DE2027638B2 - DEVICE FOR MAKING A CROSS-CORRUGATED PIPE - Google Patents
DEVICE FOR MAKING A CROSS-CORRUGATED PIPEInfo
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- B62D1/00—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
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- B62D1/16—Steering columns
- B62D1/18—Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D15/00—Corrugating tubes
- B21D15/04—Corrugating tubes transversely, e.g. helically
- B21D15/06—Corrugating tubes transversely, e.g. helically annularly
Description
3535
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen eines quer gewellten Rohrs mit einer Vielzahl in dessen Längsachse nebeneinanderliegender, mittels einer Kraft ausübenden Einrichtung radial bewegbarer, das Rohr außen umschließender, an der Innenseite profilierter Stößel.The invention relates to an apparatus for manufacturing a transversely corrugated pipe with a Large number of adjacent ones in its longitudinal axis, radially by means of a force-exerting device movable plunger that surrounds the pipe on the outside and is profiled on the inside.
Mit dieser bekannten Vorrichtung (USA.-Patentschrift 3 457 762) wird ein mit Querwellen versehenes Rohr in zwei Fertigungsschritten hergestellt. Zunächst wird das Rohr wellenartig profiliert, wobei die einzelnen Wellen eine relativ große Länge und einen von einem Rohrende zum anderen abnehmenden Außendurchmesser aufweisen. Im zweiten Arbeitsgang wird das profilierte Rohr in einem Formzylinder gestaucht, bis die Querwellenberge an der Innenfläche des Formzylinders anliegen.With this known device (US Pat. No. 3,457,762), a device provided with transverse waves is made Tube manufactured in two manufacturing steps. First, the pipe is profiled in a wave-like manner, with the individual waves a relatively long length and one decreasing from one pipe end to the other Have outer diameter. In the second step, the profiled tube is placed in a forme cylinder compressed until the transverse wave peaks are in contact with the inner surface of the forme cylinder.
Dieses bekannte Herstellungsverfahren ist schon auf Grund der mindestens zwei Verfahrensschritte aufwendig. In der Praxis schließt sich ein Reckvorgang als dritter Arbeitsgang an. Es hat zudem den Nachteil, daß die Innendurchmesser der Querwellentäler sowie der Abstand der einzelnen Qucrwcllcn zueinander differieren und angestrebte hohe Genauigkeiten sich nicht einhalten lassen.This known manufacturing process is already due to the at least two process steps laborious. In practice, this is followed by a stretching process as the third work step. It also has the Disadvantage that the inner diameter of the transverse wave valleys and the distance between the individual Qucrwcllcn differ from one another and the desired high levels of accuracy cannot be maintained.
Es ist ferner bekannt (britische Patentschrift 089), lediglich zum Ausrichten und Profilieren der Außenrippe!! eines rohrförmigen Körpers Stößel zu benutzen, von denen mehrere gleichzeitig über eine Sti'irägflächc betätigt werden. Durch diese Profilierung der Außenrippen wird eine größere Wärmeaustauschfläche erzielt.It is also known (UK Patent 089) for alignment and profiling only the outer rib !! a tubular body to use plungers, several of which are over at the same time a support surface can be actuated. Through this profiling the outer ribs achieve a larger heat exchange surface.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß in einem Arbeitshub der Kraft ausübenden Einrichtung ein quer gewelltes Rohr großer Genauigkeit in Hinsicht auf den Querwellenabstand und ihren Außen- und Innenkonturen sowie mit einer oder mehreren kalt verfestigten Zonen hoher Stauchbelastbarkeit gefertigt wird.The invention is based on the object of designing a device of the type mentioned at the outset in such a way that that in a working stroke of the force-exerting device a transversely corrugated tube of great accuracy with regard to the transverse wave spacing and its outer and inner contours as well as with an or several cold-hardened zones of high compressive strength is manufactured.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß zur Aufnahme des glatten Rohrs ein mit Querwellen ausgerüsteter spreizbarer Innendorn vorgesehen ist und die die Kraft ausübende Einrichtung ein koaxial zur Längsachse des Rohrs verschiebbarer, mit an den Außenenden der Stößel vorgesehenen Steuerflächen über eine Schrägfläche zusammenwirkender, im Bereich hoher Stauchbelastbarkeit mindestens zwei Profilstößelkränze gleichzeitig, jedoch mit einer Relativbewegung zueinander bewegende; Druckring ist.This object is achieved according to the invention in that for receiving the smooth tube with a Cross shafts equipped expandable inner mandrel is provided and the force-exerting device one that is displaceable coaxially to the longitudinal axis of the tube and is provided at the outer ends of the plunger Control surfaces interacting via an inclined surface, at least in the area of high compressive strength two profile slide rings moving at the same time, but with a movement relative to one another; Pressure ring is.
Sofern über die Schrägfläche des Druckringes mindestens zwei Profiljtößelkränze gleichzeitig betätigt werden, von denen der eine dem anderen voreil1.. wird beim Angriff des nacheilenden Profilstößelkranzes an dem Rohrmantel das Nachfließen des Werkstoffes in dem Arbeitsbereich des voreilenden Profilstößelkranzes unterbrochen. Der zur Ausbildung der Welle benötigtes Werkstoff wird aus der Wanddicke innerhalb der DIN-Toleranz gezogen. Hierdurch ergibt sich eine Kaltverfestigung, durch die die Stauchbelastbarkeit für diesen Rohrbereich erhöht wird.Provided that at least two profiled tappet wreaths are actuated simultaneously via the inclined surface of the pressure ring, one of which leads the other 1 .. when the trailing profiled tappet wreath engages the pipe jacket, the flow of the material in the working area of the leading tappet wreath is interrupted. The material required to form the shaft is drawn from the wall thickness within the DIN tolerance. This results in work hardening, which increases the compressive strength for this pipe area.
Die Rohrbereiche mit geringerer Stauchbelastbarkeit werden dadurch erzielt, daß über die Schrägfläche des Druckringes jeweils nur ein Profilstößel bzw. ein Kranz von in einer Ebene Hegenden Profilstößeln betätigt wird.The pipe areas with lower compressive strength are achieved by using the inclined surface of the pressure ring only one profile ram or a ring of profile rams lying in one plane is operated.
Zur Steigerung der Unterschiede in der Stauchbelastbarkeit der verschiedenen Zonen kann man den Arbeitshub der Profilstößel und damit die dem Rohr aufgegebene Wellentiefe beeinflussen. Auch die Arbeitsflächen der Profilstößel benachbarter Werkzeugkränze oder benachbarter Werkzeugkranzgruppen kann man unterschiedlich gestalten.To increase the differences in the compressive strength of the various zones, one can use the The working stroke of the profile ram and thus affect the shaft depth given to the pipe. Also the work surfaces the profile ram of adjacent tool rings or adjacent tool ring groups can be designed differently.
Die große Genauigkeit wird beim Gegenstand der Erfindung durch den spreizbaren Innendorn erzielt, der i>; seinem Außenmantel wellenartige Profilierungen aufweist, die der angestrebten Rohrinnenseite entsprechen.The great accuracy is achieved in the subject matter of the invention by the expandable inner mandrel, the i>; its outer jacket has wave-like profiles that the desired pipe inside correspond.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Figuren dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in figures and is described below. It shows
Fig. 1 die Vorrichtung im Grundriß, und zwar teilweise geschnitten,Fig. 1 the device in plan, partially in section,
Fig.2 einen Schnitt nach der Linie H-TI in F i g. 1.2 shows a section along the line H-TI in F i g. 1.
Das zu profilierende Rohr 1 wird auf einen Innendorn 2 geschoben, der in seinem Außenmantcl wellenartige Profilierungen 3 aufweist, die der angestrebten Rohrinnenseite entsprechen. Der Innendorn ist als Spreizdorn ausgebildet, so daß er nach der Profilierung radial zusammengefahren werden kann und das Rohr zur Entnahme aus der Vorrichtung freigibt.The pipe 1 to be profiled is pushed onto an inner mandrel 2, which in its outer jacket Has wave-like profiles 3, which correspond to the desired inner side of the pipe. The inner mandrel is designed as an expanding mandrel so that it can be moved together radially after profiling and releases the tube for removal from the device.
Das Rohr wird von einem Gehäuse4 umschlossen, in dem radial bewegbare Profilstößel 5 gelagert sind, die, wie sich aus der Fig. 2 ergibt, über den Rohrumfang gleichmäßig verteilt sind unc Arbeits-The pipe is enclosed in a housing4, are mounted in the radially movable profile ram 5, which, as can be seen from FIG. 2, via the Pipe circumference are evenly distributed unc working
einflussen. Auch diese Beeinflussung kann von zu Welle oder zonenweise gescnenen·influence. This influence can also be caused by scanned waves or zones.
d Allcn^ii, uuld Allcn ^ ii, uul
Weiterhin besteht dieThe
sprechende Ausbildung der.
k d Pmstößel eispeaking training of the .
kd Pmstößel ei
flächen 6 aufweisen, die entsprechend der Außenkontur des Rohres bogenförmig verlaufen. In dem
Ausführungsbeispiel sind jeweils acht Profilstößel 5 in einer sich quer zur Rohrlängsachse erstreckenden
Arbeitsebene zusammengefaßt und bilden einen Werkzeugkranz. Ia bezug auf die Längsachse? des
Rohres ist eine Vielzahl von Werkzeugkränzen nebeneinander angeordnet. Dies ergibt sich aus der
Fig. 1. Die Arbeitsflächen6 der nebeneinanderlie- Werkstoff
genden ProfilstößelS sind, wie sich aus der Fig.l » Welle benötigte Werkstoff
ergibt, derart gestaltet, daß nach dem Arbeitshub gezogen. Damit wird *
sämtlicher Profilstößel der Rohraußenmantel wellenförmig profiliert ist.
