DE20312920U1

DE20312920U1 - Screwdriver has a blade made from ferromagnetic steel with a profiled tip for interlocking with a screw, and a magnetic holding unit for screws

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Publication number: DE20312920U1
Application number: DE20312920U
Authority: DE
Original assignee: Felo Werkzeugfabrik Holland Letz GmbH
Current assignee: Felo Werkzeugfabrik Holland Letz GmbH
Priority date: 2003-08-18
Filing date: 2003-08-18
Publication date: 2004-09-23
Anticipated expiration: 2013-08-19

Abstract

Screwdriver (1) has a blade (2) made from ferromagnetic steel with a profiled tip (3) for interlocking with a screw (6), and a magnetic holding unit for screws. A sleeve-like permanent magnet (4) having a relative thin wall is formed on the tip of the blade to axially move to and fro on the blade shaft and is brought into a pre-selected axial position so that when the profiled tip is inserted into the profile of the screw head (7) through the magnetic force of the permanent magnet and through the axial shift relative to the profiled tip the screw head is advanced into the inner profile of the profiled tip and the bearing surface of the permanent magnet to the end surface of the screw head. Preferred Features: The magnet is formed as a sleeve surrounding the tip of the blade and has a length to outer diameter ratio of more than 1, preferably at least more than four. The magnet has a wall thickness of 0.8-2.5 mm.

Description

Die Erfindung betrifft Schraubendreher oder längere Schraubendreher Einsätze mit einer magnetischen Haltevorrichtung.The The invention relates to screwdrivers or longer screwdriver inserts a magnetic holding device.

Bekannt sind Schraubvorrichtungen mit Permanent-Magnet, die einen Antriebsschaft zum Einsetzen in einen Kraftschrauber und eine Einrichtung zur Aufnahme von Schraubendreher-Einsätzen aufweisen. Der Magnet hat dabei die Aufgabe, die auf die Profilspitze der Schraubendreher-Einsätze aufgesetzte Schrauben zu halten. Derartige Schraubvorrichtungen sind aus U.S. – PS 3,392,767, DE 101 48 943,9 , DE 199 07 837,8 und U.S. 5,724,873 bekannt. Diese Schraubvorrichtungen haben teilweise auch den Zweck, die Einschraubtiefe der Schrauben zu begrenzen. Aus EP 1 027 959 A2 ist eine magnetische Haltevorrichtung für Schrauben bekannt, die auf die im Durchmesser reduzierte Spitze eines Schraubendreher – Einsatzes aufgesteckt ist. Allen Schraubvorrichtungen ist gemeinsam, dass sie als Magnete im wesentlichen Ringmagnete verwenden oder Magnetwerkstoff-Streifen, die ihrerseits entweder in relativ dickwandige Außenhülsen aus Metall oder zwischen Innen- und Außenhülsen aus Metall gefaßt sind. Die Bauweise der bekannten magnetischen Schraubvorrichtungen ergibt relativ große Durchmesser. Diese ist eine Nachteil, wenn Schrauben z. B. in engen Gehäusen eingesetzt werden sollen, insbesondere wenn sie tiefer liegen. Die kurzen Schraubvorrichtungen zur Aufnahme von Schraubendreher – Einsätzen eignen sich für diese Zwecke ohnehin schlecht, weil man mit ihnen tiefer liegende Gehäusebereiche nicht erreicht.Screwing devices with permanent magnets are known, which have a drive shaft for insertion into a power screwdriver and a device for receiving screwdriver bits. The magnet has the task of holding the screws that are placed on the profile tip of the screwdriver bits. Such screwing devices are known from US Pat. No. 3,392,767, DE 101 48 943.9 . DE 199 07 837.8 and US 5,724,873. Some of these screwing devices also have the purpose of limiting the screwing depth of the screws. Out EP 1 027 959 A2 , a magnetic holding device for screws is known, which is attached to the reduced diameter tip of a screwdriver insert. All screwing devices have in common that they essentially use ring magnets as magnets or magnetic material strips, which in turn are contained either in relatively thick-walled outer sleeves made of metal or between inner and outer sleeves made of metal. The construction of the known magnetic screw devices results in relatively large diameters. This is a disadvantage when screws such. B. to be used in narrow housings, especially if they are lower. The short screwing devices for holding screwdriver bits are badly suited for these purposes anyway, because they do not reach deeper housing areas.

Haltevorrichtungen zum Halten der Schraubend sind aber auch für Handschraubendreher zweckmäßig, weil bei einer Vielzahl von Montagevorgängen das Halten der Schrauben mit der zweiten Hand an der Spitze des Schraubendrehers erschwert ist, z.B., wenn Schrauben in engen Gehäusen verschraubt werden müssen, auch wenn die Schraube beim Ansetzen oder Lösen von der Spitze des Schraubendrehers abfallen und unter Umständen Störungen an einem Gerät auslösen kann. Es gibt mechanische Vorrichtungen, die entweder in das Innenprofil einer Schraube, z. B. den Schraubenschlitz, klemmend eingreifen oder krallenartig ausgebildet sind und den Schraubenkopf von außen umgreifen. Zum Ansetzen oder Lösen der krallenartigen Haltevorrichtung muss diese gespreizt werden, was unter Umständen wegen beengter Raumverhältnisse schwierig ist, oder die Krallenspitzen werden beim Festdrehen der Schrauben durch deren Kopf eingeklemmt. Auf jeden Fall muss zur Betätigung der Haltevorrichtung eine Bewegung durch die eine oder andere Hand ausgelöst werden.holders to hold the screw are also useful for hand screwdrivers because holding the screws for a large number of assembly processes is difficult with the second hand at the tip of the screwdriver, e.g. if screws have to be screwed into tight housings, too if the screw is attached or detached from the tip of the screwdriver fall off and possibly malfunctions one device trigger can. There are mechanical devices either in the inner profile a screw, e.g. B. the screw slot, clamp or are claw-like and grip the screw head from the outside. To the Attach or loosen the claw-like holding device must be spread, what may difficult because of limited space or the claw tips are when tightening the screws pinched by their head. In any case, to operate the Holding device a movement can be triggered by one or the other hand.

Aufgabe ist es, eine magnetische Haltevorrichtung für Schrauben zu gestalten, die auf die Klingen von Handschraubendrehern und Schraubendreher – Einsätze mit langem Schaft ausgesetzt werden kann und eine kleinen Außendurchmesser und ein geringes Gewicht aufweist. Ein kleiner Durchmesser und eine geringes Gewicht sind auch deshalb erforderlich, weil derartige magnetische Haltevorrichtungen – mit entsprechend angepaßten Abmessungen – auch für kleinere Schraubendreher geeignet sein sollen. Der Außendurchmesser der magnetischen Haltevorrichtung soll die Größe des zugeordneten Schraubenkopf – Durchmesser nicht überschreiten, um die Zugänglichkeit zu engen Einschraubstellen nicht zu erschweren. Wichtig ist weiterhin das stabile Anhaften der Schraube, die ausgerichtet zur Schraubendreherachse stehen soll.task is to design a magnetic holding device for screws that on the blades of hand screwdrivers and screwdriver bits with long shaft can be exposed and a small outer diameter and is light in weight. A small diameter and one low weight are also necessary because of such magnetic holding devices - with adjusted accordingly Dimensions - too for smaller ones Screwdrivers should be suitable. The outside diameter of the magnetic Holding device should be the size of the assigned screw head diameter not exceed to the accessibility not too difficult to screw in too tight. It is still important the stable adherence of the screw aligned with the screwdriver axis should stand.

Scheibenförmige Ringmagnete sind auf Grund der relativ großen Durchmesser und der geringen Breite weniger geeignet. Sie benötigen eine zusätzliche Hülse zur Aufnahme und Führung, wie die Ausführungssbeispiele von Schraubvorrichtungen für Schraubendreher-Einsätze zeigen. Ringmagnete aus Seltenerd-Magnetwerkstoff sind außerdem spröde. Bei der Benutzung von Schraubwerkzeugen können Schläge oder Stöße auf den Magnet auftreten, die Magnete würden unter Umständen zerbrechen oder ausbrechen.Disc-shaped ring magnets are due to the relatively large Diameter and the small width less suitable. You need one additional Sleeve for Reception and leadership, like the working examples of screwing devices for screwdriver inserts. Ring magnets made of rare earth magnet material are also brittle. at The use of screwing tools can cause impacts or knocks on the magnet Magnets would in certain circumstances break or break out.

Die Aufgabe, eine in den Abmessungen, insbesondere im Durchmesser, kleine und wenig empfindliche magnetische Haltevorrichtung zu entwickeln, wird erfindungsgemäß in der Weise gelöst, dass ein Permanent-Magnet als relativ dünnwandige Hülse oder aus zwei Schalen ausgebildet ist. Dazu werden Seltenerd – Magnetwerkstoffe in einer Kunststoffbindung in amorphen Zustand, vorzugsweise im Spritzgießverfahren oder durch Pressen, in die gewünschte Form gebracht und für diese Anwendung in Längsrichtung magnetisiert. Die Herstellung von Magneten mit Kunststoffbindung im Spritzgießverfahren bietet die Möglichkeit einer weitgehend freien Formgebung, wodurch es möglich ist, relativ dünnwandige Hülsen oder Schalen in einer relativ großen Länge herzustellen. Es wurde gefunden, daß ein Verhältnis von Länge zu Außendurchmesser von vorzugsweise größer als 1, mindestens größer als 0,4, und Wanddicken von vorzugsweise 0,8 bis 2,5mm in Zuordnung zum Klingendurchmesser zweckmäßig sind. Die relativ große Länge ergibt eine gute Führung des Magneten auf der Klinge, ohne dass ein zusätzliches Führungselement benötigt wird. Magnete mit derartigen Abmessungsverhältnissen haben ein genügend großes magnetisch aktives Volumen und es lassen sich magnetische Haftkräfte erzielen wie bei Ringmagneten, die aus Magnetmaterial ohne Kunststoffbindung gefertigt sind. Der Magnet wird auf die Spitze der Klinge in einer konstruktiv vorgegebenen Position aufgesteckt.The Task, a small in size, especially in diameter and to develop less sensitive magnetic holding device, is according to the invention in the Way solved that a permanent magnet is formed as a relatively thin-walled sleeve or from two shells is. For this purpose, rare earth magnet materials are used in a plastic binding in an amorphous state, preferably by injection molding or by pressing into the desired one Shaped and for this application magnetized in the longitudinal direction. The production of magnets with plastic binding by injection molding offers the possibility a largely free shape, which makes it possible to use relatively thin-walled sleeves or Bowls in a relatively large Length. It was found that a ratio of Length too outer diameter of preferably greater than 1, at least greater than 0.4, and wall thicknesses of preferably 0.8 to 2.5 mm in association with Blade diameters are appropriate. The relatively big one Length results good leadership of the magnet on the blade without the need for an additional guide element. Magnets with such dimensions have a sufficiently large magnetic active volume and magnetic adhesive forces can be achieved like ring magnets, which are made of magnetic material without plastic binding are. The magnet is constructive on the tip of the blade specified position.

Um eine auf den Schraubenkopf wirkenden möglichst große Haftkraft zu erreichen, soll ein möglichst direkte Kontakt von Magnet und Schraubenkopf erreicht werden, weil Luftspalte die auf den Schraubenkopf wirkende magnetische Feldstärke stark vermindern. Die Anlage des Schraubenkopfes an der Stirnseite des Magneten gibt außerdem einen stabileren Halt und eine achsfluchtende Ausrichtung der Schraube. Wegen der unterschiedlichen Eindringtiefe der Profilspitze in unterschiedlich große Schraubenköpfe ist eine axiale Verschiebbarkeit des Magneten erforderlich. Die hintere Stellung des Magneten muß so gewählt und durch den hinteren Anschlag vorgegeben sein, daß der Magnet auch in der hinteren Stellung durch die Magnetkraft in Richtung zur Profilspitze angezogen wird, wenn eine Schraube auf diese aufgesetzt wird. In der vorderen Stellung – durch den vorderen Anschlag vorgegeben – des Magneten soll jedoch der vordere Bereich der Profilspitze so weit frei liegen, daß der Schraubenkopf darauf angesetzt werden kann. Die Begrenzung der Verschiebewege und die Endstellung des Magneten werden durch Anschlagelemente konstruktiv vorgegeben, zum Beispiel so, daß der Magnet oder ein ihn fassendes Element eine als Anschlag dienende Nase oder ein anders geformtes Element aufweist, das in mindestens eine Ausnehmung im Klingenschaft eingreift. Die Länge der Ausnehmung ist größer als die Breite der Nase, die Differenz zwischen Länge der Ausnehmung und Breite der Nase ergibt den möglichen Verschiebeweg. Statt der Ausnehmung in dem Klingenschaft können auch Anschlagelemente, zum Beispiel zwei Sprengringe mit Abstand auf den Klingenschaft aufgesetzt werden und die Nase bewegt sich zwischen diesen beiden Anschlagelementen. Die Verschiebbarkeit des Magneten auf dem Klingenschaft kann in drei Varianten ausgeführt sein:Around to achieve the greatest possible adhesive force acting on the screw head, should one if possible direct contact between magnet and screw head can be achieved because Air gaps the magnetic field strength acting on the screw head strong Reduce. The installation of the screw head on the front of the Magnets also exist a more stable hold and alignment of the screw. Because of the different penetration depth of the profile tip in different is big screw heads an axial displacement of the magnet is required. The rear one The position of the magnet must be like this chosen and be specified by the rear stop that the magnet also in the rear position by the magnetic force towards Profile tip is tightened when a screw is placed on it becomes. In the front position - through the front stop specified - but the magnet should the front area of the profile tip is so far exposed that the screw head can be applied to it. The limitation of the displacement and the end position of the magnet are constructive by stop elements given, for example, so that the Magnet or an element that holds it serves as a stop Has nose or other shaped element that at least engages a recess in the blade shaft. The length of the Recess is greater than the width of the nose, the difference between the length of the recess and the width the nose gives the possible Displacement. Instead of the recess in the blade shaft, too Stop elements, for example two snap rings at a distance the blade shaft is put on and the nose moves between these two stop elements. The movability of the magnet on the blade shaft can be carried out in three variants:

- The Magnet is easy to move Slidable on the blade shaft with a path limited by stops.
- The Magnet is and can be moved with friction on the blade shaft brought into the appropriate position by hand.
- The Magnet is easy to move Slidable on the blade shaft with resilience to a front stop.

Bei leicht gängiger Verschiebbarkeit wird der Magnet vom Schraubenkopf zur Profilspitze hin angezogen, wenn die Schraube auf die Profilspitze gesetzt wird, gleichzeitig zieht der Magnet die Schraube auf die Profilspitze bis sie satt anliegend in das Innenprofil der Schraube eingetaucht ist.at slightly more common The magnet can be moved from the screw head to the profile tip tightened when the screw is placed on the profile tip, at the same time, the magnet pulls the screw onto the profile tip until it fits snugly into the inner profile of the screw is.

Bei der Variante mit Reibung muss der Magnet mit den Fingern nach vorne bewegt werden und wird mit dem anhaftendem Schraubenkopf anschließen auf die Profilspitze zurück gezogen. Beim Verschrauben weiterer Schrauben gleicher Größe kann der Magnet die zuletzt eingestellte Stellung beibehalten.at In the variant with friction, the magnet must be pushed forward with your fingers be moved and will connect with the adhering screw head the profile tip back drawn. When screwing in other screws of the same size, the Keep magnet last set position.

Bei der dritten Variante mit Anfederung des Magneten wird dieser durch eine hinter dem Magneten angeordnete Druckfeder mit schwacher Spannung gegen den vorderen Anschlag gedrückt. Die Stellung des Magneten ist dabei so vorgewählt, dass die Profilspitze höchstens um das Maß der kleinsten Eintauchtiefe der Profilspitze in das Innenprofil einer Schraube, aus der Magnethülse hervorsteht. Bei dieser Variante ist gewährleistet, das auch bei kleinem Schraubenkopf der Magnet, ohne Anschieben in Richtung zur Profilspitze, zur Anlage an den Schraubenkopf kommt. Die Federkonstante der Druckfeder ist so gewählt, dass die auf den Schraubenkopf wirkende Rückzugskraft des Magneten auch bei dem größten vorkommenden Weg, also bei der größten vorkommenden Eintauchtiefe, größer ist als die bei diesem Weg entstehende Federspannung.at the third variant with springing of the magnet is through a compression spring with weak tension located behind the magnet pressed against the front stop. The position of the magnet is preselected so that the profile tip at the most around the measure of smallest immersion depth of the profile tip in the inner profile of a screw, from the magnetic sleeve protrudes. This variant ensures that even with a small screw head the magnet, without pushing in the direction of the profile tip, to the system comes to the screw head. The spring constant of the compression spring is chosen so that the retraction force of the magnet acting on the screw head also with the largest occurring Way, so the largest occurring Immersion depth, is greater than the spring tension created in this way.

Der Verschiebeweg des Magnet ist bei jeder Variante durch die Anschläge so vorgegeben, dass der maximale Verschiebeweg mindestens der Eintauchtiefe der Profilspitze in die größte einer Profilspitze zugeordneten Schraube entspricht. Die zur Begrenzung des Verschiebeweges vorgesehenen Anschlagelemente an Klingenschaft und Magnet dienen gleichzeitig auch zur Befestigung des Magneten auf dem Klingenschaft. In einer Ausführungsvariante weist die Magnethülse einen durchgehenden Längsschlitz auf und in ihrer Bohrung an dem Griff zugewendeten Ende mindestens einen nasen- oder stegförmigen radial nach innen vorspringenden Ansatz. Der Klingenschaft weist als Ausnehmung eine Ringnut oder eine der Zahl der Ansätze in dem Magneten entsprechende Zahl von Abflachungen auf. Die Magnethülse wird von vorne auf den Klingenschaft aufgeschoben und federt dabei etwas auf bis die in der Bohrung angebrachten Anschlagelemente beim weiteren Aufschiebenin die Ausnehmung einschnappen.The The displacement of the magnet in each variant is predetermined by the stops, that the maximum displacement is at least the immersion depth of the Profile tip into the largest one Corresponding screw assigned to the profile tip. The one for limitation the displacement elements provided on the blade shaft and the magnet also serve to attach the magnet the blade stock. In one embodiment variant the magnetic sleeve a continuous slot on and in their bore at the end facing the handle at least a nose or bridge-shaped radially inward projecting approach. The blade shaft points as a recess an annular groove or one of the number of approaches in the Magnets corresponding number of flats. The magnetic sleeve will pushed onto the blade shaft from the front and springs a little bit until the stop elements attached in the hole during the next Snap onto the recess.

Auch wenn die Magnete mit Kunststoffbindung im Vergleich zu Magneten, die aus Magnetwerkstoff ohne Kunststoffbindung hergestellt sind, relativ unempfindlich gegen mechanische Belastung sind, kann es zweckmäßig für den oft rauhen Einsatz eines Werkzeuges sein, den Magnet durch eine dünnwandige Hülse zu schützen. Eine solche Hülse ist vorzugsweise aus Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt und von hinten auf den Magneten aufgepresst. Zur besonderen Sicherung können ineinandergreifende Formelemente an Magnet- und Kunststoffhülse vorgesehen werden. Im hinteren Bereich ist die Kunststoffhülse geschlitzt und weist als Anschlagelement beispielsweise eine Stirnwand mit einer Bohrung auf, deren Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Klingenschaftes. Die so ausgeschildet Stirnwand greift in die Ausnehmung – bei dieser Konstruktion zweckmäßigerweise als Ringnut ausgebildet – im Klingenschaft ein, so daß durch die Länge der Ausnehmung und die Breite der Hülsenstirnwand der mögliche Verschiebeweg der Funktionseinheit Magnet und Hülse vorgegeben ist. Andere Ausformungen der Anschlagelemente oder Ausnehmung sind möglich.Even if the magnets with a plastic bond are relatively insensitive to mechanical stress in comparison to magnets which are made of magnetic material without a plastic bond, it can be expedient for the often rough use of a tool to protect the magnet with a thin-walled sleeve. Such a sleeve is preferably made of plastic by injection molding and pressed onto the magnet from behind. Interlocking form elements can be provided on the magnetic and plastic sleeve for special security. In the rear area, the plastic sleeve is slotted and has, for example, an end wall with a bore as the stop element, the diameter of which is smaller than the diameter of the blade shaft. The end wall thus formed engages in the recess - expediently as an annular groove in this construction trained - in the blade shaft, so that the possible displacement of the functional unit magnet and sleeve is predetermined by the length of the recess and the width of the sleeve end wall. Other shapes of the stop elements or recess are possible.

Bei einer weiteren Ausführungsvariante weist die Ausnehmung im Klingenschaft zum Griff hin eine schräge Anlauffläche auf. Der Magnet ist im hinteren Bereich in eine Kunststoffhülse gefasst, die mit einem Formelement, zum Beispiel, mit einer Nase oder Ringsteg-Segment, in die Ausnehmung eingreift. Beim Zurückziehen über die schräge Anlauffläche federt die Hülse in ihrem hinteren Bereich radial aus, so dass der Magnet über den Klingenschaft in Richtung zum Griff zurückgezogen werden kann. Diese Stellung kann erforderlich sein, wenn die Schraubendreherspitze in eine besonders enge Bohrung eintauchen muss, um die Schraube zu erreichen.at another embodiment variant the recess in the blade shaft towards the handle has an oblique contact surface. The magnet is encased in a plastic sleeve in the rear area, those with a shaped element, for example, with a nose or ring land segment, engages in the recess. When pulling back over the sloping contact surface springs the sleeve radially out in its rear area, so that the magnet over the Blade shaft can be retracted towards the handle. This Position may be required when the screwdriver tip must be immersed in a particularly narrow hole to tighten the screw to reach.

Die Neuerung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen beispielhaft erläutert:The The innovation is explained below using the drawings as an example:

Es zeigenIt demonstrate

1. einen Schraubendreher mit der magnetischen Haltevorrichtung in Draufsicht. 1 , a screwdriver with the magnetic holder in top view.

Darin sind:In this are:

11: der Schraubendreherthe screwdriver
22: der Klingenschaftthe blade shaft
33: die Profilspitzethe profile tip
44: der Magnetthe magnet
66: die Schraubethe screw
77: der Schraubenkopfthe screw head
88th: die dem Magneten zugewandte Seite des Schraubenkopfesthe side of the screw head facing the magnet
99: die der Schraube zugewandte Stirnseite des Magnetenthe face of the magnet facing the screw
1010: ein Längsschlitz im Magneten (4)a longitudinal slot in the magnet ( 4 )

2 in vergrößerter Darstellung der magnetischen Vorrichtung entsprechend 1. Darin sind: 2 in an enlarged view of the magnetic device accordingly 1 , In it are:

33: die Profilspitze der Klingethe Profile tip of the blade
44: der Magnetthe magnet
55: der Klingenschaftthe blade shaft
66: die Schraubethe screw
77: der Schraubenkopfthe screw head
88th: die dem Magneten zugewandte Fläche des Schraubenkothe surface facing the magnet of the screw
: pespes
99: die der Schraube zugewandte vordere Stirnseite des Mathe front of the Ma facing the screw
: gnetengnets
1010: ein Längsschlitz im Magnetenon longitudinal slot in the magnet

3 eine Ansicht auf die Vorderseite der magnetischen Haltevorrichtung (4) und Schlitz (10). 3 a view of the front of the magnetic holding device ( 4 ) and slot ( 10 ).

Darin sind:In this are:

33: die Profilspitze der Klingethe Profile tip of the blade
44: der Magnetthe magnet
1010: ein Längsschlitz im Magnetenon longitudinal slot in the magnet

4 die magnetische Haltevorrichtung entsprechend 2 um 45° gedreht, jedoch der Magnet (4) geschnitten und die Schraube (6) am Magnet (4) anhaftend. 4 the magnetic holding device accordingly 2 rotated by 45 °, but the magnet ( 4 ) cut and the screw ( 6 ) on the magnet ( 4 ) adherent.

Darin sind:In this are:

33: die Profilspitze der Klinge eingetaucht in das Innenprofil derthe Profile tip of the blade immersed in the inner profile of the
: Schraubescrew
44: der Magnetthe magnet
55: der Klingenschaftthe blade shaft
66: die Schraube, anhaftend an der vorderen Stirnseite (9) desthe Screw adhering to the front face (9) of the
: Magnetenmagnets
88th: die Fläche des Schraubenkopfesthe area of the screw head
1313: eine als Anschlagelement dienende Nasea serving as a stop element
1616: eine Ausnehmung im Klingenschafta Recess in the blade shaft

5 eine Ansicht einer magnetischen Vorrichtung, jedoch mit einem aus zwei Halbschalen zusammengesetzten Magneten, im Schnitt. 5 a view of a magnetic device, but with a magnet composed of two half-shells, in section.

Darin sind:In this are:

55: der Klingenschaftthe blade shaft
66: die Schraubethe screw
1212: das radial wirkende Federelement, das die zwei Halbthe radially acting spring element, the two half
: schalen des Magneten zusammen hältpeel holding the magnet together

6 einen Schnitt entlang der Linie AA in 5 6 a section along the line AA in 5

Darin sind:In this are:

55: der Klingenschaftthe blade shaft
11a und 11b11a and 11b: die Magnet – Halbschalenthe Magnet half shells
1212: das als Band-Ringfeder ausgeführte radial wirkende Fethe designed as a band ring spring radial Fe
: derelementderelement

7 eine Darstellung der Einzelteile der in 5 zusammengesetzt dargestellten magnetischen Haltevorrichtung. 7 a representation of the individual parts of the in 5 assembled magnetic holding device.

Darin sind:In this are:

33: die Profilspitzethe profile tip
55: der Klingenschaftthe blade shaft
66: eine Schraubea screw
11a, 11b11a, 11b: die Magnet-Halbschalenthe Magnet shells
1212: die Band-Ringfederthe Band Ring spring
1313: eine als Anschlagelement dienende Nasea serving as a stop element
1414: eine in den Klingenschaft eingearbeitete Ringnut als einea ring groove worked into the blade shaft as one
: der Begrenzungselemente für die axiale Verschiebung desthe Limiting elements for the axial displacement of the
: Magnetenmagnets
1616: eine Ausnehmung im Klingenschafta Recess in the blade shaft

8–10 eine Ausführung der magnetischen Haltevorrichtung mit Halbschalen (11a, 11b), deren Form dem Profil des Schraubendreherspitze angepaßt ist, wobei es sich um ein Profil für Schlitzschrauben handelt. 8th - 10 an embodiment of the magnetic holding device with half shells ( 11a . 11b ), whose shape is adapted to the profile of the screwdriver tip, which is a profile for slotted screws.

Darin sind:In this are:

11a, 11 b11a, 11 b: die Magnet – Halbschalenthe Magnet half shells
1212: die Band-Ringfederthe Band Ring spring
13 13: als Anschlagelement dienende Nasenas Nose serving stop element
1616: in den Klingenschaft eingeformte Ausnehmungenin recesses formed in the shaft of the blade
1717: die Profilspitze des Schraubendrehers, im Beispiel fürthe Profile tip of the screwdriver, in the example for
: Schlitzschrauben gestaltetscrews designed

11 eine Draufsicht auf eine magnetische Haltevorrichtung eines Schraubendrehers bei der der Magnet am rückwärtigem Ende durch eine Kunststoffhülse gefaßt ist, die als Führungselement dient und mit der rückwärtigen Stirnwandung in eine Nut eingreift, die in den Klingenschaft eingeformt ist. 11 a plan view of a magnetic holding device of a screwdriver in which the magnet is gripped at the rear end by a plastic sleeve which serves as a guide element and engages with the rear end wall in a groove which is formed in the blade shaft.

Darin sind:In this are:

33: die Profilspitzethe profile tip
44: der Magnetthe magnet
55: der Klingenschaftthe blade shaft
66: eine Schraubea screw
1414: eine in den Klingenschaft eingearbeitete Ringnuta ring groove worked into the blade shaft
1717: eine in den Magnet eingearbeitete Ringnuta ring groove worked into the magnet
1818: die den Magnet fassende Kunststoffhülsethe the plastic sleeve holding the magnet
18a18a: die in die Ringnut des Magneten eingreifende vorderethe front engaging in the ring groove of the magnet
: Stirnwand der Kunststoffhülsebulkhead the plastic sleeve
18b18b: die in die Ringnut im Klingenschaft eingreifende hinterethe rear engaging in the ring groove in the blade shaft
: Stirnwand der Kunststoffhülsebulkhead the plastic sleeve
1919: ein Längsschlitz im hinteren Bereich deron longitudinal slot in the back of the
18 18: Kunststoffhülse (18)Plastic sleeve ( 18 )

12 eine Darstellung der magnetischen Haltevorrichtung entsprechend 11, jedoch mit Schnitt durch die Kunststoffhülse 12 a representation of the magnetic holding device accordingly 11 , but with a cut through the plastic sleeve

Darin sind:In this are:

33: die Profilspitzethe profile tip
44: der Magnetthe magnet
1414: eine in den Klingenschaft eingearbeitete Ringnuta ring groove worked into the blade shaft
1818: die den Magnet fassende Kunststoffhülsethe the plastic sleeve holding the magnet
18a18a: die in die Ringnut des Magneten eingreifende vorderethe front engaging in the ring groove of the magnet
: Stirnwand der Kunststoffhülsebulkhead the plastic sleeve
18b18b: die in die Ringnut im Klingenschaft eingreifende hinterethe rear engaging in the ring groove in the blade shaft
: Stirnwand der Kunststoffhülsebulkhead the plastic sleeve
18c18c: eine Ringnut im Magnetena Ring groove in the magnet

13 und 14 zeigen eine Draufsicht auf die magnetische Haltevorrichtung eines Schraubendrehers in einer Ausführung bei der der Magnet durch eine von inne radial nach außen wirkende Band-Ringfeder gehalten wird, die als ein Begrenzungselement für den Verschiebeweg dient. 13 and 14 show a plan view of the magnetic holding device of a screwdriver in an embodiment in which the magnet is held by a band-ring spring acting radially outwards, which serves as a limiting element for the displacement path.

Darin sind:In this are:

33: die Profilspitzethe profile tip
44: der Magnetthe magnet
55: der Klingenschaftthe blade shaft
2020: die Band-Ringfederthe Band Ring spring
2121: die in den Klingenschaft eingearbeitete Ringnutthe ring groove worked into the blade shaft

15 und 16 eine Draufsicht auf die magnetischen Vorrichtung eines Schraubendrehers in einer weiteren Ausführungsvariante, bei der der Magnet (4) und eine Kunststoffhülse (22) durch eine beide umfassende Schraubenfeder (24) verbunden sind. 15 and 16 a plan view of the magnetic device of a screwdriver in egg ner further variant, in which the magnet ( 4 ) and a plastic sleeve ( 22 ) by a two-sided coil spring ( 24 ) are connected.

Darin sind:In this are:

33: die Profilspitzethe profile tip
44: der Magnetthe magnet
55: der Klingenschaftthe blade shaft
2222: eine Kunststoffhülsea Plastic sleeve
2323: die in den Magnet und Kunststoffhülse eingearbeitetenthe in the magnet and plastic sleeve incorporated
: Gewindeprofilethread profiles
2424: die den Magnet und die Kunststoffhülse verbindendethe the magnet and the plastic sleeve linking
: Schraubenfedercoil spring

17 eine Draufsicht auf die magnetische Haltevorrichtung eines Schraubendrehers in der Ausführungsvariante, bei der der Magnet (4) durch eine Druckfeder zur Profilspitze angefedert wird und als Anschlagelement eine Nase (13) aufweist. 17 a plan view of the magnetic holding device of a screwdriver in the embodiment variant, in which the magnet ( 4 ) is compressed by a compression spring to the profile tip and a nose as a stop element ( 13 ) having.

Darin sind:In this are:

33: die Profilspitzethe profile tip
44: der Magnetthe magnet
55: der Klingenschaftthe blade shaft
1313: eine als Anschlagelement dienende Nase am Magnetena serving as a stop element on the magnet
2121: die in den Klingenschaft eingeformte Ringnutthe ring groove molded into the blade shaft
2525: die Druckfederthe compression spring

18 eine Draufsicht auf die magnetische Haltevorrichtung in einer Ausführungsvariante, bei der der Magnet durch eine von innen radialen nach außen wirkende Band-Ringfeder gehalten wird. 18 a plan view of the magnetic holding device in one embodiment, in which the magnet is held by a band-ring spring acting radially outwards from the inside.

Darin sind:In this are:

2121: die in den Klingenschaft eingearbeitete Ringnutthe ring groove worked into the blade shaft
2525: die Druckfeder Band-Ringfederthe Compression spring band-ring spring
2626: die radial nach außen wirkende Ringfederthe radially outwards acting ring spring

19 im Schnitt einer magnetische Haltevorrichtung bei der der Magnet durch eine dünnwandige Hülse gefaßt ist und der Verschiebeweg durch auf den Klingenschaft angesetzte Anschlagelemente begrenzt wird. 19 in section a magnetic holding device in which the magnet is held by a thin-walled sleeve and the displacement is limited by stop elements attached to the blade shaft.

Darin sind:In this are:

33: die Profilspitzethe profile tip
44: der Magnetthe magnet
55: der Klingenschaftthe blade shaft
2727: die Hülsethe shell
2828: die hintere Stirnwand der Hülsethe rear end wall of the sleeve
2929: die Anschlagelementethe stop elements

20 eine Draufsicht auf einen Schraubendreher (1) mit zurückgezogener magnetischen Haltevorrichtung 20 a top view of a screwdriver ( 1 ) with the magnetic holder retracted

Darin sind:In this are:

11: der Schraubendreherthe screwdriver
33: die Profilspitzethe profile tip
55: der Klingenschaftthe blade shaft
44: der Magnetthe magnet
2222: die den Magnet fassende Kunststoffhülsethe the plastic sleeve holding the magnet
3030: die hintere Abschrägung der Ringnutthe rear bevel the ring groove

20a eine vergrößerte Darstellung des Schaftbereiches mit der Ringnut (14) mit der hinteren Abschrägung (30) 20a an enlarged view of the shaft area with the annular groove ( 14 ) with the rear bevel ( 30 )

Nachfolgend werden die Figuren näher erläutert:following the figures become closer explains:

1 zeigt den Schraubendreher (1) mit der Klinge (2) und den auf die Spitze der Klinge aufgesteckten Magneten (4). Die Klinge (2) besteht aus dem Schaft (5) und der Profilspitze (3). Die vordere Stirnseite (9) des Magneten steht gegenüber der Profilspitze (.3.) etwas zurück. Der Magnet weist einen Längsschlitz (10) auf. Dieser Schlitz soll ermöglichen, daß der Magnet beim Aufstecken auf die Klinge etwas auffedert und in der konstruktiv vorgegebenen Position mittels angeformter Anschlagelemente in eine Ausnehmung in der Klinge einrastet. Die Schraube (6) mit dem Schraubenkopf (7) soll beim Aufstecken auf die Profilspitze (3) mit der vorderen Stirnseite (9) des Magneten in Kontakt kommen. 1 shows the screwdriver ( 1 with the blade ( 2 ) and the magnet attached to the tip of the blade ( 4 ). The blade ( 2 ) consists of the shaft ( 5 ) and the profile tip ( 3 ). The front face ( 9 ) of the magnet is opposite the profile tip (. 3 .) something back. The magnet has a longitudinal slot ( 10 ) on. This slot is intended to allow the magnet to spring open somewhat when plugged onto the blade and to snap into a recess in the blade in the structurally predetermined position by means of molded stop elements. The screw ( 6 ) with the screw head ( 7 ) should be placed on the profile tip ( 3 ) with the front face ( 9 ) of the magnet come into contact.

In 2 ist der vordere Bereich des Schaftes (5) mit dem aufgesteckten Magneten (4) entsprechend 1 vergrößert dargestellt.In 2 is the front area of the shaft ( 5 ) with the attached magnet ( 4 ) corresponding 1 shown enlarged.

3 zeigt eine Vorderansicht auf die magnetische Haltevorrichtung, bestehend aus der Klinge mit der Profilspitze (3), und dem Magneten (4) mit dem durchgehenden Längsschlitz (10). 3 shows a front view of the magnetic holding device, consisting of the blade with the profile tip ( 3 ), and the magnet ( 4 ) with the continuous longitudinal slot ( 10 ).

