EP1180417B1 - Holding device - Google Patents
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- EP1180417B1 EP1180417B1 EP01119870A EP01119870A EP1180417B1 EP 1180417 B1 EP1180417 B1 EP 1180417B1 EP 01119870 A EP01119870 A EP 01119870A EP 01119870 A EP01119870 A EP 01119870A EP 1180417 B1 EP1180417 B1 EP 1180417B1
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- head
- holding device
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
- B25B23/08—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
- B25B23/10—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means
- B25B23/105—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means the gripping device being an integral part of the driving bit
- B25B23/108—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means the gripping device being an integral part of the driving bit the driving bit being a Philips type bit, an Allen type bit or a socket
Definitions
- the invention relates to holding devices on a functional head, which, starting from its front side, has an axially extending cavity into which, in the case of application, a body with the same cross-sectional profile as the cavity is inserted.
- a functional head is, for example, a tool in the form of a socket wrench, the head of which has a cavity with a hexagonal profile into which a hexagonal nut or screw with a hexagonal head dips during use.
- Holding devices of a similar type are known from DE 295 19 325 U1, DE 4243 650 C2, DE 4336 376 C2:
- This document describes chucks for tool inserts, in particular screwdriver bits. These have a hex shank and are clamped in the cavity of the chuck by a ball which sits in a radial bore of the chuck inner sleeve and through an outer sleeve - concentric lining of the inner liner - is pressed radially inwards and in notches in the corners of the Hexagonal shaft intervenes.
- This construction is expensive to manufacture and relatively large in diameter by the outer sleeve.
- the outer sleeve If the outer sleeve is rotated with this expansion over the elbow made of spring wire, it can dodge radially when inserting the screwdriver bit radially outward and can pass through the hex shank of the insert. If the outer sleeve is rotated so that it is concentric to the axis of the inner sleeve of the bore above the elbow, so this is compressed radially and clamps the hex shank firmly, while preferably engaging in notches at its corners.
- This design is complicated in the production and in diameter relatively large. Both constructions are designed for defined clamping of the screwdriver bits, common disadvantage is that the outer sleeves must be operated by hand to trigger the functions and the manufacturing costs are relatively high.
- a third known holding device has in the cavity, close to the front side, an incorporated ring, in which a slotted ring of spring wire is inserted. Its inner diameter is smaller than the outer diameter of the cross-sectional profile of the cavity, its outer diameter smaller than the diameter of the ring.
- the ring springs radially and holds the dipping object firmly.
- no sufficiently determinable holding force is achieved with these spring washers.
- the rings deform, remain not circular. Therefore, their holding power is uneven, the ends of the wire in the region of the ring-slot tend to hook.
- a fourth known system has a permanent magnet at the bottom of the bag-like cavity of the inner sleeve, which holds dipping bodies such as screwdriver bits, nuts or screws made of steel.
- the magnet is also relatively expensive and must be glued into the cavity. He developed his magnetic holding power only fully when the part to be held on him. Parts made of non-ferrous materials are not kept.
- US-A-3,142,211 and US-A-5,481,949 disclose a compression member which acts through slots on a male tool.
- the compression member is used to hold fasteners and the like for the male tool.
- the holding device should be simple and inexpensive to produce.
- the head of the holding device has at least one radial opening in the wall and a one-piece holding element projects with its contact area through the opening into the cavity of the holding device.
- the holding element consists of an elastic material, spring steel or elastic plastic and is held according to the invention - by a thin-walled sleeve in its position, which is pressed axially fixed over the head of the holding device When immersing a body with the same cross-sectional profile as that of the cavity the contact area of the holding element protruding into the cavity is radially displaced. This creates a frictional connection by the force acting radially on the immersed body spring force, which holds the body in the cavity.
- the head has close to its end face on a transverse slot which extends through a relatively small peripheral portion of the profile of the cavity.
- a rod-shaped holding element is inserted, which consists of a section spring wire, preferably with round cross-section.
- the length of this spring bar is dimensioned so that its ends terminate straight with the outer periphery of the head.
- a thin-walled sleeve is axially pressed in the region of the slot, which holds down the ends of the spring rod so that they can still move axially.
- the thickness of the spring bar is chosen so that between it and the sleeve remains a circular segment-shaped space in which the spring rod can be radially einfedem.
- the spring bar crosses through the hollow of the head over a short distance of its peripheral area and protrudes with the underside of its profile in the cavity.
- the spring bar When immersing an object with the same cross-sectional profile as that of the cavity, the spring bar is bent in its center elastically in the radial direction and holds the object by its spring force.
- the height of the spring force is determined by the choice of the diameter of the spring bar or the hardness.
- the retaining element consists of a section of extruded plastic profile.
- the retaining element consists of a web-shaped, elastic plastic injection-molded part with a convex dome-shaped or peg-shaped approach with a rounded end on its underside.
- the web-shaped retaining element When immersing an object with the same cross-sectional profile as that of the cavity, the web-shaped retaining element is bent in its center elastically in the radial direction and holds the object by its spring force.
- the height of the spring force is determined by the choice of the cross section of the web-shaped holding element or the hardness.
- the transverse slot is preferably laid so that it does not run parallel to a hexagonal surface, but through the corner of the profile. Thereby, the radial depth of the slot can be kept low. The same applies to another non-round profile.
- the holding element is plate-shaped and has on its underside as a contact area on a convex dome-shaped or peg-shaped approach with a rounded end, which protrudes through the opening in the wall of the head of the holding device in the cavity.
- the holding element is preferably made of elastic plastic.
- the plate is preferably round and sits in a flat radial bore on the outside of the head.
- the breakthrough consists of a radial bore which has a smaller diameter than the bore for receiving the plate.
- the holding element is, as also described above, held by a pressed onto the head of the holding device thin-walled sleeve on two opposite edge regions of the plate in its position.
- the plate can be radially einfedem when a body dips into the cavity of the head and the protruding dome-shaped or peg-shaped projection of the holding element is displaced radially.
- This creates a spring tension.
- the desired spring tension can be adjusted by the thickness of the plate and the hardness of the plastic.
