DE2042743A1 - Device for attaching a head or the like rib to roof tiles made of concrete or the like plastic masses - Google Patents
Device for attaching a head or the like rib to roof tiles made of concrete or the like plastic massesInfo
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Description
Vorrichtung zum Anbringen einer Kopf- od.dgl. Rippe an Dachsteinen aus Beton od.dgl. plastischen MassenDevice for attaching a head or the like. Rib on roof tiles made of concrete or the like. plastic masses
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen einer Kopf-, Überbrückungs-od.dgl. Rippe an Dachsteinen aus Beton od.dgl, plastischen Massen, bestehend aus einem Vorratsbehälter für die Betonmasse, einer aus dem Vorratsbehälter mittels eines Stempels zu füllenden Formkammer für Λ die Rippen sowie einem außerhalb des Vorratsbehälters vorgesehenen Stempel zum Ausschieben der vorgeformten Rippen auf die sich unter der Rippenformkammer bewegenden Dachsteine. The invention relates to a device for attaching a head, bridging or the like. Ridge on roof tiles of concrete or the like, plastic materials, consisting of a storage container for the concrete mass, one from the reservoir by means of a stamp to be filled molding chamber for Λ the ribs as well as a provided outside of the reservoir punch for pushing the preformed ribs on the under the rib-shaped chamber moving roof tiles.
Derartige Vorrichtungen sind bekannt. Bei einer solchen Anlage wird die von einer stetig sich bewegenden Kette weitertransportierte Form mit Beton gefüllt und unter einer Preßwalze hindurchgeführt, um die Dachsteine zu profilieren. Im Walzverfahren lassen sich aber Querrippen, wie die üblichen Kopf- oder Überbrückungsrippen nicht gut anbringen· Deshalb wurde ein dieser Dachsteinformmaschine nachgeschaltetes Rippenformgerät bekannt, das aus einem Vorratsbehäl-Such devices are known. In such a system, the is transported on by a constantly moving chain Form filled with concrete and passed under a press roller to profile the roof tiles. In the rolling process, however, transverse ribs, such as the usual head or bridging ribs, cannot be applied well For this reason, a rib forming device downstream of this roof tile forming machine has become known, which consists of a storage container
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ter mit einer Dosierwalze und einer darunter angeordneten Formkammer, in die das vordosierte Material durch die Walze abgegeben wird und durch einen Stempel auf die Betonplatte aufgedrückt wird, besteht. Eine andere Vorrichtung sieht im Boden eines Vorratsbehälters eine langgestreckte Öffnung und darunter eine vorschiebbare Platte mit ebenfalls einer langgestreckten Öffnung zur Bildung der Rippe vor. Eine Bodenplatte deckt dabei diese Formöffnung unten ab. Während der eine im Behälter gelagerte Stempel die Öffnung in der Verschiebeplatte aus dem Vorrats-behälter füllt, drückt ein anderer Stempel die in dieser Öffnung geformte Rippe nach dem Verschieben der Platte auf einen darunter befindlichen Dachstein auf.ter with a metering roller and a molding chamber arranged underneath, into which the pre-metered material is fed through the roller is released and is pressed onto the concrete slab by a stamp. Another device sees im Bottom of a storage container has an elongated opening and underneath a slidable plate with an elongated one Opening to form the rib. A base plate covers this mold opening from below. During the a stamp stored in the container fills the opening in the sliding plate from the storage container and pushes it in Another punch the rib formed in this opening after moving the plate onto one below Dachstein on.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Vorrichtung zu schaffen, die einfach, schnell und zuverlässig arbeitet, dennoch sehr robust im Aufbau ist und es auch ermöglicht, gleichzeitig zwei nebeneinanderliegende vorgeformte Rippen auf die Dachsteine aufzudrücken.The object of the invention is to create an improved device that works simply, quickly and reliably, yet is very robust in construction and also makes it possible to press two adjacent preformed ribs onto the roof tiles at the same time.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter über einen waagerechten Füll- und Einschubkanal (2 und 6, 21) mit der Formkammer in Verbindung steht, die Formkammer in einem Formgehäuse mit einem vertikal verlaufenden Ausschubkanal ausgebildet und ein beweglicher Teil des Gehäuses verstellbar ist, um die Formkammer gegenüber dem Ausschubkanal zu öffnen oder zu schliessen. To solve this problem, the device of the type mentioned according to the invention is characterized in that the storage container is connected to the molding chamber via a horizontal filling and insertion channel (2 and 6, 21), the molding chamber in a molded housing with a vertically extending one Push-out channel is formed and a movable part of the housing is adjustable in order to open or close the molding chamber with respect to the push-out channel.
Bei einer derart ausgebildeten Vorrichtung bleibt die Formkammer in ihrer Stellung gegenüber den Dachsteinen ortsfest. Sie bildet also einen Bezugspunkt zum Aasrichten der Dachstein· bewegung. Die Formkammer wird von einer Seite gefüllt und aus einer um 90° verdrehten Seite entleert. Daduroh lassen sichIn a device designed in this way, the molding chamber remains stationary in its position relative to the roof tiles. It thus forms a reference point for aligning the Dachstein movement. The molding chamber is filled from one side and emptied from a side rotated by 90 °. Daduroh let yourself
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die Stempel mit ihren Antrieben gut unterbringen· Die Ein- und Ausschubstrecken sind kurz, die beweglichen Teile sind reduziert und der Ausschubkanal kann nahe über den Dachsteinen enden.place the punches with their drives well and extension routes are short, the moving parts are reduced and the extension channel can be close above the roof tiles end up.
Als besonders vorteilhaft hat sich eine Formlcammer in einer Drehwalze erwiesen, die in Füllstellung waagerecht und in Ausschubstellung vertikal steht. In jeder dieser Stellungen ist dann die Formkaner gegenüber dem anderen Kanal abgeschlossen. Die Drehwalze läßt sich einfach e und leicht drehen und bildet exakte Begrenzungsflächen für die Rippen. \ A mold chamber in a rotating roller which is horizontal in the filling position and vertical in the ejected position has proven to be particularly advantageous. In each of these positions, the Formkaner is closed off from the other channel. The turning roller can be turned easily and easily and forms exact boundary surfaces for the ribs. \
Dei einer anderen zweckmäßigen Ausführungsiorm ist die Formkaimner
in einem Gehäuse mit einem Schieber ausgebildet, der mit Ausschnitten zur Freigabe gegenüber dem Ausschubkanal
versehen ist. In diesem Fall wird die Rippe nicht in Füllrichtung, sondern in eine:
den Dachstein aufgesetzt.Dei another expedient embodiment, the molding chamber is formed in a housing with a slide which is provided with cutouts for releasing it from the discharge channel. In this case, the rib is not in the filling direction, but in a:
put on the Dachstein.
richtung, sondern in einer um 90° verdrehten Richtung aufdirection, but in a direction rotated by 90 °
Bei beiden Ausführungsbeispielen ist es in einfacher Weise möglich, zwei oder auch mehrere nebeneinanderliegende Rippen zu bilden und gleichzeitig auf Dachsteine aufzusetzen.In both exemplary embodiments, it is possible in a simple manner to have two or more ribs lying next to one another to form and at the same time to put on roof tiles.
Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen gemäß der Erfindung· Es stellen dar:The drawing shows exemplary embodiments of devices according to the invention
Fig. i eine Seitenansicht einer ersten stark schematisierten AusfUhrungsform, teilweise im Schnitt,Fig. I is a side view of a first highly schematized embodiment, partially in section,
Fig. 2 eine Vorderansicht hierzu,Fig. 2 is a front view of this,
Fig. 3 eine Seitenansicht einer AusfUhrungsform ähnlich der Fig. i, jedoch mit anderem Formgehäuse, teilweise in Schnitt, undFig. 3 is a side view similar to an embodiment of Fig. i, but with a different molded housing, partially in section, and
Fig, h eine Draufsicht auf ein Formgehäuse-Schiebeteil.Fig, h is a plan view of a molded housing sliding part.