4 zeigt die magnetische Haltevorrichtung in einer Stellung, in der die Fläche (8) des Schraubenkopfes mit der vorderen Stirnseite (9) des Magneten (4) in Berührung gekommen ist, wobei die Profilspitze (3) in das Innenprofil des Schraubenkopfes eintaucht. Der Vorgang des Berührens der Fläche (8) des Schraubenkopfes mit der vorderen Stirnseite (9) des Magneten und das Eintauchen der Profilspitze in das Innenprofil der Schraube wird durch das Zusammenwirken des Magnetfeldes des Magneten (4) mit dem Klingenschaft (5) und Schraube (6) ausgelöst. Wie gefunden wurde, nimmt ein hülsenförmiger Magnet, der auf einen ferromagnetischen Schaft mit etwa gleichem Durchmesser wie die Bohrung im Magnet eine indifferente Lage ein, wenn der Magnet in eine von den Spitzen entfernte Stellung gebracht wird. Wird der Magnet jedoch in die Nähe der Spitze gebracht, so nimmt er eine Stellung ein, in der die vordere Stirnseite (9) des Magneten einen gewissen Abstand von der vorderen Stirnseite der Profilspitze (3) hat. Dies ist so zu erklären, das Magnetfeld am rückwärtigen Ende des Magneten über den Klingenschaft geschlossen wird, während das Magnetfeld im vorderen Bereich durch die Luftspalte zwischen der Innenbohrung des Magneten und der Profilspitze zunächst eine schwächere Kraftwirkung hat, bis durch die selbstständige Verschiebung des Magneten er eine Stellung gefunden hat, in der die axial wirkenden Kräfte des Magnetfeldes an den beiden Enden gleich groß sind. Wird nun der Schraubenkopf in die Nähe der vorderen Stirnseite (9) des Magneten gebracht, so wird über den Schraubenkopf (7), dessen Durchmesser größer ist als der Schaft (5) das Magnetfeld an der Vorderseite des Magneten auf direktem Weg geschlossen, wodurch nunmehr eine größere axial nach vorne wirkende Kraft den Magneten an den Schraubenkopf (7) heranzieht. Gleichzeitig wirkt aber auch die Magnetkraft am hinteren Ende des Magneten weiterhin, so daß die an der vorderen Stirnseite (9) des Magneten anhaftende Schraube auf die Profilspitze (3) gezogen wird, bis diese im Innenprofil des Schraubenkopfes (7.) zum Anschlag kommt. Damit diese Funktion eintreten kann, muß der Magnet (4) in der Bereitschaftsstellung in einem bestimmten Abstand zum vorderen Ende der Profilspitze (3) stehen. Dies wird dadurch erreicht, das der Magnet (4) in seinem Inneren eine in die Bohrung vorstehende Nase (13) aufweist, die in eine Ausnehmung (16) beim Aufstecken einrastet. Die Länge der Ausnehmung (16) ist größer als die Breite der Nase (13), sodaß der auf dem Schaft (5) in Längsrichtung leicht bewegliche Magnet (4) sich auf einer Strecke verschieben kann, die der Differenz zwischen der Länge der Ausnehmung (16) und der Breite der Nase (13) entspricht. 4 shows the magnetic holding device in a position in which the surface ( 8th ) of the screw head with the front face ( 9 ) of the magnet ( 4 ) has come into contact with the profile tip ( 3 ) in the inner profile of the screw head immersed. The process of touching the surface ( 8th ) of the screw head with the front face ( 9 ) of the magnet and the immersion of the profile tip in the inner profile of the screw is due to the interaction of the magnetic field of the magnet ( 4 ) with the blade shaft ( 5 ) and screw ( 6 ) triggered. As has been found, a sleeve-shaped magnet that is indifferent to a ferromagnetic shaft of approximately the same diameter as the bore in the magnet when the magnet is placed in a position away from the tips. However, if the magnet is brought close to the tip, it will assume a position in which the front face ( 9 ) of the magnet a certain distance from the front face of the profile tip ( 3 ) Has. This can be explained by the fact that the magnetic field at the rear end of the magnet is closed via the blade shaft, while the magnetic field in the front area initially has a weaker force effect due to the air gaps between the inner bore of the magnet and the profile tip, until the magnet moves independently has found a position in which the axially acting forces of the magnetic field are equal at both ends. If the screw head is now near the front end ( 9 ) of the magnet, the screw head ( 7 ) whose diameter is larger than the shaft ( 5 ) the magnetic field on the front of the magnet is closed in a direct way, which means that a greater axial force is now applied to the magnet on the screw head ( 7 ). At the same time, however, the magnetic force at the rear end of the magnet continues to act, so that the force at the front end ( 9 ) of the magnet-adhering screw on the profile tip ( 3 ) until it is in the inner profile of the screw head ( 7 .) comes into play. In order for this function to occur, the magnet ( 4 ) in the standby position at a certain distance from the front end of the profile tip ( 3 ) stand. This is achieved by the magnet ( 4 ) inside a nose protruding into the hole ( 13 ) that fits into a recess ( 16 ) clicks into place. The length of the recess ( 16 ) is larger than the width of the nose ( 13 ) so that the one on the shaft ( 5 ) Easily movable magnet in the longitudinal direction ( 4 ) can move on a distance that is the difference between the length of the recess ( 16 ) and the width of the nose ( 13 ) corresponds.

Die 5 – 7 zeigen eine Ausführungsvariante der magnetischen Haltevorrichtung, bei der der Magnet aus zwei Halbschalen (11a + 11b) besteht, die bei der Montage auf den Klingenschaft (5) aufeinandergelegt und durch eine Band- Ringfeder (12) umfasst und zusammengehalten werden. Die Halbschalen (11a + 11b) weisen auf der Seite, die auf dem Schaft (5) zu liegen kommt, als Anschlagelement die Nasen (13) auf, die in die Ausnehmung (16) im Schaft (5) zu liegen kommen und als Anschlagelemente für die Begrenzung des Verschiebeweges. In der 5 befindet sich die Schraube (.6.) in Kontakt mit dem Magnet.The 5 - 7 show a variant of the magnetic holding device in which the magnet consists of two half-shells ( 11a + 11b ), which is installed on the blade shaft ( 5 ) placed on top of each other and by a band-ring spring ( 12 ) embraced and held together. The half shells ( 11a + 11b ) point on the side that is on the shaft ( 5 ) comes to rest, as the stop element the lugs ( 13 ) in the recess ( 16 ) in the shaft ( 5 ) come to rest and as stop elements for limiting the displacement. In the 5 is the screw (. 6 .) in contact with the magnet.

6 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A – A in 5. 6 shows a section along the line A - A in 5 ,

7 zeigt die Einzelteile der magnetischen Haltevorrichtung und die Schraube (6). Statt der als Anschlag dienenden Nasen (13) und den Ausnehmungen (16) im Klingenschaft können die Halbschalen auch Ringstegsegmente aufweisen, die in eine Klingenschaft eingearbeitete Ringnut eingreift. 7 shows the individual parts of the magnetic holding device and the screw ( 6 ). Instead of the noses serving as a stop ( 13 ) and the recesses ( 16 ) in the blade shaft, the half-shells can also have ring land segments which engage in an annular groove machined into a blade shaft.

8 – 10 zeigen eine ähnliche Konstruktion der magnetischen Haltevorrichtung wie die 5 – 7, jedoch sind bei der Ausführung gemäß den 8 – 10 die Halbschalen (11a + 11b) einer Profilspitze (17) in Form eines Schaufelblattes – für Schlitzschrauben – angepasst. Die Halbschalen (11a + 11b) weisen wiederum auf der Innenseite die als Anschlag dienenden Nasen (13) auf, die in die Ausnehmungen (16) im Klingenschaft eingreifen. Die Halbschalen werden durch die Band-Ringfeder (12) im montierten Zustand zusammengehalten. 8th - 10 show a similar construction of the magnetic holding device as that 5 - 7 , however, in the execution according to 8th - 10 the half shells ( 11a + 11b ) a profile tip ( 17 ) in the form of an airfoil - adapted for slotted screws. The half shells ( 11a + 11b ) have in turn the lugs serving as stops ( 13 ) in the recesses ( 16 ) intervene in the blade shaft. The half-shells are 12 ) held together in the assembled state.

Bei der Ausführungen der magnetischen Haltevorrichtungen gemäß den 11 und 12 wird der Magnet (4) durch eine Kunststoffhülse (18) gehalten, indem die Kunststoffhülse mit ihrer vorderen Stirnwand (18a) in eine Ringnut (18c) im Magneten eingreift. Die hintere Stirnwand (18b) der Kunststoffhülse greift in eine Ringnut (14) ein, die in den Schaft (5) eingearbeitet ist. Die Breite der Ringnut (14) ist größer als die der hinteren Stirnwand (18b) der Kunststoffhülse (18), sodaß die Hülse mitsamt dem Magneten in Längsrichtung verschiebbar ist. Ein Schlitz (19) im hinteren Bereich der Kunststoffhülse (8) ermöglicht ein Auffedern der Hülse beim Aufstecken der Hülse auf den Klingenschaft, bis die hintere Stirnwand (18b) in die Ringnut (14) einrastet.When executing the magnetic holding devices according to the 11 and 12 the magnet ( 4 ) through a plastic sleeve ( 18 ) held by the plastic sleeve with its front end wall ( 18a ) in an annular groove ( 18c ) engages in the magnet. The rear bulkhead ( 18b ) the plastic sleeve engages in an annular groove ( 14 ) one in the shaft ( 5 ) is incorporated. The width of the ring groove ( 14 ) is larger than that of the rear end wall ( 18b ) the plastic sleeve ( 18 ), so that the sleeve together with the magnet can be moved in the longitudinal direction. A slit ( 19 ) in the rear area of the plastic sleeve ( 8th ) allows the sleeve to spring open when the sleeve is attached to the blade shaft until the rear end wall ( 18b ) in the ring groove ( 14 ) snaps into place.

Die 13 und 5 zeigen eine weitere Ausführungsvariante der magnetischen Haltevorrichtung. In diese Ausführungsvarianten greift eine Band-Ringfeder (20) in eine Ringnut (21) im Schaft (5) ein und ist im Bereich der Ringnut leicht verschiebbar. Der Aussendurchmesser der Band-Ringfeder (20) ist im ungespannten Zustand größer als die Bohrung im Magneten (4). Beim Aufstecken des Magneten auf den Klingenschaft (5) wird die Band-Ringfeder (20) radial zusammengedrückt und verspannt sich gegen den Magneten (4), sodaß er in einer vorgegebenen Stellung zur Band-Ringfeder und damit zur Ringnut (21) bzw. der Profilspitze (3) gehalten wird. Diese Befestigungs kommtim wesentlichen für Schaftdurchmesser 5mm und größer in Betracht.The 13 and 5 show a further embodiment of the magnetic holding device. A band ring spring ( 20 ) in an annular groove ( 21 ) in the shaft ( 5 ) and is easily displaceable in the area of the ring groove. The outside diameter of the band ring spring ( 20 ) is larger than the hole in the magnet when not tensioned ( 4 ). When placing the magnet on the blade shaft ( 5 ) the band ring spring ( 20 ) radially compressed and braced against the magnet ( 4 ), so that it is in a predetermined position to the band ring spring and thus to the ring groove ( 21 ) or the profile tip ( 3 ) is held. This fastening is essentially suitable for shaft diameters of 5 mm and larger.

Die 15 und 16 zeigen eine Ausführungsvariante, bei der Magnet (4) im hinteren Bereich eine gewindeartige Profilierung (23) aufweist. Die gleiche Profilierung (23) weist eine Kunststoffhülse (22) auf, die in einem bestimmten Abstand von der Seite der Profilspitze (3) auf den Schaft (5) aufgepresst ist. Die Kunststoffhülse (22) und der Magnet (4) werden durch eine Schraubenfeder (24) verbunden, die in das Gewindeprofil der beiden Teile eingelegt ist. Die Feder ist so bemessen, daß sie den Magnet in einer bestimmten Ausgangsstellung zur Profilspitze (3) hält, aber eine Verschiebung des Magneten (4) in Richtung zur Profilspitze (3) hier zulässt, weil ihre Federspannung geringer ist als die in Richtung der Profilspitze (3) wirkende Magnetkraft beim Aufsetzen den Schraube auf die Profilspitze.The 15 and 16 show an execution variant, with the magnet ( 4 ) a thread-like profile in the rear area ( 23 ) having. The same profiling ( 23 ) has a plastic sleeve ( 22 ) at a certain distance from the side of the profile tip ( 3 ) on the shaft ( 5 ) is pressed on. The plastic sleeve ( 22 ) and the magnet ( 4 ) are supported by a coil spring ( 24 ) connected, which is inserted into the thread profile of the two parts. The spring is dimensioned so that the magnet is in a certain starting position to the profile tip ( 3 ) holds, but a shift of the magnet ( 4 ) towards the profile tip ( 3 ) here because their spring tension is lower than that in the direction of the profile tip ( 3 ) Acting magnetic force when placing the screw on the profile tip.

15 zeigt die Ausgangsstellung der magnetischen Haltevorrichtung vor Aufsetzen der Schraube, 16 zeigt die Stellung des Magneten (4) nach Aufsetzen der Schraube (5). Zwischen dem Magneten (4) und der Kunststoffhülse (22) ist ein Spalt, der durch die Längsverschiebung des Magneten (4) in Richtung zur Profilspitze entstanden ist. Zur Verdeutlichung ist 16 ohne die Schraubenfeder dargestellt. 15 shows the starting position of the magnetic holding device before fitting the screw, 16 shows the position of the magnet ( 4 ) after attaching the screw ( 5 ). Between the magnet ( 4 ) and the plastic sleeve ( 22 ) is a gap caused by the longitudinal displacement of the magnet ( 4 ) towards the tip of the profile. For clarification 16 shown without the coil spring.

Die 17 und 18 zeigen im Schnitt eine weitere Ausführungsvariante. Hierbei bringt eine Druckfeder (25), die sich in eine Ringnut im Schaft (5) abstützt, den Magnet (4) in ein vorgegebene Ausgangslage zur Profilspitze (3). Gemäß der Ausführung nach 17 ist der Verschiebeweg des Magneten dadurch begrenzt, das er mit Anschlagnase (3) in die Ringnut (21) eingreift, die in den Schaft (5) eingearbeitet ist. Der Magnet selbst ist entsprechend der Ausführung gemäß 2 mit einem Längsschlitz versehen, der ein Auffedern beim Aufstecken des Magneten auf die Profilspitze ermöglicht, bis die Anschlagnase (3) in die Ringnut (21) eingerastet ist. Gemäß 18 wird der Magnet durch eine axial nach außen wirkende Band-Ringfeder (26) in der vorgegebenen Ausgangslage zur Profilspitze (3) gehalten. Der Verschiebeweg des Magneten, ist wie in der Ausführung gemäß 5, dadurch begrenzt, daß die Band-Ringfeder sich in Längsrichtung in einer Ringnut (21) bewegt.The 17 and 18 show on average another embodiment. A compression spring ( 25 ) that fit into an annular groove in the shaft ( 5 ) supports the magnet ( 4 ) in a given starting position to the profile tip ( 3 ). According to the execution 17 the displacement of the magnet is limited by the fact that it 3 ) in the ring groove ( 21 ) which engages in the shaft ( 5 ) is incorporated. The magnet itself is in accordance with the design 2 provided with a longitudinal slot, which allows the spring to spring open when the magnet is attached to the profile tip until the stop lug ( 3 ) in the ring groove ( 21 ) is engaged. According to 18 is the magnet by an axially outwardly acting band ring spring ( 26 ) in the given starting position to the profile tip ( 3 ) held. The displacement of the magnet is the same as in the version 5 , limited by the fact that the band ring spring is in the longitudinal direction in an annular groove ( 21 ) emotional.

Schließlich zeigt 19 eine magnetische Haltevorrichtung, bei der der Magnet (4) in ganzer Länge durch eine dünnwandige Hülse (27), vorzugsweise aus Kunststoff, gefasst ist. Auf dem Klingenschaft (14) sind zwei Anschlagelemente (29) angebracht, beispielsweise Sprengringe, deren Aussendurchmessser größer ist als der Durchmesser des Klingenschaftes. Die hintere Stirnwand (28) der Hülse (27) greift zwischen die Anschlagelemente (29), die den Verschiebeweg des Magneten (4) begrenzen.Finally shows 19 a magnetic holding device in which the magnet ( 4 ) in full length through a thin-walled sleeve ( 27 ), preferably made of plastic. On the blade shaft ( 14 ) are two stop elements ( 29 ) attached, for example snap rings, whose outer diameter is larger than the diameter of the blade shaft. The rear bulkhead ( 28 ) the sleeve ( 27 ) engages between the stop elements ( 29 ), which determines the displacement of the magnet ( 4 ) limit.

20 zeigt den Schraubendreher (.1.), bei dem die magnetische Haltevorrichtung, bestehend aus dem Magneten (4) und der Kunststoffhülse (22) zum Griff hin verschoben ist, sodaß der vordere Teil der Klinge (2) ohne die magnetische Haltevorrichtung nun in sehr enge Bohrung eintauchen kann. Die Verschiebung der magnetischen Haltevorrichtung kann in der Weise erfolgen, daß die Kunststoffhülse (22) über die Schräge (30) in der Ringnut (14) auffedert, wenn kräftiger Druck auf die Hülse in Richtung zum Griff ausgeübt wird. Die 20a zeigt vergrößert den Bereich des Schaftes mit der Ringnut (14) und deren Schräge (30). 20 shows the screwdriver (. 1 .), in which the magnetic holding device, consisting of the magnet ( 4 ) and the plastic sleeve ( 22 ) is shifted towards the handle so that the front part of the blade ( 2 ) can now be immersed in a very narrow hole without the magnetic holding device. The magnetic holding device can be moved in such a way that the plastic sleeve ( 22 ) over the slope ( 30 ) in the ring groove ( 14 ) springs up when strong pressure is exerted on the sleeve towards the handle. The 20a shows enlarged the area of the shaft with the ring groove ( 14 ) and their slope ( 30 ).

Eine magnetische Haltevorrichtung, bestehend aus einem hülsenartig geformten Permanent- Magnet, Elementen zur Bestimmung einer Ausgangslage des Magneten zur Profilspitze und Begrenzung des Verschiebeweges des Magneten, kann auch in anderer Weise ausgeführt sein als in den Beispielen beschrieben, insbesondere können die Elemente in anderer Weise kombi niert sein, ohne daß dadurch der Schutzbereich der Neuerung verlassen wird.A magnetic holding device, consisting of a sleeve-like shaped permanent magnet, elements for determining a starting position of the magnet to the profile tip and limitation of the displacement of the magnet can also be implemented in a different way than in the examples described, in particular can the elements can be combined in a different way without this the scope of the innovation is left.

Claims

Screwdriver ( 1 ), with blade ( 2 ) made of ferromagnetic steel with a profile tip ( 3 ) for positive connection with a screw ( 6 ) and a magnetic holding device for screws, characterized in that a sleeve-shaped, relatively thin-walled permanent magnet ( 4 ) axially limited back and forth sliding on the blade shaft ( 5 ) is stored and can be brought into a preselected axial position so that when inserting the profile tip ( 3 ) in the profile of the screw head ( 7 ) by the magnetic force of the permanent magnet ( 4 ) and due to its axial displacement relative to the profile tip ( 3 ) the screw head ( 7 ) until the profile tip is fully penetrated ( 3 ) in the inner profile at the profile tip and the contact surface ( 9 ) of the permanent magnet on the end face ( 8th ) of the screw head ( 7 ) is used.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1, characterized in that the magnet ( 4 ) is formed as a sleeve enclosing the tip of the blade, with a length to outer diameter ratio greater than 1, but at least greater than 0.4.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1 and 2, characterized in that the wall thicknesses of the magnets ( 4 ) are in the range of 0.8 to 2.5 mm.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1 and 2, characterized in that the magnet ( 4 . 11a . 11b ) is designed as a plastic-bonded magnet.

Screwdriver with magnetic holder according to claim 1 to 4, characterized in that the magnet ( 4 ) as a sleeve with a slot ( 10 ) is trained.

Screwdriver with magnet according to claim 1 to 4, characterized in that the magnet ( 4 ) as a sleeve made of two half shells ( 11a . 11b ) is formed, the two half-shells are joined together by gluing or welding, by a radial spring element that at least partially surrounds the half-shells ( 12 ) or a sleeve surrounding the half-shell ( 27 ) are kept together.

Screwdriver with magnetic holder according to claims 1-4 and 5, characterized in that the two half-shells ( 11a . 11b ) have an inner contour that matches the profile of the profile tip ( 17 ) is adjusted.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1 to 7, characterized in that the magnet ( 4 . 11a . 11b ) a nose as stop elements ( 13 ) or ring land segment ( 15 ) has, the stop elements in a in the blade shaft ( 5 ) molded ring groove ( 14 ) or recess ( 16 ) engage, the width of the ring groove or recess being greater than the length of the nose ( 13 ) or the width of the ring land segments ( 15 ) so that the magnet ( 4 . 11a . 11b ) is axially displaceable by a distance that is the difference between the width of the annular groove or recess ( 16 ) and the length of the nose ( 13 ) or the width of the ring land segments ( 15 ) corresponds.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1 to 4, characterized in that the magnet ( 4 ) in the inside diameter by a ring spring acting radially outwards ( 20 ) is held, and the ring spring in an annular groove ( 21 ) in the shaft ( 5 ) is axially displaceable by a distance equal to the difference between the width of the ring groove and the length of the band ring spring ( 20 ) corresponds.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1-3, characterized in that the magnet ( 4 . 11a . 11b ) through a thin-walled sleeve ( 27 ) is encased in plastic or metal.

Screwdriver with magnetic holding device according to claims 1 - 4 and 10, characterized in that a nose serving as a stop ( 28 ) or a ring land segment of the sleeve ( 27 ) in a ring groove ( 14 ) or at least one recess ( 16 ) in the shaft ( 5 ) that is wider than the length of the nose ( 28 ).

Screwdriver with magnetic holding device according to claims 1 to 4, 10, 11, characterized in that the sleeve ( 27 ) a rear bulkhead ( 28 ) has a bore that slightly oversizes the outer diameter of the blade shaft ( 5 ) corresponds to two stop elements on the blade shaft ( 29 ), for example snap rings, in fixed positions, exceeding the diameter of the blade shaft, and with the rear end wall ( 28 ) the sleeve ( 27 ) interact as stop elements for the limitation of the axial displacement path, the distance of which is the difference between the inner distances of the stop elements ( 29 ) and the width of the rear end wall ( 28 ) corresponds.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1 to 4, characterized in that the magnet ( 4 ) in its rear area an outer circumferential groove ( 17 ) into which a plastic sleeve ( 18 ) with a front bulkhead ( 18a ) engages while the rear end wall ( 18b ) radially resilient in an annular groove ( 14 ) in the shaft ( 5 ) engages, the annular groove and the engaging end wall ( 18b ) interact as stop elements for limiting the axial displacement path, the distance of which is the difference between the width of the annular groove and the width of the rear end face ( 18b ) corresponds.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1 to 4, characterized in that the magnet ( 4 ) an outer groove profile ( 23 ) has a plastic part ( 22 ) with groove profile ( 23 ) firmly on the blade shaft ( 5 ) is arranged and the groove profiles of the parts ( 4 ) and ( 22 ) a coil spring ( 24 ) so that the magnet ( 4 ) against the tension of the coil spring ( 24 ) can move axially.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1 to 4, characterized in that the magnet ( 4 ) by a compression spring ( 25 ) in the direction of the profile tip and the spring travel to the front through a stop lug ( 13 ) or a ring spring acting radially outwards and braced with the magnet ( 26 ) is limited, which is in an annular groove ( 21 ) in the shaft ( 5 ) intervene.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1 to 15, characterized in that the end face ( 9 ) of the magnet ( 4 . 11a . 11b ) to the screw head ( 7 ) is concave.

Screwdriver with magnetic holding device according to claims 1-16, characterized in that the magnet ( 4 . 11a . 11b ) or the plastic sleeve ( 18 . 27 ) by matching the inside diameter with the outside diameter of the blade shaft ( 5 ) which is freely movable within the limit.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1-3, 6-17, characterized in that the magnet ( 4 . 11a . 11b ) is only pressed and sintered from magnetic materials.

Screwdriver with magnetic holding device according to claims 1-16, characterized in that the magnet ( 4 ) or the plastic sleeve ( 18 ) with friction on the blade shaft ( 5 ) is mobile.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1 to 13, 16 to 18, characterized in that the magnet, provided with a longitudinal slot or comprising a plastic sleeve, via a rear bevel ( 30 ) the ring groove ( 14 ) can be moved towards the handle.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1, 2, 4 to 21, characterized in that the wall thicknesses of the magnets ( 4 . 11a . 11b ) range from 0.8 to 2.0 mm.

Screwdriver with magnetic holding device according to claim 1 to 20, characterized in that the magnet ( 4 . 11a . 11b ) is magnetized in the axial direction.