DE2036157A1

DE2036157A1 - Method and device for welding reinforcement mesh

Info

Publication number: DE2036157A1
Application number: DE19702036157
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-07-21
Filing date: 1970-07-21
Publication date: 1972-01-27
Also published as: DE2036157C3; DE2036157B2

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Schweißen von Bewehrungsmatten Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schweißen von Längs- und Querstäben zu Bewehrungsmatten bzw. zu anderen Bewehrungsmitteln bekannter Art, wobei die Längsdrähte im entsprechenden z.B. parallelen Abstand zueinander kontinuierlich oder absatzweise der Schweißmaschine zugeleitet werden. Method and device for welding reinforcement meshes The invention relates to a method and a device for welding longitudinal and Cross bars to reinforcement meshes or to other reinforcement means of a known type, whereby the longitudinal wires are continuously spaced from one another at a corresponding, e.g. parallel, distance or intermittently fed to the welding machine.

Beim Herstellen von Bewehrungsmitteln werden auf Länge geschnittene änqss täbe gruppenweise entsprechend der Anzahl der erforderlichen Längsstäbe je Matte parallelliegend zueinander der Schweißmaschine zugeführt. Die Querstäbe werden von oben oder von der Seite den Längsstäben zugeordnet; dann erfolgt das Verschweißen von Längs- und Querstab um erwünschten Krenzungspunkt.When manufacturing reinforcement materials, they are cut to length änqss tabe in groups according to the number of longitudinal bars required each Mat parallel to each other fed to the welding machine. The cross bars will be assigned to the longitudinal bars from above or from the side; then the welding takes place of the longitudinal and transverse rod around the desired crossing point.

Da dieses Verfahren relativ aufwendig ist, hat man auch vorgesehen, geringe Drahtmengen aufzuhaspeln und zieht diese durch die Schweißmaschine, indem man am- geschweißten Querdraht die Zugvorrichtung angreifen läßt.Since this process is relatively complex, it has also been planned to reel up small amounts of wire and pull them through the welding machine the pulling device is allowed to attack the welded cross wire.

Nachteilig dabei ist, daß die Schweißmaschine häufig angehalten werden muß, um die leere Haspel auszütauschen und die Längsdrähte der neuen Haspel einzuführen oder stumpf anzuschweißen.The disadvantage here is that the welding machine is stopped frequently must in order to replace the empty reel and insert the longitudinal wires of the new reel or butt weld.

Aufgabe der Erfindung ist es, Verfahren bzw. Vorrichtungen zu schaffen, um große Gewichtsmengen von Längsdrähten der Schweißmaschine zuführen zu können, möglichst ohne diese stoppen zu müssen.The object of the invention is to create methods and devices, in order to be able to feed large amounts of weight of line wires to the welding machine, if possible without having to stop them.

G5st wird die gestellte Aufgabe verfahrensmäßig dadurch, daß jeder aer Drähte jeweils einzeln von einer Spule kommend der Schweißmaschine zugeführt wird; dabei können weitere, bekannte, geeignete Vorrichtungen wie 'z.B. ein Längsdrahtrichtapparat oder dgl. zwischengeschaltet bzw. zugeordnet werden; dabei wird die jeweils erförderliahe Draht menge von jeder der Spulen entnommen, indem die Spulen angetrieben werden.In terms of procedure, G5st achieves the task set by the fact that everyone Each of the wires is fed individually to the welding machine from a coil will; further, known, suitable devices such as' e.g. a line wire straightener or the like. Interposed or assigned; in doing so, the respective required length Amount of wire taken from each of the spools by driving the spools.

Die Abwickelgeschwindigkeit wird vorzugsweise in Abhängigkeit von der Drahtspannung gesteuert, d.h. inAbhängigkeit des auf den Draht ausgeübten Zugs; dieser Zug wird mit an sich bekannten Mitteln festgestellt. Sinngemäß kann man die Steuerung von der Drahtlage (höher oder tiefer), von der Zulaufrichtung, von der Größe des Durchhanges, von der Abweichung aus der Führungsrichtung usw.The unwinding speed is preferably a function of the wire tension controlled, i.e. depending on the tension exerted on the wire; this train is determined by means known per se. You can use the Control of the wire layer (higher or lower), the feed direction, the Size of the sag, the deviation from the guide direction, etc.

bewirken. Wenn künftig von Drahtspannung gesprochen wird, sind stets alle vorgenannten Möglichkeiten gemeint.cause. If wire tension is spoken of in the future, there will always be all of the aforementioned options are meant.

sinne erfindungsgemäße Vorrichtung sieht vor, daß der Spule ein bekanntes Antriebsmittel zugeordnet ist, und daß mittel (mechanische, elektrische, pneumatische, hydraulische usw. bzw. die vorgenannten Mittel auch in Kombination) vorgesehen sind, die Drahtspannung zu tasten und entsprechend den durch Tasten ermittelten Werten den Antrieb der jeweiligenSpule ein- oder auszuschalten bzw. die Antriebsgeschwindigkeit zu verlangsamen oder zu beschQlunigen, um so die erforderlichen Mengen Draht im richtigen Rhythmus zuleiten zu können.sense device according to the invention provides that the coil is a known Drive means is assigned, and that means (mechanical, electrical, pneumatic, hydraulic etc. or the aforementioned means also in combination) are provided, to feel the wire tension and according to the values determined by the keys switch the drive of the respective coil on or off or the drive speed to slow down or accelerate so as to get the required amounts of wire in the to be able to lead the right rhythm.

srfindungswesentlich ist, daß die die Drahtspannung tastenden Mittel mittel- oder unmittelbar als Steuerorgane der Antriebsmittel dienen.It is essential to the invention that the wire tension sensing means serve indirectly or directly as control organs of the drive means.

Außer den bekannten elektrischen und mechanIschen Antriebsmitteln haben sich besonders gut Hydromotore bewährt. Solche bekannten Ausführungsformen sind unter-der Bezeichnung Axialkolbenmo tor, Taumelscheibenmotur, Drehflügelmotor, hydropneumatischer Antrieb usw. bekannt.Besides the known electrical and mechanical drive means Hydraulic motors have proven themselves particularly well. Such known embodiments are under the designation axial piston motor, swash plate motor, rotary vane motor, hydropneumatic drive, etc. known.

Für alle Ausführungsformen ist es wegen einer einwandfreien Steuerung der Drahtzuführgeschwindigkeit wichtig, die Drahtspannung zu ermitteln. Dies kann durch mechanische, elektrische, magnetische Mittel oder dgl. (am einfazllsten durch Auflegen eines Gewichtes und dessen Jiöhenbestimmung) erfolgen. Man kann aber auch die Spulen lDeispielsweise in ihrer fixierten Lage mittels Gewicht, Federspannung usw. arretieren, aber einen geringen kippbereich zulassen und dadurch entsprechend der Drahtabzugsgeschwindigkeit durch die Schweißmaschine die Drahtspannung abtasten und als Steuerimpuls nutzen.For all embodiments it is because of proper control the wire feed speed is important to determine the wire tension. This can by mechanical, electrical, magnetic means or the like (most easily by Placing a weight and determining the height). But you can too the coils, for example, in their fixed position by means of weight, spring tension lock, etc., but allow a small tilting range and thus accordingly scan the wire tension at the wire withdrawal speed by the welding machine and use it as a control impulse.

Wesentlich für die Erfindung ist, daß die Drahtspannung beispielsweise die Pumpenleistung des Hydromotors oder dgl. steuert, und zwar unter Verwendung an sich bekannter Schaltmittel (der Pumpenmotor wird ein- und ausgeschaltet, ein dem Motor zugeordneter Widerstand wird beeinflußt usw.It is essential for the invention that the wire tension, for example the pump output of the hydraulic motor or the like. Controls using switching means known per se (the pump motor is switched on and off, on The resistance assigned to the motor is influenced, etc.

Man kann aber statt der Pumpenleistung die Druckkolbenbeaufschlagung auch über Ventile usw. steuern, indem entsprechende z.B. geringere Ölmengen zugeleitet werden.But you can use the pressure piston instead of the pump output can also be controlled via valves, etc., by supplying corresponding, e.g. lower, oil quantities will.

Für alle bekannten Ausführungsformen, ob hydraulisch, mechanisch usw. ist wichtig, daß das Antriebsmittel an der zelle der Spule, aber auch beispielsweise im Verlauf des Spulenrandes oder dgl. angreifen kann.For all known embodiments, whether hydraulic, mechanical, etc. It is important that the drive means on the cell of the coil, but also for example Can attack in the course of the bobbin edge or the like.

den Antriebsmitteln können zusätzliche Aggregate zugeordnet sein, beispielsweise ein stufenloses Getriebe, reibräder usw.; dabei können den Antriebsmitteln Schwungscheiben zugeordnet werden oder nicht.the drive means can be assigned additional units, for example a continuously variable transmission, friction wheels, etc .; thereby the drive means Flywheels may or may not be assigned.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß zwischen z.B. zwei Umlenkrollen ein Gewicht oder dgl. - frei schwebend oder innerhalb von Führungsmitteln - angeordnet ist, und daß entsprechend der Höhendifferenz des Gewichts zu den Umlenkrollen bzw. zu einem anderen Bezugspunkt, Kontakte zum Sin- und Ausschalten des Antriebs beein:flußbar sind. Man kann auch mehrere Kontakte nacheinander ansprechen lassen, d.h. jedem Kontakt ist eine andere Geschwindigkeit der Spulenantriebsmittel zugeordnet.Another feature of the invention provides that between e.g. Deflection rollers a weight or the like - floating freely or within guide means - Is arranged, and that according to the difference in height of the weight to the pulleys or to another reference point, contacts for switching the drive on and off are influenced. You can also have several contacts addressed one after the other, i.e., each contact is assigned a different speed of the coil drive means.

Als Kontaktmittel, die mit z.B. einem Gewicht zusammenarbeiten, s sind bekannte Lichtschranken, mechanische Konta@te, Schalter oder dgl. denkbar.As contact means that work with e.g. a weight, see chap Known light barriers, mechanical contacts, switches or the like are conceivable.

in maßgeblicher Erfindungsgedanke ist darin zu sehen, daß die der Schweißmaschine vorgeschaltet'eni-Qilen und/oder Rollenpaare im Sinne eines Drahtrichtapparates ausgenutzt werden; beispielsweise können die die Drahtspannung (Drahttes tvorrichtung) kontrollierenden leollen bzw. Rollenpaare und/oder die Einführrollen, die den Draht in die Schweißmaschine leiten, dafür (Längsdrahtrichtapparat) genutzt werden. in weiterer wesentlicher flrfindungsgedanke ist darin zu sehen, daß z.B. der erste Rollensatz so konstruiert ist, daß wenigstens eine wolle bewegbar vorgesehen ist. Die Rollen gehen also auseinander, der Draht wird beispielsweise von Hand in diese Rollen eingeführt, die Rollen werden zusammengeführt und leiten dann den Draht direkt oder indirekt zur Schweißmaschine. in significant inventive idea is to be seen in the fact that the Upstream welding machine and / or pairs of rollers in the sense of a wire straightening device be exploited; For example, the wire tension (wire t device) controlling rollers or pairs of rollers and / or the feed rollers that hold the wire into the welding machine, used for this (line wire straightener). in Another essential idea of the invention can be seen in the fact that, for example, the first Roll set is designed so that at least one wool is provided movable. So the roles diverge, the wire is put into them by hand, for example Rolls introduced, the rolls are brought together and then direct the wire directly or indirectly to the welding machine.

zeine erfindungsgemäße Vorrichtung sieht vor, daß der Draht von einer mittels vorzugsweise stufenlos regelbaren Antrieb drehbaren Spule kommend über mindestens eine Umlenkrolle, eine Rolle mit Gewicht, mindestens eine weitere Umlenkrolle (die vorzugsweise auf gleicher TIöhe mit der erstgenannten Umlenkrolle angeordnet-ist) und weiteren Umlenkrollen, mindestens einem Längsdrahtrichtapparat und dann direkt oder indirekt zur Schweißmaschine oder aber anderen der Schweißmaschine zugeordneten, insbesondere vorgeschalteten Aggregaten bekannter Art geführt ist. zeine device according to the invention provides that the wire of a by means of preferably continuously variable drive rotatable coil coming over at least a pulley, a pulley with weight, at least one other pulley (the is preferably arranged at the same level as the first-mentioned pulley) and further deflection pulleys, at least one line wire straightener and then directly or indirectly to the welding machine or to others assigned to the welding machine, in particular upstream units of known type is performed.

ti.s Jaurnerspafllisgründeii kann man die Spulen, die beispielsweise vier Tonnen Draht aufnehmen können, versetzt zueinander anordnen, z.i3. in unterschiedlichen Ebenen, bzw. über-, und/oder hinter- und/oder nebeneinander vorsehen.ti.s Jaurnerspafllisgründeii you can use the coils, for example can accommodate four tons of wire, staggered to each other, e.g. i3. in different Provide levels or above and / or behind and / or next to each other.

Der Schweißmaschine ist mindestens eine Ablängvorrichtung um Trennen der Längsstäbe nach- oder vorgeschaltet.The welding machine has at least one cutting device for cutting downstream or upstream of the longitudinal bars.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben sich relativ wenig Drahtreste je Spule; diese Drahtreste kann man um erzeugen von Einzelstäben und dgl verwenden.The measures according to the invention result in relatively few wire scraps per coil; these wire scraps can be used to produce individual rods and the like.

lan kann natürlich auch das Drahtende an den Drahtanfang einer neuen Spule anschweißen. Alle erfindungsgemäßen Merkmale lassen sich auch zum Fertigen von anderen Bewehrlarlgskörpern, Abstandhaltern, Trägern, anderen Gittern usw. einsetzen.Of course, the end of the wire can also be attached to the beginning of a new one Weld on the coil. All features according to the invention can also be used for manufacturing from other reinforcement bars, spacers, beams, other grids, etc.

zinke weitere wesentliche Vaßnahme, um große Gewichtsmengen von Längsdrähten der Schweißmaschine zuführen zu können, ist darin zu sehen, daß jeder Längsdraht direkt von der Spule mittels z.ß. mechanischer Mittel direkt in die Schweißmaschine eingeführt wird. in entsprechende Vorrichtung sieht vor, daß im Bereich jeder Spule oder hinter der Drahttastvorrichtung mindestens z.B. ein angetri-eber ner Rollensatz zwecks Förderung des Längsdrahts vorgesehen ist, und daß zwischen dem angetriebenen Rollen-satz und dem Einlauf in die Schweißmaschine gegebenenflls Leitmittel wie Rollen, Rollensätze, Rohre, geführte Greifer oder andere Führungsmittel vorgesehen s sind.zinc another essential measure to remove large amounts of weight of line wires To be able to feed the welding machine can be seen in the fact that each line wire directly from the coil by means of z.ß. mechanical means directly into the welding machine is introduced. in the corresponding device provides that in the area of each coil or behind the wire sensing device, for example, at least one trigger ner set of rollers is provided for the purpose of promoting the line wire, and that between the driven roller set and the entry into the welding machine, if applicable Guide means such as rollers, roller sets, pipes, guided grippers or other guide means are provided.

wietere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und Zeichnung, und zwar zeigt: Fig. 1 die Prinzipsskizze einer Vorrichtung (schematische Darstellung), Fig. 2 eine Spule mit dem Prinzip einer Tastvorrichtung und yig. 3 einen Rollensatz zum Fördern des Längsdrahtes, der gleichzeitig als Tastvorrichtungausgebildet ist.Further details of the invention emerge from the following Description and drawing, namely: FIG. 1 shows the principle sketch of a device (schematic representation), Fig. 2 shows a coil with the principle of a sensing device and yig. 3 a set of rollers for conveying the line wire, which is also designed as a sensing device is.

Drahtspulen 11 sind vielfältig uiid unter den verschiedensten Bezeichnungen bekannt; beispielsweise kennt man Faltentrommeln usw. Auf diesen Spulen können beispielsweise vier Tonnen Draht (auch mehr oder weniger) aufgewickelt sein.Wire spools 11 are diverse and have a wide variety of names known; for example, one knows folding drums, etc. On these reels, for example four tons of wire (also more or less) have to be coiled.

Wie schematisch angedeutet, ist ein Antrichsmittel d der Spule 11 zugeordnet. Einsolches Autriebsmittel wird vorzugsweise stufenlos regelbar gewählt werden, um die Geschwindigkeit der Spule 11 der produktion anpassen zu können.As indicated schematically, a coating means d is the coil 11 assigned. Such a propellant is preferably chosen to be continuously adjustable be to the speed adjust the coil 11 to the production to be able to.

n Antriebsmittel kann beispielsweise in einem Hydromotor gesehen- werden; nachfolgend sei kurz ein an sich- bekannter Axialkolbenmotor zum vorgenannten Zwecke beschrieben (eichnung könnte gegebenenfalls nachgereicht werden, falls dies Piir erforderlich erachtet wird).n Drive means can be seen, for example, in a hydraulic motor will; Below is a briefly known axial piston motor for the aforementioned Purposes described (the drawing could possibly be submitted later, if this Piir is deemed necessary).

Bei dieser Bauform liegen die Arbeitskolben im allgemeinen parallel zur Antriebswelle. Über eine Schräg- oder Taumelscheibe wird die Axialbewegung der Arbeitskolben in eine rotatorische Bewegung umgesetzt.In this design, the working pistons are generally parallel to the drive shaft. The axial movement of the Working piston converted into a rotary movement.

Meist verwendet man hierbei eine solche Anordnung, wonach eine radiale Ölverteilung vorgenommen wird. Dabei ist die Kolbentrommel auf dem Ölverteiler drehbar gelagert. Von einer Anschluß bohrung im Gehäuse gelangt das Öl durch eine ßohrung im Verteiler in den Kolbenraum. Der Kolben stützt sich af der Schrägscheibe ab, die in Wälzlagern axial und radial gelagert ist. Die Kraft der Kolben auf die Schrägscheibe ergibt an der Kolbentrommel ein Drehmoment, das über einen Mitnehmer auf die Motorwelle übertragen wird. Wenn ein Kolben die entfernteste Stelle an der Schrägscheibe erreicht hat, wird der Ölraum durch das V!e Lterdrehen mit der Bohrung und damit mit der Abflußseite verbunden. Die Steuerschlitze am Verteiler sind in einer Ebene geteilt, die durch die größte Neigung der Schrägscheibe geht. Die beiden Hälften sind je mit einer Anschlußbohrung verbunden, so daß immer die Kolben einer Seite mit Drucköl beaufschlagt sind und dadurch ein Drehmoment erzeugt wird.Usually one uses such an arrangement, according to which a radial one Oil distribution is made. The piston drum can be rotated on the oil distributor stored. The oil flows from a connection hole in the housing through a hole in the distributor in the piston chamber. The piston is supported on the swash plate, which is supported axially and radially in roller bearings. The force of the pistons on the swash plate results in a torque on the piston drum that is applied to the motor shaft via a driver is transmitted. When a piston reaches the furthest point on the swashplate the oil chamber is opened by turning the bore and thus with the Outflow side tied together. The control slots on the manifold are in divided by a plane that goes through the greatest inclination of the swashplate. The two Halves are each connected to a connection hole, so that the pistons always have one Side are acted upon with pressure oil and a torque is generated as a result.

Durch Veränderung der Neigung der Schrägscheibe kann die Schluckmenge und damit das Drehmoment und die Drehzahl verändert werden.By changing the inclination of the swash plate, the amount swallowed and thus the torque and the speed can be changed.

Der erfindungsgemäße Einsatz erfolgt hier dadurch, daß man beispielsweise diePumpenleistung steuert, und zwar in Abhängigkeit von einer Tastvorrichtung, die die Drahtspannung ermittelt und mehr oder weniger Öl in den Hydromotor schickt, wodurch ein schnellerer oder langsamerer Antrieb der Spule erfolgt.The use according to the invention takes place here by, for example controls the pump output, depending on a sensing device that the wire tension is determined and more or less oil is sent to the hydraulic motor, whereby a faster or slower drive of the coil takes place.

Wenn man dem Hydromotor einStufengetriebe zuordnet, ergeben sich weitere Möglichkeiten, das Drehmoment und die Drehzahl zu variieren.If you assign a multi-step gearbox to the hydraulic motor, there are more Possibilities to vary the torque and the speed.

Wie man beispielsweise die Drahtspannung zum Steuern eines Antriebsmittels 4 nutzen kann, seinachfolgend erläutert.For example, how to adjust the wire tension to control a drive means 4 can be used, is explained below.

Der Draht 10 läuft z B. über die oberhalb der Spule 11 angeordnete Umlenkrplle 2, dann durch eine Rolle 12, an der ein Gewicht 3 befestigt ist, Zweckmäßig aber nicht zwingend ist es das Gewicht 3 in Führungsmitteln 5 beispielsweise zwei spiegelbildlich zueinander liegende U-Schienen usw. zu führen. Der Draht wird jetzt einer weitren Umlenkrolle 1zugeleitet, die zweckmäßig (aber iiicht zwingend) so hoch angeordnet ist, wie die Umlenkrolle 2. Nachfolgend wird der Draht 10 z.B. einer Umlenkrolle 13 1lnd nun einem Richtapparat 14 zugeleitet. Weitere hier nicht dargestellte Aggregate kann der Draht noch durchlaufen oder er wird direkt der nicht dargestellten Schweißmaschine zugeführt. Zweckmäßig wird der Draht konstant durchhängen, so daß Steuerimpulse nur dann vermittelt werden, wenn der Durchhang größer oder kleiner ist, .ltsprechend der Anzahl der verlangten Querdrähte sind beispielsweise fünfzehn Spulen 11 nebeneinander vorgesehen, Aus Raumersparnisgründen wird man diese Spulen über-, und/oder hinter- und/oder nebeneinander anordnen.The wire 10 runs, for example, over the one arranged above the coil 11 Umlenkrplle 2, then by a roller 12 to which a weight 3 is attached, useful but it is not necessarily the weight 3 in guide means 5, for example two to run mirror-inverted U-rails etc. The wire will now a further deflecting roller 1, which is expedient (but not compulsory) so is arranged high, like the deflection roller 2. Subsequently, the wire 10 is e.g. Deflection roller 13 1lnd is now fed to a straightening device 14. Others not shown here The wire can still run through aggregates or it becomes directly that which is not shown Welding machine fed. Appropriately, the wire will sag constantly, so that Control impulses are only conveyed when the sag is greater or smaller according to the number of cross wires required are fifteen, for example Coils 11 are provided side by side, these coils are used to save space above and / or behind and / or next to each other.

Jeder Spule ist eine gleiche Drahtführung wie vorbeschriebeii zugeordnet.Each coil is assigned the same wire guide as previously described.

wird der Draht min abgezogen, und zwar wie bekannt, nach dem Verschweißen der Längsdrähte mit den zugeordneten Querdrähten durch eine hinter der Schweißvorrichtung vorgesehene Zugvorrichtung, dann wird gleichzeitig der Antrieb 4 für die Spule 11 durch an sich bekannte Schaltelemente eingeschaltet. Entsprechend der Drahtspannung wird mehr oder weniger Draht von der Drahtspule 11 aber wickelt, so daß die z.B. hinter der Schweißmaschine angeordnete Zugvorrichtung nur den Draht abzuziehen braucht, ohne Kraft zum Abhaspeln aufbringen zu müssen. Dadurch wird der Draht auch entlastet und nicht einer unerwunschten Zugspannung unterworfen.the wire is withdrawn min, as is known, after welding the longitudinal wires with the associated transverse wires through one behind the welding device provided Pulling device, then the drive is at the same time 4 switched on for the coil 11 by switching elements known per se. Corresponding the wire tension is more or less wire from the wire spool 11 but winds so that the pulling device arranged e.g. behind the welding machine only pulls the wire needs to be removed without having to apply force to unwind. This will the wire is also relieved and not subjected to an undesired tensile stress.

Die Rolle 12 mit dem Gewicht 3 pendelt nun zwischen den Kontakten 7 und 8 und schaltet beispielsweise beim Erreichen des Kontaktes 8 den Antrieb aus. Ei Reservekontakt 9 ist noch vorgesehen. Wird die Drahtspannung sehr groß, fährt die Rolle 12 oder das Gewicht 3 gegen den Kontakt -7.The roller 12 with the weight 3 now oscillates between the contacts 7 and 8 and switches off the drive when contact 8 is reached, for example. Reserve contact 9 is still provided. If the wire tension is very high, it will run the roller 12 or the weight 3 against the contact -7.

Dadurch wird der Antrieb eingeschaltet. Reicht die Tourenzahl nicht aus, dann können weitere Kontakte (z.B. Kontakt 6) nachgeschaltet sein, um die Tourenzahl des Antriebs 4 und damit der Spule 11 zu erhöhen.This switches on the drive. The number of tours is not enough off, then further contacts (e.g. contact 6) can be connected to the number of tours of the drive 4 and thus the coil 11 to increase.

Statt der hier gezeigten Kontakte können sinngemäß Lichtschranken und dgl t vorgesehen sind as Zwangsfürungsmittel ist; auch nicht zigend. Man kann, aber auch einen Lichtstrahl der Rolle 12 zuordnen und je nach Stellung der Rolle über zugeordnete an sich bekannte Mittel, beispielsweise Selenzellen, die Steuerung im Sinne wie beschrieben vornehmen.Instead of the contacts shown here, light barriers can be used and the like are provided as compulsory means is; also not umpteen. One can, but also assign a light beam to the roller 12 and depending on the position of the roller via assigned known per se Means, for example selenium cells, carry out the control as described.

Im gezeigten Beispiel könnte die Drahteinführeinrichtung bereits bei der Umlenkrolle 1 vorgesehen sein bzw. bei der Rolle 13, indem man hier einen angetriebenen Rollensatz vorsieht, der den Draht zur Schweißmaschine fördert. In the example shown, the wire insertion device could already be provided in the deflection roller 1 or in the roller 13 by one here Provides driven roller set, which conveys the wire to the welding machine.

Zwischen der Schweißmaschine und dem gedachten Rollensatz 13 sollten weitere Führungsmittel für den Draht angeordnet sein, beispielsweise Führungsrohre oder dgl. Between the welding machine and the imaginary roller set 13 should further guide means for the wire can be arranged, for example guide tubes or the like

Eine besondere Ausführungsform einer Spule 11a ist in Fig. 2 gezeigt Diese Spule 11a rollt auf Rollen 14. Um die Spule 11a in die gezeigte Lage leichter einführen zu können, kann man sie auf dem Fußboden entlangrollen, in-/man dem/die mit dem Pfeil 15 versehene- Rolle absenkt und diese Rolle wieder anhebt (beispielsweise unter Zwischenschalten hydraulischer Hubelemente), so daß das Einlagern der Rolle 11a sehr erleichtert ist. A particular embodiment of a coil 11a is shown in FIG This reel 11a rolls on rollers 14. It is easier to move the reel 11a into the position shown To be able to introduce them, you can roll them along the floor, in / you the marked with the arrow 15- lowers roller and raises this roller again (for example with the interposition of hydraulic lifting elements), so that the storage of the role 11a is very relieved.

In Fig. 2 ist schematisch dargestellt, daß der Draht 10 einem Rollenpaar 16 zugeleitet wird. Das Rollenpaar 16 ist in an sich bekannter Weise angetrieben und fördert den Draht zur Schweißmaschine. Die Drahtrichtung ist im mittleren Bereich gestrichelt dargestellt. Beim Einführen des des Drahtes 10 in die Schweißmaschine ist die Rolle in die gezeigte Stellung 17a beispielsweise mittels der Kraft einer Feder 18 gezogen. In Fig. 2 it is shown schematically that the wire 10 is a pair of rollers 16 is forwarded. The pair of rollers 16 is driven in a manner known per se and conveys the wire to the welding machine. The wire direction is in the middle area shown in dashed lines. When inserting the wire 10 into the welding machine is the role in the position shown 17a for example by means of pulled by the force of a spring 18.

Sobald der Draht 10 in der Schweißmaschine ist und von dort weiter z.B. durch Ziehen gefördert wird, wird der Elektromagnet 19, 20 (oder eine sinngemäße Einrichtung, also- auch mechanische Mittel) wirksam und zieht die Rolle in die Stellung 17. Hier erfüllt die Rolle 17 die Funktion, wie die Rolle 12 gemaß Fig. 1; der Draht wird dann über die Umlenkrolle 21 wieder in Richtung zur Schweißmaschine gelenkt.As soon as the wire 10 is in the welding machine and from there on is promoted e.g. by pulling, the electromagnet 19, 20 (or an analogous Device, including mechanical means) effective and pulls the role into the position 17. Here, the role 17 fulfills the function of the role 12 according to FIG. 1; the wire is then steered again via the pulley 21 in the direction of the welding machine.

Je nachdem, in welcher Höhe sich die Rolle 17 befindet, wird das in Fig. 2 nicht gezeigte Antriebsmittel 4 zu schnellerem oder langsamerem Lauf angeregt, wie im Prinzip vorher beschrieben ist.Depending on the height at which the roller 17 is located, this is done in Fig. 2 drive means 4, not shown, stimulated to run faster or slower, as described above in principle.

Fig. 3 zeigt schematisch, wie ein Rollenpaar22, 26 zum Einführen (vorschieben) des Drahtes 10 in die' Schweißmaschine genutzt werden kann; das Rollenpaar 22, 26 wirkt abergleichzeitig als Drahttastvorrichtung.Fig. 3 shows schematically how a pair of rollers 22, 26 for insertion (advance) the wire 10 can be used in the 'welding machine; the pair of rollers 22, 26 but at the same time acts as a wire sensing device.

Die Arbeitsweise verläuft erfindungsgemäß wie folgt. Die Rollen 22, 26 werden mit an sich bekant'en und hier"'- nicht dargestellten Mitteln etwas auseinandergeführt, so daß der Draht 10 bequem von Hand eingeführt werden kann Dann w?erden die Rollen gegeneinandergeführt und beginnen zu rotieren und führen den Draht 10 in die Schweißmaschine ein.The procedure according to the invention is as follows. The roles 22, 26 are separated somewhat by means that are known per se and are not shown here, so that the wire 10 can be conveniently inserted by hand the Rollers come together and begin to rotate, guiding the wire 10 in the welding machine on.

Ist dieser Arbeitsvorgang beendet, wird das Rollenpaar 22? 26 als Drahttastvorrichtung verwendet, indem der hier oberhalb gezeigte Magnet 24, 25 wirksam wird. Mit 25 ist der Magnetkern und mit 24 die Magnetspule dargestellt. Der Magnet hebt also das Spulenpaar 22, 26 an und je nach Höhe des Spulenpaars 22, 26 wird das hier nicht gezeigte Antrie,bsmittel,genauso wie in Fig. 1 beschrieben, gesteuert, d.h. einmal läuft das Antriebsmittel schneller oder einmal läuft es langsamer (es kann natürlich auch stillstehen), so daß die jweils benötigte Drahtmenge im entsprechenden Rhythmus zugeführt wird. Gezeigt ist noch ein Anschlag 23. Dies ist die Höhenbegrenzung, damit das Rollenpaar 22, 26 bei nicht eingeschaltetem Elektromagneten 24, 25 in der Einfürstellung verbleibt.Once this process has been completed, will the pair of rollers 22? 26 as Wire sensing device used by the magnet 24, 25 shown here above effective will. The magnetic core is shown at 25 and the solenoid is shown at 24. The magnet thus lifts the coil pair 22, 26 and depending on the height of the coil pair 22, 26 is the drive, not shown here, controlled exactly as described in Fig. 1, i.e. once the drive means runs faster or once it runs slower (es can of course also stand still), so that the amount of wire required in each case in the corresponding Rhythm is supplied. Another stop 23 is shown. This is the height limitation, so that the pair of rollers 22, 26 when the electromagnet 24, 25 is not switched on in the introduction remains.

Es ist selbstverständlich, daß die Rillen zum Zwecke des Drahttastens auch einen gewissen Abstand (z.B. wie beim Einführen des Drahtes0 haben kennen, weil ja nur d,ie,: jeweilige Höhenlage in dieser Falle der Rolle 22 (als Auflagerolle) für die Steuerung entscheidend ist.It goes without saying that the grooves are for wire sensing purposes also know a certain distance (e.g. how to insert the wire0, because yes only d, ie,: respective altitude in this case of the roller 22 (as a support roller) is crucial for the control.

Zu Fig. 2 sei noch erwähnt, daß der Elektromagnet 19, 20 genauso arbeitet, wie in Fig. 3 beschrieben. Die Feder 18 zeigt eine Feder, die zusammengezogen ist, während die Darstellung nach 18a eine gestreckte Feder zeigt entsprechend der Stellung der Rolle 17.To Fig. 2 it should be mentioned that the electromagnet 19, 20 works in the same way, as described in FIG. 3. The spring 18 shows a spring that is contracted, during the presentation according to FIG. 18a an elongated spring shows accordingly the position of the role 17.

Es ist selbstverständlich, daß alle hier aufgeführten Merkmale auch in anderen Kombinationen Verwendung finden können.It goes without saying that all of the features listed here are also can be used in other combinations.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

U processes for welding reinforcement meshes and other reinforcement materials, wherein the longitudinal wires are continuous at the corresponding, e.g. parallel, spacing from one another and / or are fed intermittently to the welding machine, characterized in that that each of the wires come individually from a coil of the welding machine - if necessary with the assignment of known devices (line wire straightening device etc.) - is supplied, and that depending on the amount of wire required in each case each of the reels is driven (for the purpose of unwinding).

2. The method according to claim 1, characterized in that the unwinding (Unwinding speed) as a function of the wire tension (exerted on the wire Train), slack, deviation from the guide direction or the like. Is controlled.

3. Device for performing the method according to the claims 1 and 2, characterized in that the spool has a known drive means (4) is assigned, and that (mechanical, electrical, pneumatic, hydraulic, too in combination) means are provided to probe the wire tension and accordingly switch the coil drive on or off based on the values determined by the keys or to slow down or accelerate the drive speed.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the Wire tension sensing means directly or indirectly as control organs of the drive means to serve.

5. Device according to Wnspriichaiz 3 and 4, characterized in that that as a drive means in that at least a hydraulic motor (axial piston motor, dew disk motor, Rotary vane motor, hydropneumatic drive, etc.) is used.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the wire tension-for example the pump performance (or through valves, etc.

pressurized oil in a different way) via known switching means controls.

7. Device according to at least one of claims 3 to 6, characterized characterized in that the drive means is on the spool or on the shaft of the spool attacks.

8. Device according to at least one of claims 3 to 7, characterized characterized in that the drive means is additionally equipped with a continuously variable transmission, Friction wheel or the like.

(with or without flywheel) is equipped.

9. The device according to at least one of claims 3 to 8, d a d u r c h e k e n n n n z e i c h n e t that between e.g. two deflection pulleys (1, 2) a weight (3) or the like. Free floating or arranged inside guide means is, and that according to the difference in height of the weight (3) to the pulleys (1, 2) or to another reference point, contacts for switching the Drive means can be influenced.

10. Device according to at least one of claims 3 to 9, characterized characterized in that several contacts are addressable one after the other and each contact causes a different speed of the reel drive means.

11. The device according to at least one of claims 3 to 10, characterized characterized that light barriers, mechanical contacts or as Kofltaktmittel Like. Are provided.

12. The device according to at least one of claims 3 to 11 thereby characterized in that the coils (11) offset from one another - also in different Levels - are arranged.

13. The device according to at least one of claims 3 to 12, characterized characterized in that the welding machine has at least one cutting device for cutting the line wires (10) is connected downstream.

14. Forrickltung, in particular according to claim 1 and in particular according to Claim 2, characterized in that the wire (10) from a coming by means of a preferably continuously variable drive (4) rotatable coil (11) via at least one deflection roller (2), one roller, (-12) with weight (3), at least another pulley (1) and other pulleys (13), preferably at least a line wire straightening device (14) and then to the welding machine directly or indirectly or other units of a known type connected upstream of the welding machine is.

15. Process for welding reinforcement meshes and other reinforcement materials, wherein the longitudinal wires in the corresponding z., B. parallel distance to each other continuously andJor intermittently fed to the welding machine, characterized in that that every length, gs, wire directly from the spool by means of e.g. mechanical means directly is introduced into the welding machine.

16. The apparatus of claim 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that in the area of each coil or behind the wire sensing device at least a driven roller set for the purpose of conveying the longitudinal wire (1; j) is provided and that, between the driven ißollsatz and the inlet in the welding machine guiding means such as rollers, roller sets, pipes, guided gripper or other guide means are provided.

17. Device in particular according to claim 1, characterized in that that the rollers (roller pairs) controlling the wire tension (wire sensing device) and / or the feed rollers to the welding machine for straightening the wire in the sense find a wire straightening device use, the respective roles of the pairs of rollers can open and close automatically for the purpose of wire pick-up.

18. Device in particular according to claim 1, characterized in that that the device for feeding the wire to the welding machine consists of, for example, two rollers = a set of rollers (22, 26), and this set of rollers at the same time as a wire pad device serves.

19. Device in particular according to claim 1, characterized in that, that the wire switch with an electromagnet (25, 24) connected firmly, and the electromagnet (2-5, 24) the pair of rollers (22, 26) from the Dryahtzufuhrebene deflects or deflects in the direction of the welding machine.

20. Device according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that the wire sensing device registers any type of deflection of the wire and in terms of steering, it also evaluates, for example, the lateral deflection.

21. Device in particular according to claim 1, characterized in that that the spool (11a) runs on rollers (14) and a spool (11) (in the direction of the arrow 15) can be lowered.

L e r s e i t e