DE20303221U1 - Composite pipe includes straight and/or curved pipe sections each with outer and inner co-axially located components which form annular cavity, and outer and inner pipe component is inseparably connected to pipe connecting elements - Google Patents
Composite pipe includes straight and/or curved pipe sections each with outer and inner co-axially located components which form annular cavity, and outer and inner pipe component is inseparably connected to pipe connecting elementsInfo
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Abstract
Description
&Bgr;&Egr;&Agr; 101 Rohrverbund&Bgr;&Egr;&Agr; 101 Pipe assembly
Die Erfindung betrifft einen Rohrverbund zum Erhitzen, Kühlen oder Konditionieren eines durch eine Rohrleitung zu transportierenden Mediums.The invention relates to a pipe assembly for heating, cooling or conditioning a medium to be transported through a pipeline.
Derartige Rohrverbunde werden beispielsweise eingesetzt, um Schokolade in einer Konsistenz zu halten, dass diese problemlos mittels Rohrleitungen transportiert werden kann.Such pipe assemblies are used, for example, to keep chocolate at a consistency that allows it to be easily transported via pipelines.
Es ist seit langem Stand der Technik, Rohrleitungen mit einem Mantel zu umgeben, durch den ein heißes oder kaltes Medium in Strömungsrichtung oder im Gegenstrom geführt wird, um ein durch die Rohrleitung zu transportierendes Medium zu erhitzen, zu kühlen oder zu konditionieren. Als Problem erweist sich jedoch dabei, dass Flansch- oder andere Rohrverbindungen mittels Panzerschlauch oder zusätzlich angebrachter Rohrleitungen zum Zwecke der Weiterleitung des Heiz-, Kühl- oder Konditionierungsmediums überbrückt werden müssen. Ein hoher Materialaufwand sowie aufwendige Montagearbeiten sind damit verbunden, zumal derartige Rohrverbunde zum Zwecke der Produktionsumstellung oder im Falle der zeitweiligen Stilllegung einer Anlage sowie für Reinigungsarbeiten nicht selten demontiert und wieder montiert werden müssen. Durch erforderliche Ausschnitte in der Isolierung für Rohr- oder Schlauchbrücken, für Schlauchstutzen oder Rohrwandhalter sind Energieverluste die Folge.It has long been state of the art to surround pipelines with a jacket through which a hot or cold medium is passed in the direction of flow or in counterflow in order to heat, cool or condition a medium to be transported through the pipeline. However, a problem with this is that flange or other pipe connections have to be bridged using reinforced hoses or additional pipes for the purpose of forwarding the heating, cooling or conditioning medium. This involves high material costs and complex assembly work, especially since such pipe assemblies often have to be dismantled and reassembled for the purpose of changing production or in the event of a temporary shutdown of a plant or for cleaning work. The necessary cutouts in the insulation for pipe or hose bridges, for hose nozzles or pipe wall brackets result in energy losses.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Rohrverbund bereitzustellen, der das Erhitzen, Kühlen oder Konditionieren von durch Rohrleitungen zu transportierenden Medien ohne zusätzliche Schlauch- oder Rohrbrücken ermöglicht und ein verhältnismäßig einfaches Handling der Montage und Demontage des Rohrverbundes zulässt.The object of the invention is therefore to provide a pipe assembly which enables the heating, cooling or conditioning of media to be transported through pipelines without additional hose or pipe bridges and which allows a relatively simple handling of the assembly and disassembly of the pipe assembly.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Rohrverbund mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, the object is achieved by a pipe assembly having the features of claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Rohrverbundes ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 2 bis 9.Advantageous embodiments of the pipe assembly according to the invention result from the features of claims 2 to 9.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung verbindet sich der besondere Vorzug, dass durch den Rohrverbund unter Vermeidung der nach dem Stand der Technik aufwendigen Schlauch- oder Rohrbrücken zum Zwecke des Erhitzens, Kühlens oder Konditionierens des einen Mediums unabhängig voneinander zwei flüssige oder gasförmige Medien transportiert werden können. Der erfindungsgemäße Rohrverbund ermöglicht eine einfache und schnelle Montage der einzelnen Bauelemente des Verbundes ohne die bei bekannten Lösungen erforderlichen Schweißarbeiten und Nachbehandlungen.The solution according to the invention has the particular advantage that two liquid or gaseous media can be transported independently of one another through the pipe assembly, avoiding the complicated hose or pipe bridges required in the prior art for the purpose of heating, cooling or conditioning one medium. The pipe assembly according to the invention enables the individual components of the assembly to be assembled quickly and easily without the welding work and post-treatment required in known solutions.
Ein besonderer Vorzug besteht des weiteren darin, dass die den Rohrverbund bildenden geraden Rohrstücke, T-Stücke sowie 30°-, 60°- und 90°-Bögen mit den daran angeordneten Rohrverbindungselementen als Baukastensystem in Serie in hoher Qualität vorgefertigt und auch wesentlich preisgünstiger hergestellt werden können. Der Installationsaufwand wird wesentlich gesenkt. Das Baukastensystem gewährleistet außerdem die Wiederverwendung der einzelnen Bauelemente. Das Baukastensystem mit sämtlichen im Rohrleitungsbau üblichen Komponenten ermöglicht dem Konstrukteur eine einfache Planung. Detailkonstruktionen können entfallen.Another particular advantage is that the straight pipe sections, T-pieces and 30°, 60° and 90° bends that form the pipe assembly with the pipe connection elements arranged on them can be prefabricated in series as a modular system in high quality and can also be manufactured much more cheaply. The installation effort is significantly reduced. The modular system also ensures that the individual components can be reused. The modular system with all the components commonly used in pipeline construction enables the designer to plan easily. Detailed constructions can be omitted.
Neben der für eine effektive Produktionsumstellung oder für erforderliche Reinigungsarbeiten gegebenen Flexibilität verbindet sich mit dem Rohrverbund auch eine vorteilhafte Isolierung. Durch den Wegfall der nach dem Stand der Technik erforderlichen Überbrückungslösungen können auch die Isolierungen, insbesondere die für die Flanschverbindungen, passfähig vorgefertigt werden.In addition to the flexibility provided for effective production changeovers or for necessary cleaning work, the pipe assembly also offers advantageous insulation. By eliminating the bridging solutions required by the state of the art, the insulation, especially that for the flange connections, can also be prefabricated to fit.
Die Senkung des Aufwandes bei der Isolierung, die Einsparung von Isoliermaterial, die mögliche Wiederverwendung der Isolierung sowie ein optisch vorteilhaftes Bild der Rohrverbunde und verbesserte hygienische Eigenschaften sind weitere durch die Erfindung bewirkte Vorteile. Die mit der Erfindung verbundene Geschlossenheit des Rohrverbundes ermöglicht erst eine vorteilhafte Anwendung der Baukastenisolierung,The reduction in the cost of insulation, the saving of insulation material, the possibility of reusing the insulation as well as a visually advantageous appearance of the pipe assemblies and improved hygienic properties are further advantages brought about by the invention. The closed nature of the pipe assembly associated with the invention enables an advantageous application of the modular insulation.
Im folgenden soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand von Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:In the following, an embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to drawings. They show:
Figur 1 den Schnitt durch ein aus geraden Rohrstücken und einem 90°-Figure 1 shows the section through a pipe made of straight pipe pieces and a 90°
Bogen gebildeten erfindungsgemäßen Rohrverbund mit einem Verbindungsflansch,Bend-formed pipe assembly according to the invention with a connecting flange,
Figur 2 die Draufsicht auf ein Flanschelement eines VerbindungsflanschesFigure 2 shows the top view of a flange element of a connecting flange
mit Tragelement.with supporting element.
Bei dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten erfindungsgemäßen Rohrverbund ist die Rohrverbindung 1 als ein Verbindungsflansch und sind die Rohrverbindungselemente 2 und 3 als Flanschelemente realisiert. Demzufolge sind in Figur 1 die Verbindungsflansche mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet. Zwischen den lösbaren Flanschelementen 2 und 3 sind gegebenenfalls jeweils ein Dichtelement angeordnet. Für die Montage werden die Flanschelemente 2 und 3 auf bekannte Art und Weise mittels durch die Bohrungen 11 geführte Schrauben verbunden.In the pipe assembly according to the invention shown in Figures 1 and 2, the pipe connection 1 is implemented as a connecting flange and the pipe connection elements 2 and 3 are implemented as flange elements. Accordingly, the connecting flanges are designated with the reference number 1 in Figure 1. A sealing element is optionally arranged between the detachable flange elements 2 and 3. For assembly, the flange elements 2 and 3 are connected in a known manner by means of screws guided through the holes 11.
Das gerade Rohrstück und das 90°-Bogenstück bestehen jeweils aus dem äußeren Rohrstück 4 und dem koaxial angeordneten inneren Rohrstück 5. Die Rohrstücken 4 und 5 bilden den Ringraum 12 und sind an ihren Enden jeweils unlösbar mit den Flanschelementen 2 und 3 verbunden. Die Flanschelemente 2 und 3 weisen für das zum Erhitzen, Kühlen oder Konditionieren vorgesehene Medium vom Ringraum 12 ausgehende Durchflusskanäle 7 auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Durchflusskanäle 7 radial um die zentrale Durchflussöffnung 6 angeordnet. An ihren im Flanschelement 2 und 3 gegenüberliegenden Endbereichen weisen die Durchflusskanäle 7 jeweils eine Ausnehmung 13 auf, deren Querschnitt größer ist als der Querschnitt desThe straight pipe section and the 90° bend each consist of the outer pipe section 4 and the coaxially arranged inner pipe section 5. The pipe sections 4 and 5 form the annular space 12 and are each permanently connected at their ends to the flange elements 2 and 3. The flange elements 2 and 3 have flow channels 7 extending from the annular space 12 for the medium intended for heating, cooling or conditioning. In the present embodiment, the flow channels 7 are arranged radially around the central flow opening 6. At their opposite end areas in the flange elements 2 and 3, the flow channels 7 each have a recess 13, the cross section of which is larger than the cross section of the
Durchflusskanals 7. Deutlich zu erkennen ist, dass die Durchflusskanäle 7 in einem spitzen Winkel zur Längsachse verlaufen.Flow channel 7. It can be clearly seen that the flow channels 7 run at an acute angle to the longitudinal axis.
Zur Entlüftung des Ringraumes 12 ist bis zum Durchflusskanal 7 die Bohrung 8 eingebracht.To ventilate the annular space 12, the bore 8 is inserted up to the flow channel 7.
Beim Betrieb des erfindungsgemäßen Rohrverbundes kann das zum Erhitzen, Kühlen beziehungsweise Konditionieren vorgesehene Medium im Gegenstrom zur Strömungsrichtung des durch das innere Rohrstück 4 zu transportierenden Gutes oder in im Gleichstrom mit diesem Medium durch den Ringraum 12 geleitet werden.During operation of the pipe assembly according to the invention, the medium intended for heating, cooling or conditioning can be passed through the annular space 12 in countercurrent to the flow direction of the material to be transported through the inner pipe section 4 or in cocurrent with this medium.
Wie in Figur 2 dargestellt, sind im Flanschelement 2 die Durchflusskanäle 7 radial um die zentrale Durchflussöffnung 6 angeordnet und weisen einen kreisrunden Querschnitt auf. Zur Befestigung des Rohrverbundes auf dem beispielsweise an einer Wand anbringbaren Tragelement 10 sind am Flanschelement 2 die beiden Bohrungen 9 vorgesehen.As shown in Figure 2 , the flow channels 7 in the flange element 2 are arranged radially around the central flow opening 6 and have a circular cross-section. The two holes 9 are provided on the flange element 2 for fastening the pipe assembly to the support element 10, which can be attached to a wall, for example.
Nicht dargestellt ist in Figur 1 und 2, dass die Dichtflächen der Flanschelemente 2 und 3 passfähige Stifte und Bohrungen, Nasen und Nuten oder andere bekannte jeweils passfähige Mittel aufweisen können, um die Molchfähigkeit des Rohrverbundes, insbesondere der Durchflusskanäle 7 zu gewährleisten.Not shown in Figures 1 and 2 is that the sealing surfaces of the flange elements 2 and 3 can have matching pins and bores, noses and grooves or other known matching means in order to ensure the piggability of the pipe assembly, in particular the flow channels 7.
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BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNGREFERENCE NUMERALS
13 Ausnehmung13 Recess
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