DE20306497U1

DE20306497U1 - Hanging conveyor system has U-shaped carriages which slide along rail and can be coupled together using latch with hooked end which fits over pin on adjacent carriage

Info

Publication number: DE20306497U1
Application number: DE20306497U
Authority: DE
Original assignee: Duerkopp Adler AG
Current assignee: Duerkopp Foerdertechnik GmbH
Priority date: 2003-04-26
Filing date: 2003-04-26
Publication date: 2004-09-02
Anticipated expiration: 2013-04-27

Abstract

The hanging conveyor system has U-shaped carriages (3) which slide along a rail (1). These can be coupled together using a latch (13) with a hooked end (17) which fits over a pin (18) on an adjacent carriage.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hänge-Förderanlage nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a overhead conveyor system according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 91 06 795 U1 ist eine für eine Trage-Einrichtung einer gattungsgemäßen Förder-Anlage geeignete Kupplung zum lösbaren Verbinden benachbarter Last-Träger bekannt, die schaltbar ist, so dass die Bildung eines Zuges, bestehend aus einer Mehrzahl von Last-Trägern möglich ist. Das Fördern solcher Züge durch Schieben oder Ziehen ist möglich. Die Kupplung ist außerordentlich aufwändig.From the DE 91 06 795 U1 is known for a carrying device of a generic conveyor system suitable coupling for releasably connecting adjacent load carriers, which is switchable, so that the formation of a train consisting of a plurality of load carriers is possible. It is possible to convey such trains by pushing or pulling. The coupling is extremely complex.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hänge-Förderanlage der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, dass die Kupplung besonders einfach ist.The invention has for its object a Suspended conveyor system of the generic type so to further develop that the coupling is particularly simple.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst. Durch die einfachen erfindungsgemäßen Maßnahmen wird es möglich, dass einerseits das Einkuppeln sehr einfach wird und dass mehrere miteinander gekuppelte Last-Träger gezogen oder geschoben werden können.This object is achieved by the Features solved in the characterizing part of claim 1. By the simple measures according to the invention will it be possible that on the one hand the coupling is very easy and that several with each other coupled load carriers can be pulled or pushed.

Die Unteransprüche geben zahlreiche vorteilhafte Weiterbildungen wieder.The subclaims give numerous advantageous Training again.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigtOther features, advantages and details of the Invention result from the following description of a embodiment based on the drawing. It shows

1 eine Seitenansicht einer Hänge-Förderanlage nach der Erfindung, 1 a side view of a overhead conveyor system according to the invention,

2 einen Teilausschnitt aus 1 mit einer halb geöffneten Kupplungs-Klinke während des Öffnungsvorgangs, 2 a partial section 1 with a half-open clutch pawl during the opening process,

3 eine Darstellung entsprechend 2, wobei die Kupplungs-Klinke sich in Öffnungs-Stellung befindet, 3 a representation accordingly 2 , with the clutch pawl in the open position,

4 eine Darstellung gemäß den 2 und 3, wobei die Kupplungs-Klinke auf dem Weg in die Kupplungs-Stellung ist und 4 a representation according to 2 and 3 , with the clutch pawl on the way to the clutch position and

5 eine Draufsicht auf die Kupplungs-Klinke mit Betätigungs-Hebel. 5 a plan view of the clutch pawl with actuating lever.

Die in der Zeichnung dargestellte Hänge-Förderanlage weist eine an einer Decke, einer Wand oder dergleichen anbringbare Trage-Einrichtung 1 auf, die im Wesentlichen aus einer Stange 2, einem Rohr oder dergleichen besteht. Auf der Trage-Einrichtung 1 sind gleich ausgebildete, verschiebbare Last-Träger 3 angeordnet, die etwa U- oder C-förmig ausgebildet sind, d. h. jeder Last-Träger 3 weist zwei vertikale Trag-Arme 4, 5 und eine untere diese verbindende Trag-Stange 6 auf. Die Trag-Arme 4, 5 und die Trag-Stange 6 sind einstückig ausgebildet. An den oberen freien Enden der Trag-Arme 4, 5 sind nach unten offene, in Form eines C ausgebildete Lager-Abschnitte 7, 8 ausgebildet, deren innerer Querschnitt derart ist, dass diese Lager-Abschnitte 7, 8 die Stange 2 von oben übergreifen können. Wenn diese Lager-Abschnitte 7, 8 auf der Stange 2, dem Rohr oder dergleichen aufliegen, dann wird der Last-Träger 3 auf der Stange 2 unter Überwindung der entsprechenden Gleitreibung verschoben.The hanging conveyor system shown in the drawing has a carrying device which can be attached to a ceiling, a wall or the like 1 on, which is essentially one rod 2 , a pipe or the like. On the stretcher 1 are equally designed, movable load carriers 3 arranged, which are approximately U-shaped or C-shaped, ie each load carrier 3 has two vertical arms 4 . 5 and a lower support rod connecting this 6 on. The support arms 4 . 5 and the support rod 6 are formed in one piece. At the upper free ends of the support arms 4 . 5 are bearing sections open at the bottom and in the form of a C. 7 . 8th formed, the inner cross section of which is such that these bearing sections 7 . 8th the pole 2 can reach from above. If these stock sections 7 . 8th on the pole 2 , the pipe or the like, then the load carrier 3 on the pole 2 shifted while overcoming the corresponding sliding friction.

Auf die Trag-Stange 6 des Last-Trägers 3 werden Bügel 9 mit ihren Bügel-Haken 10 aufgehängt, wobei auf den Bügeln 9 zu transportierendes Fördergut 11, beispielsweise Kleidungsstücke oder dergleichen, hängen.On the support bar 6 of the load carrier 3 become temples 9 with their hanger hooks 10 hung up, being on the hangers 9 material to be transported 11 , for example clothes or the like, hang.

Die Last-Träger 3 sind mit Kupplungen 12 versehen, mittels derer jeweils zwei benachbarte Last-Träger 3 miteinander verbunden werden können. Hierzu ist am unteren Ende eines Trag-Arms 4 eine Kupplungs-Klinke 13 um Lagerzapfen 14, 15 gelagert. Die Lagerzapfen 14, 15 sind in einem parallel zur Trag-Stange 6 verlaufenden nach außen offenen Langloch 16 abgestützt. Die Klinke 13 weist an ihrem über dem Trag-Arm 4 vorstehenden freien Ende einen Mitnehmer-Haken 17 auf, der beim Ankuppeln eines benachbarten Last-Trägers 3 hinter einen an diesem ausgebildeten Kupplungs-Zapfen 18 greift. Damit beim Gegeneinanderschieben der beiden Last-Träger 3 der Mitnehmer-Haken 17 beim Auftreffen auf den Kupplungs-Zapfen 18 zwangsweise nach unten ausweicht, weist der Haken 17 eine Zapfen-Führungsflächel9 auf, die schräg von oben nach unten verläuft.The load bearer 3 are with couplings 12 provided, by means of which two adjacent load carriers 3 can be connected to each other. For this is at the lower end of a support arm 4 a clutch pawl 13 around trunnions 14 . 15 stored. The bearing journals 14 . 15 are in a parallel to the support rod 6 running oblong hole open to the outside 16 supported. The handle 13 points at her over the support arm 4 protruding free end a catch hook 17 on when coupling an adjacent load carrier 3 behind a coupling pin formed on this 18 attacks. So when pushing the two load carriers together 3 the catch hook 17 when hitting the coupling pin 18 the hook forcibly dodges downwards 17 a pin guide surface 9 which runs obliquely from top to bottom.

Die Kupplungs-Klinke 13 weist einen Feder-Lager-Bügel 20 auf, der von der durch die Lagerzapfen 14, 15 gebildeten Achse absteht. An diesem greift eine vorgespannte Schrauben-Zug-Feder 21 an, die mit ihrem anderen Ende auf einem Feder-Widerlager 22 in der Trag-Stange 6 festgelegt ist.The clutch pawl 13 has a spring bearing bracket 20 on that of the through the trunnion 14 . 15 formed axis protrudes. A prestressed screw-tension spring engages on this 21 at their other end on a spring abutment 22 in the support rod 6 is set.

Bei Verschwenkbewegungen der Klinke aus der horizontalen Ruhe- beziehungsweise Kupplungs-Stellung in eine nach unten verschwenkte Öffnungs-Stellung wird die Feder gespannt, bis sie die durch die Lagerzapfen 14, 15 vorgegebene Achse durchsetzt; anschließend zieht sie sich wieder zusammen.When the pawl pivots from the horizontal rest or clutch position to a downward pivoted open position, the spring is tensioned until it reaches through the journals 14 . 15 predetermined axis penetrates; then she contracts again.

Unterhalb des Langloches 16 ist ein Anschlag 23 vorgesehen, gegen den die Klinke 13 in ihrer horizontalen Stellung anliegt. Er begrenzt also die obere Schwenklage der Klinke 13. Weiterhin ist hinter der Klinke ein Anschlag 24 ausgebildet, der die untere Schwenklage der Klinke 13 begrenzt. Zwischen diesen beiden Anschlägen 23, 24 führt die Klinke die bereits geschilderte Schwenkbewegung mit der entsprechenden Auszieh- und Widerzuzieh-Bewegung der Feder 21 aus.Below the slot 16 is a stop 23 provided against which the jack 13 in their horizontal position. It therefore limits the upper swivel position of the jack 13 , There is also a stop behind the latch 24 formed the the lower pivot position of the pawl 13 limited. Between these two attacks 23 . 24 the pawl performs the swivel movement already described with the corresponding pull-out and pull-back movement of the spring 21 out.

In der Verlängerung des Lagerzapfens 14 ist ein nach oben abgebogener Betätigungs-Hebel 25 mit der Klinke 13 verbunden, der in der horizontalen Ruhe- beziehungsweise Kupplungs-Stellung der Klinke vertikal nach oben steht. Im Förderweg 26 des Last-Trägers 3 befinden sich als Öffnungs-Einrichtung ortsfeste Öffnungs-Bolzen 27, die beim Vorbeifahren des Last-Trägers 3 gegen den Hebel 25 zur Anlage kommen und diesen derart verschwenken, dass die Klinke 13 nach unten geschwenkt wird. Auf diese Weise wird also eine Kupplungsverbindung zwischen zwei benachbarten Last-Trägern 3 gelöst. Unmittelbar unterhalb der Trag-Stange 6 befinden sich weiterhin im Förderweg 26 der Last-Träger als Rückschwenk-Einrichtungen Rückschwenk-Bolzen 28, die unter die heruntergeschwenkte Klinke 13 greifen und diese wieder in ihre horizontale Ruhe- beziehungsweise Kupplungs-Stellung hochschwenken, so dass die Klinke 13 sich wieder in einer für einen Kupplungsvorgang geeigneten Ruhelage befindet.In the extension of the bearing journal 14 is an actuating lever bent upwards 25 with the jack 13 connected, which is in the horizontal rest or coupling position of the pawl vertically upwards. In the funding path 26 of the load carrier 3 are fixed opening bolts as an opening device 27 that when the load carrier passes 3 against the lever 25 come to the system and pivot it so that the jack 13 is pivoted down. In this way it becomes a coupling connection between two adjacent load carriers 3 solved. Immediately below the support bar 6 are still on the funding path 26 the load carrier as swing-back devices swing-back bolts 28 that under the swiveled handle 13 grab and swivel them back into their horizontal resting or coupling position so that the pawl 13 is again in a rest position suitable for a clutch operation.

Wenn mehrere miteinander gekuppelte Last-Träger 3 geschoben werden sollen, dann kommen hierbei ihre einander benachbarten Trag-Arme 4, 5 jeweils zur Anlage aneinander, so dass ein Schieben möglich ist. Der Kupplungs-Haken 17 hebt hierbei vom Kupplungs-Zapfen ab und wird in den jenseits des Kupplungs-Zapfens 18 befindlichen Freiraum 29 in der Trag-Stange 6 verschoben, ohne dass die Kupplungs-Klinke 13 aus ihrer Kupplungs-Stellung nach unten verschwenkt wird. Wenn vom Schieben der Last-Träger 3 auf ein Ziehen übergegangen wird, kommen die Kupplungs-Haken 17 wieder in Eingriff mit den Kupplungs-Zapfen 18, wodurch eine zugfeste Verbindung zwischen benachbarten Last-Trägern 3 erreicht wird.If several load carriers are coupled together 3 are to be pushed, then here come their mutually adjacent support arms 4 . 5 each against the other so that pushing is possible. The clutch hook 17 lifts off the coupling pin and is in the beyond the coupling pin 18 free space 29 in the support rod 6 moved without the clutch pawl 13 is pivoted downward from its coupling position. When pushing the load carrier 3 the coupling hooks come to a pull 17 again in engagement with the coupling pin 18 , which creates a tensile connection between adjacent load carriers 3 is achieved.

Beim Ziehen mehrerer miteinander gekuppelter Last-Träger 3 wird ein Herausziehen der Lagerzapfen 14, 15 aus den Langlöchern 16 dadurch verhindert, dass der Feder-Lager-Bügel 20 zur Anlage an dem Anschlag 23 kommt.When pulling several coupled load carriers 3 will pull out the trunnion 14 . 15 from the oblong holes 16 this prevents the spring bearing bracket 20 to abut the stop 23 comes.

Claims

Hanging conveyor system - with a carrying device ( 1 ), - on the stretcher ( 1 ) along a conveyor path ( 26 ) movable load carriers ( 3 ) and - with a clutch ( 12 ) for detachable connection of adjacent load carriers ( 3 ), characterized in that at one end of a load carrier ( 3 ) a clutch pawl ( 13 ) with a coupling hook ( 17 ) is articulated that at the facing end of an adjacent load carrier ( 3 ) one from the clutch hook ( 17 ) gripping coupling pin ( 18 ) is arranged and that in the coupled state of two adjacent load carriers ( 3 ) the clutch pawl ( 13 ) and the neighboring load carrier ( 3 ) are designed to be displaceable towards one another up to the pressure-resistant system.

Suspended conveyor system according to claim 1, characterized in that a the coupling hook ( 17 ) absorbing free space ( 29 ) in the neighboring load carrier ( 3 ) is so large that the two load carriers ( 3 ) can be moved towards each other until the system is reached.

Suspended conveyor system according to claim 1 or 2, characterized in that each load carrier ( 3 ) at one end with a coupling pawl ( 13 ) and at the other end with a coupling pin ( 18 ) is trained.

Suspended conveyor system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coupling hook ( 17 ) a pin guide surface ( 19 ) which the clutch pawl ( 13 ) when running onto the coupling pin ( 18 ) deflects from a clutch position.

Suspended conveyor system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coupling pawl ( 13 ) with a spring ( 21 ) which the clutch pawl ( 13 ) stable in two outer pivot positions, namely a clutch position and an open position.

Suspended conveyor system according to claim 5, characterized in that the coupling pawl ( 13 ) in the coupling position and / or the open position against a stop ( 23 . 24 ) is present.

Suspended conveyor system according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the conveyor path ( 26 ) at least one with the clutch pawl ( 13 ) interacting and swiveling them back from the open position into the coupling position ( 28 ) is provided.

Suspended conveyor system according to claim 7, characterized in that the swing-back device ( 28 ) directly in the path of the clutch pawl in the open position ( 13 ) is arranged.

Suspended conveyor system according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the conveyor path ( 26 ) at least one with the clutch pawl ( 13 ) interacting and pivoting this opening device from the coupling position into the open position ( 27 ) is provided.

Suspended conveyor system according to claim 9, characterized in that with the coupling pawl ( 13 ) an operating lever ( 25 ) is connected, which is when the clutch pawl is in the clutch position ( 13 ) directly in the path of the opening device ( 27 ) is.