DE2028056B2 - Flexible Rohrkupplung - Google Patents
Flexible RohrkupplungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
- F01N13/1805—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body
- F01N13/1811—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/10—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations
- F16L27/113—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a rigid sleeve
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Description
Die Erfindung betrifft eine flexible Rohrkupplung, insbesondere für Abgasleitungen von Brennkraftmaschinen,
bei der die miteinander zu verbindenden Rohrenden von einem rohrförmigen Zwischenstück
umgeben, das Zwischenstück über je einen Ring aus elastischem, abdichtendem Material gegen das entsprechende
Rohrende abgestützt und die beiden Dichtungsringe jeweils zwischen dem äußeren Umfang
des entsprechenden Rohrendes und dem inneren Umfang des Zwischenstücks angeordnet sind.
Bei einer bekannten Rohrkupplung der genannten Art (deutsche Patentschrift 739 459) bestehen die
Dichtringe aus relativ dünnen Ringscheiben, die mit ihrem Außendurchmesser an der Innenseite ds_s Zwischenstücks
anliegen und von zwei kräftigen Porzellanringen, die beidseitig am Dichtungsring anliegen.
fest in ihrer Lage gehalten werden. Zusammen mit den Porzellanringen bildet der Dichtungsring eine
dem jeweiligen Rohrende zugewandte korkave Kugelikiche.
die an eine: konvexen Kugelfläche eines auf d^m jeweiligen Rohrende sitzenden weiteren Porzelianrings
anliegt. Die auf den Rohrenden sitzenden Porzellanringe sind du .h auf Cicn Rohrenden
aufgeschweißte Halteringe in ihrer Lage fixiert. Eine
'■olche Anordnung ist relativ aufwendig u^.d teuer in
der H:--st'.'Hung und gestattet nur Schwenkbewegungen.
die durch die beiden Kugelgelenke möglieh sind, während axiale Bewegungen der beiden zu verbindenden
Rohrenden relativ zueinander ausgeschlossen sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde.
eine flexible Rohrkupplung zu schaffen, die außer der Schwenkbewegung auch axiale Relativverschiebungen
der beiden miteinander verbundenen Rohrenden zuläßt und außerdem einfach und billig in der
Herstellung ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Rohrenden auf ihrem Außenumfang mit
je einem Ring aus wärmeisolierendem Material versehen sind, daß die wärmeisolierenden Ringe im
Längsschnitt eine konkav ausgebildete Außenfläche aufweisen und daß die Dichtungsringe als O-Ringe
ausgebildet sind und auf jener konkaven Außenfläche der Ringe aufliegen.
Bei der erfindungsgemäßen Rohrkupplung ist einmal ebenso wie bei der bekannten Kupplung ein
Schwenken der Rohrenden relativ zum Zwischenstück und somit relativ zueinander möglich, und zum
anderen können sich die Rohrenden relativ zum Zwischenstück und somit relativ' zueinander in axiaier
Richtung verschieben, in dem die O-Ringe zwisehen
den Flächen, gegen die sie anliegen, abrollen. Bei stärkeren Stoßen kann auch eine Gleitbewegung
zwischen dem O-Ring und der entsprechenden Anlagefläche
erfolgen.
Gegenüber der bekannten Rohrkupplung ist die erfindungsgemäße Konstruktion wesentlich einfacher
und leichter herstellbar, denn es ist lediglich auf den Rohrenden je ein wärmeisolierender Ring aufzubringen,
auf den vor der Montage je ein elastischer O-Ring aufgezogen wird. Der O-Ring ist somit
gleichzeitig gegenüber dem Auspuffrohr, durch welches die heißen Gase strömen, gut abgeschirmt, so
daß der Wärmeaustausch zwischen den heißen Abgasen und dem Dichtungsring äußerst gering ist. Es
ist folglich möglich, den O-Ring aus Gummi oder Kunststoff herzustellen, wobei auf Grund der guten
Wärmeiiolation die elastischen Eigenschaften des Rings über eine lange Betriebsdauer erhalten bleiben.
Auf Grund der guten Elastizität der Dichtungsringe kann bei allen Belastungsfällen ein dichter Kontakt
mit der jeweiligen Dichtfläche aufrechterhalten werden. Gleichzeitig können die elastischen O-Ringe
Schwingungen aufnehmen, welche durch den Motor bzw. durch das Fahrwerk erzeugt werden.
Zur Begrenzung der axialen Bewegung der einzelnen Kupplungsteil relativ zueinander kann das Zwischenstück
in seinem mittleren Bereich eine an sich bekannte Einschnürung aufweisen, deren engster
Durchmesser kleiner als der Außendurchmesser der
wärmeisolierenden Ringe ist. so daß diese als Anschläge
für die äußeren Sehräcfläehen der Einschnürung
dienen können. Die wärmeisolierenden Ringe bestellen dabei vorzugsweise aus Asbest und sind auf
da», jeweilige Rohrende aufgeklebt, so daß sie fest
mil diesem \erlvmden sind.
Kines der Rohrenden kann auf der Ausgangszeile
ein Verlängerungsstück mit einem verkleinerten Durchmesser aufweisen, welches in das gegenüberliegende
Rohrende mi. allseitig großem Abstand hineinragt. Der dabei entstehende zusätzliche Ringraum
bietet eine weitere Wärmeisolierun. und kann gleichzeitig als Schalldämpfer ausgenutzt werden. Zur Begrenzung
der relativen Schwenkbewegung der beiden
Rohrenden können auf dem Außenumfang des Verlängerungsstücks elastische Polster in einem der Innenseite
des Rohrendes gegenüberliegenden Bereich angeordnet sein.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen
an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine Auspuffanlage für eine Brennkraftmaschine.
F i g. 2 die flexible Rohrkupplung der gezeigten Auspuffanlage im Längsschnitt.
F i g. 3 einen Querschnitt an der Linie 3-3 der F i g. 2 und
F i g. 4 einen Längsschnitt durch eine abgewandelte flexible Rohrkupplung.
In Fig. 1 ist die Gesamtauspuffanlage in einem
Fahrzeug eingebaut gezeigt. Das Auspuffrohr 18 der Brennkraftmaschine 12 enthält eine flexible Rohrkupplung
24, die in Fig. 2 und 3 vergrößert dargestellt ist. Im Inneren des hinteren Endes, des Auspuffrohrs
18 ist das vordere Ende 30 verkleinerten Durchmessers des zum Auslaß führenden Heckrohrs
26 mit radialem Abstand koaxial angeordnet. Das hintere Ende des Auspuffrohrs 18 und das vordere
Ende des Heckrohrs 2'.6 ist von einem Zwischenrohrstück 34 koaxial umgeben. Gemäß F i g. 2 ist das
über dem hinteren Ende des Auspuffrohrs 18 liegende vordere Ende 38 des Zwischenrohrstücks 34
aufgeweitet. Ein kegelstumpfförmiger Abschnitt 40 bildet einen Übergang /wischen dem Ende 38 und
dem mittleren Abschnitt des Zwischenrohrstücks. Zwischen dem Ende 38 des Zwischenrohrstücks 34
und dem Ende des Auspuffrohrs 18 sitzt eine elastische Dichtung 42 in Form eines O-Rings. Sie verhindert
einen Gasaustritt aus dem Auspuffrohr 18. Um den Wärmeübergang vom Auspuffrohr 18 auf das
Zwischenrohrstück 34 zu verhindern, ist ein Ring 44 aus wärmeisolierendem Werkstoff, beispielsweise Asbest,
vorgesehen. Er ist an der Außenseite des Auspuffrohrs 18, beispielsweise durch Verkleben, befestigt.
Eine im Längsschnitt konkave Außenfläche 46 am Ring 44 hilft den Dichtring 42 in der vorgesehenen
Lage festzuhalten.
Das hintere Ende des Zwischenrohrstücks 34 ist ähnlich ausgebildet, wobei ein aufgeweiteter Bereich
48 über dem eingezogenen Teil 30 des Heckrohrs 26 liegt. Es ist hier ebenfalls ein kegelstumpfförmiger
L'berganur.boreich 50 am Zwischenrohrstück 34 ausgebildet
Zwischen dem aufgeweiteten Bereich 48 des
Zwischenrohrstücks und dem eingezogenen Teil 30 des Heckrohrs 26 sitzt ein elastischer Dichtring 42 i.i
Form eines O-Rings. Ein wärmeisolierender Ring 54 sitzt zwischen den Teilen 48 und 30. um den Wärmeüberujne
vom Teil 30 auf das Zwischenrohrstück 34 zu behindern. Eine m Längsschnitt konkave
Außenfläche 56 am wärmeisolierenden Rinn 54 hilit
ίο den Dichtring 52 in der vorgesehenen Lage festzuhalten.
Die kegelstumpfförmigen Bereiche 4(1 und 50 des Zwischenrohrstüekes 34 gestatten dessen begrenzte
axiale Bewegung gegenüber dem Auspuffrohr 18 und dem Heckrohr 26. Bei übermäßiger Bewegung legen
sich die kegelstumpfförmigen Bereiche 40 bzw. 50 an den Ring 44 bzw. 54 an. wodurc'. die Axialbewegung
der Rohre begrenzt wird.
Da das Zwischenstück 34 nicht von den Abgasen beaufschlagt wird, kann es aus einem billigeren
Werkstoff bestehen als das Auspuffrohr 18 und das Heckruhr 26. Es kann beispielsweise aus Aluminium
oder Kunststoff gefertigt sein. Die Elastizität der Dichtringe 42 und 52 ermöglicht zusammen mit der
geringen Flexibilität der wärmeisolierenden Ringe 4-i und 54 eine geringe Winkelbewegung des Heckrohres
gegenüber dem Auspuffrohr und dem Zwischenrohrstück. Um übermäßige Winkelbewegungen zwischen
den Rohren zu dämpfen, trägt der eingezogene Teil 30 des Heckrohrs 26 eine Anzahl von elastischen
Polstern 58 über den Umfang verteilt.
Wenn die Längenbegrenzung der Kupplung 24 oder der unter dem Fahrzeug zur Verfügung stehende
Raum der Ausbildung als Viertelwel'ondämpfer
im Wege stehen, kann die Kupplung 24 durch Vergrößerung des Durchmessers des Zwischenrohrstücks
34 als Resonanzkammer ausgebildet werden.
Bei der in F i g. 4 dargestellten abgewandelten flexiblen
Rohrkuppimg erstreckt sich das Auspuffrohr 18 wie beim ν i. beschriebenen Auc,führun»sbeispiel
in das Zwischenrohrstück 34 hinein. Auch hier ist es vom aufgeweiteten Ende 38 des Zwischenrohrstücks
34 durch einen elastischen Dichtring 42 und einen wärmeisolierenden Ring 44 getrennt. Jedoch endet
das Heckrohr 26 in einem kurzen Abstand vom Auspuffrohr 18: durch den elastischen Dichtring 52 und
den wärmeisolierenden Ring 54 wird das Heckrohr 26 radial im Abstand von der Aufweitung 48 des
Zwischenrohrstücks 34 gehalten. Die Ringkammer 36 zwischen dem Zwischenrohrstück 34 und dem
Heckrohr 26 dient als Viertelwellendämpfer. Dabei bildet der Zwischenraum zwischen dem Ende des
Auspuffrohrs 18 und dem Heckrohr 26 eine Verbindung zwischen der Ringkammer 36 und dem Auspuffrohr.
Durch genaue Dimensionierung der Länge der Ringkammer 36 kann die Schalldämpfung für
einen bestimmten Frequenzbereich ausgelegt werden. Bei der in Fig.4 dargestellten Rohrkupplung ist es
erforderlich, daß die ringförmige Einlaßfläche der Resonanzkammer 36 kleiner ist als ihre ringförmige
Fläche selbst; deshalb wird das innere Ende des Heckrohrs 26 aufgeweitet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Flexible Rohrkupplung, insbesondere für
Abgasleitungen von Brennkraftmaschinen, bei der die miteinander zu verbindenden Rohrenden
von einem rohrförmigen Zwischenstück umgeben. da<
Zwischenstück über je einen Ring aus elastischem, abdichtendem Materia! gegen das
entsprechende Rohrende abgestützt und die beiden
Dichtungsringe jeweils zwischen dem äußeren Umfang des entsprechenden Rohrendes und
dem inneren Umfang des Zwischenstücks angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rohrenden (18. 26) auf ihrem Außenumfang mit je einem Ring (44. 54) aus
wärmeisolierendem Material versehen sind, daß die wärmeifi'ierenden Ringe (44. 54) im Längsschnitt
eine konkav ausgebildete Außenfläche (46. 56) aufweisen und daß die Dichtungsringe
als O-Ringe (42. 52) ausgebildet und auf jener konkaven Außenfläche der Ringe aufliegen.
2. Rohrkupplung nach Anspruch 1. dadurch gekenn/.-ichnet. daß das Zwischenstück (34) in
seinem mittleren Bereich eine an sich bekannte Einschnürung aufweist, deren engster Durchmesser
kleiner als der Außendurchmesser der wärmeisolierenden Ringe (44, 54) ist.
3. Rohrkupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß d:. wärmeisolierenden
Ringe "(44. 54) aus Astest bestehen und auf das jeweilige Rohrende (18, 26) au:geklebt sind.
4. Rohrkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eines der
Rohrenden (26) auf d^r Ausgangsseite ein Verlängerungssiück
(30) mit einem verkleinerten Durchmesser aufweist, welches in das gegenüberliegende
Rohrende (18) mit allseitig großem Abstand hineinragt.
5. Rohrkupplung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß zur Begrenzung der relativen
Schwenkbewegung der beiden Rohrenden (18. 26) auf dem Außenumfang des Verlängerungsstücks
(30) elastische Polster (58) in einem der Innenseite des Rohrendes (18) gegenüberliegenden
Bereich angeordnet sind.
6. Rohrkupplung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die im Zwischenstück
(34) gebildete Ringkammer (36) zur Schalldämpfung abgestimmt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702028056 DE2028056C3 (de) | 1970-06-08 | 1970-06-08 | Flexible Rohrkupplung |
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DE2028056A1 DE2028056A1 (de) | 1971-12-16 |
DE2028056B2 true DE2028056B2 (de) | 1973-10-25 |
DE2028056C3 DE2028056C3 (de) | 1974-05-30 |
Family
ID=5773333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702028056 Expired DE2028056C3 (de) | 1970-06-08 | 1970-06-08 | Flexible Rohrkupplung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2028056C3 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4119684A1 (de) * | 1991-06-14 | 1992-12-17 | Burgmann Dichtungswerk Feodor | Dichtung |
DE4119682A1 (de) * | 1991-06-14 | 1992-12-17 | Burgmann Dichtungswerk Feodor | Dichtung |
DE102006054003A1 (de) * | 2006-11-16 | 2008-05-21 | Audi Ag | Kühler für ein Fahrzeug |
Families Citing this family (1)
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DE4330129C2 (de) * | 1993-09-06 | 2002-08-29 | Bayerische Motoren Werke Ag | Abgasanlage einer Brennkraftmaschine |
-
1970
- 1970-06-08 DE DE19702028056 patent/DE2028056C3/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4119684A1 (de) * | 1991-06-14 | 1992-12-17 | Burgmann Dichtungswerk Feodor | Dichtung |
DE4119682A1 (de) * | 1991-06-14 | 1992-12-17 | Burgmann Dichtungswerk Feodor | Dichtung |
DE102006054003A1 (de) * | 2006-11-16 | 2008-05-21 | Audi Ag | Kühler für ein Fahrzeug |
DE102006054003B4 (de) * | 2006-11-16 | 2011-06-01 | Audi Ag | Kühler für ein Fahrzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2028056A1 (de) | 1971-12-16 |
DE2028056C3 (de) | 1974-05-30 |
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Legal Events
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