DE2045264A1 - Device for the treatment of Texti hen in the form of endless strands or smart marriage - Google Patents

Device for the treatment of Texti hen in the form of endless strands or smart marriage

Info

Publication number
DE2045264A1
DE2045264A1 DE19702045264 DE2045264A DE2045264A1 DE 2045264 A1 DE2045264 A1 DE 2045264A1 DE 19702045264 DE19702045264 DE 19702045264 DE 2045264 A DE2045264 A DE 2045264A DE 2045264 A1 DE2045264 A1 DE 2045264A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
pipe
treatment
riser pipe
annular chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702045264
Other languages
German (de)
Inventor
Friedrich Zofingen Steiner Rudolf Roggwil Richter, (Schweiz)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Scholl AG
Original Assignee
Scholl AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scholl AG filed Critical Scholl AG
Publication of DE2045264A1 publication Critical patent/DE2045264A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/28Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics propelled by, or with the aid of, jets of the treating material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

SCHOLL· AG:SCHOLL AG:

Zof ingen (Schweiz)Zof ingen (Switzerland)

A 12 153/Lh/Si
30.11.1970
A 12 153 / Lh / Si
11/30/1970

Vorrichtung zur Behandlung von Textilien in Form endloser Stränge oder SchläucheDevice for treating textiles in the form of endless strands or tubes

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Behandlung von Textilien in Form endloser Stränge oder Schläuche. Die Vorrichtung besteht aus einem Behälter mit zentralem Steigrohr und aus einer dieses umgebenden Ringkammer. Die Behandlungsflüssigkeit wird durch den Behälter hindurch in Zirkulation gehalten und fördert dabei den Strang durch das Steigrohr durch Injektorwirkung.The present invention relates to an apparatus for treating textiles in the form of endless strands or Hoses. The device consists of a container with central riser pipe and from an annular chamber surrounding it. The treatment liquid is kept in circulation through the container and promotes the Strand through the riser by injector effect.

Bei solchen Vorrichtungen treten bei der Führung und beim Ablegen"des Stranges oder Schlauches im Behälter Schwierigkeiten auf, und es entstehen oft Verwicklungen, die zur Beschädigung des Materiales führen. Die Erfindung bezweckt die Beseitigung dieser Nachteile.In such devices occur in the leadership and in Laying down "the strand or hose in the container difficulties and tangles often arise that damage the material. The invention aims to Elimination of these disadvantages.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eingangs beschriebener Art, zeichnet sich dadurch aus, daß das Steigrohr als drehbares oder hin- und her schwenkbares Auslegerohr ausgebildet ist, welches bei seiner Drehung oder Verschwenkung die obere Mün-The device according to the invention of the type described at the outset, is characterized in that the riser pipe as a rotatable or is designed to pivot back and forth, which, when turned or pivoted, the upper coin

109816/1845109816/1845

A 12 153A 12 153

30.11.1970 - 2 -11/30/1970 - 2 -

dung der Ringkammer überstreicht und den durch das Auslegerohr geförderten Strang in der Ringkammer in Schleifen legt. Zweckmäßigerweise ist das untere Ende des Steigrohres von einem axial verschiebbaren zylindrischen Rohrstutzen umgeben. In.dieser Weise wird eine besonders vorteilhafte Naßbehandlung der Textilien erzielt, wobei eine Verwicklung des kontinuierlich, durch die Behandlungsflüssigkeit geför-'derten Stranges oder Schlauches mit Sicherheit vermieden wird. Das Material wird dabei ständig von der Behandlungsflüssigkeit getragen, so daß der Längszug auf ein Minimum reduziert wird. Da das Textilmaterial kontinuierlich in Schleifen gelegt wird, wird der Platzbedarf im Behälter geringer, so daß größere Mengen von Textilien gleichzeitig behandelt werden können.the ring chamber and the through the extension tube lays the conveyed strand in loops in the annular chamber. The lower end of the riser pipe is expedient surrounded by an axially displaceable cylindrical pipe socket. In this way a particularly advantageous one Wet treatment of the textiles achieved, with an entanglement of the continuously, promoted by the treatment liquid Strand or hose is definitely avoided. The material is constantly carried by the treatment liquid, so that the longitudinal tension is kept to a minimum is reduced. Since the textile material is continuously laid in loops, the space required in the container is reduced, so that larger quantities of textiles can be treated at the same time.

Auf beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen:The accompanying drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention, namely show:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung schematisch dargestellt und Fig. 2 einen Horizontalschnitt.Fig. 1 shows a vertical section through the device schematically and Fig. 2 is a horizontal section.

Die Vorrichtung zur Naßbehandlung von Textilien in Form endloser Stränge oder Schläuche weist einen vertikalen zylindrischen Behälter 1 mit Boden 2 und Deckel 3 auf. An der Peripherie des Behälterbodens 2 ist eine Leitung 41 angeschlossen, welche mit der Saugseite einer nicht dargestellten Pumpe verbunden ist. Die Druckseite dieser Pumpe steht mit einer Leitung 4" in Verbindung, welche zentral durch denThe device for the wet treatment of textiles in the form of endless strands or tubes has a vertical cylindrical container 1 with a base 2 and a cover 3. At the periphery of the container bottom 2, a line 4 1 is connected, which is connected to the suction side of a pump, not shown. The pressure side of this pump is connected to a line 4 ″ which runs centrally through the

109816/1845109816/1845

A 12 153A 12 153

30.11.1970 - 3 -11/30/1970 - 3 -

Behälterboden geführt ist und eine Austrittsdüse 5 besitzt, die sich koaxial zum Behälter 1 in diesen hinein erstreckt. •Die Austrittsdüse 5 ist von einem sich verjüngenden Düsenrohr 6 umgeben, welches den unteren Teil eines zentralen sich nach oben erstreckenden Steigrohres 7 bildet. Das obere Ende des Steigrohres 7 ist U-förmig gebogen und bildet ein nach unten gerichtetes Auslegerohr 8 mit Austrittsdüse 9. Das Innere des Behälters.1 ist durch ein zylindrisches Rohr 10 in eine äußere Ringkammer 11 und eine das Steigrohr 7 aufnehmende innere Kammer 12 unterteilt. Ferner ist oben im 'i| Behälter eine Antriebswelle 13 an das Steigrohr 7 angeschlossen, welches aus dem Behälter 1 herausgeführt und durch nicht gezeichnete Mittel angetrieben wird. Bei der Drehung des Steigrohres. 7 überstreicht die Austrittsdüse 9 des Auslegerohres 8 die ringförmige obere Mündung 24 der Ringkammer Im zylindrischen Rohr 10 ist ein zylindrischer Rohrstutzen von kleinerem Durchmesser als das Rohr 10 angeordnet, veLcher Rohrstutzen aus der dargestellten Lage in axialer Richtung nach unten konzentrisch zur Austrittsdüse 5 verschoben werden kann. Zum Verschieben dient ein nach oben geführter Betätigungsgriff 15, welcher mittels Gestängen 16 an den Rohrstutzen 14 angeschlossen ist. Parallel zum Steigrohr 7 ist μ ein Außenrohr 17 -vorgesehen, welches unten gekrümmt ist und mit Hilfe eines Anschlusses 18 an den Boden 2 des Behälters 1 angeschlossen ist. Die Durqhtrittsstelle zum Inneren des Behälters 1 ist mittels eines Sperrorganes 19 verschließbar. Is guided container bottom and has an outlet nozzle 5 which extends coaxially to the container 1 into this. The outlet nozzle 5 is surrounded by a tapering nozzle pipe 6 which forms the lower part of a central ascending pipe 7 extending upwards. The upper end of the riser pipe 7 is bent into a U-shape and forms a downwardly directed boom pipe 8 with an outlet nozzle 9 . Furthermore, above in the 'i | Container a drive shaft 13 is connected to the riser 7, which is led out of the container 1 and driven by means not shown. When turning the riser. 7, the outlet nozzle 9 of the boom pipe 8 sweeps over the annular upper mouth 24 of the annular chamber In the cylindrical pipe 10 there is a cylindrical pipe socket with a smaller diameter than the pipe 10; . An actuating handle 15, which is guided upwards and is connected to the pipe socket 14 by means of rods 16, is used to move it. Parallel to the riser 7 is -vorgesehen μ an outer tube 17, which is curved downward and is connected by way of a port 18 to the bottom 2 of the container. 1 The passage to the interior of the container 1 can be closed by means of a locking member 19.

Die beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device described works as follows:

1098 16/18451098 16/1845

A 12 153A 12 153

30.11.1970 - 4 -11/30/1970 - 4 -

Das zu behandelnde strang- oder schlauchförmige Textilgut wird durch das Rohr 17 in das Innere des bereits mit Flüssigkeit gefülltenBehälters durch das Steigrohr 7 und Auslegerohr 8 von unten nach oben geführt und nach Austritt durch die Düse 9 um das zylindrische Rohr 10 herum in Schleifen am Boden 2 des Behälters 1 abgelegt, nachdem der Rohrstutzen 14 als Verlängerung des zylindrischen Rohres 10 nach unten abgelassen wurde. Dadurch wird erreicht, daß die Schleifen nicht zu eng um die Leitung 4" gelegt werden. Das Ende des Textilgutes wird mit dem Anfang verbunden, so daß ein endloser Textilstrang oder Schlauch gebildet wird. Nachdem der Behälter mit zu behandelndem Material gefüllt wurde, wird der Rohrstutzen 14 hochgezogen und nimmt die dargestellte Lage ein. Anschließend wird· die nicht gezeichnete Pumpe eingeschaltet und Behandlungsflüssigkeit durch die Leitung 4' abgesogen und durch die Leitung 4" unter Druck wieder in den Behälter 1 eingeführt. Die Flüssigkeit tritt mit erheblicher Geschwindigkeit und Druck aus der Düse 5 aus und strömt durch das Steigrohr 7 nach oben. Der Flüssigkeitsstrahl nimmt dabei den durch das Düsenrohr 6 geführten Textilstrang oder Schlauch mit, so daß die am Boden gebildeten Schleifen abgewickelt werden. Gleichzeitig wird auch die Welle 13 angetrieben, so daß sich das Auslegerohr 8 z.B. im Uhrzeigersinn drehen wird. Dadurch wird der aus der Düse 9 austretende Strang wieder in der Ringkammer 11 um das Rohr 10 in Schleifen gelegt. Dabei ist die Drehzahl der Welle regulierbar, so daß durch Drehzahländerung das Stauchverhältris' bestimmt werden kann.The strand-like or tubular textile material to be treated is through the pipe 17 into the interior of the container already filled with liquid through the riser pipe 7 and extension pipe 8 guided from bottom to top and after exiting through the nozzle 9 around the cylindrical tube 10 in loops deposited on the bottom 2 of the container 1 after the pipe socket 14 as an extension of the cylindrical tube 10 downwards was drained. This ensures that the loops are not placed too tightly around the line 4 ". The end of the Textile goods are connected to the beginning, so that an endless textile strand or tube is formed. After the Container has been filled with material to be treated, the pipe socket 14 is pulled up and takes the position shown a. The pump (not shown) is then switched on and the treatment liquid is sucked off through the line 4 ' and reintroduced under pressure into the container 1 through the line 4 ". The liquid occurs with considerable Speed and pressure from the nozzle 5 and flows through the riser 7 upwards. The jet of liquid takes along the textile cord or hose guided through the nozzle tube 6, so that the loops formed on the ground be handled. At the same time the shaft 13 is also driven, so that the extension tube 8 turns, for example, in a clockwise direction will turn. As a result, the strand emerging from the nozzle 9 is again in the annular chamber 11 around the pipe 10 in Loops laid. The speed of the shaft can be regulated so that the upsetting ratio is determined by changing the speed can be.

Bei einer einfacheren Ausführung der Vorrichtung kann derIn a simpler design of the device can

1098 16/184 51098 16/184 5

;■"■■■;■■ 20Ä526A; ■ "■■■; ■■ 20Ä526A

A 12 153A 12 153

30.11.1970 - 5 -November 30, 1970 - 5 -

separate Antrieb wegfallen, indem die Austrittsdüse 9 schräg gestellt und durch Rückstoß in Drehung versetzt wird.Eliminate separate drive in that the outlet nozzle 9 is inclined and set in rotation by recoil.

Es ist wesentlich, daß das zu behandelnde Textilgut durch eine sich nach unten erweiternden Düse 9 austritt, wodurch das Material geöffnet, breitgelegt und gestaucht wird. Die Düse ist dabei mit Vorteil perforiert und kann schwenkbar ausgebildet sein, um Wirbel in der Behandlungsflüssigkeit zu vermeiden. Die Fördergeschwindigkeit wird durch die Pumpenleistung und durch die Größe der eingesetzten Düsen bestimmt. Λ Da die Flüssigkeit am Boden der Vorrichtung abgesaugt wird, erfolgt noch eine zusätzliche Durchströmung des Textilgutes.It is essential that the textile material to be treated emerges through a nozzle 9 which widens downwards, whereby the material is opened, spread out and compressed. The nozzle is advantageously perforated and can be designed to be pivotable in order to avoid eddies in the treatment liquid. The conveying speed is determined by the pump output and the size of the nozzles used. Λ Since the liquid is sucked off at the bottom of the device, there is an additional flow through the textile material.

