DE19910791A1

DE19910791A1 - Drying chamber for plant products has holder for spaced superimposed product carriers, and device producing air flow in drying chamber and heating device heating air flow

Info

Publication number: DE19910791A1
Application number: DE1999110791
Authority: DE
Inventors: Heinz Baldauf
Original assignee: HANS BINDER MASCHINENBAU GmbH
Current assignee: HANS BINDER MASCHINENBAU GmbH
Priority date: 1999-03-11
Filing date: 1999-03-11
Publication date: 2000-09-21

Abstract

The drying plant, particularly for plant products, comprises a drying chamber (2) with a holding device supporting spaced apart, superimposed product carriers (3), a device producing an air flow in the drying chamber, a heating device for heating the air flow, together with at least one changeover device (4) for changing the air flow into another direction. The drying chamber is so formed that the air flow after flowing over one or more product carriers on a first height level (h1) is changed over to a second height level (h2). On the second height level at least one other product carrier is over-flowed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trockenvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Trocknungsverfahren nach Anspruch 13 zum Trocknen von Produkten, insbesondere von Produkten pflanzlicher Herkunft, beispielsweise landwirtschaftliche Erzeugnisse, Früchte, extrudierte Fleischprodukte, Kräuter, Nahrungsmittelgrundstoffe und Nahrungs- bzw. Lebensmittel.The present invention relates to a drying device according to the preamble of claim 1 and a drying method according to claim 13 for Drying products, especially products of vegetable origin, for example agricultural products, fruits, extruded meat products, Herbs, food raw materials and food.

Zur Trocknung insbesondere großer Mengen pflanzlicher Produkte werden häufig Bandtrockner eingesetzt, bei denen eine vertikale Luftströmung das Band mit dem aufgebrachten Gut durchströmt. Damit die Parameter der Trocknungsluft in An passung an den Trocknungsprozeß geeignet eingestellt bzw. variiert werden können, können mehrere hintereinanderfolgende Trocknungsstationen vorgesehen sein, die von dem Förderband des Trockners durchlaufen werden. Ein solcher mehrstufiger Bandtrockner erfordert sehr viel Platz. Nachteilig ist auch, daß das zu trocknende Gut in unmittelbare Berührung mit dem Band gelangt, was zur geschmacklichen Be einflussung nachfolgender Güter, zum Festkleben bzw. Verbleiben von Gutsresten auf dem Band und gegebenenfalls zu einem mikrobiologischen Bewuchs, beispiels weise mit Bakterien oder Mikroben, des Bands führt, so daß gesetzliche Hygienevorschriften nur schwer einzuhalten sind.Drying especially large quantities of herbal products are common Belt dryers are used in which a vertical air flow connects the belt with the flowed through the applied material. So that the parameters of the drying air in An suitably adjusted to the drying process or can be varied, can be provided several consecutive drying stations, the be run through by the conveyor belt of the dryer. Such a multi-stage Belt dryers require a lot of space. Another disadvantage is that what needs to be dried Good in direct contact with the tape, which leads to the taste Influence of subsequent goods, for sticking or remaining leftovers on the belt and possibly for microbiological growth, for example wise with bacteria or microbes, the tape leads, so that statutory hygiene regulations are difficult to comply with.

Um eine geschmacksneutrale Trocknung bei vergleichsweise hoher Beschickungs dichte der Trockenvorrichtung zu ermöglichen, wurde im Stand der Technik der gat tungsbildende Durchström-Wanderhorden-Schachttrockner gemäß Fig. 7 vorgeschla gen. Die zu trocknenden Produkte werden in geeignete Produktträger 3 eingebracht und vertikal von oben nach unten durch die Trocken- bzw. Prozeßkammer 2 geför dert. Die Trocknungsluft durchströmt die Trockenkammer und die Produktträger ver tikal aufwärts, d. h. im Gegenstrom zum Gutsweg. Um in der Trockenkammer die Parameter der Trocknungsluft geeignet einzustellen, ist in etwa auf halber Höhe der Trockenkammer eine Zwischenbatterie 34 zur Aufbereitung der Trockenluft angeordnet.In order to enable a tasteless drying with a comparatively high loading density of the drying device, the gate-forming through-flow traveling tray shaft dryer according to FIG. 7 was proposed in the prior art. The products to be dried are introduced into suitable product carriers 3 and vertically from top to bottom geför changed by the drying or process chamber 2 . The drying air flows vertically upwards through the drying chamber and the product carrier, ie in countercurrent to the material path. In order to suitably set the drying air parameters in the drying chamber, an intermediate battery 34 for treating the drying air is arranged approximately halfway up the drying chamber.

Bei dieser Anordnung müssen die Produktträger umständlich um die Zwischenbatte rie 34 herumgeführt werden und verlassen dabei vorübergehend die Trockenkammer. Dennoch ist es vergleichsweise aufwendig, die Parameter der Trockenluft in den beiden Kammerbereichen völlig unabhängig voneinander einzustellen. Nachteilig ist auch der vergleichsweise große Strömungswiderstand, da gleichzeitig eine Mehrzahl von Produktträgern mit aufgebrachtem Gut vertikal durchströmt werden muß. Schließlich führt auch ein Schrumpfen des Produkts bei der Trocknung zu einer Änderung des Strömungswiderstands und zu einer erheblichen Änderung der Trock nungsbedingungen. Dies führt zu ungleichmäßigen Trocknungsbedingungen, was sich insbesondere an den Rändern der Horden bemerkbar macht, da sich das Gut beim Einbringen in den Randzonen der Horden weniger dicht anlagert als weiter innen (so genannte Randgängigkeit).With this arrangement, the product carriers have to be guided around the intermediate battery 34 and thereby temporarily leave the drying chamber. Nevertheless, it is comparatively complex to set the dry air parameters in the two chamber areas completely independently of one another. Another disadvantage is the comparatively high flow resistance, since at the same time a plurality of product carriers with applied material have to be flowed through vertically. Finally, shrinkage of the product during drying leads to a change in the flow resistance and to a significant change in the drying conditions. This leads to uneven drying conditions, which is particularly noticeable at the edges of the trays, since the material accumulates less densely in the edge zones of the trays than further inside (so-called edge mobility).

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den gattungsbildenden Trockner dahin gehend weiterzubilden, daß eine individuelle Konditionierung der Trockenluft in ein zelnen Unterabschnitten der Trockenkammer möglich ist, um eine schonendere und gleichmäßigere Trocknung des Guts zu ermöglichen, wobei zugleich eine möglichst große Beschickungsdichte des Trockners geschaffen werden soll. Außerdem soll ein entsprechendes Trocknungsverfahren geschaffen werden.The object of the present invention is to eliminate the generic dryer going to further train that an individual conditioning of the dry air in a individual subsections of the drying chamber is possible to a more gentle and To allow more even drying of the goods, while at the same time one possible high loading density of the dryer should be created. In addition, a appropriate drying process can be created.

Diese Aufgabe wird durch eine Trockenvorrichtung nach Anspruch 1 und durch ein Verfahren nach Anspruch 13 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der rückbezogenen Unteransprüche.This object is achieved by a drying device according to claim 1 and by a Method according to claim 13 solved. Advantageous developments of the invention are Subject of the related subclaims.

Unter einem ersten Gesichtspunkt der Erfindung umfaßt die Trockenvorrichtung eine Trockenkammer mit einer Halteeinrichtung bzw. einem Halte- bzw. Hubrahmen zum Tragen einer Anzahl abständig übereinander angeordneten Produktträger, eine Ein richtung zum Erzeugen einer Luftströmung in der Trockenkammer, eine Heizein richtung zum Erwärmen der Luftströmung sowie mindestens eine Umlenk- bzw. Um lufteinrichtung zum Umlenken der Luftströmung in der Trockenkammer in eine andere Richtung. Erfindungsgemäß ist die Trockenkammer so ausgelegt, daß die Luftströmung bzw. Trockenluft nach Überströmen von einem oder mehreren Pro duktträgern auf einem ersten Höhenniveau, d. h. in einem ersten Unterabschnitt der Trockenkammer, mindestens einmal mit Hilfe einer Umlenkeinrichtung auf ein anderes Höhenniveau so umgelenkt wird, daß auf dem anderen Höhenniveau, in dem ersten Unterabschnitt oder in einem anderen Unterabschnitt der Trockenkammer, mindestens ein anderer Produktträger, vorzugsweise mehrere andere Produktträger, überströmt wird. Durch geeignete Hintereinanderschaltung mehrerer solcher Umlenk- bzw. Umlufteinrichtungen können in der Trockenkammer mehrere, voneinander praktisch unabhängige Unterabschnitte geschaffen werden, vorzugsweise mit jeweils anderen Parametern der Trockenluft, so daß das zu trocknende Gut in ein und dersel ben Trockenkammer eine Anzahl vorzugsweise unterschiedlicher Trocknungszonen durchlaufen kann.In a first aspect of the invention, the drying device comprises one Drying chamber with a holding device or a holding or lifting frame for Carrying a number of spaced-apart product carriers, one Direction for generating an air flow in the drying chamber, a heating element Direction for heating the air flow and at least one deflection or Um air device for deflecting the air flow in the drying chamber into a other direction. According to the drying chamber is designed so that the Air flow or dry air after overflow from one or more Pro product carriers at a first level, d. H. in a first subsection of the Drying chamber, at least once with the help of a deflection device another level is deflected so that at the other level, in the first subsection or in another subsection of the drying chamber, at least one other product carrier, preferably several other product carriers, is overflowing. Through a suitable series connection of several such deflection or air recirculation devices can be several in the drying chamber practically independent subsections are created, preferably with each other parameters of the dry air, so that the material to be dried in one and the same ben drying chamber a number of preferably different drying zones can go through.

Vorteilhaft ist, daß durch geeignete Hintereinanderschaltung mehrerer Umlenkeinrichtungen, die auch Einrichtungen zur Änderung der Parameter der Trockenluft aufweisen können, wie nachfolgend ausführlicher erläutert wird, ein nahezu beliebiges Trockenprofil in ein und derselben Trockenvorrichtung gefahren werden kann. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Temperatur der Trockenluft, insbesondere bei Produkten, die zur Oberflächenverbesserung neigen bzw. führen und dies nicht gewollt ist, zu Beginn der Trocknung nicht zu hoch gewählt wird, während gegen Ende bei vergleichsweise hoher Temperatur und vorzugsweise geringer Feuchte eine Nachtrocknung des Guts bis auf eine geeignete Restfeuchte des Guts erfolgt. Bei anderen Produkten, bei welchen eine hohe Eingangstemperatur sich nicht nachteilig auswirkt, kann diese hohe Temperatur zur Keimreduzierung eingesetzt werden. Um den Flüssigkeitsstrom vom Produktmittel punkt zur Produktoberfläche nicht abreißen zu lassen, kann eine Temperaturreduzie rung im Verlaufe des Trocknungsprozesses von Vorteil sein.It is advantageous that through a suitable series connection of several Deflection devices, which also devices for changing the parameters of the Can have dry air, as will be explained in more detail below almost any drying profile driven in one and the same drying device can be. It has proven to be particularly advantageous if the temperature the dry air, especially for products that improve the surface incline or guide and this is not wanted at the beginning of drying is chosen high, while towards the end at a comparatively high temperature and post-drying of the goods to a suitable level, preferably at low humidity Residual moisture of the good takes place. For other products with a high one Input temperature does not have a negative impact, this high temperature can Germ reduction can be used. To the liquid flow from the product agent Not allowing the point to the product surface to tear off can reduce the temperature tion during the drying process can be an advantage.

Es hat sich gezeigt, daß aufgrund der vergleichsweise moderaten Temperatur zu Be ginn der Trocknung Wasser, das aus dem Inneren des zu trocknenden Guts zur Ober fläche aufsteigt, um dort zu verdunsten, vergleichsweise wenig Stärke, Zucker und andere Inhaltsstoffe zur Oberfläche hin mitreißt, wo diese Stoffe sonst zu einer Ver hornung der Oberfläche des Guts führen würden. In Anpassung an die Eigenschaften des zu trocknenden Guts werden die Parameter der Trockenluft vorzugsweise so ge wählt, daß die Oberflächenverhornung möglichst gering ausfällt.It has been shown that due to the comparatively moderate temperature to Be Start of the drying water, which from the inside of the goods to be dried to the upper surface rises to evaporate there, comparatively little starch, sugar and entrains other ingredients to the surface, where these substances otherwise lead to ver horn of the surface of the good would lead. In line with the properties of the material to be dried, the parameters of the dry air are preferably so ge chooses that the surface horniness be as small as possible.

Es hat sich gezeigt, daß erfindungsgemäß aufgrund der geringeren Oberflächenver hornung und der schonenden Vortrocknung die Trocknung ingesamt schonender ist. So getrocknete Nahrungsmittel bzw. landwirtschaftliche Erzeugnisse sind nach der Trocknung vorteilhaft aromatisch. Auch die Denaturierung von Eiweißstoffen und anderen wichtigen Inhaltsstoffen kann herabgemildert werden.It has been shown that according to the invention due to the lower surface ver hornung and the gentle pre-drying, the drying is more gentle overall. Food or agricultural products dried in this way are according to the Drying advantageously aromatic. Also the denaturing of proteins and other important ingredients can be mitigated.

Weil bei einer erfindungsgemäßen Trockenvorrichtung mehrere, voneinander prak tisch unabhängige Trockenbereiche auf engstem Raum, d. h. in ein und derselben Trockenkammer, geschaffen werden können, kann das zu trocknende Gut ein nahezu beliebiges Temperaturprofil durchlaufen, ohne daß das Gut im Laufe der Trocknung aus der Trockenkammer ausgetragen und erneut wieder eingetragen werden müßte.Because in a drying device according to the invention, several are practical table-independent drying areas in a confined space, d. H. in one and the same Drying chamber, can be created, the goods to be dried can be almost Run through any temperature profile without the material drying discharged from the drying chamber and would have to be entered again.

Weil die Produktträger nicht vertikal durchströmt, sondern überströmt werden, kann der Strömungswiderstand der Trockenkammer auch bei sehr hoher Beschickungs dichte insgesamt vorteilhaft niedrig gehalten werden. Vorteilhaft ist auch, daß, weil die Produktträger überströmt werden, die Schrumpfung des Guts im Verlaufe der Trocknung die Trocknungsverhältnisse insgesamt weniger stark beeinflußt als bei einer vertikalen Durchströmung der Produktträger. Insgesamt kann das Gut somit gleichmäßiger und homogener getrocknet werden.Because the product carriers can not be flowed through vertically, but can be flowed over the flow resistance of the drying chamber even with very high loads density overall advantageously be kept low. It is also advantageous that because the product carriers are overflowing, the shrinkage of the goods in the course of Drying affects the drying conditions overall less than at a vertical flow through the product carrier. Overall, the good can be dried more evenly and homogeneously.

Bei den Produktträgern handelt es sich beispielsweise um Platten mit angestellten Rändern, um schalenförmige Behälter, Horden oder dergleichen aus Metall oder Kunststoff, wobei der Bodenbereich vorzugsweise gelocht oder als Gitter oder Rost mit geeigneter Öffnungsweite oder auch als im wesentlichen luftundurchlässiger Bo den ausgebildet ist. Die mit dem zu trocknenden Gut beschickten Produktträger sind somit für eine vertikale Luftströmung im wesentlichen undurchlässig. Somit wird die Trockenluft in der Kammer in horizontaler Richtung praktisch zwangsgeführt, was praktisch automatisch zur Unterteilung der Trockenkammer in im wesentlichen voneinander unabhängige Unterabschnitte führt. Weiterer Trennbleche zur Unter teilung der Trockenkammer bedarf es deshalb nicht, so daß die Produktträger in der Trockenkammer in vertikaler Richtung unterbrechungsfrei gefördert werden können.The product carriers are, for example, plates with employees Edges around bowl-shaped containers, trays or the like made of metal or Plastic, the bottom area preferably perforated or as a grid or grate with a suitable opening width or as an essentially air-impermeable Bo who is trained. The product carriers loaded with the material to be dried are thus essentially impervious to vertical air flow. Thus the Dry air in the chamber in the horizontal direction practically forced what practically automatically to subdivide the drying chamber into essentially independent subsections. Additional dividers to the bottom Division of the drying chamber is therefore not necessary, so that the product carrier in the Drying chamber can be conveyed uninterrupted in the vertical direction.

Die Umlenk- bzw. Umlufteinrichtungen sind an einander gegenüberliegenden Seiten der Trockenkammer angeordnet, mit Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen, die sich zweckmäßig zumindest über die gesamte Breite der Produktträger erstrecken, um den Luftströmungswiderstand insgesamt gering zu halten. Ist die Umlenkeinrich tung als passives Element ausgelegt, so wird die durch die Lufteintrittsöffnung ein strömende Luft lediglich in die entgegengesetzte Richtung umgelenkt. Vorzugsweise ist die Umlenkeinrichtung als aktives Element ausgelegt und enthält zumindest einen Ventilator, um die Luftströmung anzutreiben, so daß die Strömungsgeschwindigkeit in der Trockenkammer im wesentlichen konstant und gerade so groß vorgegeben werden kann, daß keine Aufwirbelung oder kein Verblasen des zu trocknenden Guts auf den Produktträgern mehr erfolgt. Die Umlenkung der Luftströmung in der Um lenkeinrichtung wird vorzugsweise unterstützt durch ein im Bereich der Seitenwand der Trockenkammer angeordnetes, kurzes Trennstück, so daß die Umlenkung der Luft im von der Trockenkammer abgewandten Bereich der Umlenkeinrichtung er folgt, sowie durch geeignete Formgebung der Umlenkeinrichtungen, beispielsweise als Horn, um den gesamten Luftströmungswiderstand gering zu halten. Insgesamt wird die Trockenluft im wesentlichen im Kreuz-Gegenstrom durch die Trockenkam mer geführt, d. h. gegenläufig auf unterschiedlichen Höhenniveaus der Trockenkam mer.The deflection or recirculation devices are on opposite sides arranged in the drying chamber, with air inlet and air outlet openings that expediently extend at least over the entire width of the product carrier, to keep the airflow resistance low overall. Is the diverting device designed as a passive element, so that through the air inlet opening flowing air only redirected in the opposite direction. Preferably the deflection device is designed as an active element and contains at least one Fan to drive the air flow so that the flow speed specified in the drying chamber essentially constant and just as large can be that there is no swirling or blowing of the material to be dried more on the product carriers. The redirection of the air flow in the um Steering device is preferably supported by a in the area of the side wall the drying chamber arranged, short separator, so that the deflection of the Air in the area of the deflection device facing away from the drying chamber follows, as well as by suitable shaping of the deflection devices, for example as a horn to keep the total air flow resistance low. All in all the drying air is essentially cross-countercurrent through the drying always led, d. H. in opposite directions at different altitude levels the dry came mer.

Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung sind die Umlenkeinrichtungen auf einander gegenüberliegenden Seiten der Trockenkammer und höhenversetzt ange ordnet, so daß eine Luftaustrittsöffnung einer Umlenkeinrichtung auf einer Seite der Trockenkammer einer Lufteintrittsöffnung einer Umlenkeinrichtung auf der anderen Seite der Trockenkammer auf dem selben Höhenniveau gegenüberliegt. Bei dieser Ausführungsform wird die Trockenluft im wesentlichen mäanderförmig durch Kam merunterabschnitte der Trockenkammer, die sich auf unterschiedlichen Höhenniveaus befinden, geführt. Da die Halte- bzw. Fördereinrichtung zum Halten bzw. Fördern der Produktträger in der Trockenkammer angeordnet ist, sind die Umlenk einrichtungen somit auch auf einander gegenüberliegenden Seiten der Halteein richtung angeordnet.According to a first embodiment of the invention, the deflection devices on opposite sides of the drying chamber and offset in height arranges so that an air outlet opening of a deflection device on one side of the Drying chamber of an air inlet opening of a deflection device on the other Opposite side of the drying chamber at the same height level. At this Embodiment, the dry air is essentially meandering through Kam Sections of the drying chamber, which are at different levels are led. Since the holding or conveying device for holding or conveying the product carrier is arranged in the drying chamber, are the deflectors thus also on opposite sides of the holding devices direction arranged.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Umlenkeinrichtungen zu beiden Seiten der Halteeinrichtung jeweils paarweise auf gleicher Höhe und so ange ordnet, daß eine Luftaustrittsöffnung einer Umlenkeinrichtung auf einer Seite der Trockenkammer einer Lufteintrittsöffnung einer Umlenkeinrichtung auf der anderen Seite der Trockenkammer auf dem selben Höhenniveau gegenüberliegt. Bei dieser Ausführungsform zirkuliert die Trockenluft in einem oder bevorzugt mehreren Kam merunterabschnitten, wobei die Parameter der Trockenluft in diesen Abschnitten praktisch völlig unabhängig voneinander vorgegeben werden können. Dies hat bei spielsweise Vorteile bei der gleichzeitigen Trocknung unterschiedlicher Produkte unter verschiedenen Bedingungen. Die Trocknung kann dann in ein und derselben Trockenkammer erfolgen. Diese Anordnung kann auch aus energetischen Gründen vorteilhaft sein, beispielsweise dann, wenn während der Trocknung nacheinander mehrere Abschnitte mit voneinander erheblich abweichenden Trocknungsverhält nissen, beispielsweise erheblich abweichenden Temperaturen, durchlaufen werden sollen. Wie nachfolgend noch ausführlicher dargelegt wird, werden dann die Pro duktträger in vertikaler Richtung durch die Trockenkammer gefördert, um so ein ge wünschtes Trockenprofil zu durchlaufen.In a further preferred embodiment, the deflection devices are closed both sides of the holding device in pairs at the same height and so orders that an air outlet opening of a deflection device on one side of the Drying chamber of an air inlet opening of a deflection device on the other Opposite side of the drying chamber at the same height level. At this Embodiment circulates the dry air in one or, preferably, several chambers subsections, the parameters of dry air in these sections can be specified practically completely independently of one another. This has helped for example, advantages when drying different products at the same time under different conditions. The drying can then be done in one and the same Drying chamber. This arrangement can also be for energy reasons be advantageous, for example, if one after the other during drying several sections with significantly different drying ratios nisse, for example, significantly different temperatures should. As will be explained in more detail below, the Pro Duct carrier conveyed in the vertical direction through the drying chamber, so as to be a ge to go through the desired dry profile.

Um die Vorteile der beiden vorgenannten Ausführungsformen miteinander zu kombi nieren, können gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung die Umlenk einrichtungen auf einer oder auf beiden Seiten der Trockenkammer in der Höhe ver stellt werden, so daß in einer ersten Stellung die Umlenkeinrichtungen zu beiden Seiten der Kammer jeweils paarweise auf gleicher Höhe angeordnet sind und in einer zweiten Stellung so angeordnet sind, daß die Luftaustrittsöffnung auf einer Seite der Trockenkammer einer Lufteintrittsöffnung auf der anderen Seite der Kammer auf dem selben Höhenniveau gegenüberliegt, daß also die Lufteintritts- bzw. Luftaustrittsöffnungen relativ zueinander um etwa die Höhe einer Lufteintritts- bzw. Luftaustrittsöffnung zueinander höhenversetzt sind. Die Höhenverstellung kann vor zugsweise für sämtliche Umlenkeinrichtungen individuell vorgenommen werden, so daß die Trockenkammer in nahezu beliebiger Weise in Unterabschnitte mit mäanderförmiger Luftströmung und mit Luftzirkulation unterteilt werden kann, was die Anzahl zugänglicher Temperaturprofile weiter erhöht.To combine the advantages of the two aforementioned embodiments with each other kidneys, according to a further embodiment of the invention, the deflection Ver devices on one or both sides of the drying chamber in height provides, so that in a first position the deflection devices to both Sides of the chamber are arranged in pairs at the same height and in one second position are arranged so that the air outlet opening on one side of the Drying chamber an air inlet opening on the other side of the chamber is at the same height level, so that the air inlet or Air outlet openings relative to each other by approximately the height of an air inlet or Air outlet opening are offset in height from each other. The height adjustment can be done preferably be made individually for all deflection devices, so that the drying chamber in almost any way with subsections meandering air flow and with air circulation can be divided into what the number of accessible temperature profiles further increased.

Die Hintereinanderschaltung der Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen der Um lenkeinrichtungen kann auch in anderer Weise geändert werden, beispielsweise durch geeignetes Verbinden mittels Schlaucharmaturen oder auch durch Kombination indi viduell zuschaltbarer und abschaltbarer Zuluft- und Abluftleitungen.The series connection of the air inlet and outlet openings of the Um Steering devices can also be changed in other ways, for example by suitable connection by means of hose fittings or by combination indi individually switchable and switchable supply and exhaust air lines.

Um die Flexibilität der erfindungsgemäßen Trockenvorrichtung noch weiter zu er höhen, können die relevanten Parameter der Trockenluft, wie Temperatur und/oder Feuchtgehalt und/oder Geschwindigkeit der Luftströmung, in zumindest einer der Umlenkeinrichtungen, vorzugsweise in sämtlichen Umlenkeinrichtungen individuell eingestellt werden. Hierzu sind in der zumindest einen Umlenk- bzw. Umluftein richtung geeignete Einrichtungen zur Änderung der relevanten Parameter vorgesehen, insbesondere ein motorgetriebener Ventilator, eine Heiz- oder Kühleinrichtung, ein Wärmetauscher, ein Wasserdampferzeuger und/oder ein Kondensator. Zweckmäßig werden die Parameter in den Umlenkeinrichtungen kontinuierlich überwacht und mittels einer Steuereinheit geregelt.In order to further increase the flexibility of the drying device according to the invention the relevant parameters of the dry air, such as temperature and / or Moisture content and / or velocity of the air flow, in at least one of the Deflection devices, preferably individually in all deflection devices can be set. For this purpose, there are at least one deflecting or recirculating air inlet Appropriate facilities are provided for changing the relevant parameters, in particular a motor-driven fan, a heating or cooling device Heat exchanger, a steam generator and / or a condenser. Appropriately the parameters in the deflection devices are continuously monitored and regulated by means of a control unit.

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn mindestens eine der Umlenkeinrichtungen über Absperrarmaturen mit einer Zuluft- und/oder Abluftleitung zum Zumischen und/oder Abführen von Zuluft und/oder Abluft verbunden, weil auf diese Weise die Trocken luft in den einzelnen Kammerunterabschnitten noch individueller aufbereitet werden kann. Beispielsweise kann ein Teil der bereits feuchten oder kühleren Trockenluft aus einem Kammerunterabschnitt abgeführt und einem anderen Kammerunterab schnitt durch Vermischen wieder zugeführt werden, um dort die Trocknungspara meter geeignet vorzugeben. Dies kann aus energetischen Gründen vorteilhaft sein.Further advantages result if at least one of the deflection devices is used Shut-off valves with a supply air and / or exhaust air line for admixing and / or Discharge of supply air and / or exhaust air connected, because this way the dry air in the individual chamber subsections can be processed even more individually can. For example, some of the already moist or cooler dry air discharged from one chamber subsection and another chamber subsection cut by mixing again to be fed to the drying para suitable meter. This can be advantageous for energy reasons.

Vorzugsweise werden bei sämtlichen der vorgenannten Ausführungsformen die Pro duktträger in vertikaler Richtung durch die Trockenkammer gefördert, und zwar kon tinuierlich oder getaktet. Hierzu ist die Halteeinrichtung bzw. der Rahmen zum Tragen als Vertikalfördereinrichtung ausgebildet. Die Produktträger werden bei spielsweise in ihren Randbereichen in Halte- bzw. Befestigungselemente der Halte einrichtung eingehängt bzw. auf diese geeignet aufgelegt. Geeignete Vertikalförder einrichtungen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Vorzugsweise ist die Halte einrichtung hierzu als umlaufende Kette bzw. Band mit einer Anzahl von zueinander beabstandeten Vorsprüngen bzw. Aufnahmeleisten ausgebildet, und zwar zu beiden Seiten der Trockenkammer, so daß eine Anzahl von Produktträgern, vorzugsweise in gleichmäßigen Abständen, übereinander gestapelt angeordnet werden können und in dieser Anordnung in vertikaler Richtung gefördert werden können. Eine solche Vertikalfördereinrichtung läuft bevorzugt nach dem bekannten Paternoster-Prinzip um, d. h. umlaufend in Aufwärts- und Abwärtsrichtung.Preferably, the Pro Duct carrier conveyed in the vertical direction through the drying chamber, namely con continuous or clocked. For this purpose, the holding device or the frame for Wear designed as a vertical conveyor. The product carriers are at for example in its edge areas in holding or fastening elements of the holding device hooked in or placed on it in a suitable manner. Suitable vertical conveyors devices are known from the prior art. The stop is preferably device for this purpose as a revolving chain or band with a number of each other spaced projections or receiving strips formed, both Sides of the drying chamber, so that a number of product carriers, preferably can be arranged at regular intervals, stacked on top of each other and can be conveyed in this arrangement in the vertical direction. Such Vertical conveyor preferably runs on the well-known paternoster principle um, d. H. all the way up and down.

Die Vertikalförderung kann kontinuierlich oder getaktet erfolgen, so daß in Kombi nation mit der Luftströmungsführung in der Trockenkammer ein nahezu beliebiges Trocknungsprofil gefahren werden kann. Als weiterer Parameter dient hierzu auch die Geschwindigkeit und die Taktung der Vertikalförderung.The vertical conveying can take place continuously or clocked, so that in combination nation with the air flow routing in the drying chamber almost any Drying profile can be driven. This also serves as a further parameter the speed and timing of vertical conveying.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform weist sowohl einen Elevatorabschnitt als auch einen Delevatorabschnitt auf, wobei die Produktträger in dem Elevatorabschnitt vertikal aufwärts und in dem Delevatorabschnitt vertikal abwärts gefördert werden. Insgesamt weist eine solche Trockenvorrichtung zwei Trockenschächte auf. Die Trockenvorrichtung kann jedoch auch mit einer noch größeren Anzahl von Elevator- und Delevatorabschnitten versehen sein. Vorteilhaft ist, daß bei nur unwesentlich größerem Platzbedarf eine doppelte oder gar mehrfache Beschickungsdichte der Trockenvorrichtung erreicht werden kann.Another preferred embodiment has both an elevator section and also a delevator section, with the product carriers in the elevator section are conveyed vertically upwards and vertically downwards in the delevator section. Overall, such a drying device has two drying shafts. The However, drying device can also be used with an even greater number of elevator and delevator sections. It is advantageous that at only insignificant a larger space requirement a double or even multiple loading density of the Drying device can be achieved.

Bei dieser Ausführungsform sind zu beiden Seiten eines jeden Trockenschachtes Um lenkeinrichtungen in der zuvor beschriebenen Auslegung und Konfiguration angeord net. Wenn die Vertikalfördereinrichtungen, wie zuvor beschrieben als umlaufende Ketten bzw. Bänder mit Vorsprüngen bzw. Aufnahmeleisten ausgebildet sind, kann ein Produktträger im oberen bzw. unteren Umkehrbereich einem Horizontalförderer, beispielsweise einem angetriebenen Endlosband, übergeben, von diesem zu einem anderen Trockenschacht überführt und dort wieder in eine entsprechende Vertikal fördereinrichtung eingehängt bzw. gelegt werden. Die Überführung kann dabei durch Roboterarme, Kettenzüge mit Armen oder dergleichen unterstützt werden. Alternativ kann die Vertikalfördereinrichtung zum Überführen der Produktträger von dem einen zum anderen Trockenschacht nach dem bekannten Paternosterprinzip funktionieren. Hierzu können die Produktträger jeweils in eine geeignete Schaukelanordnung in die Vertikalfördereinrichtung eingehängt sein. Wenn ein Produktträger den oberen bzw. unteren Umkehrbereich der Vertikalfördereinrichtung erreicht, wird die Schaukelan ordnung aufgrund der Schwerkraft ausgelenkt, so daß der Produktträger auch beim Überführen in den anderen Trockenschacht im wesentlichen horizontal ausgerichtet bleibt und kein Gut von dem Produktträger verloren gehen kann.In this embodiment, Um on both sides of each drying shaft steering devices arranged in the previously described design and configuration net. If the vertical conveyors, as previously described as rotating Chains or bands with projections or receiving strips are formed, can a product carrier in the upper or lower reversing area of a horizontal conveyor, for example, a driven endless belt, passed from this to one transferred another drying shaft and there again in a corresponding vertical conveyor is hung or placed. The transfer can be done by Robot arms, chain hoists with arms or the like are supported. Alternatively can the vertical conveyor for transferring the product carrier from one on the other hand, the drying shaft works according to the well-known paternoster principle. For this purpose, the product carriers can each be placed in a suitable swing arrangement in the Vertical conveyor be hooked. If a product carrier reached the lower reversing area of the vertical conveyor, the swing is order deflected due to gravity, so that the product carrier even when Transfer into the other drying chute aligned essentially horizontally remains and no good can be lost from the product carrier.

Im Eintrags- und Austragsbereich weist die Trockenkammer seitliche Öffnungen zum Eintragen bzw. Austragen der Produktträger auf. Durch diese Öffnungen kann auch die Zuluft bzw. Abluft geführt werden. Bevorzugt wird jedoch, daß die Trockenkam mer insgesamt zur Umgebung hin abgeschlossen ist, so daß die Trockenluft nicht un kontrolliert aus der Kammer entweichen kann. Hierzu sind dem Eintrags- und Aus tragsabschnitt jeweils Eintritts- und Austrittsklappen bzw. -Türen zugeordnet, die unter Steuerung einer zentralen Steuereinheit jeweils nur dann eintritts- oder austritts seitig geöffnet werden, wenn ein Produktträger in den jeweiligen Abschnitt einge führt, in die Trockenkammer überführt oder in die Umgebung ausgetragen werden soll. Hierzu sind den Eintrags- und Austragsabschnitten jeweils Horizontalförderein richtungen zugeordnet, beispielsweise in Form von motorgetriebenen Endlosbändern, umlaufenden Ketten- oder Exzenterförderern oder Roboterarmen.The drying chamber has side openings in the entry and discharge area Enter or remove the product carrier. Through these openings can also the supply air or extract air are guided. However, it is preferred that the drying came overall is completed to the environment, so that the dry air is not un can escape from the chamber in a controlled manner. For this purpose, the entry and off associated with the inlet and outlet flaps or doors under the control of a central control unit only then entry or exit be opened laterally when a product carrier is inserted into the respective section leads, transferred to the drying chamber or discharged into the environment should. For this purpose, the entry and discharge sections are each horizontally conveyed assigned directions, for example in the form of motor-driven endless belts, revolving chain or eccentric conveyors or robot arms.

Damit die Luftströmung in der Trockenkammer nicht durch die Halte- bzw. Vertikalfördereinrichtung behindert wird, sind die Halte- bzw. Befestigungselemente vorzugsweise außerhalb des Bereichs der Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen der Umlenkeinrichtungen angeordnet, beispielsweise an den den Umlenkeinrichtungen abgewandten Seitenwänden der Trockenkammer. Die Luftströmung kann auch durch Öffnungen in den Seitenwänden der Trockenkammer geführt werden, an denen sich die Vertikalfördereinrichtung befindet. Hierzu können die Halterungen entsprechend luftdurchlässig konzipiert werden. In einem solchen Fall können die den Umlenkein richtungen abgewandten Seitenränder der Trockenkammer vorteilhaft mit Reinigungs- und Wartungsöffnungen versehen werden.So that the air flow in the drying chamber does not pass through the holding or Vertical conveyor is hindered, the holding or fastening elements preferably outside the area of the air inlet and air outlet openings of the Deflection devices arranged, for example on the deflection devices side walls of the drying chamber facing away. The air flow can also pass through Openings in the side walls of the drying chamber can be made, on which the vertical conveyor is located. The brackets can be used accordingly are designed to be permeable to air. In such a case, they can not redirect side edges of the drying chamber facing away advantageously with cleaning and maintenance openings.

Zur Trocknung wird das Gut in geeigneter Höhe auf die Produktträger aufgebracht und vergleichmäßigt. Anschließend werden die Produktträger dem Eintragsabschnitt übergeben und von dort in die Halteeinrichtung bzw. Vertikalfördereinrichtung in der Trockenkammer überführt. Die Trocknung selbst kann auch ohne gleichzeitig erfol gende Vertikalförderung ausgeführt werden. Bevorzugt wird jedoch eine getaktete, quasikontinuierliche Vertikalförderung vom Eintragsabschnitt zum Austragsabschnitt, vorzugsweise mit konstanter Geschwindigkeit. Dort erfolgt der Austrag der Produkt träger entsprechend dem Eintrag.The material is applied to the product carrier at a suitable height for drying and evened out. Then the product carriers are the entry section transferred and from there into the holding device or vertical conveyor in the Drying chamber transferred. The drying itself can also be carried out without at the same time vertical conveyance. However, a clocked, quasi-continuous vertical conveying from the entry section to the discharge section, preferably at a constant speed. The product is discharged there carrier according to the entry.

In der Trockenkammer wird die Trockenluft im Kreuz-Gegenstrom, d. h. gegenläufig auf verschiedenen Höhenniveaus, in einer Zirkulationsströmung oder auch in beliebi gen Kombinationen solcher Luftströmungen auf verschiedenen Höhenniveaus geführt. Durch geeignete Konditionierung der Trockenluft in den Umlenkeinrichtungen können in den einzelnen Unterabschnitten der Trockenkammer nahezu beliebige Trocknungsverhältnisse geschaffen werden.In the drying chamber, the drying air is cross-countercurrent, i.e. H. opposite at different levels, in a circulation flow or in any gene combinations of such air flows at different altitudes. By suitably conditioning the dry air in the deflection devices can in the individual subsections of the drying chamber almost any Drying conditions are created.

Relevante Parameter, die die Trocknungsverhältnisse festlegen, sind unter anderem die Temperatur, Feuchte und Geschwindigkeit der Trockenluft in den einzelnen Kammerabschnitten, die Geschwindigkeit und Taktung der Vertikalförderung, die Schütthöhe des Guts auf den Produktträgern, der vertikale Abstand der Produktträger zueinander in der Halte- bzw. Vertikalfördereinrichtung sowie die Stückgröße des Guts.Relevant parameters that determine the drying conditions include the temperature, humidity and speed of the dry air in each Chamber sections, the speed and timing of the vertical conveying Dumping height of the goods on the product carriers, the vertical distance between the product carriers to each other in the holding or vertical conveyor and the piece size of the Guts.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen: Below are preferred embodiments of the present invention Described with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trockenvorrich tung mit einteiliger Trockenkammer und mäanderförmiger Kreuz- Gegenstromluftführung zeigt; Fig. 1 shows a first embodiment of a dryer device according to the invention with one-piece drying chamber and meandering cross-counterflow air duct;

Fig. 2 eine Modifikation der ersten Ausführungsform mit zwei Trocken schächten und Vertikalförderung der Produktträger in Aufwärts- und Abwärtsrichtung zeigt; Fig. 2 shows a modification of the first embodiment with two drying shafts and vertical conveyance of the product carrier in the upward and downward direction;

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trockenvor richtung mit einteiliger Trockenkammer, und Zirkulation der Trocken luft in mehreren Unterabschnitten der Trockenkammer auf unter schiedlichen Höhenniveaus; Fig. 3 shows a second embodiment of a drying device according to the invention with a one-piece drying chamber, and circulation of the drying air in several subsections of the drying chamber at different height levels;

Fig. 4 eine Modifikation der zweiten Ausführungsform mit zwei Trocken schächten und Vertikalförderung der Produktträger in Aufwärts- und Abwärtsrichtung; Fig. 4 shows a modification of the second embodiment with two drying shafts and vertical conveyance of the product carrier in the upward and downward direction;

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung einer Umlenk- bzw. Umlufteinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung; Fig. 5 is an enlarged view of a deflection or recirculation device according to the present invention;

Fig. 6 ein ausführlicheres Schema einer erfindungsgemäßen Trockenvorrich tung mit Umlenk- bzw. Umlufteinrichtungen gemäß Fig. 5; und FIG. 6 shows a more detailed diagram of a drying device according to the invention with deflection or recirculation devices according to FIG. 5; and

Fig. 7 einen Hordentrockner mit vertikaler Luftdurchströmung der Horden bzw. Produktträger gemäß dem Stand der Technik. Fig. 7 shows a tray dryer with vertical air flow through the trays or product carrier according to the prior art.

In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche bzw. gleich wirkende Elemente.In the figures, the same reference symbols designate the same or have the same effect Elements.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trockenvorrich tung. Diese umfaßt eine Trockenkammer bzw. einen Trockenschacht 2 und an Seitenwänden davon angeordnete Umlenk- bzw. Umlufteinrichtungen 4 zur Umlenk ung der Luftströmung in eine andere Richtung und gegebenenfalls Konditionierung der Trockenluft. Bis auf die erforderlichen Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen sind die Seitenwände der Trockenkammer 2 im wesentlichen luftundurchlässig. Die nur schematisch angedeuteten Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen der Umlenk einrichtungen 4 erstrecken sich zumindest über die gesamte Breite eines Produktträ gers 3 und können zur Kammer hin düsenförmig auslaufen. Ein Trennstück, das an der Seitenwand der Trockenkammer 2 anliegt, sorgt dafür, daß die Luftströmung erst in dem der Trockenkammer abgewandten Teil der Umlenkeinrichtung 4 umgelenkt wird. Zur weiteren Verringerung des Strömungswiderstands ist die Umlenkeinrich tung geeignet geformt, beispielsweise als Horn. Fig. 1 shows a first embodiment of a dry device according to the invention. This comprises a drying chamber or a drying chute 2 and deflection or recirculation devices 4 arranged on the side walls thereof for deflecting the air flow in another direction and possibly conditioning the drying air. Except for the necessary air inlet and outlet openings, the side walls of the drying chamber 2 are essentially impermeable to air. The only schematically indicated air inlet and air outlet openings of the deflection devices 4 extend at least over the entire width of a product carrier 3 and can run nozzle-shaped towards the chamber. A separator, which rests on the side wall of the drying chamber 2 , ensures that the air flow is only deflected in that part of the deflection device 4 which faces away from the drying chamber. To further reduce the flow resistance, the Umlenkeinrich device is suitably shaped, for example as a horn.

Bei dieser Ausführungsform strömt die Zuluft durch eine nicht dargestellte Eintritts öffnung in die Trockenkammer 2 ein und überströmt im oberen Bereich der Kammer mehrere Produktträger 3, bevor sie in die auf gleicher Höhe angeordnete Lufteintrittsöffnung der Umlenkeinrichtung 4 auf der gegenüberliegenden Seite der Trockenkammer 2 eintritt und dort in die entgegengesetzte Richtung umgelenkt wird. Anschließend tritt die Trockenluft durch die nur schematisch gezeigte Luftaustritts öffnung der Umlenkeinrichtung 4 aus, überströmt in der Trockenkammer eine Anzahl von Produktträgern 3 auf einem anderen Höhenniveau h1 und tritt schließlich in die Lufteintrittsöffnung der Umlenkeinrichtung 4 auf der gegenüberliegenden Seite der Trockenkammer 2 ein, um dort wiederum auf ein anderes Höhenniveau h2 umge lenkt zu werden. Insgesamt durchströmt die Trockenluft die Trockenkammer 2 mäan derförmig und tritt schließlich aus der nur schematisch angedeuteten Austrittsöffnung als Abluft aus der Trockenkammer 2 aus.In this embodiment, the supply air flowing through a non-illustrated inlet opening in the drying chamber 2 and flows over the top of the chamber a plurality of product carrier 3 before it enters the arranged at the same height air inlet opening of the baffle 4 on the opposite side of the drying chamber 2, where is diverted in the opposite direction. The dry air then exits through the only schematically shown air outlet opening of the deflection device 4 , overflows in the drying chamber a number of product carriers 3 at a different height level h1 and finally enters the air inlet opening of the deflection device 4 on the opposite side of the drying chamber 2 in order to be there again to be redirected to another height level h2. Overall, the dry air flows through the drying chamber 2 mäan derförmig and finally exits as exhaust air from the drying chamber 2 from the only schematically indicated exit opening.

Im Eintrags- und Austragsabschnitt 5, 6 angeordnete Türen bzw. Klappen 9a, 9b sor gen dafür, daß die Trockenkammer 2 zur Umgebung hin im wesentlichen abgedichtet ist, so daß Trockenluft nicht unkontrolliert in die Umgebung austreten kann.In the entry and discharge section 5 , 6 arranged doors or flaps 9 a, 9 b ensure that the drying chamber 2 is essentially sealed off from the environment, so that dry air cannot escape into the environment in an uncontrolled manner.

Eine oder mehrere der Umlenkeinrichtungen 4 können Einrichtungen zum Ändern der relevanten Parameter der Trockenluft, z. B. Temperatur oder Feuchte, aufwei sen. Dies ist schematisch in Fig. 5 in einer vergrößerten Ansicht dargestellt. Die Umlenkeinrichtung 4 kann einen mit Hilfe eines Motors M angetriebenen Ventilator 20 zum Antreiben der Luftströmung umfassen. Die Temperatur der Trockenluft wird mit Hilfe eines Temperaturfühlers 19 erfaßt und mit Hilfe einer Heizeinrichtung, bei spielsweise einer elektrischen Heizung, oder eines Wärmetauschers 15 geeignet ge regelt werden. Über eine Absperrarmatur 17 kann Zuluft 10 zugemischt bzw. Abluft 11 abgeführt werden. Die Luftfeuchte kann mit Hilfe der Wärmetauscher WT1, WT2 durch Abkühlen von Dampf durch die Trockenluft geeignet eingestellt werden. Kondensat, das beim Abkühlen der Trockenluft entsteht, wird dabei über den Kondensatableiter 21 und die Leitung 23 abgeführt. Auf diese Weise wird die Luft feuchte in der Trockenkammer über die Verweilzeit der Trockenluft in einem Luft kreislauf des Prozesses eingestellt. Die Luftfeuchte kann ferner durch Einspeisen von trockener Zuluft und Abführen von feuchter Abluft geeignet eingestellt werden. Hier zu ist es auch möglich, in die Zuluft mittels einer Dampflanze Feuchtigkeit einzu speisen. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn eine Oberflächenverhornung der zu trocknenden Produkte, insbesondere im Anfahrzustand der Anlage, verhindert werden soll. Vor dem Austritt der Trockenluft in die Trockenkammer 2 kann diese ferner mit Hilfe eines Umluftfilters 14 gefiltert werden. Mit Hilfe einer solchen Um lenkeinrichtung 4 lassen sich die relevanten Parameter der Trockenluft in den je weiligen Unterabschnitten der Trockenkammer 2 geeignet vorgeben.One or more of the deflection devices 4 can be devices for changing the relevant parameters of the dry air, e.g. B. temperature or humidity, aufwei sen. This is shown schematically in FIG. 5 in an enlarged view. The deflection device 4 can comprise a fan 20 driven by means of a motor M for driving the air flow. The temperature of the dry air is detected with the aid of a temperature sensor 19 and suitably controlled with the aid of a heating device, for example an electric heater, or a heat exchanger 15 . Supply air 10 can be mixed in and exhaust air 11 discharged via a shut-off valve 17 . The air humidity can be adjusted with the help of the heat exchangers WT1, WT2 by cooling steam with the dry air. Condensate, which is formed when the dry air cools, is discharged via the condensate drain 21 and the line 23 . In this way, the air humidity in the drying chamber is adjusted via the dwell time of the dry air in an air cycle of the process. The air humidity can also be suitably adjusted by feeding in dry supply air and removing moist exhaust air. It is also possible to inject moisture into the supply air using a steam lance. This is particularly advantageous if surface horning of the products to be dried is to be prevented, in particular when the system is starting up. Before the drying air exits into the drying chamber 2 , it can also be filtered with the aid of a circulating air filter 14 . With the help of such a steering device 4 , the relevant parameters of the dry air can be suitably specified in the respective subsections of the drying chamber 2 .

Wie in Fig. 1 gezeigt, ist im Eintrags- und Austragsabschnitt eine Eintragskammer 5 und eine Austragskammer 6 angeordnet. Durch Öffnen der äußeren Klappe bzw. Tür 9a kann ein Produktträger in die Eintragskammer 5 eingebracht werden. Nach Schließen der äußeren Tür bzw. Klappe 9a und Öffnen der inneren Tür bzw. Klappe 9b wird der Produktträger 3 mit Hilfe einer üblichen, hier nicht dargestellten Hori zontalfördereinrichtung in die Trockenkammer 2 überführt und dort in einen Halte rahmen (nicht dargestellt) eingehängt. Der Halterahmen umfaßt beispielsweise zwei Förderelemente mit Aufnahmeleisten zu gegenüberliegenden Seiten der Trockenkam mer 2, zur beiderseitigen Halterung der Produktträger 3. Der Halterahmen ist als Vertikalfördereinrichtung ausgebildet, mit deren Hilfe der Produktträger 3 vom Ein tragsabschnitt in Richtung des Austragsabschnitts gefördert wird, wo der Produkt träger in analoger Weise wieder ausgetragen wird. Die Förderelemente zu beiden Seiten der Trockenkammer können nach dem benannten Paternoster-Prinzip arbeiten.As shown in FIG. 1, an entry chamber 5 and a discharge chamber 6 are arranged in the entry and discharge section. A product carrier can be introduced into the entry chamber 5 by opening the outer flap or door 9 a. B After closing the outer door or flap 9 a and opening the inner door or flap 9 the product carrier 3 with the aid of a usual, here not shown Hori is zontalfördereinrichtung into the drying chamber 2 via leads and frame there in a holder (not shown) hooked . The holding frame, for example, comprises two conveying elements with female strips to opposite sides of the Trockenkam mer 2 for the mutual support of the product carriers. 3 The holding frame is designed as a vertical conveyor, with the aid of which the product carrier 3 is conveyed from a carrier section in the direction of the discharge section, where the product carrier is carried out again in an analogous manner. The conveyor elements on both sides of the drying chamber can work according to the named paternoster principle.

Die Eintritts- und Austrittsklappen der Eintrags- bzw. Austragskammer werden so gesteuert, daß diese im Betrieb der Trockenkammer niemals gleichzeitig geöffnet sind. Die Förderung der Produktträger 3 durch die Trockenvorrichtung 1 erfolgt unter Steuerung durch eine zentrale Steuereinheit, die auch die Signale von optoelek tronischen Sensoren oder Ultraschallsensoren verarbeitet, um die Eintritts- und Aus trittsklappen 9a, 9b zum geeigneten Zeitpunkt zu öffnen und zu schließen.The inlet and outlet flaps of the entry or discharge chamber are controlled so that they are never open at the same time as the drying chamber is operating. The promotion of the product carrier 3 by the drying device 1 takes place under the control of a central control unit, which also processes the signals from optoelectronic sensors or ultrasonic sensors in order to open and close the inlet and outlet flaps 9 a, 9 b at the appropriate time.

Im Betrieb werden die Produktträger 3 kontinuierlich oder getaktet durch die Trockenkammer 2 gefördert und durchlaufen dabei nacheinander verschiedene Kammer-Unterabschnitte, in denen geeignete Trocknungsverhältnisse vorgegeben werden, entsprechend dem zu fahrenden Trocknungsprofil.In operation, the product carriers 3 are conveyed continuously or clocked through the drying chamber 2 and pass through different sub-sections of the chamber, in which suitable drying conditions are specified, in accordance with the drying profile to be driven.

Die in Fig. 2 gezeigte, prinzipiell gleich aufgebaute Trockenvorrichtung umfaßt zwei Trockenschächte 2a, 2b, in denen ein Elevator bzw. Delevator die Produkt träger 3 vertikal aufwärts bzw. abwärts fördert. Die Trockenschächte 2a, 2b sind aus Darstellungsgründen in Fig. 2 nebeneinanderliegend dargestellt, können jedoch auch in der Zeichenebene hintereinander angeordnet sein. Vom oberen Bereich des Trockenschachts 2a werden die Produktträger 3 in den oberen Bereich des Trocken schachts 2b überführt. Hierzu dient bevorzugt ein (nicht dargestellter) Horizontalför derer, auf den die Produktträger zunächst geschoben und anschließend wieder von diesem entfernt und in den Trockenschacht 2b bzw. den dort vorgesehenen Halte rahmen geschoben werden. Sofern die Beschickungsdichte des Trockners auch gerin ger gewählt werden kann, kann die Vertikalfördereinrichtung auch nach dem Pater noster-Prinzip, arbeiten dergestalt, daß die Produktträger 3 jeweils in eine Pendel aufhängung, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist, eingehängt werden und beim Überführen in dem Trockenschacht 2b im wesentlichen horizontal ausgerichtet bleiben, ohne daß Produkte verloren gehen. The drying device shown in Fig. 2, basically constructed in the same way, comprises two drying shafts 2 a, 2 b, in which an elevator or delevator conveys the product carrier 3 vertically upwards or downwards. For reasons of illustration, the drying shafts 2 a, 2 b are shown side by side in FIG. 2, but can also be arranged one behind the other in the plane of the drawing. From the upper region of the drying shaft 2 a is the product carrier 3 in the upper region of the drying shaft 2 are transferred b. For this purpose, a horizontal conveyor (not shown) is preferably used, onto which the product carrier is first pushed and then removed again and pushed into the drying shaft 2 b or the holding frame provided there. If the loading density of the dryer can also be chosen to be low, the vertical conveyor can also work according to the pater noster principle, such that the product carriers 3 are each suspended in a pendulum, as is known from the prior art, and at Transfer in the drying chute 2 b remain essentially horizontally aligned without losing products.

In jedem der dargestellten Trockenschächte 2a, 2b können an geeigneter Stelle Rütteleinrichtungen vorgesehen sein, um durch Rütteln der Produktträger 3 ein Um lagern des zu trocknenden Guts während der Trocknung zu ermöglichen. Besonders geeignet zum Umlagern des zu trocknenden Guts ist der obere Umkehrpunkt der Vertikalfördereinrichtung. Statt der in Fig. 2 dargestellten zwei Trockenschächte können auch mehrere Trockenschächte vorgesehen sein.In each of the drying shafts 2 a, 2 b shown, shaking devices can be provided at a suitable point in order to allow the product to be dried to be stored during shaking by shaking the product carrier 3 . The upper turning point of the vertical conveyor is particularly suitable for relocating the material to be dried. Instead of the two drying shafts shown in FIG. 2, several drying shafts can also be provided.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform strömt die Trockenluft im Gegen stromprinzip vom Austragsabschnitt 6 zum Eintragsabschnitt 5, so daß die heiße, in die Trockenkammer 2 eintretende Trockenluft zunächst das bereits vorgetrocknete Gut bei hoher Temperatur und geringer Luftfeuchte bis auf eine geeignete Rest feuchte nachtrocknet, sich jedoch beim weiteren Durchströmen der Trockenkammer 2 zunehmend abkühlt und feuchter wird, so daß das in die Trockenkammer 2 im Be reich des Eintragsabschnitts eingetragene Gut bei geringerer Temperatur und gege benenfalls höherer Luftfeuchte schonend vorgetrocknet wird.In the embodiment shown in Fig. 2, the dry air flows in the countercurrent principle from the discharge section 6 to the entry section 5 , so that the hot, entering the drying chamber 2 drying air first dries the pre-dried material at high temperature and low humidity to a suitable residual moisture , However, as the flow through the drying chamber 2 progressively cools and becomes moist, so that the material entered into the drying chamber 2 in the loading area of the entry section is gently pre-dried at a lower temperature and, where appropriate, higher atmospheric humidity.

Grundsätzlich kann die Trockenluft die Trockenkammer 2 jedoch auch, wie in Fig. 1 dargestellt, im Gleichstromprinzip vom Eintragsabschnitt 5 zum Austragsabschnitt 6 durchströmen. Durch Einstellen der relevanten Trockenparameter und Wahl einer geeigneten Luftströmung können nahezu beliebige Trockenprofile in der Trocken kammer 2 gefahren werden.In principle, however, the drying air can also flow through the drying chamber 2 , as shown in FIG. 1, from the entry section 5 to the discharge section 6 in the direct current principle. By setting the relevant drying parameters and choosing a suitable air flow, almost any drying profiles can be run in drying chamber 2 .

Fig. 3 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, bei der die Umlenkeinrichtungen 4 zu beiden Seiten der Trockenkammer 2 bzw. der Halteein richtung jeweils paarweise auf gleicher Höhe angeordnet sind, so daß die Luftaus trittsöffnung der Umlenkeinrichtung auf einer Seite der Trockenkammer 2 der Luft eintrittsöffnung einer Umlenkeinrichtung 4 auf der anderen Seite der Trockenkammer 2 auf dem selben Höhenniveau h1, h2 gegenüberliegt. Auf diese Weise zirkuliert die Trockenluft in mehreren Kammerabschnitten K1, K2, etc. die nahezu vollständig voneinander getrennt sind, da die Produktträger 3 mit dem aufgeschütteten Gut für eine vertikale Luftströmung im wesentlichen oder völlig undurchlässig sind. Einige der Umlenkeinrichtungen 4 sind über Absperrarmaturen 12 mit Zuluft- und Abluftleitungen 10, 11 verbunden, so daß durch weitere Luftmischung in den einzel nen Kammerabschnitten K1, K2 geeignete Trocknungsverhältnisse geschaffen werden können. Hierzu können auch eine oder mehrere der Umlenkeinrichtungen 4 gemäß Fig. 5 ausgebildet sein. Fig. 3 shows a further preferred embodiment of the invention, in which the deflection devices 4 on both sides of the drying chamber 2 or the holding device are arranged in pairs at the same height, so that the air outlet opening of the deflection device on one side of the drying chamber 2 of the air inlet opening of a deflection device 4 on the other side of the drying chamber 2 at the same height level h1, h2. In this way, the dry air circulates in several chamber sections K1, K2, etc., which are almost completely separated from one another, since the product carriers 3 with the heaped-up material are essentially or completely impermeable to a vertical air flow. Some of the deflection devices 4 are connected via shut-off valves 12 to supply air and exhaust air lines 10 , 11 , so that suitable drying conditions can be created by further air mixing in the individual chamber sections K1, K2. For this purpose, one or more of the deflection devices 4 according to FIG. 5 can also be formed.

Produktträger 3, die mit Hilfe der Vertikalfördereinrichtung vertikal von oben nach unten durch die Trocknungskammer 2 gefördert werden, durchlaufen nacheinander eine Anzahl unterschiedlicher Kammerabschnitte, in denen unterschiedliche Trock nungsverhältnisse vorherrschen. Diese Ausführungsform erweist sich insbesondere auch bei statischem Betrieb, d. h. ruhender Halteeinrichtung, als vorteilhaft, da gleichzeitig in ein und derselben Trockenvorrichtung Güter in unterschiedlichen Kammerabschnitten unter unterschiedlichen Bedingungen getrocknet werden können. Um einen oder mehrere der Kammerabschnitte K1, K2 von der in Fig. 3 darge stellten zirkulierenden Luftströmung in die in Fig. 1 dargestellte Kreuz-Gegenstrom luftführung zu überführen, kann die Hintereinanderschaltung der Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen der Umlenkeinrichtungen 4 verändert werden. Hierzu dient die schematisch in Fig. 3 angedeutete Höhenverstellung 13 einer oder mehrerer Umlenkeinrichtungen auf einer oder beiden Seiten der Trockenkammer 2. Die vorzu nehmende Höhenverstellung entspricht dabei etwa der Höhe einer Lufteintritts- bzw. Luftaustrittsöffnung. Auf diese Weise können die Strömungsverhältnisse in der Trockenkammer 2 in beinahe beliebiger Weise variiert werden.Product carriers 3 , which are conveyed vertically from top to bottom through the drying chamber 2 with the aid of the vertical conveyor device, successively pass through a number of different chamber sections in which different drying conditions prevail. This embodiment proves to be particularly advantageous also in static operation, that is to say when the holding device is at rest, since goods in different chamber sections can be dried simultaneously under different conditions in one and the same drying device. In order to transfer one or more of the chamber sections K1, K2 from the circulating air flow shown in FIG. 3 into the cross-counterflow air flow shown in FIG. 1, the series connection of the air inlet and air outlet openings of the deflection devices 4 can be changed. The height adjustment 13, indicated schematically in FIG. 3, of one or more deflection devices on one or both sides of the drying chamber 2 serves for this purpose. The height adjustment to be carried out corresponds approximately to the height of an air inlet or outlet opening. In this way, the flow conditions in the drying chamber 2 can be varied in almost any way.

