DE2035754A1

DE2035754A1 - Moving yarn delivery device - for loom or knitting machine

Info

Publication number: DE2035754A1
Application number: DE19702035754
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Sobrevin Soc de Brevets Industrieis Etablissement, Vaduz
Priority date: 1970-07-18
Filing date: 1970-07-18
Publication date: 1972-01-27
Also published as: DE2035754B2

Abstract

Delivery device for a moving yarn, e.g. for supplying a loom or knitting machine, of the known type having a winding unit onto the rearmost zone of which the yarn turns tangentially to form a stock winding, and thereafter is taken off axially over the head, the winding unit is constructed in the form a polygon consisting of separate rods or the like, and is provided with a shoulder projecting outside the yarn run-on surface, for pushing the winder unit forward towards the head end and has a controlled run-off relative to the yarn run-on position. In particular the shoulder or pusher surface circumscribes the fixed polygon constituting the winding unit.

Description

Liefervorrichtung. Delivery device.

Es sind Liefervorrichtungen für laufende Fäden, insbesondere elastische Fäden bekannt, bei denen der Faden tangential zu einem einlagigen Umwindungsvorrat auf die Wickeltrommel aufläuft und axial von dieser durch einen Ring abgezogen wird und bei welcher eine die Drehgeschwindigkeit der Wickeltrommel in Abhängigkeit von ihrem Umwindungsvorrat steuernde Vorrichtung vorgesehen ist, wobei die Wickeltrommel eine kegelstumpfförmig ausgebildete Auflauffläche als Fadenzulauf für eine den Umwindungsvorrat aufnehmende- zylindrische Ablauffläche aufweist und wobei der Ablaufring als eine die Ablauffläche an ihrem Ablaufende umfassender schlupfelastisch anliegender Bremsring ausgebildet ist (DBP 1 262 847). Entsprechende Liefervorrichtungen sind einerseits einsetzbar zur Längenmessung von Fäden und andererseits insbesondere zur Zuorndung zu Webstühlen, Webautomaten, Strickmaschinen oder dergl.; letzteres insbesondere deshalb, weil sie nicht nur geeignet sind, eine bestimmte relativ genau einstellbare Fadenlänge zum Abzug bereitzustellen, sondern auch eine weitgehendst konstante Fadenabzugsspannung vorliegt selbst wenn die Abzugsgeschwindigkeit schlagartig ansteigt. Die Einsatzmöglichkeiten dieser Liefervorrichtungen finden eine bestimmte Grenze in der Umlaufgeschwindigkeit der Wickeltrommel. Übersteigt diese Umlaufgeschwindigkeit bestimmte Grenzwerte, die unter anderem auch in Abhängigkeit stehen von der Elastizität des verwendeten Fadenöse so können die auftretenden Fliehkräfte ein geringfügiges Abheben des mit der Wickeltrommel umlaufendes Fadens von der Trommelmantelfläche herbeiführen. Dies bringt die Gefahr, daß der Zulauf des Fadens im Bereich der kegelstumpfförmig ausgebildeten Auflauffläche nicht mehr absolut sicher gewährleistet, daß der Umwindungsvorrat unter Einhaltung der Einlagigkeit auf der Trommelmantelfläche einwandfrei vorgeschoben wird.There are delivery devices for running threads, especially elastic ones Known threads in which the thread is tangential to a single-layer winding supply runs onto the winding drum and is pulled off axially therefrom by a ring and in which one the rotational speed of the winding drum as a function of their winding supply controlling device is provided, wherein the winding drum a frustoconical run-up surface as a thread inlet for a winding supply having receiving-cylindrical drainage surface and wherein the drainage ring as a the drainage area at its drainage end more comprehensive slip elastic adjacent brake ring is formed (DBP 1 262 847). Appropriate delivery devices can be used on the one hand for measuring the length of threads and on the other hand in particular for assignment to looms, automatic weaving machines, knitting machines or the like; the latter especially because they are not only capable of making a particular relatively accurate provide adjustable thread length for the trigger, but also a largely constant thread take-off tension is present even if the take-off speed is sudden increases. The possible uses of these delivery devices are certain Limit in the speed of rotation of the winding drum. Exceeds this speed of rotation certain limit values which, among other things, also depend on the elasticity of the thread eyelet used, the centrifugal forces that occur can be a slight Lifting off the thread circulating with the winding drum from the drum surface bring about. This brings the risk that the inlet of the thread in the area of the frustoconical formed run-up surface is no longer absolutely certain that the winding supply in compliance with the single layer on the drum surface will.

Auch treten u.U. gewisse Schwierigkeiten bei ausgefallenen Garntypen auf, wie Hanf oder relativ starren Kunststoffäden.Certain difficulties may also arise with unusual yarn types on, like hemp or relatively rigid plastic threads.

Schließlich verlangen diese Vorrichtungen auch eine gewisse Zulaufspannung, um das Einkeilen des Fadens an der kegelstumpfförmigen Auflauffläche zu gewährleisten.Finally, these devices also require a certain supply voltage, to ensure that the thread is wedged into the frustoconical contact surface.

Für bestimmte Einsatzzwecke ist es deshalb in mancher Beziehung günstiger, eine ebenfalls bekannte Bauform zu wählen, bei welcher ein ortsfest angeordneter Wickelkörper vorgesehen ist, dem eine ihn im rückwärtigen Bereich umkreisende Fadenöse zugeordnet ist zur Erzielung des einlagigen, in Achsrichtung über Kopf abziehbaren Uniwindungsvorrates auf dem Wickelkörper. Bei den diesbezüglichen bekannten Bauformen (schweiz. Patentschrift 439 161) ist aber wiederum ebenfalls eine kelgelstumpfförmige Auflauffläche vorgesehen, die der zylindrischen Abzugsfläche des Wickelkörpers vorgelagert ist. Die umkreisende Fadenöse läuft etwa in der Mittelebene der kegelstumpfförmigen Auflauffläche um. Diese Bauformen bringen zwar insofern einen Vorteil, als der trommelartige Wickelkörper stillsteht und demgemäß die Fadenumschlingungen des einlagigen Umwindungsvorrates nicht durch hohe Fliehkräfte ausgebaucht werden können. Es wurde jedoch gefunden, daß bei sehr hohen Aufwickelgeschwindigkeiten, d.h. sehr hoher Umlaufgeschwindigkeit der Fadenöse der ledigliche Zulauf des Fadens im Bereich der kegelstumpfförmigen Auflauffläche auch nicht sicher ausreicht, um ein einwandfreies Vorschieben des einlagiien Umwindungsvorrates auf der Wickeltrommel zu gewährleisten, und zwar ohne die Gefahr, eine Mehrlagigikeit zu erzeugen.For certain purposes it is therefore more favorable in some respects, to choose a design that is also known, in which a stationary Winding body is provided, to which a thread eyelet encircling it in the rear area is assigned to achieve the single-layer, removable overhead in the axial direction Uni-turn supply on the winding body. With the related known designs (Swiss patent specification 439 161) is again a frustum-shaped one Run-up surface is provided, which is located in front of the cylindrical take-off surface of the winding body is. The encircling thread loop runs approximately in the center plane of the frustoconical one Ramp around. These designs have an advantage in that they are drum-like The winding body stands still and accordingly the thread loops of the single-layer winding supply cannot bulge out due to high centrifugal forces. However, it was found that at very high winding speeds, i.e. very high speed of rotation the thread eyelet is the mere inlet of the thread in the area of the frustoconical The ramp surface is also not sure enough to ensure that the to ensure einlagiien Umwindungsvorrats on the winding drum, without the risk of creating a multilayer.

Auch ist der Zulauf unter genügend großer Spannung notwendig und bei bestimmten Fadentypen treten u.U. Störungen auf.The inflow is also necessary under sufficiently high tension and at Disturbances may occur with certain types of thread.

Aufgabe der Erfindung ist esS eine gattungsgemäße Liefervorrichtung so auszubilden, daß bei stabiler und einfacher Bauform erreicht ist,-daß der einlagige, auf dem Wickel körper durch rückwärtigen Fadenzulauf erzeugte Umwindungsvorrat einwandfrei zum Kopfende des Wickelkörpers vorgeschoben wird, bowohl der Wickelkörper auf ganzer Länge, also von der Zulaufebene bis zur Abzugsstelle eine konstante Umfangslänge aufweist.The object of the invention is a delivery device of the generic type to be designed in such a way that a stable and simple design is achieved, -that the single-layer, Umwindungsvorstand generated properly on the winding body by the rear thread feed is advanced to the head end of the bobbin, bowohl the bobbin on the whole Length, i.e. a constant circumferential length from the inlet level to the discharge point having.

Dies ist gemäß der Erfindung erreicht , durch eine der Fadenzulaufstelle nachlaufend gesteuerte bis über die Zulaufebene vortretende Stoßfläche zum Vorschieben des einlagigien Umwindungsvorrates zum Kopfende des Wickelkörpers hin.This is achieved according to the invention by one of the thread feed point subsequently controlled pushing surface protruding above the inlet level for advancing of the single-layer winding stock to the head end of the winding body.

Eine vorteilhafte Bauform besteht hierbei erfindungsgemäß darin, daß der Wickelkörper in Form eines feststehenden Polygones ausgebildet ist.According to the invention, an advantageous design consists in that the winding body is designed in the form of a stationary polygon.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn erfindungsgemäß dem an sich bekannten Fadenösenträger eine stirnseitig profilierte Kurvenscheibe zugeordnet ist, deren Stirnfläche in Achsrichtung des Wickelkörpers bis auf die Höhe der Stoßfläche ansteigt und in radialer Richtung über die Verbindungslinie der Polygon-Kanten vorsteht.It is also advantageous if, according to the invention, what is known per se Suture eyelet carrier is assigned a cam profile profiled at the end, whose End face increases in the axial direction of the winding body up to the level of the abutment surface and protrudes in the radial direction over the connecting line of the polygon edges.

Dabei ist es weiterhin von Vorteil, wenn erfindungsgemäß die Polygonkanten von winkelsymmetrisch zueinander angeordneten Stäben gebildet sind, die rückwärts gerichtet von einer an einer zentralen Achse sitzenden Kopfplatte ausgehen und an ihrem rückwärtigen Ende zufolge innenliegender Aussparungen mit einem Teil ihres Querschnittes über die Mantelfläche der Kurvenscheibe ragen.It is also advantageous if, according to the invention, the polygon edges of angular symmetry to each other arranged bars are formed, the one directed backwards from a head plate seated on a central axis go out and at their rear end according to internal recesses with a part of its cross-section protrude over the lateral surface of the cam.

Eine andere vorteilhafte Lösung besteht darin, daß eine auf einer zentralen Achse angeordnete nockengesteuerte Taumelscheibe vorgesehen ist, deren freies Ende in radialer Richtung bis über die Verbindungslinie der Polygonkanten vorsteht.Another advantageous solution is that one on one central axis arranged cam-controlled swash plate is provided, the free end in the radial direction up to the line connecting the polygon edges protrudes.

Schließlich besteht noch eine Lösungsmöglichkeit erfindungsgemäß darin, daß auf den das Polygon des Wickelträgers bildenden Stäben einzelne, je eineStoßfläche bildende Büchse in Achsrichtung verschieblich gelagert und einander nachlaufend,, vorzugsweise durch einen umlaufenden Kulissenschlitz gesteuert sind.Finally, one possible solution according to the invention is that on the bars forming the polygon of the winding support individual, each one impact surface forming sleeve mounted displaceably in the axial direction and trailing one another, are preferably controlled by a circumferential link slot.

Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine Liefervorrichtung für laufende Fäden, insbesondere hochelastische oder relativ steife und auch dicke Fäden geschaffen, die, ungeachtet der inneren Eigenschaften der Fäden, außerordentlich sicher arbeitet, ohne daß die Gefahr besteht, daß beim Aufwickeln des Fadens auf den Wickelkörper oder beim Vorschieben der aufgewickelten Lagen die Einlagigkeit des Umwindungsvorrates.beseitigt würde. Zufolge der der Fadenzulaufstelle nachlaufend gesteuerten, über die Zulaufebene vortretenden Stoßfläche wird der auf den Wickelkörper aufgebrachte Fadenabschnitt unmittelbar nach Aufbringen um ein Maß nach vorne d.h. zum Kopfende des Wickelträgers hin verschoben. Dieses Verschieben bewirkt dann gleichzeitig, daß die schon vorher aufgewickelten Fadenlängen als ganzes und bündig nebeneinanderliegen ebenfalls von rückwärts zum Kopfende des Wickelträgers hin vorgeschoben werden0 Das über die Umfangs länge des Wickelkörpers fortschreitende, abschnittweise Vorschieben der Fadenlagen trägt mit zur Aufrechterhaltung der Einlagigkeit bei. Der Wickelkörper kann auf ganzer Achslänge gleiche Umfangslänge besitzen. Beim Aufwickeln brauchen keine Spannungen aufrechterhalien zu werden, deren Größe als Reaktionskraft ausreicht, um das Vorschieben zu erreichen, wie bei den vorbekannten Lösungen, wo die Wickelspannung das Einzwängen in den Keilwickel der Wickel-Trommel verwirklichen muß.As a result of this configuration is a delivery device for current Threads, especially highly elastic or relatively stiff and also thick threads created, which, regardless of the internal properties of the threads, works extremely safely, without the risk of the thread being wound onto the bobbin or when the wound layers are advanced, the single-layer winding stock is eliminated would. As a result of the thread feed point controlled, The abutment surface that protrudes over the inlet level is the one that is applied to the winding body Thread section immediately after application by one measure forward, i.e. towards the head end the winding carrier moved out. This shifting then simultaneously causes that the previously wound lengths of thread lie next to each other as a whole and flush can also be advanced from the back to the head end of the lap carrier0 The advancing section-wise advancing over the circumference of the winding body the thread layers contribute to maintaining the single layer. The winding body can have the same circumferential length over the entire axis length. Need when winding no tensions are maintained, the size of which is sufficient as a reaction force, to achieve the advancement, as in the previously known solutions, where the winding tension must realize the cramping in the wedge winding of the winding drum.

Bildet man den Wickelträger in Form eines feststehenden Polygones aus, so führt dies zu dem erheblichen Vorteil, daß freigespannten Fadenflächen vorliegen. Einerseits vermindert dies nicht nur die Reibung zwischen Faden und Wickel träger, sondern führt auch zu dem Vorteil, daß man gerade diesen freigespannten Fadenabschnitt mit der Stoßfläche von rückwärts sicher beaufschlagen kann, um das Vorschieben des Umwindungsvorrates zu erreichen. Dies gilt insbesondere, wenn die erfindungsgemäß vorgeschlagene Kurvenscheibe mit der profilierten Stirnfläche gewählt ist, die in radialer Richtung über die Verbindungslinie der Polygon-Kanten vorsteht. Das Maß des Vorstehens kann stets so groß gewählt werden, daß selbst bei abgenommenen Fäden nicht die Gefahr besteht, daß diese von der Stirnfläche auf die Mantelfläche der Kurvenscheibe abrutschen und demgemäß nicht vorgeschoben würden. Die Ausbildung der Polygon-Kanten von den einzelnen Stäben, vorzugsweise mindestens außenseitig gerundeten Stäben in Verbindung mit den rückwärtigen Aussparungen dieser Stäbe gewährleistet neben einer günstigen konstruktiven Bauform wiederum einen möglichst weiten Oberstand der Kurvenscheibe in radialer Richtung, ferner eine günstige Wirkung der Stoßfläche in den unmittelbaren Nachbarbereichen jedes Stabes.If one forms the winding carrier in the form of a fixed polygon off, this leads to the considerable advantage that free-tensioned thread surfaces are present. On the one hand, this not only reduces the friction between the thread and the lap carrier, but also leads to the advantage that it is precisely this free-tensioned thread section with the impact surface from the rear can safely apply to the advancement of the To achieve winding reserve. This is especially true when the invention proposed cam is selected with the profiled face that is shown in radial direction over the connecting line the polygon edges protrude. The amount of protrusion can always be chosen so large that even when removed There is no danger of threads from the end face to the lateral surface slide off the cam and accordingly would not be advanced. Training the polygon edges of the individual rods, preferably at least on the outside Rounded rods in connection with the rear recesses of these rods guaranteed in addition to a favorable structural shape, in turn, an overhang that is as wide as possible the cam in the radial direction, and also a beneficial effect of the abutment surface in the immediate neighboring areas of each bar.

Eine in dieser Hinsicht gleichermaßen günstige Ausgestaltung besteht in der Benutzung der erfindungsgemäßen Taumelscheibe bzw. der auf den Stäben nachlaufend in Achsrichtung zur Kopfseite hin vorgesteuerten Büchsen, deren Stirnflächen die Stoßflächen bilden.In this respect, there is an equally advantageous embodiment in the use of the swash plate according to the invention or that trailing on the rods in the axial direction towards the head side pilot-operated bushes, the end faces of which the Form abutment surfaces.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung dreier Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung dargestellt sind.Further advantages and details of the invention can be found on the basis the following description of three exemplary embodiments shown in the drawing are shown.

Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der Liefervorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 2, Fig. 3 eine Seitenansicht wie Fig. 1, jedoch bei in eine anschließende Stellung gelaufener Fadenöse, Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Liefervorrichtung, Fig. 5 eine Rückansicht in Richtung des Pfeiles A der Fig. 4, Fig. 6 eine gleiche Rückansicht bei weitergedrehter Fadenöse, Fig. 7 einen schematischen Längsschnitt durch die zweite Ausführungsform mit Taumelscheibe und Fig. 8 einen schematischen Längsschnitt durch die dritte Ausführungsform mit die Stoßflächen bildenden Büchsen.They show: FIG. 1 a side view of the delivery device, FIG. 2 a section along the line II-II of FIG. 2, Fig. 3 is a side view As in Fig. 1, but with the thread eyelet run into a subsequent position, Fig. 4 shows a longitudinal section through the delivery device, FIG. 5 shows a rear view in the direction of the arrow A in FIG. 4, FIG. 6 shows the same rear view with the thread eyelet turned further, 7 shows a schematic longitudinal section through the second embodiment with a swash plate and FIG. 8 shows a schematic longitudinal section through the third embodiment the bushings forming the abutment surfaces.

Die Liefervorrichtung besitzt das feststehende Lagergehäuse 1. Darin sitzt undrehbar die zum Kopfende hin frei ausladende zentrale, starre Achse 2. Darin lagert ferner konzentrisch umlaufend zur starren Achse 2 die Fadenösen trägerbüchse 3, die an ihrem freien Ende den scheibenförmig ausgebildeten Fadenösezl ger 4 aufweist , welche mit der Fadenöse 5 bestückt ist.The delivery device has the fixed bearing housing 1. In it the central, rigid axis 2, freely protruding towards the head end, does not rotate furthermore, the thread eyelets are stored concentrically circumferentially to the rigid axis 2 carrier bushing 3, which has the disc-shaped thread eyelet 4 at its free end , which is equipped with the thread eyelet 5.