- the plate fills the space between the outer bore and the pressed-sleeve and the peg-shaped projection of the holding element is flattened when immersing the article in the cavity flattening, wherein the displaced material fills the space between the inner radial bore and the previously undeformed peg-shaped projection.
- the layer is preferably chosen so that the bore is directed radially perpendicular to a surface of the inner profile to have a greater wall thickness of the head to form the seat of the retaining element available and the surface of a dipping Body causes less wear in the contact area of the holding element, as if an edge of the body acts on the contact area.
- the retaining element consists of a ring of thin-walled spring steel, which largely comprises the outer periphery of the head of the holding device, having a transverse slot and a tongue-shaped punching, which is bent radially inwardly and through the opening in the wall of the head with projecting into the cavity from the end of the tongue.
- the bending direction of the tongue runs from its base toward the bottom of the cavity.
- the head of the holding device may be connected to a shaft, but also, for example in the form of a socket wrench insert (socket nut), exist on their own.
- the holding device according to the invention is also effective when the cross-sectional profile of the inner cavity is not hexagonal, but another non-circular, for example, a TORX ® profile, or even round profile.
- the described systems can be used as holding devices and also for other purposes. They are simple and inexpensive to manufacture.
- Figures 1 - 4 show the first and second embodiments of a holding device according to the invention, in which the holding element consists of a section spring steel wire or extruded plastic profile wire.
- Figures 5 - 6a show the third embodiment of the holding device according to the invention, in which the holding element consists of a web-shaped plastic injection molded part.
- Figures 7 - 10 show the fourth embodiment of the holding device according to the invention, in which the holding element consists of a plate-shaped plastic injection-molded part, which has on its underside a convex dome-shaped or peg-shaped approach.
- Figures 11-14 show the fifth embodiment of the holding device according to the invention, in which the holding element consists of a ring made of spring steel strip with a tongue-shaped punching.
- Figures 15 -18 show a holding device not according to the invention, in which the holding element consists of a spring ring which lies in a ring groove.
- FIGS. 19-23 show a retaining device not according to the invention with a retaining element in the form of an injected element made of elastic plastic, the contact region of which protrudes slightly into the cavity.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft Haltevorrichtungen an einem Funktionskopf, der, ausgehend von seiner Stirnseite, eine axial verlaufende Höhlung aufweist, in die im Anwendungsfall ein Körper- mit dem gleichen Querschnittsprofil wie die Höhlung - eintaucht. Eine solcher Funktionskopf ist zum Beispiel ein Werkzeug in Form eines Steckschlüssels, dessen Kopf eine Höhlung mit Sechskantprofil aufweist, in die bei der Anwendung eine Sechskantmutter oder Schraube mit Sechskantkopf eintaucht. Durch die Haltevorrichtung soll der in die Höhlung eintauchende Körper so festgehalten werden, daß er nicht herausfällt, aber leicht herausgezogen werden kann.The invention relates to holding devices on a functional head, which, starting from its front side, has an axially extending cavity into which, in the case of application, a body with the same cross-sectional profile as the cavity is inserted. Such a functional head is, for example, a tool in the form of a socket wrench, the head of which has a cavity with a hexagonal profile into which a hexagonal nut or screw with a hexagonal head dips during use. By the holding device of the dipping body into the cavity should be held so that it does not fall out, but can be easily pulled out.
Haltevorrichtungen ähnlicher Art sind bekannt aus DE 295 19 325 U1, DE 4243 650 C2, DE 4336 376 C2: Darin sind Spannfutter für Werkzeugeinsätze, insbesondere Schraubendrehereinsätze, beschrieben. Diese haben einen Sechskantschaft und werden in der Höhlung des Spannfutters durch eine Kugel geklemmt, die in einer Radialbohrung der Futter-Innenhülse sitzt und durch eine Außenhülse - konzentrisch der Futter-Innenhülse aufsitzend - radial nach innen gepreßt wird und dabei in Kerben in den Ecken des Sechskantschaftes eingreift. Diese Konstruktion ist in der Herstellung aufwendig und durch die Außenhülse im Durchmesser verhältnismäßig groß.Holding devices of a similar type are known from DE 295 19 325 U1, DE 4243 650 C2, DE 4336 376 C2: This document describes chucks for tool inserts, in particular screwdriver bits. These have a hex shank and are clamped in the cavity of the chuck by a ball which sits in a radial bore of the chuck inner sleeve and through an outer sleeve - concentric lining of the inner liner - is pressed radially inwards and in notches in the corners of the Hexagonal shaft intervenes. This construction is expensive to manufacture and relatively large in diameter by the outer sleeve.
Eine weitere ähnliche Haltevorrichtung ist aus DE 196 10213 A1 bekannt. Bei diesem Spannfutter sitzt in einem Schlitz, der quer zur Längsrichtung der Innenhülse eingefräst ist und etwa über ein Drittel des Umfangs der Innenhülse verläuft, als Klemmelement ein Bogenstück aus Federdraht, das auf seiner Innenseite mindestens zwei Kanten des Sechskantschaftes des eingesteckten Schraubendrehereinsatzes übergreift. Auf der Innenhülse ist eine Außenhülse drehbar gelagert. Sie weist in ihrer Bohrung eine exzentrische Ausweitung auf, die sich über einen Teil des Bohrungsumfanges erstreckt. Wird die Außenhülse mit dieser Ausweitung über das Bogenstück aus Federdraht gedreht, so kann es beim Einstecken des Schraubendrehereinsatzes radial nach außen ausweichen und läßt den Sechskantschaft des Einsatzes passieren. Wird die Außenhülse so verdreht, daß ihr zur Achse der Innenhülse konzentrischer Bereich der Bohrung über dem Bogenstück steht, so wird dieses radial zusammengepreßt und klemmt des Sechskantschaft fest, dabei vorzugsweise in Kerben an seinen Ecken eingreifend. Auch diese Ausführung ist aufwendig in der Herstellung und im Durchmesser verhältnismäßig groß. Beide Konstruktionen sind zum definierten Klemmen der Schraubendrehereinsätze ausgelegt, gemeinsamer Nachteil ist, daß die Außenhülsen von Hand betätigt werden müssen, um die Funktionen auszulösen und die Herstellkosten verhältnismäßig hoch sind.Another similar holding device is known from DE 196 10213 A1. In this chuck sits in a slot which is milled transversely to the longitudinal direction of the inner sleeve and extends over about one third of the circumference of the inner sleeve, a clamping piece of spring wire, which overlaps on its inner side at least two edges of the hex shank of the inserted screwdriver bit. On the inner sleeve, an outer sleeve is rotatably mounted. It has an eccentric extension in its bore, which extends over part of the bore circumference. If the outer sleeve is rotated with this expansion over the elbow made of spring wire, it can dodge radially when inserting the screwdriver bit radially outward and can pass through the hex shank of the insert. If the outer sleeve is rotated so that it is concentric to the axis of the inner sleeve of the bore above the elbow, so this is compressed radially and clamps the hex shank firmly, while preferably engaging in notches at its corners. This design is complicated in the production and in diameter relatively large. Both constructions are designed for defined clamping of the screwdriver bits, common disadvantage is that the outer sleeves must be operated by hand to trigger the functions and the manufacturing costs are relatively high.
Eine dritte bekannte Haltevorrichtung weist in der Höhlung, dicht an der Stirnseite, eine eingearbeitete Ringung auf, in die ein geschlitzter Ring aus Federdraht eingelegt ist. Sein Innendurchmesser ist kleiner als der Außendurchmesser des Querschnitt-Profiles der Höhlung, sein Außendurchmesser kleiner als der Durchmesser der Ringung. Beim Eintauchen eines Gegenstandes in die Höhlung federt der Ring radial auf und hält den eintauchenden Gegenstand fest. Erfahrungsgemäß wird mit diesen Federringen keine hinreichend genau bestimmbare Haltekraft erzielt. Beim Einsetzen in die Ringung verformen sich die Ringe, bleiben nicht kreisrund. Deshalb ist ihre Haltekraft ungleichmäßig, die Enden des Drahtes im Bereich des Ring-Schlitzes neigen zum Haken.A third known holding device has in the cavity, close to the front side, an incorporated ring, in which a slotted ring of spring wire is inserted. Its inner diameter is smaller than the outer diameter of the cross-sectional profile of the cavity, its outer diameter smaller than the diameter of the ring. When immersing an object in the cavity, the ring springs radially and holds the dipping object firmly. Experience has shown that no sufficiently determinable holding force is achieved with these spring washers. When inserted into the ring, the rings deform, remain not circular. Therefore, their holding power is uneven, the ends of the wire in the region of the ring-slot tend to hook.
Ein viertes bekanntes System weist am Boden der sackartigen Höhlung der Innenhülse einen Dauermagneten auf, der eintauchende Körper, wie Schraubendrehereinsätze, Muttern oder Schrauben aus Stahl hält. Der Magnet ist aber ebenfalls verhältnismäßig teuer und muß in die Höhlung eingeklebt werden. Seine magnetische Haltekraft entwickelt er nur voll, wenn das zu haltende Teil auf ihm aufsitzt. Teile aus Nichteisenwerkstoffen werden nicht gehalten.A fourth known system has a permanent magnet at the bottom of the bag-like cavity of the inner sleeve, which holds dipping bodies such as screwdriver bits, nuts or screws made of steel. The magnet is also relatively expensive and must be glued into the cavity. He developed his magnetic holding power only fully when the part to be held on him. Parts made of non-ferrous materials are not kept.
In DE 196 44177 A1 werden Haltevorrichtungen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 beschrieben, bei denen die Kugel nicht durch eine feste, axial verschiebbare Außenhülse radial nach innen gepreßt wird, sondern durch einen quergeschlitzten Federring aus Bandstahl, der den Außenumfang des Kopfes nahezu vollständig umfaßt Da der Federring radial elastisch sein muß, sitzt er auf dem Kopf nicht sehr fest und wird bei der Benutzung der Haltevorrichtung leicht verschoben. Dabei kann es dazu kommen, daß die Kugel frei gelegt, nicht mehr gehalten wird und verloren geht. Dann funktioniert die Haltevorrichtung nicht mehr.In DE 196 44 177 A1 holding devices are described according to the preamble of
US-A-3,142,211 und US-A-5,481,949 offenbaren ein Kompressionselement, das durch Schlitze auf ein Steckwerkzeug wirkt Das Kompressionselement wird zum Halten von Befestigungselementen und Ähnlichem für das Steckwerkzeug verwendet.US-A-3,142,211 and US-A-5,481,949 disclose a compression member which acts through slots on a male tool. The compression member is used to hold fasteners and the like for the male tool.
Aufgabe Ist es, eine Haltevorrichtung ähnlicher Art zu entwickeln, die beispielsweise bei Steckschlüsseln zur Anwendung kommt, um Muttern oder Schrauben in der Vorrichtung zu halten, beim Montieren oder Demontieren. Die Muttern oder Schrauben sollen nicht sehr fest geklemmt werden, sondern so gehalten werden, daß sie mit der Vorrichtung angesetzt werden können oder nach dem Ab- bzw. Ausschrauben mit der Vorrichtung von der Befestigungsstelle abgenommen werden können, ohne die Finger zu Hilfe nehmen zu müssen. Die Haltefunktion der Vorrichtung soll alleine durch ein Halte-Element, ohne Mitwirkung oder Betätigung eines weiteren Elementes, gegeben sein.Problem Is it to develop a holding device of a similar type, which is used for example in socket wrenches to hold nuts or screws in the device when mounting or dismounting. The nuts or screws should not be very firmly clamped, but be held so that they can be attached to the device or removed after unscrewing or unscrewing with the device from the attachment point without having to take the fingers to help , The holding function of the device should be given solely by a holding element, without participation or actuation of another element.
