DE20305434U1 - Screen for separating long parts from bulk mixture of short and long parts, especially rubbish, comprises profiled conveyor belt and separator comb - Google Patents
Screen for separating long parts from bulk mixture of short and long parts, especially rubbish, comprises profiled conveyor belt and separator combInfo
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Abstract
Description
Aktenzeichen 20030101 .. . PatentanwaltFile number 20030101 .. . Patent Attorney
Klaus Mielke Neustadt/AischKlaus Mielke Neustadt/Aisch
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BeschreibungDescription
Vorrichtung zur Abscheidung von Langteilen aus einem Schüttgutgemenge Device for separating long parts from a bulk material mixture
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abscheidung von Langteilen aus einem Gemenge von Schüttgut, welches Kleinteile und Langteile enthält.The invention relates to a device for separating long parts from a mixture of bulk material which contains small parts and long parts.
In der Abscheidetechnik tritt vielfach die Anforderung auf, dass Bestandteile in einem Schüttgutgemenge, deren physikalische Parameter nicht die im jeweiligen Anwendungsfall notwendigen Werte aufweisen, aus dem Gemenge des jeweiligen Schüttgutes zu separieren. Dabei kann eine Separierung z.B. einerseits nach der Art der Bestandteile und andererseits nach deren Größe und Form vorgenommen werden.In separation technology, there is often a requirement to separate components in a bulk material mixture whose physical parameters do not have the values required for the respective application from the mixture of the respective bulk material. Separation can be carried out, for example, on the one hand according to the type of components and on the other hand according to their size and shape.
Die vorliegenden Erfindung betrifft speziell die Anforderung, unterwünschte Langteile aus einem Schüttgutgemenge auszusondern, wobei der Großteil von deren Bestandteilen bereits vergleichbare Abmessungen aufweisen. Ein Schüttgut dieser Art kann z.B. bei der Aufbereitung von Müll auftreten. Soll dieser Müll dann z.B. als ein Ersatzbrennstoff verwendet werden, so wird dieser insbesondere nach Aussortierung metallischer Bestandteile in der Regel gemahlen und gesiebt. Hierdurch entsteht ein Gemenge von Kleinteilen, auch „Flakes" genannt, wobei die Kleinteile eine annähernd einheitliche Korngröße von z.B. 2 0 bis 2 5 mm aufweisen. Diese können dann über Rohrleitungen in einen Verbrennungsofen eingeblasen werden.The present invention relates specifically to the requirement to separate out unwanted long parts from a bulk material mixture, whereby the majority of its components already have comparable dimensions. Bulk material of this type can arise, for example, during the processing of waste. If this waste is then to be used as a substitute fuel, for example, it is usually ground and sieved, particularly after the metallic components have been sorted out. This creates a mixture of small parts, also called "flakes", whereby the small parts have an almost uniform grain size of e.g. 2 0 to 2 5 mm. These can then be blown into an incinerator via pipes.
In der Praxis kann allerdings nicht vollkommen sichergestellt werden, dass spezielle Langteile die oben beschriebenen Aufbereitungen unzerkleinert durchlaufen und damit das Gemenge der weitgehend homogenisierten Kleinteile quasi verunreini-0 gen. So können Langteile z.B. durch Siebe geradlinig hindurchIn practice, however, it cannot be completely guaranteed that special long parts will pass through the processing described above without being crushed and thus contaminate the mixture of largely homogenized small parts. For example, long parts can pass straight through sieves
Aktenzeichen 2OJMOiOl .* . PatentanwaltReference number 2OJMOiOl .* . Patent Attorney
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fallen. Solche Langteile, auch „Fische" genannt, können z.B. aus Drahtabschnitten, Teilen von Umreifungsbändern, langstieligen Holzabschnitten u.v.m. bestehen. Wird ein mit Langteilen durchsetzter Förderstrom von „Flakes" zur Beschickung eines Verbrennungsofens eingesetzt, so können unerwünschte Verstopfungen in den zuführenden Rohrleitungen auftreten.Such long parts, also called "fish", can consist of wire sections, parts of strapping bands, long-stemmed pieces of wood and much more. If a flow of "flakes" containing long parts is used to feed an incinerator, undesirable blockages can occur in the supply pipes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde eine Vorrichtung anzugeben, womit Langteile aus einem weitgehend homogenisierten Schüttgutgemenge ausgesondert werden können.The invention is based on the object of specifying a device with which long parts can be separated from a largely homogenized bulk material mixture.
Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird mit den Merkmalen der im Anspruch 1 angegebenen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen sind in den Unteransprüchen angegeben.The object underlying the invention is achieved with the features specified in claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Abscheidung von Langteilen verfügt über ein angetriebenes Förderband. Dieses weist einen ersten Umlenkbereich bei einer Fördergutaufnahme und einen zweiten Umlenkbereich bei einer Fördergutabgabe auf. Das Förderband hat ein in Förderrichtung verlaufendes Oberflächenprofil mit Profilbahnen und dazwischen liegenden Nut-0 bahnen. Die Nutbahnen dienen zumindest zur Aufnahme der Kleinteile aus dem Schüttgut. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist weiterhin einen Trennkamm auf, der am zweiten Umlenkbereich angeordnet ist. Dieser hat Kammzungen für Langteile, welche derart in der Spur der Nutbahnen liegen, dass 5 bei der Fördergutabgabe die Kleinteile unter den Kammzungen hindurch in einen ersten Materialstrom übergeleitet werden und Langteile, die auf den Profilbahnen oder in den Nutbahnen liegen, auf die Kammzungen auflaufend in einen zweiten Materialstrom übergeleitet werden. Die Profilierung des Förder-0 bandes, d.h. insbesondere die Werte für die Breite der Nutbahnen und die Höhe der Profilbahnen wird vorteilhaft so auf die Beschaffenheit des jeweils zu bearbeitenden SchüttgutesThe device according to the invention for separating long parts has a driven conveyor belt. This has a first deflection area when the material to be conveyed is picked up and a second deflection area when the material to be conveyed is discharged. The conveyor belt has a surface profile running in the conveying direction with profile tracks and groove tracks in between. The groove tracks serve at least to pick up the small parts from the bulk material. The device according to the invention also has a separating comb which is arranged on the second deflection area. This has comb tongues for long parts which lie in the track of the groove tracks in such a way that when the material to be conveyed is discharged, the small parts are passed under the comb tongues into a first material flow and long parts which lie on the profile tracks or in the groove tracks are passed onto the comb tongues into a second material flow. The profiling of the conveyor belt, i.e. in particular the values for the width of the groove tracks and the height of the profile tracks, is advantageously adapted to the nature of the bulk material to be processed in each case.
Aktenzeichen 200.30101 .. . PatentanwaltFile number 200.30101 .. . Patent Attorney
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abgestimmt, dass dessen Kleinteile möglichst vollständig in den Nutbahnen zu liegen kommen und nicht über die benachbarten Profilbahnen des Förderbandes hinaus stehen. So kann eine möglichst optimale Aufteilung von Kleinteilen und Langteilen in die beiden Materialströme erreicht werden.coordinated so that the small parts lie as completely as possible in the grooved tracks and do not protrude beyond the adjacent profile tracks of the conveyor belt. This allows the best possible distribution of small parts and long parts into the two material flows to be achieved.
Auf Grund der vorteilhaften Gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kommen die in einer aufgebrachten Schüttgutgemenge enthaltenen Kleinteile in den Nutbahnen des Förderbandes zu liegen, während unerwünschte Langteile entweder auf Profilbahnen liegen bleiben oder in Förderrichtung ausgerichtet in das Innere einer Nutbahn fallen. Nun ist es möglich, dass bei der Fördergutabgabe im zweiten Umlenkbereich der Vorrichtung eine Abtrennung der Langteile durch den Trennkamm erfolgen kann. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Kammzungen des Trennkammes in den Spuren der Nutbahnen des Oberflächenprofils des Förderbandes liegen. Dabei laufen die Kleinteile ohne Berührung mit den Kammzungen quasi unter diesen hindurch und bilden bei der Fördergutabgabe einen ersten Materialstrom. Die Langteile dagegen laufen am zweiten Umlenkbereich auf die in der Spur der jeweiligen Nutbahn liegende bzw. auf die in den Spuren der beteiligten Nutbahnen liegenden Kammzungen auf und werden damit in einen zweiten Materialstrom übergeführt. Während der erste Materialstrom ohne Eingriff des Trennkamms direkt aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung austritt, wird der zweite Materialstrom zumindest über die Kammzungen des Trennkamms geführt und tritt somit räumlich versetzt aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus. Die räumlich getrennten Materialströme können in entsprechend platzierten, getrennten Behältern unterhalb des zweiten Um-0 lenkbereichs bei der Fördergutabgabe gesammelt werden.Due to the advantageous design of the device according to the invention, the small parts contained in an applied bulk material mixture come to lie in the groove tracks of the conveyor belt, while unwanted long parts either remain on profile tracks or fall into the interior of a groove track aligned in the conveying direction. It is now possible for the long parts to be separated by the separating comb when the material is discharged in the second deflection area of the device. This is achieved according to the invention in that the comb tongues of the separating comb lie in the tracks of the groove tracks of the surface profile of the conveyor belt. The small parts run through them without touching the comb tongues and form a first material flow when the material is discharged. The long parts, on the other hand, run onto the comb tongues lying in the track of the respective groove track or onto the tracks of the groove tracks involved in the second deflection area and are thus transferred into a second material flow. While the first material flow exits the device according to the invention directly without the intervention of the separating comb, the second material flow is guided at least over the comb tongues of the separating comb and thus exits the device according to the invention in a spatially offset manner. The spatially separated material flows can be collected in appropriately placed, separate containers below the second deflection area at the conveyed material discharge.
Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn der Trennkamm eine zusätzliche Abrutschfläche aufweist, worüber Langteile nach Auflaufen auf die Kammzungen inAccording to a further embodiment of the invention, it is advantageous if the separating comb has an additional slip surface, over which long parts can be pushed into
Aktenzeichen 20p»30,J01 #·· . .. .... PatentanwaltReference number 20p»30,J01 # ·· . . .... .... Patent Attorney
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Neustadt/Aisch 4Neustadt/Aisch 4
den zweiten Materialstrom übergeleitet werden. Die Kammzungen und die Abrutschfläche können in einem einzigen Bauteil, vorteilhaft einem entsprechend gestanztem und gebogenem Blechteil einteilig miteinander verbunden sein. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Langteile auf einem längeren Wege gefördert werden und deren zweiter Materialstrom somit weiter entfernt vom ersten Materialstrom aus der Vorrichtung austritt. Hierdurch wird eine Einleitung desselben in einen separaten abgesetzt platzierten Auffangbehälter erleichtert.the second material flow. The comb tongues and the sliding surface can be connected to one another in a single component, preferably a suitably punched and bent sheet metal part. This design has the advantage that the long parts are conveyed along a longer path and their second material flow thus exits the device further away from the first material flow. This makes it easier to introduce the same into a separate, remotely placed collecting container.
Vorteilhaft sind zumindest die Enden der Kammzungen des Trennkamms annähernd in der Ebene des Grundes des Förderbandes hinter dem zweiten Umlenkbereich angeordnet. Durch einer derartige Anordnung wird insbesondere das Auflaufen von Langteilen erleichtert, die in eine Nutbahn gefallen sind, während die Kleinteile im Inneren der Nutbahnen in eine Spalt zwischen den Umlenkbereich den Enden der Kammzungen fallen und somit quasi unterhalb derselben abgefördert werden. Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Kammzungen des Trennkamms an den Enden einen abgeknickten Bereich aufweisen. Auf die 0 Oberfläche der Kammzungen aufgelaufene Langteile können dann über den abgeknickten Bereich abkippen und gezielt in einen Sammelbehälter geleitet werden.Advantageously, at least the ends of the comb tongues of the separating comb are arranged approximately in the plane of the base of the conveyor belt behind the second deflection area. Such an arrangement makes it easier for long parts that have fallen into a grooved track to run up, while the small parts inside the grooved tracks fall into a gap between the deflection area and the ends of the comb tongues and are thus transported away from underneath them. It is also advantageous if the comb tongues of the separating comb have a bent area at the ends. Long parts that have run up onto the surface of the comb tongues can then tip over the bent area and be directed into a collecting container.
Es kann weiterhin von Vorteil sein, wenn der Trennkamm Einstellmittel aufweist, womit der Eingriff der Kammzungen in die Spur der Nutbahnen einstellbar ist. Bei einer bevorzugten Ausführung weisen hierzu die Einstellmittel des Trennkamms erste Mittel für die Einstellung einer Neigung auf. Zweite Mittel können für die Einstellung eines Abstandes der Kammzungen vom zweiten Umlenkbereich des Förderbandes dienen. Es 0 können auch dritte Mittel zur Einstellung einer Höhe der Kammzungen gegenüber dem Grund des Förderbandes vorhanden sein. Die Kammzungen des Trennkamms sind dann pro Nutbahnspur u.U. sogar so einstellbar, dass diese im zweiten Umlenkbe-It can also be advantageous if the separating comb has adjustment means with which the engagement of the comb tongues in the track of the groove tracks can be adjusted. In a preferred embodiment, the adjustment means of the separating comb have first means for adjusting an inclination. Second means can be used to adjust a distance of the comb tongues from the second deflection area of the conveyor belt. Third means can also be present for adjusting a height of the comb tongues in relation to the base of the conveyor belt. The comb tongues of the separating comb can then be adjusted for each groove track in such a way that they can be in the second deflection area.
Aktenzeichen 20QS-Q^Ol .··, : #.·4 .... PatentanwaltFile number 20QS-Q^Ol .··, : # .· 4 .... Patent Attorney
Klaus Mielke Neustadt/AischKlaus Mielke Neustadt/Aisch
reich in die oberhalb der Nutbahnen und zwischen den Profilbahnen liegenden Räume hineinragen.extend into the spaces above the grooved sheets and between the profiled sheets.
Mit diesen Maßnahmen ist es möglich, die erfindungsgemäße Abscheidevorrichtung auf möglicherweise nur vorübergehende Schwankungen bei den Parametern eines aktuell zugeführten Schüttgutes einzustellen. So können abhängig von den eingesetzten Ausgangsstoffen Schwankungen z.B. in der Korngröße der Kleinteile bzw. der Dicke von erwarteten Langteilen auftreten. Diese Schwankungen können durch eine Nachjustierung des Eingriffs der Kammzungen, bevorzugt durch Einstellung von deren Neigung bzw. Abstand vom Umlenkbereich bzw. Höhe ausgeglichen werden. Es kann damit erreicht werden, dass möglichst wenige Kleinteile in den zweiten Materialstrom gelangen und mit den dort befindlichen, in der Regel unerwünschten Langteilen einer weiteren Verwertung entzogen werden.These measures make it possible to adjust the separating device according to the invention to possibly only temporary fluctuations in the parameters of a currently fed bulk material. Depending on the raw materials used, fluctuations can occur, for example in the grain size of the small parts or the thickness of expected long parts. These fluctuations can be compensated by readjusting the engagement of the comb tongues, preferably by adjusting their inclination or distance from the deflection area or height. This can ensure that as few small parts as possible end up in the second material stream and are removed from further use along with the long parts that are usually undesirable.
Die Erfindung und weitere, vorteilhafte Ausführungen derselben werden nachfolgend an den in den Figuren dargestellten Beispielen weiter erläutert. Da zeigenThe invention and further advantageous embodiments thereof are explained in more detail below using the examples shown in the figures.
Fig. 1 eine Seitenansicht auf eine bevorzugte, schräg ste-0 hende Ausführung einer gemäß der Erfindung gestaltete Abscheidevorrichtung,Fig. 1 is a side view of a preferred, inclined embodiment of a separating device designed according to the invention,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die beispielhafte Ausführung der erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Figur 1, wobei insbesondere die Oberfläche des Förderbandes und der Eingriff des Trennkamms bei der Fördergutabgabe im zweiten Umlenkbereich im Detail dargestellt sind,Fig. 2 is a plan view of the exemplary embodiment of the device according to the invention according to Figure 1, wherein in particular the surface of the conveyor belt and the engagement of the separating comb during the conveyed material discharge in the second deflection area are shown in detail,
Fig. 3 eine seitliche Schnittdarstellung durch den zweiten Umlenkbereich des Förderbandes der Ausführung von Figur 1 im Bereich der Fördergutabgabe, undFig. 3 is a side sectional view through the second deflection area of the conveyor belt of the embodiment of Figure 1 in the area of the conveyed goods discharge, and
Aktenzeichen 20a3ü3j01 .··, ; #»»t «·.« PatentanwaltFile number 20a3ü3j01 .··, ; # »» t «·.« Patent Attorney
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Fig. 4 eine Vorderansicht insbesondere des Trennkamms am zweiten Umlenkbereich des Förderbandes bei dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel.Fig. 4 is a front view, in particular of the separating comb at the second deflection region of the conveyor belt in the embodiment shown in Figures 1 to 3.
Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht eine beispielhafte Ausführung für eine gemäß der Erfindung gestaltete Abscheidevorrichtung. Diese weist einen Gehäuserahmen 1000 zur Führung eines Förderbandes 200 auf. Dabei dient eine Oberseite 1001 zur Aufnahme und Separierung von Schüttgut, eine Kopfseite 1002 zum Abwurf des Schüttgutes und zur Umlenkung des Förderbandes 200, eine Unterseite 1003 zur Rückführung des Förderbandes 200 und eine Fußseite 1004 zur erneuten Umlenkung des Förderbandes. Danach befindet sich das Förderband wieder in der zur Aufnahme von Schüttgut vorgesehenen Ausgangsposition.Fig. 1 shows a side view of an exemplary embodiment of a separating device designed according to the invention. This has a housing frame 1000 for guiding a conveyor belt 200. An upper side 1001 is used to receive and separate bulk material, a head side 1002 is used to discharge the bulk material and to redirect the conveyor belt 200, a lower side 1003 is used to return the conveyor belt 200 and a foot side 1004 is used to redirect the conveyor belt again. The conveyor belt is then back in the starting position intended for receiving bulk material.
Das Förderband hat vorteilhaft die Form eines riemenartigen, endlosen Gurtes, der bevorzugt aus PVC als Grundmaterial besteht. Bei einer anderen, in den Figuren nicht dargestellten Ausführung kann das Förderband auch aus einer ringförmig geschlossenen Kette von einzelnen Lamellen bestehen. In diesem Fall ist das Förderband mit der Transportkette eines Raupen-0 fahrwerks vergleichbar. Es sind auch weitere, ringförmig geschlossene Strukturen als Förderband einsetzbar.The conveyor belt advantageously has the form of a belt-like, endless belt, which preferably consists of PVC as the base material. In another embodiment, not shown in the figures, the conveyor belt can also consist of a ring-shaped closed chain of individual slats. In this case, the conveyor belt is comparable to the transport chain of a crawler track. Other ring-shaped closed structures can also be used as conveyor belts.