Bei den gezeigten AusfUhrungsbeispielon ist an einer Bodeneolce eines Vorratsbehälters 1 ein waagrechter FUllknnal 2In the exemplary embodiment shown, there is a ground floor of a storage container 1, a horizontal filling pin 2
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ausgebildet, in den durch einen Stempel 3 von angepaßtem Querschnitt eines Druckzylinders k der im Behälter nachrutschende Beton gestopft wird. An diesen Füllkanal 2 schließt beim Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 ein Formgehäuse 5» beispielsweise in Walzenform an. Dieses Formgehiiuse ist stationär und unbeweglich an einem Rahmen (nicht gezeigt) befestigt. Ein Einsohubkanal 6 dieses Formgehäuses setzt den Füllkanal 2 fort und stellt eine Verbindung zu einer Formkammer 7 her. Diese Formkammer weist den gleichen Querschnitt wie die Füll- und Einschubkanäle auf. Sie ist in einer Drehwalze 8 ausgebildet, die ganz von ihr durchsetzt ist. Die Formkammerlänge entspricht daher demWalzendurchmesser. Durch entsprechende Gestaltung der Drehwalze und Innenfläche des Formgehäuses 5 kann die Formkammer auch gewölbte Konturen, wie eine evtl. erwünschte Bogenform annehmen. Die Drehwalze 8 ist in Richtung des Pfeiles P drehbar. Dadurch wird der durch den Stempel 3 in die Formkammer eingestopfte Beton gegenüber dem Einschubkanal 6 abgeschert, zugleich dieser Kanal unterbrochen und die Formkammer gegenüber einem Ausschubkanal IO geöffnet. Befindet sich die Formkammer 7 schließlich in genauer Ausrichtung mit diesem Ausschubkanal 10, dann schiebt ein oben im Formgehäuse 5 geführter Ausschubstempel 12, der gleichfalls durch einen Druckzylinder 13 gesteuert ist, die in der Formkammer gebildete Rippe 15 nach unten aus dem Formgehäuse 5 aus und setzt sie auf einen darunter sich vorbeibewegenden Dachstein i6 auf. Wie die Fig. 2 erkennen läßt, handelt es sich um ein Zwillingsgerät, das gleichzeitig zwei nebeneinanderliegende Rippen 15 bildet und aufsetzt. Dazu sind Formgehäuse, Drehwalzo und Ein- und Ausschubstempel 3 bzw. 12 auch paarweise vorgesehen»formed, into which the concrete slipping in the container is stuffed by a punch 3 of adapted cross-section of a pressure cylinder k. In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, this filling channel 2 is adjoined by a molded housing 5, for example in the form of a cylinder. This mold housing is fixedly and immovably on a frame (not shown). An insertion channel 6 of this mold housing continues the filling channel 2 and establishes a connection to a molding chamber 7. This molding chamber has the same cross section as the filling and insertion channels. It is formed in a rotating roller 8 which is completely penetrated by it. The molding chamber length therefore corresponds to the roll diameter. By appropriately designing the rotating roller and the inner surface of the mold housing 5, the mold chamber can also assume curved contours, such as a possibly desired arc shape. The rotating roller 8 is rotatable in the direction of the arrow P. As a result, the concrete plugged into the molding chamber by the punch 3 is sheared off with respect to the push-in channel 6, this channel is interrupted at the same time and the molding chamber is opened with respect to a push-out channel IO. If the mold chamber 7 is finally in exact alignment with this ejection channel 10, then an ejector ram 12, which is guided in the mold housing 5 and is also controlled by a pressure cylinder 13, pushes the rib 15 formed in the mold chamber downward out of the mold housing 5 and sets it they point to a Dachstein i6 passing underneath. As can be seen in FIG. 2, it is a twin device which simultaneously forms two adjacent ribs 15 and rests on them. For this purpose, the molded housing, rotary roller and insertion and removal rams 3 and 12 are also provided in pairs »
Das als Rundkörper ausgebildete Formgehäuse 5 kann natürlich auch rechteckig sein, wie selbstverständlich auch die Drehwalze im anderenDrehsinn bewegt werden könnte.The molded housing 5 designed as a round body can of course also be rectangular, as of course the rotating roller could also be moved in the other direction of rotation.
