DE2027639C3

DE2027639C3 - Device for cooling transformers

Info

Publication number: DE2027639C3
Application number: DE19702027639
Authority: DE
Inventors: Guenther 4902 Bad Salzuflen Hochgreff
Original assignee: Benteler Deustchland GmbH
Current assignee: Benteler Deustchland GmbH
Priority date: 1970-06-05
Filing date: 1970-06-05
Publication date: 1975-12-11
Also published as: DE2027639A1; DE2027639B2

Description

daß /wischen ihnen Durchströmungsschächte vor- 20 artigen Kiemenbleche zueinander festgelegt.that / between them through-flow shafts 20-like gill plates fixed to one another.

handen sind, die seitlich durch über einen Teil der Höhe der Rohrharfe verlaufende und sich gegenüberliegende Bleche abgedeckt sind und daß die Schräglage der Kiemenbleche zum Rohrverlauf derart gewählt ist. daß die V-förmig zueinander stehenden Rohrharfen jeweils nach außen abfallende Kiemenbleche aufweisen und zum Luftschacht hin die Kieirenblcche aufwärts gerichtet sind,nach dem Putern !8 01 492. d a du ich gekennzeichnet, daß die Manschetten (16) nach Anbringen einer vorgestan/ten Öffnung (20) entsprechender l-'ormgebung in ilen Kiemenblechen (15) durch Ausdrücken gebildet sind, wobei Mati-rialspit/cn (26) als Vorsprünge einen manschettenartigen Kragen überragen.are available, which run laterally through over part of the height of the pipe harp and opposite one another Sheets are covered and that the inclination of the gill sheets to the pipe run is chosen in such a way. that the V-shaped standing to each other Pipe harps each have outward sloping gill plates and towards the air shaft the Kieirenblcche are directed upwards, after the Putern! 8 01 492. D a you I marked, that the cuffs (16) after making a vorgestan / th opening (20) corresponding Shaping in ilen gill plates (15) by pressing out are formed, where mati- rialspit / cn (26) protrude beyond a cuff-like collar as projections.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgestanzte Öffnun» (20) kreuzförmig ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pre-punched opening »(20) is cross-shaped is.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der die Kreuzform der öffnung (20) bildenden Schlitze abgerundet sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the ends of the cross shape of the opening (20) forming slots are rounded.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze der Kreuzform im Winkel von 45° zur Mittelachse der lamellenartigen Kiemenbleche (15) liegen.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the slots of the cross shape at an angle 45 ° to the central axis of the lamellar gill plates (15).

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorliegen mehrerer Reihen nebeneinanderliegender, die Rohre (4) aufnehmender Manschetten (16) eines Kiemenbleches (15) die Manschettenöffnungen zueinander versetzt angeordnet sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that when there are several Rows of side by side, the tubes (4) receiving collars (16) of a gill plate (15) the cuff openings are arranged offset from one another.

Gegenstand des Patents 1801992 ist eine Vorrichtung zur Kühlung von Transformatoren, bei der im Olleitimgssystem eine Anzahl von Hauptrohren und Verbindungsrohren vorhanden ist, wobei jeweils harfenartige Rohrregister gebildet sind, die als Kühlkörper für den Transformator dienen und die Verbinclungsrohrc mit im Winkel zum Rohrverlauf angeordneten, lamellcnartigen Kiemenblechen versehen sind, wobei an die mit Durchtrittslöchern für die wärmeführenden Rohre versehenen, im Abstand zueinander angeordneten, lamellenartigcn Kiemenbleche Manschetten angeformt sind, die die Durchtrittslöcher umgehen, zu den Rohren einen guten Wärmeübergang bil-Es sind zwar bereits Rohre mit aufgesetzten Kiemenblechen bekannt (GB-PS 2 52 791), die jedoch keine die Rohre umschließenden Manschetten aufweisen. Der Wärmeübergang von den Rohren zu den Kiemenblechen erfolgt somit nur in dem Bereich, der durch die Stärke der Kiemenbleche festgelegt ist.The subject of patent 1801992 is a device for cooling transformers, at which in the oil flow system a number of main pipes and connecting pipes are present, each harp-like pipe register are formed, which as Serve heat sinks for the transformer and the Verbinclungsrohrc with arranged at an angle to the pipe, Lamellar gill plates are provided, with the with through holes for the heat-carrying Tubes provided with lamellar gill plate cuffs arranged at a distance from one another are formed, which bypass the through holes, bil-It good heat transfer to the pipes are already known pipes with attached gill plates (GB-PS 2 52 791), but none of the Have sleeves enclosing pipes. The heat transfer from the pipes to the gill plates therefore only takes place in the area that is determined by the thickness of the gill plates.

