DE2031717A1 - Belt grinder - Google Patents
Belt grinderInfo
- Publication number
- DE2031717A1 DE2031717A1 DE19702031717 DE2031717A DE2031717A1 DE 2031717 A1 DE2031717 A1 DE 2031717A1 DE 19702031717 DE19702031717 DE 19702031717 DE 2031717 A DE2031717 A DE 2031717A DE 2031717 A1 DE2031717 A1 DE 2031717A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- guide device
- workpieces
- belt grinder
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
- B24B21/12—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving a contact wheel or roller pressing the belt against the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Mönckebergstraße 31 (am Rathausmarkt) Mönckebergstrasse 31 (at the Rathausmarkt)
Telefon (041 Ij 33 80 85Telephone (041 Ij 33 80 85
3?IMBSAVERS SAHEERS, 150. 20317173? IMBSAVERS SAHEERS, 150.2031717
5270 HansouOourt ·5270 HansouOourt
MinneapolisP[ Minnesota« U.S.A. Anwaltsaktes 2546Minneapolis P [ Minnesota "USA Act 2546
Bandsehleifmaschine.Belt grinding machine.
Die Erfindung betrifft eine Bandschleifmaschine zum *The invention relates to a belt grinder for *
Bearbeiten von langgestreckten Werkstücken, insbesondere von in Längsrichtung gemaserten Hölzern mit mindestens einem endlosen Schleifband« das mit einem Andrückzylinder im Bereich einer schmalen, parallel zur Zylinderachse verlaufenden und sich quer zum Werkstück erstreckenden Arbeitszone gegen das Werkstück gedrückt wird· Insbesondere handelt es sich um die Endbearbeitung und G-lättung von grobg©sägten Brettern und Bauholz in einem einzigen Durchgang. Zur Durchführung solcher Bearbeitungen verwendet | man im allgemeinen Bandschleifmaschine!! mit zusammenwirkenden oberen und unteren Sohleifköpfen, zwischen denen das Werkstück hirtdurchgeführt wird, so daß dies in einem Durchgang von beiden Seiten geschliffen wird»Processing of elongated workpieces, in particular of wood grained lengthways with at least an endless sanding belt «that with a pressure cylinder in the area of a narrow, parallel to the cylinder axis running and extending transversely to the workpiece Work zone is pressed against the workpiece · In particular is the finishing and G-smoothing of Roughly sawed boards and lumber in a single pass. Used to perform such operations | one in general belt grinder !! with collaborators upper and lower soles, between which the workpiece is hirt carried out, so that this in one Passage is sanded from both sides »
Die Aufgabe der Erfindung ist die Vermeidung von Maserungsschäden, d.h. von unterschiedlich tief liegenden Partien in der bearbeiteten Oberfläche. Diese Schäden hängen vom Schleifkorn ab und treten vor allem bei bestimmten HolzartenThe object of the invention is to avoid damage to the grain, i.e. from parts lying at different depths in the machined surface. This damage depends on the abrasive grain and occurs mainly with certain types of wood
109816/1357 BAD109816/1357 BAD
auf, wenn man diese mit einer Bandschleifmaschine,, beispielsweise einer Schleifmaschine gemäß USA-latent 3 269 065j bearbeitet.on, if you do this with a belt grinder, for example a grinding machine according to USA latent 3 269 065j processed.
Bei Band- und . /Trommelsohl@.ifmase.hin@ia ist die starke Sohleifwirkung zwischen Schleifband rad - Werkstück auf eine schmale Zone beschränkt, di© sich quer zum Durchlaufweg des Werkstückes erstreckt« normalerweise orgtreckt sich diese 'schmale Arbeitszon® quer oder senkrecht zum Torschubpfads über den di® Fördermittel der Maschine das Werkstück zuführen. Wenn daher Bretter, Bohlen, Platten oder mit Holzofeerfläehe ¥©rsehene Werkstücke in üblicher Weise durch die Schleifmaschine hiiadiarehgefttbrt, d.h. so durchgeführt werden9 daß itee Längsabmessrag sich parallel zwo. Laufweg erstreckt» erfolgt das Schleifen längs der Maserung.With band and. /Trommelsohl@.ifmase.hin@ia the strong sole effect between the grinding belt wheel and the workpiece is limited to a narrow zone that extends across the path of the workpiece «normally this narrow work zone extends across or perpendicular to the gate feed path across the di ® Feed the workpiece to the machine using a conveyor. Therefore, when boards, planks, boards or rsehene with Holzofeerfläehe ¥ © workpieces in a conventional manner hiiadiarehgefttbrt by the grinding machine, that is carried out so that ITEE 9 Längsabmessrag to two parallel. Running path extends »the sanding takes place along the grain.
