DE2034776C3

DE2034776C3 - Device for the continuous processing of tea leaves

Info

Publication number: DE2034776C3
Application number: DE19702034776
Authority: DE
Inventors: Franz 2000 Hamburg Katzer
Original assignee: Ottensener Eisenwerk Gmbh, 2000 Hamburg
Filing date: 1970-07-14
Publication date: 1978-02-02

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und kontinuierlichen Aufbereitung von Teeblättern, in der die grünen Blätter einer Welkanlage und nach dem Rollen und Passieren durch eine Brech- und Schneidanlage in Förderkörben einer Fermentierkammer und eine Trockenkammer zugeführt und dabei einer Strömung aufbereiteter Luft ausgesetzt und schließlich zur Verpackungsstation gefördert werden und die Förderanlage jeweils aus einem Gestell besteht, in dem sich gegenüberliegend Umlenkrollen gelagert sind, die im Zickzack und im wesentlichen horizontal und parallel zueinander Förderketten hin und her leiten, die die an diesem losnehmbar befestigten Förderkörbe tragen und diese an den Umlenkrollen in waagerechter Stellung durch Parallelverschiebung mitnehmen.The invention relates to a device and continuous processing of tea leaves in which the green leaves of a wilting plant and after rolling and passing through a crushing and cutting plant in conveying baskets a fermentation chamber and a drying chamber are fed and thereby a flow exposed to treated air and finally conveyed to the packaging station and the conveyor system each consists of a frame in which opposite pulleys are mounted, which in the Zigzag and essentially horizontally and parallel to each other guide conveyor chains back and forth that the Carry this detachably attached conveyor baskets and these on the pulleys in a horizontal position take along by parallel shifting.

In the producing countries, tea leaves are growing steadily

innerhalb eines Kalenderjahres beerntet. Aus Gründen einer guten Qualität muß peinlich genau darauf geachtet werden, daß die Blätter rechtzeitig gepflückt werden. Auf jeden Fall ist innerhalb kurzer Zeitspannen mit großen Mengen erntereifer Blätter für die weitere Bearbeitung zu rechnen, wobei davon auszugehen ist, daß die Blätter nach dem Pflücken mit größter Sorgfalt behandelt werden müssen, d. h. sie dürfen nicht gepreßt werden oder gar brechen, da an den Bruchstellen eine vorzeitige Gärung oder Vorfermentation eintritt die zwangsläufig zu Geschmacks- und damit zu einer Wertminderung führt Bis zur Feststellung des schwarzen Tees sind zahlreiche Einzelverfahren erforderlich. Diese Einzelverfahren lassen sich im wesentlichen in vier Behandlungsvorgänge zusammenfassen, und sie bestehen im Welken der frischen, grünen Teeblätter, in dem sogenannten Rollen, in der Gärung oder dem Fermentieren und dem Trocknen.harvested within one calendar year. For reasons of good quality, meticulous care must be taken ensure that the leaves are picked in time. In any case, is within short periods of time with large quantities of leaves ready for harvesting can be expected for further processing, whereby it can be assumed that that the leaves must be handled with the utmost care after they have been picked, d. H. they must not be pressed or even break, as premature fermentation or pre-fermentation occurs at the break points inevitably leads to a decrease in taste and thus to a decrease in value Until the black color is determined Numerous individual processes are required for teas. These individual processes can essentially be broken down into summarize four treatments, and they consist in the withering of the fresh, green tea leaves, in the so-called rolling, in fermentation or fermentation and drying.