Ferner sind durch die DTPS 3 62 759 schmiedeeiserne Rippenrohre für Kühl- und Heizzwecke bekannt, bei denen die ringförmigen Rippen über Hülsen am Rohr festgelegt sind, die gleichzeitig als Distanzhalter dienen. Bei dieser Konstruktion wird der direkte Wärme- bzw. Kälteübergang mehrmals unterbrochen, so daß sich kein guter Wirkungsgrad ergibt.Furthermore, wrought iron finned tubes for cooling and heating purposes are known from DTPS 3 62 759, at which the annular ribs are fixed on the tube via sleeves, which also serve as spacers. In this construction, the direct heat or cold transfer is interrupted several times, so that does not give good efficiency.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Gegenstand der Hauptanmeldung derart weiterzuentwikkeln, daß zur Herstellung der Kiemenbleche weder hochwertiges Material notwendig ist noch große Kräfte zum Ausdrucken der Manschetten erforderlich sind. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch ge löst, daß die Manschetten nach Anbringen einer vorge-' stanzten öffnung entsprechender Formgebung in den Kiemenblechen durch Ausdrücken gebildet sind, wobei Materialspitzen als Vorsprünge einen manschettenartigen Kragen überragen.The invention is based on the object of the main application in such a way that neither for the production of the gill plates high-quality material is necessary, but great forces are required to print out the cuffs. This object is achieved according to the invention in that the cuffs after attaching a pre ' punched opening of corresponding shape in the gill plates are formed by pressing, wherein Material tips protrude beyond a cuff-like collar as projections.

Hierdurch können Manschetten relativ großer Höhe erzielt werden, ohne daß beim Ausformen der Manschetten aus den Kiemenblechen Materialrisse auftreten. Durch die Vergrößerung des Höhenbereiches der Manschetten wird die Auswahl für den Mindestabstand der Kiemenbleche untereinander größer. Da kein hochwertiges Blechmaterial verwendet zu werden braucht, wird die Fertigung der Vorrichtung wesentlich verbilligt. In this way, cuffs can be achieved relatively great heights without the need to shape the cuffs Material cracks appear from the gill plates. By increasing the height range of the Cuffs, the selection for the minimum distance between the gill plates is greater. Since no high quality Sheet material needs to be used, the production of the device is significantly cheaper.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawing and are described below. It shows

F i g. I ein mit vorgestanzten öffnungen versehenes Kiemenblech vor dem Ausdrücken der Manschetten, F i g. 2 die mit Manschetten versehenen Kiemenbleehe auf Rohren aufgereiht in Seitenansicht,F i g. I a gill plate with pre-cut openings before pressing out the cuffs, F i g. 2 the cuffed gill bladder lined up on tubes in side view,

F i g. 3 eine perspektivische Darstellung von auf Rohren angeordneten Kiemenblechen mit zwei Reihen von Manschetten.F i g. 3 shows a perspective illustration of gill plates with two rows arranged on tubes of cuffs.