Vorteilhaft ist der Gehäuserahmen 1000 im Beispiel der Figur 1 dreiteilig ausgeführt. Ein erstes Teil 1100 ist als eine Fördergutaufnahme ausgebildet und weist eine erste Umlenktrommel 1101 für das Förderband 200 auf. In Förderrichtung 204 schließt sich ein zweites Teil 1200 an, auch Rahmenmittelteil genannt, das im Beispiel der Figur 1 auf der Oberseite 1001 beispielhaft fünf erste Stützrollen 1201 für das Förderband 200 aufweist. Auf der Unterseite 1003 des zweiten Gehäuseteiles 1200 sind weiterhin beispielhaft vier zweite Stützrollen 1203 angebracht, auf die sich das zurücklaufende Förderband 200 bevorzugt über die Oberseiten der ProfilbahnenThe housing frame 1000 in the example of Figure 1 is advantageously designed in three parts. A first part 1100 is designed as a conveyor material holder and has a first deflection drum 1101 for the conveyor belt 200. In the conveying direction 204, a second part 1200, also called the middle part of the frame, follows, which in the example of Figure 1 has, for example, five first support rollers 1201 for the conveyor belt 200 on the top side 1001. On the bottom side 1003 of the second housing part 1200, four second support rollers 1203 are also attached, for example, onto which the returning conveyor belt 200 preferably rests via the top sides of the profile tracks.
Aktenzeichen 200.31OACl .*·, ; t»*m ···♦ PatentanwaltReference number 200.3 1 OACl .*·, ; t »* m ···♦ Patent Attorney
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202 abstützt. Durch die ersten Stützrollen 1201 auf der Oberseite 1001 und die zweiten Stützrollen 1203 auf der Unterseite 1003 wird ein Durchhängen des Förderbandes 200 im Bereich des Rahmenmittelteiles 1200 verhindert. Das erste Gehäuseteil 1100 weist vorteilhaft einen Montageflansch 1102 für eine mechanische Verbindung mit einem unteren Montageflansch 1202 des zweien Teiles 1200 des Gehäuserahmens 1000 auf.202. The first support rollers 1201 on the top side 1001 and the second support rollers 1203 on the bottom side 1003 prevent the conveyor belt 200 from sagging in the area of the middle frame part 1200. The first housing part 1100 advantageously has a mounting flange 1102 for a mechanical connection to a lower mounting flange 1202 of the second part 1200 of the housing frame 1000.
Ein dritter Teil 1300 des Gehäuserahmens 1000 ist schließlich als eine Fördergutabgabe ausgebildet und weist eine zweite Umlenktrommel 1301 für das Förderband 200 auf. Auch hierbei ist vorteilhaft ein Montageflansch 1302 für eine mechanische Verbindung mit einem oberen Montageflansch 12 02a des zweiten Teiles 12 00 des Gehäuserahmens 1000 vorhanden.Finally, a third part 1300 of the housing frame 1000 is designed as a conveyed goods discharge and has a second deflection drum 1301 for the conveyor belt 200. Here too, a mounting flange 1302 is advantageously present for a mechanical connection to an upper mounting flange 12 02a of the second part 12 00 of the housing frame 1000.
Vorteilhaft ist eine der beiden Umlenktrommeln als eine Spanntrommel für das Förderband 200 ausgebildet. Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel ist dies die Umlenktrommel 1101 im ersten Gehäuseteile 1100. Weiterhin ist die andere der beiden Umlenktrommeln als eine Antriebstrommel für das Förderband 200 ausgebildet. Bei dem in den Figuren 0 dargestellten Ausführungsbeispiel ist dies die Umlenktrommel 1301 im dritten Gehäuseteile 1300.Advantageously, one of the two deflection drums is designed as a tensioning drum for the conveyor belt 200. In the embodiment shown in the figures, this is the deflection drum 1101 in the first housing part 1100. Furthermore, the other of the two deflection drums is designed as a drive drum for the conveyor belt 200. In the embodiment shown in the figures, this is the deflection drum 1301 in the third housing part 1300.
Im Beispiel der Figur 1 wird ein Schüttgutstrom 400 in einem Aufschüttbereich 1007 bei dem als Fördergutaufnahme dienenden ersten Gehäuseteil 1100 auf die Oberseite 1001 des Förderbandes 200 aufgebracht. Dies ist durch drei Pfeile in strichlierter Linie symbolisiert. Das Schüttgut wird vom Förderband 2 00 nun in Richtung 2 04 gefördert, wobei eine Trennung von Kleinteilen und Langteilen in einem Separationsbereich 1008 annähernd über dem mittleren Gehäuseteil 1200 stattfindet. Die Kleinteile im Schüttgut fallen dabei in die Nutbahnen 203 zwischen den Profilbahnen 201 des Profils auf der Oberfläche des Förderbandes 200. Andererseits werden Langteile dabeiIn the example of Figure 1, a bulk material stream 400 is applied to the top 1001 of the conveyor belt 200 in a filling area 1007 at the first housing part 1100 serving as the material receiving means. This is symbolized by three arrows in a dashed line. The bulk material is now conveyed by the conveyor belt 200 in the direction 204, whereby a separation of small parts and long parts takes place in a separation area 1008 approximately above the middle housing part 1200. The small parts in the bulk material fall into the groove tracks 203 between the profile tracks 201 of the profile on the surface of the conveyor belt 200. On the other hand, long parts are
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derart separiert, dass diese entweder auf Profilbahnen 2 02 liegen bleiben oder in Förderrichtung 204 ausgerichtet in eine der bevorzugt parallelen Nutbahnen 2 03 fallen. Dies wird nachfolgend mittels der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Ausschnitte noch näherer erläutert werden.separated in such a way that they either remain on profile tracks 2 02 or fall into one of the preferably parallel groove tracks 2 03 aligned in the conveying direction 204. This will be explained in more detail below using the sections shown in Figures 3 and 4.
Vorteilhaft ist auf der Oberseite 1001 des Gehäuserahmens 1000 ein zusätzlicher Schüttrahmen 1110 angebracht. Hierdurch kann bei der Aufbringung des SchüttgutStromes 400 in den Aufschüttbereich 1007 die Gefahr des seitlichen Herunterfallens von Partikeln von der Oberseite 1001 reduziert werden. Bei der im Beispiel der Figur 1 dargestellten Ausführung ist der Schuttrahmen 1110 bevorzugt u-förmig und umschließt die Fußseite 1004 des Gehäuserahmens 1000. So weist der Schüttrahmen 1110 jeweils rechts bzw. links des Förderbandes 200 einen ersten bzw. zweiten Längsschenkel 1111 bzw. 1112 auf. Diese sind verbunden über einen Querschenkel 1113 auf der Oberseite der Fußseite 1004. Alle Schenkel des Schüttrahmens 1110 weisen Gleitschrägen auf, die nach innen auf die Oberseite des Förderbandes 2 00 gerichtet sind. Schließlich ist am Quer-0 schenkel 1113 vorteilhaft noch ein Schüttkamm 1114 angeordnet, der in die Nutbahnen 203 zwischen den Profilbahnen 202 des Förderbandes 200 eingreift. Hiermit wird das Setzen von Kleinteilen bis auf den Grund 201 des Förderbandes gefördert.Advantageously, an additional dumping frame 1110 is attached to the top side 1001 of the housing frame 1000. This can reduce the risk of particles falling sideways from the top side 1001 when the bulk material flow 400 is applied to the dumping area 1007. In the embodiment shown in the example in Figure 1, the dumping frame 1110 is preferably U-shaped and encloses the foot side 1004 of the housing frame 1000. The dumping frame 1110 thus has a first and second longitudinal leg 1111 and 1112 to the right and left of the conveyor belt 200. These are connected via a transverse leg 1113 on the top side of the foot side 1004. All legs of the dumping frame 1110 have sliding slopes that are directed inwards towards the top side of the conveyor belt 200. Finally, a pouring comb 1114 is advantageously arranged on the cross leg 1113, which engages in the groove tracks 203 between the profile tracks 202 of the conveyor belt 200. This promotes the setting of small parts down to the base 201 of the conveyor belt.
Wie bereits oben erläutert, ist das aufgebrachte Schüttgut 400 spätestens im Separationsbereich 1008 oberhalb des mittleren Gehäuseteiles 1200 weitgehend in Kleinteile und gegebenenfalls zusätzliche Langteile getrennt. Diese werden in bzw. auf dem Profil des Förderbandes 200 bis zum dritten Teil 1300 des Gehäuserahmens 1000 gefördert. Dieses bildet mit dem 0 zweiten Umlenkbereich des Förderbandes zugleich auch den Abwurfbereich 1009 für die beiden, durch die erfindungsgemäße Vorrichtung erzeugten Materialströme. Die beiden Materialströme und deren annähernden Austrittsbereiche aus der erfin-As already explained above, the applied bulk material 400 is largely separated into small parts and possibly additional long parts at the latest in the separation area 1008 above the middle housing part 1200. These are conveyed in or on the profile of the conveyor belt 200 to the third part 1300 of the housing frame 1000. This, together with the second deflection area of the conveyor belt, also forms the discharge area 1009 for the two material flows generated by the device according to the invention. The two material flows and their approximate exit areas from the inventive
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dungsgemäßen Abscheidevorrichtung sind im Beispiel der Figur 1 durch zwei nach unten gerichtete, strichlierte und mit den Bezugszeichen 405 bzw. 406 versehene Pfeile dargestellt. Dabei enthält der erste Materialstrom 405 die Kleinteile, d.h. die Flakes, und der Materialstrom 406 die Langteile, d.h. die Fische, aus dem Schüttgutstrom 400. Der erfindungsgemäß zur Aufteilung der Materialströme dienende Trennkamm 1310 für Langteile ist vorteilhaft an der Kopfseite 1002 des dritten Teiles 1300 des Gehäuserahmens 1000 angebracht. Die Funktion und ein bevorzugter Aufbau desselben werden nachfolgend an den Figuren 2 bis 4 noch näher erläutert werden.The separating device according to the invention is shown in the example in Figure 1 by two downward-pointing, dashed arrows provided with the reference numerals 405 and 406, respectively. The first material flow 405 contains the small parts, i.e. the flakes, and the material flow 406 contains the long parts, i.e. the fish, from the bulk material flow 400. The separating comb 1310 for long parts, which serves according to the invention to divide the material flows, is advantageously attached to the head side 1002 of the third part 1300 of the housing frame 1000. The function and a preferred structure of the same will be explained in more detail below with reference to Figures 2 to 4.
Der beispielhafte Gehäuserahmen 1000 von Figur 1 wird über ein Tragegestell 300 in einer schrägen, in Förderrichtung ansteigenden Position gehalten. Das Tragegestell 300 weist einen Tragrahmen 301 mit Aufstellplatten 302 für den Boden auf. Der Gehäuserahmen 1000 wird beispielhaft über zwei vordere Teleskopstützen 303 und zwei hintere Teleskopstützen höhenverstellbar über den Tragrahmen 301 , die über Befestigungslaschen 1204 mit der Unterseite 1003 bevorzugt im Bereich des mittleren Gehäuseteiles 1200 verbunden sind.The exemplary housing frame 1000 of Figure 1 is held in an inclined position rising in the conveying direction by a support frame 300. The support frame 300 has a support frame 301 with support plates 302 for the floor. The housing frame 1000 is height-adjustable via the support frame 301, for example, via two front telescopic supports 303 and two rear telescopic supports, which are connected to the underside 1003, preferably in the area of the middle housing part 1200, via fastening tabs 1204.
Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf die Oberseite 1001 einer beispielhaften Ausführung der Erfindung. Dabei befindet sich der erste, zur Fördergutaufnahme dienende Umlenkbereich 1100 des Förderbandes 200 auf der linken Seite und der zweite, zur Fördergutabgabe dienende zweite Umlenkbereich 1300 des Förderbandes 2 00 auf der rechten Seite. Die beiden Umlenktrommeln 1101 und 1301 für das Förderband sind in strichlierter Linie dargestellt, wobei die zweite Umlenktrommel 1301 über einen außen liegenden Motor 1303 angetrieben wird. Hiermit wird die in Figur 2 sichtbare Oberseite des Förderbandes 200 in Richtung 2 04 bewegt.Figure 2 shows a plan view of the top side 1001 of an exemplary embodiment of the invention. The first deflection area 1100 of the conveyor belt 200, which serves to receive the conveyed goods, is on the left side and the second deflection area 1300 of the conveyor belt 200, which serves to deliver the conveyed goods, is on the right side. The two deflection drums 1101 and 1301 for the conveyor belt are shown in dashed lines, with the second deflection drum 1301 being driven by an external motor 1303. This moves the top side of the conveyor belt 200, which is visible in Figure 2, in the direction 204.