Wie eingangs gesagt gibt es bereits Vorrichtungen, mit deren Hilfe der Transport und die Behandlungsvorgänge der Teeblätter vereinfacht werden und so Handarbeit eingespart wird, aber dem ungleichmäßigen Anfall reifer Blätter und einer ständigen Qualitätskontrolle bei laufendem Betrieb tragen diese bekannten Vorrichtungen nicht Rechnung (GB-PS 8 89 741 und 8 72 495). Dabei ist davon auszugehen, daß die Schwierigkeiten im wesentlichen darin bestehen, daß qualifiziertes Fachpersonal nicht oder nicht ausreichend zur Verfügung steht d. h. mit ungelernten einheimischen Kräften gearbeitet werden muß, denen Sorgfalt und Verantwortung nur beschränkt zugemutet werden kann. Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, diesen Verhältnissen Rechnung tragend, eine Vorrichtung zu schaffen, die es erlaubt, die be< der Ernte sehr unregelmäßig und teilweise in großen Mengen anfallenden frischen Blätter ohne Qualitätsschädigung aufzunehmen und rentabel zu einer gleichmäßig besten Qualität zu verarbeiten, wobei die Anschaffungskosten der Anlage und die Produktionskosten möglichst gering sein sollten.As I said at the beginning, there are already devices with which the transport and the treatment processes are carried out the tea leaves are simplified and so manual labor is saved, but the uneven The presence of ripe leaves and constant quality control during ongoing operations carry these well-known Devices not invoiced (GB-PS 8 89 741 and 8 72 495). It can be assumed that the Difficulties essentially consist in the fact that qualified specialists are insufficient or insufficient is available d. H. unskilled local workers who have to work with care and Responsibility can only be expected to a limited extent. The invention is therefore based on the object Taking these conditions into account, to create a device that allows the be < harvest very irregularly and sometimes in large quantities of fresh leaves without impairing quality and can be processed profitably to consistently high quality, with the acquisition costs of the plant and the production costs should be as low as possible.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht in einer der Welkanlage vorgeschalteten, mit Kühlluft arbeitenden Frischhalteanlage und in vor dieser sowie innerhalb der von der Förderanlage beschickten, weiteren Behandlungsanlagen angeordneten, der Qualitätskontrolle dienenden und den Behandlungsablauf steuernden Kontrollwaagen und in luftdurchlässig ausgestalteten Förderkörben mit seitlich in dem Gestell der Förderanlage angeordneten Einzelgebläsen, an die sich Luftverteilerkanäle anschließen, die sich zwischen den Förderkörben erstrecken.The solution to this problem consists in an upstream of the wilting plant that works with cooling air Fresh keeping system and in front of this as well as within the further treatment systems fed by the conveyor system arranged, used for quality control and controlling the treatment process Checkweighers and in air-permeable conveyor baskets with laterally in the frame of the conveyor system arranged individual fans, to which air distribution ducts connect, which are located between the conveyor baskets extend.

Mit der aus Aufgabe und Lösung bestehenden Erfindung ist ausgehend von einer im Stande der Technik bisher nicht angesprochenen Aufgabe derWith the object and solution of the invention is based on a in the state of Technology previously unaddressed task of

Frischhaltung der Teeblätter und der automatischen Qualitätskontrolle mit Hilfe von den Behandlungsablauf steuernden Kontrollwaagen ein neuer, bisher nicht versuchter Weg mit Erfolg beschritten. Dazu war eine eigene, nicht an Beispielen und Vorbildern orientierte Leistung erforderlich.Freshness of the tea leaves and the automatic quality control with the help of the treatment process controlling checkweighers have successfully embarked on a new, previously unattended path. There was also one Own performance not based on examples and role models required.

Es ist zwar eine Gefrieranlage bekannt, aber diese ist nicht, wie in dem vorliegenden Fall die Frischhalteanlage, am Anfang — also vor Beginn irgendeiner Blattbehandlung, nämlich für frisch geerntete Blätter vorgesehen — sondern hinter dem Welkprozeß, und zwar vor dem Fermentieren und Trocknen der Blätter angeordnet Dadurch kann den unregelmäßig anfallenden Ernteerträgen nicht in so einfacher Weise, wie gemäß der vorliegenden Erfindung, Rechnung getragen werden, insbesondere deswegen nicht, weil alle vor dem Gefrierprozeß liegenden Behandlungsstufen diesem stoßweisen Anfall von Teeblättern ausgesetzt sind.A freezer is known, but this one is not, as in the present case the fresh food system, at the beginning - i.e. before the start of any leaf treatment, namely intended for freshly harvested leaves - but after the wilting process, before the fermentation and drying of the leaves As a result, the irregular crop yields can not be as easy as according to of the present invention, are not taken into account, in particular because all before Treatment stages lying in the freezing process are exposed to this intermittent attack of tea leaves.

Die bekannte Frischhaltevorrichtung besteht ferner im Gegensatz zu der vorliegenden Erfindung in einem Gefrierprozeß, d. h. die Feuchtigkeit der Blätter, also deren Wassergehalt, wird in einen anderen Aggregatzustand überführt, wodurch bei dem Wiederauftauen die einzelnen Blattgefäße gesprengt werden. Diese Zerstörung des Blattgefüges hat nachteilige Wirkungen auf den Geschmack und das Aussehen des Endproduktes zur Folge (GB-PS 7 10 766).In contrast to the present invention, the known freshness-keeping device also consists of one Freezing process, d. H. the moisture in the leaves, i.e. their water content, changes to a different state of aggregation transferred, whereby the individual leaf vessels are blown when thawing again. This destruction leaf texture has adverse effects on the taste and appearance of the end product result (GB-PS 7 10 766).

Dem gegenüber wird erfindungsgemäß sichergestellt, daß bei Anhäufung grüner Blätter diese bis zum Beginn der Behandlung ohne weitere Umlagerung frisch erhalten bleiben, überdies während des Verfahrens sorgfältig und vorsichtig behandelt werden und daß das ganze Verfahren unabhängig von dem Ernteablauf in einer genau einstellbaren Zeit und unter mehrmaliger Gewichtskontrolle und daher mit gleichbleibender Güte des Produkts ohne nennenswerte Arbeitskräfte durchgeführt werden kann.On the other hand, according to the invention it is ensured that if green leaves accumulate, these will continue until the beginning the treatment remain fresh without further rearrangement, moreover, during the procedure be handled carefully and carefully and that the whole process is independent of the harvesting process in a precisely adjustable time and with repeated weight control and therefore with constant quality of the product can be carried out without significant labor.

Die Blätter werden auf der Förderanlage in luftdurchlässigen, oben offenen Förderkörben transportiert, die den im wesentlichen senkrecht zu dem Boden des Förderkorbes und den in ihm befindlichen Blattschichten erfolgenden Durchtritt unterschiedlich aufbereiteter und künstlich bewegter Luft durch den Inhalt des Förderkorbes in der Frischhalte-, Welk- und Fermentieranlage gestatten und mindestens beim Transportübergang von der Welkanlage zu den anschließenden Anlagen an höchster Stelle ihren Inhalt automatisch in diese Anlage entleeren, der dann, diese Anlagen von oben nach unten passierend, unten die Förderkörbe der Fermentieranlage füllt. Auf diese Weise werden die Teeblätter in einem Luftstrom bewegt und trotzdem in den Transportkörben ruhig gelagert, d. h. es wird der Vorteil der Lagerung z. B. auf Bastmatten in den bisherigen Welkhäusern beibehalten, aber die Luftzufuhr ist gleichmäßiger und intensiver, und die Blätter kommen mit dem intensiveren Luftstrom, dadurch, daß sie sich in diesen Körben bewegen, gleichmäßiger in Berührung.The leaves are transported on the conveyor system in air-permeable, open-top conveyor baskets, the substantially perpendicular to the bottom of the conveyor cage and those located in it Different processed and artificially moved air passes through the leaf layers Allow content of the conveyor cage in the fresh keeping, wilting and fermenting system and at least at Transport transition from the wilting plant to the subsequent plants at the highest point their content automatically emptied into this system, which then, passing these systems from top to bottom, below the The fermentation plant's conveyor baskets are filled. In this way the tea leaves are in a stream of air moved and still stored in the transport baskets, d. H. there will be the advantage of storage e.g. B. on Keep the bast mats in the previous withered houses, but the air supply is more even and more intensive, and the leaves come with the more intense flow of air, because they are in these baskets move more evenly in touch.

Dieses Prinzip kann für mehrere Verfahrensschritte beibehalten werden, indem die Luft in der Frischhalteanlage durch Kühlung im Umwälzverfahren, in der Welkanlage durch Regelung der Feuchtigkeit und der Temperatur im Durchlaufverfahren und in der Fermentieranlage durch Vemebelung von Wasser und einer Regelung der Lufttemperatur im Durchlaufverfahren aufbereitet wird.This principle can be maintained for several process steps by removing the air in the fresh food system by cooling in the circulation process, in the wilting system by regulating the humidity and the Temperature in the continuous process and in the fermentation plant by misting water and a Regulation of the air temperature is processed in a continuous process.

Es können aber auch vornehmlich in der Welk- und Fermentieranlage Strömungen aufbereiteter Luft mit gegenüber der Raumluft höherer Geschwindigkeit erzeugt werden, in deren Bereich die Förderkörbe während des Transportes eine bestimmte Zeitspanne verharrea Das hat den Vorteil, daß die in den Förderkörben befindlichen Blätter wechselweise von unten und von oben mit Luft beaufschlagt werden können.However, flows of conditioned air can also be used, primarily in the wilting and fermenting plant compared to the room air higher speed are generated, in the area of which the conveyor baskets This has the advantage that the in the Conveyor baskets located sheets are alternately acted upon with air from below and from above be able.

Das wird dadurch verwirklicht, daß von jeweils einem Einzelgebläse ausgehend Luft-Zufühnings- Kanäle zuThis is done by having one at a time Single fan starting from air supply channels

ίο den betreffenden Stellen der Förderanlage vorgesehen und dort mit der Ober- bzw. Unterseite des Förderkorbes in Verbindung gebracht werden.ίο provided for the relevant points on the conveyor system and there are brought into connection with the top or bottom of the conveyor cage.

Diese Maßnahme benötigt zwar eine größere Anzahl von Gebläsen mit den dazugehörigen Antrieben, sie hat aber den überwiegenden Vorteil, daß die Förderanlagen ohne Rücksicht darauf, ob sie in einer Frischhalte-, Welk- oder Fermentieranlage arbeiten, im Grundaufbau gleich sein können und sich nur dadurch unterscheiden, daß an den in jedem Fall für den Einbau der Einzelgebläse vorgesehenen Stellen des Gestells der Förderanlage die Einzelgebläse eingebaut oder fortgelassen sind. Ferner ist mit Einzelgebläsen die Anfälligkeit der Anlage geringer und die Zugänglichkeit besser. Hierbei ist von Bedeutung, daß die Einzelgebläse je nach dem Grad des Welk- bzw. Fermentiervorganges zu- oder abgeschaltet werden können, so daß der in der heutigen Zeit vom Labor vorgeschriebene Prozeßablauf genau eingehalten werden kann. Nach dem Passieren der Fermentieranlage können die Förderkörbe zweck-Although this measure requires a larger number of fans with the associated drives, it has but the overriding advantage that the conveyor systems regardless of whether they are in a fresh food, Wilting or fermenting plants work, in the basic structure can be the same and differ only in the fact that in each case for the installation of the Individual fan provided points of the frame of the conveyor system, the individual fan installed or omitted are. Furthermore, the susceptibility of the system is lower and the accessibility is better with individual fans. It is important here that the individual blowers depend on the degree of the wilting or fermentation process can be switched on or off, so that the process sequence prescribed by the laboratory today can be adhered to exactly. After passing through the fermentation plant, the conveyor baskets can be used for

mäßigerweise in umgekippter Stellung (öffnung nach unten) eine an die Fermentieranlage anschließende Waschanlage durchlaufen. Eine solche Anordnung ist für die (Dualität des Tees von sehr großer Bedeutung, weil die Sauberkeit der insbesondere beim Fermentieren durch die ßtattflüssigkeit verunreinigten Körbe auf diese Weise automatisch gewährleistet istmoderately in the overturned position (opening downwards) a connection to the fermentation plant Run through the washing system. Such an arrangement is of great importance for the (duality of tea, because the cleanliness of the baskets, which are contaminated by the liquid, especially during fermentation this way is guaranteed automatically

Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Vorrichtung gemäß der Erfindung kann darin bestehen, daß die Frischhalteanlage mindestens zwei Kammern aufweist, denen je eine automatisch arbeitende Waage vorgeschaltet ist, die nach Erreichen eines bestimmten eingestellten Gewichtes das gewogene Gut selbsttätig in die Förderkörbe der Förderanlage abgibt die ihrerseits mit einer gleichen Förderanlage, der WeIk- und der Fermentieranlage zusammenarbeitet. DabeiA further advantageous embodiment of the device according to the invention can consist in that the Fresh food system has at least two chambers, each of which is preceded by an automatically operating scale is that the weighed good automatically after reaching a certain set weight in the conveyor baskets of the conveyor system, which in turn with the same conveyor system, the WeIk- and the fermentation plant cooperate. Included

kann die Frischhalteanlage drei oder mehr Kammern aufweisen, die z. B. auf Rädern und Schienen quer zurthe fresh-keeping system can have three or more chambers, the z. B. on wheels and rails across the

Can be moved in the direction of the conveyor system. This gives the possibility of a larger number

von Kammern mit den am Tage in großer Menge anfallenden frischen Blättern zu füllen, diese frischzuhalten und jeweils eine Kammer an die Fabrikationsanlage anzuschließen, indem sie mit geringem Aufwand in Ausrichtung mit der Förderrichtung der Fabrikation gebracht wird.to fill chambers with the fresh leaves that accumulate in large quantities during the day, to keep them fresh and to connect one chamber each to the manufacturing plant by converting them into Alignment with the conveying direction of the fabrication is brought.

