DE20310228U1 - Paper cutter - Google Patents
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Abstract
Description
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Anmelder : Applicant :
SCHWELLING, Hermann
Hartmannweg 5
D- 88682 SalemSCHWELLING, Hermann
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Papierschneidgeräte sind in den unterschiedlichsten Ausführungsformen dem Fachmann bekannt und geläufig. Es sind zum einen Rollenschneidgeräte und zum anderen Balkenschneidgeräte üblich.Paper cutting devices are known and familiar to those skilled in the art in a wide variety of designs. Roll cutting devices and bar cutting devices are common.
Ein Rollenschneidgerät verfügt über eine Schneidplatte mit einer in der Regel rechteckigen Grundfläche. An zwei einander gegenüberliegenden Kanten, üblicherweise den kürzeren Kanten, sind Seitenwangen angeordnet, wobei zwischen den Seitenwangen eine Traverse angeordnet ist, an der ein Rollenschneidkopf längsbeweglich gehaltert ist. Die Traverse mit dem Rollenschneidkopf ist dabei derart an der Rollenschneidmaschine angeordnet, dass mit dem scheibenförmigen, drehbaren Messer im Rollenschneidkopf entlang einer Längskante der Schneidplatte das zu schneidende Gut, wie Papier, Pappe, Kunststofffolien oderA roll cutting machine has a cutting plate with a generally rectangular base. Side walls are arranged on two opposite edges, usually the shorter edges, with a cross member arranged between the side walls, on which a roll cutting head is mounted so that it can move longitudinally. The cross member with the roll cutting head is arranged on the roll cutting machine in such a way that the disc-shaped, rotating knife in the roll cutting head can cut the material to be cut, such as paper, cardboard, plastic films or
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dergleichen Materialien im gewünschten Format zugeschnitten werden kann. Bei einem Balkenschneidgerät ist ein Schneidbalken mit einem vorzugsweise bogenförmig gekrümmten Messer versehen, wobei der Schneidbalken einenends drehbeweglich an einer Seitenwange gehaltert ist, um das zu schneidende Gut durch ein Verschwenken des Schneidbalkens entlang einer Längskante der Schneidplatte im gewünschten Format zuzuschneiden.such materials can be cut to the desired format. In a beam cutting device, a cutting beam is provided with a preferably curved blade, the cutting beam being rotatably mounted at one end on a side wall in order to cut the material to be cut to the desired format by pivoting the cutting beam along a longitudinal edge of the cutting plate.
Bei Rollenschneidgeräten ist es bekannt, die Traverse lösbar an den Seitenwangen zu befestigen, um sie von dem Rollenschneidgerät abzunehmen, um den Rollenschneidkopf bzw. die darin drehbar angeordnete Messerscheibe auswechseln zu können. Somit kann einerseits eine verschlissene Messerscheibe ersetzt bzw. eine gerade Messerscheibe gegen eine profilierte, wellenförmige Messerscheibe ersetzt werden. Zur Festlegung der Traverse an den Seitenwangen ist die Traverse z. B. von oben her in Ausnehmungen der Seitenwangen einsetzbar und mit Schrauben oder dergleichen lösbar in den Ausnehmungen befestigbar.In the case of roller cutting devices, it is known to detachably attach the crossbar to the side walls in order to remove it from the roller cutting device in order to be able to replace the roller cutting head or the rotating knife disk arranged in it. This means that a worn knife disk can be replaced or a straight knife disk can be replaced with a profiled, wave-shaped knife disk. To attach the crossbar to the side walls, the crossbar can be inserted into recesses in the side walls from above, for example, and detachably attached to the recesses using screws or the like.
Zur Festlegung des Schnittguts im Bereich der Längskante entlang des Schneidbereichs in dem der Schneidvorgang erfolgt ist bekannt, eine Klemmvorrichtung in Form einerTo fix the cutting material in the area of the longitudinal edge along the cutting area in which the cutting process takes place, a clamping device in the form of a
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Klemmleiste vorzusehen, die im Stand der Technik beidenends an den Seitenwangen eingespannt ist und eine Vorspannung derart aufweist, dass sie im mittleren Bereich, also ungefähr in der Mitte der Längskante zwischen den beiden Seitenwangen, nach unten in Richtung zur Schneidplatte hin durchgebogen ist. Durch das Einspannen des Schneidguts mit der Klemmleiste wird das Schneidgut vor und während des Schneidvorgangs in gewünschter Ausrichtung an dem Papierschneidgerät gehalten, um exakte Schnittkanten zu erhalten.A clamping bar is to be provided which, in the prior art, is clamped to the side walls at both ends and has a pre-tension such that it is bent downwards in the direction of the cutting plate in the middle area, i.e. approximately in the middle of the long edge between the two side walls. By clamping the material to be cut with the clamping bar, the material to be cut is held in the desired orientation on the paper cutting device before and during the cutting process in order to obtain precise cutting edges.
Zur Verbindung zwischen Schneidplatte und Seitenwangen ist es bekannt, an der Schneidplatte bzw. den Seitenwangen jeweils zueinander korrespondierende Vorsprünge und Vertiefungen/Ausnehmungen auszubilden, die inFor the connection between the cutting plate and the side walls, it is known to form mutually corresponding projections and depressions/recesses on the cutting plate or the side walls, which in
wechselseitigen Eingriff bringbar sind, um die Seitenwangen in gewünschter Ausrichtung zur Schneidplatte an dieser zu haltern.can be brought into mutual engagement in order to hold the side cheeks in the desired alignment with the cutting plate.
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Ausgehend von diesem Stand der Technik ist der Fachmann vor die Aufgabe gestellt, ein Papierschneidgerät zu verbessern, insbesondere hinsichtlich der Verbesserung des Schneidergebnisses und der Vereinfachung der Handhabbarkeit.Based on this state of the art, the skilled person is faced with the task of improving a paper cutting device, in particular with regard to improving the cutting result and simplifying handling.
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Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmal« der Schutzansprüche 1 und/oder 4, 8, 12, 15 bzw. 18 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand von Unteransprüchen.
5According to the invention, this object is achieved by the features of claims 1 and/or 4, 8, 12, 15 and 18, respectively. Advantageous embodiments of the invention are the subject of subclaims.
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Durch das asymmetrische Profil der Traverse ist sichergestellt, dass diese stets in der gewünschten lagerichtigen Ausrichtung an den Seitenwangen eines Rollenschneidgeräts angeordnet ist. Dabei sind die Seitenwangen mit Öffnungen oder Ausnehmungen versehen, deren Querschnitt dem Querschnitt der Traverse entspricht. Somit kann die Traverse z. B. durch einen Durchbruch in einer Seitenwange durchgesteckt werden, wobei sie an der gegenüberliegenden Traverse in eine entsprechende Ausnehmung in Form eines Sackloches eingesteckt wird.The asymmetrical profile of the crossbar ensures that it is always arranged in the correct position on the side walls of a roller cutting device. The side walls are provided with openings or recesses whose cross-section corresponds to the cross-section of the crossbar. This means that the crossbar can be pushed through an opening in a side wall, for example, and then inserted into a corresponding recess in the form of a blind hole on the opposite crossbar.
Diese Ausgestaltung bietet den zusätzlichen Vorteil, dass der Rollenschneidkopf, der mit einer entsprechenden Öffnung/Durchbruch mit dem gleichen Querschnitt wie die Traverse versehen ist, ebenfalls nur in der lagerichtigen Ausrichtung auf die Traverse aufsteckbar und entlang der Traverse verschiebbar ist. Somit ist gewährleistet, dass der Rollenschneidkopf nicht um 180° verdreht auf die Traverse aufgesteckt werden kann, so dass das drehbare Schneidmesser nach oben aus dem Rollenschneidkopf freiThis design offers the additional advantage that the roller cutting head, which is provided with a corresponding opening/breakthrough with the same cross-section as the crossbar, can also only be attached to the crossbar in the correct position and can be moved along the crossbar. This ensures that the roller cutting head cannot be attached to the crossbar rotated by 180°, so that the rotating cutting blade can freely move upwards out of the roller cutting head.
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abragen würde, was eine erhebliche Verletzungsgefahr für einen Nutzer darstellen könnte.which could pose a significant risk of injury to a user.
Vorzugsweise besteht die Traverse aus Metall und ist hier insbesondere aus Aluminium z. B. in einem Strangpressverfahren hergestellt und in gewünschter Länge abgelängt.Preferably, the crossbeam is made of metal and in particular of aluminum, e.g. manufactured using an extrusion process and cut to the desired length.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Traverse zwei im Wesentlichen senkrecht zueinander stehende gerade Seiten auf, die insbesondere im Wesentlichen im 90°-Winkel zueinander ausgerichtet sind, wobei die dritte Seite der Traverse einen gekrümmten, bogenförmigen, insbesondere konvex nach außen weisenden Verlauf hat, um ein asymmetrisches Querschnittsprofil zu erhalten. Die Ausnehmungen und Durchbrüche in den Seitenwangen sowie im Rollenschneidkopf sind entsprechend ausgebildet.In an advantageous development of the invention, the cross member has two straight sides that are essentially perpendicular to one another and are aligned in particular essentially at a 90° angle to one another, with the third side of the cross member having a curved, arched, in particular convex, outward-facing course in order to obtain an asymmetrical cross-sectional profile. The recesses and openings in the side walls and in the roller cutting head are designed accordingly.
Mit den beiden senkrecht aufeinander stehenden Seiten der Traverse, von denen eine im Wesentlichen parallel zur ebenen Schneidplatte und die andere im Wesentlichen senkrecht dazu angeordnet ist, ist erreicht, dass die beim eigentlichenWith the two perpendicular sides of the traverse, one of which is arranged essentially parallel to the flat cutting plate and the other essentially perpendicular to it, it is achieved that the
Schneidvorgang entstehenden Schneidkräfte imCutting forces generated during the cutting process in
Rollenschneidkopf von der Traverse aufgenommen werden.Roll cutting head can be picked up by the traverse.
Insbesondere die beim Schneiden auftretende Gegenkraft amIn particular, the counterforce occurring during cutting on the
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Schneidmesser, die im Wesentlichen senkrecht nach oben, von der Schneidplatte weg weist wird durch die parallel zur Schneidplatte ausgerichtete Seite der Traverse aufgenommen. Die entsprechende Gegenkraft in Richtung parallel zur Grundfläche der Schneidplatte wird von der Seite der Traverse aufgenommen, die senkrecht zu dieser Grundfläche ausgerichtet ist.Cutting blade, which points essentially vertically upwards, away from the cutting plate, is absorbed by the side of the crossbar that is aligned parallel to the cutting plate. The corresponding counterforce in the direction parallel to the base of the cutting plate is absorbed by the side of the crossbar that is aligned perpendicular to this base.
Zur Festlegung einer Traverse, die vorzugsweise wie oben beschrieben ausgebildet ist, ist vorgeschlagen, dass an der Seitenwange, die einen Durchbruch entsprechend dem Profil der Traverse aufweist, eine Abdeckung vorgesehen ist, die im eingeschobenen Zustand der Traverse, d. h. wenn sie anderenends in das Sackloch der anderen Seitenwange vollständig eingesteckt ist, vor die Öffnung in dieser Seitenwange verlagerbar ist. Dies kann z. B. dadurch erfolgen, dass eine Abdeckung in Form eines Schiebers durch eine lineare translatorische Bewegung vor die Öffnung verschoben wird.To fix a cross member, which is preferably designed as described above, it is proposed that a cover is provided on the side cheek, which has an opening corresponding to the profile of the cross member, which can be moved in front of the opening in this side cheek when the cross member is pushed in, i.e. when it is completely inserted at the other end into the blind hole of the other side cheek. This can be done, for example, by moving a cover in the form of a slider in front of the opening by a linear translational movement.
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In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Abdeckung in Form einer um eine Achse drehbaren Scheibe ausgebildet, wobei in der Scheibe eine Öffnung bzw. randseitige Aussparung in Form des Traversenprofils bzw. des korrespondierenden Durchbruchs in der Seitenwange vorgesehen ist. ZumIn an advantageous further development, the cover is designed in the form of a disk that can be rotated about an axis, with an opening or edge-side recess in the disk in the form of the crossbar profile or the corresponding opening in the side wall being provided.
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Durchstecken der Traverse wird diese Öffnung/randseitige Ausnehmung durch Verdrehen der Scheibe vor den Durchbruch in der Seitenwange verlagert, so dass die Traverse durch die Öffnung in der Scheibe und den Durchbruch in der Seitenwange hindurchsteckbar ist. Ist die Traverse vollständig eingesteckt, so wird durch eine Drehbewegung der Scheibe ein Abschnitt der Scheibe vor die Öffnung in der Seitenwange gebracht, so dass die eingeschobene Traverse nicht mehr in Gegenrichtung zur Einsteckrichtung aus dem Durchbruch in der Seitenwange herausziehbar ist.When the crossbar is pushed through, this opening/edge recess is moved in front of the opening in the side wall by turning the disc, so that the crossbar can be pushed through the opening in the disc and the opening in the side wall. When the crossbar is fully inserted, a section of the disc is brought in front of the opening in the side wall by turning the disc, so that the inserted crossbar can no longer be pulled out of the opening in the side wall in the opposite direction to the insertion direction.
Um die Scheibe bzw. eine Abdeckung in gewünschten Positionen relativ zur Seitenwange an dieser festzulegen, sind an der Abdeckung und/oder der Seitenwange jeweils zueinander korrespondierende Rastvorsprünge und Rastvertiefungen ausgebildet, um z. B. eine drehbare Scheibe in einer geöffneten und einer geschlossenen Stellung festzulegen.In order to fix the pane or a cover in desired positions relative to the side wall, corresponding locking projections and locking recesses are formed on the cover and/or the side wall in order to fix a rotatable pane in an open and a closed position, for example.
Um eine Relativbewegung zwischen der Traverse und den Seitenwangen zu unterbinden, ist des Weiteren an der Seite der Abdeckung, die der eingesteckten Traverse zugewandt ist, ein ansteigendes Profil ausgebildet. Das bedeutet, dass &zgr;. &Bgr;. bei der vorstehend beschriebenen drehbaren Scheibe beim Verdrehen der Scheibe von einer geöffneten in eineIn order to prevent relative movement between the cross member and the side walls, a rising profile is also formed on the side of the cover that faces the inserted cross member. This means that ζ. β. in the rotating disc described above, when the disc is rotated from an open position to a
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geschlossene Stellung die Scheibe derart ausgebildet ist, dass die Scheibendicke zunimmt, um derart die Traverse zwischen dem in der gegenüberliegenden Seitenwange ausgebildeten Sackloch und der profilierten Scheibe einzuklemmen.
5In the closed position, the disc is designed in such a way that the disc thickness increases in order to clamp the cross member between the blind hole formed in the opposite side wall and the profiled disc.
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Zur Verbesserung des Schneidergebnisses von Schneidgeräten beliebiger Art, also z. B. Rollenschneidgeräten oder Balkenschneidgeräten, wird vorgeschlagen, dass der Bereich der Schneidplatte, an dessen Längskante der eigentliche Schneidvorgang erfolgt, mit Hilfe wenigstens einer, vorzugsweise einstückig mit der Schneidplatte ausgeformten, Sicke verstärkt ist, um ein Durchbiegen der Schneidplatte nach unten, z. B. wenn ein Rollenschneidkopf entlang der Längskante geführt wird, zu vermeiden. Dabei ist unter dem Begriff Sicke eine Faltung in dem Material der Schneidplatte, vorzugsweise Metall, zu verstehen. Diese Faltung besteht darin, dass die Schneidplatte um 90° nach unten abgewinkelt ist, und anschließend um 180° nach oben wiederum auf sich selbst nach oben weisend zurückgefaltet und ein weiterer Abschnitt wiederum um 90° in die ursprüngliche Hauptebene der Schneidplatte umgefalzt oder umgebogen ist. Diese Faltung kann mit bekannten Metallbiegemaschinen in die Schneidplatte eingebracht werden; statt durch eine Faltung kann die Sicke z. B. auch durch Stanzen oder andersartig hergestellt sein. Mit dieser Sicke, die also im WesentlichenIn order to improve the cutting results of cutting devices of any type, for example roller cutting devices or beam cutting devices, it is proposed that the area of the cutting plate on the long edge of which the actual cutting process takes place is reinforced with the help of at least one bead, preferably formed in one piece with the cutting plate, in order to prevent the cutting plate from bending downwards, e.g. when a roller cutting head is guided along the long edge. The term bead is to be understood as a fold in the material of the cutting plate, preferably metal. This fold consists in the cutting plate being angled downwards by 90° and then folded back on itself by 180°, pointing upwards, and a further section being folded or bent over by 90° into the original main plane of the cutting plate. This fold can be introduced into the cutting plate using known metal bending machines; instead of being folded, the bead can be made by, for example, bending. B. also be produced by punching or other means. With this bead, which is essentially
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eine nach oben offene Nut oder Vertiefung entlang und vorzugsweise parallel der Längskante, an der der Schneidvorgang erfolgt, angeordnet ist, ist die Stabilität der Schneidkante in diesem Bereich wesentlich erhöht, so dass das Durchbiegen der Schneidplatte vermieden ist und das Schneidergebnis verbessert wird.If an upwardly open groove or recess is arranged along and preferably parallel to the longitudinal edge on which the cutting process takes place, the stability of the cutting edge in this area is significantly increased, so that bending of the cutting plate is avoided and the cutting result is improved.
Eine weitere Ausführungsvariante der Erfindung ist, dass statt einer Sicke mehrere Sicken abschnittsweise in der Schneidplatte nebeneinander angeordnet sind.A further embodiment of the invention is that instead of one bead, several beads are arranged next to each other in sections in the cutting plate.
Vorzugsweise wird eine derartige Sicke an Schneidplatten von Rollenschneidgeräten oder Balkenschneidgeräten ausgebildet.Preferably, such a bead is formed on cutting plates of roller cutting machines or beam cutting machines.
Um das zu schneidende Schneidgut, also Papier, Pappe, Kunststofffolien oder dergleichen Materialien einfacher zwischen eine Klemmvorrichtung in Form einer an sich bekannten Klemmleiste und der darunter liegenden Schneidplatte einzuführen und in geeigneter Lage auszurichten, ist des Weiteren vorgeschlagen, dass die an sich bekannte Klemmleiste, die vorzugsweise aus einem durchsichtigen Kunststoff besteht, derart an der Schneidvorrichtung angeordnet ist, dass entweder ein Ende der Klemmleiste fest an der Schneidvorrichtung, z. B. einer Seitenwange, eingespannt ist, so dass das andere nichtIn order to insert the material to be cut, i.e. paper, cardboard, plastic films or similar materials, more easily between a clamping device in the form of a clamping strip known per se and the cutting plate underneath and to align it in a suitable position, it is further proposed that the clamping strip known per se, which preferably consists of a transparent plastic, is arranged on the cutting device in such a way that either one end of the clamping strip is firmly clamped to the cutting device, e.g. a side wall, so that the other end is not
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eingespannte Ende frei nach oben aufgebogen werden kann, um unter die Klemmleiste die zu schneidenden Papierbögen einzulegen und auszurichten. Alternativ dazu kann eine beidseitig eingespannte Klemmleiste derart eingespannt sein, dass im mittleren Bereich, d. h. also im Wesentlichen in der Mitte zwischen den beiden Seitenwangen, diese Klemmleiste geringfügig nach oben gewölbt ist, so dass hier ein kleiner Spalt zwischen Klemmleiste und Schneidplatte gebildet ist. In diesen Spalt ist das Schneidgut z. B. mit einer Ecke leicht einführbar und anschließend in gewünschter Anordnung positionierbar. Wird eine derartige Klemmleiste an einem Rollenschneidgerät verwendet, so wird die Klemmleiste durch das Darübergleiten des an einer Traverse verschiebbar gehalterten Rollenschneidkopfs auch in diesem mittleren Bereich niedergedrückt und legt das Schneidgut fest. Ebenso kann eine derartige Klemmleiste an einem Balkenschneidgerät verwendet werden.clamped end can be bent upwards freely in order to insert and align the sheets of paper to be cut under the clamping bar. Alternatively, a clamping bar clamped on both sides can be clamped in such a way that in the middle area, i.e. essentially in the middle between the two side walls, this clamping bar is slightly curved upwards, so that a small gap is formed here between the clamping bar and the cutting plate. The material to be cut can be easily inserted into this gap, e.g. with a corner, and then positioned in the desired arrangement. If such a clamping bar is used on a roll cutting device, the clamping bar is also pressed down in this middle area by the roll cutting head, which is slidably mounted on a crossbar, sliding over it and holds the material to be cut in place. Such a clamping bar can also be used on a beam cutting device.
Um die Seitenwangen in gewünschter Ausrichtung an der Schneidplatte zu befestigen, ist es bekannt, dass in den Seitenwangen und der Schneidplatte zueinanderIn order to attach the side walls to the cutting plate in the desired orientation, it is known that in the side walls and the cutting plate to each other
korrespondierende Ausnehm ungen/Rastvorsprüngecorresponding recesses/locking projections
ausgebildet sind, die ineinander in Eingriff bringbar sind, um so die vorstehend genannten Bauteile lagerichtig zueinander auszurichten. Erfindungsgemäß ist vorgeschlagen, dass anwhich can be brought into engagement with one another in order to align the above-mentioned components in the correct position with respect to one another. According to the invention, it is proposed that
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den Seitenwangen jeweils weitere domartig auskragende Vorsprünge ausgebildet sind, die mit einem entsprechend ausgebildeten Durchgriff an der Schneidplatte zusammenwirken. Des Weiteren ist vorgesehen, dass in den domartigen Vorsprung der Seitenwange eine Schraube mit verbreitertem Schraubenkopf bzw. einer zugehörigen Unterlegscheibe einbringbar ist, wobei dieser Schraubenkopf bzw. die Unterlegscheibe mit einem Steg, der an der Schneidplatte in Form eines Rastvorsprungs ausgebildet ist, zusammenwirkt. Dies erfolgt dadurch, dass der domartige Vorsprung der Seitenwange von einer Seite her durch die entsprechende Öffnung in der Schneidplatte durchgesteckt wird und anschließend eine Schraube mit verbreitertem Schraubenkopf bzw. Unterlegscheibe von der anderen Seite her in den domartigen Vorsprung eingeschraubt wird, wobei der Steg an der Schneidplatte derart angeordnet ist, dass durch das Einschrauben der Schraubenkopf bzw. die zusätzliche Unterlegscheibe den Steg niederhält und so ein Lösen der Schneidplatte von der Seitenwange vermieden ist.the side cheeks each have further dome-like protruding projections which interact with a correspondingly designed passage on the cutting plate. Furthermore, it is provided that a screw with a widened screw head or an associated washer can be inserted into the dome-like projection of the side cheek, whereby this screw head or the washer interacts with a web which is designed on the cutting plate in the form of a locking projection. This is done by pushing the dome-like projection of the side cheek through the corresponding opening in the cutting plate from one side and then screwing a screw with a widened screw head or washer into the dome-like projection from the other side, whereby the web on the cutting plate is arranged in such a way that when the screw head or the additional washer is screwed in, the web holds down and the cutting plate is thus prevented from coming loose from the side cheek.
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Vorzugsweise ist dieser Steg in einem Bereich nahe einer Längskante der Schneidplatte angeordnet, wobei diese Längskante insbesondere um 90° abgewinkelt ist und dieser Steg entweder als von diesem Bereich noch einmal abragender Vorsprung ausgebildet ist oder als Anschlagskante in diesemPreferably, this web is arranged in a region close to a longitudinal edge of the cutting plate, wherein this longitudinal edge is angled in particular by 90° and this web is either designed as a projection protruding from this region or as a stop edge in this
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Abschnitt.- 12 angled
Section.
Die Seitenwangen sind vorzugsweise mit Anschlagskanten zur Ausrichtung des Schneidguts versehen. An diesen Anschlagskanten können weitere Vorsprünge einstückig angeformt sein, die die Schneidplatte zumindest teilweise durchgreifen, um das Schneidgut auch bei geringfügig von der Schneidplatte abgehobenen Seitenwangen zu führen.
In besonders vorteilhafter Weise ist ein Rollenschneidgerät mit einem oder mehreren der vorstehend beschriebenen Merkmale ausgestattet, um insgesamt seine Funktionalität sowie sein Schneidergebnis zu verbessern und die Handhabung zu erleichtern.The side walls are preferably provided with stop edges for aligning the material to be cut. Additional projections can be integrally formed on these stop edges, which at least partially penetrate the cutting plate in order to guide the material to be cut even when the side walls are slightly lifted from the cutting plate.
In a particularly advantageous manner, a roller cutting device is equipped with one or more of the features described above in order to improve its overall functionality and cutting result and to facilitate handling.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschreibungsteil entnehmen, in dem anhand von schematischen Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert sind. Es zeigen:Further details, features and advantages of the invention can be found in the following description, in which embodiments of the invention are explained in more detail using schematic drawings. They show:
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Figur 1a : Ein Rollenschneidgerät in Figure 1a : A roll cutting device in
perspektivischer Darstellung,perspective representation,
Figuren 1b, 1c : das Rollenschneidgerät nach Figur 1a in Figures 1b, 1c : the roller cutting device according to Figure 1a in
einer Seitenansicht auf die linke Seite,a side view of the left side,
Figur 1d : eine Traverse im Querschnitt, Figure 1d : a cross-section of a traverse,
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Figur 2 Figur 3Figure 2 Figure 3
Figur 4aFigure 4a
und
Figur 4b and
Figure 4b
eine Schneidplatte im Querschnitt, ein Rolienschneidgerät in Vorderansicht sowie in Querschnitt von der linken Seite zur rechten Seite eine perspektivische Sicht von der vorderen Mitte in Richtung linke Seitenwange mit Schneidplatte in gebrochener Darstellung,a cutting plate in cross section, a roller cutting device in front view and in cross section from the left side to the right side, a perspective view from the front center towards the left side wall with cutting plate in broken view,
das Rolienschneidgerät nach Figur 1 im Querschnitt von vorn nach hinten im Bereich der Schneidgutanlage der rechten Seitenwange.the roll cutting device according to Figure 1 in cross section from front to back in the area of the cutting material system of the right side wall.
15 Bei dem in den Figuren 1a, 1b, 1c, 1d dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung handelt es sich um ein Rolienschneidgerät 1 mit Seitenwangen 5, die seitlich an einer Schneidplatte 2, vorzugsweise aus Metall, angeordnet sind. Die Seitenwangen 5 bestehen zum Beispiel aus Kunststoff15 The embodiment of the invention shown in Figures 1a, 1b, 1c, 1d is a roll cutting device 1 with side walls 5, which are arranged laterally on a cutting plate 2, preferably made of metal. The side walls 5 are made of plastic, for example
20 oder ebenfalls Metall. An einer Längskante 2a der Schneidplatte 2 ist eine Klemmleisten zum20 or also metal. On a longitudinal edge 2a of the cutting plate 2 is a clamping strip for
Niederhalten/Festlegen des zu schneidenden Gutes wie Papier, Pappe, Kunststofffolie oder dergleichen angeordnet, in einer Seitenwange 5 ist ein Durchbruch 6 ausgebildet, der hierHolding down/fixing the material to be cut, such as paper, cardboard, plastic film or the like, an opening 6 is formed in a side wall 5, which here
25 mit einer um eine Achse 9 drehbaren Scheibe 7 abgedeckt ist.25 is covered with a disc 7 rotatable about an axis 9.
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Die Scheibe 7 verfügt über einen Durchbruch 8 bzw. randseitige Ausnehmung, die in ihrem Querschnitt bzw. ihrer Formgebung dem Querschnitt der in Figur 1d dargestellten Traverse 3 entspricht sowie dem Querschnitt des Durchbruchs 6.The disc 7 has an opening 8 or edge-side recess, which in its cross-section or shape corresponds to the cross-section of the cross member 3 shown in Figure 1d and the cross-section of the opening 6.
Durch Verdrehen der Scheibe 7, wie in Figuren 1b, 1c abgebildet, kann die Scheibe 7 von einer geschlossenen Stellung wie in Figur 1c in eine geöffnete Stellung wie in Figur 1b verdreht werden.By rotating the disc 7, as shown in Figures 1b, 1c, the disc 7 can be rotated from a closed position as in Figure 1c to an open position as in Figure 1b.
Aus der Darstellung in Figur 1a ergibt sich, dass die Traverse 3 zwischen den beiden Seitenwangen 5 angeordnet ist, wobei sie an der in der Figur 1a hinteren Seitenwange 5 in ein Sackloch eingreift und der Durchbruch 6 in der vorderen Seitenwange 5 von der Scheibe 7 überdeckt ist, wobei der Durchbruch 8 in der Scheibe 7 vor einen Abschnitt der Seitenwange 5 verlagert ist.From the illustration in Figure 1a it can be seen that the cross member 3 is arranged between the two side cheeks 5, wherein it engages in a blind hole on the rear side cheek 5 in Figure 1a and the opening 6 in the front side cheek 5 is covered by the disk 7, wherein the opening 8 in the disk 7 is displaced in front of a section of the side cheek 5.
Aus der Figur 1d ergibt sich eine bevorzugte asymmetrische Formgestaltung der Traverse 3 mit zwei im Wesentlichen geraden Seiten 3a, 3b, die im Wesentlichen im 90°-Winkel aufeinander stehen, und einer dritten Seite 3c, die bogenförmig konvex nach außen gewölbt ist. Somit ist erreicht, dass der Rollenschneidkopf 4 stets lagerichtig in Bezug zumFigure 1d shows a preferred asymmetrical shape of the cross member 3 with two essentially straight sides 3a, 3b, which are essentially at a 90° angle to each other, and a third side 3c, which is curved outwards in a convex arc. This ensures that the roller cutting head 4 is always in the correct position in relation to the
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Rollenschneidgerät 1 ausgerichtet ist.Roll cutter 1 is aligned.
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Aus der Querschnittsdarstellung in Figur 2 ergibt sich die erfindungsgemäße Formgebung der Schneidplatte 2 mit einer Sicke 10, die hier nach unten weisend, gegenüberliegend der Klemmleiste 11 im Randbereich der Schneidplatte 2, nahe der Längskante 2a ausgebildet ist. Bei einer Schneidplatte 2 aus Metall kann dies durch an sich bekanntes Umbördeln/Falzen einer Metallplatte erfolgen.The cross-sectional view in Figure 2 shows the inventive shape of the cutting plate 2 with a bead 10, which here is designed to point downwards, opposite the clamping strip 11 in the edge area of the cutting plate 2, close to the longitudinal edge 2a. In the case of a cutting plate 2 made of metal, this can be done by flanging/folding a metal plate in a manner known per se.
Aus der schematischen Darstellung in Figur 3 ist ein Rollenschneidgerät 1 ersichtlich. Hierbei sind an einer Schneidplatte 2 beidseits Seitenwangen 5 mit einer dazwischen angeordneten Traverse 3 vorgesehen. An der Traverse 3 ist ein an sich bekannter Rollenschneidkopf 4 entlang der Schneidplatte 2 verfahrbar. Die Klemmleiste 11 ist hier beidenends, vorzugsweise an den Seitenwangen 5, derart in je einer Führung gehaltert oder eingespannt, dass in der Mitte, also in der Mitte zwischen den Seitenwangen 5, eine Überhöhung "a" zur Oberfläche der Schneidplatte 2 gegeben ist. In diesem mittleren Bereich kann das Schneidgut eingeführt und lagerichtig ausgerichtet werden. Beim Bewegen des Rollenschneidkopfs 4 entlang der Traverse 3 wird dann auch dieser mittlere Bereich der Klemmleisten niedergedrückt und das Schneidgut in gewünschter StellungA roller cutting device 1 can be seen from the schematic representation in Figure 3. Here, side walls 5 with a crossbar 3 arranged between them are provided on a cutting plate 2 on both sides. A roller cutting head 4 known per se can be moved along the cutting plate 2 on the crossbar 3. The clamping strip 11 is held or clamped in a guide at both ends, preferably on the side walls 5, in such a way that in the middle, i.e. in the middle between the side walls 5, there is an elevation "a" to the surface of the cutting plate 2. The material to be cut can be introduced into this middle area and aligned in the correct position. When the roller cutting head 4 is moved along the crossbar 3, this middle area of the clamping strips is also pressed down and the material to be cut is held in the desired position.
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ausgerichtet festgehalten.held in alignment.
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Die Seitenwangen 5 sind hier derart ausgelegt, dass sie Abschnitte 5a aufweisen, die als seitliche Anschlagskanten zur Führung des Schneidguts dienen. Des Weiteren sind an den Abschnitten 5a abschnittsweise Vorsprünge 5b ausgebildet, die die Schneidplatte 2 im seitlichen Randbereich der Schneidgutauflage 2b durchgreifen. Diese überstehenden Vorsprünge 5b dienen, wie auch aus Figur 4b ersichtlich, als Anschlagskanten für das Schneidgut - falls der Bediener die Schneidgutauflage 2b übermäßig mit Druck beaufschlagt, wodurch ein Schlitz zwischen den Abschnitten 5a und der Schneidgutauflage 2b erzeugt werden kann -, so dass auch in einem solchen Fall die gewünschte Ausrichtung des Schneidguts erhalten bleibt.The side walls 5 are designed in such a way that they have sections 5a that serve as lateral stop edges for guiding the material to be cut. Furthermore, projections 5b are formed in sections on the sections 5a, which reach through the cutting plate 2 in the lateral edge area of the material to be cut support 2b. These protruding projections 5b serve, as can also be seen from Figure 4b, as stop edges for the material to be cut - if the operator applies excessive pressure to the material to be cut support 2b, whereby a slot can be created between the sections 5a and the material to be cut support 2b - so that the desired alignment of the material to be cut is maintained even in such a case.
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Auch diese vorgesehenen neuen Maßnahmen für ein Schneidgerät für Papier und dergleichen Materialien bewirkt neben einer Verbesserung des Schneidergebnisses und der Vereinfachung der Handhabbarkeit eine Verringerung des Herstellungsaufwandes für ein solches Gerät gegenüber bekannten Schneidgeräten.These new measures for a cutting device for paper and similar materials not only improve the cutting result and simplify handling, but also reduce the manufacturing effort for such a device compared to known cutting devices.
Aus der teils gebrochenen Darstellung in Figur 4a ist die Verbindung zwischen Schneidplatte 2 und einer, hier derFrom the partially broken representation in Figure 4a, the connection between cutting plate 2 and one, here the
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linken, Seitenwange 5 ersichtlich. Dabei verfügt zum Beispiel die Seitenwange 5 über einen Vorsprung 12, der in eine Ausnehmung 13 in der Schneidplatte 2 in Eingriff bringbar ist, um die beiden Bauteile zueinander auszurichten. Erfindungsgemäß verfügt die Seitenwange 5 über einen weiteren domartigen Vorsprung 14, der eine Öffnung 15 in der Schneidplatte 2 durchgreift, wobei diese Öffnung 15 im betreffenden Abschnitt auch die vordere Wand 2c durchsetzt. Diese vordere Wand 2c der Schneidplatte 2 ist durch eine schenkelartige Abwinklung um 90° der der Längskante 2a gegenüberliegenden Seite der Schneidplatte 2 gebildet.
Im Bereich dieser Öffnung 15 ist von ihrem Kantenbereich aus eine weitere Ausnehmung in der vorderen Wand 2c in Richtung Öffnung 15 eingearbeitet derart, dass in letzterer 2c ein Steg 16 gebildet ist. Dieser Steg 16 ist derart angeordnet, dass eine Schraube 17, die in dieser Zeichnung von unten her in den domartigen Vorsprung 14 eingeschraubt ist, mit ihrem Schraubenkopf bzw. einer weiteren Unterlegscheibe mit diesem Steg 16 zusammenwirkt. Somit ist es möglich, durch diese Schraubverbindung die Seitenwange 5 an der Schneidplatte 2 sehr randnah zu befestigen.
Vorteilhafterweise sind an einem Rollenschneid- oder Balkenschneidgerät mehrere dieser domartigen Vorsprünge 14 bzw. Öffnungen 15 ausgebildet.left, side cheek 5. For example, the side cheek 5 has a projection 12 that can be brought into engagement with a recess 13 in the cutting plate 2 in order to align the two components with one another. According to the invention, the side cheek 5 has a further dome-like projection 14 that passes through an opening 15 in the cutting plate 2, with this opening 15 also passing through the front wall 2c in the relevant section. This front wall 2c of the cutting plate 2 is formed by a leg-like bend of 90° on the side of the cutting plate 2 opposite the longitudinal edge 2a.
In the area of this opening 15, a further recess is machined from its edge area in the front wall 2c in the direction of the opening 15 in such a way that a web 16 is formed in the latter 2c. This web 16 is arranged in such a way that a screw 17, which in this drawing is screwed into the dome-like projection 14 from below, interacts with this web 16 with its screw head or another washer. It is thus possible to fasten the side cheek 5 to the cutting plate 2 very close to the edge using this screw connection.
Advantageously, several of these dome-like projections 14 or openings 15 are formed on a roller cutting or beam cutting device.
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Während bei der Darstellung in Figur 4a die Blickrichtung auf die linke Seitenwange 5 gerichtet ist, zeigt Figur 4b eine Ansicht auf die rechte Seitenwange 5 des Rollenschneidgeräts 1. Diese rechte Seitenwange 5 ist in ihrem seitlich vorderen, der Schneidplatte 2 zugewandten Körperabschnitt quer, also von ihrer vorderen Wand bis hin in Höhe der Längskante 2a der Schneidplatte 2 geschnitten dargestellt. Wie im rechten Teil dieser Figur ersichtlich, wird mittels dem domartigen Vorsprung 14 dieser rechten Seitenwange 5 und mittels der teils in die vordere Seitenwand 2c der Schneidplatte 2 eingreifenden Schraube 17 beide Bauteile 2 und 5 randnah miteinander befestigt.
Die Vorsprünge 5b an dem Abschnitt 5a der Seitenwange 5 durchgreifen von der Schneidgutauflage 2b aus die Schneidplatte 2. Diese Vorsprünge 5b sind, wie bereits schon erwähnt, so dimensioniert, dass bei eventueller Durchbiegung der Schneidplatte 2 ein sich eventuell zwischen der Schneidgutauflage 2b und der Unterkante des Abschnittes 5a abschnittsweise bildender Spalt eine sichere Anlage eines auf der Schneidgutauflage 2b aufgelegten Schneidgutes an dem Abschnitt 5a der Seitenwange 5 gewährleistet ist.
Mit Bezugszeichen 5c ist eine Versteifungsrippe in der Seitenwange 5 bezeichnet. Zudem ist noch ersichtlich, dass die Schneidplatte 2 im Bereich ihrer Längskante 2a mit ihrem äußeren Randbereich, also nur seitwärts, auf einemWhile in the illustration in Figure 4a the line of sight is directed towards the left side cheek 5, Figure 4b shows a view of the right side cheek 5 of the roller cutting device 1. This right side cheek 5 is shown in its front lateral body section facing the cutting plate 2, cut transversely, i.e. from its front wall up to the level of the longitudinal edge 2a of the cutting plate 2. As can be seen in the right part of this figure, both components 2 and 5 are fastened to one another close to the edge by means of the dome-like projection 14 of this right side cheek 5 and by means of the screw 17 which partially engages in the front side wall 2c of the cutting plate 2.
The projections 5b on the section 5a of the side wall 5 pass through the cutting plate 2 from the cutting material support 2b. As already mentioned, these projections 5b are dimensioned such that in the event of any deflection of the cutting plate 2, a gap that may form in sections between the cutting material support 2b and the lower edge of the section 5a ensures that a cutting material placed on the cutting material support 2b rests securely on the section 5a of the side wall 5.
Reference number 5c designates a stiffening rib in the side wall 5. It is also clear that the cutting plate 2 rests in the area of its longitudinal edge 2a with its outer edge area, i.e. only laterally, on a
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Körpervorsprung 5d der Seitenwange 5 abgestützt ist. Im Bereich zwischen den beiden Seitenwangen 5 erfolgt die biegesteife Abstützung der Längskante 2a durch die in der Schneidplatte 2 ausgebildete Sicke 10, wie bereits weiter vorn beschrieben ist.Body projection 5d of the side cheek 5 is supported. In the area between the two side cheeks 5, the rigid support of the longitudinal edge 2a is provided by the bead 10 formed in the cutting plate 2, as already described above.
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17 Rollenschneidgerät Schneidplatte Längskante von 2 (Schneidkante) Schneidgutauflage von vordere Wand von 2 Traverse 17 Roll cutter Cutting plate Longitudinal edge of 2 (cutting edge) Cutting material support from front wall of 2 Traverse
3a, 3b, 3c Seiten von 33a, 3b, 3c Pages of 3
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Rollenschneidkopf Seitenwangen von 1 Abschnitt von 5 (Anlage für das Schneidgut) Vorsprung an 5a Versteifungsrippe Körpervorsprung Durchbruch in 5 ScheibeRoll cutting head Side walls of 1 Section of 5 (installation for the cutting material) Projection on 5a Stiffening rib Body projection Breakthrough in 5 Disc
Achse von 7 Sicke an 2Axis of 7 bead at 2
Vorsprunghead Start
domartiger Vorsprung Steg an 2dome-like projection bridge at 2
Schraube (Bundschraube oder Schraube mit einer Unterlegscheibe) Überhöhung von 11Screw (collar screw or screw with a washer) elevation of 11
8 Durchbruch in8 Breakthrough in
11 Klemmleiste11 Terminal block
13 Ausnehmung13 Recess
15 Öffnung15 Opening
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Legal Events
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| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20031023 |
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| R021 | Search request validly filed |
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