Über die Zuluft- und Abluftleitungen 10, 11 und die zugehörigen Absperrarmaturen 12 können die Luftströmungen in den einzelnen Kammerabschnitten K1, K2 auch untereinander geeignet vermischt oder kombiniert werden, was aus energetischen Gründen vorteilhaft sein kann. The air flows in the individual chamber sections K1, K2 can also be suitably mixed or combined with one another via the supply air and exhaust air lines 10 , 11 and the associated shut-off fittings 12 , which can be advantageous for energy reasons.

Auch die Ausführungsform gemäß Fig. 3 kann zwei oder mehrere Trockenschächte 2a, 2b aufweisen, wie schematisch in Fig. 4 gezeigt, wozu die Vertikalförderein richtung zweckmäßig nach dem Paternoster-Prinzip arbeitet.The embodiment according to FIG. 3 can have two or more drying shafts 2 a, 2 b, as shown schematically in FIG. 4, for which purpose the vertical conveying device expediently works according to the paternoster principle.

Fig. 5 zeigt die bereits zuvor beschriebene Umlenkeinrichtung 4 mit Einrichtungen zur individuellen Einstellung der relevanten Trockenparameter in den zugehörigen Kammerabschnitten. Fig. 5 shows the deflection device 4 already described above with means for individual adjustment of the relevant drying parameters in the associated chamber sections.

Schließlich zeigt die Fig. 6 ein ausführliches Schaltschema einer erfindungsgemäßen Trocknungsvorrichtung mit zwei Umlenk- bzw. Umlufteinrichtungen 4 gemäß Fig. 5 zur Anwendung auf die erste Ausführungsform gemäß den Fig. 1, 2 oder die zweite Ausführungsform gemäß den Fig. 3, 4.Finally, FIG. 6 shows a detailed circuit diagram of a drying device according to the invention with two deflecting or circulating air devices 4 according to FIG. 5 for application to the first embodiment according to FIGS. 1, 2 or the second embodiment according to FIGS. 3, 4.

Bevorzugte Anwendung findet die vorliegende Erfindung zur Trocknung von land wirtschaftlichen Erzeugnissen jeglicher Provenienz, insbesondere Früchte, Obst und Gemüse, Pilze und Beerenfrüchte oder auch Heilkräuter und Arzneimittelwirkstoffe. Andere Verwendungformen betreffen die Trocknung von extrudierten Fleischpro dukten, beispielsweise für Katzen- oder Hundenahrung. Hierzu werden die Produkte, gegebenenfalls nach geeigneter Vorbehandlung, beispielsweise Waschen und Schneiden, in die Produktträger 3 eingebracht. Nachdem die Produktträger 3 die Trockenkammer 2 durchlaufen haben und die getrockneten Produkte wieder ausge bracht wurden, können die Produktträger geeignet gereinigt werden, beispielsweise durch Bürsten oder Waschen, je nach den einzuhaltenden gesetzlichen Hygienevor schriften. The present invention is preferably used for drying agricultural products of any provenance, in particular fruits, fruits and vegetables, mushrooms and berries or else medicinal herbs and active pharmaceutical ingredients. Other forms of use relate to the drying of extruded meat products, for example for cat or dog food. For this purpose, the products are introduced into the product carrier 3 , if appropriate after suitable pretreatment, for example washing and cutting. After the product carriers 3 have passed through the drying chamber 2 and the dried products have been brought out again, the product carriers can be suitably cleaned, for example by brushing or washing, depending on the legal hygiene requirements to be complied with.

Reference symbol list ( Fig. 7)

K1/K2 obere/untere Trockenkammer
K1 / K2 upper / lower drying chamber

3030th

Gutsweg
Gutsweg

3131

a/b Eintrags-/Austragsklappe obere Trockenkammer
a / b Upper drying chamber feed / discharge flap

3232

a/b Eintrags-/Austragsklappe untere Trockenkammer
a / b lower drying chamber feed / discharge flap

3333

Hauptbatterie/Hauptheizung
Main battery / main heating

3434

Zwischenbatterie
Intermediate battery

3535

Luftweg
By air

Claims

1. Drying device for drying products, in particular of vegetable origin, comprising a drying chamber ( 2 ) with a holding device for carrying a number of product carriers ( 3 ) arranged one above the other, a device ( 4 ) for generating an air flow in the drying chamber, a heating device for Heating the air flow and at least one deflection device ( 4 ) for deflecting the air flow in another direction, characterized in that the drying chamber is designed so that the air flow after overflowing from one or more product carriers at a first height level (h1) at least once With the aid of a deflection device ( 4 ) is deflected to a different height level (h2) in such a way that at least one other product carrier ( 3 ) is flowed over at the other height level (h2).

2. Drying device according to claim 1, characterized in that the at least one deflection device ( 4 ) is designed so that the air flow at the other height level (h2) flows in the opposite direction, the product carrier ( 3 ) being overflowed essentially horizontally.

3. Drying device according to claim 1 or claim 2, characterized in that a number of deflecting devices is arranged on opposite sides of the holding device and offset in height, so that an air outlet opening of a deflecting device ( 4 ) on one side of the holding device an air inlet opening of a deflecting device ( 4th ) on the other side of the holding device at the same height level (h1, h2).

4. Drying device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the deflection devices ( 4 ) on both sides of the holding device are arranged in pairs at the same height and so that an air outlet opening of a deflecting device ( 4 ) on one side of the holding device Air inlet opening opposite a deflection device ( 4 ) on the other side of the holding device at the same height level (h1, h2).

5. Drying device according to claim 3 or claim 4, characterized in that the series connection of the air inlet and air outlet openings of the deflection devices ( 4 ) is changeable.

6. Drying device according to claim 5, characterized in that the deflection devices ( 4 ) on one or on both sides of the holding device are adjustable in height ( 13 ), so that at least one pair of deflection devices ( 4 ) in a first position to the both sides are arranged in pairs at the same height and in a second position are each offset in height by approximately a height of the air inlet or air outlet openings.

7. Drying device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one deflection device ( 4 ) has a steam generator ( 22 ) and / or a condenser or heat exchanger and / or a further heating device and / or a fan ( 20 ), to suitably adjust the moisture content and / or the temperature and / or the speed of the air flow.

8. Drying device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the deflection devices ( 4 ) via shut-off valves ( 12 ) with a supply air and / or exhaust air line ( 10 , 11 ) can be connected to the temperature and / or the moisture content of the Adjust air flow appropriately.

9. Drying device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device comprises a vertical conveyor ( 24 , 25 ) to the product carrier ( 3 ) continuously or clocked from an entry section ( 5 ) to a discharge section ( 6 ) of the drying chamber ( 2 ) to promote.

10. Drying device according to claim 9, characterized in that the vertical conveying device comprises an elevator section ( 24 ) and / or a delevator section ( 25 ) to the product carrier ( 3 ) in the elevator section ( 24 ) upwards and / or in the delevator section ( 25 ) to promote downwards.

11. Drying device according to claim 9 or 10, characterized in that the deflection devices ( 4 ) are designed so that the air flow in countercurrent from the discharge section ( 6 ) to the entry section ( 5 ) or in cocurrent from the entry section ( 5 ) to the discharge section ( 6 ) to be led.

12. Drying device according to one of the preceding claims, characterized in that the entry and discharge section ( 5 , 6 ) each have inlet and outlet flaps or doors ( 9 ) to the uncontrolled outlet of air from the drying chamber ( 2 ) essentially completely prevent.

13. Process for drying products, in particular of vegetable origin, in which process

- The product to be dried is applied to a product carrier ( 3 ),
- A number of product carriers ( 3 ) in a drying chamber ( 2 ) in a holding device are spaced one above the other,
- In the drying chamber ( 2 ) an air flow is generated with a temperature suitable for drying, and
- The air flow is guided through the drying chamber ( 2 ) in such a way that it is redirected at least once to a different height level (h2) after overflow from one or more product carriers ( 3 ) at a first height level (h1) so that on the other height level veau (h2) at least one other product carrier ( 3 ) is flowed over.

14. The method according to claim 13, wherein the air flow is deflected to the other height level (h2) with the aid of at least one deflection device, the air flow flowing in the opposite direction at the other height level and the product carriers ( 3 ) being flowed over essentially horizontally.

15. The method according to claim 14, wherein the air flow flows meandering through the drying chamber ( 2 ).

16. The method according to claim 14, wherein the air flow in the dry chamber ( 2 ) circulates in a number of mutually vertically offset chamber sub-areas (K).

17. The method according to any one of claims 13 to 16, wherein the moisture content and / or the temperature and / or the speed of the air flow is appropriately set when deflecting to a different height level.

18. The method according to any one of claims 13 to 17, wherein the product carrier ( 3 ) continuously or clocked in the vertical direction from an entry section ( 5 ) to a discharge section ( 6 ) of the drying chamber ( 2 ) are conveyed vertically upwards and / or downwards .

19. The method according to claim 18, wherein the air flow is conducted in countercurrent from the discharge section ( 6 ) to the entry section ( 5 ) or in cocurrent from the entry section ( 5 ) to the discharge section ( 6 ).