DE2037689B2

DE2037689B2 - DEVICE FOR CLOSING PACKAGING BAGS

Info

Publication number: DE2037689B2
Application number: DE19702037689
Authority: DE
Inventors: Erich 7171 Gailenkirchen Meyer
Original assignee: Optima-Maschinenfabrik Dr. Bühler KG, 7170 Schwäbisch Hall
Priority date: 1970-07-29
Filing date: 1970-07-29
Publication date: 1977-03-10
Also published as: GB1330739A; DE2037689A1; US3740921A

Description

ist.is.

17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet daß die Transportrolle (50) in der Achse einer Antriebswelle (22) des Bewegungsantriebes des Trägers (18) der Biegevorrich-17. Apparatus according to claim 15 or 16, characterized in that the transport roller (50) in the axis of a drive shaft (22) of the movement drive of the carrier (18) of the bending device

tung (17) angeordnet ist und mit dessen Antrieb durch einen an dem zugehörigen Lenker (20) der Parallelogrammführung befestigten Hebelarm (52) verbunden ist.device (17) is arranged and with its drive by a on the associated link (20) of the Parallelogram guide attached lever arm (52) is connected.

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß zum Schließen der18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that for closing the

Schenkel des C-förmig vorgebogenen Clips eine Bi^gematrize (81) vorgesehen ist, die begrenzt bewegbar an einem zu einer Raffeinrichtung gehörenden Raffgegenglied, vorzugsweise zwischen zwei Backen des Raffgegengliedes, gelagert ist.Leg of the C-shaped pre-bent clip a Bi ^ die (81) is provided which limits movable on a gathering counter-member belonging to a gathering device, preferably between two jaws of the ruffling member, is mounted.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schließen des Halses von gefüllten Verpackungsbeuteln mit einem, beispielsweise aus Papier- bzw. Plastikband mit ⁶S zwei Drahteinlagen oder biegsamem Metallband bestehenden Clip, die eine Fördereinrichtung für das Bewegen der Beutel durch eine Raff- und eine Schließzcne aufweist, wobei in der Schließzone eineThe invention relates to a device for closing the neck of filled packaging bags with a, for example of paper or plastic tape with ⁶ S two wire inserts or flexible metal strip existing clip having a conveyor for moving of the bags by a shirring and a Schließzcne, with one in the closing zone

IOIO

Biegevorrichtung für den, insbesondere C-förmig zu biegenden Clip vorgesehen ist und 5jn Bereich der Biegevorrichtung der Austritt einer Clip-Zuführung liegtBending device for the, in particular C-shaped too bending clip is provided and 5jn area of the Bending device is located at the exit of a clip feed

Aus der US-PS 2030067 ist eine Vorrichtung zum Schließen von gefüllten Verpackungsbeuteln bekannt, deren Hals nicht gerafft werden kann, sondern durch Falten geschlossen werden maß. Die Biegevorrichtung für die dort vorgesehenen Heftzweckklaramern wird mit dem zu verschließenden Beutel mitbewegt, wobei die Biegevorrichtung ähnlich wie die Heftköpfe der Vorrichtung nach der US-PS 21 15 175 eine oszillierende Bewegung um eine Schwenkachse ausfuhrt und dabei von einem Exzenter angetrieben wird. Hierdurch ergibt sich eine komplizierte Ausbildung der Vorrichtung und eine beträchtliche Beschränkung der Arbeitsgeschwindigkeit, da die Biegevorrichtung nach jedem Vorlauf zuerst in entgegengesetzter Richtung wieder zu ihrer Ausgangsstellung zurückkehren muß, bevor die nächste Heftklammer angebracht werden kann. Nach der US-PS 20 30 067 ist zwar die Speicherrolle für den Heftdraht an einem feststehenden Rahmenträger der Vorrichtung gelagert, die Heftdrahtzuführung ist jedoch an einer um eine Schwenkachse schwenkbaren Trägerplatte vorgesehen. Die für den Vorschub des Heftdrahtes notwendige Vorschubeinrichtung ist deshalb kompliziert und störanfällig, zumal die Gefahr besteht, daß der Heftdraht auf Druck belastet bzw. gestaucht wird, so daß eine sichere Zuführung nicht gewährleistet ist und der meist sehr dünne Heftdraht leicht abknicken kann.From US-PS 2030067 a device for Closing of filled packaging bags known, the neck of which cannot be gathered, but through Wrinkles are closed to measure. The bending device for the tackle claramers provided there moved along with the bag to be closed, the bending device being similar to the stapling heads of the Device according to US-PS 21 15 175 executes an oscillating movement about a pivot axis and thereby is driven by an eccentric. This results in a complicated design of the device and a considerable limitation of the operating speed, since the bending device after each advance must first return to its starting position in the opposite direction before the next one Staple can be attached. According to US-PS 20 30 067, although the storage role for the Stitching wire stored on a stationary frame support of the device, but the stapling wire feed is provided on a support plate pivotable about a pivot axis. The one for the feed of the stitching wire necessary feed device is therefore complicated and prone to failure, especially since there is a risk that the Stitching wire is loaded or compressed under pressure, so that a safe feed is not guaranteed and the usually very thin stitching wire can easily kink.

Die Austrittsstelle der Heftdrahtzuführung ist bei der bekannten Ausführung ebenfalls an der Biegevorrichtung bzw. an einem an deren Trägerplatte gelagerten Arm angeordnet und wird durch ein Rohr gebildet.In the known design, the exit point of the stitching wire feed is also on the bending device or arranged on an arm mounted on its support plate and is formed by a tube.

chen Teilen annähernd maßstabgerecht wieder. Diese Teile werden, soweit sie den Zeichnungen nicht ohne weiteres zu entnehmen sind, anhand der Zeichnungen erläutert Es sind dargestellt in:Chen parts almost to scale again. These parts are, as far as they are not without the drawings further details can be found, explained on the basis of the drawings. They are shown in:

Fig.1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Ansicht; 1 shows a device according to the invention in view;

F i g. 2 ein Schnitt nach der linie H-II in F i g. 1;F i g. 2 a section along the line H-II in FIG. 1;

F i g. 3 ein Schnitt annähernd nach der linie HI-IH in Fi g. 1, jedoch bei einer anderen Stellung der Vorrichtung; F i g. 3 a section approximately along the line HI-IH in Fi g. 1, but in a different position of the device;

Fig.4 ein teilweise geschnittener Ausschnitt der F i g. 1 bei einer anderen Stellung der Vorrichtung;4 is a partially sectioned section of the F i g. 1 in another position of the device;

F i g 5 der Ausschnitt gemäß F i g. 4 bei einer Stellung der Vorrichtung gemäß F i g. 3;FIG. 5 shows the section according to FIG. 4 in a position of the device according to FIG. 3;

F i g. 6 ein Ausschnitt der F i g. 1 bei einer weiteren Stellung der Vorrichtung;F i g. 6 shows a section of FIG. 1 in a further position of the device;

F i g. 7 ein Schnitt nach der Linie IX-IX in F i g. 1.F i g. 7 shows a section along the line IX-IX in FIG. 1.

Wie die F i g. 1 bis 7 zeigen, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung einen beispielsweise durch eine Platte 1 gebildeten Vorrichtungsträger auf. wobei eine sich horizontal und parallel zur vertikalen Trägerplatte 1 erstreckende Fördereinrichtung 2 vorgesehen ist, die durch zwei umlaufende Bänder 3, 4 gebildet ist. Die Bänder 3, 4 liegen mit ihren einander zugewandten Trume 5, 6 unmittelbar übereinander, wobei diese Trume 5, 6 an der Einlaufseite der Fördereinrichtung 2 ein sich trichterartig verengendes Einlaufmaul 7 bilden. Die Förderbänder 3, 4 dienen zur Förderung von Beuteln 8, die beispielsweise mit Brot 9 als Füllgut gefüllt sind und deren Beutelhälse 10 zur Trägerplatte 1 hinweisen, wobei ausschließlich diese Beutelhälse 10 über einen Teil ihrer Länge durch die Bänder 3,4 erfaßt werden, während der übrige Beutel 8 in einer.As the F i g. 1 to 7 show, the device according to the invention has a plate 1, for example formed device carrier. one being horizontal and parallel to the vertical support plate 1 extending conveyor 2 is provided, which is formed by two circumferential belts 3, 4. the Bands 3, 4 lie with their facing strands 5, 6 directly one above the other, these Strands 5, 6 on the inlet side of the conveyor 2 form an inlet mouth 7 that narrows in a funnel-like manner. The conveyor belts 3, 4 are used to convey bags 8, for example with bread 9 as a filling are filled and their bag necks 10 point towards the carrier plate 1, only these bag necks 10 be detected over part of its length by the bands 3, 4, while the rest of the bag 8 in a.

