DE2044817B2 - Wärmetauscher - Google Patents
WärmetauscherInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2230/00—Sealing means
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- Physics & Mathematics (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher aus Blechen, die durch an ihren Rändern angeordnete
Abstandshalter auf einen vorbestimmten Abstand fixiert sind, welche Profile mit in Richtung senkrecht
zur Oberfläche der Bleche nachgiebigen Schenkeln sind und die mittels einer sie überdeckenden Metallschicht
abdichtend zwischen benachbarte Bleche eingebracht sind.
Ein derartiger Wärmetauscher ist aus der französischen
Patentschrift 960 808 bekannt. Die Bleche eines gewickelten Metallwärmetaiischers sind mittels einer
Metallschicht auf Abstand gehalten, wobei die Metallschicht einen tieferen Schmelzpunkt besitzt als die
Bleche. Der Rand der Bleche darf bei diesem Wärmetauscher nicht von der Metallschicht überdeckt
sein. Zur Verbesserung des Stützun^.sverhaltens können zusätzliche Abstandshalter zum rdest abschnittweise
zwischen die Bleche eingebracht sein, wie z. B. ein U-Profil, wobei der Schmelzpunkt der Profile unter
oder über dem der Metallschicht liegen kann. Die Abstandhalter können an den Blechen mitteis
Schweißens fixiert sein. Derartige U-Profile sind auch bei dem Wärmetauscher gemäß der deutschen Patentschrift
456 189 verwendet, wobei die Bleche des Wärmetauschers mit den Profilen mittels Klammern
zusammengeklemmt sind und so eine lösbare Verbindung zwischen den Platten und dem U-Profil herstellen.
Durch geeignete Ausformung können Profile und Klammern integriert ausgeführt sein.
Derartige Wärmetauscher weisen nun eine Reihe von erheblichen Nachteilen auf. Insbesondere thermische
Kontraktion kann bei dem Betrieb der Wärmetauscher zu Rissen in der Metallschicht führen,
wodurch der Wärmetauscher unbrauchbar wird, da keine Dichtigkeit nach außen mehr besteht. Solche
Beschädigungen werden begünstigt, wenn wegen der den Wärmetauscher durchströmenden Medien nur
eine begrenzte .Auswahl von Materialien für den S Wärmetauscher verwendet werden kann oder wenn
Bleche und Abstandhalter aus verschiedenen Materialien bestehen. Derartige Wärmetauscher reagieren
ganz besonders empfindlich auf thermische Schockbehandlung, wie sie vor allem bei Prozessen der Tieftemperaturtechnik
vorkommen können.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Wärmetauscher zu schaffen, bei dem eine Rißbildung in der
Metallschicht durch die unterschiedliche thermische Kontraktion von Riechen und Abstandhaltern vermieden
ist, bei dem aber weiterhin die Abstandhalter aus cintm von den Blechen unterschiedlichen und
möglichst biligen Material bestehen können.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bleche mit der Metallschicht verschweißt
sind, die Profile im Querschnitt M- oder
N-förmig Mild und mindestens an den Berührungsflächen
mit der Metallschicht und den Blechen ein mit dem Werkstoff der Metallschicht nicht verschweißbares
Material aufweisen und die Metallschicht die Gesamtheit der Bleche und Profile überdeckt.
Die Metallschicht bedeckt die Gesamtheit der Bleche und Abstandhalter, wobei die Abstandhalter
keine Verbindung mit der Metallschicht, also auch nicht mit den Blechen eingehen und somit frei beweglich
gegenüber den thermischen Bewegungen des Wärmetauschers bleiben. Die M- und N-förmigen
Profile werden mit ihren parallel zueinander orientierten Schenkeln zwischen die Bleche eingefügt und
können nicht nur den thermischen Bedingungen der jeweils benachbarten Bleche folgen, sondern auch
denen des gesamten Wärmetauschers, da sie ziehharmonikaförmig gedehnt oder gestaucht werden können.
Die Hohlprofile können dnbei durch Umbiegen von Blechstreifen hergestellt sein und können in großem
Maßstab und billig hergestellt werden.
Bei einer sehr vorteilhaften Weitergestaltung ist das Material der Bleche Leichtmetall und das der
Profile legierter Stahl. Wird beispielsweise als Metal!schicht
ein Schweißgut verwendet, so kann dieses mit legiertem Stahl keine Verbindung eingehen.
Bei einer weiteren sehr vorteilhaften Weitergestaltung ist das Material der Bleche und das der Profile
Leichtmetall und sind die Profile mit dünnen Folien So aus legiertem Stahl belegt. Da die Folien auf die Profile
nur aufgelegt sind, können sie sich bei mechanischer oder thermischer Beanspruchung gegen diese
verschieben. Infolgedessen können sich keine rißbildenden Spannungen ausbilden. Dies ist, um Gewicht
zu sparen auch möglich, wenn die Profile aus Leichtmetall mit dünnen Blechen aus legiertem Stahl plattiert
sind.
