DE2030448C2

DE2030448C2 - Ground cultivation machine with driven components - has pressure roll formed by plate wheels with smaller scraper wheels between

Info

Publication number: DE2030448C2
Application number: DE19702030448
Authority: DE
Inventors: Cornelis Johannes Gerardus Rozenburg Bom; Ary Maasland Lely van der
Original assignee: C Van der Lely NV
Current assignee: C Van der Lely NV
Priority date: 1969-06-26
Filing date: 1970-06-20
Publication date: 1982-03-18
Also published as: NL7900478A; BE752326A; NL173812B; DE2030448A1; NL173812C; NL6909787A

Abstract

The ground cultivation machine has a number of driven cultivation components, behind which is a pressure roller on a horizontal axis at right angles to the travel direction. The roller comprises a number of pressure wheels (7) made of pressed plate, between which are scraper wheels (11), also of pressed plate and of smaller diameter, and which are in contact with the ground when working. The scraper wheels can be narrower than the pressure wheels, and can have teeth (15) along their periphery. There can be one common shaft for the pressure wheels and a second for the scraper wheels, the two being adjustable in relation to each other in the vertical direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bodenbearbeitungsmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a soil cultivating machine according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, an einer Bodenbearbeitungsmaschine mit umlaufend angetriebenen Werkzeugen, die zur Saatbettbereitung dienen, eine Nachlaufwalze anzuordnen, mit der die gelockerte Erde an der Oberfläche des Saatbettes geebnet und dabei etwas verfestigt wird (DE-OS 18 07 202). Die Nachlaufwalze hat eineti in sich geschlossenen zylindrischen Mantel und arbeitet darum besonders auf nassem Boden nicht immer einwandfrei; an dem Mantel kann Erde haften bleiben die beim weiteren Vorlauf der Maschine unregelmäßig in Klumpen auf das Saatbett fällt. Es ist auch eine Bodenbearbeitungsmaschine bekannt, die Pflugschare als Werkzeuge zur Bodenlockerung sowie eine Nachlaufwalze aufweist, welche aus profilierten Hohlscheiben zusammengesetzt ist und zur Krümelung des gepflügten Bodens dient; die Hohlscheiben ergeben eine profilierte Mantelfläche der Walze, und in die zwischen den Hohlscheiben gebildeten Profilrillen greifen kammartig gestellfeste Abstreifer ein (US-PS 18 29 605). Die Walze wird dadurch während ihres Umlaufs ständig von anhaftender Erde gereinigt Da aber die Abstreifer in Höhe der Walzenachse und parallel zu ihr etwa linienförmig am Walzenmantel entlang verlaufen, wird anhaftende Erde vom Boden aus bis zur halben Höhe der Walze mitgenommen und erst dann abgestreift, so daß sie in Klumpen auf den bearbeiteten Boden fallen kann.It is known on a soil tillage machine with rotating tools that are used for Seedbed preparation serve to arrange a trailing roller with which the loosened soil on the surface of the The seed bed is leveled and somewhat solidified (DE-OS 18 07 202). The trailing roller has one thing in common closed cylindrical jacket and therefore does not always work properly, especially on wet ground; Soil can adhere to the jacket and remain irregularly in the further advance of the machine Lump falls on the seedbed. A tillage machine, the plowshares, is also known as tools for loosening the soil as well as a trailing roller, which consists of profiled hollow discs is composed and serves to crumble the plowed soil; the concave disks result in a profiled outer surface of the roller, and in the profile grooves formed between the concave disks engage like a comb A scraper fixed to the frame (US-PS 18 29 605). The roller is thereby constantly from during its rotation clinging earth cleaned But there the scrapers at the level of the roller axis and approximately parallel to it Run linearly along the roller shell, adhering earth is from the ground up to half the height the roller and only then stripped so that they fall in clumps on the cultivated soil can.