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Erfindungsgemäß weist das Förderband 200 ein in Förderrichtung 204 verlaufendes Oberflächenprofil auf. Dieses enthält eine Vielzahl von in Förderrichtung 204 bevorzugt parallel nebeneinander verlaufenden Profilbahnen 2 02, die auf einem als flächigen Träger dienenden Grund 201 bevorzugt einteilig aufgebracht sind. Im Beispiel der Figur 2 sind diese Profilbahnen wellenförmig und können aus einem PVC-artigen Material bestehen. Die Profilbahnen können auch andere Formen aufweisen, z.B. eine sägezahnförmige oder eine bandartig geradlinig verlaufende Form. Die Profilbahnen 2 02 sind über jeweils eine dazwischen liegende Nutbahn 203 voneinander getrennt. Die Nutbahnen geben den Grund 201 des Förderbandes 200 frei. Die Breite der Nutbahnen 2 03 und die mittlere Korngröße der Kleinteile, d.h. der Flakes, in einem Schüttgutstrom sind vorteilhaft so aufeinander abgestimmt, dass diese möglichst ungehindert in die Nutbahnen fallen können.According to the invention, the conveyor belt 200 has a surface profile running in the conveying direction 204. This contains a large number of profiled tracks 202 running preferably parallel to one another in the conveying direction 204, which are preferably applied in one piece to a base 201 serving as a flat carrier. In the example in Figure 2, these profiled tracks are wave-shaped and can consist of a PVC-like material. The profiled tracks can also have other shapes, e.g. a sawtooth shape or a band-like, straight-line shape. The profiled tracks 202 are separated from one another by a grooved track 203 lying between them. The grooved tracks expose the base 201 of the conveyor belt 200. The width of the grooved tracks 203 and the average grain size of the small parts, i.e. the flakes, in a bulk material flow are advantageously coordinated so that they can fall into the grooved tracks as unhindered as possible.
Wird ein Schüttgutstrom auf einen als Aufschüttbereich für Fördergut dienenden Oberflächenbereich des Förderbandes aufgebracht, im Beispiel der Figur 2 ist dieser durch ein 0 strichliertes Oval 1007 gekennzeichnet, so werden möglichst alle Kleinteile im Schüttgut von den Nutbahnen des Oberflächenprofils aufgenommen. Vorteilhaft wird hierzu die Geschwindigkeit des Förderbandes 200 auf den Strom des zugeführten Schüttgutes so abgestimmt, dass etwa mit Erreichen eines in Förderrichtung sich anschließenden Separationsbereiches 1008, in Figur 2 ebenfalls durch ein strichliertes Oval gekennzeichnet, möglichst keine Kleinteile auf dem Förderband mehr über die Profilbahnen hinausragen, d.h. also möglichst keine Überfüllung der Nutbahnen 203 mit Flakes auftritt. An-0 dererseits bleiben unerwünschte Langteile entweder auf den Profilbahnen liegen oder fallen in eine Nutbahn, falls die Langteile zufällig in Förderrichtung auf das Förderband gelangen und eine Dicke aufweisen, die kleiner ist als die Breite der Nutbahnen.If a bulk material flow is applied to a surface area of the conveyor belt that serves as a dumping area for the material to be conveyed - in the example in Figure 2 this is marked by a dashed oval 1007 - then as many small parts in the bulk material as possible are picked up by the grooved tracks of the surface profile. For this purpose, the speed of the conveyor belt 200 is advantageously coordinated with the flow of the supplied bulk material so that, for example, when a separation area 1008 that follows in the conveying direction is reached - also marked by a dashed oval in Figure 2 - as few small parts on the conveyor belt protrude beyond the profiled tracks, i.e. the grooved tracks 203 are not overfilled with flakes as much as possible. On the other hand, unwanted long parts either remain on the profiled tracks or fall into a grooved track if the long parts happen to get onto the conveyor belt in the conveying direction and have a thickness that is smaller than the width of the grooved tracks.
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Wie bereits am Beispiel der Fig. 1 erläutert ist der Aufschüttbereich 1007 an der Fußseite 1004 des Gehäuserahmens durch einen u-förmigen Schüttrahmen 1110 eingefasst. An einem Querschenkel 1113, welcher auf der Fußseite 1004 aufgesetzt ist, schließen sich beidseitig des Förderbandes in Förderrichtung Längsschenkel 1111 und 1112 an. Der Querschenkel und die beiden Längsschenkel weisen jeweils in Richtung auf den Aufschüttbereich 1007 auf dem Förderband verlaufende Gleitschrägen auf. Hierdurch wird ein Verlust von Schüttgut bei der Aufbringung weitgehend vermieden.As already explained using the example of Fig. 1, the filling area 1007 is enclosed on the foot side 1004 of the housing frame by a U-shaped filling frame 1110. Longitudinal legs 1111 and 1112 adjoin both sides of the conveyor belt in the conveying direction to a transverse leg 1113, which is placed on the foot side 1004. The transverse leg and the two longitudinal legs each have sliding slopes running in the direction of the filling area 1007 on the conveyor belt. This largely prevents any loss of bulk material during application.
Das Förderband 2 00, dessen Oberflächenprofil in der oben beschriebenen Weise quasi mit Schüttgut gefüllt ist, wird nun über das Rahmenmittelteil 12 00 hinweg bis zum zweiten Umlenkbereich 1300 gefördert. Dort tritt der bevorzugt direkt am dritten Gehäuserahmenteil 1300 angebrachte Trennkamm 1310 zur Abscheidung von Langteilen in Aktion. Erfindungsgemäß liegen dessen Kammzungen 1311 zur Erfassung von Langteilen derart in der Spur der einzelnen Nutbahnen 2 03, dass bei der Fördergutabgabe in den Nutbahnen liegende Kleinteile unter den Kamm-0 zungen hindurch in einen ersten Materialstrom übergeleitet werden, während Langteile, die wie oben beschrieben entweder auf den Profilbahnen oder in den Nutbahnen liegen, auf die Kammzungen 1311 auflaufen und somit in einen zweiten Materialstrom übergeleitet werden. Diese wird an den Darstellungen in den Figuren 3 und 4 noch verdeutlicht werden.The conveyor belt 200, the surface profile of which is virtually filled with bulk material in the manner described above, is now conveyed over the middle frame part 1200 to the second deflection area 1300. There, the separating comb 1310, which is preferably attached directly to the third housing frame part 1300, comes into action to separate long parts. According to the invention, its comb tongues 1311 for detecting long parts lie in the track of the individual groove tracks 203 in such a way that when the material is discharged, small parts lying in the groove tracks are passed under the comb tongues into a first material flow, while long parts which, as described above, lie either on the profile tracks or in the groove tracks, run onto the comb tongues 1311 and are thus passed into a second material flow. This will be made clearer in the illustrations in Figures 3 and 4.
Gemäß einer weiteren, im Beispiel der Figur 2 bereits dargestellten Ausführung weist der Trennkamm möglichst in Verlängerung der Kammzungen 1311 eine zusätzliche Abrutschfläche 1312 für Langteile auf. Auf die Kammzungen aufgelaufene Lang-0 teile können damit sicher über die Oberfläche der Abrutschfläche in einen neben der Abscheidevorrichtung platzierten Behälter abkippen. Vorteilhaft stellen die Abrutschfläche 1312 und die Kammzungen ein z.B. schaufelartiges Bauteil dar.According to a further embodiment, already shown in the example in Figure 2, the separating comb has an additional sliding surface 1312 for long parts, preferably in extension of the comb tongues 1311. Long parts that have run onto the comb tongues can thus tip safely over the surface of the sliding surface into a container placed next to the separating device. The sliding surface 1312 and the comb tongues advantageously represent a shovel-like component, for example.
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Gemäß einer weiteren, ebenfalls im Beispiel der Figur 2 bereits dargestellten Ausführung weist der Trennkamm 1310 zusätzliche Einstellmittel 1313 auf. Hiermit ist der Eingriff der Kammzungen in die Spuren der Nutbahnen vorteilhaft sowohl in horizontaler als auch vertikaler Richtung einstellbar. So dienen erste Mittel 1314 für die Einstellung der Neigung des Trennkamms. Hierzu sind z.B. an den beiden Stirnseiten des Trennkamms vorteilhaft Drehlager angebracht, die über zumindest einen Handgriff 1313 entriegelt oder arretiert werden können. Weiterhin können zweite Mittel 1315 für die Einstellung der horizontalen Lage des Trennkamms vorgesehen sein. Hiermit können die Kammzungen entweder weiter in die Nutbahnen eingefahren werden, d.h. in Figur 2 durch eine Verschiebung nach links, oder zur Bildung von Spalten zwischen dem Grund der Nutbahnen und den Enden der Kammzungen im Umlenkbereich aus diesen herausgefahren werden, d.h. in Figur 2 durch eine Verschiebung nach rechts. Hierzu sind im Beispiel der Figur 2 wiederum auf beiden Stirnseiten des Trennkamms annähernd parallel zur Oberseite des Förderbandes verlaufende Stäbe 1315 vorhanden, auf denen Klemmelementen, bevorzugt über den Klemmhebel 1313 bedienbar, geführten werden können.According to a further embodiment, also already shown in the example in Figure 2, the separating comb 1310 has additional adjustment means 1313. This advantageously allows the engagement of the comb tongues in the tracks of the grooved paths to be adjusted both horizontally and vertically. First means 1314 are used for adjusting the inclination of the separating comb. For this purpose, pivot bearings are advantageously attached to the two end faces of the separating comb, for example, which can be unlocked or locked using at least one handle 1313. Furthermore, second means 1315 can be provided for adjusting the horizontal position of the separating comb. This allows the comb tongues to either be moved further into the grooved paths, i.e. by moving them to the left in Figure 2, or to be moved out of them in the deflection area to form gaps between the base of the grooved paths and the ends of the comb tongues, i.e. by moving them to the right in Figure 2. For this purpose, in the example of Figure 2, bars 1315 are provided on both end faces of the separating comb, running approximately parallel to the upper side of the conveyor belt, on which clamping elements can be guided, preferably operated via the clamping lever 1313.
Figur 3 zeigt eine seitliche Schnittdarstellung durch den zweiten Umlenkbereich des Förderbandes 2 00 im Bereich der Fördergutabgabe. Entsprechend der Ausführung von Figur 1 ist dabei der zweite Umlenkbereich vorteilhaft im dritten Teil 1300 des Gehäuserahmens untergebracht. Dieser reicht vom Montageflansch 1302 bis zur Rahmenkopfseite 1002. Das Teil 1300 dient insbesondere zur Führung der bevorzugt motorisch angetriebenen Umlenktrommel 1301 und zur Halterung des an der Rahmenkopfseite 1002 angebrachten Trennkamms 1310. Von dem Förderband 2 00 ist aus Gründen der besseren Übersicht in Fig. 2 nur der im zweiten Umlenkbereich verlaufende Ausschnitt gezeigt. So wird das Förderband dem zweiten Umlenkbereich von oben rechts in Richtung des strichlierten Pfeils 204a züge-Figure 3 shows a side sectional view through the second deflection area of the conveyor belt 200 in the area of the conveyed material discharge. In accordance with the design of Figure 1, the second deflection area is advantageously accommodated in the third part 1300 of the housing frame. This extends from the mounting flange 1302 to the frame head side 1002. The part 1300 serves in particular to guide the preferably motor-driven deflection drum 1301 and to hold the separating comb 1310 attached to the frame head side 1002. For reasons of better clarity, only the section of the conveyor belt 200 running in the second deflection area is shown in Figure 2. The conveyor belt is thus fed into the second deflection area from the top right in the direction of the dashed arrow 204a.
Aktenzeichen 2003Ou)I, .. . PatentanwaltFile number 2003Ou)I, .. . Patent Attorney
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führt, weiterhin um die zweite Umlenktrommel 1301 herumgeführt und schließlich auf der Unterseite der Vorrichtung in Richtung des strichlierten Pfeils 204b wieder zurückgeführt. Im Schnitt von Figur 3 ist beispielhaft eine bis zum Grund 201 des Förderbandes 200 reichende Nutbahn 203 und eine in der Zeichenebene dahinter liegende Profilbahn 202 gezeigt.leads, continues to be guided around the second deflection drum 1301 and finally is guided back again on the underside of the device in the direction of the dashed arrow 204b. The section in Figure 3 shows, by way of example, a grooved track 203 extending to the base 201 of the conveyor belt 200 and a profiled track 202 lying behind it in the plane of the drawing.
Vom Trennkamm 1310 ist im Schnitt von Figur 3 die in der Spur der Nutbahn 203 liegende Kammzunge 1311 gezeigt, wobei deren Ende bevorzugt einen abgeknickten Bereich 1316 aufweist. Die Verlängerung 1317 der Kammzunge geht in die Abrutschfläche 1312 über. Im Beispiel der Figur 3 ist der Trennkamm mit Hilfe der Einstellmittel 1313 so eingestellt, dass die Kammzunge in den Raum der Nutbahn 2 03 hineinragt und ein Spalt bis zum gegenüber liegenden Grund 2 01 des auf der Umlenktrommel 13 01 befindlichen Förderbandbereiches entsteht. Weiterhin ist die Oberseite insbesondere des abgeknickten Bereiches 1316 der Kammzunge 1311 in der oberen Zuführungsseite 204a geringfügig unterhalb der Ebene des Förderbandgrundes 201 liegend eingestellt. Über eine zusätzliche Höheneinstellung 1318 ist eine Parallelverschiebung des gesamten Trennkamms 1310 entlang der Kopfseite 1002 möglich. Dies ist in Figur 3 durch einen kleinen strichlierten Doppelpfeil dargestellt. Damit kann die Höhe insbesondere der abgeknickten Bereiche 1316 der Kammzungen gegenüber der durch den Grund 2 01 des Förderbandes gebildeten Ebene eingestellt werden. Die weiteren Elemente der Einstellmittel 1313 wurden bereits an Hand der Figur 2 erläutert.The section of Figure 3 shows the comb tongue 1311 of the separating comb 1310 lying in the track of the groove track 203, the end of which preferably has a bent area 1316. The extension 1317 of the comb tongue merges into the slip surface 1312. In the example of Figure 3, the separating comb is adjusted using the adjustment means 1313 so that the comb tongue protrudes into the space of the groove track 2 03 and a gap is created up to the opposite base 2 01 of the conveyor belt area located on the deflection drum 13 01. Furthermore, the upper side, in particular of the bent area 1316 of the comb tongue 1311 in the upper feed side 204a, is adjusted to lie slightly below the level of the conveyor belt base 201. An additional height adjustment 1318 enables a parallel displacement of the entire separating comb 1310 along the head side 1002. This is shown in Figure 3 by a small dashed double arrow. This allows the height of the bent areas 1316 of the comb tongues in particular to be adjusted relative to the plane formed by the base 201 of the conveyor belt. The other elements of the adjustment means 1313 have already been explained with reference to Figure 2.
Zur Erläuterung der Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Abwurfbereich 1009 sind in Figur 3 Schüttgutteile exemplarisch dargestellt. So liegt ein erstes beispielhaftes Langteil 401 quer zur Förderrichtung auf den Profilbahnen. Es ist dabei auf dem Förderband liegend bereits so weit in den Krümmungsbereich um die zweite Umlenktrommel gelangt, dass es abgleiten, dabei auf den Trennkamm auftreffen und dann imTo explain the functionality of the device according to the invention in the discharge area 1009, bulk material parts are shown as examples in Figure 3. A first example of a long part 401 lies transversely to the conveying direction on the profile tracks. Lying on the conveyor belt, it has already reached the curved area around the second deflection drum so far that it can slide off, hit the separating comb and then
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zweiten Materialstrom 406 abgefördert werden kann. Weiterhin liegt ein zweites beispielhaftes Langteil 402 längs zur Förderrichtung in der Nutbahn 203. Es befindet sich gerade in einer Position, so dass es nach vorne überkippen und dabei auf die Kammzunge 1311 auflaufen kann. Es kann dann, wie es in Fig. 3 am Beispiel des dritten Langteils 403 zu sehen ist, über die Kammzunge und Abrutschfläche 1312 ebenfalls in den zweiten Materialstrom 406 übergehen. Schließlich ist in Figur 3 auf dem Grund der Nutbahn 203 eine beispielhafte Menge 404 von Flakes gezeigt. Diese sind bereits unterhalb der Kammzunge 1311 hindurch in den Spalt zwischen dem Grund des Förderbandes und der Kammzunge gelangt, und fallen aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung als erster Materialstrom 405 aus.second material stream 406 can be conveyed away. Furthermore, a second exemplary long part 402 lies lengthways to the conveying direction in the groove track 203. It is currently in a position such that it can tip over forwards and run onto the comb tongue 1311. It can then, as can be seen in Fig. 3 using the example of the third long part 403, also pass over the comb tongue and sliding surface 1312 into the second material stream 406. Finally, in Fig. 3, an exemplary quantity 404 of flakes is shown on the bottom of the groove track 203. These have already passed through below the comb tongue 1311 into the gap between the bottom of the conveyor belt and the comb tongue, and fall out of the device according to the invention as the first material stream 405.
Fig. 4 zeigt schließlich eine Vorderansicht insbesondere des Trennkamms 1312 am zweiten Umlenkbereich 1300 des Förderbandes bei dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel. Es ist deutlich zu erkennen, dass die Kammzungen 1311 und insbesondere deren abgeknickten vorderen Enden 1316 in den Spuren der in Förderung im Oberflächenprofil des För-0 derbandes verlaufenden Nutbahnen liegen. Hierdurch können Langteile 401 auf den Profilbahnen 202 oder Langteile 402 in den Nutbahnen 203 auf die Kammzungen des Tennkamms 1310 auflaufen und über die Abrutschfläche 1312 in den zweiten Materialstrom 406 übergehen. Dagegen laufen Kleinteile 404 in den Nutbahnen 203 unter den Kammzungen hindurch und gelangen somit in den ersten Materialstrom, der in Figur 4 durch den Trennkamm 1310 abgedeckt ist.Fig. 4 finally shows a front view in particular of the separating comb 1312 on the second deflection area 1300 of the conveyor belt in the embodiment shown in Figures 1 to 3. It can be clearly seen that the comb tongues 1311 and in particular their bent front ends 1316 lie in the tracks of the groove tracks running in the surface profile of the conveyor belt. As a result, long parts 401 on the profile tracks 202 or long parts 402 in the groove tracks 203 can run onto the comb tongues of the separating comb 1310 and pass over the sliding surface 1312 into the second material flow 406. In contrast, small parts 404 run in the groove tracks 203 under the comb tongues and thus reach the first material flow, which is covered by the separating comb 1310 in Figure 4.
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