Die zentrale Achse 2 trägt an ihrem Kopfende die Kopf platte 6. Von dieser gehen, nach rückwärts gerichtet, vier in winkelsymmetrischer Anordnung vorgesehene Stäbe 7,8,9 und 10 aus. Die Stäbe 7,8,9,10, welche als Rundstäbe ausgebildet sind, formen den in Umfangsrichtung gesehen polygonartigen Wickelkörper. Dieser steht bei Arbeit der Liefervorrichtung still.The central axis 2 carries the head at its head end plate 6. From this, facing backwards, four go in an angular symmetrical arrangement provided rods 7, 8, 9 and 10. The bars 7,8,9,10, which are designed as round bars are, form the polygonal winding body viewed in the circumferential direction. This stands still while the delivery device is working.

Kopfseitig vor dem Fadenösenträger 4 sitzt die Kurvenscheibe 11. Diese läuft zusammen mit dem Fadenösenträger 4 und damit auch zusammen mit der Fadenöse 5 um.The cam disk 11 is seated on the head side in front of the thread eye carrier 4 runs together with the thread eye carrier 4 and thus also together with the thread eye 5 um.

Die profilierte Stirnfläche 12 der Kurvenscheibe 11 bildet mit ihrem höchsten Scheitelpunkt 12' eine über die Umlaufebene x-x der Fadenöse 5 vortretende Stoßfläche aus.The profiled end face 12 of the cam 11 forms with her highest vertex 12 'a protruding over the plane of rotation x-x of the thread eyelet 5 Abutment surface.

Die Profilierung der Stirnfläche 12 der Kurvenscheibe 11 ist so, daß ein kontinuierlicher Anstieg bis auf die scheitelseitige Stoßfläche 12' vorliegt, welche sich über einen gewissen Winkelbetrag erstreckt und von dort aus wieder ein kontinuierliches Abfallen auf den tiefsten Punkt 12" der Stirnfläche 12 vorliegt. Die Stoßfläche 12' liegt winkelversetzt zur Fadenöse 5,so daß sie der Faden öse 5 ständig nachläuft Der Durchmesser der Kurvenscheibe 11 ist derart, daß ihre Mantenfläche 11 in radialer Richtung über die Verbindungslinien der einzelnen Stäbe 7 und 8, 8 und 9, 9 und 10, und 10 und 7 vorsteht, auf welchen Verbindungslinien sich der von der Fadenöse aufgewickelte Faden F erstreckt. Cvergl. Fig. 2).The profiling of the end face 12 of the cam 11 is such that there is a continuous rise up to the apex-side abutment surface 12 ', which extends over a certain angular amount and from there on again continuous drop to the lowest point 12 ″ of the end face 12 is present. The abutment surface 12 'is offset at an angle to the thread eyelet 5, so that they eyelet the thread 5 runs continuously The diameter of the cam 11 is such that its outer surface 11 in the radial direction over the connecting lines of the individual rods 7 and 8, 8 and 9, 9 and 10, and 10 and 7 protrudes on which connecting lines the from the thread loop wound thread F extends. Cvergl. Fig. 2).

Die rückwärtigen Bonden der Stäbe 7,8,9 und 10 sind mit Aussparungen 13 versehen, die innenseitig liegen.The rear bonds of the rods 7, 8, 9 and 10 have recesses 13 provided, which are on the inside.

Zufolge dieser Aussparungen 13, in welche die Kurvenscheibe 11 eingreift, ist erreicht, daß die Stäbe 7,8,9 und 10 mit einem Teil ihres Querschnittes über das Mantelfläche 11' der Kurvenscheibe 11 ragen. (vergl. Fig. 2 und 3).As a result of these recesses 13, in which the cam 11 engages, it is achieved that the rods 7,8,9 and 10 with part of their cross-section over the outer surface 11 'of the cam 11 protrude. (See Figs. 2 and 3).

Der Kopfplatte 6 kann ein mit. der Randkante 6' zusammenarbeitender elestischer Dämpfungsring 14 zugeordnet sein, unter welches der Faden F unter Kopf abgezogen wird Der Dämpfungsring 14 kann beispielsweise mit einzelnen Borsten 14' ausgestattet sein,die auf die Randfläche 6' aufdrücken.The head plate 6 can be with. the marginal edge 6 'more cooperating be assigned elastic damping ring 14, under which the thread F under head is withdrawn The damping ring 14 can, for example, with individual bristles 14 ' be equipped, which press on the edge surface 6 '.

Zur Erzielung einer Undrehbarkeit der zentralen Achse 2 ist diese am rückwärtigen Ende mit einem exzentrisch angeordneten Achstummel 15 versehen., Dieser lagert in einer Tragplatte 16, die ihrerseits wieder in einer exzentrischen Öffnung 17 des Bodens 18 des Gehäuses 1 drehbar gelagert ist und mindestens eine Durchbrechung aufweist. Die Tragplatte 16 läuft zusammen mit der Faden ösenträgerbüchse 3 um, und zwar zufolge Kupplung durch einen Stift 19, der in einen Radialschlitz 20 der Tragplatte 16 eingreift. Die Fadenösenträgerbüchse 3 besitzt im übrigen einen Längskanal 21 mit einer Auslauftülle 22. Längskanal 21 und Auslauftülle 22 liegen vorzugsweise nahezu in der gleichen Ebene wie die Fadenöse 5. Zufolge der entsprechenden Ausbildung der Tragplatte 16 und deren mit der Fadenösenträgerbüchse 3 gewährleisteten Umlaufbewegung kann der Faden von der Bodenseite des Gehäuses 1 in Richtung des Pfeiles y in den Längskanal 21 eingeführt, aus der Tülle 22 ausgeführt und anschließenden durch die Fadenöse 5 hindurchgezogen werden. Die Bauform gewährleistet, daß trotz starr stehender Achse 2 und damit feststehendem Wickelkörper ein freier Umlauf der Fadenöse möglich ist unter Eintritt des Fadens im bodenseitigen Bereich des Gehäuses 1.To achieve a non-rotatability of the central axis 2, this is at the rear end with an eccentrically arranged stub axle 15., This is stored in a support plate 16, which in turn is in an eccentric Opening 17 of the bottom 18 of the housing 1 is rotatably mounted and at least one Has breakthrough. The support plate 16 runs together with the thread östrägerbüchse 3 um, according to the coupling by a pin 19, which is in a radial slot 20 of the support plate 16 engages. The suture eyelet carrier sleeve 3 has the rest a Longitudinal channel 21 with an outlet spout 22. Longitudinal channel 21 and outlet spout 22 are located preferably almost in the same plane as the thread eyelet 5. According to the corresponding Formation of the support plate 16 and its with the thread eyelet carrier bush 3 guaranteed The thread can rotate from the bottom side of the housing 1 in the direction of the Arrow y introduced into the longitudinal channel 21, executed from the spout 22 and then be pulled through the thread eyelet 5. The design ensures that despite rigid axis 2 and thus stationary winding body a free rotation of the Thread eyelet is possible under the entry of the thread in the bottom area of the housing 1.