Es sind weiterhin Packerwalzen zur Verfestigung der Saatbettoberfläche und Krümelwalzen zur Aufbereitung des Bodens bekannt (US-PS 18 57 753 und US-PS 17 76 851 sowie DD-PS 33 702), die aus Hohlscheiben oder sternförmigen Krümelwerkzeugen zusammengesetzt und paarweise derart angeordnet sind, daß die beiden Walzen des Walzenpaares kammartig ineinandergreifen. Aus dieser Anordnung ergibt sich eine selbstreinigende Wirkung, weil die beiden Walzen beim Abrollen über den Boden gleichsinnig umlaufen und sich daher in ihrem Überlappungsbereich gegenläufig bewegen, so daß anhaftende Erde in diesem Bereich von beiden Walzen abgestreift wird. Auch mit dieser Anordnung kann aber eine Klumpenbildung nicht verhindert werden. Die von der hinteren Walze mitgenommene Erde kann den Überlappungsbereich und damit die Reinigungsstelle erst nach mehr als einer halben Umdrehung der Walze erreichen; sie kann daher vorzeitig vom Walzenmantel abfallen, wobei die Ablösestelle meist in Höhe der Walzenachse liegen wird. Da die feuchte Erde vor allem in den Bereich zwischen den Scheiben der Walze gelangt, kann sie dort zusammenbacken und einzelne oder mit Nachbarbereichen zusammenhängende Klumpen bilden, die sich bei der Aufwärtsbewegung des Walzenmantels unregelmäßig ablösen und auf den bearbeiteten Boden fallen.
Im Saatbett befindliche Erdklumpen beeinträchtigen das gleichmäßige Aufgehen der Saat und das Wachstum der Jungpflanzen. Sie sind auch bei der maschinellen Ernte von Knollenfrüchten hinderlich, weil sie sehr hart werden und steinähnliche Fremdkörper bilden, die von der Erntemaschine nicht ausgesiebt werden können.There are also packer rollers for solidifying the seedbed surface and crumbling rollers for processing the soil known (US-PS 18 57 753 and US-PS 17 76 851 and DD-PS 33 702), which are composed of hollow disks or star-shaped crumbling tools and arranged in pairs in such a way that that the two rollers of the roller pair mesh together like a comb. This arrangement results in a self-cleaning effect because the two rollers rotate in the same direction when rolling over the floor and therefore move in opposite directions in their overlapping area, so that adhering earth is stripped off by both rollers in this area. Even with this arrangement, however, lump formation cannot be prevented. The soil carried along by the rear roller can only reach the overlap area and thus the cleaning point after more than half a revolution of the roller; it can therefore fall off the roll shell prematurely, the separation point usually being at the height of the roll axis. Since the moist soil mainly gets into the area between the discs of the roller, it can bake together there and form lumps that are individual or connected with neighboring areas, which detach irregularly when the roller jacket moves upwards and fall onto the cultivated soil.
Lumps of earth in the seedbed impair the uniform emergence of the seeds and the growth of the young plants. They are also a hindrance to the mechanical harvest of tubers because they become very hard and form stone-like foreign bodies that cannot be sifted out by the harvesting machine.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Bodenbearbeitungsmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 so auszubilden, daß bei der Saatbettbereitung die Entstehung von Erdklumpen im Bereich der die Saalbettoberfläche verfestigenden Nachlaufwalze vermieden wird.The invention is therefore based on the object of designing the soil cultivating machine according to the preamble of claim 1 so that the formation of clods of earth in the area of the trailing roller solidifying the hall bed surface is avoided during the preparation of the seedbed.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention according to the characterizing features of claim 1 solved.

Der an sich bekannte Aufbau der Nachlaufwalze aus Druckrollen, zwischen welche die Scheiben der nachgeordneten Walze eingreifen (US-PS 18 57 753). verhindert das Entstehen einer zusammenhängenden Erdschicht an der auf dem Boden abrollenden Mantelfläche der Walze. Da die Hohlscheiben der nachgeordneten Walze nicht ebenfalls als Druckrollen arbeiten, sondern lediglich schmale bzw. dünne Abstreiferscheiben sind, die in Lücken zwischen den breiteren Druckrollen eingreifen, haben sie einen größeren Abstand voneinander als die Druckrollen, und darum ist die Gefahr gering, daß sich zwischen ihnen zusammenbackende Erde festsetzen kann. Außerdem können diese Scheiben wegen ihres geringen Durchmessers nur wenig Erde bis zu der Stelle mitnehmen, von der aus solche Erde hinter der Walze direkt auf den Boden fallen kann. Von der nachgeordneten Walze werden daher keine Klumpen gebildet, und deren Scheiben haben außer einer zusätzlichen Krümelwirkung lediglich die Funktion von Abstreifern für die Druckrollen der vorlaufenden Walze. Da der Eingriffsbereich der Abstreiferscheiben überwiegend im Bereich unterhalb der die Achse der Nachlaufwalze enthaltenen Horizontalebene liegt, befindet sich die Ablösestelle der abgestreiften Erde nahe über dem Boden. Die Menge der bis zu dieser Stelle zwischen den Druckrollen mitgenommenen Erde ist darum gering, so daß sich durch das Ablösen keine Erdklumpen bilden können. Auch kann die Eingriffstiefe der Abstreiferscheiben genügend groß gewählt werden, weil die Scheiben in Lücken zwischen den Seitenflächen der Druckrollen eingreifen und ihnen daher keine Mantelfläche der Nachlaufwalze gegenüberliegt.The per se known structure of the trailing roller from pressure rollers, between which the discs of the intervene downstream roller (US-PS 18 57 753). prevents the emergence of a coherent Layer of earth on the rolling surface of the roller on the ground. Since the concave disks of the downstream roller do not also work as pressure rollers, but only narrow or thin scraper disks that engage in gaps between the wider pressure rollers, they have one greater distance from each other than the pressure rollers, and therefore there is little risk of getting between them caking earth can establish. In addition, because of their small diameter, these disks Take only a little soil with you to the point from which such soil behind the roller directly on the Ground can fall. Therefore, no lumps are formed from the downstream roller, and their Apart from an additional crumbling effect, discs only have the function of scrapers for the Pressure rollers of the leading roller. Since the engagement area of the wiper disks is predominantly in the area below the horizontal plane containing the axis of the trailing roller is the separation point of the stripped earth close to the ground. The amount of up to this point between the pressure rollers The soil taken along is therefore small, so that no clods of earth can form when it is detached. The depth of engagement of the wiper disks can also be selected to be sufficiently large because the disks in Intervene gaps between the side surfaces of the pressure rollers and therefore no surface area of them Trailing roller is opposite.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprijchen.Further features of the invention emerge from the sub-claims.

Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungsmaschine wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert Es zeigtAn embodiment of the soil cultivation machine according to the invention is explained in more detail below with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Seitenansicht der Maschine mit Druckwalze,Fig. 1 is a schematic representation of a side view the machine with pressure roller,

Fig.2 in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht der Druckwalze,2 shows a side view on an enlarged scale the print roller,

Fig.3 einen Teil der Maschine in Draufsicht in Pfeilrichtung III in Fig.2, wobei eine Druckrolle und eine Abstreifscheibe teilweise im Schnitt dargestellt sind.3 shows a part of the machine in plan view in Direction of arrow III in Fig.2, with a pressure roller and a scraper partially shown in section are.

Die Bodenbearbeitungsmaschine hat ein Gestell 1, in dem eine quer zur Fahrtrichtung verlaufende, mit Bearbeitungswerkzeugen 2 versehene Welle 3 gelagert ist. Hinter der Weile 3 sind gestellfeste Sä- bzw. Streuvorrichtungen 4 angeordnet, mit denen Saatgut oder Kunstdünger in den von den Werkzeugen 2 bearbeiteten Boden eingebracht werden können. Zum Einebnen des bearbeiteten Bodens ist am hinteren Teil der Maschine eine Nachlaufwalze 5 mit auf einer zur Welle 3 parallelen Achse 6 angeordneten Druckrol'en 7 vorgesehen. Die Achse 6 der Druckrollen 7 ist in am hinteren Teil des Maschinengestells vorgesehenen Trägern 8 gelagert. Sie ragt auf einer Seite über das Maschinengestell 1 hinaus und trägt dort eine der Druckrollen (F i g. 3). Dadurch werden einander überlappende Arbeitsbereiche bei aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen ermöglicht. Die auf der Achse 6 sitzenden Druckrollen 7 sind in gegenseitigen Abständen mit einer lichten Weite von etwa 38 mm voneinander angeordnet. Jede Druckrolle 7 besteht aus zwei Schalen 9 aus gepreßtem oder gezogenem Blech, die in Umfangsnähe gewölbt und am Rand miteinander verschweißt sind. Die Wölbungen !0 bilden die Arbeitsfläche der Druckrollen 7, Zwischen den Druckrollen 7 sind drehbare scheibenförmige Abstreifer 11 angeordnet, die auf einer Achse 12 sitzen. Jeder Abstreifer besteht aus zwei gepreßten Schalen 13, die in Umfangsnähe eine Wölbung 14 haben und am Rand miteinander verbunden sind. Die Ränder sind gezahnt und bilden einen Zahnkranz 15. Die Achse 12 der Abstreifer 11 verläuft parallel zur Achse 6 derThe soil cultivating machine has a frame 1 in which a shaft 3, which runs transversely to the direction of travel and is provided with cultivating tools 2, is mounted. Behind the shaft 3, stand-mounted sowing or spreading devices 4 are arranged, with which seeds or artificial fertilizer can be introduced into the soil worked by the tools 2. A trailing roller 5 with pressure rollers 7 arranged on an axis 6 parallel to the shaft 3 is provided on the rear part of the machine for leveling the processed soil. The axis 6 of the pressure rollers 7 is mounted in supports 8 provided on the rear part of the machine frame. It protrudes on one side beyond the machine frame 1 and carries one of the pressure rollers there (FIG. 3). This enables overlapping work areas for successive work steps. The pressure rollers 7 seated on the axis 6 are arranged at mutual distances with a clear width of about 38 mm from one another. Each pressure roller 7 consists of two shells 9 made of pressed or drawn sheet metal, which are curved near the circumference and welded to one another at the edge. The bulges! 0 form the working surface of the pressure rollers 7. Between the pressure rollers 7, rotatable, disc-shaped scrapers 11 are arranged, which are seated on an axis 12. Each scraper consists of two pressed shells 13 which have a bulge 14 near the circumference and are connected to one another at the edge. The edges are toothed and form a ring gear 15. The axis 12 of the scraper 11 runs parallel to the axis 6 of the

ίο Druckrollen 7 und ist an beiden Enden in einem Bügel 16 gelagert, der seinerseits an den die Achse 6 der Druckrollen 7 haltenden Trägern 8 schwenkbar gelagert ist Der Bügel 16 ist in mehreren Schwenklagen mit Hilfe eines Stiftes zu verriegeln, der in eine Bohrung 17 einesίο pressure rollers 7 and is in a bracket 16 at both ends mounted, which in turn is pivotably mounted on the supports 8 holding the axis 6 of the pressure rollers 7 The bracket 16 is to be locked in several pivot positions with the aid of a pin which is inserted into a bore 17 of a

is der Bügelschenkel und in eine von mehreren Bohrungen 17/4 im Träger 8 geschoben wird. Bei nicht eingesetztem Verriegelungsstift ist der Bügel 16 mit den Abstreifern 11 in der Betriebsstellung nach oben und unten schwenkbar. Die Bewegung des Bügels 16 wird dabei von je .iwei Anschlägen 18 an den Trägern 8 begrenzt. Wie aus F i g. 2 und 3 ersichtlicf, ist an den Schenkeln des Bügeis 16 je eine Zunge »9 angeordnet Eine öffnung 20 in der Zunge dient zum Einhängen einer nicht dargestellten Feder, deren anderes Ende an einem Zapfen 21 des Maschinengestelles befestigt wird. Auf dier«! Weise wird der Bügel 16 federnd nach unten gedrückt. Die Dicke eines Abstreifers 11 beträgt etwa 3 cm. Auf den Trägern 8 ist je einer von zwei Armen 22 befestigt, die einen parallel zur Achse 6 verlaufenden, durch ein Winkeleisen gebildeten Abstreifer 23 tragen, dessen offene Kanten mit geringem Abstand über den Druckrollen 7 liegen. Auf einem Ende der Achse 6 der Druckrollen 7 sitzt ein Zahnrad, das über einen Kettentrieb 24 die Ausbringerorgane der gestellfesten Sä- bzw. Streuvorrichtiingen 4 antreibt. Mit den am vorderen Teil des Maschinengestelles angeordneten Anschlüssen 25 wird die Maschine mit der Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers verbunden.
Die lockere Erde des eingesäten Geländestreifens wird von den ringförmigen, die Arbeitsflächen bildenden Mantelflächen der Druckrollen 7 angedrückt. Das /on den Wölbungen 10 und den radial nach außen gerichteten, verschweißten Rändern gebildete Profil ermöglicht ein gleichmäßiges Fesidrücken des bearbeiteten Bodens, wobei nur wenig Erde an den Arbeitsflächen haften bleibt. Zum Abstreifen von Erdresten, vor allem von den Seitenflächen der Druckrollen, dienen die zwischen die Druckrollen reichenden Abstreifer 11. Die Zahnkränze 15 dieser Abstreifer greifen in die Erde ein.is the bracket leg and is pushed into one of several bores 17/4 in the carrier 8. When the locking pin is not inserted, the bracket 16 with the scrapers 11 can be pivoted up and down in the operating position. The movement of the bracket 16 is limited by two stops 18 on each of the supports 8. As shown in FIG. 2 and 3, a tongue 9 is arranged on each of the legs of the bracket 16. An opening 20 in the tongue is used to hang in a spring, not shown, the other end of which is attached to a pin 21 of the machine frame. On you «! Way, the bracket 16 is pressed resiliently downwards. The thickness of a scraper 11 is about 3 cm. On each of the supports 8 one of two arms 22 is fastened, which carry a stripper 23 which runs parallel to the axis 6 and is formed by an angle iron, the open edges of which are slightly spaced above the pressure rollers 7. On one end of the axle 6 of the pressure rollers 7 there is a toothed wheel which drives the spreading elements of the sowing or spreading devices 4 fixed to the frame via a chain drive 24. With the connections 25 arranged on the front part of the machine frame, the machine is connected to the three-point lifting device of a tractor.
The loose earth of the sown strip of terrain is pressed on by the annular outer surfaces of the pressure rollers 7, which form the working surfaces. The profile formed by the arches 10 and the radially outwardly directed, welded edges enable the worked soil to be pressed evenly, with only a small amount of soil adhering to the work surfaces. The scrapers 11, which extend between the pressure rollers, serve to scrape off earth residues, especially from the side surfaces of the pressure rollers. The toothed rings 15 of these scrapers engage in the soil.

so die dadurch zusätzlich zerkleinert wird. Der oberhalb der Abstreifer 11 und mit geringem Abstand über den Druckrollen 7 angeordnete gestellfeste Abstreifer 23 dient zur Beseitigung von noch festhaftenden Erdresten, di. bei diesem Abstreifen zwischen die ineinandergreifenden Abstreiferscheiben 11 und Druckrollen 7 gelangen, dabei ggf. zerkleinert werden und nach unten fallen. Die Anordnung einer der Druckrollen seitlich außerhalb des Maschinengestelles ermöglicht durch Überlappung der Arbeitsbereiche eine derartige Arbeitsweise, daß die bearbeiteten und geebneten Bixienstreifen dicht aneinander anschließen. so that it is also shredded. The scraper 23, which is fixed to the frame and which is arranged above the scraper 11 and at a small distance above the pressure rollers 7, is used to remove earth residues that are still firmly adhering, ie. get between the interlocking scraper disks 11 and pressure rollers 7 during this stripping process, possibly being crushed and falling down. The arrangement of one of the pressure rollers laterally outside the machine frame enables, by overlapping the work areas, a mode of operation in such a way that the processed and leveled bixie strips adjoin one another closely.

Bei der beschriebenen Ausführuny;sforni wird die lockere Erde ausreichend festgedrückt und der Boden geebnet, so daß keine Klumpen verbleiben, die dasWith the described execution; sforni the loose earth pressed down sufficiently and the ground leveled so that no lumps remain, which the

es Wachstum der S?at und den Pflanzenstand beeinträchtigen würden. Außerdem haben die Druckrollen und die Abstreifer infolge ihrer Ausbildung als schalenförrnige Hohlkörper ein sehr geringes Gewicht. Darum kannit will affect the growth of the seed and the plant stand would. In addition, the pressure rollers and the scrapers have, as a result of their training, as bowl-shaped Hollow body very light weight. Therefore can

auch das Gewicht der gesamten Maschine verhältnismäßig gering gehalten werden, so daß der Kraftheber des Schleppers und die zugehörigen Anschlüsse der Maschine während der Straßenfahrt nicht zu stark belastet werden.the weight of the entire machine is also proportionate are kept low, so that the power lift of the tractor and the associated connections of the Machine are not subjected to excessive loads while driving on the road.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Soil tillage machine with rotating tools for seedbed preparation and with a trailing roller for consolidating the seedbed surface, characterized in that that the trailing roller (5) in a manner known per se from pressure rollers designed as hollow disks (7) assembled and with a downstream, also made of concave disks (11) composite roller (11, 12) is arranged in a meshing manner, and that the hollow disks (11) of the downstream roller (11,12) as a scraper in such a way arranged and smaller in diameter and width than those arranged at a mutual distance Pressure rollers (7) of the trailing roller (5) are dimensioned so that they are predominantly in the lower quadrant the trailing roller (5) and with little play in the gaps between the side surfaces of the pressure rollers (7) intervene.

2. Soil cultivation machine according to claim I, characterized in that the wiper hollow disks (11) are flat at their edge (15) like a flange.

3. Soil cultivation machine according to claim 2, characterized in that the edge (15) of the djul Wiper concave disks (11) is toothed.

4. Soil cultivation machine according to claim 2 or 3, characterized in that the wiper hollow disks (11) each consist of two shells (13), Jie with their flat, flange-like Edges (15) are attached to one another.

5. Soil tillage machine according to one of the Claims 1 to 4, characterized in that the annular outer surface serving as a working surface (10) of the hollow disks forming the pressure rollers (7) is curved.

6. Soil cultivating machine according to one of claims I to 5, characterized in that the the hollow disks forming the pressure rollers (7) each consist of two shells (9), which at their radial outwardly directed edges are welded together.

7. Soil cultivation machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the downstream roller (11, 12) can be vertically welded with respect to the trailing roller (5).

8. Soil cultivation machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the downstream roller (11, 12) can be freely moved in height to a limited extent and is spring-loaded towards the ground is.

9. Soil cultivating machine according to one of claims I to 8, characterized in that im an additional scraper (23) which is fixed to the frame and which is arranged in the upper region of the trailing roller (5) is located above the area in which the scrapers (11) into the gaps between the Engage the pressure rollers (7).