DE2014704A1 - Feeding coiled rod to a reinforcing meshwelding machine - Google Patents

Feeding coiled rod to a reinforcing meshwelding machine

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DE2014704A1 DE19702014704 DE2014704A DE2014704A1 DE 2014704 A1 DE2014704 A1 DE 2014704A1 DE 19702014704 DE19702014704 DE 19702014704 DE 2014704 A DE2014704 A DE 2014704A DE 2014704 A1 DE2014704 A1 DE 2014704A1
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    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/008Manufacturing of metallic grids or mats by spot welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings

Abstract

Wire from a reel is led over a fixed pulley, under a moveable pulley, and over a third fixed pulley, before being guided through a straightening machine into the welder. The moveable pulley is weighted and slides up and down between limit switches which control the reel motor. When the rod is pulled through the welder, the centre pulley strikes the upper limit switch and causes the reel to pay off more wire. When the welder has sufficient wire, the pulley reaches the bottom switch and stops the motor. By having separate motors for pulling the wire into the welder and for feeding the wire off the reel, undue stresses in the wire are avoided. Reels with up to 4 tons of wire can be used, and these can be staggered with respect to each other to save space.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Schweißen von Bewehrungsmatten Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schweißen von Bewehrungsmatten, wobei .die Längsdrähte im entsprechenden parallelen Abstand zueinander kontinuierlich und/oder absatzweise der Schweißmaschine zugeleitet werden. Method and device for welding reinforcement meshes The invention relates to a method and a device for welding reinforcement mats, whereby .die longitudinal wires are continuously spaced from one another at a corresponding parallel distance and / or intermittently fed to the welding machine.

Xeim T4erstellen von Bewehrungsmatten werden auf Länge geschnittene Längsstäbe gruppenweise entsprechend der Anzahl der erforderlichen Längsstäbe je Matte parallelliegend zueinander der Schweißmaschine zugeführt.xDie Querstäbe werden von oben oder von der Seite kommend, den Längsstäben zugeordnet und dann erfolgt das Verschweißen von Längs-und Querstab am erwünschten Creuzungspunkt.Reinforcement meshes are cut to length Longitudinal bars in groups according to the number of required longitudinal bars each The mats are fed to the welding machine parallel to each other. X The cross bars are Coming from above or from the side, assigned to the longitudinal bars and then takes place the welding of longitudinal and transverse rods at the desired crossing point.

Da dieses Verfahren relativ aufwendig ist, hat man auch vorgesehen, geringe Drahtmengen aufzuhaspeln und zieht diese durch die Schweißmaschine, indem man am geschweißten Querdraht die Zugvorrichtung angreifen läßt.Since this procedure is relatively complex, one also has intended, to reel up small amounts of wire and pull them through the welding machine the pulling device is allowed to attack the welded cross wire.

Nazhteilig hierbei ist, daß die Schweißmaschine häufig angehalten werden muß, um die Haspel auszutauschen und die Langsdrähte der neuen Haspel einzuführen.A disadvantage here is that the welding machine stopped frequently must be to replace the reel and insert the long wires of the new reel.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Nöglichkeit zu schaffen, um große Mengen von Längs drähten der Schweißmaschine zuführen zu können, ohne diese stoppen zu müssen.The object of the invention is to create a possibility to large To be able to feed quantities of longitudinal wires into the welding machine without stopping them to have to.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe verfahrensmäßig dadurch, daß der Draht von einer Spule (z.B. vier Tonnen Draht oder dgl.) kommend der Schweißmaschine über mindestens einen Längsdrahtrichtapparat zugeführt wird, und daß in Abhängigkeit der erforderlichen Drahtmenge die Spule zum Zwecke des Abwickelns angetrieben wird.The problem is solved procedurally in that the Wire from a reel (e.g. four tons of wire or the like) coming from the welding machine is fed via at least one line wire straightening apparatus, and that as a function the required amount of wire the spool is driven for the purpose of unwinding.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung sieht vor, daß der Spule ein bekanntes Antriebsmittel - z.B. Elektromotor mit keibrad, stufenloses Getriebe usw. - zugeordnet ist, und da Mittel vorgesehen sind, die die Drahtsoannung tasten und entsprechend den durch Tasten ermittelten lferten den Antrieb der Spule ein- oder ausschalten.A device according to the invention provides that the coil is a known Drive means - e.g. electric motor with keibrad, continuously variable transmission, etc. - assigned is, and since means are provided that feel the wire voltage and accordingly switch the drive of the coil on or off by pressing the keys.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß zwischen z.B. zwei Umlenkrollen ein Gewicht oder dgl. - frei schwebend oder innerhalb von Führungsmitteln - angeordnet ist, und daß entsprechend der Höhendifferenz des Gewichts zu den Umlenkrollen bzw. zu einem anderen Bezugspunkt, Kontakte zum Ein- und Ausschalten des Antriebs beeinflußbar sind. Man kann auch mehrere Kontakte nacheinander ansprechen lassen, d.h. jedem Kontakt ist eine andere Geschwindigkeit der Spulenantriebsmittel zugeordnet.Another feature of the invention provides that between e.g. two pulleys one weight or the like - floating freely or within guide means - Is arranged, and that according to the difference in height of the weight to the pulleys or to another reference point, contacts for switching the drive on and off can be influenced. You can also have several contacts addressed one after the other, i.e., each contact is assigned a different speed of the coil drive means.