Wenn die Luftverteilerkanäle der Einzelgebläse vierfach unterteilt sind, also sozusagen aus vier nebeneinander angeordneten Einzelkanälen bestehen, ist die Verteilung der Luft auf den Inhalt des Förderkorbes gleichmäßiger, weil auch die Ecken des Förderkorbes in derselben Weise mit Luft beaufschlagt werden, wie sein mittlerer Teil.If the air distribution ducts of the individual fans are divided into four, so to speak of four consist of individual channels arranged next to one another, the distribution of the air on the contents of the The conveyor cage is more uniform because the corners of the conveyor cage are also exposed to air in the same way will be like its middle part.

Die an den Luftverteilerkanälen vorgesehenen Dichtlippen erfassen die Ränder des Förderkorbes, sobald dieser in dem Bereich der Einzelgebläse zum Stillstand kommt und führen zu einer Ablichtung zwischen dem Luftverteilerkanal und dem Förderkorbe, so daß die Gebläseluft ohne Undichtigkeitsverluste dieThe sealing lips provided on the air distribution ducts cover the edges of the conveyor cage, as soon as this comes to a standstill in the area of the individual fan and lead to an illumination between the air distribution duct and the conveyor cages, so that the blower air without leaks

in dem Förderkorb befindlichen Blätter beaufschlagt.acted upon sheets located in the conveyor basket.

Der Antrieb der Förderketten kann verstellbar intermittierend arbeiten, um die Zeitspanne, während der der Förderkorb im Bereich des Einzelgebläses verharrt, unterschiedlich und in Abhängigkeit von dem Meßergebnis der innerhalb der Förderanlage vorgesehenen Kontrollwaagen einstellen zu können. Solche Kontrollwaagen sind in den Kontrollwiegestationen an allen zur Überwachung der Anlage und der Produktionsgüte erforderlichen Stellen der Förderanlage und in allen oder einem Teil der Behandlungsanlage vorgesehen. Sie bilden einen sehr wesentlichen Teil der Erfindung.The drive of the conveyor chains can work intermittently to adjust the length of time during that the conveyor cage remains in the area of the individual fan, different and depending on the To be able to adjust the measurement result of the checkweighers provided within the conveyor system. Such Checkweighers are in the checkweighing stations at all to monitor the system and the production quality required places in the conveyor system and in all or part of the treatment system intended. They form a very essential part of the invention.

Am Ende der Förderanlage, nachdem die fermentierten Blätter zum Trocknen aus den Förderkörben ausgeschüttet sind, werden die Förderkörbe einer Waschanlage zugeführt, die sie unter ständiger Wasserstrahleinwirkung mit der öffnung nach unten durchlaufen. At the end of the conveyor after the fermented leaves are taken out of the conveyor baskets to dry are poured out, the conveyor baskets are fed to a washing system, which they under the constant action of water jets pass through with the opening facing down.

In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch an einem Beispiel dargestellt. Es zeigtIn the drawing, the invention is shown schematically using an example. It shows

Fig. 1, 2, 3 einen vertikalen Längsschnitt durch die gesamte Anlage,Fig. 1, 2, 3 a vertical longitudinal section through the entire system,

F i g. 4,5, δ a horizontal section,

Fig. 7 und 8 Teilquerschnitte nach den Linie VII-VII und VIII-VIII der F i g. 5 und 6.7 and 8 are partial cross-sections along the line VII-VII and VIII-VIII of FIG. 5 and 6.

Die Gesamtanlage besteht aus der sich praktisch durch die wesentlichen Teile der Fabrikationsstraße erstreckende Förderanlage 1, die die Frischhalteanlage 2, die Welkanlage 3, die Fermentieranlage 4 und schließlich die Waschanlage 5 durchläuft. Die Förderanlage 1 hat unabhängig davon, ob sie in einer Frischhalteanlage oder in einer Welkanlage oder in einer Fermentieranlage arbeitet, immer den gleichen Grundaufbau. Sie besteht aus dem Gestell 10, das im Prinzip aus rechtwinklig zueinander verlaufenden, miteinander verbundenen Profilen besteht. In diesem Gestell sind Umlenkrollen 11, wie bei 1Γ angedeutet, gelagert und diese Umlenkrollen 11 dienen der Umlenkung der Förderketten 12 die im wesentlichen horizontal und parallel zueinander zickzackförmig übereinander hin und her verlaufen und Förderkörbe 13 tragen, in denen die Teeblätter lagern. Die Förderkörbe 13 sind vorzugsweise aus z. B. Aluminium gefertigt, um ihnen eine möglichst glatte, leicht zu reinigende Oberfläche zu verleihen. Für den Durchtritt der Luft durch die in den Förderkörben 13 lagernden Blätter ist der Boden der Förderkörbe perforiert.The entire system consists of practically extending through the essential parts of the production line extending conveyor system 1, the fresh-keeping system 2, the wilting system 3, the fermentation system 4 and finally the washing system 5 passes through. The conveyor system 1 has regardless of whether they are in a Fresh keeping system or in a wilting system or in a fermenting system works, always the same Basic structure. It consists of the frame 10, which in principle consists of perpendicular, interconnected profiles. In this frame there are pulleys 11, as indicated at 1Γ, stored and these pulleys 11 are used to deflect the conveyor chains 12 which are essentially running horizontally and parallel to one another in a zigzag shape one above the other and conveyor baskets 13 in which the tea leaves are stored. The conveyor baskets 13 are preferably made of, for. B. aluminum made to to give them a surface that is as smooth as possible and easy to clean. For the passage of air The bottom of the conveyor cages is perforated by the sheets stored in the conveyor cages 13.

Die Förderkörbe 13 werden während des Transportes innerhalb einer Anlage 2, 3 oder 4 von den Förderketten 12 stets horizontal und mit der öffnung nach oben gehalten. Im Bereich der Umlenkrollen 11 sind Führungen vorgesehen, mit deren Hilfe die Förderkörbe auch diese UmlenkroUen durch Parallelverschiebung in der horizontalen Lage passieren. In horizontalem Abstand voneinander sind seitlich an dem Fördergestell 10 der Welk- und der Fermentieranlage übereinander, gegebenenfalls mit einem Höhenunterschied von einem Förderketten-Zwischenraum, Einzelgebläse 14 jeweils mit einem eigenen Antrieb vorgesehen und mit einem sich zwischen zwei Förderkörbe 13 erstreckenden Luftverteilungskanal 15 verbunden, der in Richtung zu dem oberen und unteren Förderkorb offen ist und wie bei 15' angedeutet, vielfach unterteilt ist, um eine möglichst gleichmäßige Luftverteilung Ober die Horizontalfläche des Förderkorbes 13 zu erzielen. Um zusätzlich eine gleichmäßige Behandlung aller Flächen im Förderkorb zu erreichen, sind die Gebläse 14 links und rechts der Körbe 13 angeordnet. Die Einzelgebläse 14 saugen die aufbereitete Luft jeweils aus dem Raum der betreffenden Anlage und drücken sie in den Luftverteilungskanal 15 und von hier einmal von unten nach oben durch den Inhalt des oberen und von oben nach unten durch den Inhalt des unteren Förderkorbes. An der dem Einzelgebläse 14 abgewandten Seite des Luftverteilungskanals 15 ist dieser geschlossen. Gegenüber den Rändern des FörderkorbesThe conveyor baskets 13 are during transport within a system 2, 3 or 4 of the Conveyor chains 12 always held horizontally and with the opening facing up. In the area of the pulleys 11 Guides are provided, with the help of which the conveyor baskets also move these UmlenkroUen by parallel displacement happen in the horizontal position. At a horizontal distance from each other are on the side of the Conveyor frame 10 of the wilting and fermenting plant one above the other, possibly with a height difference from a conveyor chain gap, individual fan 14 each with its own drive provided and with an air distribution channel 15 extending between two conveyor baskets 13 connected, which is open in the direction of the upper and lower conveyor cage and as indicated at 15 ', multiple is subdivided in order to distribute the air as evenly as possible over the horizontal surface of the conveyor cage 13 to achieve. In order to achieve an even treatment of all surfaces in the conveyor cage, the Fan 14 is arranged to the left and right of the baskets 13. The individual fans 14 suck in the conditioned air each from the room of the system in question and press it into the air distribution duct 15 and from here once from bottom to top through the contents of the upper and from top to bottom through the contents of the lower Conveyor cage. This is on the side of the air distribution duct 15 facing away from the individual fan 14 closed. Opposite the edges of the conveyor cage

,o ist der Luftverteilungskanal durch Dichtungslippen (nicht dargestellt) abgedichtet., o is the air distribution duct through sealing lips (not shown) sealed.