Auch soll die Haltevorrichtung einfach und kostengünstig herstellbar sein.Also, the holding device should be simple and inexpensive to produce.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß in der Weise gelöst, daß der Kopf der Haltevorrichtung mindestens einen radialen Durchbruch in der Wandung aufweist und ein einstückiges Halte-Element mit seinem Kontaktbereich durch den Durchbruch in die Höhlung der Haltevorrichtung hinein vorsteht. Das Halte-Element besteht aus einem elastischen Material, Federstahl oder elastischem Kunststoff und wird gemäß der Erfindung - durch eine dünnwandige Hülse in seiner Lage gehalten, die über den Kopf der Haltevorrichtung festsitzend axial aufgepreßt ist Beim Eintauchen eines Körpers mit gleichem Querschnittsprofil wie das der Höhlung wird der In die Höhlung hinein vorstehende Kontaktbereich des Halte-Elementes radial verdrängt. Dabei entsteht durch die radial auf den eingetauchten Körper wirkende Federkraft eine reibungsschlüssige Verbindung, die den Körper in der Höhlung hält.The object is achieved according to the invention in such a way that the head of the holding device has at least one radial opening in the wall and a one-piece holding element projects with its contact area through the opening into the cavity of the holding device. The holding element consists of an elastic material, spring steel or elastic plastic and is held according to the invention - by a thin-walled sleeve in its position, which is pressed axially fixed over the head of the holding device When immersing a body with the same cross-sectional profile as that of the cavity the contact area of the holding element protruding into the cavity is radially displaced. This creates a frictional connection by the force acting radially on the immersed body spring force, which holds the body in the cavity.
Es sind mehrere Ausführungsvarianten der Haltevorrichtung entwickelt worden, die Im folgenden beschrieben werden:Several embodiments of the holding device have been developed, which are described below:
Bei der ersten Ausführung weist der Kopf dicht an seiner Stirnseite einen Querschlitz auf, der durch einen relativ kleinen Umfangsbereich des Profils der Höhlung verläuft. In diesen Schlitz ist ein stabförmiges Halte-Element eingelegt, das aus einem Abschnitt Federdraht besteht, vorzugsweise mit rundem Querschnitt. Die Länge dieses Federstabes ist so bemessen, daß seine Enden gerade mit dem Außenumfang des Kopfes abschließen. Über den Kopf ist im Bereich des Schlitzes eine dünnwandige Hülse axial aufgepreßt, die die Enden des Federstabes so niederhält, daß sie sich noch axial bewegen können. Die Dicke des Federstabes ist so gewählt, daß zwischen ihm und der Hülse ein kreissegmentförmiger Freiraum bleibt, in den der Federstab radial einfedem kann. Der Federstab quert durch die Höhlung des Kopfes über eine kurze Strecke ihres Umfangbereiches und steht mit der Unterseite seines Profiles in der Höhlung hervor. Beim Eintauchen eines Gegenstandes mit gleichem Querschnittsprofil wie das der Höhlung wird der Federstab in seiner Mitte elastisch in radialer Richtung ausgebogen und hält den Gegenstand durch seine Federkraft. Die Höhe der Federkraft wird durch die Wahl des Durchmessers des Federstabes oder der Härte bestimmt.In the first embodiment, the head has close to its end face on a transverse slot which extends through a relatively small peripheral portion of the profile of the cavity. In this slot, a rod-shaped holding element is inserted, which consists of a section spring wire, preferably with round cross-section. The length of this spring bar is dimensioned so that its ends terminate straight with the outer periphery of the head. About the head, a thin-walled sleeve is axially pressed in the region of the slot, which holds down the ends of the spring rod so that they can still move axially. The thickness of the spring bar is chosen so that between it and the sleeve remains a circular segment-shaped space in which the spring rod can be radially einfedem. The spring bar crosses through the hollow of the head over a short distance of its peripheral area and protrudes with the underside of its profile in the cavity. When immersing an object with the same cross-sectional profile as that of the cavity, the spring bar is bent in its center elastically in the radial direction and holds the object by its spring force. The height of the spring force is determined by the choice of the diameter of the spring bar or the hardness.
Bei einer zweiten Ausführung besteht das Halte-Element aus einem Abschnitt von extrudiertem Kunststoff-Profil.In a second embodiment, the retaining element consists of a section of extruded plastic profile.
Bei einer dritten Ausführung besteht das Halte-Element aus einem stegförmigen, elastischem Kunststoff-Spritzgußteil mit konvexem kalottenförmigen oder zapfenförmigen Ansatz mit abgerundetem Ende auf seiner Unterseite. Beim Eintauchen eines Gegenstandes mit gleichem Querschnittsprofil wie das der Höhlung wird das stegförmige Halte-Element in seiner Mitte elastisch in radialer Richtung ausgebogen und hält den Gegenstand durch seine Federkraft. Die Höhe der Federkraft wird durch die Wahl des Querschnitts des stegförmigen Halte-Elementes oder der Härte bestimmt.In a third embodiment, the retaining element consists of a web-shaped, elastic plastic injection-molded part with a convex dome-shaped or peg-shaped approach with a rounded end on its underside. When immersing an object with the same cross-sectional profile as that of the cavity, the web-shaped retaining element is bent in its center elastically in the radial direction and holds the object by its spring force. The height of the spring force is determined by the choice of the cross section of the web-shaped holding element or the hardness.
Bei einem Sechskant-Querschnittsprofil der Höhlung wird der Querschlitz vorzugsweise so gelegt, daß er nicht parallel zu einer Sechskantfläche verläuft, sondern durch die Ecke des Profiles. Dadurch kann die radiale Tiefe des Schlitzes gering gehalten werden. Das gleiche gilt auch für ein anderes unrundes Profil.In a hexagonal cross-sectional profile of the cavity, the transverse slot is preferably laid so that it does not run parallel to a hexagonal surface, but through the corner of the profile. Thereby, the radial depth of the slot can be kept low. The same applies to another non-round profile.
Bei einer vierten Ausführung ist das Halte-Element tellerförmig ausgebildet und weist auf seiner Unterseite als Kontaktbereich einen konvexen kalottenförmigen oder zapfenförmigen Ansatz mit abgerundetem Ende auf, der durch den Durchbruch in der Wandung des Kopfes der Haltevorrichtung in die Höhlung hinein vorsteht. Das Halte-Element ist vorzugsweise aus elastischem Kunststoff hergestellt. Der Teller ist vorzugsweise rund und sitzt in einer flachen radialen Bohrung auf der Außenseite des Kopfes.
Auch der Durchbruch besteht aus einer radialen Bohrung, die einen kleineren Durchmesser als die Bohrung zur Aufnahme des Tellers hat. Das Halte-Element wird, wie auch die zuvor beschriebenen, durch eine auf den Kopf der Haltevorrichtung aufgepreßte dünnwandige Hülse an zwei gegenüberliegenden Randbereichen des Tellers in seiner Lage gehalten. Zwischen der Hülse und dem Teller verbleibt ein Freiraum, in den der Teller radial einfedem kann, wenn ein Körper in die Höhlung des Kopfes eintaucht und der vorstehende kalotten- oder zapfenförmige Ansatz des Halte-Elementes radial verdrängt wird. Dabei entsteht eine Federspannung. Die gewünschte Federspannung kann durch die Dicke des Tellers und die Härte des Kunststoffes eingestellt werden. Bei einer Variante füllt der Teller den Raum zwischen der äußeren Bohrung und der aufgepreßten Hülse aus und der zapfenförmige Ansatz des Halte-Elementes wird beim Eintauchen des Gegenstandes in die Höhlung abflachend verformt, wobei das verdrängte Material den Raum zwischen der inneren radialen Bohrung und dem zuvor unverformten zapfenförmigen Ansatz ausfüllt.In a fourth embodiment, the holding element is plate-shaped and has on its underside as a contact area on a convex dome-shaped or peg-shaped approach with a rounded end, which protrudes through the opening in the wall of the head of the holding device in the cavity. The holding element is preferably made of elastic plastic. The plate is preferably round and sits in a flat radial bore on the outside of the head.
Also, the breakthrough consists of a radial bore which has a smaller diameter than the bore for receiving the plate. The holding element is, as also described above, held by a pressed onto the head of the holding device thin-walled sleeve on two opposite edge regions of the plate in its position. Between the sleeve and the plate remains a space in which the plate can be radially einfedem when a body dips into the cavity of the head and the protruding dome-shaped or peg-shaped projection of the holding element is displaced radially. This creates a spring tension. The desired spring tension can be adjusted by the thickness of the plate and the hardness of the plastic. In a variant of the plate fills the space between the outer bore and the pressed-sleeve and the peg-shaped projection of the holding element is flattened when immersing the article in the cavity flattening, wherein the displaced material fills the space between the inner radial bore and the previously undeformed peg-shaped projection.
Bei der vierten Ausführung des Halte-Elementes wird die Lage vorzugsweise so gewählt, daß die Bohrung radial senkrecht auf eine Fläche des Innenprofils gerichtet ist, um eine größere Wanddicke des Kopfes zur Ausbildung des Sitzes des Halte-Elementes verfügbar zu haben und die Fläche eines eintauchenden Körpers weniger Verschleiß im Kontaktbereich des Halte-Elementes bewirkt, als wenn eine Kante des Körpers auf den Kontaktbereich einwirkt.In the fourth embodiment of the retaining element, the layer is preferably chosen so that the bore is directed radially perpendicular to a surface of the inner profile to have a greater wall thickness of the head to form the seat of the retaining element available and the surface of a dipping Body causes less wear in the contact area of the holding element, as if an edge of the body acts on the contact area.
Bei einer fünften Ausführung besteht das Halte-Element aus einem Ring aus dünnwandigem Federbandstahl, der den Außenumfang des Kopfes der Haltevorrichtung weitgehend umfaßt, einen Querschlitz aufweist und eine zungenförmige Einstanzung, die radial nach innen gebogen ist und durch den Durchbruch in der Wandung des Kopfes mit dem Zungenende in die Höhlung hinein vorsteht. Die Biegerichtung der Zunge verläuft von ihrer Basis her in Richtung zum Grund der Höhlung.
Beim Eintauchen eines Körpers wird die Zunge radial ausgelenkt und hält den Körper durch die entstehende Federspannung. Die in den Durchbruch greifende Zunge wirkt gleichzeitig als Fixierungselement, durch das der Ring axial, radial und in Umfangsrichtung in seiner Lage gehalten wird.In a fifth embodiment, the retaining element consists of a ring of thin-walled spring steel, which largely comprises the outer periphery of the head of the holding device, having a transverse slot and a tongue-shaped punching, which is bent radially inwardly and through the opening in the wall of the head with projecting into the cavity from the end of the tongue. The bending direction of the tongue runs from its base toward the bottom of the cavity.
When immersing a body, the tongue is deflected radially and holds the body by the resulting spring tension. The tongue, which penetrates into the aperture, simultaneously acts as a fixing element, by means of which the ring is held in its position axially, radially and in the circumferential direction.
Der Kopf der Haltevorrichtung kann mit einem Schaft verbunden sein, aber auch, etwa in Form eines Steckschlüssel-Einsatzes (Steckschlüssel-Nuß), für sich alleine bestehen.The head of the holding device may be connected to a shaft, but also, for example in the form of a socket wrench insert (socket nut), exist on their own.
Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung ist auch wirksam, wenn das Querschnittsprofil der Innenhöhlung nicht sechskantig ist, sondern ein anderes unrundes, zum Beispiel ein TORX® -Profil, oder auch rundes Profil hat.The holding device according to the invention is also effective when the cross-sectional profile of the inner cavity is not hexagonal, but another non-circular, for example, a TORX ® profile, or even round profile.
Die beschriebenen Systeme können als Haltevorrichtungen und auch für andere Zwecke angewendet werden.
Sie sind einfach und kostengünstig in ihrer Herstellung.The described systems can be used as holding devices and also for other purposes.
They are simple and inexpensive to manufacture.
In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielhaft dargestellt.In the drawings, the subject invention is exemplified.
Die Figuren 1 - 4 zeigen die erste und zweite Ausführung einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung, bei der das Halte-Element aus einem Abschnitt Federstahldraht oder extrudiertem Kunststoff-Profildraht besteht.Figures 1 - 4 show the first and second embodiments of a holding device according to the invention, in which the holding element consists of a section spring steel wire or extruded plastic profile wire.
Im einzelnen zeigen:
- Fig. 1
- die Haltevorrichtung im Querschnitt an der Stelle des Durchbruches, ohne Hülse
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(2a) die Fortsetzung der Höhlung, im Beispiel als runde Bohrung
(3) der Durchbruch in Form eines Querschlitzes - Fig. 2
- die Haltevorrichtung an der gleichen Stelle mit eingelegtem Halte-Element
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(4) das Halte-Element
(5) die aufgepreßte Hülse
(6) der kreissegmentförmige Freiraum - Fig. 3
- die Haltevorrichtung an der gleichen Stelle mit in die Höhlung der Haltevorrichtung eingetauchtem Sechskantkopf einer Schraube
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(5) die aufgepreßte Hülse
(6) der kreissegmentförmige Freiraum
(7) der eingetauchte Sechskantkopf einer Schraube
(4a) das radial ausfedernde Halte-Element - Fig. 4
- die Haltevorrichtung in Seitenansicht, teilweise geschnitten. Darin sind:
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(2a) die Fortsetzung der Höhlung, im Beispiel als runde Bohrung
(3) der Durchbruch in Form eines Querschlitzes
(4) das Halte-Element
(5) die Hülse
(6) der kreissegmentförmige Freiraum
(8) der Schaft der Haltevorrichtung.
- Fig. 1
- the holding device in cross section at the location of the breakthrough, without sleeve
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(2a) the continuation of the cavity, in the example as a round hole
(3) breakthrough in the form of a transverse slot - Fig. 2
- the holding device in the same place with inserted holding element
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(4) the holding element
(5) the pressed-on sleeve
(6) the circular segment-shaped free space - Fig. 3
- the holding device in the same place with immersed in the cavity of the holder hexagonal head of a screw
Are in it
(1) the head of the holding device
(5) the pressed-on sleeve
(6) the circular segment-shaped free space
(7) the immersed hex head of a screw
(4a) the radially rebated retaining element - Fig. 4
- the holding device in side view, partially cut. In it are:
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(2a) the continuation of the cavity, in the example as a round hole
(3) breakthrough in the form of a transverse slot
(4) the holding element
(5) the sleeve
(6) the circular segment-shaped free space
(8) the shaft of the holding device.
Die Figuren 5 - 6a zeigen die dritte Ausführung der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung, bei der das Halte-Element aus einem stegförmigen Kunststoff-Spritzgießteil besteht.Figures 5 - 6a show the third embodiment of the holding device according to the invention, in which the holding element consists of a web-shaped plastic injection molded part.
Im einzelnen zeigen:
- Fig. 5
- die Haltevorrichtung im Querschnitt mit eingelegtem Halte-Element
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(2a) die Fortsetzung der Höhlung, im Beispiel als runde Bohrung
(3) der Durchbruch in Form eines Querschlitzes
(5) die aufgepreßte Hülse
(6) der kreissegmentförmige Freiraum
(9) das Halte-Element in Form eines stegförmigen Kunststoffspritzgießteiles
(10) der kalottenförmige Ansatz - Fig. 5a -
- vergrößert - den oberen Bereich der Haltevorrichtung im Querschnitt.
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(5) die aufgepreßte Hülse
(3) der Querschlitz
(6) der kreissegmentförmige Freiraum
(9) das Halte-Element in Form eines stegförmigen Kunststoffspritzgießteiles
(10) der kalottenförmige Ansatz - Fig. 6
- die Haltevorrichtung im Längsschnitt mit eingelegtem Halte-Element.
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(2a) die Fortsetzung der Höhlung, im Beispiel als runde Bohrung
(3) der Durchbruch in Form eines Querschlitzes
(5) die aufgepreßte Hülse
(6) der kreissegmentförmige Freiraum
(8) der Schaft der Haltevorrichtung
(9) das Halte-Element in Form eines stegförmigen Kunststoffspritzgießteiles
(10) der kalottenförmige Ansatz - Fig. 6a -
- vergrößert - den oberen Bereich der Haltevorrichtung im Längsschnitt.
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(3) der Durchbruch in Form eines Querschlitzes
(5) die aufgepreßte Hülse
(6) der kreissegmentförmige Freiraum
(9) das Halte-Element in Form eines stegförmigen Kunststoffspritzgießteiles
(10) der kalottenförmige Ansatz
- Fig. 5
- the holding device in cross section with inserted holding element
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(2a) the continuation of the cavity, in the example as a round hole
(3) breakthrough in the form of a transverse slot
(5) the pressed-on sleeve
(6) the circular segment-shaped free space
(9) the holding element in the form of a web-shaped plastic injection-molded part
(10) the dome-shaped approach - 5a -
- enlarged - the upper portion of the holding device in cross section.
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(5) the pressed-on sleeve
(3) the transverse slot
(6) the circular segment-shaped free space
(9) the holding element in the form of a web-shaped plastic injection-molded part
(10) the dome-shaped approach - Fig. 6
- the holding device in longitudinal section with inserted holding element.
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(2a) the continuation of the cavity, in the example as a round hole
(3) breakthrough in the form of a transverse slot
(5) the pressed-on sleeve
(6) the circular segment-shaped free space
(8) the shaft of the holding device
(9) the holding element in the form of a web-shaped plastic injection-molded part
(10) the dome-shaped approach - 6a
- enlarged - the upper portion of the holding device in longitudinal section.
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(3) breakthrough in the form of a transverse slot
(5) the pressed-on sleeve
(6) the circular segment-shaped free space
(9) the holding element in the form of a web-shaped plastic injection-molded part
(10) the dome-shaped approach
Die Figuren 7 - 10 zeigen die vierte Ausführung der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung, bei der das Halte-Element aus einem tellerförmigen Kunststoff-Spritzgießteil besteht, das auf seiner Unterseite einen konvexen kalottenförmigen oder zapfenförmigen Ansatz aufweist.Figures 7 - 10 show the fourth embodiment of the holding device according to the invention, in which the holding element consists of a plate-shaped plastic injection-molded part, which has on its underside a convex dome-shaped or peg-shaped approach.
Im einzelnen zeigen:
- Fig. 7
- die Haltevorrichtung im Querschnitt an der Stelle des Durchbruches, ohne Hülse
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(11) die flache Bohrung in der Wandung
(12) der Durchbruch in Form einer runden Bohrung - Fig. 8
- die Haltevorrichtung im Querschnitt mit eingelegtem Halte-Element
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(5) die aufgepreßte Hülse
(6) der kreissegmentförmige Freiraum
(13) das tellerförmige Halte-Element als Kunststoff-Spritzgießteil
(14) der zapfenförmige Ansatz mit abgerundetem Ende - Fig. 9
- die Haltevorrichtung im Querschnitt mit eingetauchtem Sechskantkopf einer Schraube
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(5) die aufgepreßte Hülse
(6) der kreissegmentförmige Freiraum
(7) der eingetauchte Sechskantkopf einer Schraube
(13) das tellerförmige Halte-Element, federnd ausgelenkt - Fig. 10
- die Haltevorrichtung gemäß Fig. 7 - 9 in Draufsicht, die Hülse (5) teilweise weggebrochen.
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(2a) die Fortsetzung der Höhlung, im Beispiel als runde Bohrung
(5) die aufgepreßte Hülse
(8) der Schaft der Haltevorrichtung
(11) die flache Bohrung in der Wandung
(12) der Durchbruch in Form einer runden Bohrung
- Fig. 7
- the holding device in cross section at the location of the breakthrough, without sleeve
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(11) the shallow hole in the wall
(12) the breakthrough in the form of a round hole - Fig. 8
- the holding device in cross section with inserted holding element
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(5) the pressed-on sleeve
(6) the circular segment-shaped free space
(13) the plate-shaped holding element as a plastic injection molded part
(14) the peg-shaped approach with rounded end - Fig. 9
- the holding device in cross section with immersed hexagonal head of a screw
Are in it
(1) the head of the holding device
(5) the pressed-on sleeve
(6) the circular segment-shaped free space
(7) the immersed hex head of a screw
(13) the plate-shaped holding element, resiliently deflected - Fig. 10
- the holding device according to FIG. 7 - 9 in plan view, the sleeve (5) partially broken away.
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(2a) the continuation of the cavity, in the example as a round hole
(5) the pressed-on sleeve
(8) the shaft of the holding device
(11) the shallow hole in the wall
(12) the breakthrough in the form of a round hole
Die Figuren 11 - 14 zeigen die fünfte Ausführung der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung, bei der das Halte-Element aus einem Ring aus Federbandstahl mit einer zungenförmigen Einstanzung besteht.Figures 11-14 show the fifth embodiment of the holding device according to the invention, in which the holding element consists of a ring made of spring steel strip with a tongue-shaped punching.
Im einzelnen zeigen:
- Fig. 11
- die Haltevorrichtung im Querschnitt an der Stelle des Durchbruchs, ohne den Ring aus Federbandstahl
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(15) der Durchbruch - Fig. 12
- die Haltevorrichtung an der gleichen Stelle mit aufgesetztem Halte-Element
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(16) das Halte-Element in Form eines Ringes aus Federbandstahl
(17) die zungenförmige Einstanzung - Fig. 13
- die Haltevorrichtung in der Draufsicht.
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(2a) die Fortsetzung der Höhlung, im Beispiel als runde Bohrung
(8) der Schaft der Haltevorrichtung
(16) das Halte-Element in Form eines Ringes aus Federbandstahl
(17) die zungenförmige Einstanzung - Fig. 14
- die Haltevorrichtung im Längsschnitt.
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(2a) die Fortsetzung der Höhlung, im Beispiel als runde Bohrung
(16) das Halte-Element in Form eines Ringes aus Federbandstahl
(17) die zungenförmige Einstanzung
- Fig. 11
- the holding device in cross-section at the location of the breakthrough, without the ring of spring band steel
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(15) the breakthrough - Fig. 12
- the holding device in the same place with attached holding element
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(16) the retaining element in the form of a ring made of spring band steel
(17) the tongue-shaped punching - Fig. 13
- the holding device in plan view.
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(2a) the continuation of the cavity, in the example as a round hole
(8) the shaft of the holding device
(16) the retaining element in the form of a ring made of spring band steel
(17) the tongue-shaped punching - Fig. 14
- the holding device in longitudinal section.
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(2a) the continuation of the cavity, in the example as a round hole
(16) the retaining element in the form of a ring made of spring band steel
(17) the tongue-shaped punching
Die Figuren 15 -18 zeigen eine nicht erfindungsgemäße Haltevorrichtung, bei der das Halte-Element aus einem Federring besteht, der in einer Ringnute liegt.Figures 15 -18 show a holding device not according to the invention, in which the holding element consists of a spring ring which lies in a ring groove.
Im einzelnen zeigen:
- Fig. 15
- einen Querschnitt durch die Haltevorrichtung an der Stelle mit eingedrehter Ringnute
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(18) die Ringnute
(20) Durchbrüche - Fig. 16
- einen Querschnitt durch die Haltevorrichtung durch die gleiche Stelle wie bei Fig. 15, jedoch mit eingelegtem Federring
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(18) die Ringnute
(19) der Federring
(19a) die in die Höhlung hineinragende Innenseite des Federringes (Kontaktbereich) - Fig. 17
- einen Querschnitt durch die Haltevorrichtung an gleicher Stelle wie Fig. 16 mit eingetauchtem Sechskantkopf einer Schraube. Dabei ist der Federring durch die Ecken des Sechskantkopfes aufgeweitet.
Es sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(7) der eingetauchte Sechskantkopf einer Schraube
(18) die Ringnut
(19) der Federring
(21) Ecken des Sechskantkopfes - Fig. 18
- die Haltevorrichtung nach Fig. 15 - 17 im Längsschnitt
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(2a) die Fortsetzung der Höhlung, im Beispiel als runde Bohrung
(8) der Schaft der Haltevorrichtung
(18) die Ringnute
(19) der Federring
(19a) die in die Höhlung hineinragende Innenseite des Federringes (Kontaktbereich)
- Fig. 15
- a cross section through the holding device at the point with screwed annular groove
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(18) the ring groove
(20) Breakthroughs - Fig. 16
- a cross section through the holding device by the same point as in Fig. 15, but with inserted spring washer
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(18) the ring groove
(19) the spring washer
(19a) the inside of the spring ring projecting into the cavity (contact area) - Fig. 17
- a cross section through the holding device in the same place as Fig. 16 with immersed hexagonal head of a screw. The spring ring is widened by the corners of the hexagonal head.
There are
(1) the head of the holding device
(7) the immersed hex head of a screw
(18) the annular groove
(19) the spring washer
(21) Corners of the hexagon head - Fig. 18
- the holding device according to Fig. 15 - 17 in longitudinal section
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(2a) the continuation of the cavity, in the example as a round hole
(8) the shaft of the holding device
(18) the ring groove
(19) the spring washer
(19a) the inside of the spring ring projecting into the cavity (contact area)
Die Figuren 19 - 23 zeigen eine nicht erfindungsgemäße Haltevorrichtung mit Halte-Element in Form eines eingespritzten Elementes aus elastischem Kunststoff, dessen Kontaktbereich etwas in die Höhlung hinein vorsteht.FIGS. 19-23 show a retaining device not according to the invention with a retaining element in the form of an injected element made of elastic plastic, the contact region of which protrudes slightly into the cavity.
Es zeigen:
- Fig. 19
- einen Querschnitt durch die Haltevorrichtung an der Stelle, an der das Halte-Element eingespritzt wird.
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(21) der Durchbruch in Form einer Bohrung und
(22) einer kegelförmigen Einsenkung - Fig. 20
- einen Querschnitt an der gleichen Stelle mit eingespritztem Halte-Element aus elastischem Kunststoff.
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(23) das eingespritzte Halte-Element
(24) der in die Höhlung hinein vorstehende Kontaktbereich in Form einer kugelsegmentförmigen Erhebung - Fig. 21
- einen Querschnitt an der gleichen Stelle mit eingespritztem Halte-Element aus elastischem Kunststoff.
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(23) das eingespritzte Halte-Element
(25) der in die Höhlung hinein vorstehende Kontaktbereich in Form einer flächigen Erhebung - Fig. 22
- einen Querschnitt durch die Haltevorrichtung gemäß Fig. 20 mit in die Höhlung eingetauchter Sechskantschraube
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(7) der eingetauchte Sechskantkopf einer Schraube
(23) das eingespritzte Halte-Element
(24) den durch den eingetauchten Körper zusammengepreßten elastischen Kontaktbereich - Fig. 23
- einen Längsschnitt durch die Haltevorrichtung
Darin sind
(1) der Kopf der Haltevorrichtung
(2) das Innenprofil der Höhlung, im Beispiel ein Sechskantprofil
(2a) die Fortsetzung der Höhlung, im Beispiel als runde Bohrung
(8) der Schaft der Haltevorrichtung
(23) das eingespritzte Halte-Element
(26) die Abschrägungen in Axialrichtung des in die Höhlung vorstehenden Kontaktbereiches in Form einer flächigen Erhebung
- Fig. 19
- a cross section through the holding device at the point at which the holding element is injected.
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(21) the breakthrough in the form of a hole and
(22) a conical depression - Fig. 20
- a cross section in the same place with injected retaining element made of elastic plastic.
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(23) the injected holding element
(24) the contact area projecting into the cavity in the form of a spherical segment-shaped elevation - Fig. 21
- a cross section in the same place with injected retaining element made of elastic plastic.
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(23) the injected holding element
(25) the contact area projecting into the cavity in the form of a flat elevation - Fig. 22
- a cross section through the holding device of FIG. 20 with immersed in the cavity hex screw
Are in it
(1) the head of the holding device
(7) the immersed hex head of a screw
(23) the injected holding element
(24) the elastic contact area compressed by the immersed body - Fig. 23
- a longitudinal section through the holding device
Are in it
(1) the head of the holding device
(2) the inner profile of the cavity, in the example a hexagonal profile
(2a) the continuation of the cavity, in the example as a round hole
(8) the shaft of the holding device
(23) the injected holding element
(26) the chamfers in the axial direction of the contact area projecting into the cavity in the form of a flat elevation
Claims (7)
- A holding device consisting of a function head, which, originating from its face, has an axially running cavity (2) with a hexagonal profile, into which a hex nut or a screw with a hex head is inserted during use, characterized in that the head has at least one opening (3, 15) running around a short section of the circumference of the cross-sectional profile, an elastic holding element (4, 9, 13, 17), whose contact region projects through the at least one opening in the function head into the cavity, and a sleeve (5, 16) pressed onto the head to hold the holding element, wherein the holding element is axially movable against the sleeve to create a radial spring force and the contact region of the holding element is displaced radially when a body is inserted into the cavity to hold the hex head in the function head.
- The holding device according to Claim 1, characterized in that the head has a rod-shaped holding element, whose ends terminate approximately at the outer circumference of the head, the opening formed as transverse slot is covered by a sleeve pressed onto the head and holding down the ends of the holding element in an axially movable manner, a clearance (6) shaped like a circular segment remains between the holding element and the sleeve, and the holding element traverses the cavity of the head over a short section of the circumference and the bottom of its profile projects into the cavity.
- The holding device according to Claim 1 or 2, characterized in that the holding element is made of a section of spring wire having a thickness of about 0.25 - 0.8 mm.
- The holding device according to Claim 1 or 2, characterized in that the holding element is made of a section of extruded plastic profile having a thickness of about 0.5 - 2.0 mm.
- The holding device according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that the holding element has a round cross-sectional profile.
- The holding device according to Claim 1 or 2, characterized in that the holding element consists of a rib-shaped plastic injection moulded part having a convex pin-shaped stud on the bottom, which projects into the cavity.
- The holding device according to Claim 1, characterized in that the holding device is integral with the sleeve.
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