Bei der Lösung gemäß Fig. 7 wird die Stoßfläche 12' von einer Taumelscheibe 23 gebildet. Diese sitzt auf einem ensprechend ausgebildeteten, am Umfang konkav gestalteten Lagerring 24 der zentralen Achse 2. Sie ist von einer Druckfeder 25 beaufschlagt, die sich an einem Ringbund 26 der zentralen Achse 2 abstützt. Die Taumelscheibe 23 ist durch die Nockenstirnfläche 27 gesteuert, welche Nockenstirnfläche von der Fadenösenträgerbüchse 3 gebildet ist, die Höhlungen 28 zum Eintritt der rückwärtigen Enden 29 der Stäbe 7,8, 9,10 aufweist und unmittelbar den Längskanal 21 zum Durchführen des Fadens F besitzt.In the solution according to FIG. 7, the abutment surface 12 'is formed by a swash plate 23 formed. This sits on a correspondingly designed, concave on the circumference designed bearing ring 24 of the central axis 2. It is supported by a compression spring 25 applied, which is supported on an annular collar 26 of the central axis 2. the Swash plate 23 is controlled by cam face 27, which cam face is formed by the suture eyelet carrier sleeve 3, the cavities 28 to the entry of the rear ends 29 of the rods 7, 8, 9, 10 and directly the longitudinal channel 21 for passing through the thread F has.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig 8 bestehen die Stoßflächen 12' aus den Stirnflächen einzelner Büchsen 30, die auf den Stäben 7,8,9,10 in Längsrichtung der Stäbe verschieblich gelagert sind und einander nachlaufend, durch den Kulissenschlitz 31 der Fadenösenträgerbüchse 3 zum Kopfende der Vorrichtung vorgesteuert werden. Jede Büchse 30 besitzt einen Finger 32, der in den Kulissenschlitz 31 eintritt, welcher Kulissenschlitz geneigt zur Längsachse d.h. zentralen Achse 2 angeordnet ist, um die nachlaufende Steuerung zu gewährleisten. Wiederum sitzt die sich an den Kanal 21 anschließende Fadenöse 5 winkelversetzt zu der jeweils in die kopfseitig zuvorderst gesteuerten Büchse 30, so daß eine nachlaufende Steuerung gewährleistet ist.In the embodiment according to FIG. 8, the abutment surfaces 12 'consist of the end faces of individual sleeves 30, which are on the rods 7,8,9,10 in the longitudinal direction the rods are displaceably mounted and trailing one another through the link slot 31 of the suture eyelet carrier bushing 3 can be piloted to the head end of the device. Each sleeve 30 has a finger 32 which enters the link slot 31, which link slot is inclined to the longitudinal axis, i.e. central axis 2 is to ensure the tracking control. Again she sits the channel 21 adjoining thread eyelet 5 angularly offset to the one in the head side foremost controlled sleeve 30, so that a trailing control is guaranteed is.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Delivery device for running threads with a winding body, the the thread in to the formation of a single-layer, winding supply in the axial direction over Head is withdrawn, characterized by one of the thread feed point trailing controlled, to the inlet level (x-x) protruding abutment surface (121) for advancing of the single-layer winding stock to the head end of the winding body (7,8,910).

2.) Delivery device according to claim 1, characterized in that the winding body (7,8,9,10) is designed in the form of a fixed polygon.

3.) Delivery device according to claim 1 and 2, characterized in that that the known thread eye carrier (4) has an ascending profiled cam (11) is assigned whose end face (12) in the axial direction of the winding body (7,8,9,10) rises to the level of the abutment surface and in the radial direction over the connecting line the polygon edges protrude.

4.) Delivery device according to claim 1 to 3, characterized in that that the polygon edges of bars (7,8,9,10) which are arranged symmetrically to each other are formed, which are directed backwards from a seated on a central axis 62) Head plate (6) go out and at its rear end due to internal recesses (13) with part of its cross section over the lateral surface (11 ') of the cam 11 tower.

5.) Delivery device according to claim 1 and 2, characterized by a cam-controlled dew disk (23) arranged on a central axis t2), its free end in the radial direction up to the line connecting the polygon edges protrudes.

6.) Delivery device according to claim 1 and 2, characterized in that that on the bars (7,8,9,10) forming the polygon of the winding support individual, Bushings (30) each forming an abutment surface (12 ') are mounted displaceably in the axial direction and following one another, preferably through a circumferential link slot (31) are controlled, L e r s e i t e