In gewissen Abständen sind im Verlauf des Förderweges innerhalb einer Anlage Kontrollwaagen 17 vorgesehen. Hier wird der an diese Stelle gelangendeCheckweighers 17 are provided at certain intervals in the course of the conveying path within a system. Here is the one that gets to this point

_IS Förderkorb 13 kurzfristig von dem Fördergestell 10 abgehoben und einschließlich seines inhaits gewogen. Das Gewicht der in der Fabrikation befindlichen Teeblätter ergibt, wie wir festgestellt haben, eine sehr zuverlässige Aussage über den Erfolg der eingeleiteten Behandlung, sei es in der Welkanlage oder auch in der Fermentieranlage. Das Meßergebnis kann abgelesen und die Entsprechenden Maßnahmen, z. B. Änderung des Durchlauftaktes oder Änderung des Aufbereitungsgrades der Luft oder der Intensität der Luftbeaufschla- gung, von Hand ergriffen werden. Das Meßergebnis kann aber auch als Impuls für eine automatische Regelung des Behandlungsvorganges dienen. _IS conveyor cage 13 lifted briefly from the conveyor frame 10 and weighed including its contents. As we have found, the weight of the tea leaves in the production process gives a very reliable statement about the success of the treatment initiated, be it in the wilting plant or in the fermenting plant. The measurement result can be read and the appropriate measures, e.g. B. Changing the cycle rate or changing the degree of preparation of the air or the intensity of the air admission can be taken by hand. The measurement result can, however, also serve as a pulse for automatic regulation of the treatment process.

Schließlich sind bei jeder Förderanlage, die an eine solche der benachbarten Behandlungsanlage angrenzt, Kupplungen und Trennorgang 16 und weichenartige Leitorgane vorgesehen, die es ermöglichen, die beiden Förderanlagen miteinander zu verbinden, so daß die Förderkörbe der einen Förderanlage ohne Unterbrechung in die Förderanlage der anderen Behandlungsanlage übergehen können oder die beiden Förderanlagen voneinander zu trennen, damit entweder jede Förderanlage für sich arbeiten oder stillgesetzt werden kann.After all, for every conveyor system that is adjacent to one of the neighboring treatment system, Couplings and separating element 16 and switch-like guide elements are provided, which make it possible for the two To connect conveyor systems together, so that the conveyor baskets of a conveyor system without interruption can pass into the conveyor system of the other treatment system or the two conveyor systems separated from each other so that either each conveyor system can work on its own or can be shut down.

Zu den einzelnen Behandlungsanlagen ist noch folgendes zu sagen: Die Frischhalteanlage zeigt in dem dargestellten Beispiel zwei Kammern 20 und 21, deren jeder eine automatisch arbeitende Waage 22 vorgeschaltet ist, um genau abgemessene Mengen frischer Blätter in die Gesamtanlage einzugeben, wobei jeder Förderkorb mit dem gleichen Blattgewicht gefüllt wird.The following is to be said about the individual treatment systems: The fresh-keeping system shows in the The example shown has two chambers 20 and 21, each of which is preceded by an automatically operating scale 22 is to enter precisely measured quantities of fresh leaves into the overall system, each Conveyor basket is filled with the same sheet weight.

_4S Auf diese Weise wird die Grundlage für die Kontrollwägungen während der Behandlung geschaffen. Die Frischhalteanlage 2 mit ihren Kammern 20 und 21 (F i g. 4) ist auf den Rädern und Schienen 25 quer zur Förderrichtung verschiebbar, um nach Wunsch die eine oder die andere der Kammern 20/21 in Arbeitsstellung mit der anschließenden ortsfesten Welkanlage zu bringen und die beiden Förderanlagen der beiden Behandlungsanlagen miteinander zu kuppeln. Für die Kupplungselemente und für die durchlaufenden Teile der Förderanlage sind in den Wänden der Kammern 20/21 der Frischhalteanlage 2 und in den Raumwänden der Welkanlage 3 Dichtungsklappen 26 vorgesehen, um Undichtigkeiten während des Behandlungsvorgange! zu vermeiden. In der Frischhalteanlage 2 ist für die Luftaufbereitung mit feuchter Luft eine Kühlanlage 23 und ein Umwälzgebläse 24 vorgesehen. Der Welkraun ist ortsfest Die Welkluft wird mit Hilfe eines Gebläse! 31 von außen angesaugt, hinsichtlich Temperatur unc Luftfeuchtigkeit mit an sich bekannten Mitteln aufberei tet und in den Welkraum 30 eingeblasen. Di« Einzelgebläse 14 saugen aus dem Welkraum unc drücken, wie bereits beschrieben, Ober die Luftvertei lungskanäle 15 die Luft durch die Förderkörbe. _4S This creates the basis for checkweighing during treatment. The fresh food system 2 with its chambers 20 and 21 (FIG. 4) can be moved on the wheels and rails 25 transversely to the conveying direction in order to bring one or the other of the chambers 20/21 into the working position with the subsequent stationary wilting system and to couple the two conveyor systems of the two treatment systems to one another. For the coupling elements and for the continuous parts of the conveyor system, sealing flaps 26 are provided in the walls of the chambers 20/21 of the fresh food system 2 and in the room walls of the wilting system 3 to prevent leaks during the treatment process! to avoid. In the fresh food system 2, a cooling system 23 and a circulating fan 24 are provided for air conditioning with moist air. The Welkraun is stationary The Welkraun is opened with the help of a fan! 31 sucked in from the outside, processed in terms of temperature and humidity by means known per se and blown into the wilt space 30. The individual blowers 14 suck from the wilting space and, as already described, press the air through the conveyor baskets via the air distribution channels 15.

Auch der Fermentierraum 40 ist ortsfest, die Luftaufbereitung erfolgt hier mit Hilfe einer Nebelanlage 41, die die Fermentierluft wiederum in dem Fermentierraum bildet, aus dem die Einzelgebläse 14 sie ansaugen.The fermentation room 40 is also stationary, and the air is processed here with the aid of a fog system 41, which in turn forms the fermentation air in the fermentation room from which the individual fan 14 sends them suck in.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the continuous processing of tea leaves, in which the green leaves of a Wilting plant and after rolling and passing through a crushing and cutting plant in conveyor baskets a fermentation chamber and a drying chamber fed and thereby a flow exposed to treated air and finally conveyed to the packaging station and the Conveyor system each consists of a frame in which deflecting pulleys.i are stored opposite one another are that in zigzag and essentially horizontal and parallel to each other conveyor chains back and forth guide, which carry the detachably attached to this conveyor baskets and these on the pulleys take it along in a horizontal position by means of parallel displacement, marked by one of the wilting system (3) upstream, working with cooling air fresh keeping system (2) and by from this as well as within the other treatment systems (3 and 4) fed by the conveyor system (1) arranged checkweighers serving for quality control and controlling the treatment process (22, 17) and air-permeable conveyor baskets (13) with the side of the frame (10) of the Conveyor system (1) arranged individual fan (14), to which air distribution ducts (15) connect, which are extend between the conveyor baskets (13).

2. Device according to claim 1, characterized in that that the fresh food system (2) has at least two chambers (20), each of which has one automatically working scales (22) with automatic dispensing devices in the conveyor baskets (13) of the Conveyor system (1) is connected upstream, which in turn with the conveyor systems (1) of the wilting system (3) and the Fermentieraniage (4) is controllably coupled.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the fresh-keeping system (2) two or has more chambers (20/21) on wheels and rails (25) transversely to the direction of the conveyor system (1) are movable.

4. Device according to claims 2 or 3, characterized in that the chambers (20/21) the freshness keeping system (2) connected to each other and by an air circulation and cooling system (23/24) are supplied.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the individual fan (14) in the wilting and fermenting plant (3 and 4) designed as a fan sucking from the space of the plant are.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the air distribution channels (15) are subdivided in many ways.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the distribution channels (15) are provided with sealing lips that grasp the conveyor baskets (13).