DE2031711A1

DE2031711A1 - Pressure plate clamping device

Info

Publication number: DE2031711A1
Application number: DE19702031711
Authority: DE
Inventors: Michael Leonhard Peterborough Northamptonshire Hart (Großbritannien)
Original assignee: Baker Perkins Ltd
Current assignee: Baker Perkins Ltd
Priority date: 1969-07-01
Filing date: 1970-06-26
Publication date: 1971-01-07
Also published as: CA928147A; NL7009705A; CH515124A; FR2056347A5; GB1300575A

Description

Sh 1592 Λί-9- Sh 1592 Λί-9-

BAKER PERKINS LIMITED Peterborough, EnglandBAKER PERKINS LIMITED Peterborough, England

Druckplatten-PestspannvorrichtungPrinting plate plague jig

Die Erfindung betrifft eine Druckplatten-Pestspannvorrichtung zum Einbau im Druckzylinder einer Rotationsdruckmaschine. Diese Vorrichtung dient dazu, eine Druckplatte am Zylinderumfang beispielsweise einer Offset-Druckmaschine, festzulegen und zu spannen.The invention relates to a printing plate plague jig for installation in the printing cylinder of a rotary printing press. This device is used to create a printing plate on the cylinder circumference, for example of an offset printing machine, to set and tension.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung dieser Art so auszubilden, daß sie sich durch einen besonders einfachen Aufbau und eine genaue Positionierung der Platte am Zylinderumfang auszeichnet.The invention is based on the object of a device to train this type in such a way that it is characterized by a particularly simple structure and precise positioning the plate on the cylinder circumference.

Die Erfindung geht aus von einer Druekplatten-Festspannvorrichtung mit einem Gehäuse zur Befestigung an oder einstückigen Ausbildung mit einem Druckzylinder, wobei dieses Gehäuse einen in Längsrichtung verlaufenden, radial zum Zylinderumfang hin geöffneten Kanal enthält. The invention is based on a pressure plate clamping device with a housing for attachment to or one-piece design with a pressure cylinder, wherein this housing contains a longitudinally extending channel which is open radially towards the cylinder circumference.

Bei einer solchen Vorrichtung besteht die Erfindung im wesentlichen darin, daß in dem Kanal eine in Längsrichtung verlaufende Blatthalterung vorgesehen ist, mit der ein Teil von wenigstens einem Greifblatt in LängsrichtungIn such a device, the invention consists essentially in that in the channel one in the longitudinal direction extending sheet holder is provided, with which a part of at least one gripping sheet in the longitudinal direction

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gleitbeweglich in Eingriff steht, während sich ein Greiferkopf in Eingriff mit einer hakenartig abgebogenen Kante der Druckplatte befindet.is slidably engaged while a gripper head engages a hook-like bent edge the pressure plate is located.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigenTwo embodiments of the invention are illustrated in the drawing. Show it

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Festspannvorrichtung; . .1 shows a cross section through a first embodiment of a clamping device according to the invention; . .

Fig. 2 eine Teilstirnansicht eines Druckzylinders mit der Festspannvorrichtung gemäß Fig. 1;.FIG. 2 shows a partial front view of a printing cylinder with the clamping device according to FIG. 1;

Fig. 3 einen Längsschnitt längs der Linie 3 - 3 der Fig. 1;Fig. 3 is a longitudinal section along the line 3 - 3 of Fig. 1;

Fig. 4 einen Längsschnitt längs der Linie 4 - ¹J der Fig. 1;Fig. 4 shows a longitudinal section along the line 4 - ¹ J of FIG. 1;

Fig. 5 einen Querschnitt (entsprechend Fig. 1) durch ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung.Fig. 5 shows a cross section (corresponding to Fig. 1) through a second embodiment of the invention.

Bei dem in den Fig. 1 bis k dargestellten ersten Ausführungsbeispiel einer Festspannvorrichtung für einen Druckzylinder, der im Betrieb nur in einer Richtung angetrieben wird, sitzt ein Gehäuse 10 von rechteckigem bzw. quadratischem Außenquerschnitt mit enger Passung im Zylinder 11, so daß sich ein in Längsrichtung des Zylinders im Umfangsbereich verlaufender Kanal 12 ergibt,, der eine verengte, in radialer Richtung ausmündende öffnung besitzt.In the first embodiment of a clamping device for a printing cylinder, which is only driven in one direction during operation, shown in FIGS. 1 to k , a housing 10 of rectangular or square external cross-section is seated with a close fit in the cylinder 11, so that an in The longitudinal direction of the cylinder in the circumferential region results in a channel 12 which has a narrowed opening opening out in the radial direction.

Längs einer ersten Wand 14 im Kanal 12 befindet sich eine Längsausnehmung 15, die parallele, obere und untereLocated along a first wall 14 in the channel 12 a longitudinal recess 15, the parallel, upper and lower

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Flächen aufweist, die senkrecht zu dieser Wand verlaufen; ferner sind eine Anzahl von länglichen Schlitzen 16 vorgesehen, die sich von der Ausnehmung 15 durch die Wand lH hindurch erstrecken.Has surfaces that are perpendicular to this wall; Furthermore, a number of elongated slots 16 are provided which extend from the recess 15 through the wall 1H .

Ein blattförmiger Befestigungsteil 17 befindet sich in der Längsausnehmung 15 und enthält Zungen 18, die in die Schlitze 16 eingreifen und eine Gleitbewegung ermöglichen, durch die die Tiefe des Eingriffes des Befestigungsteiles 1? in der Längsausnehmung 15 verändert wird. Durchgangsbohrungen 19 in der ersten Wand 14 nehmen mit Köpfen versehene Bolzen 20 (Fig. 4) auf, die fest mit dem Befestigungsteil 17 verbunden sind. Jeder Bolzen trägt eine Druckfeder 21, die auf einer Radialfläche in der zugehörigen Bohrung 19 aufliegt und die den Befestigungsteil 17 federnd in die Ausnehmung 15 hineinzieht. Einstellschrauben 23» die in Gewindeeingriff mit dem Teil 17 stehen, liegen etwa gegenüber den genannten Federn an der Wand 14 an und besitzen Köpfe, die in einen zentralen Teil des Kanales 12 hineinragen und die Tiefe des Eingriffes des Teiles 17 in die Ausnehmung einstellen.A sheet-shaped fastening part 17 is located in the longitudinal recess 15 and contains tongues 18, which in the slots 16 engage and permit sliding movement through which the depth of engagement of the fastener 1? is changed in the longitudinal recess 15. Through holes 19 in the first wall 14 receive headed bolts 20 (Fig. 4) which are fixed to the fastening part 17 are connected. Each bolt carries one Compression spring 21 which rests on a radial surface in the associated bore 19 and which the fastening part 17 Resiliently pulls into the recess 15. Adjusting screws 23 », which are in thread engagement with part 17, are located approximately opposite the said springs on the wall 14 and have heads which protrude into a central part of the channel 12 and the depth of engagement of the part 17 set in the recess.

Der in den Kanal 12 vorstehende Bereich des Befestigungsteiles 17 bildet eine sich in Längsrichtung erstrekkendeNut 25, die sich zur Mündung des Kanales 12 hin öffnet und zur Aufnahme eines Teiles 26 eines Plattengreifblattes 28 dient. Schlitze 30 im Teil 26 ermöglichen ein Hindurchgreifen der Einstellschrauben 28 und damit eine Längsgleitbewegung des Greifblattes 28 relativ zum Befestigungsteil 17, wobei das Greifblatt jedoch gegen ein zufälliges Heraustreten aus der Nut 25 gesichert ist. Das Greifblatt 28 besitzt noch einen Greiferkopf 31 üblicher Bauart, der sich im Bereich der Mündung des Kanales 12 befindet und mit einem hakenförmig abgewinkelten Ende einer Druckplatte in Eingriff kommt.The area of the fastening part protruding into the channel 12 17 forms a longitudinally extending groove 25, which opens towards the mouth of the channel 12 and serves to receive a part 26 of a plate gripping blade 28. Slots 30 in part 26 allow a Reaching through the adjusting screws 28 and thus a Longitudinal sliding movement of the gripping blade 28 relative to the fastening part 17, but the gripping blade is secured against accidentally stepping out of the groove 25. That Gripping blade 28 also has a gripper head 31, which is more common Type that is located in the area of the mouth of the channel 12 and engages with a hook-shaped angled end of a pressure plate.

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Eine Anzahl von Greiferarmen 33 sind auf einer Welle 3k in dem Kanal 12 angeordnet. Jeder dieser Greiferarme trägt einen einstückig angeformten Greiferkopf 35» der sich im Bereich der Mündung des Kanales 12 neben einer zweiten Wand 36 des Gehäuses 10, dem Befestigungsteil 17 gegenüberliegend, angeordnet ist.-Federstößel 27 in der Wand 36 liegen an den Armen 33 an und drücken die Greiferköpfe in Richtung auf das Greiferblatt 28, wodurch eine von den beiden Greiferköpfen 31 und 35 erfaßte Druckplatte gespannt * wird. Eine in dem Kanal 12 unter dem Befestigungsteil 17 angeordnete Nockenwelle 39 trägt Nocken 37, die durch Berührung mit den Armen 33 die Federspannung aufheben können. A number of gripper arms 33 are arranged on a shaft 3k in the channel 12. Each of these gripper arms carries an integrally formed gripper head 35 »which is arranged in the region of the mouth of the channel 12 next to a second wall 36 of the housing 10, opposite the fastening part 17. Spring plungers 27 in the wall 36 rest on the arms 33 and press the gripper heads in the direction of the gripper blade 28, whereby a pressure plate gripped by the two gripper heads 31 and 35 is tensioned *. A camshaft 39 arranged in the channel 12 under the fastening part 17 carries cams 37 which, by contact with the arms 33, can release the spring tension.

Bei Benutzung wird eine Druckplatte 38 (Fig. 2) um den Zylinder 11 herumgelegt, wobei die vordere Kante in den Greiferkopf 31 und die hintere Kante in die Köpfe 35 der Greiferarme 33 eingreifen. Die Stellschrauben 23 werden so eingestellt, daß die exakte Winkellage der Druckplatte gegenüber dem Zylinderumfang erzielt wird; die Stellschrauben 23 können auch so eingestellt werden, daß der Befestigungsteil 17 einen gewissen Winkel mit der Wand IH des Gehäuses bildet; auf diese Weise kann eine gewisse Schräg- w stellung der vorderen Kante der Platte gegenüber der Zylinderachse und damit auch bei einer ungenau ausgebildeten Platte ein registergerechter Druck erzielt werden.- Das Greifblatt 28 kann ferner in Längsricntung gleitend verschoben werden, um die axiale Ausrichtung der Platte zu korrigieren, dabei jedoch eine starre Halterung der vorderen Plattenkante über die ganze Länge aufrechtzuerhalten.In use, a pressure plate 38 (FIG. 2) is placed around the cylinder 11 with the front edge engaging the gripper head 31 and the rear edge engaging the heads 35 of the gripper arms 33. The adjusting screws 23 are adjusted so that the exact angular position of the pressure plate relative to the cylinder circumference is achieved; the adjusting screws 23 can also be adjusted so that the fastening part 17 forms a certain angle with the wall IH of the housing; in this way, a certain oblique w of the front edge position of the plate relative to the cylinder axis and thus also in an inaccurately shaped plate, a register just pressure werden.- achieved gripping sheet 28 can be further slid in Längsricntung to the axial alignment of the plate to correct, but to maintain a rigid support of the front plate edge over the entire length.

Die unter Federkraft stehenden Greiferarme 33 sind mit dem hinteren Plattenrand in Eingriff und spannen dadurch die Platte in üblicher Weise über den Zylinderumfang, üblicherweise ist eine zweite Festspannvorrichtung (in den Fig. 3 und Ί bei ¹IO herausgebrochen) am anderen EndeThe gripper arms 33, which are under spring force, are in engagement with the rear edge of the plate and thereby clamp the plate in the usual way over the cylinder circumference, usually a second clamping device (broken out at ¹ IO in FIGS. 3 and Ί) at the other end

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(bezogen auf die beschriebene Pestspannvorrichtung) angeordnet; das Gehäuse 10 mit den Wellen 34 und 39 ist für beide Pestspannvorrichtungen gemeinsam; das Ganze bildet eine Doppel-Plattenfestspannvorrichtung. Die genannten Wellen erstrecken sich durch das eine Ende des Zylinders 11 und sind zwecks Drehung durch einen Schlüssel mit Vierkantenden versehen. Die Welle 34 weist (nicht dargestellte) Schraubelemente auf, durch die der axiale Abstand der Greiferarme 33 geändert werden kann; die Welle 39 wird dazu benutzt, die Plattenspannung aufzuheben. Vorzugsweise sind die Nockensätze 37 der beiden Pestspannvorrichtungen gegenseitig in ihrer Phasenlage versetzt, so daß ein selektives Freigeben der einen oder anderen von der jeweiligen Pestspannvorrichtung festgelegten Platte erfolgen kann, wie dies durch die Indexteilung 4l auf der Welle und die Zeigermarkierung 42 (vgl. Fig. 2) angedeutet und in der britischen Patentanmeldung 24 820/67 beschrieben ist.(based on the described Pestspannvorrichtung) arranged; the housing 10 with the shafts 34 and 39 is common to both plague clamping devices; the whole forms a double plate clamping device. Said shafts extend through one end of the cylinder 11 and are provided with square ends for rotation by a key. The shaft 34 has (not shown) Screw elements through which the axial distance between the gripper arms 33 can be changed; the shaft 39 is used to release the plate tension. Preferably are the sets of cams 37 of the two plague chucks mutually offset in their phase position, so that a selective release of one or the other of the respective Plague fixture fixed plate can be made, as indicated by the index division 4l on the shaft and the pointer marking 42 (see FIG. 2) and in the British patent application 24 820/67.

Bei einem Zylinder zur Aufnahme von vier nebeneinander angeordneten Standard-Druckplatten werden zwei Doppel-Fes tspannanordnungen mit ihren Stirnseiten aneinanderstossend am Zylinderumfang vorgesehen, wobei die zugehörigen Nockenwellen und Greiferarme-Schwenkwellen durch entgegengesetzte Stirnseiten des Zylinders hindurchgeführt sind, so daß eine unabhängige Freigabe und/oder Einstellung jeder der vier Platten erfolgen kann. Die Erfindung ist selbstverständlich auch bei Zylindern von größeren Durchmessern anwendbar* bei denen eine Anzahl von Platten auf einzelnen Umfangssegmenten, mit ihren Enden aneinanderstoßend bzw. aufeinander ausgerichtet,angeordnet sind. In diesem Falle wird an geeigneten Winkelstellen des Umfanges eine Anzahl von Pestspannvorrichtungen vorgesehen, wobei jede solche Festspannvorrichtung eine vordere Kante einer Platte festhält und eine hintere Kante einer weiteren Platte spannt.With one cylinder to accommodate four side by side arranged standard pressure plates are two double clamping arrangements with their front sides butting against each other provided on the cylinder circumference, the associated camshafts and gripper arm pivot shafts by opposite End faces of the cylinder are passed, so that an independent release and / or adjustment of each of the four plates can take place. The invention is self-evident Can also be used for cylinders of larger diameters * where a number of plates are placed on each one Circumferential segments, with their ends abutting or aligned with one another, are arranged. In this A trap is created at suitable angles on the circumference Number of plague fixtures provided, each such jig a leading edge of a plate holds and spans a rear edge of another plate.

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Bei dem in Fig. 5 dargestellten zweiten Aüsführungsbeispiel ist eine Pestspannvorrichtung vorgesehen, die bei Zylindern benutzt werden kann, die in beiden Drehrichtun^ gen angetrieben'werden können, wie dies in der britischen Patentanmeldung 18 609/68 beschrieben ist. Diejenigen Teile, die dieselbe Gestaltung und Punktion wie beim ersten Ausführungsbeispiel besitzen, tragen dieselben Bezugszeichen unter Voranstellung einer 2 und sind im einzelnen nicht näher erläutert.In the second embodiment shown in FIG a plague tensioning device is provided, which at Cylinders can be used, which can be driven in both directions of rotation, as in the British Patent application 18 609/68 is described. Those parts that have the same design and puncture as the first Have embodiment, have the same reference numerals preceded by a 2 and are in detail not explained in detail.

Das Gehäuse 210 trägt in seiner ersten Wand 214 eine Anzahl von unter Pederwirkung stehenden Stößeln 250, die den Stößeln 227 in der gegenüberliegenden Wand 236' entsprechen. Die Längswelle 239 dient nicht nur zur Drehung der Nocken 237 zwecks Bewegung der Greiferarme 233, sondern lagert auch schwenkbar einen hebelartigen Befestigungsteil 251 mit einer in Längsrichtung verlaufenden, zur Halterung eines Greiferblattes dienenden Nut 225, die sich zur Mündung des Kanales 212 hin öffnet. Die Nut 225 nimmt den Teil 226 des Platten-Greifblattes 228 auf, das zur axialen Einstellung einer Platte, deren Kante vom Greiferkopf 231 des Blattes erfaßt wird, in Längsrichtung verschoben F werden kann. 'The housing 210 carries a in its first wall 214 Number of under peder action tappets 250, the correspond to the rams 227 in the opposite wall 236 '. The propshaft 239 is not only used for rotation the cam 237 for the purpose of moving the gripper arms 233, but also pivotally supports a lever-like fastening part 251 with a longitudinally extending bracket of a gripper blade serving groove 225 which opens towards the mouth of the channel 212. The groove 225 takes the Part 226 of the plate gripping blade 228, which is used for the axial adjustment of a plate, the edge of which from the gripper head 231 of the sheet is detected, shifted in the longitudinal direction F can be. '

Greiferarme 233 sind schwenkbar auf der Welle 252 gelagert, die parallel zur Welle 236 verläuft. Diese Arme bilden eine in Längsrichtung verlaufende Nut 253 (entsprechend der Nut 225), die ein Platten-Greif blatt 2 5¹I mit einem Greiferkopf 235 aufnimmt.Gripper arms 233 are pivotably mounted on shaft 252, which runs parallel to shaft 236. These arms form a longitudinal groove 253 (corresponding to the groove 225), which a sheet gripper sheet 2 5 ¹ I with a gripper head 235 receives.

Die Stößel 227 und 250 drücken die zugehörigen- Greiferköpfe 235 und 231 in Richtung aufeinander und weg von den zugehörigen Wänden 236, 214 des Gehäuses, Nicht dargestellte erste Einstellschraube^ die" in Gewindebohrungen The rams 227 and 250 press the associated gripper heads 235 and 231 in the direction of each other and away from the associated walls 236, 214 of the housing, first adjusting screw (not shown) ^ the "in threaded bores

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der ersten Wand 214 sitzen, ragen durch den Befestigungsteil 251 hindurch und liegen mit ihren Köpfen im Zentrum des Kanales 212. Nicht veranschaulichte, gleichartige zweite Einstellschrauben greifen durch die Arme 233 hindurch und sind in die Wand 236 eingeschraubt. Dreht man die ersten oder zweiten Schrauben, so können ihre Köpfe zur Anlage an dem Befestigungsteil 251 oder an den Armen 233 gebracht werden, so daß diese Elemente dann selektiv gegen eine Winkelverstellung gesperrt sind. Es sind auch Einstellschrauben 223 vorgesehen (hiervon ist nur eine veranschaulicht), die in Schraubeingriff mit dem Befestigungsteil 251 und den Greiferarmen 233 stehen und an den Wänden 214 bzw. 236 anliegen und die Winkellage des Greiferkopfes des betreffenden Elementes bestimmen. Die Greifblätter 228 und 254 sind geschlitzt, so daß ein freier Durchtritt für die Einstellschrauben gewährleistet und zugleich eine Längsverschiebung der Blätter ermöglicht ist.the first wall 214 sit, protrude through the fastening part 251 and lie with their heads in the center of the channel 212. Similar second adjusting screws, which are not illustrated, extend through the arms 233 and are screwed into wall 236. If you shoot the first or second screws, so their heads can rest on the fastening part 251 or on the arms 233 be brought so that these elements then selectively against an angle adjustment are locked. Adjustment screws 223 are also provided (only one of which is illustrated), those in screw engagement with the fastener 251 and the gripper arms 233 stand and on the walls 214 or 236 and the angular position of the gripper head of the element concerned. The gripping leaves 228 and 254 are slotted so that there is free passage guaranteed for the adjusting screws and at the same time a Longitudinal displacement of the sheets is enabled.

Die Welle 252 trägt (nicht dargestellte) Nodken, die mit Rollen 255 als Nockenfolgegliedern am Befestigungsteil 251 in Eingriff stehen. Entsprechende Rollen 256 an den Armen 232 sind mit den Nocken 237 der Welle 239 in Eingriff.The shaft 252 carries nodes (not shown) that with rollers 255 as cam followers on the mounting part 251 are engaged. Corresponding rollers 256 on arms 232 are associated with cams 237 of shaft 239 in FIG Intervention.

Im Betrieb wird derjenige Greiferkopf 231 oder 235» der je nach der gewählten Drehrichtung des Zylinders das vordere Ende einer Druckplatte aufnehmen soll, in einer geeigneten Winkelstellung mit Hilfe der genannten Schrauben starr mit dem Gehäuse verbunden. Der Greiferkopf kann dabei zur axialen Einstellung der Platte in Längsrichtung verschoben werden. Der andere Greiferkopf steht mit der hinteren Plattenkante in Eingriff und ist so frei gelassen, daß er unter der Wirkung der zugehörigen Federstößel steht, die ihn und damit die Platte spannen. Diese Spannung kannIn operation, that gripper head 231 or 235 »depending on the selected direction of rotation of the cylinder to accommodate the front end of a printing plate, in a suitable angular position with the help of the screws mentioned rigidly connected to the housing. The gripper head can be used for axial adjustment of the plate in the longitudinal direction be moved. The other gripper head is with the rear plate edge engages and is left free so that it is under the action of the associated spring plunger, which tension him and with it the plate. This tension can