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Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 schließt sich an den Füllkanal 2 des Vorratsbehälters 1 ein Formgehäuse 20 mit einem Einschubkanal 21 an. Dieses Formgehäuse ist· in einem feststehenden Außengehäuse 22 untergebracht. Die Formkammer 23, die am Ende des Kanals 21 ausgebildet ist, ist von einem feststehenden und einem beweglichen Gehäuseschieber 2h bzw. 25 (Fig. h) gebildet. Der Gehäuseschieber 25 ist mittels eines Schubmechanismusses 26 hin- und herschiebbar. Er weist an seinen oberen und unteren Begrenzungsplatten Ausschnitte 26 auf, die genau der Rippengrundfläche ent- a sprechen. Der feststehende Gehäuseteil 2h lildet die seitlichen Begrenzungen der Formkammer 23. Wird der Gehäuseschieber zurückgezogen, wenn die Formkammer 23 durch den Stempel 3 mit Beton vollgestopft ist, dann geben die Schieber-Ausschnitte 26 die geformte Rippe oben und unten frei, während der Geliäuseteil 2h die Rippe gegen seitliches Verschieben festhält. Der Stempel 12 kann nun im Ausschubkanal 27 nach unten fahren und die Rippe 15' auf einen Dachstein 16 aufsetzen. Beim Ausschieben sohert der Stempel 12 die Rippe 15' in der Formkammer 23 von dem im Einschubkanal 21 eingepreßten Material ab.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the filling channel 2 of the storage container 1 is followed by a molded housing 20 with an insertion channel 21. This molded housing is housed in a stationary outer housing 22. The molding chamber 23, which is formed at the end of the channel 21, is formed by a fixed and a movable housing slide 2h and 25 (FIG. H) . The housing slide 25 can be pushed back and forth by means of a push mechanism 26. He has at its upper and lower boundary plates on sections 26 who speak exactly the fin base area corresponds a. The fixed housing part 2h forms the lateral boundaries of the mold chamber 23. If the housing slide is withdrawn when the mold chamber 23 is filled with concrete by the punch 3, the slide cutouts 26 expose the formed rib above and below, while the slide part 2h exposes the Holds the rib in place to prevent it from sliding sideways. The punch 12 can now move down in the ejection channel 27 and place the rib 15 ′ on a roof tile 16. When it is pushed out, the punch 12 removes the rib 15 ′ in the molding chamber 23 from the material pressed into the insertion channel 21.
Auch in diesem Fall ist es möglich, der Rippe jede gewünsch- \ te Querschnittsform und Gestalt zu geben, wozu nur die entsprechenden Begrenzungsflächen der Formkammer und/oder die Sterapelquerschnitte angepaßt werden müssen.Also in this case it is possible to give the rib any desired \ te cross-sectional shape and form to which only the appropriate boundary surfaces of the mold cavity and / or the Sterapelquerschnitte must be adapted.
Die Stempel können mechanisch, pneumatisch oder auch hydraulisch betätigt werden·The stamps can be operated mechanically, pneumatically or hydraulically
Um Bodenablagerungen von Beton im Vorratsbehälter möglichst zu vermeiden, kann es vorteilhaft sein, den Vorratsbehälter mit Ausschubrinnen, die dem Querschnitt der unmittelbar über den Boden bewegbaren Stempel angepaßt sind, zu versehen,In order to avoid soil deposits of concrete in the storage container as much as possible, it can be advantageous to use the storage container to be provided with discharge chutes which are adapted to the cross-section of the ram that can be moved directly above the floor,
-6-20981 0/0209-6-20981 0/0209
Claims (5)
Priority Applications (3)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4324068C1 (en) * | 1993-07-17 | 1994-08-25 | Braas Gmbh | Method and device for manufacturing a standing board stone made of concrete |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641130B2 (en) * | 1987-06-23 | 1994-06-01 | ブラース・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | Method and apparatus for manufacturing roof covering plate having lateral flange |
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-
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- 1971-08-03 GB GB3634771A patent/GB1340966A/en not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4324068C1 (en) * | 1993-07-17 | 1994-08-25 | Braas Gmbh | Method and device for manufacturing a standing board stone made of concrete |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1340966A (en) | 1973-12-19 |
| FR2101954A5 (en) | 1972-03-31 |
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