Ferner sind an der Mündungsstelle der Leitung 4" im Inneren des Behälters 1 radial verteilte Bohrungen vorgesehen, wodurch ein kleiner Teil der Behandlungsflüssigkeit radial aus der Leitung 4" austritt. In dieser Weise wird ein Anhaften des Textilgutes an die Leitung 4" vermieden und der Abzug der Gewebebahn erleichtert. v Furthermore, radially distributed bores are provided at the opening point of the line 4 ″ in the interior of the container 1, as a result of which a small part of the treatment liquid emerges radially from the line 4 ″. In this way, adhesion of the fabric is avoided to the line 4 "and facilitates the withdrawal of the web. V

Es sei ferner erwähnt, daß unter Umständen z.B. bei liegenden Apparaten das Steigrohr 7 auch seitlich d.h. exzentrisch ^ im Behälter 1 angeordnet werden kann. In diesem Falle führt das Rohr mit dem Ausleger 8 keine volle Drehbewegung , sondern nur eine Hin- und Herschwenkung aus, welche jedoch zum Ablegen des Textilgutes in Schleifen genügt. Das Entfernen des behandelten Textilgutes aus dem Behälter erfolgt durch eine obere Öffnung 20. Um Verschlingungen in der Außenkammer 11 zu vermeiden, wird diese nach oben durch ein Siebblech 21 It should also be mentioned that under certain circumstances, for example, when the apparatus is lying down, the riser pipe 7 can also be arranged laterally, ie eccentrically, in the container 1. In this case, the pipe with the boom 8 does not perform a full rotary movement, but only swings back and forth, which, however, is sufficient for laying down the textile material in loops. The treated textile material is removed from the container through an upper opening 20. In order to avoid entanglements in the outer chamber 11, this is upward through a sieve plate 21

- 6 -■■■'■.- 6 - ■■■ '■.

109816/1845109816/1845

A' 12 153A '12 153

30.11.1970 - 6 -November 30, 1970 - 6 -

abgeschlossen. Ein weiteres Siebblech 22 befindet sich im Boden 2 im Bereich der Mündung der Leitung 41 und des Anschlusses 18.closed. Another sieve plate 22 is located in the base 2 in the area of the mouth of the line 4 1 and the connection 18.

Es ist auch eine Flüssigkeitszufuhr durch die Antriebswelle möglich, um eine nochmalige Beschleunigung des Materials zu erreichen.There is also a supply of fluid through the drive shaft possible to achieve a further acceleration of the material.

Schließlich sei noch darauf hingewiesen, daß für die Behandlung von leichten Materialien die in der Flüssigkeit nicht absinken, das Steigrohr 7 umgekehrt eingebaut werden kann, so daß von oben nach unten gefördert wird. Ferner ist es möglich, eine Trocknung im Apparat, insbesondere bei Lösungsmitteln, durchzuführen, indem Heißluft durch das Steigrohr geblasen wird. Zusätzlich ist dann jedoch noch ein Abzugs-Walzenpaar innerhalb oder außerhalb des Behälters erforderlich. Finally, it should be pointed out that for the treatment of light materials that do not sink in the liquid, the riser 7 can be installed the other way round, so that it is conveyed from top to bottom. It is also possible to carry out drying in the apparatus, in particular in the case of solvents, by blowing hot air through the riser pipe. In addition, however, a pair of take-off rollers inside or outside the container is required.

109816/1845109816/1845

Claims (2)

A 12 153 30.11.1970 3045264 PatentansprücheA 12 153 11/30/1970 3045264 claims 1. Vorrichtung zur Naßbehahdlung von Textilien in Form endloser Schläuche oder Stränge, bestehend aus einem Be- · halter mit zentralem Steigrohr und aus einer dieses umgebenden Ringkammer, wobei die Behandlungsflüssigkeit durch1. Device for wet treatment of textiles in the form endless hoses or strands, consisting of a container with a central riser pipe and a surrounding one Annular chamber, with the treatment liquid through * den Behälter hindurch in Zirkulation gehalten wird und den Strang durch Injektorwirkung durch das Steigrohr fördert, dadurch gekennzeichnet, daß das Steigrohr (7) * als drehbares oder hin- und her schwenkbares Auslegerohr (8) ausgebildet ist, welches bei seiner Drehung oder Verschwenkung die obere Mündung (23) der Ringkammer (11) überstreicht und den durch das Auslegerohr (8) geförderten Strang (23) in der Ringkammer (11) in Schleifen legt.* is kept in circulation through the container and conveys the strand through the riser pipe by injector action, characterized in that the riser pipe (7) * is designed as a rotatable or back and forth pivotable extension tube (8), which when it is rotated or pivoted the upper mouth (23) of the annular chamber (11) sweeps over and the conveyed through the boom tube (8) Strand (23) lays in loops in the annular chamber (11). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des Steigrohres (11) von einem axial . verschiebbaren zylindrischen Rohrstutzen (14) umgeben ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lower end of the riser pipe (11) from one axially. displaceable cylindrical pipe socket (14) is surrounded. 1098 1Ü/18A51098 1Ü / 18A5 LeerseiteBlank page
DE19702045264 1969-09-26 1970-09-12 Device for the treatment of Texti hen in the form of endless strands or smart marriage Pending DE2045264A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT910969A AT286918B (en) 1969-09-26 1969-09-26 Device for the wet treatment of textiles in the form of endless tubes or strands

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2045264A1 true DE2045264A1 (en) 1971-04-15

Family

ID=3611257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702045264 Pending DE2045264A1 (en) 1969-09-26 1970-09-12 Device for the treatment of Texti hen in the form of endless strands or smart marriage

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3640103A (en)
AT (1) AT286918B (en)
BE (1) BE756691A (en)
CH (1) CH509836A (en)
DE (1) DE2045264A1 (en)
FR (1) FR2062550A5 (en)
GB (1) GB1325557A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3104609A1 (en) * 1981-02-10 1982-10-07 Priebisch, Günther, 6120 Michelstadt DEVICE FOR WET TREATING STRAND-SHAPED TEXTILE

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01118662A (en) * 1987-10-27 1989-05-11 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> Tape accumulating and recirculation type dyeing machine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1731429A (en) * 1929-10-15 Apparatus for and process op piling roped cloth on a circular area
GB1199781A (en) * 1967-01-13 1970-07-22 Masao Masuda Method and Apparatus for Treating Knitted or Woven Material
US3501931A (en) * 1967-11-06 1970-03-24 Etablis Barriquand Freres Apparatus for the liquid treatment of a circulating band of material in a bath
GB1256569A (en) * 1968-02-26 1971-12-08

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3104609A1 (en) * 1981-02-10 1982-10-07 Priebisch, Günther, 6120 Michelstadt DEVICE FOR WET TREATING STRAND-SHAPED TEXTILE

Also Published As

Publication number Publication date
AT286918B (en) 1970-12-28
CH509836A (en) 1971-07-15
GB1325557A (en) 1973-08-01
US3640103A (en) 1972-02-08
BE756691A (en) 1971-03-01
FR2062550A5 (en) 1971-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2921618C2 (en) Device for the wet treatment of textile goods, in particular dyeing
DE10349374B4 (en) Wet treatment machine for rope-shaped textile goods
EP3049565A1 (en) Apparatus for the treatment of strand-like textile material
CH511065A (en) Apparatus for liquid treatment of textiles
DE859602C (en) Device for preparing solutions
DE697244C (en) Device on Fourdrinier paper machines to prevent air being entrained
DE2833719A1 (en) PLANT FOR COLORING FABRICS OR DGL.
DE1761339C3 (en) Device for separating the liquid content of a fiber slurry
DE1919581A1 (en) Hydraulic method and device for dispensing granular material under pressure
DE102013110492B4 (en) Apparatus for the treatment of rope-shaped textile goods in the form of an endless strand of goods
DE2546897C3 (en) Method and device for the continuous dyeing of an endless, rope-like textile material
DE2045264A1 (en) Device for the treatment of Texti hen in the form of endless strands or smart marriage
DE68912927T2 (en) Accelerating device for a dye bath.
DE3934406A1 (en) Dyeing drum - is rotated at centrifugal speeds while dyestuff is fed axially and centrally with fluid dyestuff recirculation
DE69123570T2 (en) Device for dyeing strand-like textile material
DE69121514T3 (en) JET COLOR DEVICE AND METHOD
DE2254562A1 (en) EQUIPMENT FOR THE LIQUID TREATMENT OF TEXTILE MATERIALS
DE19924180A1 (en) Assembly for the fluid treatment of continuous and tubular woven/knitted piece goods has a gas jet to move the material with sprays to deliver the fluid from the circulation system with a fluid vol control
DE1610977C3 (en) Process for the wet treatment of endless textile goods and device for carrying out the process
DE554305C (en) Method and device for the wet treatment of shaped, tubular or tubular or chamber-like knitted goods
DE740271C (en) Method and device for the post-treatment of threads or bundles of threads, in particular artificial silk threads, in a continuous operation
DE202004003500U1 (en) Jet-dyeing equipment for textiles in rope-like form, has casing containing flexible tube conveying cloth, treatment chamber, and rectangular oscillating nozzle
DE2161171A1 (en) Fabric dyeing vessel - with fabric circulation drive near dyestuff surface
DE1909507A1 (en) Device for wet treatment of piece goods
DE854745C (en) Device for generating a reciprocating movement, in particular the cleaning tube of a cellulose filter with a rotating filter drum