Als Kontaktmittel, die mit z.B. einem Gewicht zusammenarbeiten, sind bekannte Lichtschranken, mechanische Kontakte oder dgl. denkbar.As a means of contact that work together with e.g. a weight known light barriers, mechanical contacts or the like. Conceivable.

Eine bevorzugte - erfindungsgemäße' Vorrichtung sieht vor, daß der Draht von einer mittels vorzugsweise stufenlosregelbaren Antrieb drehbaren Spule kommend über mindestens eine Umlenkrolle, eine Rolle mit Gewicht, mindestens eine weitere Umlenkrolle (die vorzugsweise auf gleicher Höhemit der erstgenannten Umlenkrolle angeordnet ist) und weiterpen Umlenkrollen, mindestens einem Längs drahtrichtapparat und dann direkt oder indirekt zur Schweißmaschine oder aber anderen der Schweißmaschine zugeordneten, insbesondere vorgeschalteten Aggregaten bekannter Art gefu~hrt ist Aus Raumersparnisgrunden setzt man die Spulen, die be#-spielsweise vier Tonnen Draht aufnehmen können, -*iers zueinander an, auch in unterschiedlichen Ebenen, also überhinter - und nebeneinander.A preferred - inventive 'device provides that the Wire from a spool that can be rotated by means of a preferably continuously variable drive coming over at least one pulley, one roller with weight, at least one further deflection pulley (which is preferably at the same height as the first-mentioned deflection pulley is arranged) and weiterpen pulleys, at least one longitudinal wire straightener and then directly or indirectly to the welding machine or to another of the welding machine associated, in particular upstream units of known type is performed To save space, the coils, for example four tons of wire, are used can absorb, - * iers to each other, also in different levels, i.e. behind them - and next to each other.

Der Schweißmaschine ist mindestens eine Ablängvorrichtung zum Trennen der Längsstäbe nachgeschaltet.The welding machine has at least one cutting device for cutting downstream of the longitudinal bars.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben sich relativ wenig Reste je Spule; diese Reste kann man noch z.B.The measures according to the invention result in relatively few residues per coil; these remnants can still be found e.g.

als Einzelstäbe und dgl. verwenden, wenn man sie durch eine Richtmaschine laufen läßt. Man kann natürlich auch das Drahtende an den Drahtanfang einer neuen Spule anschweißen. Alle erfindungsgemäßen Merkmale lassen sich zum Fertigen von anderen Bewehrungskörpern, Abstandhaltern, Trägern, anderen Gittern usu. einsetzen.as single rods and the like. When you put them through a straightener runs. You can of course also attach the end of the wire to the beginning of a new one Weld on the coil. All features of the invention can be used to manufacture Use other reinforcement bodies, spacers, beams, other grids, etc.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der schematischen Darstellung einer Vorrichtung.Further details of the invention emerge from the schematic Representation of a device.

Erkennbar ist die Spule 11, die beispielsweise vier Tonnen Draht (oder auch mehr) aufnehmen kann. Solche Spulen sind vielfältig bekannt, beispielsweise als Faltentrommel usw Wie schematisch angedeutet, ist ein Antrieb 4 oder Spule 11 zugeordnet. Ein solcher Antrieb wird vorzugsweise stufenlos regelbar gewählt werden, um die Geschwindigkeit der Spule 11 der Produktion anpassen zu können.The coil 11 can be seen, for example, four tons of wire (or also more). Such coils are widely known, for example as a fold drum, etc. As indicated schematically, a drive 4 or coil 11 is used assigned. Such a drive is preferably chosen to be continuously adjustable, in order to be able to adapt the speed of the reel 11 to the production.