Dim* die Wahl der Gestalt der Arbeitsfläche derhave surfaces 6 which extend in an arcuate manner according to the outer contour of the tube. In the embodiment, eight profile plungers 5 are combined in a working plane extending transversely to the longitudinal axis of the pipe and form a tool rim. Yes in relation to the longitudinal axis? A plurality of tool rings are arranged next to one another on the pipe. This is shown in FIG. 1. The working surfaces 6 of the profile plungers lying next to one another are, as can be seen from the FIG. This means that * all profile rams on the outer pipe jacket are profiled in a wave-like manner.
Dim * the choice of the shape of the work surface of the
sprechende Ausbildung der.Stt"fr der Prom erkanten der Promstößel eine Voreilung der t-rornspeaking training of the . If "for the prom, the prom tappet recognizes an advance of the t-rorn
stößel des in Bewegungsnchtung des uman E nachfolgenden Werkzeugkranzes «\ ^ s ram of the tool rim following in the direction of movement of the surrounding E "\ ^ s
Durch diese Voreilung wird_to Nachfloeßen Werkstoffes unterbrochen Der zur au^duu gThis advance means that there will be reflow Material interrupted
Wkff ™*£^™™g£ Wkff ™ * £ ^ ™^ g £
gg J^^J wetngg J ^^ J wetn
gung erreicht Da,^e R^S erfolgen kann, erzonenweise über das Rohr verteui eriuis hält das Rohr Zonen unterschiedlicher Stauchbeiast As a result , ^ e R ^ S can occur, ore zones over the pipe verteui eriuis, the pipe holds zones of different Stauchbeiast
Dim* di WDim * di W
Profilstößel kann die WeWenprofüierung entweder 15 barkeit. von WCIc zu Welle oder zonenweise beeinflußt wer- JC*The profile ram can either be used 15. influenced by WCIc to wave or zone by zone JC *
'Der Aibeitshub der Profilstößel wird durch einen DruckringS bestimmt, der konzentrisch zur Achse? angeordnet ist und längs dieser Achse bewegt werden Vann. Bei der in der F i g. 1 aufgezeigten Konstruktion erfolgt die Arbeitsbewegung des Druckrings in Richtung des Pfeiles9. Die konische Fläche 10 des Druckrings arbeitet mit den äußeren Steuerflächen d filößl E'The operating stroke of the profile ram is controlled by a Pressure ringS determined which is concentric to the axis? is arranged and moved along this axis Vann. In the case of the FIG. 1 construction shown the working movement of the pressure ring takes place in the direction of arrow 9. The conical surface 10 of the Pressure ring works with the outer control surfaces d filößl E
Kröpfung 14, und zwar um d™ ^Äief fst ™e~r filstößel, besitzt. In dem ^fuhrungbe«pg Kt derCranking 14 namely by d ^ Ä ™ ie ff st ™ e ~ r filstößel possesses. In the executive guide
Stab mitdem' D^-eg^SS VRod with the 'D ^ -eg ^ SS V
S Vesc-Wird S Vesc- Will
Stab mitdem'Staff with the '
lieft m der jran m the j
hen hinter der Arbeitsfläche 10
der Druckr.ng ^«hen behind the work surface 10
der Druckr.ng ^ «
Druckrings arbeitet mit den äußeren Steuerflächen tung des Pfeiles 15 1^ J JPressure ring works with the outer control surfaces direction of the arrow 15 1 ^ JJ
oder Steuerkanten 11 der Profilstößel zusammen. Es 25 fahren, so werden die einz^ nen ^ Benenzungsfläbesteht zunächst einmal die Möglichkeit, durch eine das Zus-^JJ^d« äußern Begrenzung ^ entsprechende Gestaltung der Steuerflächen bzw. der chen der R Du^bfq e.ch u U n^ Steuerkanten den Arbeitshub der Profilstößel und nach außen bewegt und aus den wen v damit die dem Rohr aufgegebene Wellentiefe zu be- gen des Rohres herausgezogen.or control edges 11 of the profile ram together. It take 25, the singl ^ ^ NEN Benenzungsfläbesteht be an opportunity first of all, by the ZUS ^ JJ ^ d "express limitation ^ appropriate design of the control surfaces or the surfaces of the R You ^ b f e q. ch u U n ^ control edges the working stroke of the profile ram and moved outwards and from the wen v so that the shaft depth given to the pipe is pulled out of the pipe.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Priority Applications (9)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |