2046602 A DE2046602 A DE 2046602A DE 2046602 B2 DE2046602 B2 DE 2046602B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
pull
gripper
pulling
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702046602
Other languages
German (de)
Other versions
DE2046602A1 (en
Inventor
Hans-Bernhard Dr.-Ing. 8700 Würzburg; Wolfram Karl-Heinz Dipl.-Ing. 8701 Eibelstadt Bolza-Schünemann
Original Assignee
Koenig & Bauer AG, ,700 Würzburg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig & Bauer AG, ,700 Würzburg filed Critical Koenig & Bauer AG, ,700 Würzburg
Priority to DE19702046602 priority Critical patent/DE2046602B2/en
Priority to CH1234071A priority patent/CH527058A/en
Priority to US00180752A priority patent/US3743277A/en
Priority to GB4348071A priority patent/GB1344480A/en
Publication of DE2046602A1 publication Critical patent/DE2046602A1/de
Publication of DE2046602B2 publication Critical patent/DE2046602B2/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/20Assisting by photoelectric, sonic, or pneumatic indicators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/10Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

lor ermittelt, so daß jeder Seitenlage ein bestimmter -otostrom entspricht. Dieser Meßwert wird automaisch mit einem Sollwert verglichen, womit sich ein i'iektronisches Maß für die notwendige Seitenver- -chiebung des Bogens ergibt.lor determined, so that each lateral position has a certain -otostrom corresponds to. This measured value is automatically compared with a nominal value, which is an electronic measure for the necessary lateral displacement -shifting the arch results.

Die Seitenverschiebung des Bogens kann gemäß ler Erfindung während der Anlage an den Vordermarken durch ein? Saugziehleiste oder nach Verlassen der Vordermarken durch eine vorschiebbare Vorgreifertrommel oder eine verschiebbare Zwischentrommcl erfolgen. Sie kann gemäß der Erfindung hydraulisch durch einen Stellkeil bewirkt werden, dessen Lage vom Meßwert der Fotozelle gesteuert wird. Die Lage des Stellkeiles ist dabei von Bogen zu Bogen verschieden. Eine beispielsweise andere Methode sieht vor. durch einen in axialer Richtung auf die Vorgrcifevreihe, die Vorgreifertrommel oder die Saugziehleiste wirkenden Hydraulikzylinder, diese zu verschieben. Bei dieser Variante dient der Stellkeil als Anschlag.The lateral shift of the sheet can according to the invention during the installation on the front lays through a? Suction and pull bar or after leaving the front lays by a retractable one Pre-gripper drum or a movable intermediate drum take place. You can according to the invention be effected hydraulically by an adjusting wedge, the position of which is controlled by the measured value of the photocell will. The position of the wedge is different from sheet to sheet. For example, another Method provides. by one in the axial direction on the pre-gripper row, the pre-gripper drum or the hydraulic cylinder acting on the suction bar to move it. In this variant, the Adjusting wedge as a stop.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt bisher unbekannt große Ausrichtewinkel bei gleichen Ausrichtezeiten. Die Zeit, die bisher für die Vordermarken und Seitenmarken zur Verfugung stand, kann nun der Vordermarkenausrichtung allein zugebilligt werden, da die Seitenausrichtung nicht mehr störend auf den Bogenstrom einwirkt. Der Bogen sollte bei der Verschiebung durch die Vorgreifer oder die Vorgreifertrommel nicht sofort auf den Druckzylinder gelangen, sondern über einen längeren Winkelweg auf der Vorgreifertrommel oder einer Zwischentrommel laufen, damit die meßwertgesteuerte Seitenausrichtung über eine längere Zeit erfolgen kann. Dadurch lassen sich die jetzt üblichen Anlegewinkel verdoppeln, so daß die Maschinenleistung entsprechend erhöht werden kann.The device according to the invention allows previously unknown large alignment angles with the same alignment times. The time that was previously available for the front lays and side lays can be can now be granted to the front lay alignment alone, since the side alignment is no longer disruptive acts on the arc current. The sheet should be moved by the pre-gripper or the pre-gripper drum do not reach the printing cylinder immediately, but over a longer angular path run on the pre-gripper drum or an intermediate drum so that the page alignment is controlled by the measured values can take place over a longer period of time. This allows the now usual contact angles double so that the machine output can be increased accordingly.

Ein weiten./ Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, daß die Zylindergrube ohne Rücksicht auf die Bogenausrichtezeit kleinstmöglich ausgebildet werden kann, weil die Seitenausrichtung völlig unabhängig von der Länge des abzutastenden Bogens ist. Sämtliche Zylinder der Druckmaschine können damit wesentlich kleiner als bisher üblich gehalten werden, so daß die Maschinen billiger in der Herstellung werden und bei gleicher Bogenleistung den Druck langsamer abwickeln.A wide./ advantage of the device according to the invention lies in the fact that the cylinder pit is as small as possible regardless of the sheet alignment time can be formed because the page orientation is completely independent of the length of the to be scanned Bow is. All cylinders of the printing press can thus be kept much smaller than previously usual so that the machines are cheaper to manufacture and with the same arc performance take the pressure off more slowly.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird hr. folgenden näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below explained. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht eines Anlegetisches mit einer Saugziehleiste,F i g. 1 is a side view of a feed table with a suction strip,

F i g. 2 eine Seitenansicht des Anlegetisches und der Vorgreifertrommel, der Zwischentrommel und des Druckzylinders,F i g. 2 shows a side view of the feed table and the pre-gripper drum, the intermediate drum and of the printing cylinder,

F i g. 3 den auf dem Anlegetisch angeordneten Meßkopf,F i g. 3 the measuring head arranged on the feed table,

Fig.4 die Vorgreifertrommel mit Einrichtung zum axialen Verschieben.Fig. 4 the pre-gripper drum with device for axial displacement.

Einer Vorgreifertrommel 1 werden Bogen 2.1 bzw. 2.2 usw. auf dem Anlegetisch 3 vom Anlegestapel 4 zugeführt. Sie kommen an den Vordertnarken S zur Anlage, die nach unten wegschwenken können. Durch eine von unten wirkende Saugleiste 6 wird der Bogen 2.1 quer zu seiner Anlegebewegung verschoben.A pre-gripper drum 1 receives sheets 2.1 or 2.2 etc. on the feed table 3 from the feed pile 4 fed. You come to the system at the Vordertnarken S, which can swing away downwards. By means of a suction bar 6 acting from below, the sheet 2.1 is displaced transversely to its application movement.

Die Lösung der gestalten Aufgabe sieht vor, daß auf die herkömmliche Seitenziehmarke verzichtet wird und, wie aus Fig.3 zu ersehen ist, statt einer Seitenziehmarke ein Meßkopf 10 auf dem Anlegetisch 3 angeordnet ist, mit dem die Seitenlage des Bugens gemessen wird und der eine dem Meßwert entsprechende elektrische Größe liefert. Der Meßkopf 10 besteht aus einer Lichtquelle und einer Fotozelle. Dabei wird der Lichtstrom durch ein keilförmiges Fenster 11 begrenzt. Während der Messung wird das von der Lichtquelle auf die Fotozelle fallende Licht durch die Seitenkante des Bogens 2 zum Teil verdeckt. The solution to the design task provides that the conventional sideload is dispensed with and, as can be seen from Fig. 3, instead of one Side pull mark a measuring head 10 is arranged on the feed table 3, with which the lateral position of the bow is measured and which supplies an electrical quantity corresponding to the measured value. The measuring head 10 consists of a light source and a photocell. Thereby the luminous flux is through a wedge-shaped Window 11 limited. During the measurement, the light falling from the light source onto the photocell partially covered by the side edge of the sheet 2.

ίο In F i g. 3 ist die Ausbildung des Fensters 11 in Form eines Dreiecks dargestellt. Entsprechend der unterschiedlichen Seitenlage der ankommenden Bogen 2 wird einmal ein größerer und einmal ein kleinerer Betrag des Lichtstromes zur Fotozelle durchgelassen. Dementsprechend liefert der Meßkopf 10 eine größere oder kleinere elektrische Größe, z. B. eine elektrische Spannung. Die Lichtquelle kann sowohl ein gleichförmiges als auch pulsierendes Licht aussenden, so daß der Ausgang de^ Meßkopfes auch pulsierende Meßgrößen liefern kann.ίο In F i g. 3 is the formation of the window 11 in Shown in the shape of a triangle. According to the different lateral position of the incoming sheets 2, once a larger and once a smaller amount of the luminous flux is let through to the photocell. Accordingly, the measuring head 10 provides a larger or smaller electrical quantity, e.g. Legs electrical voltage. The light source can emit both uniform and pulsating light, so that the output of the measuring head can also deliver pulsating measured values.

Der Bogen 2.1 wird nach Anlage an den Vordermarken 5 und nach Messung durch den Meßkopf 10 entweder durch die von unten wirkende Saugziehleiste 6 au* der ankommenden Lage vom Meßkopf 10 weg zur Seite gerückt und anschließend durch eine Vorgreiferreihe 9 erfaßt und vom Anlegetisch abgezogen oder durch die Vorgreiferreihe 9 unverschoben ergriffen und abgezogen. Dabei beschreibt die Vorgreifertrommel 1 einer Rotationsanlage, neben ihrer üblichen Drehbewegung auch eine Seitenbewegung, so daß der Bogen auf einer Schraubenlinie wegbewegt wird. Durch beide Methoden wird die Meßstelle unter dem Meßkopf 10 frühzeitig frei und die Lage des nächsten Bogens kann gemessen werden, obwohl das Bogenende des vorhergehenden Bogens die Ziehmarkenlinie in Längsrichtung noch nirht überschritten hat.The sheet 2.1 is after contact with the front lays 5 and after measurement by the measuring head 10 either through the suction pulling strip 6 acting from below, out of the incoming position of the measuring head 10 moved away to the side and then detected by a pregripper row 9 and pulled off the feed table or grasped and withdrawn unshifted by the row of pre-grippers 9. The pre-gripper drum describes 1 of a rotary system, in addition to its usual rotary movement, also a lateral movement, so that the arc is moved away on a helical line. With both methods the measuring point free early under the measuring head 10 and the position of the next sheet can be measured, although the sheet end of the previous sheet has not yet crossed the pull-sash line in the longitudinal direction Has.

In F i g. 4 ist ein Beispiel der Vorrichtung zur seitlichen Verschiebung der Vorgreifertrommel 1 bzw. einer Zwischentrommel 12 dargestellt.In Fig. 4 is an example of the device for the lateral displacement of the pre-gripper drum 1 or an intermediate drum 12 is shown.

Die Vorgreifertrommel 1 bzw. die Zwischentrommel 12 ist in den Gestellen I und II drehbar gelagert und kann in dieser Lagerung axial hin- und herbewegt werden. Das eine Zapfenende hat ein doppelseitig wirkendes Axiallager 14, dessen stillstehende Lauf ringe mit einem Schiebestück 15 verbunden sind. Eine Fläche des Schiebestücks 15 wirkt mit einem Stellkeil 16 zusammen, wobei beide Teile 15 und 16 den gleichen Keilwinkel aufweisen. Der Stellkeil 16 wird durch einen Hydraulikzylinder 17 angetrieben. Die Rückstellung bewirken Druckfedern 18. Mit dem Stellkeil 16 ist ein Kern 21 iiner Meßspule 20 verbunden, die gestellfest angeordnet ist. Die Verschiebebewegung kann auch durch einen in axialer Richtung auf die Vorgreifertrommel 1, 12 wirkenden Hydraulikzylinder erfolgen.The pre-gripper drum 1 or the intermediate drum 12 is rotatably mounted in the frames I and II and can be moved back and forth axially in this bearing. One end of the tenon has a double-sided acting axial bearing 14, whose stationary barrel rings with a sliding piece 15 connected are. One surface of the sliding piece 15 interacts with an adjusting wedge 16, with both parts 15 and 16 have the same wedge angle. The adjusting wedge 16 is driven by a hydraulic cylinder 17. The return is brought about by compression springs 18. With the adjusting wedge 16 there is a core 21 in a measuring coil 20 connected, which is fixed to the frame. The shifting movement can also be carried out by an axial Direction of the gripper drum 1, 12 acting hydraulic cylinder take place.

Die Lage der ankommenden Bogen wird durch den Meßkopf 10 gemessen. Fällt die Seitonkante des Bogens zufällig mit der gewünschten Lage zusam-The position of the incoming sheets is measured by the measuring head 10. If the Seiton edge of the Coincidentally with the desired position

men, dann wird der Bogen um ein festgesetztes Maß seitlich verscholen, damit der Meßkopf 10 für die Messung des nächsten Bogens frei wird. Weicht die Lage des Bogens von der theoretischen Lage ab, dann wird der Bogen um einen Betrag verschoben, der größer oder kleiner als das festgesetzte Maß ist. Die von Meßkopf 10 kommende Meßgröße wird in einer nicht gezeigten Zwischenschaltung verarbeitet und gespeichert. Durch ein Steuerventil 19 wirdmen, then the sheet is to a fixed amount laterally verscholen so that the measuring head 10 for the Measurement of the next arc becomes free. If the position of the arch deviates from the theoretical position, then the sheet is shifted by an amount greater or less than the specified amount. The measured variable coming from the measuring head 10 is processed in an intermediate circuit (not shown) and saved. By a control valve 19 is

die Bewegung des Stellkeiles 16 eingeleitet. Bei der richtigen Postion des Stellkeiles 16 ruft der Kern 21 in der Meßspule 20 eine bestimmte Induktion hervor, die der Zwischenschaltung über nicht gezeigte Leitungen gemeldet wird und die dem vom Meßkopf 10 vorgegebenen Meßwert entspricht. In dieser Lage wird die Bewegung des Stellkeiles 16 durch das Steuerventil 19 angehalten. Der Bogen hat das richtige Seitenregister erreicht und kann an einen Druckzylinder 13 übergeben werden. Statt der induktiven Rückmeldung können auch andere Prinzipien, wie z.B. eine kapazitive Messung angewendet werden.the movement of the adjusting wedge 16 is initiated. When the wedge 16 is in the correct position, the core 21 calls In the measuring coil 20, a certain induction emerges, that of the interconnection via lines not shown is reported and which corresponds to the measured value given by the measuring head 10. In this situation the movement of the adjusting wedge 16 is stopped by the control valve 19. The bow has the right thing Reached side register and can be attached to a printing cylinder 13 will be handed over. Instead of inductive feedback other principles, such as capacitive measurement, can also be used.

Die Bogen können in weiterer Ausgestaltung von der Vorgreifertrommel 1 einer Zwischentrommel 12 übergeben werden, auf der sie etwa 180° bis zum Druckzylinder 13 zurücklegen. Die Vorgreifertrommel 1 ist mit Tauchgreifern ausgestattet und hat z. B. zwei Greifersysteme 9 und 9.1. Die Zwischentrommel 12 und der Druckzylinder 13 haben, wie aus Fig.2 zu ersehen ist, je ein Greifersystem. Der an den Vordermarken S ausgerichtete Bogen wird vom Meßkopf 10 abgetastet und wie bereits beschrieben seine Seitenlage gemessen. Entsprechend dem Meßwert wird die Zwischentrommel 12 während ihrer Drehung seitlich verschoben und der Bogen in richtiger Seitenlage dem Druckzylinder 13 übergeben. An Stelle einer Vorgreifertrommel können auch hin- und herschwingende Vorgreifer verwendet werden.In a further embodiment, the sheets can be transferred from the pre-gripper drum 1 to an intermediate drum 12 are passed, on which they cover about 180 ° to the impression cylinder 13. The pre-gripper drum 1 is equipped with immersion grippers and has z. B. two gripper systems 9 and 9.1. The intermediate drum 12 and the pressure cylinder 13 have, as shown in FIG can be seen, one gripper system each. The sheet aligned with the front lays S is from the measuring head 10 scanned and measured its lateral position as already described. According to the measured value, the intermediate drum 12 shifted laterally during its rotation and the sheet in the correct lateral position passed to the printing cylinder 13. Instead of a pre-gripper drum, reciprocating ones can also be used Pre-grippers are used.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

des Ziehwinkels wurde schon vorgeschlagen, mit Patentansprüche: einer Saugluftleiste von unten gegen die Seitenmarke zu ziehen, was aber aus Gründen einer zu delikatenof the drawing angle has already been proposed, with claims: to pull a suction air strip from below against the side mark, but this is too delicate for reasons 1. Vorrichtung zum Zuführen und Ausrichten Lufteinstellung nie verwirklicht wurde. Weitere Vorvon Bogen bei Druckmaschinen, dadurch 5 schlage sehen vor, den gezogenen Bogen seitlich gekennzeichnet, daß an Stelle der Seiten- hochzuheben, so daß ein schnabelartiger Ziehfinger ziehmarke auf einem Anlegetisch (3) ein Meß- unter den Bogen eintauchen kann, um den nächsten kopf (10) angeordnet ist, durch den die von Bo- Bogen im überdeckten Zustand zu ziehen. Hierbei gen (2.1) zu Bogen (2.2) verschiedene Lage nach sind jedoch die Zieh- und Eintauchwege des Ziehfin-Ausrichtung an den Vordermarken (5) meßbar ist io gers unvorteilhaft lang, so daß keine wesentlich hö- und ein der Seitenlage jedes Bogens (2.1, 2.2) heren Maschinengeschwindigkeiten zu erreichen sind, entsprechender Meßwert über eine Meßsteuerung Fernerhin wurde vorgeschlagen, den gesamten Boan eine an sich bcKannte nachgeschaltete Bogen- gen mit einer zusätzlichen Saugleiste nach erfolgter \erschiebeeinrichtung (6.15. 16, 17) weitergeb- Seiten ausrichtung um einen konstanten Betrag entgebar ist. 15 gen der Zielrichtung von der Seitenziehmarke fort zu1. Apparatus for feeding and aligning air adjustment was never realized. Further advance from Sheets in printing machines, thus 5 suggest to see the drawn sheet from the side marked that in place of the side to be lifted, so that a beak-like pulling finger Pull mark on a feed table (3) can dip a measuring under the sheet to the next head (10) is arranged through which to pull the from Bo bow in the covered state. Here gen (2.1) to sheet (2.2) different position according to, however, the pulling and immersion paths of the Ziehfin orientation Measurable at the front lays (5), io gers is disadvantageously long, so that no significantly higher and one of the lateral position of each sheet (2.1, 2.2) higher machine speeds can be achieved, corresponding measured value via a measurement control system. Furthermore, it was proposed that the entire Boan a known downstream bend with an additional squeegee after it has been completed \ shifting device (6.15. 16, 17) pass on page alignment by a constant amount is. 15 towards the target direction away from the sideload 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- verlegen, bevor der Bogenzuführer den Bogen erfaßt, kennzeichnet, daß der Meßkopf (10) die Seiten- Dadurch wird die Seitenziehmarke frühzeitig fi">r den lage des einlaufenden Bogens (2.1) fotoelektrisch nachfolgenden Bogen frei gemacht.2. Apparatus according to claim 1, characterized in laying before the sheet feeder detects the sheet, indicates that the measuring head (10) is the side position of the incoming sheet (2.1) photoelectrically subsequent sheet made free. über ein keilförmiges Fenster (11) ermittelt. Man könnte auch daran denken, den Bogen nachdetermined via a wedge-shaped window (11). One could also think of following the arch 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, da- 20 dem Ziehen nicht durch eine zweite Saugleiste seitdurch gekennzeichnet, daß die Seitenverschie- Hch zu verschieben, sondern dafür die tnit der Seitenbung des Bogens (2.1) während der Anlage an ziehmarke zusammenarbeitende Zieh leiste zu verden Vordermarken (5) durch eine Saugziehleiste wenden. Dabei würde ein komplettes Aggregat mit (6) od»r nach Verlassen der Vordermarken (5) Antriebsmitteln eingespart und der ohnehin notwendurch eine vorschiebbare Vorgreifertrommel (1) 25 dige Rückweg der Ziehleiste für den zusätzlichen Bo- oder eine verschiebbare Zwischentrommel (12) gentransport benutzt.3. Apparatus according to claim 1 and 2, there- fore not pulling sideways through a second squeegee characterized that the side shifts to move, but instead the tnit of the side exercise of the sheet (2.1) to verden during the system to pull bar cooperating pull bar Turn the front lays (5) with a suction bar. This would include a complete unit (6) or after leaving the front lays (5) drive means saved and that is necessary anyway a pushable pre-gripper drum (1) 25-dige return path of the pull bar for the additional floor or a displaceable intermediate drum (12) used gene transport. erfolgt. Außerdem ist es durch die deutsche Patentschrifthe follows. Besides, it is through the German patent specification 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- 653 308 schon bekannt, das Verlegen des Bogens um kennzeichnet, daß entsprechend den Meßwerten einen konstanten Betrag vom Seitenziehmarken-Andes Meßkopfes (10) für jeden Pogen (2.1) ein 30 schlag weg erst nach der Bogenübernahme durch die Stellkeil (16) verstellt wird, der die Seitenbewe- Vorgreifer- oder die Zwischentrommel durchzufühgung der Vorgreifertromr.iel (1), dr Zwischen- ren. Dazu werden die Greiferleisten, der gesamte trommel (12) oder der Saugziehleiste (6; bewirkt. Vorgreifer oder die gesamte Zwischentrommel während dtr Drehbewegung zusätzlich seitlich verscho-4. Apparatus according to claim 3, characterized already known 653 308, the relocation of the sheet indicates that, according to the measured values, a constant amount from the side-pull mark andes Measuring head (10) for each Pogen (2.1) a 30 stroke away only after the sheet has been accepted by the Adjustment wedge (16) is adjusted, which durchzufühgung the Seitenbewe- Vorgreifer- or the intermediate drum the pre-gripper flow (1), dr intermediate. For this purpose, the gripper bars, the entire drum (12) or the suction bar (6; causes. Pre-gripper or the entire intermediate drum during dtr rotary movement also laterally displaced 35 ben, so daß der Bogen beim Ablaufen vom Anlegetisch seitlich von der Seitenziehmarke fortbewegt wird und diese frühzeitig für den na -Kolgenden Bo-35 ben, so that the sheet moves laterally from the side pull mark when running off the feed table and this early for the next Bo- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zu- gen freigegeben wird. Bis zur Übergabe an denThe invention relates to a device for pulling is released. Until the handover to the führen und Ausrichten von Bogen bei Druckmaschi- Druckzylinder ist die Seitenverschiebung abgeschlos-guiding and aligning sheets with printing presses, the page shift is complete- nen. 40 sen. die beispielsweise bei 5 mm Ziehweg der Seiten-nen. 40 sen. which, for example, with a 5 mm pulling path of the side Bisher ist es üblich, die Bogen schuppenförnig an ziehmarke etwa 10 mm beträgt.So far it has been customary for the sheet to be scalloped to a pull-tab about 10 mm. Vordermarken heranzuführen, von Seitenziehmarken Es ist durch die deutsche Patentschrift 684 731 bezu ziehen und mit schwingenden oder rotierenden kannt, die Seitenkante einer Bahn durch eine Foto-Vorgreifern (Stopptrommeln) dem Druckzylinder di- zelle zu steuern. Jedoch ist aus dieser Patentschrift rekt oder über eine Zwischentrommel zuzuführen. 45 die Regelung der Seitenlage eines Bogens nicht zuTo bring up front lays, of side lays It is based on the German patent 684 731 bezu pulling and swinging or rotating the side edge of a web through a photo pre-gripper (Stop drums) to control the printing cylinder dial. However, from this patent specification to be fed straight or via an intermediate drum. 45 does not allow the regulation of the lateral position of a sheet Dafür sind zahlreiche Systeme bekanntgeworden. entnehmen. Außerdem handelt es sich beim Ausrich-Sb haben fast alle den Nachteil, daß die Ausrichte- ten von Bogen nicht um eine kontinuierliche Steuezeit an der Seitenziehmarke relativ kurz ist. Sie kann rung, sondern darum, daß jeder Bogen eine andere auch nicht weiter verkürzt werden, ohne die gute Lage einnehmen kann und daher eine andere Steue-Funktion zu gefährden. Dadurch sind weitere Ge- 50 rung erforderlich ist. Weiterhin wird zusammen mit schwindigkeitssteigerungen der Maschinen unmög- der Anlage an den beiden Vordermarken eine Dreilich. Die Ziehzeit ist dadurch begrenzt, daß einerseits punktfixierung des Bogens angestrebt,
die Ziehmarke einen neuen Bogen erst dann ziehen Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe kann, wenn das Ende des vorhergehenden Bogens zugrunde, auf eine Seitenziehmarke ganz zu verzichdie Ziehmarkenlinie passiert hat, und andererseits die 55 ten, um dadurch die Arbeitsgeschwindigkeit der Ma-Ziehmarke bereits wieder geöffnet sein muß, wenn schine wesentlich zu erhöhen,
die Vorderkante des nachfolgenden Bogens die Zieh- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gemarkenlinie erreicht. löst, daß an Stelle der Seitenziehmarke auf einem
Numerous systems have become known for this. remove. In addition, the Align-Sb has the disadvantage that almost all of them have the disadvantage that the aligning of sheets is not relatively short with a continuous control time at the sidelay. It can tion, but rather that each sheet cannot be shortened any further without being able to assume the good position and therefore endangering another control function. This means that additional payments are required. Furthermore, together with increases in the speed of the machines, the impossible installation on the two front lays becomes a triple. The drawing time is limited by the fact that, on the one hand, the aim is to fix the bow at a point,
the pull tab only then pulls a new sheet The object of the invention is the object of the invention, if the end of the previous sheet is based, to dispense with a side pull tab has passed the pull tab line, and on the other hand the 55th, in order to reduce the working speed of the Ma pull tab must be reopened if the machine is to be increased significantly,
the leading edge of the following sheet the drawing line. solves that instead of the side pull tab on one
Die Zeit, innerhalb der der Ziehvorgang abläuft, Anlegetisch ein Meßkopf angeordnet ist, durch den läßt sich auch im Winkelmaß de-τ Eintourenwelle 60 die von Bogen zu Bogen verschiedene Lage nach ausdrucken. Er soll mit »Ziehwinkel« bezeichnet Ausrichtung an den Vordermarken meßbar ist und werden. Die Ziehzeit ist wie bereits festgestellt be- ein der Seitenlage jedes Bogens entsprechender Meßgrenzt. Konstruktive Maßnahmen sind notwendig, wert über eine Meßsteuerung an eine an sich bewen-n die Maschinen schneller laufen und die Zieh- kannte nachgeschaltete Bogenverschiebeeinrichtung zeiten nicht verkürzt werden sollen. Sie müssen unter 65 weitergebbar ist.The time within which the drawing process takes place, a measuring head is arranged through the feed table the position which varies from sheet to sheet can also be traced in the angular dimension de-τ single-turn shaft 60 print. It should be referred to as "drawing angle" and alignment at the front lays can be measured and will. As already stated, the drawing time is a measurement limit corresponding to the lateral position of each sheet. Constructive measures are necessary, worth moving via a measurement control to a per se the machines run faster and the draw-know downstream sheet shifting device times should not be shortened. You must be under 65 to be passable. anderem darauf hinzielen, den Ziehwinkel zu vergrö- Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung so ausgebil-aim, among other things, to increase the drawing angle According to the invention, the device is designed so ßern. det, daß der Meßkopf die Seitenlage des einlaufen-ßern. det that the measuring head is in the lateral position of the incoming Zur Verlängerung der Ziehzeit bzw. Vergrößerung den Bogens fotoelektrisch über ein keilförmiges Fen-To extend the drawing time or to enlarge the sheet photoelectrically via a wedge-shaped window
DE19702046602 1970-09-22 1970-09-22 SHEET FEEDING ON PRINTING MACHINES Pending DE2046602B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702046602 DE2046602B2 (en) 1970-09-22 1970-09-22 SHEET FEEDING ON PRINTING MACHINES
CH1234071A CH527058A (en) 1970-09-22 1971-08-23 Device for feeding and aligning sheets on a printing machine
US00180752A US3743277A (en) 1970-09-22 1971-09-15 Sheet-feeding device for printing machines
GB4348071A GB1344480A (en) 1970-09-22 1971-09-17 Apparatus for feeding sheets in register to a printing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702046602 DE2046602B2 (en) 1970-09-22 1970-09-22 SHEET FEEDING ON PRINTING MACHINES

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2046602A1 DE2046602A1 (en) 1972-06-08
DE2046602B2 true DE2046602B2 (en) 1973-09-06

Family

ID=5783052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702046602 Pending DE2046602B2 (en) 1970-09-22 1970-09-22 SHEET FEEDING ON PRINTING MACHINES

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3743277A (en)
CH (1) CH527058A (en)
DE (1) DE2046602B2 (en)
GB (1) GB1344480A (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2547778A1 (en) * 1975-10-24 1977-05-05 Spiess Gmbh G DEVICE FOR SHEET FEEDER FOR CORRECTING THE SIDE POSITION OF SHEETS SUPPORTED BY A PILE OF SHEETS WITH AN OFFSET
DE3301722A1 (en) * 1983-01-20 1984-07-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg METHOD AND DEVICE FOR THE CORRECT FEEDING OF BOWS ON BOW-PROCESSING MACHINES
DE3305219A1 (en) * 1983-02-16 1984-08-16 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Sheet feeding for printing machines
DE3412864A1 (en) * 1983-04-05 1984-10-11 Ricoh Co., Ltd., Tokio/Tokyo DEVICE FOR FEELING A SHEET TRANSPORT CONDITION
DE3446531A1 (en) * 1984-12-04 1986-06-12 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg MEASURING HEAD
DE4116409A1 (en) * 1991-05-18 1992-11-19 Roland Man Druckmasch SIDE BRAND AND OVERHEAD CONTROL OF A ROTARY SHEET PRINTING MACHINE
DE4201886C1 (en) * 1992-01-24 1993-07-08 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4436034A1 (en) * 1994-10-08 1996-04-11 Roland Man Druckmasch Sheet alignment process for printing machine
DE10062821B4 (en) * 2000-12-15 2004-02-19 Koenig & Bauer Ag Device for aligning sheets
DE10062820B4 (en) * 2000-12-15 2004-02-19 Koenig & Bauer Ag Arch alignment devices
DE10062818B4 (en) * 2000-12-15 2004-02-19 Koenig & Bauer Ag Devices and a method for aligning sheets

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2330484C3 (en) * 1973-06-15 1980-08-14 Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg Device for creating and feeding individual, flaked sheets in sheet-fed rotary thinning machines
DE2824932C3 (en) * 1978-06-07 1984-03-29 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Side pulling device for sheets to be aligned on a feed table supplied sheets of a sheet processing machine
FR2512743B1 (en) * 1981-09-17 1986-03-21 Draperi Christian SHEET OFFSET MACHINES WITH PNEUMATIC AND ELECTRONIC RECTIFICATION AND MARGIN, AS WELL AS SPECIAL LAYOUT OF THE CYLINDERS ALLOWING THE TRANSFER OF SHEETS PRINTING COMPLETELY COMPLETE
US4438917A (en) * 1981-10-16 1984-03-27 International Business Machines Corporation Dual motor aligner
DE3223048C2 (en) * 1982-06-19 1984-07-05 Canon K.K., Tokio/Tokyo Method for aligning a sheet of paper running through pairs of rollers and apparatus for carrying out the method and using the same
DE3311196A1 (en) * 1983-03-26 1984-10-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg METHOD FOR THE FLOWING SYSTEM OF BOWS
DE3311197A1 (en) * 1983-03-26 1984-10-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg METHOD FOR FITTING BOWS WITH A FIT
ZA84910B (en) * 1983-03-26 1984-09-26 Heidelberger Druckmasch Ag Method for aligning sheets
JPH0629095B2 (en) * 1983-11-28 1994-04-20 株式会社東芝 Displacement detection method for paper sheets
DE3417764A1 (en) * 1984-05-12 1985-11-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg FEEDING DEVICE FOR BOW-PROCESSING MACHINES, IN PARTICULAR PRINTING MACHINES
DE3438134A1 (en) * 1984-10-18 1986-04-24 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach METHOD FOR ALIGNING AND FEEDING PRINT SHEETS ON PRINTING MACHINES
US4680806A (en) * 1984-12-04 1987-07-14 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Edge location measuring head
CH674508A5 (en) * 1988-01-20 1990-06-15 Bobst Sa
DE3825295C2 (en) * 1988-07-26 1994-05-11 Heidelberger Druckmasch Ag Device for detecting the position of a paper edge
DE4312420C2 (en) * 1993-04-16 2001-04-19 Heidelberger Druckmasch Ag Washing device for cylinders of a printing machine
DE19524891A1 (en) * 1995-07-08 1997-01-09 Heidelberger Druckmasch Ag Device for the lateral alignment of sheets in the feeder of a sheet-fed rotary printing machine
US5893557A (en) * 1995-11-13 1999-04-13 Becmar Corp Printing press with electronic side guide
DE10023938A1 (en) * 2000-05-17 2001-11-22 Nexpress Solutions Llc Method of aligning sheet material involves conveyor plane, reference point and edge and side edge
NL1016524C2 (en) * 2000-11-01 2002-05-07 Aquarius Bv Forming, filling and closing machine.
DE10137007A1 (en) * 2000-12-15 2002-06-20 Koenig & Bauer Ag Mechanism for aligning printed sheets comprises rotating cylinder with front stops and suction ports around its surface, on to which sheets flow, sensor detecting position of sides of sheets and controlling adjuster
DE10136872A1 (en) * 2001-07-28 2003-02-06 Koenig & Bauer Ag Method for aligning sheets of a sheet processing machine, e.g. printer, on a feed table has front stops and side position measurement and alignment mechanism that ensures precise alignment without lowering processing capacity
DE10148367A1 (en) * 2001-09-29 2003-04-17 Koenig & Bauer Ag Method for precise feeding of sheets to a sheet processing machine, whereby stop-free sideways alignment is achieved by a quick transverse measurement and then movement of the sheet up to a fixed point sensor in a controlled manner
DE10148365A1 (en) * 2001-09-29 2003-04-17 Koenig & Bauer Ag Method for precise feeding of sheets to a sheet processing machine, whereby a coarse sideways measurement is made, followed by a fine measurement, after which the sheet is adjusted so that it is in a set position
DE10205628A1 (en) * 2002-02-12 2003-08-14 Koenig & Bauer Ag Device for the lateral alignment of sheets
DE10315192A1 (en) * 2002-04-25 2003-11-06 Heidelberger Druckmasch Ag Lateral alignment device for sheets in sheet handing machine such as printing machine, has lateral pull-lays which are activated to pull sheet left or right depending on alignment position
DE102009027389B4 (en) 2008-07-31 2019-04-04 manroland sheetfed GmbH Arrangement for the lateral alignment of sheets
DE102017012279B3 (en) 2017-11-27 2019-06-27 Koenig & Bauer Ag Sheet processing machine
DE102017012276B4 (en) 2017-11-27 2019-06-06 Koenig & Bauer Ag Sheet processing machine
DE102017221221A1 (en) 2017-11-27 2019-05-29 Koenig & Bauer Ag Sheet processing machine
DE102017221215B4 (en) 2017-11-27 2023-04-06 Koenig & Bauer Ag sheet processing machine
DE102017221216B4 (en) 2017-11-27 2019-06-27 Koenig & Bauer Ag Sheet processing machine
DE102017012277B4 (en) 2017-11-27 2019-06-06 Koenig & Bauer Ag Sheet processing machine
DE102017012278B3 (en) 2017-11-27 2019-06-06 Koenig & Bauer Ag Sheet processing machine
DE102017221220B4 (en) 2017-11-27 2021-05-20 Koenig & Bauer Ag Sheet processing machine
DE102023108105A1 (en) * 2023-03-30 2024-10-02 Koenig & Bauer Ag Method for controlling a processing machine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1951901A (en) * 1932-12-17 1934-03-20 Cottrell C B & Sons Co Sheet registering device
DE653308C (en) * 1935-04-06 1937-11-23 E H Georg Spiess Dr Ing Lateral alignment procedure
US3001788A (en) * 1954-01-14 1961-09-26 Harris Intertype Corp Sheet registering method and means
US3069921A (en) * 1961-03-10 1962-12-25 Eimco Corp Web control means
US3244418A (en) * 1963-11-26 1966-04-05 James G Henderson Edge sensing device
US3431425A (en) * 1965-03-01 1969-03-04 Fife Mfg Co System for photoelectric control of moving webs
US3313461A (en) * 1966-04-19 1967-04-11 Allegheny Ludlum Steel Steering and control device
JPS4620721Y1 (en) * 1967-08-30 1971-07-19

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2547778A1 (en) * 1975-10-24 1977-05-05 Spiess Gmbh G DEVICE FOR SHEET FEEDER FOR CORRECTING THE SIDE POSITION OF SHEETS SUPPORTED BY A PILE OF SHEETS WITH AN OFFSET
DE3301722A1 (en) * 1983-01-20 1984-07-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg METHOD AND DEVICE FOR THE CORRECT FEEDING OF BOWS ON BOW-PROCESSING MACHINES
AT393104B (en) * 1983-01-20 1991-08-26 Heidelberger Druckmasch Ag METHOD AND DEVICE FOR THE CORRECTLY FEEDING OF BOWS IN BOW-PROCESSING MACHINES
DE3305219A1 (en) * 1983-02-16 1984-08-16 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Sheet feeding for printing machines
DE3412864A1 (en) * 1983-04-05 1984-10-11 Ricoh Co., Ltd., Tokio/Tokyo DEVICE FOR FEELING A SHEET TRANSPORT CONDITION
DE3446531A1 (en) * 1984-12-04 1986-06-12 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg MEASURING HEAD
DE4116409A1 (en) * 1991-05-18 1992-11-19 Roland Man Druckmasch SIDE BRAND AND OVERHEAD CONTROL OF A ROTARY SHEET PRINTING MACHINE
DE4201886C1 (en) * 1992-01-24 1993-07-08 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
EP0555535A1 (en) * 1992-01-24 1993-08-18 MAN Roland Druckmaschinen AG Method and device for laterally registering sheets
DE4436034A1 (en) * 1994-10-08 1996-04-11 Roland Man Druckmasch Sheet alignment process for printing machine
DE4436034C2 (en) * 1994-10-08 2000-06-08 Roland Man Druckmasch Procedure for aligning sheets
DE10062821B4 (en) * 2000-12-15 2004-02-19 Koenig & Bauer Ag Device for aligning sheets
DE10062820B4 (en) * 2000-12-15 2004-02-19 Koenig & Bauer Ag Arch alignment devices
DE10062818B4 (en) * 2000-12-15 2004-02-19 Koenig & Bauer Ag Devices and a method for aligning sheets

Also Published As

Publication number Publication date
GB1344480A (en) 1974-01-23
US3743277A (en) 1973-07-03
DE2046602A1 (en) 1972-06-08
CH527058A (en) 1972-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2046602B2 (en) SHEET FEEDING ON PRINTING MACHINES
DE2604379C2 (en) Method for aligning sheets
DE4011286C2 (en)
DE2354418A1 (en) ARC REVERSING CYLINDERS FOR PRINTING MACHINES
DD265861A5 (en) BOW GRIPPING DEVICE IN A ROTARY PRESSURE MACHINE WITH BOW GRIPPERS MOVABLE IN AXIAL DIRECTION
CH658625A5 (en) DEVICE FOR ADJUSTING THE LENGTH OF A PATTERN TO BE PRINTED IN A ROLL ROTATION PRINTING MACHINE.
DE10236658B4 (en) Cut register allocation
EP0120358A2 (en) Method of sheet registration
DE2121365B2 (en) Cloth laying machine
DE3643915A1 (en) Sucker in turning drums of printing machines
DE2155711C3 (en) Device for intermittently conveying webs to be printed, in particular continuous forms having cross-line perforations, in rotary printing machines for variable formats
DE2063818B2 (en) SHEET FEEDING ON PRINTING MACHINES
DE4112222A1 (en) DEVICE FOR CONTROLLING THE BOW RUN IN THE AREA OF THE BRANDS OF BOW OFFSET PRINTING MACHINES
DE4035036C2 (en) Device for the axial adjustment of suction rings in sheet brakes of printing machines
DE2812099B2 (en) Device for the transport of air-impermeable material webs such as paper or foiled webs
DE1811801A1 (en) Device for feeding sheets to a printing machine
DE2836098A1 (en) Offset printing press sheet insertion mechanism - has grips in cylinder trough interchangeable via slots in guide plate
DE744927C (en) Register setting device for rotary printing machines, in particular rotogravure printing machines
DE1786196A1 (en) Method and device for setting paper sheets in printing machines
DE2324684C3 (en) Inking or dampening system drive for rotary printing machines
DE2640795A1 (en) DEVICE FOR ALIGNING SHEETS ON SHEET PROCESSING MACHINES, IN PARTICULAR OFFSET MACHINES
DE10024018B4 (en) Apparatus for forming a bow stream of scale-like partially overlapping sheets
DE617221C (en) Device for creating sheets
DE98371C (en)
DE236291C (en)