beispielsweise durch ein weiteres Förderband 11for example by a further conveyor belt 11

Hierdurch ergibt sich eine komplizierte Ausbildung der 35 gebildeten Ebene abgestützt wird, die gegenüber derThis results in a complicated design of the 35 formed plane is supported, which compared to the

Vorrichtung, zumal die Heftklammern aus einem endlos Förderebene der Bänder 3,4 derart versetzt ist, daß derDevice, especially since the staples from an endless plane of conveyance of the belts 3.4 is offset in such a way that the

zugeführten Heftdraht hergestellt werden und deswe- Beutelhals 10 etwa in halber Höhe des Beutels 8 liegtsupplied stitching wire are produced and deswe- bag neck 10 is approximately halfway up the bag 8

gen an der Biegevorrichtung auch die Abtrennvorrich- (vergleiche F i g. 7).On the bending device, also the separating device (see FIG. 7).

tung zum Abtrennen der einzelnen Heftdrahtstücke Zwischen den Transportbändern 3, 4 und derdevice for separating the individual pieces of stitching wire between the conveyor belts 3, 4 and the

angeordnet sein muß. Da die Biegevorrichtung nach der 40 Trägerplatte 1 sind mit geringem Abstand übereinandermust be arranged. Since the bending device according to the 40 carrier plate 1 are closely spaced one above the other

US-PS 20 30 067 eine oszillierende, hin- und hergehende Bewegung ausführt, ist der Antrieb bzw. die Steuerung für die Abtrennvorrichtung,deren Messenden Draht am Ende des Rohres abschert, ebenfalls kompliziert, aufwendig und störanfällig.US-PS 20 30 067 an oscillating, reciprocating Executes movement, is the drive or the control for the cutting device, whose measuring wire on The end of the pipe shears off, also complicated, expensive and prone to failure.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine wesentliche Vereinfachung im Aufbau der Vorrichtung zu erreichen, deren Störanfälligkeit herabzusetzen und eine beträchtliche Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit zu ermöglichen.In contrast, the invention is based on the object of a substantial simplification in structure to achieve the device, reduce their susceptibility to failure and a considerable increase in the Allow working speed.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die in an sich bekannter Weise etwa in Bewegungsrichtung der Beutel in der Schließzone bewegbar gelagerte und mit dem jeweils zu schließenden Beutel mitlaufend angetriebene Biegevorrichtung auf einer geschlossenen Umlaufbahn geführt ist und an einer vor der Schließzone liegenden Stelle ihrer Laufbahn am Austritt der Clip-Zuführung vorbei läuft.To solve this problem, the invention provides that the in a known manner approximately in Direction of movement of the bags in the closing zone movably mounted and with each to be closed Bag rotating driven bending device is guided on a closed orbit and on a point of their career located in front of the closing zone runs past the exit of the clip feeder.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist die Biegematrize an dem Raffgegenglied, vorzugsweise zwischen zwei Backen des Raffgegengliedes gelagert, so daß ein und dieselbe Steuereinrichtung für die Bewegung sowohl des Raffgegengliedes als auch der Biegematrize vorgesehen sein kann.In a particularly advantageous embodiment of the subject matter of the invention, the bending die is on the gathering counter member, preferably mounted between two jaws of the gathering counter member, so that one and the same control device for the movement of both the mating member and the bending die can be provided.

Die Erfindung wird im folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert; die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispiel mit den für die Erfindung wesentlizwei piattenförmige Gleitschienen 12, 13 vorgesehen, zwischen denen das über die Bänder 3, 4 vorstehende Ende des Beutelhalses gleitet Auf der von den Gleitschienen 12,13 abgewandten Seite der Förderbänder 3,4 sind mit Abstand von diesen zwei übereinander liegende Gleitstege 14,15 vorgesehen, zwischen denen der Übergangsbereich zwischen Beutelhals 10 und dem gefüllten Teil des Beutels 8 gltitet. Zwischen der Gleitstegen 14, 15 und den Förderbändern 3, 4 wire durch die erfindungsgemäße Vorrichtung am Beutelhal: 10 ein aus Papier- oder Kunststoffband mit zwe Drahteinlagen oder Metallband bestehender gebogenei Clip 16 derart angebracht, daß er den geraffter Beutelhals eng umschließt.The invention is explained in more detail below with further details; the drawings enter Embodiment provided with the plate-shaped slide rails 12, 13, which are essential for the invention, between which the over the bands 3, 4 projecting end of the bag neck slides on the of the Slide rails 12, 13 facing away from the side of the conveyor belts 3, 4 are spaced from these two on top of each other lying slide webs 14,15 provided, between which the transition area between the bag neck 10 and the filled part of the bag 8 slides. Between the slide webs 14, 15 and the conveyor belts 3, 4 wire by the inventive device on the bag neck: 10 a paper or plastic tape with two Wire inlays or metal tape of existing bentei clip 16 attached so that he ruffled Closely encloses the neck of the bag.

An der Trägerplatte 1 ist oberhalb der Binder 3, ' eine Biegevorrichtung 17 und unterhalb der Bänder 3, < eine Raffvorrichtung 87 gelagert. Die Biegevorrichtunj 17 weist einen plattenförmigen Träger 18 auf, der mi zwei Kurbeln 19,20 nach Art einer Parallelogrammfüh rung umlaufend an der Trägerplatte 1 gelagert ist. Dii durch Wellen 21,22 gebildeten Drehachsen der Kurbeli 19, 20 liegen in gleicher Höhe oberhalb der Bänder 3, ' wobei die gleich langen Kurbeln 19, 20 derart parallc angeordnet sind, daß die Achsen ihrer Lager 23, 24 a dem Träger 18 stets etwa in gleicher Höhe über de Bändern 3, 4, also über der Förderebene vorgesehe sind. In dem in Förderrichtung Pfeil 25 vorderen Bereic der Trägerplatte 18 ist hinter dem vorderen Lager 2On the carrier plate 1, a bending device 17 is mounted below the belts and 3 <a gathering device 87 above the tie 3 '. The bending device 17 has a plate-shaped carrier 18 which is mounted circumferentially on the carrier plate 1 with two cranks 19, 20 in the manner of a parallelogram guide. The axes of rotation of the cranks 19, 20 formed by shafts 21, 22 are at the same height above the belts 3, ' with the cranks 19, 20 of the same length being arranged in such a way that the axes of their bearings 23, 24 a to the carrier 18 are always approximately are provided at the same height above the belts 3, 4, i.e. above the conveying level. In the front area of the carrier plate 18 in the conveying direction arrow 25 is behind the front bearing 2

eine zur Förderebene etwa rechtwinklige Gleitführung 26 für einen Biegestempel 27 befestigt, der mit seinem zur Förderebene hin liegenden Ende von oben in ein Biegemaul 28 eingreift, dessen beide Backen 29, 30 in Förderrichtung Pfeil 25 hintereinander liegen. Die beiden Backen 29, 30 sind unmittelbar unterhalb der Gleitführung 26 an dem Träger 18 befestigt. Am oberen Ende des Biegestempels 27 ist ein zur Trägerplatte 1 weisendes Querstück 31 drehbar gelagert, das an seinem Ende eine Tastrolle 32 trägt, der eine an der Trägerplatte 1 gelagerte Umfangskurvenscheibe 33 zugeordnet ist. Durch diese Umfangskurvenscheibe 33 wird der Biegestempel 27 synchron mit dem Umlauf des Trägers 18 entgegen der Kraft einer Druckfeder 34 nach unten bewegt. Beim Umlauf des Trägers 18 umläuft dabei die Tastrolle 32 die Kurvenscheibe 33, wobei die Bewegung von deren Nocken 35 mit der Umlaufbewegung der Tastrolle 32 derart abgestimmt ist, daß der Biegestempel 27 im richtigen Augenblick seine Hubbewegung ausführta sliding guide 26, approximately at right angles to the conveying plane, for a bending punch 27, which engages with its end facing the conveying plane from above into a bending jaw 28, the two jaws 29, 30 of which lie one behind the other in the conveying direction arrow 25. The two jaws 29, 30 are fastened to the carrier 18 immediately below the sliding guide 26. At the upper end of the bending punch 27, a cross piece 31 facing the carrier plate 1 is rotatably mounted, which at its end carries a feeler roller 32 to which a circumferential cam 33 mounted on the carrier plate 1 is assigned. By means of this circumferential cam 33, the bending punch 27 is moved downward in synchronism with the rotation of the carrier 18 against the force of a compression spring 34. As the carrier 18 rotates, the feeler roller 32 revolves around the cam 33, the movement of its cams 35 being coordinated with the orbital movement of the feeler roller 32 such that the punch 27 executes its stroke movement at the right moment

Bezogen auf die Förderrichtung Pfeil 25 ist hinter dem Biegemaul 28 an der Trägerplatte 1 die Austrittsstelle 37 einer Clipbandzuführung 36 vorgesehen, die einen viertelkreisförmigen Führungskanal 38 für das Clipband 39 aufweist, wobei der Kanal 38 an der Austrittsstelle 37 in Förderrichtung Pfeil 25 ausmündet. Der Kanal 38 kann beispielsweise durch eine an der Schmalseite einer Platte 40 eingefräste Nut gebildet sein, die durch eine Leiste 42 abgedeckt ist. Im Bereich des der Austrittsstelle 37 zugehörigen Endes ist ein Leistenstück 42 vorgesehen, das an der Austrittsstelle 37 eine nach oben weisende Schneidkante 43 bildet. Diese bildet zusammen mit einer Schneidkante 44 an der äußeren unteren Kante der Backe 30 des Biegemaules 28 eine Schere, d. h„ daß die Schneidkante 43 so gelegt ist, daß die Schneidkante 44 beim Umlauf des Trägers 18 gemäß F i g. 4 unmittelbar an ihr vorbeiläuft, derart, daß das über die Austrittsstelle 37 vorstehende Ende 45 des Clipbandes abgeschnitten und vom Biegemaul 28 mitgenommen wirdIn relation to the conveying direction arrow 25, behind the bending jaw 28 on the carrier plate 1 is the Exit point 37 of a clip tape feed 36 is provided, which has a quarter-circular guide channel 38 for the clip tape 39, the channel 38 at the Exit point 37 opens in the conveying direction arrow 25. The channel 38 can, for example, by an at the The narrow side of a plate 40 may be formed by a milled groove which is covered by a strip 42. In the area of the end associated with the exit point 37, a strip piece 42 is provided which is attached to the exit point 37 an upwardly facing cutting edge 43 forms. This forms together with a cutting edge 44 on the outer lower edge of the jaw 30 of the bending jaw 28 a pair of scissors, d. h "that the cutting edge 43 is so placed is that the cutting edge 44 as the carrier 18 rotates according to FIG. 4 walks past her in such a way that the end 45 of the clip band protruding beyond the exit point 37 is cut off and removed from the bending jaw 28 is taken

Die Leiste 41 ist etwa im Bereich der Winkelhalbierenden des Kanals 38 unterbrochen ausgeführt, wobei in diese Unterbrechung eine Gegenrolle 46 der Clipbandzuführung 36 von unten eingreift. Die Gegenrolle 46 ist am einen Arm 47 eines an der Platte 40 schwenkbar gelagerten Winkelhebels vorgesehen, dessen anderer Arm 48 mit dem Kern einer Magnetspule 49 verbunden ist Wird beim Einschalten der Vorrichtung die Magnetspule 49 erregt, so wird die Gegenrolle 46 gegen das αϊ dem Kanal 38 befindliche Clipband 39 gedrückt. Bezogen auf das Clipband 39 liegt der Gegenrolle 46 eine Transportrolle 50 gegenüber, die in der Achse der Welle 22 vorgesehen ist Die Transportrolle 50 ist an einem mit dem Lagerzapfen 51 des Lagers 24 verbundenen Arm 52 vorgesehen, welcher sich im wesentlichen mit der Kurbel 20 deckt The bar 41 is designed to be interrupted approximately in the region of the bisector of the channel 38, a counter-roller 46 of the clip tape feeder engaging in this interruption from below. The counter roller 46 is provided on one arm 47 of an angle lever pivotably mounted on the plate 40, the other arm 48 of which is connected to the core of a magnet coil 49.If the magnet coil 49 is energized when the device is switched on, the counter roller 46 is opposed to the channel 38 located clip band 39 pressed. In relation to the clip band 39, the counter roller 46 is opposed to a transport roller 50, which is provided in the axis of the shaft 22

In Ansicht gemäß F i g. 1 gesehen, ist unmittelbar vor der Austrittsstelle 37 des Clipbandes 39 ein Vorbiegehebel 53 vorgesehen, der an der Trägerplatte 1 schwenkbar gelagert ist An seinem unteren Ende weist der Vorbiegehebel 53 eine quer zur Trägerplatte 1 etwa horizontal vorstehende Vorbiegenase 54 auf, die zwischen die Backen 29, 30 des Biegemaules 28 paßt Der Vorbiegehebel 53 ist in einer Gabel 55 um eine Achse 56 schwenkbar gelagert, die in einer zur Förderebene rechtwinkligen und sich in Förderrichtung Pfeil 25 erstreckenden Ebene liegt Die Lagergabel 55 ihrerseits u: an der Trägerplatte I mit einem Lager 57 um eine Achse 58 schwenkbar, die zu der genannten Ebene rechtwinklig vorgesehen ist. Die Lagerung des Vorbiegehebels 53 liegt zwischen der Bewegungsebene des Trägers 18 und der Trägerplatte 1, wobei der Vorbiegehebel 53 derart geschwenkt werden kann, daß er sich außerhalb der Bewegungsebene des Trägers 18 befindet. Der Vorbiegehebel 53 ist nach Art eines zweiarmigen Hebels ausgebildet, dessen oberer Arm eine Tastrolle 59 trägt, welche unter der Kraft einer In the view according to FIG. 1, a pre-bending lever 53 is provided immediately in front of the exit point 37 of the clip band 39, which is pivotably mounted on the carrier plate 1. At its lower end, the pre-bending lever 53 has a pre-bending nose 54 projecting approximately horizontally across the carrier plate 1, which is positioned between the jaws 29 , 30 of the bending mouth 28 fits The pre-bending lever 53 is pivotably mounted in a fork 55 about an axis 56 which lies in a plane at right angles to the conveying plane and extending in the conveying direction arrow 25 pivotable about an axis 58 which is provided at right angles to said plane. The mounting of the pre-bending lever 53 lies between the plane of movement of the carrier 18 and the carrier plate 1, and the pre-bending lever 53 can be pivoted in such a way that it is located outside the plane of movement of the carrier 18. The pre-bending lever 53 is designed in the manner of a two-armed lever, the upper arm of which carries a feeler roller 59, which under the force of a

ίο Feder 60 an einer lopfartigen Stirnkurve 61 anliegt. Die Stirnkurve 61 bildet eine Baueinheit mit der Kurvenscheibe 33.ίο spring 60 rests on a lobed end curve 61. the Front curve 61 forms a structural unit with the cam 33.

Während sich das Biegemaul 28 beim Umlauf des Trägers 18 auf die Schneidkante 43 der Clipbandzufüh-While the bending jaw 28 as the carrier 18 rotates on the cutting edge 43 of the Clipbandzufüh-

ij rung 36 zu bewegt, wird die Vorbiegenase 54 durch die Kurve 6t in die in F i g. 3 dargestellte Stellung vorbewegt, bei welcher sie sich benachbart zur Austrittsstelle 37 des Clipbandes 39 unterhalb des vorstehenden Clipbandendes 45 befindet. Im weiterenij tion 36 is moved, the pre-bending nose 54 is through the Curve 6t into the one shown in FIG. 3 moved forward position in which it is adjacent to The exit point 37 of the clip tape 39 is located below the protruding clip tape end 45. In the further

ίο Verlauf wird durch die Schneidkanten 43, 44 das vorstehende Clipbandende 45 abgeschnitten, wobei dieses abgeschnittene Ende dann von unten durch die Vorbiegenase 54 gestützt wird. Das Biegemaul 28 bewegt sich im weiteren Verlauf gegenüber derίο The course is created by the cutting edges 43, 44 cut off protruding clip tape end 45, this cut end then from below through the Pre-bending nose 54 is supported. The bending jaw 28 moves in the further course with respect to the

J5 Vorbiegenase 54 gemäß Fig. 5 nach unten, so daß die Vorbiegenase 54 in das Clipmaul 28 zwischen den Backen 29, 30 eindringt und das abgeschnittene Clipbandstück U-förmig gebogen wird. Bevor die Vorbiegenase 54 das U-förmig vorgebogene Clipbandstück gegen die durch den Biegestempel 27 gebildete Bodenfläche des Clipmaules 28 preßt, wird die Vorbiegenase 54, gesteuert durch die Kurve 61 unter Wirkung der Feder 60 wieder zurückgezogen, so daß sie sich unter der Wirkung der Gummielemente um die Achse 58 um die Bewegungsstrecke in ihre Ausgangsla ge zurückbewegen kann, in welcher sie mit dein Biegemaul 28 etwa in Förderrichtung Pfeil 25 mitgelaufen istJ5 pre-bending nose 54 as shown in FIG. 5 downwards, so that the Pre-bending nose 54 penetrates the clip mouth 28 between the jaws 29, 30 and the cut Clip tape piece is bent into a U-shape. Before the pre-bending nose 54, the U-shaped pre-bent piece of clip tape presses against the bottom surface of the clip mouth 28 formed by the punch 27, the Pre-bending nose 54, controlled by the curve 61 under the action of the spring 60, is withdrawn again so that it under the action of the rubber elements about the axis 58 by the distance of movement in their starting position ge can move back, in which they with your bending jaw 28 approximately in the conveying direction arrow 25 ran along

Während der gefüllte Beutel 8 durch die Raffzone läuft wird er durch eine beispielsweise an dei Trägerplatte 1 vorgesehene Saugdüse 83 leergesaugt Der Beutelhals wird dabei durch die obere Gleitschiens 12 über das Riementrum 5 niedergedrückt, wobei dies« Gleitschiene 12 mit Federn 84 nach unten druckbelaste ^ist While the filled bag 8 passes through the shirring zone it will through an opening provided for example on dei carrier plate 1 the suction nozzle 83 is sucked empty the bag neck is thereby pressed down by the upper Gleitschiens 12 through the belt run 5, whereby this ^is "slide rail 12 with springs 84 downward druckbelaste

Die Wellen 21, 22 sowie die Kurven 33, 61 und dei Kettentrieb 64 sind über einen gemeinsamen, beispiels weise durch einen Kettentrieb 85 gebildeten Am riet verbunden, so daß ein genauer Synchronlauf erzielt win und auch das Clipband 39 im gleichen Synchronlau durch die Rolle 53 vorbewegt wird The shafts 21, 22 as well as the curves 33, 61 and the chain drive 64 are connected via a common example, formed by a chain drive 85, so that an accurate synchronous operation is achieved and the clip belt 39 in the same synchronous operation through the roller 53 is moved forward

Das untere Band 4 der Fördereinrichtung 2 weis zweckmäßig Stollen 86 auf, so daß der Beutelhals nich vollständig zusammengepreßt wird sondern für da Leersaugen des Beuteis teilweise geöffnet bleibt. Da untere Trum 5 des oberen Bandes 3 wird durch di< Schiene 12 gegen das obere Trum 6 des unteren Bande 4 gedrucktThe lower belt 4 of the conveyor 2 expediently has cleats 86 so that the bag neck nich is completely compressed but remains partially open for the suckling of the prey. There lower strand 5 of the upper belt 3 is through di <rail 12 against the upper strand 6 of the lower belt 4 printed

Beim Anbringen des vorgebogenen Clips anWhen attaching the pre-bent clip to

to gerafften Beutelhals wird der vorgebogene Clip, der sidThe pre-bent clip, the sid

durch Eigenspannung zwischen den Backen 29,30 haiby internal tension between the jaws 29,30 hai

über die Matrize 81 bewegt wonach der Biegestempemoved over the die 81 after which the bending punch

27 den vorgebogenen Clip um den Beutelhals 10 schieb27 slide the pre-bent clip around the bag neck 10

und in die Matrize drückt durch die der Clip um deand presses into the die through which the clip to de

Beutelhals henimgeformt wird. Während des RaffenBag neck is henimformt. During the shirring

wird der Beutelüberstand von den beiden Transportbärthe bag protrudes from the two transport bear dem bzw. Transportriemen 3, 4 zusammengedrückthe or transport belt 3, 4 pressed together

Durch das Festhalten des Beutelüberstandes zwischeBy holding the bag overhang between

den Riemen in Verbindung mit dem zwischen Festhaltelinie und Füllgut zu erfolgenden Raffen entsteht eine zusätzliche Bewegung des Füllgutes zur Raffstelle hin, wodurch sich eine straff verschlossene Packung ergibLthe belt in connection with the shirring between the holding line and the filling material there is an additional movement of the filling material towards the gathering point, whereby a tightly closed one Pack yield

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

S claims:

1. Device for closing the neck of filled packaging bags with, for example made of paper or plastic tape with two wire inserts or flexible metal tape Clip, which is a conveyor for moving the bags through a gathering and a Has closing zone, wherein in the closing zone a bending device for the, in particular C-shaped to bending clip is provided and in the area of the bending device the exit of a clip feed is, characterized in that in a known manner approximately in the direction of movement (Arrow 25) the bag (8) movably mounted in the closing zone and with the one to be closed Bag concurrently driven bending device (17) is guided on a closed orbit and at a point in front of the closing zone, its track at the exit (37) of the clip feed (36) passes by.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bending device (17) with a The carrier (18), which belongs to a parallelogram linkage, is mounted such that it can be moved in a translatory manner.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the clip feed (36) as Clip tape feed is formed and that a cutting edge (44) is provided on the bending device (17) is. which one with a cutting edge (43) in the area of the outlet (37) of the clip tape feed Scissors forms.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet (37) of the clip feed (36) in the range of motion of a, attached to a carrier (18) Bending mouth (28) of the bending device (17) is provided and that the one cutting edge (44) is provided directly on the associated lateral part (30) of this bending mouth (28).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the area the outlet (37) of the clip feeder (36) is provided with a pre-bending nose (54) mounted in parallel via which the flexible jaw (28) moves in the area of the outlet (37) of the clip feeder (36) engages with the interposition of the clip.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that the prebending nose (54) is parallel to the axis of movement of the bending device (17) Axis (58) is pivotably mounted and loaded with a restoring member.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the pre-bending nose (54) preferably is cam-controlled transversely to the plane of movement of the bending device (17) movably.

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the pre-bending nose (54) at the end of a lever arm (53) is provided, which is around a to the plane of movement of the bending device (17) parallel axis (56) and / or an axis (58) at right angles to this plane of movement is pivotably mounted.

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the pre-bending nose (54) in the rest position outside of the bending mouth (28) on the position of the bending device (17) facing away from the carrier (18) of the bending device

ία device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the bending device has a mounted on the carrier (18), the bottom of the Has bending punch (27) forming bending jaws (28), which is mounted on a device fixedly mounted Curve piece (33) is controlled

11. The device according to claim 10, characterized in that the bending punch (27) to his

ίο the stop-limited starting position is spring-loaded and at its end facing away from the bending jaw (28) a Tastgüed (32) has around the associated cam (33) is running

12. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the curve pieces (33

or 61) for the punch (27) and the pre-bending nose (54) driven together on one common axis are arranged and that the curve for the bending punch (27) by a Circumferential curve and / or the curve for pre-bending ^ e (54) are formed by a front curve, the direction of rotation of the curve (33 or 61) being opposite that of the bending device (17).

13. Device according to one of claims 10 to 12. characterized in that the bending punch

(27) is opposite a bending die (81) running at least in the area of the closing zone.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the bending die (81) on one

cam-controlled pivot lever (70) is mounted.

15. Device according to one of claims 4 to 14, characterized gekennzeithnei. that the clip tape feed (36) a clip band channel (38) and a transport link, in particular a driven one

Has a transport roller (50) for the clip band (39), which is opposite a counter roller (46).

16. The device according to claim 15, characterized in that the counter roller (46) can be disengaged stored and operable with a magnetic coil (49)