Ea hat sich nun gezeigt, daß bestimmte Holsarten9 die in dieser üblichen Weise bei hohen BurehlaufgesehwiBäigkeiten und hohen Schleifdrücken in Schleifmaschinen gemäß der genannten USA-Patentschrift bearbeitet werdens einen erheblichen Maserungsschaden erleiden9 d.h, daß die geschliffenen Flächen ausgeprägte hoch und tief liegende Partien aufweisenv~ die der Maserung des Holzes entsprechen. Besonders bei Douglas-Pichten stellen sich diese - Nachteile It has now been shown that certain types of wood 9 which are machined in the usual way with high burehead resistance and high grinding pressures in grinding machines according to the aforementioned US patent s suffer considerable grain damage 9 that is, the ground surfaces have pronounced high and low lying areas v ~ which correspond to the grain of the wood. These disadvantages arise especially with Douglas obligations
109816/1357109816/1357
Wenn auch die Gründe für die mangelnde Gleichmäßigkeit oder die Abweichung von exakter Plächentreue noch nicht vollständig erkannt sind, so kann doch angenommen werden, daß die Gründe in der Kompressibilität der Schleifbänder liegen. Bs konnte festgestellt werden, daß neue Schleifbänder weichere Maserungsteile aggressiver schneiden ale härtere Maserungsteile. So ergeben sich tief liegende Partien im Bereich der weicheren Maserungsteile. Wird jedoch das Schleifband längere Zeit benutzt, so daß die Schleiffluche mit Holzstaub beladen ist und nicht mehr so gut schleift, ergibt sich ein entgegengesetztes Ergebnis. Ein mit Holzstaut beladenes Schleifband;, das einen Seil seiner Kompressibilität verloren hat, schneidet nicht mehr frei und tendiert dazu, die weicheren Holz» Oberflächenteile beim Schleifen zu komprimieren· Wenn von diesen komprimierten flächen der Druck wieder fortgenommen wird, erholen sie sich und erheben sich noch über die benachbarten härteren Maserungsteile hinaus.Even if the reasons for the lack of uniformity or the deviation from exact fidelity to plan is not yet are fully recognized, it can be assumed that the reasons in the compressibility of the grinding belts lie. Bs could be determined that new sanding belts softer parts of the grain cut more aggressively than the harder parts of the grain. This results in deep-lying ones Areas in the area of the softer grain parts. However, if the sanding belt is used for a long time, so that the Sanding curse is loaded with wood dust and no more grinds so well, the result is the opposite. A sanding belt loaded with wood jams; one Rope has lost its compressibility, no longer cuts freely and tends to use the softer wood » To compress parts of the surface when sanding · When the pressure is removed from these compressed surfaces becomes, they recover and rise even above the neighboring harder grain parts.
Die Anmelderin ist sich darüber im klaren, daß die vorstehende Iheorie nicht mit der genannten US-Patentschrift 3 269 065 übereinstimmt. In dieser US-Patentschrift ist in der Spalte 9 Zellen 54 bis 60 ausgeführt:The applicant is aware that the The above theory does not coincide with the aforementioned US patent 3 269 065 matches. In this US patent is carried out in column 9 cells 54 to 60:
"Hsuptsächlich werden harte, relativ unelastische Oberfläohenteile der Bretter von der Schleifwirkung"Hard, relatively inelastic surface parts of the boards are mainly caused by the grinding effect
■- 4 -■ - 4 -
10317171031717
erfaßt. Weiche, elastischere feile werden dagegen mit geringeremDruck geschliffen« Die Wendens, dieser weichen» elastischeren Seile» unterhalb des Niveaus d©r harten Teile herausgerissen zu werden, wie sie bei üblichen Schleifvorgängen auf« tritt, wird beseitigt.11 recorded. Soft, more elastic files, on the other hand, are ground with less pressure. "The tendency for these soft," more elastic ropes "to be torn out below the level of the hard parts, as occurs during normal grinding processes" is eliminated. 11
Unabhängig davon, wie man diese sich widersprechenden Theorien miteinander in Sinklang bringen kann, haben nun praktisch durchgeführte Untersuchungen mit einer zweiseitig arbeitenden Bandschleifmaschine der vorgenannten Art mit einem 36iger Schleifband« einer Flächen= geschwindigkeit von 595 m /min und einer Werlcgtückvorschubgeschwindigke.lt von 45 m/min gezeigt9 daß beim Bearbeiten von vier β Zoll breiten Bohlen aus Dougl&s-Ficht© bei einer Schleiftiefe von O96 mm auf beiden Seiten unerwünschter Maserungsverlust auftrat«Regardless of how these contradicting theories can be brought into decline, practical investigations with a double-sided belt grinding machine of the aforementioned type with a 36-size grinding belt have a surface speed of 595 m / min and a value of 45 m / min 9 that when working on four β-inch-wide planks made of Dougl & s-Ficht © at a grinding depth of O 9 6 mm, undesired loss of grain occurred on both sides «
Es wurde nun festgestellt, daß der unerwünschte Mangel an Oberflächengüte nicht mehr auftrat, wenn man die Bretter so durch die Maschine hindurchleitet, daß derenIt has now been found that the undesirable lack of surface quality no longer occurred if the Boards through the machine in such a way that their
Längskanten, die im allgemeinen parallel zur Maserung verlaufen, einen Winkel von mindestens 15° gegenüber der Vorschubrichtung bilden. Gatse offensichtlich führte die teilweise guss? zur Maserung verlaufende BeSchleifung zuLongitudinal edges that are generally parallel to the grain run, form an angle of at least 15 ° with respect to the feed direction. Gatse obviously led that partially cast? sanding that runs towards the grain
1098 1 R/ 1 3*7 BAD ORIGINAL'1098 1 R / 1 3 * 7 BAD ORIGINAL '
einer Vermeidung des unerwünschten Maserungsverlustes. Dies galt sowohl für neue, sehr hart angreifende Schleifbänder als auch für mit Holzstaub beladene, die die weichere Maserung stärker zusammendrücken. In beiden Fällen ergab sich «ine wesentlich bessere Oberflächengüte.an avoidance of the undesired loss of grain. This applied both to new, very tough abrasive belts as well as to those loaded with wood dust, which the Compress softer grain more. In both In some cases, the surface quality was significantly better.
Wenn man die Bretter unter einem Winkel von erheblich weniger als 15° gegenüber dem Torsohubweg ausrichtete, ergaben sich nur unbefriedigende Ergebnisse. Hierdurch * wird bewiesen, daß der bei der Schleifmaschine nach der vorgenannten US-Patentschrift an der zweiten Station vorgesehene kleine Winkel, um den der Sohleifkopf gegenüber der wahren rechtwinkligen Auerichtung versetzt let, nicht ausreicht, die vorerwähnten Nachteile auszuschalten. Auf dieser Bntdeckung basiert ίie vorliegende Erfindung·If the boards were aligned at an angle of considerably less than 15 ° in relation to the torso stroke, only unsatisfactory results were obtained. This * proves that the small angle provided in the grinding machine according to the aforementioned US patent at the second station, by which the sole grinding head is offset from the true right-angled alignment, is not sufficient to eliminate the aforementioned disadvantages. The present invention is based on this discovery
wert w&re, über das angegebene Haß von 15° hinauszugeben. Xm übrigen ist der Winkel, unter dem Bretter zugeführt werden können, durch praktische Überlegungen beschränkt. Selbst bei relativ breiten Schleifbändern ergibt sich durch die übliche Länge von zu schleifenden Brettern eine Begrenzung des Schrägungswinkels, den die Bretter gegenüber den schmalen Arbeitszonen zwischen Schleifbändern und Werkstück einnehmen können.would be worth going beyond the stated hatred of 15 °. The rest of the corner is supplied under the boards can be limited by practical considerations. Even with relatively wide sanding belts, this results due to the usual length of the boards to be sanded a limitation of the bevel angle, which the boards compared to the narrow work zones between sanding belts and work piece.
10 98 1 fi/ 1^B7 '10 98 1 fi / 1 ^ B7 '
-6- 203-717-6- 203-717
Nachdem durch Versuche der Beweis geführt wurde, daß der nachteilige Maserungsverl&st öaäurel?. Übe3?wunden wrden kann, daß man die Bretter gegenüber dem lauf weg unter einem Winkel von etwa 15° sufübrt, wurde eine Maschine gebaut» in der die sonst quer angestellten Schleife köpfe so stark verkantet sind, daß die schmale Arbeltszone zwischen den Sobleifbändera und dem Werkstück mit dem Voreohubpfad einen Winkel von 75° bildet· Die Bretter werden der Maschine in üblicher Weise geradlinig zugeführt, d.h. ao, daß ihre Längskanten parallel aum Torechubpfad verlaufen· Hierdurob wird die schmale Berührungszone zwischen Schleifband und Werkstück um den gleichen Winkel gegenüber der Maserungsrichtuag verkantet, wie es auch bei den ?e:pettO&# to ν , ; ■';.· .-.After the proof was given through experiments that the disadvantageous grain loss & stoic acid ?. Would be sore you can go under the boards across from the path at an angle of about 15 °, became a machine built »in the loop that is otherwise positioned sideways heads are so strongly tilted that the narrow working zone between the Sobleifbanda and the workpiece with the Pre-lift path forms a 75 ° angle · The boards are fed to the machine in a straight line in the usual way, i.e. ao that their longitudinal edges are parallel to the gate thrust path run · here will be the narrow contact zone between the sanding belt and the workpiece at the same angle tilted towards the grain direction, as well as it for the? e: pettO &# to ν,; ■ ';. · .-.
JLuoh hie3P trgaben sich die gleichen Ergebnisse und es konnten prakt iioh keine Ausfreeaungen der Maserungsteil»JLuoh Hie3P gave the same results and it could practically no clearing of the grain part »
Weitere Einaelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben eich aus der nachfolgenden ausführlichen Besohrelbung und den beigefügten Zeichnungenf in denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht sind. . More Einaelheiten and features of the invention will become apparent from the following detailed calibration Besohrelbung and the accompanying drawings f in which preferred embodiments of the invention are for example illustrated. .
In den Zeichnungen seigensSee the drawings
1 0 9 8 1 R / 1 3 R 71 0 9 8 1 R / 1 3 R 7
BAD ORfGJNALBAD ORfGJNAL
Fig. 1 eine scheniatIsche, teilweise vertikal geschnittene Seitenansicht einer Schleifmaschine mit erfindungagemäfler Werkstückzuführung, Fig. 1 is a schematic, partially vertical sectional side view of a grinding machine with inventive workpiece feed,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Maschine der Fig. 1FIG. 2 is a plan view of the machine of FIG. 1
und
Fig. 3 eine der Fig. 2 ähnliche Draufsicht auf eine abgewandelte Ausführungsform·and
3 shows a plan view similar to FIG. 2 of a modified embodiment.
Die schematisch in Fig. 1 und 2 dargestellte Schleifmaschine 5 nach dem vorerwähnten USA-Patent besteht aus einem oberen unä einem unteren Aggregat 6 bzw. 7« Jedes Aggregat hat einen Schleifkopf S mit einem endlosen Schleifband 99 das um mindestens zwei Zylinder 10 und 11 herumgeführt ist,, von denen der letztere der Andrüekzylinder ist, der das Schleifband gegen das durch die Maschine laufende Werkstück drückt. Einer der Sylinäer vorzugsweise der AndrUcksylinder, wird angetrieben, um das Schleifband mit hoher Geschwindigkeit in Umlauf zu versetzen und die Gesamtlänge des Schleifbandes wiederholt schleifend über das Werkstück zu führen. Bas Schleifband läuft mit einer Flächen-Seschwindigkeit von mehr als 550 m /min. Die beiden Andrückzylinder liegen parallel-achsig unmittelbar übereinander. Da die Schleifkopfe fest mit den Aggregaten 6 bzw. 7 verbunden sind und da die Anpreßzylinder gegenüber dem von ihnen geführten Schleifband nicht nachgeben, bestimmtThe grinding machine schematically illustrated in FIGS. 1 and 2 5 according to the aforementioned U.S. patent comprises an upper UNAE a lower unit 6 or 7 "Each unit has a grinding head S with an endless sanding belt 9 9, the at least two cylinders 10 and 11 is led around, of which the latter is the pressure cylinder that presses the sanding belt against the workpiece running through the machine. One of the Sylinäer, preferably the pressure cylinder, is driven in order to set the sanding belt in circulation at high speed and to guide the entire length of the sanding belt repeatedly over the workpiece. Bas sanding belt runs at a surface speed of more than 550 m / min. The two pressure cylinders are parallel-axially directly above one another. Since the grinding heads are firmly connected to the units 6 and 7 and since the pressure cylinders do not give way to the grinding belt they run, it is determined
1Ö 9-81Ö 9-8
■= Bj er■ = Bj er
: I 1 7 : I 1 7
13° I2©13 ° I2 ©
i@i @
fiQi? iüs©^ ii© S2as®M,©© M^ fiQi? iüs © ^ ii © S2as®M, © © M ^
9 8 1 R / 1 3 5 7 BAD ORIGINAL 9 8 1 R / 1 3 5 7 BAD ORIGINAL
■ Die Werkstücke, werden derMaschine über -einen Kslea?·«. ■ .'.-■■■ ./tisch- ^4i "belDfiel8"K-QiSf- «Im»''WiIi^Oi Braiä ?5i; r^^SSfos'&s, / weiches tbes; tsorisoasaM aßs&iaanCle^IiegsEiö &bllsä. ^-3 isafir- . 17 läuft> die ..in einem "Rahmen 18 drehte«? geisgex-t siiaio Bs© ..■ The workpieces are transferred to the machine via -a Kslea? · «. ■ .'.- ■■■ ./tisch- ^ 4i "belDfiel8" K-QiSf- «Im» '' WiIi ^ Oi Braiä? 5 i; r ^^ SSfos'& s, / soft tbes; tsorisoasaM aßs & iaanCle ^ IiegsEiö & bllsä. ^ -3 isafir-. 17 runs> the .. rotated in a "frame 18"? Geisgex-t siiaio Bs © ..
Esliaes 1-3 Iial: eiise sölvhe Egtief. Äa§-3ss'.öl5€re Se?» acg. fSsJli©^ ■"baisäes auf dem gleichen Siveaii wie des äxalsail' i&£ ööMelf·»Esliaes 1-3 Iial: eiise sölvhe Egtie f . Äa§-3ss'.öl5 € re Se? » acg. fSsJli © ^ ■ "baisäes on the same Siveaii as the äxalsail 'i & £ ööMelf ·»
J.iunrQhiöe 'stasaliijasfefi Ji»Jlio 16 J.iunrQhiöe 'stasaliijasfefi Ji »Jlio 16
stücke auf dem löEdersaaü in <lie. αο^οΙβθ ait eii Toreshutigeschwindigkeit von' "beispiels^eig© 45 'm/mim.. ~ '■ pieces on the löEdersaau in <lie. αο ^ οΙβθ ait eii Toreshut speed of '"for example ^ eig © 45 ' m / mim .. ~ '■
Auf dem Hahiaen 18. ist o'feesiialis des oberen ' eine HUhmnnQ' 20 voTfSßasft&üp fiis gegeafisc® des Sie Werkstücke tragenden FösaeAanieii ®Ia@a üisksl w&m 15° Mldet,.." .So Scann man, wie Tbeispiels»s'Ise lig· 2 -s@£gt9 Bretter B auf das förderTbaaä lege» itai gegem «lieOn the Hahiaen 18th there is o'feesiialis of the upper ' a HUhmnnQ' 20 voTfSßasft & üp fiis Gegeafisc® of the FösaeAanieii ®Ia @ a üisksl w & m 15 ° Mldet, .. ". So you scan like the example» s'Ise lig · 2 -s @ £ gt 9 boards B on the conveyor Tbaaä lay "itai Gegem" lie
drücken, ms. die Bretter korrekt £to iteati Sasehlanf durch die Maeohine aussiarlohten·;press, ms. the boards correctly £ to iteati Sasehlanf by the Maeohine aussiarlohten ·;
Eis© qusrgerichtate Sperr© 21 am -Ablauf ®nüe des Mit die Werkstücke auf dem !federband 8U£&ek9 Ms sie-mit' Hilfe der Mihrung.20 ordnungsgemäß ausgerichtet wslem sind· A'Bschließeiiä wird die' Sperre -21 mit'einem hydsaulisoben otar pneumatischen Zylinder 22-angehoben· Sun laufen. ©3.1.8 Bretter. B mit dem korrelcten Wiatel von' 15° gegeutfbeE1 fl@st 2j&uftf$g im dieEis © qusrgerichtate Sperr © 21 am -Ablauf ®nüe des With the workpieces on the! Spring band 8U £ & ek 9 Ms they are properly aligned with the help of the miter hydsaulisoben otar pneumatic cylinder 22-raised · Sun run. © 3.1.8 boards. B with the correlated wiatel of '15 ° geutfbeE 1 fl @ st 2j & uftf $ g im die
109818/1^7' ' ; BAD ORIGHNAL109818/1 ^ 7 "; BAD ORIGHNAL
iioa© fies1 Bs^ »$©2? aitiioa © nasty 1 Bs ^ »$ © 2? ait
üra ls>l£@a©aüra ls> l £ @ a © a
fiiefiie
i©lli3ag@s xm. 15® i © lli3ag @ s xm. 15®
ailsails
i© ¥©s?ksi © ¥ © s? ks
BsfiMisag "fetst^läsn fli©BsfiMisag "fetst ^ läsn fli ©
als®!»als®! »
einseitione-sided
$82? laefcmsan @3?ls©iaat0 "daß die$ 82? laefcmsan @ 3? ls © iaat 0 "that the
la Eafeassla Eafeass
9 8 1 R / 1 3 * 79 8 1 R / 1 3 * 7
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US86086069A | 1969-09-25 | 1969-09-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2031717A1 true DE2031717A1 (en) | 1971-04-15 |
Family
ID=25334203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702031717 Pending DE2031717A1 (en) | 1969-09-25 | 1970-06-26 | Belt grinder |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA918426A (en) |
DE (1) | DE2031717A1 (en) |
GB (1) | GB1249785A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0127760A1 (en) * | 1983-05-03 | 1984-12-12 | Bison-Werke Bähre & Greten GmbH & Co. KG | Belt sanding machine |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1186012B (en) * | 1985-10-22 | 1987-11-18 | Dmc Div Mecc Cast | WIDE BELT SANDING MACHINE |
CN107042455A (en) * | 2017-03-07 | 2017-08-15 | 佛山市精远机械有限公司 | A kind of new special-shaped plane surface sander |
-
1970
- 1970-01-26 CA CA073053A patent/CA918426A/en not_active Expired
- 1970-03-09 GB GB1119070A patent/GB1249785A/en not_active Expired
- 1970-06-26 DE DE19702031717 patent/DE2031717A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0127760A1 (en) * | 1983-05-03 | 1984-12-12 | Bison-Werke Bähre & Greten GmbH & Co. KG | Belt sanding machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1249785A (en) | 1971-10-13 |
CA918426A (en) | 1973-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3936312C2 (en) | ||
DE2516147A1 (en) | CUTTING INSERT FOR A STONE CUTTING TOOL | |
EP0124802A2 (en) | Machines for working several sides of a work piece simultaneously | |
EP1685880B1 (en) | Apparatus for working on skis equiped with a binding | |
DE4204077C1 (en) | ||
DE3433279A1 (en) | SAW BLADE | |
DE3029591A1 (en) | BELT GRINDING MACHINE | |
DE2031717A1 (en) | Belt grinder | |
DE3509004A1 (en) | Belt-grinding machine | |
DE4114819C1 (en) | Flat belt grinding machine - uses hose-shaped inflatable cushion to apply pressure to belt | |
CH627398A5 (en) | DEVICE FOR PRODUCING TIMBER FROM TIMBER TIMES. | |
DE2017029C3 (en) | Belt grinder | |
DE2804334C3 (en) | Wood grinder with constant supply of wood | |
EP0571816B1 (en) | Veneer application machine with trimming device | |
EP3103587B1 (en) | Deburring machine for deburring metallic workpieces | |
EP2363222B1 (en) | Doctor knife and method for manufacturing doctor knives | |
DE102007046426A1 (en) | Workpiece e.g. board, longitudinal side machining device, has cross traverse mechanism cross-traversing workpiece transverse to guidance level in co-ordination with longitudinal movement of workpiece and within area of machining spindle | |
DE884774C (en) | Saw blade for stone processing | |
DE2254708A1 (en) | PLATE PRESS WITH CONTINUOUS OPERATION | |
DE1009797B (en) | Pressing device for the continuous production of chipboard | |
EP1436121B1 (en) | Method for manufacturing an abrasive element, in particular for bits of hollow drills | |
DE1652072A1 (en) | Belt grinder | |
DE931885C (en) | Sheet metal working machine | |
DE1836743U (en) | MACHINE FOR CHIP-REMOVING SURFACE TREATMENT OF PANELS MADE OF WOOD OR SIMILAR MATERIAL. | |
DD221415A1 (en) | BLOW AIR UNIT FOR CUTTING MACHINES |