Die Erfindung ist an Hand des in der Figur schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles beschrieben.
Die Figur zeigt eine Teilansicht eines Plattenwärmetauschers in einem Querschnitt senkrecht zu den
Blechen.
Γη der Figur sind drei aus gewellten Blechen I und 2
hergestellte Blechpaare dargestellt. Die Bleche 1 und 2 eines jeden Blechpaares sind parallel zueinander
angeordnet und hier mittels Bördelnähten 4 an ihren Kanten verschweißt. Die Blechpaare sind mit-
tels der Abstandhalter 3 auf einem festen Abstand gehalten. Die Abstandhalter 3 bestehen hier aus im
Querschnitt M-förmigen Profilen, deren beide parallele Schenkel auf benachbarten zu zwei verschieden
benachbarten Blechpaaren gehörenden Blechen aufliegen. Die Blechpaare 1, 2 und die Abstandhalter 3
sind mit einer kompakten Metallschicht S aus Schweißgut miteinander verbunden. Die Blechpaare
1,2 weisen zylinderförmige Hohlräume 6 auf, durch welche ein Gas oder ein Gasgemisch strömen kann.
Die von den Blechpaaren 1, 2 und den Abstandhaltern 3 gebildeten Hohlräume? werden von einem
weiteren Gas durchströmt, welches mit dem durch die Hohlräume 6 strömenden Gas im Wärmetausch
stehr.
Bestehen die Bleche 1,2 und die aus Profilen gebildeten
Abstandhalter3 aus dem gleichen Material. so wird das Profil von einer Folie überdeckt, die aus
einem mit der Metallschicht 5 nicht verschweißbaren Material besi 1U, wobei die Folie die Abstandhalter 3
ίο überall dort überdeckt, wo diese sonst die Bleche 1, 2
oder die Metallschicht 5 berühren würde.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Wärmetauscher aus Blechen, die durch an ihren Rändern angeordnete Abstandhalter auf
einen vorbestimmten Abstand fixiert sind, welche Profile mit in Richtung senkrecht zur Oberfläche
der Bleche nachgiebigen Schenkeln sind und die mittels einer sie überdeckenden Metallschicht abdichtend
zwischen benachbarte Bleche eingebracht sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bleche (1,2) mit der Metallschicht (5) verschweißt sind, die Profile (3) im Querschnitt
M- oder N-förmig sind und mindestens an den Berührungsflächen mit der Metallschicht (5) und
den Blechen (1,2) ein mit dem Werkstoff der Metallschicht (5) nicht verschweißbares Material
aufweisen und die Metallschicht (5) die Gesamtheit der Bleche (1,2) und Profile (3) überdeckt.
1. Wärmetauseher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Bleche
(1,
2) Leichtmetall und das der Profile (3) legierter Stahl ist.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Bleche
(1.2) und das der Profile (3) Leichtmetall ist und die Profile (3) mit dünnen Folien aus legiertem
Stahl belegt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702044817 DE2044817C3 (de) | 1970-09-10 | 1970-09-10 | Wärmetauscher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702044817 DE2044817C3 (de) | 1970-09-10 | 1970-09-10 | Wärmetauscher |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2044817A1 DE2044817A1 (de) | 1972-07-20 |
DE2044817B2 true DE2044817B2 (de) | 1973-12-13 |
DE2044817C3 DE2044817C3 (de) | 1974-07-04 |
Family
ID=5782083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702044817 Expired DE2044817C3 (de) | 1970-09-10 | 1970-09-10 | Wärmetauscher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2044817C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4438393A1 (de) * | 1994-10-27 | 1996-05-02 | Schmidt Bretten Gmbh | Verfahren zum Verschweißen je zweier benachbarter Platten eines Plattenwärmeaustauschers sowie nach dem Verfahren hergestellter Plattenwärmeaustauscher |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2764973B1 (fr) * | 1997-06-24 | 1999-09-17 | Packinox Sa | Procede d'assemblage des plaques d'un faisceau de plaques et faisceau de plaques realise par un tel procede |
FR2943556B1 (fr) * | 2009-03-25 | 2013-04-19 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif d'epuration d'un fluide charge de particules par force de thermophorese |
WO2011065906A2 (en) * | 2009-11-24 | 2011-06-03 | Air To Air Sweden Ab | A method of producing multiple channels for use in a device for exchange of solutes or heat between fluid flows |
US9683789B2 (en) | 2009-11-24 | 2017-06-20 | Air To Air Sweden Ab | Method of producing multiple channels for use in a device for exchange of solutes or heat between fluid flows |
-
1970
- 1970-09-10 DE DE19702044817 patent/DE2044817C3/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4438393A1 (de) * | 1994-10-27 | 1996-05-02 | Schmidt Bretten Gmbh | Verfahren zum Verschweißen je zweier benachbarter Platten eines Plattenwärmeaustauschers sowie nach dem Verfahren hergestellter Plattenwärmeaustauscher |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2044817C3 (de) | 1974-07-04 |
DE2044817A1 (de) | 1972-07-20 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |