DE2028336B2 - Vorrichtung zum Sieben wäßriger Aufschlämmungen, insbesondere Faserstoffauf schlämmungen - Google Patents
Vorrichtung zum Sieben wäßriger Aufschlämmungen, insbesondere Faserstoffauf schlämmungenInfo
- Publication number
- DE2028336B2 DE2028336B2 DE2028336A DE2028336A DE2028336B2 DE 2028336 B2 DE2028336 B2 DE 2028336B2 DE 2028336 A DE2028336 A DE 2028336A DE 2028336 A DE2028336 A DE 2028336A DE 2028336 B2 DE2028336 B2 DE 2028336B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sieve drum
- cylinder
- liquid
- perforated cylinder
- sieve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims description 14
- 238000007873 sieving Methods 0.000 title claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 47
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 28
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 101100129915 Escherichia coli (strain K12) melB gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/06—Rotary screen-drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2230/00—Specific aspects relating to the whole B07B subclass
- B07B2230/01—Wet separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
enthält einen Rahmen 1, eine Vorrichtung 2 die Flüssigkeit von der Zentrifugalkraft durch eine
__. ι Nachfüllen von Aufschlämmung und einen inne- Zahl von Öffnungen 19 in der zylindrischen Oberren
Zylinder 3 zur Aufnahme von VtTdünnungsflüs- fläche des Verdünnungsflüssigkeitsbehälters3 nach
sigkeit. Der Zylinder 3 besitzt voi ragsweise eine un- außen gedruckt wird. Die öffnungen 19 münden in
geteilte, aber durchlöcherte (bei 3 a) Umfangsfläche 5 Rotationsrichtung des Zylinders gesehen unmittelbar
und ist un wesentlichen waagerecht zur Rotation in hinter den Flügeln 14 und besitzen eine Durchflußeiner
waagerecht angebrachten, nicht drehbaren, au- fläche, die so eingerichtet ist, daß ein Ansteigen der
ßeren Siebtrommel 4 angebracht. Die zylindrische in dem Verdünnunosflüssigkeitsbehälter rotierenden
Oberfläche der Trommel 4 ist ähnlich wie die des Flüssigkeit bis zu einem Niveau verhindert wird, bei
Zylinders 3 ungeteilt, aber mit Durchlöcherungen 4 α ίο dem die Flüssigkeit durch eine Öffnung 20 an der
versehen. Die Trommel und der Zylinder sind beide Endfläche des Zylinders austreten kann. Der Zweck
in einem gemeinsamen Gehäuse 5 eingeschlossen, das der Öffnung 20 ist, auf einfache Weise eine visuelle
günstig aus Kunststoffmaterial hergestellt und so am Prüfung der dem Zylinder zugeführten Flüssigkeit zu
Rahmen 1 befestigt ist, daß es in axialer Richtung erlauben, im Hinblick auf mögliche Änderungen in
entfernt werden kann, ohne daß es notwendig ist, die 15 der Menge und Verteilung der Flüssigkeit im Inne-Siebtrommel
4 abzubauen. Dies ermöglicht es, die ren, und ein Sauberspülen oir Durchflußöffnungen
Siebtrommel von außen als Ganzes zu untersuchen. 19 für die Verdünnungsflüssigkeit auf zweckmäßige
Die Siebtrommel 4 ist ebenfalls so am Rahmen I be- Weise zu ermöglichen. Weiter verhindert die öffnung
festigt, daß sie ohne Zerlegen in axialer Richtung 20 auch, daß die Flüssigkeit im Zylinder 3 bis zur
entfernt werden kann. Mit dem Gehäuse 5 ist eine 20 Höhe der Welle 8 ansteigt, und es kann kein Flüssig-Vorrichtungo
zum Forttransport der Rückstände, keitsdruck im Zylinder entstehen.
die von der Siebtrommel 4 kommen, verbunden. Die Die öffnung 20 ist geeignet in Form vorzugsweise
die von der Siebtrommel 4 kommen, verbunden. Die Die öffnung 20 ist geeignet in Form vorzugsweise
Rückstände sind Partikeln, die wegen ihrer Größe und eines runden Loches zentral an einer Endseite des
Form nicht durch die Löcher 4 a in der Zylinder- Verdünnungsflüssigkeitszylinders3 angeordnet und
fläche der Trommel 4 durchtreten können. Das Be- 25 besitzt einen Radius, der größer ist, als der Radius
zugszcichen7 bezeichnet eine Einrichtung zum An- des tragenden Teils 8 und vorzugsweise größer als
trieb einer drehbaren Welle 8, die den Verdünnungs- der halbe Radius. Der Verdünnungsflüssigkeitszylinflüssigkeitszylinder
3 trägt und in einer Hülse 9 ange- der 3 ist geeignet mit Befestigungsvorrichtungen,
bracht ist. In der gezeigten Ausführungsforni wird Schrauben u. dgl. versehen, die von der Innenseite
der Verdünmingsflüssigkeitszylinder3 nur durch die 30 des Zylinders zugänglich sind. Die Befestigungsvor-Wellc
8 und ihre Lager frei tragend gehalten. richtungen sind durch die Öffnung 20 leicht zu errei-
Zum Nachfüllen der wäßrigen Aufschlämmung ins chen, wenn der Zylinder entfernt oder angebracht
Innere der Trommel 4 ist die erfindungsgemäße Vor- wird.
richtung mit einem Stutzen 10 versehen, der mit Dies vereinfacht die Anordnung einer Dichtung
einem Einlaß 11 zusammenwirkt. Ein Einlaß 12 ist 35 zwischen dem Zylinder 3 und den stillstehenden
mit dem Zylinder 3 verbunden und umschließt im Lagerbefestigungen beträchtlich, die in der gezeigten
wesentlichen die tragende Welle 8 und die Hülse 9. Ausführungsform mit 22 bezeichnet sind. Die Sieb-Der
Einlaß 12 arbeitet mit einem Verbindungsslut- vorrichtung kann deshalb vollständig ohne Stopfzen
13 zusammen, um in das Innere des Zylinders 3 büchsen oder ähnliche Arten von Dichtungsmitteln
kontinuierlich Verdünnungsflüssigkeit geeigneter 40 konstruiert werden, so daß die Notwendigkeit von
Konzentration nachzufüllen, um den bestmöglichen Verschleißfuttern und Kühlverbindungen vermieden
Siebeffekt zu erhalten. wird. Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform
Bei der gezeigten Ausführungsform ist der Verbin- braucht die Dichtung 21 nur eine Lippendichtung
dungsstutzen 13 diametral gegenüber dem Stutzen 10 zu sein, die die Lagerbefestigung schützt und gegen
zum Nachfüllen der Aufschlämmung angebracht. 45 mögliche Spritzer der Flüssigkeit abschirmt.
Außen an dem Verdünnungsflüssigkeitszylir.der 3 ist In einer Zahl von Fällen stellte es sich als vorteil-
Außen an dem Verdünnungsflüssigkeitszylir.der 3 ist In einer Zahl von Fällen stellte es sich als vorteil-
eine Zahl von radial gerichteten Flügeln od. dgl. 14 haft heraus, die Menge der aus dem Zylinder 3 flietngebracht.
die die Siebtrommel 4 zum Vibrieren ßenden Verdünnungsflüssigkeit in dessen Längsrichbringen.
wenn der Zylinder3 rotiert. Dadurch wird tung zu variieren. Wenn es z.B. erwünscht ist, die
verhindert, daß die Löcher 4 a in der Zylinderfläche 50 Menge der Verdünnungsflüssigkeit am Auslaßende
der Trommel durch das Fasermaterial blockiert wer- der Vorrichtung zu verringern, wird der öffnung 19
den. Weiter ist mit dem Verdünnungsflüssigkeitszy- an diesem Ende des Zylinders 3 eine kleinere Durchlinder
3 ein Deckel oder eine Flüssigkeitseinlaßkam- flußfläche gegeben oder der Abstand zwischen den
mer 15 verbunden, die im wesentlichen die Form öffnungen wird vergrößert. Die Öffnungen sind güneines
Kegelstumpfes hat und die praktisch eine Fort- 55 stigerweise runde Löcher mit einem Durchmesser
setzung des Einlasses 12 ist. Diese Kammer ibt mit von etwa 10 mm und einem Abstand von etwa
dem Einlaß 12 verbunden, wobei vorzugsweise ein 40 mm. Das Bezugszeichen 23 bezeichnet schließlich
schmaler peripherer Spalt zwischen ihnen bleibt. Die eine öffnung im Gehäuse 5 zum Abtransport des
Flüssigkeitseinlaßkammer 15, die zusammen mit dem Materials, das durch die zylindrische Oberfläche der
Verdünnungsflüssigkeitszylinder3 rotieren kann, be- 60 Siebtrommel 4 durchgetreten ist.
sitzt in ihrem Innern eine Zahl von Schaufeln 16. Die Vorrichtung arbeitet in der folgenden Weise:
sitzt in ihrem Innern eine Zahl von Schaufeln 16. Die Vorrichtung arbeitet in der folgenden Weise:
Zwischen der Kammer 15 und dem Inneren des Das zu bearbeitende Material, z.B. eine Faserbrei-Zylinders
3 ist eine Zahl von Durchgängen oder Öff- Aufschlämmung, gelangt zu der Siebvorrichtung
nungen 17 vorgesehen, durch die die Verdünnungs- durch den Einlaßstutzen 10 und über das Einlaßteil
flüssigkeit in den Verdünnungsflüssigkeitszylinder3 65 H in die nicht drehbare Siebtrommel 4, wo es durch
treten kann. Wenn der Verdünnungsflüssigkeitszylin- die Flügel 14 des drehbaren Verdünnungsflüssigder
rotiert, bildet die sich darin befindende Flüssig- keitszylinders 3 gegen die Zylinderfläche der Tromkeit
einen Rotationskörper 18 (F i g. 2), von welchem mel 4 gepreßt wird. Gleichzeitig tritt Verdünnungs-
flüssigkeit vom Einlaßteil 13 und 12 in die Kammer 15, die zusammen mit dem Zylinder 3 rotiert, und
über die radial angeordneten, die Flüssigkeit verteilenden Schaufeln 16 durch die öffnungen 17 in den
Verdünnungsflüssigkeiiszylinder 3.
Wie schon erwähnt, bildet die Flüssigkeit im Zylinder 3 einen Rotationskörper 18, von dem die Flüssigkeit
durch die Zentrifugalkraft durch die öffnungen 19 in der Zylinderfläche des Zylinders 3 in den
Zwischenraum zwischen diesem Zylinder und der Trommel 4 hinausgedrückt wird. Der Brei, der durch
die Löcher in der Trommel 4 durchtritt, fließt durch die Auslaßöffnung 23 ab, während die Partikeln, die
nicht durch die Siebfläche durchtreten können, durch die Trommel befördert werden, um durch die öffnung
im Auslaßteil 6 aus der Vorrichtung entfernt ?u werden. Der Raum im Verdünnungsflüssigkeitszylinder
3 steht über die öffnung 20 ebenfalls mit dieser öffnung des Auslaßteils 6 in Verbindung.
Mit einer Siebvorrichtung der beschriebenen Ar wird bei einer bestimmten Drehzahl des Rotors eir
optimaler Siebeffekt erreicht. Die Geschwindigkeit mit der der Verdünnungsflüssigkeitszylinder in einei
erfindungsgemäßen Vorrichtung rotiert, ist deshalb eine vorgegebene Größe. Bei dieser vorgegebener
Geschwindigkeit hat sich jedoch bei bisher bekannten Vorrichtungen herausgestellt, daß Störungen in
der Strömung der rotierenden Flüssigkeit eine ungleiche Verteilung der Verdünnungsflüssigkeit, die
durch die öffnungen in der zylindrischen Oberfläche der feststehenden Siebtrommel fließt, verursachten.
Wenn bei der erfindungsgemäßen verbesserten Konstruktion die Verdünnungsflüssigkeits jedoch in den
rotierenden Zylinder 3 geleitet wird, hat sie im wesentlichen dieselbe Geschwindigkeit wie der Zylinder,
wodurch jede Störung ausgeschlossen wird, die anderenfalls die Verteilung der Verdünnungsflüssigkeit
nachteilig beeinflussen würde.
Hierzu 1 Bfctt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Sieben wäßriger Auf- für das Aufgabegut angeordnet und an der gleichen
schlämmungen, insbesondere Faserstoffauf- 5 Stirnseite der Siebtrommel fliegend gelagert ist, an
schlämmungen, mit einer zylindrischen, horizon- der die Zuführleitung für das Aufgabegut angetal
und stationär angeordneten Siebtrommel, in schlossen ist, wobei die Zufuhr der VerdünnungsQüsderen
Innenraum ein perforierter Zylinder dreh- sigkeit ebenfalls von derselben Seite geschieht
bar und koaxial zur Siebtrommel und zur Zufuhr- Bekannte Vorrichtungen zum Sieben wäßriger
leitung für das Aufgabegut angeordnet und an ic Aufschlämmungen weisen eine zylindrische, perfoder
gleichen Stirnseite der Siebtrommel fliegend rierte Siebtrommel auf, die mit einem Einlaß für das
gelagert ist, an der die Zufuhrleitung für das Auf- Aufgabegut und einem Auslaß zum Entfernen der
gabegut angeschlossen ist, wobei die Zufuhr der Rückstände versehen ist und in deren Innenraum ein
Verdünnungsflüssigkeit ebenfalls von derselben perforierter Zylinder zum Verteilen von Verdün-Seite
geschieht, dadurch gekennzeich- 15 nungsflüssigkeit drehbar angeordnet ist. Es ist weiternet,
daß zwischen der Zuleitung (12) für die hin bekannt, die Siebtrommel stationär und den per-Verdünnungsflüssigkeit
und dem drehbaren, per- forierten Zylinder koaxial zur Siebtrommel und zur
forierten Zylinder (3) eine Einlaßkammer (15) Zufuhrleitung für das Aufgabegut anzuordnen. Dabei
vorgesehen und mit dem perforierten Zylinder (3) kann, wie es aus der schwedischen Patentschrift
starr verbunden ist, in der Mitnehmerschaufeln ao 3O6 005 zu entnehmen ist, der perforierte Zylinder
(16) angeordnet sind, und daß der perforierte Zy- an der gleichen Stirnseite der Siebtrommel fliegend
linder (3) auf der gegenüberliegenden Stirnseite gelagert sein, an der die Zufuhrleitung für das Aufzum
Grobaustragsstutzen (6) hin eine Öffnung gabegyt angeschlossen ist, wobei die Zufuhr der Ver-(20)
aufweist. dünnungsflüssigkeit ebenfalls vcn derselben Seite ge-
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 25 schieht.
kennzeichnet, daß die Zuleitung (12) zum Nach- Bei duartigen Siebvorrichtungen hat es sich herfüllen
der Verdünnungsflüssigkeit feststehend an- ausgestellt, daß beim Durchtritt der Faserstoffaufgebracht
ist und am Einlauf der drehbaren Ein- schlämmung durch die Siebtrommel der prozentuale
laßkammer (15) gegenüber dem Innenraum der Gehalt an Fasern in der Aufschlämmung in Richtung
Siebtrommel (4) durch einen schmalen Spalt ab- 30 auf das Auslaßende der Trommel zunimmt. Dadurch
gedichtet ist. wird das Siebergebnis nachteilig beeinflußt.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, Es ist daher die der Erfindung zugrunde liegende
dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsein- Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten
laßkammer (15) die Form eines Kugelstumpfes Art so auszugestalten, daß eine optimale Dosierung
hat und mit ihrem Basisteil an einer Stirnseite be- 35 der Verdünnungsflüssigkeitsmenge und deren gleich"-festigt
ist und mit ihrer Spitze mit der Zuleitung mäßige Verteilung gewährleistet ist.
zum Nachfüllen der Verdünnungsflüssigkeit (12) Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-
in Verbindung steht. löst, daß zwischen der Zuleitung für die Verdün-
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden nungsflüssigkeit und dem drehbaren, perforierten Zy
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Be- 40 Hnder eine Einlaßkammer vorgesehen und mit dem
festigung des perforierten Zylinder:- (3) an der perforierten Zylinder starr verbunden ist, in der Mit-Einlaßkammer
(15) durch die öffnung (20) in nehmerschaufeln angeordnet sind, und daß der perder
gegenüberliegenden Stirnfläche dieses Zylin- forierte Zylinder auf der gegenüberliegenden Stirnders
zugänglich ist. sehe zum Grobaustragsstutzen hin eine öffnung auf-
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden 45 weist.
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Bei einer derartigen Vorrichtung wird die Verdün-
Außenfläche des perforierten Zylinders. (3) Flü- nungsflüssigkeit vor dem Eintritt in die Siebtrommel
gel (14) zur Verteilung der Faserauf schlämmung durch die in der Einlaßkammer vorgesehenen Mit-
entlang der Innenseite der Zylinderfläcbe der sta- nehmerschaufeln in Drehung versetzt, wodurch die
tionären Siebtrommel (4) angebracht sind. 5° gewünschte gleichmäßige Verteilung der Verdün-
6 Vorrichtung nach einem der vorhergehenden nungsflüssigkeit in der Siebtrommel gewährleistet
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ge- wird. Dabei ist es durch die im perforierten Zylinder
häuse (5). das den perforierten Zylinder (3) und vorgesehene öffnung zusätzlich möglich, visuell die
die Siebtrommel (4) umschließt, in axialer Rieh- zugeführte Verdünnungsflüssigkeitsmenge zu kon-
tung demontierbar ist, ohns die Siebtrommel (4) 55 trollieren und damit für eine optimale Dosierung zu
abzubauen. sorgen.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Im folgenden wird die Erfindung in einer bevor-
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zugten Ausführungsform an Hand der Zeichnungen
nicht drehbare Siebtrommel (4) in axialer Rieh- erläutert.
tung ausbaubar ist. 60 F i g. 1 ist ein. Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße
Siebvorrichtung; Fig. 2 ist ein Schnitt längs der Linie A-A in
Fig.1;
F i g. 3 zeigt vergrößert einen Teil des Schnittes
65 von Fig. 1;
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sie- F i g. 4 zeigt einen Schnitt längs der Linie B-B in
ben wäßriger Aufschlämmungen, insbesondere F i g. 3.
Faserstoffaufschlämmungei:, mit einer zylindrischen, Die in den Zeichnungen dargestellte Siebvorrich-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE08264/69A SE358429B (de) | 1969-06-10 | 1969-06-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2028336A1 DE2028336A1 (de) | 1970-12-17 |
DE2028336B2 true DE2028336B2 (de) | 1974-05-16 |
DE2028336C3 DE2028336C3 (de) | 1975-02-13 |
Family
ID=20273591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2028336A Expired DE2028336C3 (de) | 1969-06-10 | 1970-06-09 | Vorrichtung zum Sieben wäßriger Aufschlämmungen, insbesondere Faserstoffaufschlämmungen |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3735873A (de) |
CA (1) | CA964207A (de) |
DE (1) | DE2028336C3 (de) |
FI (1) | FI51381C (de) |
FR (1) | FR2050157A5 (de) |
GB (1) | GB1309567A (de) |
NO (1) | NO136892C (de) |
SE (1) | SE358429B (de) |
SU (1) | SU513598A3 (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2526657C3 (de) * | 1975-06-14 | 1978-10-26 | Hermann Finckh, Maschinenfabrik, 7417 Pfullingen | Drucksichter für Fasersuspensionen |
US4267035A (en) * | 1979-08-27 | 1981-05-12 | The Black Clawson Company | Pressurized rotary screening apparatus |
US4321140A (en) * | 1980-10-01 | 1982-03-23 | Ingersoll-Rand Company | Disk press |
US5009774A (en) * | 1989-10-30 | 1991-04-23 | Beloit Corporation | Pulseless screen |
US5255540A (en) * | 1990-06-29 | 1993-10-26 | Beloit Technologies, Inc. | Pressurized dynamic washer |
FR2679575B1 (fr) * | 1991-07-24 | 1993-11-05 | Beaudrey Cie E | Prise d'eau, en particulier pour installation industrielle. |
FI93979C (fi) * | 1993-08-20 | 1995-06-26 | Tampella Oy Valmet | Menetelmä ja painelajitin kuitumassan lajittelemiseksi |
US5538632A (en) * | 1993-10-28 | 1996-07-23 | Beloit Technologies, Inc. | Multiple filter dynamic washer |
AUPO048196A0 (en) * | 1996-06-14 | 1996-07-11 | Craddock, Richard John | Method and apparatus for separating solids from drilling mud |
GB2365027B (en) * | 2000-07-28 | 2003-12-31 | Notetry Ltd | Laundry Appliance |
US8240481B2 (en) * | 2006-05-10 | 2012-08-14 | Tsukasa Co., Ltd. | Sifter |
DE102011079230A1 (de) * | 2011-07-15 | 2013-01-17 | Voith Patent Gmbh | Drucksortierer |
JP6126788B2 (ja) * | 2012-03-02 | 2017-05-10 | 日本製紙株式会社 | 配管内の異物除去装置 |
RU189222U1 (ru) * | 2019-02-20 | 2019-05-16 | Николай Николаевич Арефьев | Гидрогрохот |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1921750A (en) * | 1931-04-01 | 1933-08-08 | Carl Nebrich | Centrifugal separator for straining pulpy material, such as wood pulp, cellulose, paper pulp, and the like |
US1973864A (en) * | 1931-09-05 | 1934-09-18 | Biffar Andreas | Centrifugal sieving machine |
US3081873A (en) * | 1960-11-16 | 1963-03-19 | Cowan Elijah | Pulp screen with internal dilution rotor |
US3311235A (en) * | 1962-07-16 | 1967-03-28 | Sten E E Ahlfors | Mechanical strainers |
US3275156A (en) * | 1963-12-23 | 1966-09-27 | Ahlstroem Oy | Strainer of the centrifugal type |
US3363759A (en) * | 1964-04-29 | 1968-01-16 | Bird Machine Co | Screening apparatus with rotary pulsing member |
US3508651A (en) * | 1968-04-19 | 1970-04-28 | Hooper & Co Ltd S W | Method and apparatus for screening pulp |
-
1969
- 1969-06-10 SE SE08264/69A patent/SE358429B/xx unknown
-
1970
- 1970-06-02 US US00042675A patent/US3735873A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-06-03 CA CA084,529A patent/CA964207A/en not_active Expired
- 1970-06-09 SU SU1447671A patent/SU513598A3/ru active
- 1970-06-09 NO NO2239/70A patent/NO136892C/no unknown
- 1970-06-09 FR FR7021141A patent/FR2050157A5/fr not_active Expired
- 1970-06-09 GB GB2781570A patent/GB1309567A/en not_active Expired
- 1970-06-09 FI FI701636A patent/FI51381C/fi active
- 1970-06-09 DE DE2028336A patent/DE2028336C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO136892C (no) | 1977-11-23 |
DE2028336A1 (de) | 1970-12-17 |
FI51381B (de) | 1976-08-31 |
SE358429B (de) | 1973-07-30 |
FI51381C (fi) | 1976-12-10 |
NO136892B (no) | 1977-08-15 |
US3735873A (en) | 1973-05-29 |
DE2028336C3 (de) | 1975-02-13 |
SU513598A3 (ru) | 1976-05-05 |
FR2050157A5 (de) | 1971-03-26 |
GB1309567A (en) | 1973-03-14 |
CA964207A (en) | 1975-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2028336C3 (de) | Vorrichtung zum Sieben wäßriger Aufschlämmungen, insbesondere Faserstoffaufschlämmungen | |
EP2858742B1 (de) | Vorrichtung zum beschichten oder umhüllen von partikeln | |
EP0253288A2 (de) | Kombinierte Misch- und Fördereinrichtung für hochviskose Flüssigkeiten | |
CH620841A5 (de) | ||
DE1561654A1 (de) | Vorrichtung zum Sieben eines in Fluessigkeit verteilten Gemisches von Feststoffen | |
DE10011579B4 (de) | Rührwerksmühle | |
DE10139413A1 (de) | Vorrichtung zum Mischen und Dispergieren von pulverförmigen feinst- bis grobkörnigen Substanzen mit mindestens einer Flüssigkeit | |
AT395872B (de) | Vorrichtung zum sieben einer zellulosefaserbrei-suspension | |
DE3341857C2 (de) | Kegelbrecher | |
DE60021567T2 (de) | Schleuse zum entladen von schüttgut | |
EP0390809B2 (de) | Mahlvorrichtung | |
DE689951C (de) | Einlaufvorrichtung fuer eine Schleuder mit Schubboden | |
DE945085C (de) | Homogenisiervorrichtung mit Ringspalt | |
DE4010926A1 (de) | Ruehrwerksmuehle | |
DE948409C (de) | Einlaufvorrichtung fuer das Schleudergut in Schubzentrifugen | |
DE2930312A1 (de) | Siebzentrifuge | |
DE2163699C3 (de) | Rührwerksmühle mit Vorbehandlungsraum | |
DE1461012B2 (de) | Vorrichtung zum zerfasern von papierstoff | |
AT99798B (de) | Rotierende Sortiermaschine. | |
DE2009725C (de) | Vorrichtung zur Gasentnahme für Ultrazentrifugen | |
DE1935727A1 (de) | Zentrifuge | |
CH360268A (de) | Mischmaschine für Trockenstoffe | |
DE647471C (de) | Reibmuehle | |
DE1403857C (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern und Fördern von mit Flüssigkeit durchsetzten Feststoffen | |
DE1295522B (de) | Maschine zum Mischen von festen Stoffen mit Fluessigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |