DE2039957A1

DE2039957A1 - Spray nozzle and process for their manufacture and assembly

Info

Publication number: DE2039957A1
Application number: DE19702039957
Authority: DE
Inventors: Rood Alvin A
Original assignee: Nordson Corp
Current assignee: Nordson Corp
Priority date: 1969-09-11
Filing date: 1970-08-12
Publication date: 1971-03-25
Also published as: JPS5031965B1; DE2039957C2; FR2068895A5; NL7012742A; US3658257A; BE756003A; CA935207A; GB1271196A

Description

NORDSON CORPORATION, eine Gesellschaft nach den Gesetzen des Staates Ohio, 10 Jackson Street, Amherst, Ohio (V. St. A.)NORDSON CORPORATION, a company incorporated under the laws of the State of Ohio, 10 Jackson Street, Amherst , Ohio (V. St. A.)

Spritzdüse und Verfahren zu ihrer Herstellung und Montage _; . Spray nozzle and method of making and assembling it _; .

Die Erfindung betrifft Spritzdüsen, insbesondere eine verbesserte Spritzdüse für relativ kleine Mengenströme - im Gegensatz zu Düsen für Rasensprenger oder Feuerlöschschläuche - sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung, und Montage. Ein spezielles Einsatzgebiet der erfindungsgemäßen Düsen ist das luftlose hydraulische Spritzen von Farbe in einem ebenen Sprühfächer. Dafür werden Düsen benötigt, deren Größe so bemessen ist, daß sie. bei 35 at einen Wasserdurchsatz von ungefähr 9 bis 90 l/h haben. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Düsen lassen sich außer Farbe auch andere Flüssigkeiten und Medien versprühen. Ein besonderes Einsatzgebiet der erfindungsgemäßen Düse ist das Sprühen mit feiner Zerstäubung in einem kurzen Fächer, in dem hinter dem Düsenaustritt nur ein sehr kurzer Flüssigkeitsfilm besteht.Ein spezielles Anwendungsgebiet ist die Spritzbeschichtung von Innenwänden von Rohren und Behältern, die z.B. einen inneren Durchmesser von ungefähr 10 mm besitzen. The invention relates to spray nozzles, in particular one improved spray nozzle for relatively small flow rates - in contrast to nozzles for lawn sprinklers or fire hoses - as well as a process for their manufacture and assembly. A special field of application of the nozzles according to the invention is the airless hydraulic Splash paint in a flat spray fan. Nozzles are required for this, the size of which is such that she. at 35 at a water flow rate of about 9 to 90 l / h. With the aid of the nozzles according to the invention, other liquids and media can be dispensed in addition to paint spray. A special field of application of the nozzle according to the invention is spraying with fine atomization in a short compartment in which there is only a very short film of liquid behind the nozzle outlet - a special one The area of application is the spray coating of the inner walls of pipes and containers, which e.g. have an inner diameter of about 10 mm.

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Den Stand der Technik bildet die Erfindung der deutschen Patentanmeldung P 1923 243.9/12 sowie die in dieser Patentanmeldung beschriebenen Patente und dem Stand der Technik gemäß praktizierten Verfahren. Ferner ist das US-Patent 2.745.701 zu erwähnen, das eine V-förmige Austrittsöffnung im Dom der Spritzdüse und einen speziell ausgebildeten Zuführungskanal zu dieser Austrittsöffnung vorschlägt. Den Stand der Technik bildet ferner die allgemeine Verwendung der handelsüblichen Nordson-Spritzdüsen, die einer oder mehreren Ausführungsformen W der oben erwähnten Patentanmeldung entsprechen.The prior art is formed by the invention of German patent application P 1923 243.9 / 12 as well as the patents described in this patent application and the prior art methods practiced in accordance with the prior art. US Pat. No. 2,745,701 should also be mentioned, which proposes a V-shaped outlet opening in the dome of the spray nozzle and a specially designed feed channel to this outlet opening. The prior art also forms the general use of commercially available Nordson spray nozzles which correspond to one or more embodiments W of the above-mentioned patent application.

In diesen dem Stand der Technik gemäßen Beispielen sind Spritzdüsen vorgeschlagen worden, in denen das zu verspritzende Medium nicht in Richtung der Längsachse der Düsenspitze in die Düsenspitze eingespeist wird. Vielmehr tritt die zu verspritzende Flüssigkeit derart seitlich in die Düsenspitze ein, daß gegeneinander gerichtete Ströme am Btromaufwärts gelegenen Ende des Vorlaufkanals aufeinander treffen, so daß in dem Vorlaufkanal eine Turbulenz induziert wird. In den US-Patenten 2.522. 928, Nr. 1.151.258 und Nr. 1.657.372 exsistiert kein nen-A nenswerter Vorlaufkanal oder der vorhandene Vorlaufkanal ist so kurz, daß seine Wirkung als Vorlaufkanal infrage gestellt ist.In these prior art examples, spray nozzles have been proposed in which the spray to be sprayed Medium is not fed into the nozzle tip in the direction of the longitudinal axis of the nozzle tip. Much more the liquid to be sprayed enters the nozzle tip laterally in such a way that it is directed towards one another Currents at the upstream end of the supply channel meet, so that turbulence is induced in the flow channel. In U.S. patents 2,522. 928, No. 1,151,258 and No. 1,657,372, there is no nen-A worthwhile flow channel or the existing flow channel is so short that its effect as a flow channel is in question.

Die dem Stand der Technik gemäßen seitlichen Eintrittsöffnungen induzieren entweder beabsichtigt oder infolge von Fertigungsungenauigkeiten eine Wirbelbewegung indem sich zum Düsenaustritts bewegenden Flüssigkeitsstrom. Diese Wirbelbewegung steht im Gegensatz zu dem erfindungegemäß erzielbaren ebenen Sprühfächer.The side inlet openings according to the state of the art induce a vortex movement either intentionally or as a result of manufacturing inaccuracies in the liquid flow moving towards the nozzle outlet. This vortex movement is in contrast to the planar spray fan that can be achieved according to the invention.

Der Stand der Technik kennt bisher keine Vorrichtungen oder Verfahren, mit deren Hilfe sich bei kleinen DüsenThe prior art does not yet know any devices or methods with the aid of which small nozzles

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eine feine Zerstäubung erreichen läßt, wobei auf der atmosphärischen Seite der Düsenaustrittsöffnung nur ein sehr kurzer, unbedeutender turbulenter Flüssigkeitsfilm besteht. Der Stand der Technik kennt ferner die Anordnung der erfindungsgemäßen seitlichen Eintrittsöffnungen nicht. Ferner verhindern die dem Stand der Technik gemäßen Düsenspitzen nicht das Verstopfen und ermöglichen nicht die Säuberung der Düsenspitzen und der Düsen. Ferner kennt der Stand der Technik nicht die erfindungsgemäßen Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung der erfindungsgemäßen Eintrittsöffnungen in Düsenspitze oder zur Herstellung oder zur Montage der erfindungsgemäßen Düsenspitze.a fine atomization can be achieved, whereby on the atmospheric side of the nozzle outlet opening only a very short, insignificant turbulent liquid film consists. The prior art also knows the arrangement the lateral inlet openings according to the invention not. Furthermore, prevent the state of the art Correct nozzle tips do not prevent clogging and do not allow the nozzle tips and nozzles to be cleaned. Furthermore, the prior art does not know the methods and devices according to the invention for producing the Inlet openings according to the invention in the nozzle tip or for the production or assembly of the inventive Nozzle tip.

Aufgabe der Erfindung ist eine luftlose Spritzdüse, die bei sehr geringer Größe und bei sehr geringem Mengenstrom einen fehlerfreien Sprühfächer erzeugt, eine» feine Zersteubung und ein sehr schnelles Aufbrechen des Flüssigkeitsfilmes in der Wurzel des Fächers dicht an der Austrittsöffnung bewirkt, sowie ein Verfahren zur Herstellung und Montage dieser Düse vorzuschlagen. Die erfindungsgemäße Düse ermöglicht die luftlose Beschichtung der Innenwände von Rohren und Behältern kleinen Durchmessers. Ferner wird erfindungsgemäß sowohl für eine solche kleine Düse als auch für größere Düsen eine seitliche Eintrittsöffnung vorgeschlagen, die sich leicht reinigen_läßt, und die im Flüssigkeitsstrom in und / oder hinter der Austrittsöffnung eine günstige Turbulenz erzeugt.The object of the invention is an airless spray nozzle that is very small in size and with a very low flow rate produces a flawless spray fan, a »fine Disintegration and a very rapid break-up of the liquid film in the root of the fan close together causes the outlet opening, and to propose a method for manufacturing and assembling this nozzle. the Nozzle according to the invention enables the airless coating of the inner walls of pipes and small containers Diameter. Furthermore, according to the invention, both for such a small nozzle and for larger nozzles a side inlet opening proposed, which is easy to clean, and which is in the liquid flow in and / or behind the outlet opening a favorable one Generates turbulence.

Die Erfindung reduziert oder verhindert ferner das Verstopfen von luftIosen Spritzdüsen und ermöglicht die Reinigung von teilweise verstopften Düsen« Dieses Problem wird besonders dann sehr kritisch,, wenn kleine Düsen zum Verspritzen von Farbe verwendet werden, die fe-The invention also reduces or prevents clogging of airless spray nozzles and enables the Cleaning partially clogged nozzles «This problem becomes very critical especially when small nozzles can be used for spraying paint that

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ste oder erstarrende Bestandteile enthält. Erfindungsgemäß wird eine einzige "große" Eintrittsöffnung in der Düsenspitze vorgeschlagen, deren Größe und Form so gewählt ißt,daß deren Neigung zum Verstopfen geringer ist als die der Austrittsöffnung. Diese eine "große" Eintrittsöffnung steht im Gegensatz zu den dem Stand der Technik gemäß verwendeten zwei oder mehreren "kleinen" Eintrittsöffnungen. Ferner wird erfindungsgemäß die Düsenspitze derart in der Düsenhalterung angeordnet, daß sowohl die Eintrittsöffnung als auch die Austrittsöffnung für Reinigungssonden und andere Reinigungs-Verfahren und -Vorrichtungen zugänglich ist.contains ste or solidifying constituents. According to the invention a single "large" inlet opening in the nozzle tip is proposed, the size and shape of which is selected in this way eats that their tendency to clog is less than that of the outlet opening. This one "large" inlet opening is in contrast to that of the prior art according to used two or more "small" inlets. Furthermore, according to the invention, the nozzle tip so arranged in the nozzle holder that both the inlet opening and the outlet opening for cleaning probes and other cleaning methods and devices are accessible.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient zur Herstellung von Düsenspitzen mit seitlichen Eintrittsöffnungen. Ferner werden erfindungsgemäß verbesserte Verschlüsse für diese Düsenspitzen vorgeschlagen, die sich mit der kompletten Düse an Spritzpistolen befestigen lassen.The inventive method is used for the production of Nozzle tips with side entry openings. Furthermore, the invention provides improved closures for these Suggested nozzle tips that can be attached to spray guns with the complete nozzle.

Eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Düsenspitze besitzt eine ringförmige Wand und einen von der Wand umgebenen an einem Ende offenen Längskanal, dessen anderes Ende zu einer Austrittsöffnung führt, und der eine zwischen den beiden Enden angeordnete seitliche Eintrittsöffnung besitzt. Die in die Wand geschnittene seitliche Eintrittsöffnung besitzt weitgehend die Form eines Schlitzes mit schrägen, in konvergierenden Ebenen liegenden, ebenen Stirnflächen. Die konvergierenden Ebenen schneiden sich in einer Geraden, die in einer Normalebene zur Längsachse des Kanales liegt. Die Bodenflächen des Schlitzes liegen in einander gegenüberliegenden Wandteilen.Die seitliche Eίηtri11s5ff'nung leitet P1üssigkeit quer zur Längsachse des Kanals in den Kanal. Der zwischen der seitlichen Eintrittsöffnung und der Austrittsöffnung Ii pgende :;{:;· ial bilde i einen Vorlauf kanal zur Austrittsöffnmi^, ^1! ια\η f-ηύ αϊ τ zwl ac:hen dem Vorlauf-An embodiment of a nozzle tip according to the invention has an annular wall and a longitudinal channel which is surrounded by the wall and is open at one end, the other end of which leads to an outlet opening and which has a lateral inlet opening arranged between the two ends. The side entry opening cut into the wall has largely the shape of a slot with inclined, flat end faces lying in converging planes. The converging planes intersect in a straight line which lies in a plane normal to the longitudinal axis of the channel. The bottom surfaces of the slot lie in opposing wall parts. The lateral opening guides liquid into the canal transversely to the longitudinal axis of the canal. The between the lateral inlet opening and the outlet opening Ii pgende:; {:; · ial i form a flow channel to the outlet ^{opening ^, 1!} ια \ η f-ηύ αϊ τ zwl ac: hen the flow

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kanal land den verschlossenen Ende liegende Kanalteil eine Turbulenzkammer bildet.canal land the closed end of the canal part forms a turbulence chamber.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von erfindungsgemäßen DÜsenapitze aus einem Rohling mit einem an einem Ende offenen zentralen Längskanal wird die Endwand des Rohlings zur Herstellung der Austrittsöffnung bis zum Kanal durchschnitten und der hydraulische Querschnitt der Austrittsöffnung dadurch bestimmt, daß ein Druckmedium durch die Austrittsöffnung gedruckt und der sich einstellende Mengenstrom gemessen wird. Danach wird zur Herstellung der Eintrittsöffnung die Seitenwand des Rohlings bis zum Kanal durchschnitten. Dann wird der hydraulische Querschnitt der Eintrittsöffnung oder die Summe der hydraulischen parallel geschalteten Querschnitte der Eintritts- und der Austrittsöffnung auf die oben beschriebene Art gemessen. Schließlich werden die hydraulischen Querschnitte der beiden Öffnungen gemäß den zugeordneten Mengenströmen zueinander ins Verhältnis gesetzt.In the method according to the invention for producing nozzle tip according to the invention from a blank with a central longitudinal channel open at one end, the end wall of the blank is cut through to produce the outlet opening up to the channel and the hydraulic one Cross-section of the outlet opening is determined in that a pressure medium passes through the outlet opening printed and the resulting mass flow measured will. Then the side wall of the blank is cut through to the channel to produce the inlet opening. Then the hydraulic cross-section of the inlet opening or the sum of the hydraulic is parallel Switched cross-sections of the inlet and outlet openings measured in the manner described above. Finally, the hydraulic cross-sections of the two openings are determined according to the assigned flow rates set in relation to each other.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen ausführlich beschrieben. Es zeigt:The invention is described in detail below with reference to the embodiments shown in the drawings. It shows:

Pig. 1 einen Längsschnitt einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen kleinen Düse, die zum Spritzen und Beschichten der Innenwand eines Rohres kleinen Durchmessers in dem Rohr angeordnet ist;Pig. 1 shows a longitudinal section of an embodiment of a Small nozzle according to the invention, which is used for spraying and coating the inner wall of a pipe Diameter is arranged in the tube;

Pig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Einspannvorrichtung und einer Schneidscheibe zum erfindungsgemäßen Schneiden und Kalibrieren einer seitlichen Eintrittsöffnung in der Düsenspitze gemäß Pig. I; Pig. 2 shows a partially sectioned side view of a clamping device and a cutting disk for cutting and calibrating according to the invention a lateral inlet opening in the nozzle tip according to Pig. I;

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Fig. 3 eine Vorderansicht der Einspannvorrichtung und der Schneidscheibe gemäß Fig. 2;3 shows a front view of the clamping device and the cutting disk according to FIG. 2;

Fig. 4 einen Längsschnitt einer anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Düse mit einem Anschlußstück, das eine aus zwei Stücken bestehende Düsenspitze mit Verschluß trägt; 4 shows a longitudinal section of another embodiment of a nozzle according to the invention with a connection piece, which carries a two-piece nozzle tip with a closure;

Fig. 5 eine Seitenansucht einer Einspannvorrichtung und einer Schneidscheibe zum erfindungsgemäßen Schneiden und Kalibrieren einer seitlichen Eintrittsöffnung in einem Teil der zweiteiligen Düsenspitze gemäß Fig. 4; Fig. 5 is a side view of a jig and a cutting disk for cutting according to the invention and calibrating a lateral inlet opening in a part of the two-part nozzle tip according to FIG. 4;

Fig. 6 eine Vorderansicht der Einspannvorrichtung und der Schneidscheibe gemäß Fig. 5;Fig. 6 is a front view of the jig and the cutting disk according to FIG. 5;

Fig. 7 einen Längsschnitt einer weiteren modifizierten Ausführungsform einer an dem vorderen Ende einer Spritzpistole befestigten erfindungsgemäßen Düse;Figure 7 is a longitudinal section of another modified embodiment of one at the front end of one Spray gun attached nozzle according to the invention;

Fig. 8 einen Längsschnitt einer modifizierten Ausführungsform der Düsenspitze gemäß Fig. 7 mit der Verschlußplatte gemäß Fig. 7;8 shows a longitudinal section of a modified embodiment of the nozzle tip according to FIG. 7 with the closure plate according to FIG. 7;

Fig. 9 eine vom stromaufwarte gelegenen Ende hergesehene isometrische Darstellung der Düsenspitze gemäß Fig. 8, die die seitliche Eintrittsöffnung zeigt?Fig. 9 is a was te from the upstream end located hergesehene isometric view of the nozzle tip shown in Fig. 8, which shows the lateral inlet opening?

Fig.10 einen Längsschnitt ähnlich Fig. 7 Jedoch einer modifizierten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Düsenspitze mit Endverschluß;FIG. 10 shows a longitudinal section similar to FIG. 7, but of a modified embodiment of a nozzle tip according to the invention with an end closure;

Fig.11 eine Draufsicht 11-11 des hinteren Teiles der Düsenspitzen gemäß Fig. 10, 11 is a top view 11-11 of the rear part of the nozzle tips according to FIG. 10,

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Gemäß Pig. 1, 4, 7, 8, 9 und 10 bestellen die Düsenspitzen 1 bis 5 verschiedener Ausführungsformen aus demjenigen Teil der verschiedenen Düsengruppen N1 bis N5, der von einer konventionellen Austrittsöffnung O für einen ebenen Sprühfächer, einem zu der Austrittsöffnung 0 führenden Vorlaufkanal P, einer erfindungsgemäß neuartigen seitlichen Eintrittsöffnung 11 bis 13 und einer Turbulenzkanmer T1 bis T5 gebildet wird. Die zweiteilige Düsenspitze in Fig. 4 besteht aus einem dem Stand der Technik gemäßen vorderen Teil 2 und einem separaten neuartigen hinteren Teil 2¹, die gemeinsam den Vorlaufkanal P, die Turbulenzkammer T2 und den Endverschluß umgeben. Die Bezeichnung Turbulenzkammer wird hier gemäß der Patentanmeldung P 1923 234.9/12 verwendet, um denjenigen Teil des Kanales in der eifindungsgemäßen Düsenspitze zu kennzeichnen, der in Längsrichtung den Vorlaufteil P des gesamten internen Kanals gegenüber, zur Eintrittsöffnung 11 bis 13 benachbart zwischen der Eintrittsöffnung 11 bis 13 "and dem verschlossenen Ende des gesamten internen Kanals liegt. Die Turbulenzkammern T1 bis T5 sind die Quellen einer heftigen Durchwirbelung 12nd einer gerichteten Makroturbulenz der zu verspritzenden und in den Vorlaufkanal F* eingespeisten Flüssigkeit. Jeweils der gesamte interne Kanal der verschiedenen speziellen. Ausführungsformen wird in dieser Beschreibung als interner Kanal "F-T1, P-T2 usw. bezeicnnet. . ' . -According to Pig. 1, 4, 7, 8, 9 and 10 order the nozzle tips 1 to 5 of different embodiments from that part of the different nozzle groups N1 to N5, which from a conventional outlet opening O for a flat spray fan, a flow channel P leading to the outlet opening 0, a according to the invention novel lateral inlet opening 11 to 13 and a turbulence channel T1 to T5 is formed. The two-part nozzle tip in Fig. 4 consists of a prior art front part 2 and a separate novel rear part 2 ¹ , which together surround the flow channel P, the turbulence chamber T2 and the end closure. The term turbulence chamber is used here in accordance with patent application P 1923 234.9 / 12 to identify that part of the channel in the nozzle tip according to the invention which, in the longitudinal direction, is opposite the flow part P of the entire internal channel, adjacent to the inlet opening 11 to 13 between the inlet opening 11 to 13 "at the closed end of the entire internal channel. The turbulence chambers T1 to T5 are the sources of a violent turbulence 12 and a directed macro-turbulence of the liquid to be sprayed and fed into the flow channel F *. The entire internal channel of the various special embodiments is in each case in this description as the internal channel "F-T1, P-T2 etc." . '. -

Erfindraigsgemäß nimmt vorzugsweise die QuerechnIttsflache des gesamten internen Kanals von der zur Austrittsöffnung kegelartig ab, um die Bewegun tmcte-alenten Flüssigkeitsströmung von de zur Austrittsöffnung zu beschleunigen. Ferner betelgt vor «Tageweise die Länge -des Vor lauf.kanales F. von fiss Hit· te äes Bornes» d.h. von dem Einschnitt der Austrittsoffnung 0,- bis aar nächsten Kante der .Eintrittsöffaimg 11 Tbie 13 das vier bis siebenfache des MittlerenAccording to the invention, the cross-sectional area of the entire internal channel preferably decreases in the manner of a cone from the one to the outlet opening, in order to accelerate the movement of the fluid flow from the outlet to the outlet opening. Furthermore, before “by the day, the length of the inlet channel F. von fiss Hittees Bornes”, ie from the incision of the outlet opening 0 to the next edge of the inlet opening 11 Tbie 13, is four to seven times the average

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sere des Domes. Als Verbesserung gegenüber der Patentanmeldung P 1923 234.9/12 werden die kleineren Verhältniszahlen bei DUsenspitzen geringer Größe, z.B. gemäß Flg. 1, die bei ungefähr 35 at einen Waeserdurchsatz von ungefähr 9 bis 15 l/h haben, verwendet.sere of the cathedral. As an improvement over the patent application P 1923 234.9 / 12 are the smaller ratios with small nozzle tips, e.g. according to Flg. 1, which at about 35 at a water throughput of about 9 to 15 l / h have used.

Die in der Turbulenzkammer durch die heftige winklige Einspeisung der Flüssigkeit in die Turbulenzkammer, durch den plötzlichen Wechsel der Strömungsrichtung aus einer Richtung weitgehend senkrecht zur Achse des internen Kanals in eine Richtung weitgehend parallel zur Achse des internen Kanals und durch das Kreuzen und Aufeinanderstoßen der in die Turbulenzkammer eintretenden und der die Turbulenzkammer verlassenden Ströme erzeugte Turbulenz ist eine gerichtete Makroturbulenz, die sich wahrscheinlich entlang unterschiedlicher Wege und nach unterschiedlicheB Mustern ausbreitet. Diese Makroturbulenz würde, wenn sie in der Austrittsöffnung O herrscht, die Fehlerfreiheit des von der Austrittsöffnung O aus abgestrahlten Fächers und Spritzbildes beeinträchtigen. Aufgabe des Vorlaufkanales ist, die in der Turbulenzkammer erBeugte gerichtete Makroturbulenz mit einer stromaufwärts gerichteten Turbulenz in dem Vorlaufkanal zu kombinieren, um in der Nähe und in der Auetrittsöffnung O ein gleichmäßiges Strömungsbild mit Mikroturbulenzbewegungen statistischer Verteilung und mit einer über den gesamten Strömungsquerschnitt gleichmäßigen Geschwindigkeit in Vorwärterich tung zu schaffen.The in the turbulence chamber due to the violent angled feeding of the liquid into the turbulence chamber the sudden change in the direction of flow from a direction largely perpendicular to the axis of the internal channel in a direction largely parallel to the axis of the internal canal and by crossing and colliding of the currents entering and exiting the turbulence chamber, generated turbulence is one directional macro-turbulence that is likely to run along in different ways and in different patterns. This macro turbulence would if they were in the outlet opening O is the faultlessness of the fan radiated from the outlet opening O. and affect the spray pattern. Task of the flow channel is, the directional macro-turbulence diffracted in the turbulence chamber with an upstream one To combine turbulence in the flow channel to in the Sew and in the exit opening O a uniform one Flow pattern with microturbulence movements of statistical distribution and with one over the entire flow cross-section to create a steady speed in the forward direction.

Die Schwierigkeit der Aufgabe des Vorlaufkanales hängt von dem günstigen oder ungünstigen Einfluß der seitlichen Eintritteöffnung ab. In dem Stand der Technik ge mäßen SpritzdUeen erzeugen seitliche Eintritteöffnun^en beabsichtigt oder irrtümlich schrauben- oder epir·I-förmig gerichtete Wirbel in dem Flüssigkeitsstrom in derThe difficulty of the task of the flow channel depends on the favorable or unfavorable influence of the side inlet opening. Spray nozzles according to the state of the art intentionally or erroneously generate helical or epir- I-shaped vortices in the liquid flow in the

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Austrittsöffnung, wenn die Achse des Eintrittsstromes nicht mit einem Radius der Düsenspitze zusammenfällt. Die Eintrittsöffnungen 11 bis 13 der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Düsenspitze sind in der Düsenspitze konstruktiv so geformt und angeordnet, daß sie Flüssigkeit derart günstig in die Turbulenzkammer einspeisen, daß sie die Erzeugung einer günstigen Mikroturbulenz statistischer Verteilung in dem Vorlaufkanal und an, in und hinter der Austrittsöffnung beschleunigen und verstärken.Outlet opening when the axis of the inlet flow does not coincide with a radius of the nozzle tip. The inlet openings 11 to 13 of the preferred embodiment the nozzle tip according to the invention are structurally shaped and arranged in the nozzle tip so that that they feed liquid so favorably in the turbulence chamber that they generate a favorable Accelerate micro-turbulence of statistical distribution in the flow channel and at, in and behind the outlet opening and reinforce.

Die Eintrittsöffnungen 12 in Pig. 4, 7» 10 und 11 zeigen eine bevorzugte Ausführungsform erfindungsgemäß konstruierter Eintrittsöffnungen. Gemäß Pig. 8 und 9 ist die Eintrittsöffnung 13 am hinteren Ende der Düsenspitze 4 gebildet; sie ist am anschaulichsten in der isometrischen Darstellung in Pig. 9 dargestellt. Die Eintrittsöffnung 13 läßt sich jedoch auf weitgehend die gleiche Art herstellen, in der die Eintrittsöffnung 12 gemäß Pig. 5 und 6 in den Teil 2¹ der zweistückigen Düsenspitze 2-2' der Düse N2 gemäß Pig. 4 geschnitten worden ist. Bei der zweistückigen Düsenspitze 2-2' enthält der hintere Teil 2' nur die seitliche Eintrittsöffnung 12 und der vordere Teil 2 nur die Austrittsöffnung 0. Das erfindungsgemäße Kalibrieren der hydraulischen Querschnitte der Eintrittsund der Austritts-Öffnung relativ zueinander wird durch diese zweistückige Ausführungsform vereinfacht, wie aus der folgenden Beschreibung der Kalibrierung der im gleichen Düsenteil enthaltenen Eintritts- und Austritts-Öffnungen 12 und 0 ersichtlich wird. Gemäß Pig. 5 und 6 besitzt ein Rohling Q einen internen vorgeformten Halbkanal P ohne Austrittsöffnung durch den Dom D oder an einer" anderen Stelle. Der Rohling Q ist horizontal mit seinem linken blinden Ende fest in einen Sockel S einer Einspannvorrichtung P eingespannt. Das offene Ende des blinden Ka-The entry openings 12 in Pig. 4, 7, 10 and 11 show a preferred embodiment of inlet openings constructed according to the invention. According to Pig. 8 and 9, the inlet opening 13 is formed at the rear end of the nozzle tip 4; it is best illustrated in the Pig isometric view. 9 shown. The inlet opening 13 can, however, be produced in largely the same way as the inlet opening 12 according to Pig. 5 and 6 in part 2 ^{1 of} the two-piece nozzle tip 2-2 'of nozzle N2 according to Pig. 4 has been cut. In the two-piece nozzle tip 2-2 ', the rear part 2' contains only the lateral inlet opening 12 and the front part 2 only contains the outlet opening 0. The calibration according to the invention of the hydraulic cross-sections of the inlet and outlet openings relative to one another is simplified by this two-piece embodiment, as can be seen from the following description of the calibration of the inlet and outlet openings 12 and 0 contained in the same nozzle part. According to Pig. 5 and 6, a blank Q has an internal, preformed half-channel P without an exit opening through the dome D or at some other point. The blank Q is horizontally clamped with its left blind end firmly in a base S of a clamping device P. Ka-

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nals und ungefähr die hälfte der Länge dee Rohlings Q ragt aus der Einspannvorrichtung F heraus, so daß es einer Diamantschneidscheibe ¥ für eine Schneidoperation zugänglich ist. Der Durchmesser der Diamantschneidscheibe W beträgt ein mehrfaches, vorzugsweise ungefähr das dreißigfache, des Durchmessers des Rohlings Q.nals and about half the length of the blank Q protrudes from the jig F so that it is a diamond cutting disc ¥ for a cutting operation is accessible. The diameter of the diamond cutting wheel W is several times, preferably about that thirty times the diameter of the blank Q.

Die Scheibe W besitzt doppelkonische Umfangskanten 10 und 11, die sich unter einem Winkel von 20 ° von einer schmalen zylindrischen Peripherie 12 aus radial nach innen neigen. Die Scheibe ¥ rotiert um eine Achse a-a, die in der Ebene der Längsachse L-L des Rohlings Q und in diesem Fall parallel zur Längsachse L-L angeordnet ist. Die Breite der Peripherie 12 entspricht dem axialen Maß der ebenen Sehnenflächen 15 gemäß Fig. 9 und 11, und ungefähr dem axialen Maß der Eintrittsöffnungen 0' und 0" gemäß Fig. 9 und 11. In Fig. 9 gibt die gestrichelte Linie an der Eintrittsöffnung O¹ die durch die Verschlußplatte 17 gemäß Fig. 8 der Düsenspitze N4 bewirkte Begrenzung an. Die seitlichen Abmessungen der Eintrittsöffnungen 0" und 0^M hängen von der Tiefe des von der Scheibe W in dem Rohling Q erzeugten Schnittes ab; d.h. sie hängen davon ab, wie nahe die Peripherie 12 an die Mittellinie L-L des internen Kanals herankommt. Es hat sich gezeigt, daß die Eintrittsöffnungen 0' und 0" zur Erzielung guter Resultate, wie in Fig. 9 und 11 dargestellt,ungefähr quadratisch sein sollten. The disk W has double-conical peripheral edges 10 and 11 which incline radially inward at an angle of 20 ° from a narrow cylindrical periphery 12. The disk ¥ rotates about an axis aa, which is arranged in the plane of the longitudinal axis LL of the blank Q and in this case parallel to the longitudinal axis LL . The width of the periphery 12 corresponds to the axial dimension of the flat chordal surfaces 15 according to FIGS. 9 and 11, and approximately the axial dimension of the inlet openings 0 'and 0 "according to FIGS. 9 and 11. In FIG. 9, the dashed line indicates the inlet opening O ¹ the limitation brought about by the closure plate 17 according to FIG. 8 of the nozzle tip N4. The lateral dimensions of the inlet openings 0 ″ and 0 ^M depend on the depth of the cut produced by the disk W in the blank Q; that is, they depend on how close the periphery 12 comes to the center line LL of the internal channel. It has been found that the inlet openings 0 'and 0 ", as shown in FIGS. 9 and 11, should be approximately square in order to achieve good results.

Gemäß Fig. 9 und 11 schneiden die ebenen Sehnenflächen die benachbarten Innenwände dee internen Kanals der Düeenspitze in einem spitzen Winkel. Es hat sich gezeigt, daß die so angeordneten Sehnenflächen 15 den durch die Eintrittsöffnung in den Kanal eintretenden Flüssigkeitestrom in Querrichtung auf einen Wert einschnüren, der kleiner ist als die Breite der Eintrittsöffnung und des Kanales. Da-According to FIGS. 9 and 11, the flat chordal surfaces intersect the adjacent inner walls of the internal channel of the nozzle tip at an acute angle. It has been shown that the tendon surfaces 15 arranged in this way in the flow of liquid entering the channel through the inlet opening Constrict the transverse direction to a value that is smaller than the width of the inlet opening and the channel. There-

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- ^u " ZU3y9b7- ^u "ZU3y9b7

durch wird ausreichend Platz gelassen, daß die turbulente Flüssigkeit aus der Turbulenzkammer schnell und heftig an dem eintretenden Strom vorbei in den Vorlaufkanal strömen kann. Ferner wird der Eintrittsstrom durch die Einschnürung beschleunigt, so daß er heftiger auf die der Eintrittsöffnung gegenüberliegende Kanalwand aufprallt und dadurch eine größere und stärkere günstige Turbulenz erzeugt. Vorzugsweise ist, wie bei allen Ausführungsformen mit Ausnahme in Fig. 8 und 9 dargestellt, die Eintrittsöffnung weitgehend mittig zwischen den Enden des internen Kanals angeordnet, so daß das Volumen der Turbulenzkammer weitgehend gleich dem Volumen des Vorlaufkanales ist. Ferner ist vorzugsweise, wie in allen Ausführungsformen dargestellt, die Eintrittsöffnung quer in die Seitenwand der Düsenspitze geschnitten.sufficient space is left through for the turbulent Liquid from the turbulence chamber quickly and violently past the incoming flow into the flow channel can flow. Furthermore, the inlet flow is accelerated by the constriction, so that it is more violent on the the channel wall opposite the inlet opening impinges and thereby a larger and stronger favorable one Generates turbulence. Preferably, as shown in all embodiments with the exception of FIGS. 8 and 9, the inlet opening is arranged largely centrally between the ends of the internal channel, so that the volume the turbulence chamber is largely equal to the volume of the flow channel. Furthermore, as in shown in all embodiments, the inlet opening cut across the side wall of the nozzle tip.

Die Eintrittsöffnungen bilden jeweils den einzigen Einlaß in die Düsenspitze; sie besitzen vorzugsweise weder kleinere minimale Abmessungen noch eine beschränktere Konfiguration als die zugeordnete Austrittsöffnung 0, so daß sie nicht verstopfen und dadurch die Austrittsöffnung 0 trocken legen können. Die gesamte hydraulische Querschnittsfläche der Bintrittsöffnungen entspricht ungefähr der hydraulischen Querschnittsfläche der Austrittsöffnungen mit einer Abweichung von ungefähr + 25 #. Die Abweichung hängt von von den Nordson "LV" Düsen her bekannten und in der Patentanmeldung P 1923 234.9/12 beschriebenen Faktoren ab. Diese Paktoren sind u.a. der Bruttomengenfluß, die Art und die Viskosität der zu verspritzenden Flüssigkeit, die Spritζtemperatur und der Spritzdruck, die gewünschte Filmdicke und die Art des Sprühfächers und des gewünschten Spritzbildeβ sowie die Art der zu spritzenden oder zu beschichtenden Oberfläche.The inlet openings each form the only inlet into the nozzle tip; they preferably have neither smaller minimum dimensions still a more restricted configuration than the assigned outlet opening 0, so that they do not clog and thereby dry out the outlet opening 0. The entire hydraulic The cross-sectional area of the entry openings corresponds approximately to the hydraulic cross-sectional area of the outlet openings with a deviation of approximately + 25 #. The deviation depends on the Nordson "LV" nozzles known and described in the patent application P 1923 234.9 / 12 factors. These factors include the gross quantity flow, the type and viscosity of the liquid to be sprayed, the Injection temperature and injection pressure, the desired Film thickness and the type of spray fan and the one you want Spray patterns and the type of spray to be sprayed or surface to be coated.

10981 3/1 0 9 5 -ORIGINAL INSPECTED10981 3/1 0 9 5 -ORIGINAL INSPECTED

Gemäß Pig. 5 und 6 ist die Scheibe W derart oberhalb der Einspannvorrichtung F angeordnet, daß sie einen Schlitz 13 in die Oberseite des Rohlings Q schneidet, wenn ihre Achse a-a in Richtung auf den Rohling Q abgesenkt wird. Solange die Achse a-a, wie erfindungsgemäß bevorzugt, parallel zur Achse L-L gehalten und exakt vertikal abgesenkt wird, wird der Schlitz 13 gemäß Fig. 9 symmetrisch in die Wand 14 des Rohlings Q geschnitten, so daß gemäß Pig. 5, 6 und 9 die Sehnenflächen 15 gleich groß sind und in diesem Pail relativ zum Vorlaufkanal symmetrisch in weitgehend der gleichen Sehnenebene relativ zur Achse L-L des Rohlings Q liegen. Aus dem gleichen Grund sind die Stirnflächen 16 der Eintritteöffnung 12 gemäß Fig. 11 gleich groß und symmetrisch zur Achse L-L und schneiden sich in einer Gerade, die in einer Normalebene zur Achse LrL liegt. Gemäß Pig. I, 8 und 9 sind die Stirnflächen der Schlitze nicht gleich groß, sie liegen jedoch alle in Ebenen, die eich in einer Geraden schneiden, die in einer Normalebene zur Achse des Kanals der Düse liegt.According to Pig. 5 and 6, the disk W is so above the jig F arranged to cut a slot 13 in the top of the blank Q, when its axis a-a is lowered towards the blank Q. As long as the axis a-a, as according to the invention is preferred, held parallel to the axis L-L and lowered exactly vertically, the slot 13 is shown in FIG. 9 cut symmetrically into the wall 14 of the blank Q, so that according to Pig. 5, 6 and 9, the chordal surfaces 15 are the same are large and in this pail relative to the flow channel lie symmetrically in largely the same chordal plane relative to the axis L-L of the blank Q. For the same The end faces 16 of the inlet opening 12 according to FIG. 11 are the same size and symmetrical to the base Axis L-L and intersect in a straight line that lies in a plane normal to the axis LrL. According to Pig. I, 8 and 9, the faces of the slots are not the same size, but they all lie in planes that are calibrated in intersect a straight line which lies in a plane normal to the axis of the channel of the nozzle.

Es hat sich gezeigt, daß die Winkelrelation der Eintrittsöffnungen 11 bis 13 und der Austrittsöffnungen 0 um die Achse L-L nur geringen Einfluß auf die Fehlerfreiheit des durch die Öffnungen gespritzten Fächers hat, insbesondere solange die erfindungsgemäße Beziehung zwischen den Eintrittsöffnungen, dem Vorlaufkanal und der Turbulenzkammer eingehalten wird. Die Erfahrungen haben jedoch gezeigt, daß von zwei offensichtlich optimalen Winkelrelationen zwischen der Eintrittsöffnung und der Auetrittsöffnung die eine oder die andere zu bevorzugen ist. So ist z.B. in Fig. 1 der Schlitz der Eintrittsöff-: nung 11 senkrecht zum Einschnitt der Austrittsöffnung 0 angeordnet. Dadurch breitet sich der SprUhfächer in der Längsrichtung eines zu spritzenden Rohres 34 aus. Ande-It has been shown that the angular relationship of the inlet openings 11 to 13 and the outlet openings 0 to the Axis L-L has only a small influence on the accuracy of the fan injected through the openings, in particular as long as the relationship according to the invention between the inlet openings, the flow channel and the turbulence chamber is adhered to. Experience has shown, however, that of two obviously optimal angle relations to prefer one or the other between the inlet opening and the outlet opening is. For example, in Fig. 1 the slot is the entry port: Nung 11 arranged perpendicular to the incision of the outlet opening 0. This spreads the spray fan in the Longitudinal direction of a pipe 34 to be sprayed. Other-

10981 3 / 1 Π Q «j OPIGINAL INSPECTED10981 3/1 Π Q «j OPIGINAL INSPECTED

rerseits funktionieren die in Pig. 4, 7, 8 und IO dargestellten parallel zueinander angeordneten Eintritts- und Austritts-Öffnungen sehr zufriedenstellend.on the other hand, they work in Pig. 4, 7, 8 and IO shown inlet and outlet openings arranged parallel to one another are very satisfactory.

Da der Durchmesser der bevorzugten Ausführungsform der Schneidscheibe W wesentlich größer ist als der Durchmesser der Düsenepitze, ist der im Schlitz 13 befindliche Bogen der Scheibe im Hinblick auf die Sehnenflächen 15 nahezu eben. Alternativ kann die Achse a-a der Schneidscheibe W bei jedem Abwärtsschritt derart horizontal in Fig. 3 und 6 nach rechts und links bewegt werden, daß die Sehnenflächen 15 sowohl tatsächlich eben auf Sehnen als auch symmetrisch zum internen Kanal der Düsenspitze verlaufen. Während der beim Schneidvorgang von der Schneidscheibe W relativ zur Düsenspitze ausgeübten Hin- und Herbewegung sollte die Bewegung der Achse der Schneidscheibe W und der Düsenspitze aufeinander zu gemäß Fig. 3 und 6 auf eine vertikale Bewegungsebene begrenzt werden. Dadurch ergeben sich ein exakter Querschnitt und saubere Kanten an allen Seiten der Eintrittsöffnung. Gemäß Fig. 2 liegen die Achsen der Schneidscheibe und der Düsenspitze nicht parallel zueinander sondern nur in einer gemeinsamen Ebene, wenn die Eintrittsöffnung gemäß Fig. 1 und 2 relativ zur Achse des Kanales geneigt ist.Since the diameter of the preferred embodiment of the Cutting disk W is significantly larger than the diameter of the nozzle tip, is that located in the slot 13 The arch of the disc is almost flat with respect to the tendon surfaces 15. Alternatively, the axis a-a of the cutting disk W are moved horizontally right and left in Figs. 3 and 6 at each downward step such that the tendon surfaces 15 both actually flat on tendons and symmetrically to the internal channel of the nozzle tip get lost. During the back and forth movement exerted by the cutting disk W relative to the nozzle tip during the cutting process should be the movement of the axis of the cutting disk W and the nozzle tip towards each other as shown in FIGS. 3 and 6 can be limited to a vertical plane of movement. This results in an exact and clean cross-section Edges on all sides of the inlet opening. According to FIG. 2, the axes of the cutting disk and the nozzle tip are not parallel to one another but only in one common plane when the inlet opening according to FIGS. 1 and 2 is inclined relative to the axis of the channel.

Um die Fertigungsgröße der Eintrittsöffnung 12 gemäß Fig. 4 im Teil 2' zu bestimmen, wird gemäß Fig. 5 an das freiliegende offene Ende 20 des Kanals P ein Druckluftschlauch oder eine Kupplung (nicht dargestellt) bekannter Art angeschlossen, während der Rohling Q in der Einspannvorrichtung F befestigt ist. Dann wird in -Intervallen zwischen den Schneidoperationen der Schneidscheibe ¥ Luft in den.Kanal P.und aus dem jeweils für die -Eintrittßöffming .geschnittenen Schlitz geblasen, wobei bei einen vorgegebenen Druck mit Hilfe - eines geeigneten Durch-To the manufacturing size of the inlet opening 12 according to To determine Fig. 4 in part 2 ', according to FIG. 5, a compressed air hose is attached to the exposed open end 20 of the channel P. or a coupling (not shown) of known type connected, while the blank Q in the Clamping device F is attached. Then will be in intervals between the cutting operations of the cutting disc ¥ air in den.Kanal P. and out of each for the -Eintrittßöffming .cut slit blown, with a given pressure with the help of - a suitable

1098 1 3/1 η95 . osigjnal inspected1098 1 3/1 η95. osigjnal inspected

flußmessers (nicht dargestellt) der Mengenstrom gemessen wird. Das Schneiden des Schlitzes wird solange fortgesetzt, bis der Luftstrom die gewünschte Durchflußmenge erreicht. Die Eintrittsöffnung besitzt dann eine spezielle, vorgegebene hydraulische Querschnittsfläche. Da die Austrittsöffnung 0 in den anderen Teil der Düsenspitze 2-2 · geschnitten wird oder geschnitten worden ist, läßt sich ihre hydraulische Querschnittsfläche auf die gleiche Art messen und relativ zur hydraulischen Querschnittsfläche der Eintritteöffnung wunschgemäß exakt bestimmen.The flow meter (not shown) measured the mass flow will. The cutting of the slot is continued until the air flow reaches the desired flow rate achieved. The inlet opening then has a special, predetermined hydraulic cross-sectional area. There the outlet opening 0 is cut or has been cut in the other part of the nozzle tip 2-2 is, their hydraulic cross-sectional area can be measure the same type and exactly as required relative to the hydraulic cross-sectional area of the inlet opening determine.

Gemäß Fig. 1, 2 und 3 muß für das Schneiden der Eintrittsöffnung 11 in die Düsenspitze 1 der Rohling Q¹ zunächst in die Einspannvorrichtung F¹ eingespannt werden, in der er von der Schneidscheibe W auf die gleiche in Verbindung mit Fig. 5 und 6 beschriebene Art, zum gleichen Zweck mit der gleichen Wirkung bearbeitet wird, wobei jedoch die spezifische Ausführungsform der Eintritte-Öffnung 11 in der Düsenspitze 1 berücksichtigt wird. Gemäß Fig. 1 ist die Eintrittsöffnung 11 relativ zur Düsenaustrittsöffnung 0 nach "hinten" geneigt, um die winklige Anordnung der Düsenspitze 1 im Trägerteil 30 des Anschlußstückes 31 zu ermöglichen; dabei liegt die vordere Stirnfläche 21 der Eintrittsöffnung 11 weitgehend normal zur Achse der Düsenspitze 1 und des Kanäle P, während die hintere Stirnfläche 22 um 40 ° gegen die Normale zur Achse nach hinten geneigt ist. Diese Neigung der Eintrittsöffnung 11 entspricht der Neigung der Düeenspitze 1 in der Düse N1 und dient zur Umlenkung des Flüssigkeitsstromes wie dargestellt von links nach rechte weitgehend rechtwinklig zur Achse der Düsenspitze 1 und des Kanals F aus dem Anschlußstück 31 in den Kanal P um eine gewünschte starke Turbulenz in der Turbulenekammer T1 und in dem Kanal P zu erzeugen.According to FIGS. 1, 2 and 3, in order to cut the inlet opening 11 into the nozzle tip 1, the blank Q ^{1 must} first be clamped in the clamping device F ¹ , in which it is moved from the cutting disk W to the same in connection with FIGS. 5 and 6 described type, is processed for the same purpose with the same effect, but the specific embodiment of the inlet opening 11 in the nozzle tip 1 is taken into account. According to FIG. 1, the inlet opening 11 is inclined "backwards" relative to the nozzle outlet opening 0 in order to enable the angled arrangement of the nozzle tip 1 in the support part 30 of the connection piece 31; The front end face 21 of the inlet opening 11 is largely normal to the axis of the nozzle tip 1 and the channel P, while the rear end face 22 is inclined backwards by 40 ° from the normal to the axis. This inclination of the inlet opening 11 corresponds to the inclination of the nozzle tip 1 in the nozzle N1 and serves to deflect the liquid flow as shown from left to right largely at right angles to the axis of the nozzle tip 1 and the channel F from the connection piece 31 into the channel P by a desired strength To generate turbulence in the turbulence chamber T1 and in the channel P.

109813/1095 o^G'ajal inspected109813/1095 o ^ G'ajal inspected

20399b¹/20399b ¹ /

Die Einspannvorrichtung F¹ ermöglicht das Schneiden des Schlitzes in den Rohling Q¹ zur Herstellung der geneigten Eintrittsöffnung 11. Die Einspannvorrichtung F' besteht aus einer Basis geeigneter Form und einem Oberbau mit einer Kerbe 23, die die Oberseite des Rohlings Q¹ der Schneidscheibe W darbietet und zur Aufnahme der Schneidscheibe W mit ausreichendem Spiel dient. Die Einspannvorrichtung F' besitzt ferner eine geneigte Bohrung 24 mit einem glatten zylindrischen unteren Teil mit einer konischen Gregenbohrung 28, in der der Rohling Q' mit seinem kegligen vorderen Ende 25 mittels einer in die geneigte obere Öffnung 27 der Bohrung 24 eingeschraubten hohlen Schraube 26 befestigt ist.The jig F ¹ enables the slot to be cut in the blank Q ¹ to produce the inclined inlet opening 11. The jig F 'consists of a base of suitable shape and a superstructure with a notch 23 which presents the top of the blank Q ^{1 of} the cutting disk W. and serves to accommodate the cutting disk W with sufficient play. The clamping device F 'also has an inclined bore 24 with a smooth cylindrical lower part with a conical Gregen bore 28, in which the blank Q' is fastened with its conical front end 25 by means of a hollow screw 26 screwed into the inclined upper opening 27 of the bore 24 is.