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durch Drehung der zugehörigen Welle 239 bzw. 252 aufgehoben werden. Es dürfte verständlich sein, daß im Hinblick auf die Konstruktion dieser Pestspannvorrichtung eine
Schrägeinstellung der Platte nicht möglich ist,can be canceled by rotating the associated shaft 239 or 252. It should be understood that in view of the construction of this plague jig a
Inclination of the plate is not possible,

,Wie im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben, können auch bei der zweiten Ausführung zur Festlegung einer Anzahl von Platten auf einem reversierbaren Zylinder eine Anzahl der erläuterten Festspannvorrichtungen vorgesehen werden.As in connection with the first embodiment described, can also be used in the second embodiment to set a number of plates on a reversible Cylinder a number of the clamping devices explained can be provided.

Da die beiden Ausführungen aus Einzelteilen mit Standardabmessungen aufgebaut sind, kann die eine Ausführung leicht durch die andere ersetzt werden; viele Teile sind beiden Ausführungen gemeinsam. Beispielsweise sind die Gehäusewände 14, 214 und 36, 236 aus zwei auswechselbaren. Teilen zusammengesetzt, die durch Schrauben 49, 249 verbunden sind, wobei nur der obere Teil l4a der ersten Ausführung vom oberen Teil 214a des zweiten Ausführungsbeispieles abweicht. As the two versions consist of individual parts with standard dimensions are constructed, one version can easily be replaced by the other; many parts are common to both versions. For example, the housing walls 14, 214 and 36, 236 of two interchangeable. Assembled parts connected by screws 49,249 are, with only the upper part l4a of the first embodiment differs from the upper part 214a of the second embodiment.

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Claims

Patent claims

1.) Pressure plate plague jig with a housing for Attachment to or integral training with a Printing cylinder, with this housing extending in the longitudinal direction, open radially towards the cylinder circumference Contains channel, thereby g e k e η η ζ e i c h η et that in the channel (12, 212) one in the longitudinal direction extending sheet holder (25, 225) is provided with which engages a portion (26, 226) of at least one gripping blade (28, 228) slidably in the longitudinal direction stands while a gripper head (31, 231) is engaged with a hook-like bent edge of the pressure plate (38) is located.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the blade holder (25, 225) by a part (17, 251) is formed, which is used for the circumferential adjustment of the plate (38) in the lateral direction of the channel (12, 212) is movable.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the fastening part (17) in a recess (15) a Wall (14) of the channel (12) arranged and with adjustment elements (23) is provided, through which the depth of engagement of the fastening part in the recess through Achievement of said lateral movement can be changed.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the depth of said engagement along the fastening part (17) is non-uniformly adjustable, so that an edge of the plate (38) detected by the gripper head (3D) into a The inclination to the cylinder axis is adjustable.

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5. Apparatus according to claim k, characterized in that to achieve the aforementioned non-uniform setting, a number of adjusting screws (23) ih the longitudinal direction of the recess (15) arranged at a distance and to produce a stop between the fastening part (17) and the channel (12 ) are selectively adjustable.

6. Apparatus according to claim 2, characterized in that the fastening part used to hold the blade (251)

^ to produce the extensive setting by one Longitudinal axis relative to the channel (212) is pivotable.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that elements (250) are provided which the fastening part

■ (251) spring-loaded so that the pressure plate (38) is is tensioned.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one gripper head (35 » 235) is arranged on a gripper arm (33, 233) which is resiliently biased so that the gripper head in the direction pressed onto the gripping sheet (28, 228) and thereby

W a pressure plate (38) with its rear edge in engagement with the head is tensioned.

9. Apparatus according to claim 6, characterized in that associated with the blade fastening part (251) are elements (250) which resiliently bias this fastening part so that that the head (231) of the gripping blade (228) is pressed in a direction in which, upon rotation of the cylinder (11)

in a first direction the rear edge of the printing plate (38). is tensioned, and that further elements are provided are that when the cylinder is rotated in the opposite direction, said fastening part (251) against a Determine the movement relative to the housing (201) and thereby fix the front edge of the pressure plate (38). 00 9882/02 9 5

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