Der Draht 10 läuft nun ueber die oberhalb der Spule 11 angeordnete Umlenkrolle 2, dann durch eine Rolle 12, an der ein Gevicht 3 befestigt ist.The wire 10 now runs over the one arranged above the coil 11 Deflection roller 2, then through a roller 12 to which a weight 3 is attached.

Zweckmäßig aber nicht zwingend, ist das Gewicht 3 in FUhrungsmitteln 5 beispielsweise zwei spiegelbildlich zueinander liegende U-Schienen usw, geführt. Der Draht wird jetzt einer weitern Umlenkrolle 1 zugeleitet, die zweckmäßig (aber nicht zwingend) sö hoch angeordnet Ist, wie die Umlenkrolle 2. Nachfolgend wird der Draht 10 z.E. einer Umlenrollel3 und nun einem Richtapparat 14 zugeleitet.Appropriate but not mandatory is the weight 3 in guiding means 5 for example, two mirror-inverted U-rails, etc., out. The wire is now fed to another pulley 1, which is useful (but not compulsory) Is arranged as high as the deflection roller 2. The following will be the wire 10 z.E. a Umlenrollel3 and now a straightening device 14 is fed.

Weitere hier nicht dargestellte Aggregate kann der Draht noch durchlaufen oder er wird direkt der nicht dargestellten Schweißmaschine zugeführt.The wire can still run through other units not shown here or it is fed directly to the welding machine, not shown.

Entsprechend der Anzahl der verlangten Quer drähte sind beispielsweise fünfzehn Spulen 11 nebeneinander vorgesehen.According to the number of cross wires required are for example fifteen coils 11 are provided side by side.

Aus Raumersparnis-gründen wird man diese Spulen über-, ist~ hinter- oder nebeneinander anordnen. Jeder Spule/eine gleiche Drahtführung wie vorbeschrieben zugeordnet Wird der Draht nun abgezogen, und zwar wie bekannt, nach dem Verschweißen der Längs drähte mit den zugeordneten Querdrähten durch einehinter der Schweißvorrichtung vorgesehene Zugvorrichtung, dann wird gleichzeitig der Antrieb 4 für die Spule 11 durch an sich bekannte Schaltelemente eingeschaltet. Entsprechend der Drahtspannung wird mehr oder weniger Draht von der Drahtspule 11 abgewickelt, so daß die hinter der Schweißmaschine angeordnete Zugvorrichtung nur den Draht abzuziehen braucht, ohne Kraft zum Abhaspeln aufbringen zu müssen. Dadurch wird der Draht auch entlastet und nicht einer unerwünschten Zugspannung unterworfen.To save space, these coils will be over-, is ~ behind- or arrange them next to each other. Each coil / wire guide as described above assigned If the wire is now withdrawn, as known, after welding the longitudinal wires with the associated transverse wires through one behind the welding device provided pulling device, then at the same time the drive 4 for the coil 11 switched on by switching elements known per se. According to the wire tension is more or less wire unwound from the wire spool 11, so that the behind The pulling device arranged on the welding machine only needs to pull off the wire, without having to use force to unwind. This also relieves the strain on the wire and not an undesirable tension subject.

Die Rolle 12 mit dem Gewicht 3 pendelt nun zwischen den Kontakten 7 und 8 und schaltet beispielsweise beim Erreichen des Kontaktes 8 den Antrieb aus. Ein Reservekontakt 9 ist noch vorgesehen. Wird die Drahtspannung sehr groß, fährt die Rolle 12 oder das Gewicht 3 gegen den Kontakt 7. Dadurch wird der Antrieb eingeschaltet. Reicht die Tourenzahl nicht aus, dann können weitere Kontakte (z.B. Kontakt 6) nachgeschaltet sein, um die Tourenzahl des Antriebs 4 und damit der Spule 11 zu erhöhen.The roller 12 with the weight 3 now oscillates between the contacts 7 and 8 and switches off the drive when contact 8 is reached, for example. A reserve contact 9 is still provided. If the wire tension is very high, it will run the roller 12 or the weight 3 against the contact 7. This switches on the drive. If the number of tours is not sufficient, further contacts (e.g. contact 6) can be connected be in order to increase the number of revolutions of the drive 4 and thus the coil 11.

Statt der hier gezeigten Kontakte können sinngemäß Lichtschranken und dgl. vorgesehen sein.Instead of the contacts shown here, light barriers can be used and the like. Be provided.

Das Zwangsführungsmittel ist auch nicht zwingend. Man kann aber auch einen Lichtstrahl der Rolle 12 zuordnen und je nach Stellung der Rolle über zugeordnete an sich bekannte Mittel, beispielsweise Selenzellen, die Steuerung im Sinne wie beschrieben vornehmen.The forced guidance means is also not mandatory. But you can too assign a light beam to the roller 12 and, depending on the position of the roller, assigned means known per se, for example selenium cells, the control in the sense of how as described.

Claims (8)

Patent ansprüche Patent claims U Verfahren zum Schweißen von Bewehrungsmatten, wobei die Längsdrähte im entsprechenden parallelen Abstand zueinander kontinuierlich und/oder absatzweise der Schweißmas chine zugeleitet werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht von einer Spule kommend der Schweißmaschine über mindestens einen Längsdrahtrichtapparat zugeführt wird, und daß in Abhängigkeit der erforderlichen Drahtmenge die Spule zum Zwecke des Abwickelns angetrieben wird.U method for welding reinforcement mesh, with the longitudinal wires in the corresponding parallel distance from one another continuously and / or intermittently the welding machine are fed, characterized in that the wire of a coil coming from the welding machine via at least one line wire straightening device is fed, and that depending on the amount of wire required, the coil is driven for the purpose of unwinding. 2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daS der Spule ein bekanntes Antriebsmittel zugeordnet ist, und daß Mittel vorgesehen sind, die Drahtspannung zu tasten und entsprechend den durch Tasten ermittelten Werten den Antrieb der Spule ein- oder ausschalten. 2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the spool is assigned a known drive means, and that Means are provided to feel the wire tension and in accordance with the keys switch the coil drive on or off. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen z.B. zwei UmleScZ rollen (1, 2) ein Gewicht (3) oder dgl. frei schwebend oder innerhalb von Führungsmitteln angeordnet ist, und daß entsprechend der öhendifferenz des Gewichts (3) zu den Umlenkrollen (i, 2) bzw. zu einem anderen 3ezugspunkt, Kontakte zum Ein- oder Ausschalten des Antriebs (4) beeinflußbar sind. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that between e.g. two UmleScZ roll (1, 2) a weight (3) or the like. Floating freely or is arranged within guide means, and that according to the difference in height the weight (3) to the pulleys (i, 2) or to another reference point, contacts to switch the drive (4) on or off can be influenced. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Kontaktenacheinander ansprechbar sind und jeaer Kontakt eine andere Geschwindigkeit des Spulenantriebsmittels bewirkt.4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that that several contacts can be addressed one after the other and each contact is a different one Speed of the reel drive means causes. 5. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Kontaktmittel Lichtschranken, mechanische Kontakte oder dgl. vorgesehen sind.5. Device according to at least one of claims 2 to 4, characterized characterized in that light barriers, mechanical contacts or as contact means Like. Are provided. 6. Vorrichtung, insbesondere nach Anspruch 1 und insbesondere nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht (10) von einer mittels vorzugsweise stufenlos regelbarem Antrieb (4) drehbaren Spule (11) kommend über mindestens eine Umlenkrolle (2),eine Rolle (12) mit Gewicht (3), mindestens eine weitere Umlenkrolle (1) und anderen Umlenkrollen (13), mindestens einen Längsdrahtrichtapparat (14) und dann zur Schweißmaschine direkt oder indirekt bzw. anderen der Schweißmaschine vorgeschalteten Aggreg#ten bekannter Art geführt ist.6. Device, in particular according to claim 1 and in particular according to the claims 2 to 5, characterized in that the wire (10) of a means preferably continuously variable drive (4) rotating coil (11) coming over at least one deflection roller (2), one roller (12) with weight (3), at least one further deflection pulley (1) and other deflection pulleys (13), at least one longitudinal wire straightening device (14) and then to the welding machine directly or indirectly or other the welding machine upstream units of known type is performed. 7. Vorrichtungnach-wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulen (11) versetzt zueinander - auch in unterschiedlichen Ebenen - angeordnet sind.7. Device according to at least one of claims 2 to 6, characterized characterized in that the coils (11) offset from one another - also in different Levels - are arranged. 8. Vorrichtung nach wenigst-en5 einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schweißmaschine mindestens eine Ablängvorrichtung zum Trennen der Längsdrähte (10) nachgeschaltet ist.8. Device according to at least one of claims 2 to 7, characterized characterized in that the welding machine has at least one cutting device for cutting the line wires (10) is connected downstream. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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