Wenn der Rohling Q' in der Einspannvorrichtung F¹ befestigt ist, ist sein vorgefertigter interner Kanal an seinem oberen Ende, d.h. in Fig. 2 an seinem linken Ende, offen. In das domartig verschlossene Ende des Kanals ist vorzugsweise bereits die Austrittsöffnung O geschnitten worden, die während der Fertigung der EintrittBöffnung 11 provisorisch verstopft wird. Die hohle Schraube 26 liegt an dem offenen Ende des Rohlings Q¹ an, um den Rohling Q¹ in der Einspannvorrichtung F¹ zu halten, und um eine luftdichte Verbindung zu dem internen Kanal 3? im Rohling Q¹ herzustellen. Ähnlich wie bereits im Zusammenhang mit Fig. 5 und 6 beschrieben, wird an dem freien Ende 2O¹ der hohlen Schraube 26 eine Druckluftleitung (nicht dargestellt) angeschlossen. Der Fortschritt der Schneidoperation zur Herstellung der Eintrittsöffnung 11 wird durch die Messung der Durchflußmenge des Luftstromes bei einem vorgegebenen Druck so gesteuert, daß die Durchflußmenge der bereits vorher gemessenen Durchflußmenge durch die Austrittsöffnung 0 entspricht oder in einem bestimmten Verhältnis zu dieser steht, d.h., daß die hydraulische Querschnittsfläche der Eintritts-When the blank Q ' ^{is fastened in the clamping device F 1} , its prefabricated internal channel is open at its upper end, that is to say at its left end in FIG. 2. The outlet opening O has preferably already been cut into the dome-like closed end of the channel and is provisionally blocked during the manufacture of the inlet opening 11. The hollow screw 26 rests against the open end of the blank Q ¹ to hold the blank Q ¹ in the jig F ¹ and to make an airtight connection to the internal channel 3? manufacture in the blank Q ¹ . Similar to what has already been described in connection with FIGS. 5 and 6, a compressed air line (not shown) is connected ^{to the free end 2O 1 of the hollow screw 26.} The progress of the cutting operation to produce the inlet opening 11 is controlled by measuring the flow rate of the air stream at a predetermined pressure so that the flow rate corresponds to the previously measured flow rate through the outlet opening 0 or is in a certain ratio to this, ie that the hydraulic cross-sectional area of the inlet

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ORlGiMAL iiNSSPECTEDORlGiMAL iiNSSPECTED

öffnung 11 in einem bestimmten Verhältnis zur hydraulischen Querschnittsfläche der Austrittsöffnung O steht.opening 11 in a certain ratio to the hydraulic one Cross-sectional area of the outlet opening O is available.

Alternativ kann die bereits geschnittene und mit Hilfe des durchströmenden Luftstromes vermessene Austrittsöffnung 0 offen gelassen werden, während die Eintrittsöffnung 11 geschnitten wird. In diesem Fall wird die gewünschte hydraulische Querschnittsfläche der Eintrittsöffnung 11 durch die Messung des Luftstromes,der bei dem Alternatively, the outlet opening 0, which has already been cut and measured with the aid of the air flow flowing through, can be left open while the inlet opening 11 is being cut. In this case, the one you want hydraulic cross-sectional area of the inlet opening 11 by measuring the air flow that occurs in the

flf vorgegebenen Druck in die hohle Schraube 26 und das ursprünglich offene Ende des Rohlings Q und des Kanals P ein und dann parallel aus der Austrittsöffnung 0 und der zunächst teilweise und dann vollständig gebildeten Eintrittsöffnung 11 ausströmt, kalibriert. Da der Mengenflufl des Luftstromes durch die Austrittsöffnung 0 bei dem vorgegebenen Druck bekannt ist, läßt sich mit Hilfe des zusätzlichen Mengenflußes die gewünschte hydraulische Querschnittsfläche der Eintrittsöffnung 11 während der Fertigung kalibrieren. Dieses Fertigungsverfahren, bei dem die Austrittsöffnung 0 geschnitten und kalibriert wird, bevor die Eintrittsöffnung 11 parallel mit der Auetritteöffnung 0 kalibriert wird, ist wegen mecha-flf predetermined pressure in the hollow screw 26 and originally open end of the blank Q and the channel P and then parallel out of the outlet opening 0 and the initially partially and then fully formed inlet opening 11 flows out, calibrated. Since the flow rate of the air flow through the outlet opening 0 is known at the given pressure, can be done with the help of of the additional mass flow, the desired hydraulic cross-sectional area of the inlet opening 11 during calibrate production. This manufacturing process in which the outlet opening 0 is cut and calibrated before the inlet opening 11 is calibrated parallel to the outlet opening 0, is due to mechanical

w nischer Vorteile zu bevorzugen; es ist leichter den Rohling Q¹ in der Einspannvorrichtung F' zu halten, wenn die Austrittsöffnung frei in die Atmosphäre abbläst, als wenn die Eintrittsöffnung II frei in die Atmosphäre abbläst. Vorsichtshalber sollte die Relation zwischen den pneumatisch parallel zueinander kalibrierten hydraulischen Querschnittsflächen der Eintritts- und der Aubtrittsöffnung für jede öffnung jeder unterschiedlichen Düsenepitzen-Größe und -Art allein überprüft werden. Die Summe der an jeder Öffnung der verschiedenen Aueführungeformen der erfindungsgemäßen Düsenspitzen einzeln gemessenen Mengenetröme ist nicht notwendigerweise gleich dem w nischer advantages to be preferred; it is easier ^{to hold the blank Q 1} in the clamping device F 'when the outlet opening blows freely into the atmosphere than when the inlet opening II blows freely into the atmosphere. As a precaution, the relation between the pneumatically parallel calibrated hydraulic cross-sectional areas of the inlet and outlet openings should be checked for each opening of each different nozzle tip size and type. The sum of the flow rates individually measured at each opening of the various shapes of the nozzle tips according to the invention is not necessarily equal to that

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an beiden Öffnungen parallel gemessenen Mengenstrom.Mass flow measured in parallel at both openings.

Gemäß Fig. 1 besteht die Düse N1 aus der Düsenspitze und einem Anschlußstück 31 mit einem Innengewinde an seinem freien Ende, mit dem es sich auf eine Spritzpistole oder eine Spritzpistolenverlängerung (nicht dargestellt) aufschrauben läßt.According to FIG. 1, the nozzle N1 consists of the nozzle tip and a connection piece 31 with an internal thread its free end, with which it can be attached to a spray gun or a spray gun extension (not shown) can be unscrewed.

Wenn das Anschlußstück 31 als Spritzpistolenverlängerung dient, beträgt seine Länge ein mehrfaches der in der Zeichnung dargestellten Länge. Ferner kann es eine Ventilspindel entsprechender länge und einen Ventilverschlußkörper (nicht dargestellt) enthalten, der sich auf die Eintrittsöffnung der Bohrung 33 aufsetzt und sich mittels des Auslösers der Spritzpistole zwischen der offenen und der geschlossenen Position hin- und herbewegen läßt. Die Düse N1 besitzt ferner einen Trägerteil 30, in dessen geneigten Sockel 32 die Düsenspitze 1 fest und flüssigkeitsdicht eingeklebt oder eingelötet ist. Der Boden des Sockels 32 verschließt die Turbulenzkammer T1 am "hinteren" Ende des Kanals P-T1„ Der hohe Körper des Anschlußstückes 31 verengt sich zu der koaxialen kurzen Bohrung 33 kleinen Durchmessers, die den Sockel 32 schneidet und Flüssigkeit zu der Eintrittsöffnung 11 führt und gegebenenfalls, wie bereits erwähnt, als Sitz für ein Ventil dient, ähnlich dem Ventil V in Flg. 7 und 10.If the connecting piece 31 serves as a spray gun extension, its length is several times the length shown in the drawing. Furthermore, it can contain a valve spindle of appropriate length and a valve closure body (not shown) which sits on the inlet opening of the bore 33 and can be moved back and forth between the open and closed positions by means of the trigger of the spray gun. The nozzle N1 also has a carrier part 30, in the inclined base 32 of which the nozzle tip 1 is glued or soldered firmly and in a liquid-tight manner. The bottom of the base 32 closes the turbulence chamber T1 at the "rear" end of the channel P-T1 if necessary, as already mentioned, serves as a seat for a valve, similar to valve V in FIG. 7 and 10.

Die Düse N1 ist speziell zur Herstellung in kleinen Größen für das Spritzen der Innenwände von Rohren und Behältern kleinen Durchmessers, z.B. des Ronres. 34 gemäß Fig. 1, geeignet. Das Rohr 34 kann z.B, einen, lmaereren Durchmesser von ungefähr 10 bis 25 mm und die Düse einen äußeren Durchmesser von nur ungefähr 6 mm besitzen. Die geneigt© Oberfläche 35 des TrägerteileThe nozzle N1 is specially designed to manufacture in small sizes for spraying the inner walls of pipes and Small diameter containers, e.g. the Ronres. 34 according to Fig. 1, suitable. The pipe 34 may, for example, be a lesser one Diameter of about 10 to 25 mm and the nozzle an outer diameter of only about 6 mm own. The inclined © surface 35 of the support member

INSPECTED 10 9813/1.095 ^Ä™ ^ra~™-^lNbr INSPECTED 10 9813 / 1.095 ^Ä ™ ^ra ~ ™ - ^lNbr

30 gestattet es, die Düsenspitze 1 so anzuordnen, daß sie aus dem Sockel 32 herausragt, ohne über die zylindrische Projektion des Anschluflstückes 31 hinauszuragen. In dieser Anordnung kommen die in gestrichelten Linien dargestellten Kanten 36 des Sprühfächers vollständig von dem Trägerteil 30 frei und der Plüssigkeltsfilm an der Wurzel des Fächers wird so schnell zerstäubt, daß sich der Film,wie in Pig. I durch die gestrichelte Linie 37 dargestellt, nicht weiter als ungefähr 3 mm von der Austrittsöffnung O¹ weg erstreckt. Dadurch wird der Sprühfächer gut verteilt und vollständig zerstäubt, bevor er die Innenwand des Rohres 34 erreicht, so daß diese eine Farbe oder eine Beschichtung guter Qualität erhält.30 allows the nozzle tip 1 to be arranged in such a way that it protrudes from the base 32 without protruding beyond the cylindrical projection of the connecting piece 31. In this arrangement, the edges 36 of the spray fan shown in dashed lines come completely free from the carrier part 30 and the Plüssigkeltsfilm at the root of the fan is atomized so quickly that the film, as in Pig. I represented by the dashed line 37, extends no further than approximately 3 mm from the outlet opening O ^1. As a result, the spray fan is well distributed and completely atomized before it reaches the inner wall of the tube 34 so that it is given a good quality paint or coating.

Zur Beschichtung der Innenwände eines solchen Rohres wird die erfindungsgemäße Düse mit einer bestimmten Geschwindigkeit in das Rohr eingeführt und anschließend aus dem Rohr herausgezogen,während das Rohr mit hoher Drehzahl rotiert.Gespritzt wird vorzugsweise während der Vorschubbewegung. Gegenwärtig noch nicht beendete Versuche zum Aufbringen von einer internen Lackierung auf die Innenwände von Tuben, z.B. für Zahnpasta, mit einem inneren Durchmesser von 25 mm und einer Länge von ungefähr 1Θ0 mm, die am entlegenen Ende eingeschnürt, verschlossen und mit einer Schraubkappe versehen sind, haben gezeigt, daß die erfindungsgemäße Düse gemäß Fig. 1 wahrscheinlich die erste aller mit Luft oder luftloe arbeitenden Düsen ist, mit der sich eine vollständig zufriedenstellende und erfolgreiche Innenbeschichtung solcher Tuben erreichen läßt. Bei diesen Versuchen wurde Lack mit einer Viskosität von 23,5 s gemessen nach Ford in einem 4 mm Meßbecher bei Umgebungstemperatur mit einer Temperatur von 60 ⁰C und einem Druck von 35 at gespritzt. Die Tuben waren vor dem Spritzen für 1 min. auf 130 ⁰C vorgewärmt worden und nach dem Spritzen 4 min. lang bei 300 ⁰C gebacken worden. Die erfindunge-To coat the inner walls of such a pipe, the nozzle according to the invention is inserted into the pipe at a certain speed and then pulled out of the pipe while the pipe rotates at high speed. The spraying is preferably carried out during the feed movement. Currently unfinished attempts to apply an internal coating to the inner walls of tubes, e.g. for toothpaste, with an inner diameter of 25 mm and a length of approximately 10 mm, which are constricted, closed and provided with a screw cap at the remote end, have shown that the nozzle according to the invention according to FIG. 1 is probably the first of all nozzles which work with air or air purity, with which a completely satisfactory and successful inner coating of such tubes can be achieved. In these experiments paint was having a viscosity of 23.5 s as measured by Ford in a measuring cup 4 mm at ambient temperature with a temperature of 60 ⁰ C and at a pressure of 35 injected. ^{The tubes had been preheated to 130 °} C. for 1 min before spraying ^{and baked at 300 °} C. for 4 min after spraying. The inventive

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gemäße Düse erzielte bei der o.g. Temperatur und bei dem o.g. Druck eine gute Zerstäubung ohne eine wesentliche Schwächung des Lackes. An allen Innenwänden der Tube einschließlich des geneigten Gebietes und des Halses wurde eine ausgezeichnete Deckfähigkeit erzielt, wenn die Düsenspitze gemäß Fig. 1 um 60 ° geneigt war; die Düse wurde dabei zweimal über die volle Länge in die Tube eingeführt. Die vorgeschriebene Filmdicke (10 bis 15£*-> wurde selbst an den schwierigsten Stellen exakt erreicht und bei mehreren nacheinander beschichteten Tuben eingehalten; an keiner Stelle traten zum Ausschuß führende dicke Ablagerungen auf und auch während des Backens traten keine zum Ausschuß führenden Blasenbildungen auf. Eine wirtschaftliche Verarbeitung des Materials wurde erzielt. Das Überspritzen wurde reduziert, wenn nicht gar ganz eliminiert. Kein Verstopfen der Düse störte den Versuchsbetrieb.The appropriate nozzle achieved good atomization without significant at the above temperature and pressure Weakening of the paint. Including on all inner walls of the tube of the inclined area and the neck, excellent coverage was achieved when the nozzle tip was inclined at 60 ° as shown in FIG. 1; the nozzle was put into the tube twice over the full length introduced. The prescribed film thickness (10 to 15 pounds * -> was reached precisely even in the most difficult places and adhered to with several tubes coated one after the other; at no point were there thick deposits leading to rejects and also during baking no blistering leading to waste occurred. An economical processing of the material was made achieved. Overmolding has been reduced, if not even completely eliminated. No clogging of the nozzle interfered with the operation of the experiment.

In Fig. 1 ist die Düsenspitze relativ zur Mittellinie der Düse und des Rohres um 60 geneigt. Erfindungsgemäß kann bei dieser Ausführungsform die Mittellinie der Düsenspitze und des Sockels relativ zur Mittellinie der Düse um einen Winkel,der zwischen 90 ° und einem spitzen Winkel liegt,geneigt sein. In diesem Bereich ist die Eintrittsöffnung relativ zur Mittellinie der Düsenspitze zwischen einem rechten Winkel, wie z.B. die Eintrittsöffnung 12 in Fig. 4, 7 und .10, und einem praktikablen Grenzwinkel, der z.B. spitzer ist als der in Fig. 1 dargestellte, geneigt. Im Bereich spitzer Winkel der Düsenspitze relativ zur Mittellinie des Anschlußstückes sollte die Eintrittsöffnung relativ zur Bohrung 33 derart angeordnet sein, daß sie die Flüssigkeit weitgehend rechtwinklig zur Achse des Kanals P in den Kanal P einspeist. Bei dem in Fig. 1 dargestell-In Fig. 1, the nozzle tip is relative to the center line of the nozzle and the pipe inclined by 60. According to the invention, in this embodiment, the center line of the The nozzle tip and the base relative to the center line of the nozzle at an angle that is between 90 ° and a pointed Angle, be inclined. In this area is the Entrance opening relative to the center line of the nozzle tip between a right angle, such as the Inlet opening 12 in FIGS. 4, 7 and .10, and one practical limit angle, which is e.g. more acute than that shown in Fig. 1, inclined. In the area of the acute angle of the nozzle tip relative to the center line of the Connection piece, the inlet opening should be arranged relative to the bore 33 in such a way that it carries the liquid feeds into the channel P largely at right angles to the axis of the channel P. In the illustrated in Fig. 1

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2 ü 3 y y b 72 ü 3 y y b 7

ten Winkel läßt sich eine feine Reinigungssonde durch die Bohrung 33, die Eintrittsöffnung 11 und die Austrittsöffnung O führen. Der Öffnungswinkel des Sprühfächers sswischen den gestrichelten Linien 36 läßt sich auf bekannte Weise durch die Wahl der Form und der Tiefe des Einschnitts durch den Dom der Düeenspitze verändern. th angle can be a fine cleaning probe through the bore 33, the inlet opening 11 and the outlet opening O lead. The opening angle of the spray fan wiping the dashed lines 36 can be change in a known way by choosing the shape and depth of the incision through the dome of the nozzle tip.

Gemäß Fig. 1 ist die Düsenepitze 1 durch einen metallischen Verbund oder durch eine Klebstoffbefestigung zwi-A sehen dem Schaft der Düsenspitze und dem Sockel des Trägers befestigt, im Gegensatz zu der dem Stand der Technik gemäßen Befestigung mit einem vergrößerten ringförmigen Flansch der Düsenspitze in der Gegenbohrung des Trägers, z.B. gemäß Fig. 4 und 7. Die erfindungsgemäße Befestigung der Düsenepitze in dem Sockel bringt zwei Vorteile mit sich: eine große Verbundfläche und einen Verschluß der Turbulenzkammer.According to FIG. 1, the nozzle tip 1 is sandwiched by a metallic composite or by adhesive fastening see the shaft of the nozzle tip and the base of the wearer attached, in contrast to the prior art attachment with an enlarged annular Flange of the nozzle tip in the counterbore of the carrier, e.g. according to Figures 4 and 7. The inventive Fixing the nozzle tip in the base has two advantages: a large bond area and one Closure of the turbulence chamber.

Gemäß Fig. 4 besitzt die Düse N2 ein dem Stand der Technik gemäßes, sogenanntes Anschlußstück 40, das den Düsenspitzen-Trägerteil 41 vollständig umgibt. In den Trägerteil 41 ist der Flansch des Teiles 2 der zweißtöcki-φ gen Spitze 2-2' eingelötet und in einer Senkbohrung 42 befestigt. Der Teil 2¹ der Düsenspitze ist in einer zentralen Bohrung 43 eines mit einem Außengewinde und mit Längslöchern 44 ausgerüsteten Schraubelementes 45 befetstigt. Das Schraubelement 45 ist in ein Innengewinde 46 des AnschlußstUckes 40 eingeschraubt. Das Schraubelement 45 ist zwangsläufig axial bewegbar, wobei die Achse der Bohrung 43 mit der Achse des Trägerteiles 41 fluchtet, so daß die Achsen der beiden Teile der Düsenspitze und der zugeordneten Teile des Kanales P miteinander fluchten. Eine Vorwärtsbewegung des SchraubelementeB 45 bringt den hinteren Teil 2» der Düsenepitze in eine According to FIG. 4, the nozzle N2 has a so-called connection piece 40 according to the prior art, which completely surrounds the nozzle tip support part 41. The flange of part 2 of the two-storey tip 2-2 'is soldered into the carrier part 41 and fastened in a countersunk hole 42. The part 2 ^{1 of} the nozzle tip is fastened in a central bore 43 of a screw element 45 equipped with an external thread and longitudinal holes 44. The screw element 45 is screwed into an internal thread 46 of the connecting piece 40. The screw element 45 is inevitably axially movable, the axis of the bore 43 being aligned with the axis of the carrier part 41, so that the axes of the two parts of the nozzle tip and the associated parts of the channel P are aligned with one another. A forward movement of the screw element B 45 brings the rear part 2 »of the nozzle tip into a

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2Q399b72Q399b7

flüssigkeitsdichte Berührung mit dem vorderen Teil 2, vervollständigt den Kanal P und stellt sicher, daß die Eintrittsöffnung 12 die einzige Einlaßöffnung in die Turbulenzkammer T2 und den Vorlaufkanal P ist. Die Düse N2 ist mit Hilfe einer Überwurfmutter 47 lösbar am vorderen Ende einer Spritzpistole für Flüssigkeiten oder Farben befestigt, vergleiche auch Fig. 7 und 10. Zu spritzende Flüssigkeit oder Farbe flieSt langsam aus der Spritzpistole durch die Löcher 44 in dem Schraubelement 45 zur Eintrittsöffnung 12, in der sie bis auf die oder nahezu bis auf die Austrittsgeschwindigkeit aus der Austrittsöffnung 0 beschleunigt wird. Diese Ausführungsform der erfindungsgemäßen Düse läßt sich sehr gut reinigen. Durch die Entfernung des Schraubelementes 45 und des hinteren Teiles 2¹ der Düsenspitze aus dem Anschlußstück werden die Eintrittsöffnung 12, die Turbulenzkammer T2, beide Hälften des Kanales P und die Austrittsöffnung 0 freigelegt, so daß sie sich leicht mit Hilfe von Sonden und lösungsmitteln reinigen lassen. Wie aus der folgenden Beschreibung hervorgeht, sind bei den in Fig. 7 bis 11 dargestellten Düsen neuartige Möglichkeiten zur Reinigung der Düsenspitzen vorgesehen.liquid-tight contact with the front part 2, completes the channel P and ensures that the inlet opening 12 is the only inlet opening into the turbulence chamber T2 and the flow channel P. The nozzle N2 is detachably attached to the front end of a spray gun for liquids or paints with the aid of a union nut 47, see also FIGS. 7 and 10. The liquid or paint to be sprayed slowly flows out of the spray gun through the holes 44 in the screw element 45 to the inlet opening 12 , in which it is accelerated up to or almost up to the exit speed from the exit opening 0. This embodiment of the nozzle according to the invention can be cleaned very easily. By removing the screw element 45 and the rear part 2 ^{1 of} the nozzle tip from the connection piece, the inlet opening 12, the turbulence chamber T2, both halves of the channel P and the outlet opening 0 are exposed so that they can be easily cleaned with the aid of probes and solvents . As can be seen from the following description, novel possibilities for cleaning the nozzle tips are provided in the nozzles shown in FIGS. 7 to 11.

Gemäß Fig. 7 besitzt die Düse N3 eine Düsenspitze 3. Die Düsenspitze 3 ist in einer Senkbohrung 52 eines Trägers 51 befestigt. Der Träger 51 besitzt einen Flansch 50 und einen elastischen, gummiartigen .Ring 55. Der elastische Ring 55 wird von dem Flansch 50 und der Stirnfläche dee vorderen Endes einer Spritzpistole G derart zusammengedrückt, daß er die lammer zwischen der Spritzpistole G .und der Düsenspitze gegen Leckagen zwo Atmosphäre abdichtet. Eine auf das vordere Ende der Spritzpistole G aufgeschraubte und an dem flansch. 50 anliegende Überwarf mutter 57 drückt den. Träger 51 derart naeii hinten-,-daä. er den Hingt 55 zusammendrückt -und dadurch dieAccording to FIG. 7, the nozzle N3 has a nozzle tip 3. The nozzle tip 3 is fastened in a countersunk bore 52 of a carrier 51. The carrier 51 has a flange 50 and an elastic, rubber-like .Ring 55. The elastic ring 55 is compressed by the flange 50 and the end face of the front end of a spray gun G so that it holds the lamb between the spray gun G and the nozzle tip against Seals leaks two atmospheres. One screwed onto the front end of the spray gun G and attached to the flange. 50 adjacent union nut 57 presses the. Carrier 51 so naeii behind -, - daä. he compresses the Hingt 55 - and thereby the

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Kammer abdichtet. Gleichzeitig drückt die Überwurfmutter 51 das hintere offene Ende der Düsenspitze 3 in eine riÜBsigkeitBdichte Berührung mit einer vorderen Stirnfläche der Verschluß- oder Turbulenz-Platte 17, die an einen zentralen, federnden, perforierten Steg 53 des Ringes 55 angeklebt oder in dem Steg 53 befestigt ist. Löcher 54 im Steg 53 führen unter Druck stehende Flüssigkeit von dem Ventil V der Spritzpistole G zur Eintritte-Öffnung 12 der Düsenspitze 3. Der in der Kammer zwischen dem Ventil V und der Eintrittsöffnung 12 herrschende Flüssigkeitsdruck verstärkt die Dichtungswirkung sowohl zwischen der Verschlußplatte 17 und der Düsenspitze 3 als auch zwischen der Spritzpistole G und dem TrägerChamber seals. At the same time, the union nut presses 51 the rear open end of the nozzle tip 3 into liquid-tight contact with a front end face the closure or turbulence plate 17, which is attached to a central, resilient, perforated web 53 of the Ring 55 is glued or fastened in the web 53. Holes 54 in the web 53 carry pressurized liquid from the valve V of the spray gun G to the inlet opening 12 of the nozzle tip 3. The one in the chamber between Liquid pressure prevailing at valve V and inlet opening 12 both increases the sealing effect between the closure plate 17 and the nozzle tip 3 as well as between the spray gun G and the carrier

Der Träger und die Düsenspitze laesen sich leicht zur Säuberung ausbauen und freilegen. Der Kanal P ist an seinem großen hinteren Ende weit geöffnet und die Austrittsöffnung 0 liegt innen und außen zum Waschen, zum Durchstossen und zum Durchblasen mit Druckluft frei. Ebenfalls neuartig ist die bündige Anordnung der Innenseite des Flansches 50 relativ zur Eintrittsöffnung 12, so daß sich eine Sonde frei, ohne Störung durch den Flansch in die Eintrittsöffnung 12 einführen läßt.The carrier and nozzle tip are easy to clean for cleaning expand and expose. The channel P is wide open at its large rear end and the outlet opening 0 is inside and outside for washing and piercing and free to blow through with compressed air. Another new feature is the flush arrangement of the inside of the Flange 50 relative to the inlet opening 12, so that a probe can be freely inserted into the inlet opening 12 through the flange without interference.

Die modifizierte Ausführungsform der Düse N4 gemäß Fig% 8 und 9 kann in Verbindung mit allen anderen Einzelteilen der Fig. 7 die Düeenspitze 4 enthalten. Die Düse N4 besitzt dann weitgehend die gleichen Betriebseigenschaften und Vorteile wie die Düse N3 mit Ausnehme der kleineren Turbulenzkammer T4. Die Düsenspitz« 4 und die Verschlußplatte 17 lassen sich auch durch eine Kombination ähnlich der zweistöckigen Düsenspitze 2- ' gemäß Fig. 4 ersetzen, wobei die Düsenspitze 4 den orderen Teil 2 repräsentiert und die Verschlußplatte 1? derart von der Stirnfläche des Schraubelemente β 45 ge-The modified embodiment of the nozzle N4 according to Fig. 8 and 9 can be used in conjunction with all other individual parts 7 contain the nozzle tip 4. The nozzle N4 then has largely the same operating characteristics and advantages like the nozzle N3 with the exception of the smaller turbulence chamber T4. The nozzle tip «4 and the closure plate 17 can also be made by a combination similar to the two-story nozzle tip 2- ' according to FIG. 4, where the nozzle tip 4 represents the ore part 2 and the closure plate 1? in such a way from the end face of the screw element β 45

11/10 0 511/10 0 5

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

tragen wird, so daß sie das stromaufwarsgelegene Ende der Düsenspitze 4 verschließt. Durch diese Substitution entfällt die Notwendigkeit, die beiden Hälften des Kanales P relativ zueinander auszurichten. Ferner bildet die Reinigung der Düsenspitze 4 kein größeres Problem als die Reinigung der Düsenspitze 2; zusätzlich trägt sie ihre eigene Eintrittsöffnung.will carry so that it is the upstream end the nozzle tip 4 closes. This substitution eliminates the need for the two halves of the channel P to align relative to each other. Furthermore, the cleaning of the nozzle tip 4 is not a major problem than cleaning the nozzle tip 2; in addition, it has its own entrance opening.

Die modifizierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Düse N5 gemäß Fig. 10 und 11 entspricht weitgehend der Ausführungsform gemäß Fig. 7, insbesondere hinsichtlich der Spritzpistole, der Überwurfmutter und des Trägers, der die gleichen Anschlußmaße besitzt. Die Düsenspitze 5 ist gleich der Düsenspitze 3 gemäß Fig. 7 jedoch mit der Ausnahme, daß sie länger ist, um an ihrem hinteren Ende einen modifizierten Verschluß 60 aufzunehmen. In der Düse N5 besitzt der Dichtungs- und Abstandsring 65 keinen zentralen Steg. Von dieser Ausnahme abgesehen entspricht er jedoch hinsichtlich der elastischen, gummiartigen Eigenschaften dem Ring 55, so daß er die Kammer zwischen der Spritzpistole und dem Träger abdichtet und den hinteren Teil der Düsenspitze 5 relativ zu der vorderen Stirnfläche der Spritzpistole auf Abstand hält.The modified embodiment of the nozzle N5 according to the invention according to FIGS. 10 and 11 largely corresponds to the embodiment according to FIG. 7, in particular with regard to the spray gun, the union nut and the carrier, which has the same connection dimensions. The nozzle tip 5 is the same as the nozzle tip 3 shown in FIG. 7 except that it is longer in order to receive a modified closure 60 at its rear end. In the nozzle N5, the sealing and spacer ring 65 does not have a central web. Apart from this exception, however, it corresponds to the ring 55 in terms of the elastic, rubber-like properties , so that it seals the chamber between the spray gun and the carrier and keeps the rear part of the nozzle tip 5 at a distance relative to the front face of the spray gun.

Sowohl der Ring 55 als auch der Ring 65 und der Verschluß 60 lassen sich dem jeweiligen Zweck und der jeweiligen Flüssigkeitsart, der sie ausgesetzt sind, entsprechend aus einem elastomerischen oder einem anderen Material herstellen. Solche Materialien sind z.B. Gummi, Neoprene, Polypropylene, Nylon und Delrin. Der Verschluß 60 sitzt vorzugsweise in einem unter Spannung stehenden elastischen Paßsitz auf dem hintern Teil der Düsenspitze 5; er besitzt eine ausreichende Scherfestigkeit, um nicht in die Turbulenzkammer T5 gesaugt zu werden. Der Ring 55 gemäß Fig. 7 verformt sich elastischBoth the ring 55 and the ring 65 and the closure 60 can be adapted to the respective purpose and the respective The type of fluid to which they are exposed, an elastomeric one or another, accordingly Manufacture material. Such materials include rubber, neoprene, polypropylene, nylon, and delrin. The closure 60 is preferably seated in a tensioned manner standing elastic snug fit on the rear part of the nozzle tip 5; it has sufficient shear strength not to be sucked into the turbulence chamber T5. The ring 55 according to FIG. 7 deforms elastically

9813/109?9813/109?

unter Durck und besitzt eine interne Scherfestigkeit, wie sie z.B. O-Ringe besitzen, um nicht auf zerstörende Weise in die Spalten gedrückt zu werden, aus denen die unter Druck stehende Flüssigkeit herausgehalten werden soll, und um gleichzeitig die Verschlußplatte 17 dichtend mit der hinteren Stirnfläche der Düsenspitze 5 in Berührung zu bringen. Der Ring 65 hat keine doppelte Dichtungsfunktion, so daß er, wenn er geeignete mit dem Flansch 50 des Trägers 51 und dem vorderen Stirnende der Spritzpistole G zum Eingriff kommende Dichtflächen besitzt, aus unelastischem Messing oder Stahl bestehen kann.under pressure and has an internal shear strength, such as that of O-rings, so as not to be damaging to be pushed into the gaps from which the pressurized liquid is to be kept out, and in order to simultaneously seal the closure plate 17 with the rear face of the nozzle tip 5 in contact bring. The ring 65 does not have a double sealing function, so that when it is suitable with the flange 50 of the carrier 51 and the front end of the spray gun G has sealing surfaces that come into engagement, can consist of inelastic brass or steel.

Die Reinigung der Düsenspitze 5 ist, selbst wenn sie an ihrem Träger 50 befestigt ist, so leicht wie die Reinigung der Düsenspitze 3 gemäß Fig. 7» nach dem der Verschluß 60 von dem hinteren Ende der Düsenspitze 5 entfernt worden ist.The cleaning of the nozzle tip 5, even when it is attached to its support 50, is as easy as cleaning of the nozzle tip 3 according to FIG. 7 after the closure 60 has been removed from the rear end of the nozzle tip 5 has been.

Gegenüber den in den Zeichnungen dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Düse sind noch zahlreiche Modifikationen möglich.Compared to the embodiments of the nozzle according to the invention shown and described in the drawings numerous modifications are still possible.

Die Erfindung besteht also im wesentlichen in einer verbesserten luftlosen Spritzdüse, sowie einer Vorrichtung und einem Verfahren zu ihrer Herstellung und ihrer Montage. Eine Düsenepitze mit einem zentralen, in Längerichtung verlaufenden, in einer dem Stand der Technik gemäßen Austrittsöffnung endenden Kanal ist mit einer neuartigen seitlichen Eintrittsöffnung zu dem internen Kanal ausgerüstet. Das gegenüberliegende offene Ende des Kanales ist entweder durch die Anordnung der DU-senepitze in einem Blindsockel oder mit Hilfe von lösbaren Vorrichtungen, die elastisch verformbar sein können, derart verschlossen, daß zwischen der seitlichenThe invention thus essentially consists in an improved airless spray nozzle and an apparatus and a method of manufacturing and assembling them. A nozzle tip with a central, in the longitudinal direction running, in a state of the art according to the outlet opening ending channel is with a novel side inlet opening to the internal Channel equipped. The opposite open end of the channel is either through the arrangement of the DU-senepitze in a blind base or with the help of detachable devices that can be elastically deformable, so closed that between the lateral

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ORlGWAl INSPECTEDORIGWAL INSPECTED

Eintrittsoffnung und dem verschlossenen Ende eine Turbulenzkammer entsteht. Die Größe der seitlichen Eintrittsöffnung wird in einem bestimmten Verhältnis zur Größe der Austrittsöffnung gewählt. Die seitliche Eintrittsöffnung besitzt weitgehend die Form eines Schlitzes mit querliegenden Stirnflächen, die in sich in einer in einer Normalebene zur Längsachse des internen Kanals liegenden Geraden schneidenden Ibenen liegen. Die Eintrittsöffnung ist so geformt, daß sie für Verstopfungen weniger anfällig ist, als die Austrittsöffnung. Die Eintrittsöffnung richtet einen eingeschnürten Strom quer zum Kanal, so daß eine starke günstige Turbulenz in der Düse erzeugt wird, die einen kürzeren und/oder turbulenteren Film zur Folge hat, der sich schneller in einen feinen Sprühfächer auflöst.Entrance opening and the closed end a turbulence chamber arises. The size of the side entry opening is in a certain proportion to the size the outlet is selected. The side entry opening largely has the shape of a slot transverse end faces that lie in a plane normal to the longitudinal axis of the internal channel Straight intersecting planes lie. The inlet opening is shaped so that it is less prone to clogging is susceptible than the outlet opening. The inlet opening directs a constricted stream across the canal, so that a strong favorable turbulence is generated in the nozzle, which is shorter and / or more turbulent The result of the movie is that it turns into a fine faster Dissolves spray fan.

Die erfindungsgemäße Düse läßt sich leichter reinigen, da die Düsenspitze mit der seitlichen Eintrittsöffnung derart in einem Träger angeordnet ist, daß sie die Eintrittsöffnung einer Reinigungssonde frei darbietet und/ oder ein lösbarer Verschluß eine Reinigung in Längsrichtung ermöglicht. Ferner besitzt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Düse eine teilbare, zweistückige Düsenspitze, von denen das eine Stück mit der Eintrittsöffnung und das andere Stück mit der Austrittsöffnung ausgerüstet ist.The nozzle according to the invention is easier to clean, since the nozzle tip with the lateral inlet opening is arranged in a carrier in such a way that it is the inlet opening a cleaning probe freely and / or a detachable closure enables cleaning in the longitudinal direction. Furthermore, one embodiment of the Nozzle according to the invention a divisible, two-piece nozzle tip, of which one piece with the inlet opening and the other piece with the outlet opening is equipped.

Die Düsenspitze wird aus einem vorgeformten Rohling mit einem zentralen, in Längsrichtung verlaufenden, internen, an einem Ende offenen Kanal dadurch hergeete11t, daß in das geschlossene Ende und in die Seitenwand des Rohlings je ein Schlitz als Austritts- und .ale Sintrittsöffnung geschnitten werden« Zum Schneiden der Schlitze . in die Wände des Rohlings wird eine Schleifechelbe geeigneter Form -mid SröBe bevorzugt. Die hydraulischen . .The nozzle tip is made from a preformed blank with a central, longitudinally extending, internal, open channel at one end that in the closed end and in the side wall of the blank each have a slot as an exit and .ale entrance opening be cut «For cutting the slots. in the walls of the blank a loop is more suitable Form -mid SröBe preferred. The hydraulic. .

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203 99203 99

Querschnitte der Eintritts- und der Austritts-Öffnung werden periodisch während der Schneidoperationen kalibriert. Zu diesem Zweck"wird Luft mit einem vorgegebenen Druck durch den internen Kanal geblasen und selektiv der Mengenstrom durch die seitliche Eintrittsöffnung bzw. durch die Austrittsöffnung gemessen.Cross-sections of the inlet and outlet openings are periodically calibrated during the cutting operations. To this end, "air at a predetermined pressure is blown through the internal duct and selectively the Mass flow through the side inlet or measured through the outlet opening.

109813/1095 " °™G'NAL INSPECTED109813/1095 "° ™ G'NAL INSPECTED

Claims

2Ü39957 CLAIMS

1. Spray nozzle tip, characterized by one on one End closed internal channel (T-P), one of which is connected to the other end of the channel (T-P) Splash screen (0) and a single side inlet opening (II, 12) arranged at a distance from both ends to the channel (T-P).

2. Nozzle tip according to claim 1, characterized in that that the tip (1 - 3, 5) has a side wall into which the inlet opening (II, 12) transversely to the channel (T-P) is incised.

3. Nozzle tip according to one of claims 1 or 2, characterized in that laterally opposite one another Parts (15) of the inlet opening (II, 12) in the side wall connect with the channel (T-P) in such a way at acute angles cut so that they constrict the incoming stream in the transverse direction.

4. nozzle ^ r.spitze according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the side wall containing the entry opening (II, 12) cut in the transverse direction has a significant side wall Possesses thickness; and that the inlet opening (II, 12) has largely flat, transversely directed end faces, which direct the incoming current at right angles into the channel (T-P).

5. Spray nozzle tip according to one of claims 1 to 4, characterized by a forward channel (P) at one end thereof; through a turbulence chamber (T) at its other end;

• 109813/109? .. ORiGlNALlNSPECTED

and in that the single side entry port (II, 12) between the turbulence chamber (T) and the flow channel (P) lies.

6. nozzle tip according to claim 5, characterized in that

that the inlet opening (II, 12) from a diaphragm with

flat end faces arranged transversely to the channel (P).

^ P

7. nozzle tip according to claim 5 or 6, characterized in that that the channel (P) is aligned with the longitudinal axis of the nozzle tip (1-3, 5); and that the end faces in Planes are that intersect in a line, which in turn in a largely perpendicular to the longitudinal axis running plane.

8. Nozzle tip according to one of claims 5 to 7, characterized by a side wall of appreciable thickness, in which the inlet opening (II, 12) largely in the transverse direction is cut at right angles to the longitudinal axis.

ftk 9. nozzle tip according to one of claims 5 to 8, characterized in that the inlet opening (II, 12) in the side wall has opposing tendon surfaces (15) which constrict the flow entering the channel (P) to a cross-section which is smaller than the cross-section of the channel (P).

10. Nozzle tip according to one of claims 5 to 9, characterized characterized in that the Vorlsufkanal (P) at its end facing away from the inlet opening (II, 12) has an outlet aperture (0) possesses; and that the inlet opening (II, 12) is largely the same size as the outlet aperture (O) and has a shape that prevents clogging is less susceptible than the exit orifice (0).

1 0 9 8 1 3 / 1 Π 9 S1 0 9 8 1 3/1 Π 9 p

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

11. Nozzle tip according to one of claims 5 to 10, characterized characterized in that it is inserted into a nozzle body (31) having a longitudinal axis, an internal channel (33) and one at the downstream end (30) of the nozzle body

(31) arranged base (32) is installed; and that the base (32) is inclined relative to the longitudinal axis and surrounds the nozzle tip in such a way that the inlet opening (II) is in communication with the channel (33).

12. Nozzle tip according to one of claims 1 to 11, characterized by an outlet diaphragm (0) aligned with its axis at one end; and by a single one arranged at a distance from the exit aperture (0) lateral inlet opening (13) with one near the Turbulence chamber (T4) arranged at right angles to the longitudinal axis. '

13 «, nozzle tip according to claim 12, characterized in that that one between the inlet opening (13) and the outlet aperture (O) arranged coaxial flow channel (P) has a largely spherical dome through which the Exit aperture (0) is cut; and that the distance of the inlet opening (13) from the dome is approximately equal four to six times the diameter of the dome.

14. A nozzle tip according to claim 12 or 13, characterized in that it is in a nozzle body (31) with a Longitudinal axis, an internal channel (33) and one arranged in the front part (30) of the nozzle body (31), relative base inclined to the longitudinal axis of the nozzle body (31)

(32) is installed, which surrounds the nozzle tip (4) in such a way that that the inlet opening (13) with the internal channel (33) of the nozzle body (31) is in communication and the outlet aperture (.0) opens outside of the base (32).

109813/1095 orioinal inspected

20399S7

- 30 -

15. Airless spray nozzle tip with a longitudinal axis, an annular wall of appreciable thickness and a Internal longitudinal duct according to one of the claims, arranged in the annular wall and leading to an outlet diaphragm 1 to 14, characterized in that the nozzle tip (1-3, 5) has a lateral inlet opening (II, 12) arranged at a distance from the outlet aperture (0) to the internal channel (T-P), which forms an entrance aperture cut into the annular wall; that the inlet opening (II, 12) from a slot (13) with planar, transversely directed There are end faces that lie in planes that intersect in a straight line, which in turn is in lies in a plane substantially normal to the longitudinal axis; that the inlet opening has bottom surfaces (15) in opposite parts of the annular wall and transversely the flow entering the channel (T-P) directed to the longitudinal axis; and that the one between the inlet opening (II, 12) and the outlet aperture (0) Part of the channel (T-P) has a flow channel (P) for the outlet aperture (0) and the remaining part of the channel (T-P) forms a turbulence chamber (T).

16. Nozzle tip according to claim 15, characterized in that the bottom surfaces (15) of the slot (13) in the one another opposite parts of the ring wall are arranged largely flat and symmetrical to the straight line and cut the canal (T-P) sharply at an acute angle.

17. Nozzle tip according to claim 15 or 16, characterized in that the inlet opening (II, 12) has a hydraulic cross-sectional area which opens into the channel (TP) and is approximately equal to the hydraulic cross-sectional area of the outlet diaphragm (0) _ + _ approximately 25 % and has a shape that is less prone to clogging than the exit orifice (0).

109813/1095109813/1095

18. Nozzle tip according to one of claims 15 to 17, characterized characterized in that at 35 atm it has a water flow rate of only about 9 to 15 l / h; that the The flow channel (P) ends in a dome into which the outlet aperture (O) is cut; and that the inlet opening (II, 12) at a distance from the exit aperture (O). is arranged, which is not larger than the four to Six times the diameter of the dome.

19. Nozzle tip according to one of claims 15 to 17, characterized characterized in that the inlet opening (II, .1.2) the in influences the current entering the channel (T-P) in such a way that it is constricted in the transverse direction so far that its width is smaller than the width of the channel (T-P) on the Inlet opening (II, 12) so that there are paths in the longitudinal direction remain free, due to the turbulent fluid from the Turbulence chamber (T) flows into the flow channel (P) »

20. Nozzle tip according to one of claims 15 to 19, characterized characterized in that the volume of the turbulence chamber (T) is approximately equal to the volume of the flow channel (P). ' is.

21. Nozzle tip according to one of the preceding claims, characterized in that it is built into a nozzle body (31) with a base (32) which supports the nozzle tip externally surrounds one end and closes this one end; and that the nozzle body (31) has a channel (33) leading to the inlet opening (II, 12).

22. Nozzle tip according to one of the preceding claims, characterized by means (53, 17) for closing of one end of the channel (T-P), which is a movable one Have element (17) with an end face elastically touching one end of the nozzle tip, which is arranged in this way is that it depends on the pressure of the flow to the nozzle-.1. 109813/1095

ORIGINAL INSPECTED

2 α 3 y y b 72 α 3 y y b 7

the liquid is pressed against one end of the nozzle tip.

23. Nozzle tip according to one of the preceding claims, characterized by a detachable cap (60) which externally surrounds and closes one end of the nozzle tip.

24. Nozzle tip according to one of the preceding claims, characterized by a nozzle tip carrier (51) where the nozzle tip is attached near the outlet aperture (0) and at a distance from the inlet opening (II, 12) is arranged and largely no radial opposite the inlet opening (II, 12) arranged part owns.

25. Airless spray nozzle according to one of the claims, releasably attachable to the front end of a spray gun 1-24, characterized by a nozzle tip (3, 5) with an outlet aperture (0) at its front end, with an internal channel (T-P) that is open at its rear end and leads to the outlet diaphragm (0) and with one side entry opening (12) in the middle of the internal Channel (T-P); and by a nozzle tip carrier (51) in which a front part of the nozzle tip (3, 5) is fixed is and the rearmost part (50) is largely flush with the inlet opening (12).

26. Spray nozzle according to claim 25, characterized in that the front end of the spray gun (G) and the carrier (51) are designed so that they can be aligned with one another and kept at a distance that they the rear and front end walls of a chamber for liquid flowing under pressure from the spray gun (G) to the inlet opening (12) of the nozzle tip (3, 5) form; and that means (55, 65) keep the carrier (51) relative to the spray gun (G) at a distance and the Chamber envelope ^ 981 ^ / 10 ^ '?

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27. Spray nozzle according to claim 25 or 26, characterized by elements (57) for the liquid-tight attachment of the carrier (51) and the spacer elements (55, 65) to the Spray gun (G).

28. Spray nozzle according to one of claims 25 to 27, characterized in that the rear end of the nozzle tip (3) located in the chamber; and that the rear open end of the channel (T-P) by means of one of the Ab- '| Standing elements (55) carried closure element (17) is closed.

29. Spray nozzle according to one of claims 25 to 28, characterized in that the spacer elements (55) in the vicinity of the rear end of the nozzle tip (3) have an elastic web (53) provided with holes (54), which the Closing element (17) carries.

30. Spray nozzle according to one of claims 25 to 27, characterized by a closure element (60) for the rear end of the nozzle tip (5) fastened releasably to the rear end End of the nozzle tip (5), "ί

31. Spray nozzle according to one of claims 25 to 30, characterized by one between the carrier (51) and the Spray gun (G) arranged sealing ring (55, 65), one of the rear end of the nozzle tip (3, 5) and the closure element (17, 60) surrounding chamber forms the liquid from the spray gun (G) to the inlet opening (12) directs. ·

32. Spray nozzle according to one of the preceding claims, characterized by a nozzle tip (2-2 *) with a front part (2) with an internal channel (P) and an outlet aperture (0) connected to the channel (P) on its front end and with a rear

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Part (2) with an internal channel (T2) and a lateral inlet opening (12) to the channel (T2); by a nozzle tip support (40, 41) in which the front part (2) of the nozzle tip (2-? ■) is attached; and by a support element (45) for the rear part (23 ¹ ) of the nozzle tip (2-2 ¹ ), with the aid of which the two parts (2, 2 ·) can be combined and separated again.

33. Spray nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that it is constructed in two parts is, in its one part (2) the exit aperture (0) and in its other part (23) the lateral inlet opening (12) and a common longitudinal channel (P-T2).

34. A method for producing the spray nozzle tip according to one of claims 1-33 with a lateral inlet opening with an inlet aperture and an outlet opening, from a blank which has a central longitudinal channel open at one end, characterized in that for the production of one of the apertures (Il to 13; 0) the wall of the blank (Q) is cut through to the channel (TP); that during the manufacture of the one orifice (II to 13, 0), the hydraulic cross section of which is determined in that a pressure medium is passed through the orifice (II to 13; 0) and the resulting mass flow is measured; that for the production of the other diaphragm (II to 13; 0) the wall of the blank (Q) up to the channel (TP) is durchschnit th; that the hydraulic cross section of the other orifice (II to 13; 0) is determined by measuring the mass flow through the other orifice (II to 13; 0) ; and that the hydraulic cross-sections of the orifices (II to 13; 0) are brought into a certain ratio to one another in accordance with the flow rates established through the orifices (II to 13; 0) .

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35. The method according to claim 34, characterized in that the pressure medium through the open end of the channel (T-P) is fed into this; and that the first produced aperture (II to 13; C) is temporarily closed, while the hydraulic cross-section of the other Aperture (II to 13; 0) is determined.

36. The method according to claim 34 or 35, characterized in that the inlet aperture (II to 13) by means of a Cutting disc (W) is produced, the diameter of which is a multiple of the diameter of the nozzle tip (1 to 5) amounts to; and that the cutting disk (W) has a peripheral width (12) which is wider than the smallest Width of the exit aperture (0).

37. The method according to claim 34, characterized in that when determining the hydraulic cross-section the other aperture (II to 13; 0) the print medium at the same time flows in parallel through both diaphragms (II to 13; 0).

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