DE2818145C2

DE2818145C2 - Clamp bracket on an orbital sander with worktop

Info

Publication number: DE2818145C2
Application number: DE19782818145
Authority: DE
Inventors: Werner 7238 Oberndorf Heinzelmann
Original assignee: Mafell Maschinenfabrik Rudolf Mey & Co Kg 7238 Oberndorf De GmbH
Current assignee: Mafell Maschinenfabrik Rudolf Mey & Co Kg 7238 Oberndorf De GmbH
Priority date: 1978-04-26
Filing date: 1978-04-26
Publication date: 1986-06-26
Also published as: DE2818145A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmhalterung für ein über die Arbeitsplatte eines Schwingschleifers zu spannendes flexibles Schleifblatt mit zwei aus Federstahl hergestellten und von Hand betätigbaren Klemmbügeln, die je aus einem, das Schleifblatt haltenden Klemmteil und einem sich rechtwinklig dazu sowie in Längsrichtung der Arbeitsplatte erstreckenden Federteil bestehen, wobei sich das Federteil einerseits im Bereich seines freien Endes an einer an der Arbeitsplatte vorhandenen Stützfläche und andererseits an einer entgegengesetzt zur Stützfläche gerichteten Lagerfläche abstütztThe invention relates to a clamp bracket for an orbital sander over the worktop exciting, flexible sanding sheet with two clamping brackets made of spring steel that can be operated by hand, each consisting of a clamping part holding the sanding sheet and a perpendicular to it as well as in Longitudinal direction of the worktop extending spring part exist, the spring part on the one hand in the area its free end on an existing support surface on the worktop and on the other hand on one opposite to the support surface directed bearing surface is supported

Eine derartige Klemmhalterung ist durch die US-PS 26 83 336 bekanntgeworden. Dort wird jedes der beiden Enden des rechtwinkligen Schleifblatts im Gebrauchszustand des Schwingschleifers mittels eines Kle.nmbügels festgehalten. Weil aber jeder Klemmbügel aus einem Klemmteil sowie einem rechtwinklig dazu verlaufenden Federteil besteht, also im wesentlichen eine winkelförmige Gestalt hat, wird jedes Schleifblattende an seinem der Biegefeder zugekehrten Randbereich stärker festgeklemmt als am gegenüberliegenden. Bei Verwendung zweier Klemmbügel mit jeweils parallel verlaufenden Feder- und Klemmteilen führt dies zu einem diagonalen Feststpannen des Schleifblatts. In der anderen Diagonalen wird das Schleifblatt weniger gut gehalten und gestrafft Infolgedessen ist die Spannung im Schleifblatt ungleichmäßig und auch das Halten nicht in allen Bereichen gleich gut gewährleistetSuch a clamp bracket has become known from US Pat. No. 2,683,336. There will be each of the two Ends of the right-angled sanding sheet when the orbital sander is in use by means of a small clip held. But because each clamping bracket consists of a clamping part as well as one that runs at right angles to it There is a spring part, so essentially has an angular shape, each sanding sheet end is on its edge area facing the spiral spring clamped more firmly than on the opposite. Using two clamps each with parallel spring and clamping parts, this leads to one diagonal tightening of the sanding sheet. The sanding sheet is held less well on the other diagonal and tightened As a result, the tension in the sanding sheet is uneven and also the holding is not in equally well guaranteed in all areas

Die Aufgabe der Erfindung wird deshalb darin gesehen, eine Klemmhalterung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß eine gleichmäßige Straffung des eingeklemmten und gespannten Schleifblatts und ein sicheres Festhalten bf-ider Endbereiche gewährleistet sind.The object of the invention is therefore seen in that a clamp bracket of the type mentioned to improve so that an even tightening of the jammed and tensioned sanding sheet and a safe Holding bf ider end areas are guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Klemmhalterung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet istTo solve this problem, the invention proposes that the clamp bracket according to the The preamble of claim 1 is designed according to the characterizing part of this claim

Die Verwendung zweier Federteile pro Klemmbügel ermöglicht ein sicheres und gleichmäßiges Festhalten des gesamten Randbereichs an beiden Enden des Schleifblatts. Zwangsläufig ist damit auch eine gleichmäßige Straffung über die gesamte Breite des Schleifblatts gewährleistet Es kommt noch hinzu, daß durch die Verwendung eines schiebbaren Klemmbügels das Schleifblattende bei der Montage jedes, insbesondere aber des zweiten Klemmbügels im Sinne einer Straffung gespannt wird Man erreicht das aufgrund der Relativbewegung des Klemmteils gegenüber dem zugeordneten Ende des Schleifblatts während des Montagevorgangs. Umgekehrt wird beim Abnehmen des Klemmbügels die Zugspannung im Schleifblatt wieder aufgehoben. Die Anpreßkraft der Federteile zum klemmenden Niederhalten des zugeordneten Schleifblattendes wird bei dieser Klemmhalterung unter Vermeidung einer Torsionsspannung ausschließlich durch Biegung der Federteile erzeugt. Man erreicht eine zunehmende Klemmkraft dadurch, daß jedes Federteil über das Klemmteil einerseits und sein freies Ende andererseits an zwei in gleicher Richtung weisenden Flächen abgestützt sind, während die in Gegenrichtung weisende, zwischen diesen beiden Abstützstellen gelegene Lagerfläche aufgrund des von außen nach innen schrägen Verlaufs des Federteils oder zumindest des zugeordneten Abschnitts des Federteils mit zunehmendem Einschieben des letzteren in durchbiegendem Sinne immer stärker einwirkt.The use of two spring parts per clamping bracket enables secure and even holding of the entire edge area at both ends of the sanding sheet. Inevitably, this is also a uniform one Tightening is ensured across the entire width of the sanding sheet the use of a sliding clamp the sanding sheet end when assembling each, in particular but the second clamping bracket is tensioned in the sense of a tightening. This is achieved due to the relative movement of the clamping part opposite the associated end of the sanding sheet during the assembly process. Conversely, when the clamping bracket is removed, the tensile stress in the sanding sheet is released again. The pressing force of the spring parts to hold down the associated sanding sheet end by clamping with this clamp bracket, avoiding torsional stress exclusively by bending the spring parts generated. You can achieve an increasing clamping force in that each spring part on the Clamping part on the one hand and its free end on the other hand supported on two surfaces pointing in the same direction are, while the facing in the opposite direction, located between these two support points bearing surface due to the slope of the spring part or at least the associated one from the outside to the inside Section of the spring part with increasing insertion of the latter in a sagging sense always acts more strongly.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß sich die Stützflächen an zwei einander gegenüberliegenden, sich etwa in Verschieberichtung der Klemmbügel erstreckenden und quer zur Schleiffläche verlaufenden Wänden der Arbeitsplatte befinden. Wenn bei einer rechteckigen Schleiffläche die Klemmteile der Schmalseite der Arbeitsplatte zugeordnet sind, so ver-In a further development of the invention, it is proposed that the support surfaces on two opposite, extending approximately in the displacement direction of the clamping bracket and running transversely to the grinding surface Walls of the countertop. If the clamping parts of the Are assigned to the narrow side of the worktop, so

laufen die Wände mit den Stützflächen in Richtung der Längsseiten der Arbeitsplatte.run the walls with the support surfaces in the direction of the long sides of the worktop.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß jede Stützfläche Teil eines etwa dreieckförmigen Wanddurchbruchs ist und eine Rastvertiefung an dem vom Kiemmteil abgewandten Ende der Dreiecksgrundfläche aufweist, und daß der freie, auf der Stützfläche aufliegende Endbereich jedes Federteils etwa rechtwinklig abgebogen ist und den Wanddurchbruch durchsetzt Die Rastvertiefungen ermöglichen eine erhöhte Sicherheit gegen unerwünschtes Zurückstellen des Klemmbügels beim Betrieb des Schwingschleifers. Man könnte statt dessen oder zusätzlich auch eine entsprechende Verrastung zwischen dem Klemmteil und der Arbeitsplatte vorsehen.A particularly preferred embodiment of the invention provides that each support surface is part of an approximately triangular wall opening is and a locking recess at the end of the triangular base facing away from the Kiemmteil, and that the free, on the support surface resting end region of each spring part is bent approximately at right angles and the wall breakthrough penetrated The locking recesses enable increased security against unwanted resetting of the clamping bracket when operating the orbital sander. Instead or in addition to this, one could also use a Provide appropriate locking between the clamping part and the worktop.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, da 3 die zum Klemmteil parallel verlaufenden Oberkanten der Arbeitsplatte mit einer Auflaufschräge für das Klemmteil versehen sind. Über diese Auflaufschräge wird selbstverständlich auch das Schleifblatt geführt. Zu Beginn des Spannvorgangs der Federteile kann das Klemmteil entlang der zugeordneten Auflaufschräge bewegt werden, wobei dann zugleich das dazwischen befindliche Schleifblattende umgelegt wird. Im übrigen muß das Klemmteil nicht notwendigerweise auf der gesamten Breite des Schleifblattendes aufliegen, vielmehr ist es vorteilhaft, wenn es durch eine Mäanderform in beispielsweise zwei Druckstücke unterteilt wird.Another embodiment of the invention consists in the fact that 3 are parallel to the clamping part The upper edges of the worktop are provided with a ramp for the clamping part. About this run-up slope the sanding sheet is of course also guided. At the beginning of the tensioning process of the spring parts the clamping part can be moved along the associated run-up slope, then at the same time that in between The end of the sanding sheet located is turned over. In addition, the clamping part does not necessarily have to be rest on the entire width of the sanding sheet end, rather it is advantageous if it has a meander shape is divided into, for example, two pressure pieces.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die andere der beiden in die Rastvertiefung übergehende Dreieckseitenfläche des Wanddurchbruchs gegenüber der durch die Abstützstellen der freien Federteilenden und des Klemmteils verlaufenden Ebene unter einem wesentlich größeren Winkel geneigt verläuft als der der Lagerfläehe zugeordnete Bereich jedes Federteiis. jedes Federteil steht beim Ausrasten noch unter einer kräftigen Biegespannung. Sie reicht aus, um die freien Federenden jedes Federteils entlang den genannten Dreieckseitenflächen zu verschieben und dadurch den Klemmbügel insgesamt zurückzustellen. Auf diese Weise wird dann das festgehaltene Ende des Schleifblatts vom Klemmteil automatisch freigegeben.Another advantageous development of the invention is characterized in that the other of the two triangular side surface of the wall opening that merges into the locking recess opposite the through the support points of the free ends of the spring part and the clamping part extending below a substantially plane is inclined at a greater angle than that of the bearing surface assigned area of each spring part. each spring part is still under a strong one when it disengages Bending stress. It is sufficient to move the free spring ends of each spring part along the triangular side faces mentioned to move and thereby reset the clamping bracket as a whole. That way will then the gripped end of the sanding sheet is automatically released from the clamping member.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargertellt Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. The drawing shows an exemplary embodiment of the invention dargertellt It shows

F i g. 1 eine teilweise längsgeschnittene Seitenansicht eines Schwingschleifers mit an beiden Enden angebrachten Klemmhalterut'fren,F i g. 1 is a side view, partially in longitudinal section, of an orbital sander with both ends attached Clamping groove,

F i g. 2 in vergrößertem Maßstab ein Detail aus Fig. 1,F i g. 2 shows, on an enlarged scale, a detail from FIG. 1,

F i g. 3 die Ansicht der Schwingplatte in Richtung des Pfeils A in F i g. 1,F i g. 3 shows the view of the oscillating plate in the direction of arrow A in FIG. 1,

F i g. 4 die Unteninsicht des Schwingschleifers bei abgenommener Auflage.F i g. 4 the bottom view of the orbital sander with the removed Edition.

Der Schwingschleifer 1 besitzt eine Arbeitsplatte 2 mit Auflagen 3 und 4. Die freie Fläche 5 der Auflage 4 ist mit einem Schleifblatt 6, bspw. einem Schleifpapier, einer Schleifleinwand od. dgl. überdeckt. Die freien Enden 7 und 8 des Schleifblatts 6 sind um die Enden 9 bzw. 10 der Arbeitsplatte 2 samt ihren Auflagen 3,4 umgeschlagen und mit Hilfe der erfindungsgemäßen Klemmhalterung gehalten. In Fig. 1 ist die rechte Klemmhalterung in ihrer Arbeitsstellung und die linke Klemmhalterung in Öffnungsstellung gezeigt. Es ist zwar zweckmäßig, einen derartigen Schwingschleifer mit zwei gleichen Halterungen auszustatten, jedoch kann eines der beiden freien Schleifpapierenden 7, 8 auch anderweitig gehalten werden.The orbital sander 1 has a worktop 2 with supports 3 and 4. The free surface 5 of the support 4 is covered with a sanding sheet 6, for example a sandpaper, a sanding canvas or the like. The free ends 7 and 8 of the sanding sheet 6 are turned over around the ends 9 and 10 of the worktop 2 together with their supports 3, 4 and held with the aid of the clamp bracket according to the invention. In Fig. 1 is the right clamp bracket shown in its working position and the left clamp bracket in the open position. It is useful to equip such an orbital sander with two identical brackets, but one of the two Free sandpaper ends 7, 8 are also held in other ways.

Aufgrund der identischen Konstruktion beider Klemmhalterungen reicht es aus, wenn nachfolgend lediglich die in F i g. 1 rechte näher erläutert wird Das zweimal in gleichem Sinne umgeschlagene freie Ende des Schleifblatts 6 wird zwischen das im wesentlichen etwa im Sinne des Pfeils 12 zustellbare Kiemmteil 13 des Klemmbügels 11 der Klemmhalterung und eine Klemmfläche 14 der Arbeitsplatte 2 eingeklemmt Die KJemmfläche 14 weist etwa in entgegengesetzter Richtung als die freie Fläche 5 der Auflage 4. Vorzugsweise ist das Klemmteil 13 einstückig mit zwei Federteilen 15 und 16 gefertigt, die in bevorzugter Weise geradlinig verlaufen und mittels je eines Bogenstücks 17 mit dem Klemmteil 13 verbunden sind.Due to the identical construction of both clamp brackets, it is sufficient if only the in F i g. 1 on the right is explained in more detail The free end turned over twice in the same sense of the sanding sheet 6 is between the essentially approximately in the direction of arrow 12 deliverable Kiemmteil 13 of the Clamping bracket 11 of the clamp bracket and a clamping surface 14 of the worktop 2 clamped. The clamping surface 14 points approximately in the opposite direction than the free surface 5 of the support 4. The clamping part 13 is preferably in one piece with two spring parts 15 and 16 manufactured, which preferably run in a straight line and each by means of a curved piece 17 with the clamping part 13 are connected.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung befinden sich das erste Federteii 15 und das zweite Federteil 16 im Innern der zumindest in diesem Bereich haubenartig, geformten Arbeitsplatte 2 und sie durchsetzen mit ihrem mit dem Klemmteil 13 -vrbundenen Ende eine Wandöffnung 18 der Arbeitsplatt: 2. Die vom Klemmteil 13 abgewandten Endbereiche 19 und 20 der Federteile 15,16 durchsetzen jeweils einen Wanddurchbruch 21 bzw. 22 der Arbeitsplatte 2. Beide stehen parallel zueirander und senkrecht zur Wandöffnung 18. Außerdem sind sie alle drei an Wänden angebracht, die sich im wesentlichen senkrecht zur Schleiffläche 23 des Schleifblatts 6 erstrecken. F i g. 2 zeigt eine vergrößerte Darstellung des Wanddurchbruchs 21. Seine Form ist etwa dreieckförmig und an seiner jeweils der Schleifermitte zugeordneten Ecke befindet sich eine Rastvertiefung 24. In der Arbeitsstellung der Klemmhalterung tritt der zugeordnete umgebogene Endbereich 19 bzw. 20 in diese Rastvertiefung 24 ein und bewirkt dadurch ein verschiebefestes Halten des Klemmteils 13 in Richtung des Pfeils 12 sowie in Gegenrichtung.In a preferred embodiment of the invention, the first spring part 15 and the second are located Spring part 16 in the interior of the hood-like, shaped worktop 2, at least in this area, and enforce it with its end connected to the clamping part 13, a wall opening 18 of the worktop: 2. The dated End areas 19 and 20 of the spring parts 15, 16 facing away from the clamping part 13 each penetrate a wall opening 21 or 22 of the worktop 2. Both are parallel to each other and perpendicular to the wall opening 18. In addition they are all three attached to walls that are substantially perpendicular to the grinding surface 23 of the Extending sanding sheet 6. F i g. 2 shows an enlarged view of the wall opening 21. Its shape is approximately triangular and at its corner assigned to the center of the slider there is a locking recess 24. In the working position of the clamping bracket, the associated bent end region 19 or 20 enters this locking recess 24 and thereby causes a non-displaceable holding of the clamping part 13 in the direction of arrow 12 and in the opposite direction.

Um das Klemmteil 13 in die Freigabestellung bringen zu können, muß die Verrastung zwischen dem L'ndbereich 19 bzw. 20 und der Rastvertiefung 24 gelöst werden. Zu diesem Zweck sind die Endbereiche 19 bzw. 20 verlängert. Jede Verlängerung ist als Bogenstück 25 bzw. 26 gestaltet. Drückt man das Bogenstück 25 bzw. 26 in Richtung des Pfeils 27 nach oben, so kann der aus dem Klemmteil 13 und den beiden Federteilen 15, 16 bestehende Klemmbügel 11 in Pfeilrichtung 28 zurückgeschoben werden, wodurch das eingeklemmte Schleifblattende 7 freikommt.In order to be able to bring the clamping part 13 into the release position, the latching between the end area must 19 or 20 and the locking recess 24 can be solved. For this purpose, the end regions are 19 and 20, respectively extended. Each extension is designed as a curved piece 25 or 26. If you press the bend 25 resp. 26 upwards in the direction of arrow 27, the can of the clamping part 13 and the two spring parts 15, 16 existing clamping bracket 11 are pushed back in the direction of arrow 28, whereby the jammed sanding sheet end 7 is released.

Wie bereits erläutert, sind das Klemmteil 13 und die beiden Federteile 15,16 einstückig aus federelastischem Rundstahl hergestefU. Ein verkantungsfreies Verschieben des Klemmteils 13 und des Federteiis 15 bzw. 16 erreicht man durch Längsführungen 29 und 30 im Innern d<r Ai boitsplatte 2. Dazu können aber auch die freien Enden der Bogenstücke 25 und 26 beitragen, die nahe der Wände 31 bzw. $2 der Arbeitsplatte 2 endigen.As already explained, the clamping part 13 and the two spring parts 15, 16 are made in one piece from resilient round steel. A tilt-free displacement of the clamping part 13 and the spring part 15 or 16 is achieved by longitudinal guides 29 and 30 in the interior of the boits plate 2. End $ 2 of worktop 2.

Die linke Bildhälfte der F i g. 1 zeigt, daß die bogenstücke 25 bzw. 26 so dimensioniert sind, daß sie senkrecht zur Bildebene durch ihren Wanddurchbruch 21 bzw. 22 verschwenkt werden können. Die Dernontagerichtung ist in F i g, 4 durch den Pfeil 33 angegeben.The left half of FIG. Fig. 1 shows that the bow pieces 25 and 26, respectively, are dimensioned so that they are perpendicular can be pivoted to the image plane through their wall opening 21 and 22, respectively. The direction of dismantling is indicated in FIG. 4 by the arrow 33.

Beim Eindrücken des Klemmteils 13 in Richtung des Pfeils 12 gleiten die Endbereiche 19 und 20 der Federteile 15 bzw. 16 entlang der Stützfläche 44 des Wanddurchbruchs 21 bzw. 22. Das andere Ende jedes Federteils stützt sich indirekt über das Klemmteil 13 auf der Klemmfläche 14 der Arbeitsplatte 2 ab. Die Klemmfläche 14 und die Stützfläche 44 weisen zumindest annähernd in gleicher Richtung. Verschiebt man nun dasWhen the clamping part 13 is pressed in in the direction of arrow 12, the end regions 19 and 20 of the spring parts slide 15 or 16 along the support surface 44 of the wall opening 21 or 22. The other end of each spring part is supported indirectly via the clamping part 13 on the clamping surface 14 of the worktop 2. The clamping surface 14 and the support surface 44 point at least approximately in the same direction. If you move that now

Klemmteil 13 und damit auch die beiden Federteile 15 und 16 in Pfeilrichtung 34. die durch den Verlauf der Klemmfläche 14 sowie der Stützfläche 44 bestimmt ist. so stoßen schließlich die beiden Federteile 15, 16 an ie einer als Spannglied wirkenden Lagerfläche 35 an. Let/- ■> tere besteht vorzugsweise aus einem an der Innenseite der haubenförmigen Arbeitsplatte 2 angeformten, sich in Fig. I senkrecht zur Bildebene erstreckenden Wulst. Aufgrund des schrägen Verlaufs, zumindest des dieser Lagerfläche 35 in der Spannstellung zugeordneten Bereichs der Federteile 15 bzw. 16. deren gegen die Lagerfläche 35 weisende Seite als Auflaufschräge 36 ausgebildet ist, werden die beiden Federteile 15 und 16 beim weiteren Einschieben des Klemmbügels Il nach unten durchgebogen, wie dies die rechte Bildhälfte der F i g. 1 r, zeigt. Dabei wird dann auf die Federteile 15, 16 eine Druckkraft 37 ausgeübt. Diese ist zugleich Anpreßkraft für das Klemmteil 13. Weil letzteres in der Endphase des Spannvorgangs entlang dem freien Ende 7 bzw. 8 des Schleifblatts 6 verschoben wird, bewirkt das Festklemmen der Schleifblattenden 7, 8 zugleich auch ein Spannen des Schleifblatts 6 in Längsrichtung.Clamping part 13 and thus also the two spring parts 15 and 16 in the direction of arrow 34, which is determined by the course of the clamping surface 14 and the support surface 44. so finally the two spring parts 15, 16 abut ie a bearing surface 35 acting as a tendon. Let / - ■> tere preferably consists of an integrally formed on the inside of the hood-shaped worktop 2, itself in Fig. I bead extending perpendicular to the plane of the drawing. Because of the sloping course, at least this one Bearing surface 35 in the clamping position associated area of the spring parts 15 or 16, their against the bearing surface 35 facing side is designed as a run-up slope 36, the two spring parts 15 and 16 at further pushing in the clamping bracket II downwards bent, as shown in the right half of FIG. 1 r, shows. A compressive force 37 is then exerted on the spring parts 15, 16. This is also the contact pressure for the clamping part 13. Because the latter in the final phase of the clamping process along the free end 7 or 8 of the Sanding sheet 6 is displaced, the clamping of the sanding sheet ends 7, 8 also causes tensioning of the sanding sheet 6 in the longitudinal direction.

In bevorzugter Weise sind die Längen- und Größenverhältnisse sowie die Anordnung der Wanddurchbrüche 21 und 22 so gewählt, daß der pressende Teil des Klemmteils 13 beim Lösen der Halterung eine Auflaufschräge 38 am freien Ende der Klemmfläche 14 erreicht, wenn die Endbereiche 19 bzw. 20 der Federteile 15, 16 gerade aus ihrer Rastvertiefung 24 austreten oder ausgetreten sind. Dann bewirkt nämlich eine entgegen dem jo Pfeil 34 wirkende Komponente der Kraft 37 ein automatisches Zurückstellen des Klemmteils 13 mit den Federteilen 15, 16 in die in Fig. 1 links dargestellte Ausgangs- oder Schleifblatt-Wechselstellung. Verzichtet man auf diese Ausbildung, so muß das Klemmteil 13 nach dem Ausrasten der Federteile 15, 16 von Hand entgegen dem Pfeil 34 zurückgezogen werden. Der Verschiebewiderstand endigt, sobald die Kraft in Pfeilrichtung 37 den Wert Null erreicht. Das Anheben der Bogenstücke 25 und 26 wird dadurch erleichtert, daß der -to Rand 39 der Arbeitsplatte 2 zumindest in diesem Bereich eine Ausnehmung 40 aufweist.The length and size ratios are preferred and the arrangement of the wall openings 21 and 22 chosen so that the pressing part of the Clamping part 13 reaches a ramp 38 at the free end of the clamping surface 14 when the holder is released, when the end regions 19 and 20 of the spring parts 15, 16 are just emerging from or having emerged from their locking recess 24 are. Then a component of the force 37 acting counter to arrow 34 causes an automatic one Resetting the clamping part 13 with the spring parts 15, 16 in the starting position shown on the left in FIG. or sanding sheet change position. If this training is dispensed with, the clamping part 13 after the spring parts 15, 16 have disengaged, they can be withdrawn by hand against the arrow 34. The displacement resistance ends as soon as the force in the direction of arrow 37 reaches the value zero. Lifting the bow pieces 25 and 26 is facilitated by the fact that the -to edge 39 of the worktop 2 at least in this area has a recess 40.

In bevorzugter Weise besteht das Klemmteil 13 aus zwei U-förmigen Druckstücken 41,42 und einem dazwischen befindlichen geraden Verbindungsstück 43. Letzteres verläuft parallel zum schmalseitigen Ende der Arbeitsplatte 2 und in einer zur Schleiffläche 23 des Schwingschleifers 1 etwa senkrechten Ebene.The clamping part 13 preferably consists of two U-shaped pressure pieces 41, 42 and one in between located straight connector 43. The latter runs parallel to the narrow-sided end of the worktop 2 and in a plane that is approximately perpendicular to the grinding surface 23 of the orbital sander 1.

Das Einlegen und Ausrichten des Schleifblatt:; 6 kann in sehr vorteilhafter Weise dadurch vorgenommen werden. daß man die Federteile 15,16 ganz herauszieht und dann das eine Schleifblattende von unten gegen die Federteile 15,16 stoßen läßt Die waagerechte Anordnung der Federieile 15, 16 garantiert die winklige Ausrichtung des Sch'.eifblatts 6. Außerdem ergibt das sich dabei einstellende, frei überstehende Schleifblattende automatisch den zum Spannen notwendigen Überstand des Schleifblatts 6. Schiefe oder einseitig verschobene Schleifblätter kann es dabei nicht geben. Voraussetzung ist allerdings die Verwendung einer zu diesem Schwingschleifer 1 passenden Blattgröße.Inserting and aligning the sanding sheet :; 6 can thereby be carried out in a very advantageous manner. that one pulls out the spring parts 15,16 completely and then the one end of the sanding sheet pushes against the spring parts 15,16 from below. The horizontal arrangement the spring parts 15, 16 guarantee the angular alignment of the Sch'.eifblatts 6. This also results from this adjusting, freely protruding sanding sheet end automatically adjusts the protrusion of the Sanding sheet 6. There cannot be any skewed or one-sided sanding sheets. pre-condition however, the use of a blade size that matches this orbital sander 1 is used.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Clamping bracket for a flexible sanding sheet to be clamped over the worktop of an orbital sander with two clamping brackets made of spring steel and operable by hand, each of which consists of a clamping part holding the sanding sheet and a spring part extending at right angles to it and in the longitudinal direction of the worktop, with the spring part on the one hand.in the area of its free end on a support surface on the worktop and on the other hand on a bearing surface directed opposite to the support surface, characterized in that starting from the free end of the clamping part (13) on the clamping bracket (11) a second, to the first Spring part (15) arranged parallel spring part (16) and the clamping bracket (11) is guided displaceably in the longitudinal direction of the spring parts (15, IS) , the second spring part (16) on the worktop (2) each having a second support surface (44) and storage area (35) is assigned and at least that of the storage area (35) z The ordered area of each spring part (15, 16) is inclined in relation to the plane running through the support points of the free spring part ends and the clamping part (13) in a direction that slopes down towards the support surfaces (44)

2. Clamping bracket according to claim 1, characterized in that the support surfaces (44) on two opposing walls (31, 32) of the worktop (2) extending approximately in the direction of displacement of the clamping bracket (11) and transversely to the grinding surface (23) ) are located.

3. Clamp bracket according to appendix. ach 2, characterized that each support surface (44) is part of an approximately triangular wall opening (21,22) and a latching recess (24) at the end of the triangular base facing away from the clamping part (13) and that the free end region (19, 20) of each spring part (15, 16) turned approximately at right angles. is and penetrates the wall opening (21).

4. Clamping bracket according to one of claims 1 to 3, characterized in that the to the clamping part (13) parallel upper edges of the worktop (2) with a drainage slope (38) for the Clamping part (13) are provided.

5. Clamping bracket according to claim 3 or 4, characterized in that the other (45) of the two Triangular side surfaces (44, 45) of the wall opening (21) that merge into the locking recess opposite the plane running through the support points of the free ends of the spring part and of the clamping part (13) runs inclined at a significantly larger angle than that associated with the bearing surface (35) Area of each spring part (15,16).