In der F i g. 1 weist das Kiemenblech 15 vorgestanzteIn FIG. 1 has the gill plate 15 pre-cut

Öffnungen 20 auf, die kreuzförmig ausgebildet sind. DieOpenings 20 which are cross-shaped. the

Endein der die Kreuzform der Öffnung 20 bildenden Schlitze sind abgerundet. Bei dem Ausführungsbeispiel nach der F i g. 1 liegen die Schlitze der Kreuzform imThe ends of the slots forming the cross shape of the opening 20 are rounded. In the embodiment according to FIG. 1 the slots of the cross shape are in the

Winkel von 45° zur Mittelachse des Kiemenbleches 15. Beim Ausdrucken der Manschetten 16 bildet sich ein manschettenartiger Kragen, der von Materialspitzen 26 als Vorsprünge überragt wird. Angle of 45 ° to the central axis of the gill plate 15. When the cuffs 16 are printed out, a cuff-like collar is formed over which material tips 26 protrude as projections.

Unter Verwendung einer vorgestanzten Öffnung 20 nach der F i g. i entsteht eine K.anschette 16 mit vier vom manschettenartigen Kragen vorspringenden Materialspitzen 26. Die Endpunkte dieser Materialspi.'- zen bildrn die Auflagepunkte für das benachbarte Kiemenblech 15. Using a pre-cut opening 20 as shown in FIG. i created a K.anschette 16 with four protruding from the sleeve-like collar material tips 26. The ends of these Materialspi .'- zen bildrn the support points for the neighboring louvered covers 15th

Bei dem Ausführungsbeispiel nach der F i g. 2 erfolgt die Ausdrückung der Manschetten schräg zur Oberfla chenebene der Kiemenbleche 15. Die Materialspiizen In the embodiment according to FIG. 2, the cuffs are expressed obliquely to the surface plane of the gill plates 15. The material spikes

26 erhalten hierdurch eine unterschiedliche Formgebung. Diese unterschiedliche Formgebung hindert nicht, daß beim Aufeinanderreihen dei Kiemenbleche 15 in der in der F i g. 2 und auch in der F i g. 3 gezeigten Weise eine exakte Lage der Kiemenbleche gewährleistet ist.26 are given a different shape. This different shape does not prevent the gill plates from being lined up 15 in the FIG. 2 and also in FIG. 3 ensures an exact position of the gill plates is.

Bei dem in der F i g. 3 aufgezeigten Ausführungsbeispiel sind die Kiemenbleche 15 \.iit zwei Reihen gegeneinanderliegender, die Rohre 4 aufnehmender Manschetten 16 ausgestattet. Die Manschetten der einen Reihe liegen zu den Manschetten der anderen Reihe versetzt.In the case of the FIG. 3 shown embodiment, the gill plates 15 \ .iit two rows of opposing, the tubes 4 receiving collars 16 equipped. The cuffs of one row are to the cuffs of the other row offset.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for cooling transformers, in which in the oil line system a number of Main pipes and connecting pipes are present, each harp-like pipe register being formed that serve as a heat sink for the transformer, and the connecting pipes with at an angle to the Lamellar gill plates arranged along the pipe are provided, with the ones provided with through-holes for the heat-conducting Ronre, lamellar arranged at a distance from one another Kieinenbleche cuffs are formed, which surround the through holes, to the Pipes büden a good heat transfer and, if necessary as a spacer for the gill plates serve, wherein at least two pipe harps are V-shaped to each other and are arranged in such a way.

and, if necessary, serve as a spacer for the gill plates. At least two pipe harps are standing V-shaped to each other and are arranged in such a way that through-flow shafts are present between them are that laterally through over part of the height of the pipe harps and opposite each other Sheets are covered. The inclination of the gill plates to the pipe run is chosen so that the V-shaped pipe harps standing to one another each have outwardly sloping gill plates and for Air shaft towards the gill plates are directed upwards.

The cooling capacity of such a device is significantly higher than that of known devices because due to the cuffs formed from the gill plates, a good heat transfer from the heat-carrying ones Reach pipes on the gill plates! will. In addition, by molding the cuffs the minimum distance between the lamellar