DE1950383C3 - Device for carrying out a method for producing pipes from plastic - Google Patents

Device for carrying out a method for producing pipes from plastic

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DE1950383C3 DE19691950383 DE1950383A DE1950383C3 DE 1950383 C3 DE1950383 C3 DE 1950383C3 DE 19691950383 DE19691950383 DE 19691950383 DE 1950383 A DE1950383 A DE 1950383A DE 1950383 C3 DE1950383 C3 DE 1950383C3
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L9/00—Rigid pipes
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Description

bildenden stabförmigen Teile vor dem eigentlichen Zusammenfügen durch die Druckrollen erfolgt Außerdem erhalten diese dadurch unmittelbar vor dem Zusammenfügen noch eine Führung, die ihre Lage im Rohrgrundkörper fixiert und das zu bildende und gebildete Rohr an einer Drehung um seine Längsachse hindertforming rod-shaped parts before the actual Joining is done by the pressure rollers also get this immediately before the Assemble another guide that fixes its position in the pipe body and the to be formed and prevents formed tube from rotating about its longitudinal axis

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele erfindungsgemäß ausgebildeter Vorrichtungen schematisch dargestellt Es zeigtIn the drawing, exemplary embodiments of devices designed according to the invention are shown schematically shown it shows

F i g. 1 eine Vorrichtung mit Ziehring und Innenring im Längsschnitt,F i g. 1 a device with drawing ring and inner ring in longitudinal section,

F i g. 2 eine Frontansicht des Ziehringes mit entspanntem Druckelement,F i g. 2 is a front view of the pull ring with a relaxed Printing element,

Fi g. 3 eine Frontansicht des Ziehringes mit druckbeaufschlagtem Druckelement,Fi g. 3 is a front view of the pull ring with pressurized Printing element,

Fig.4 und 5 die Anordnung von Zugsträngen in gelöster und gespannter Stellung,4 and 5 the arrangement of tension cords in relaxed and tense position,

F i g. 6 die Anordnung eines Ziehringes mit Zugrollen im Längsschnitt,F i g. 6 the arrangement of a pull ring with pull rollers in longitudinal section,

Fie.7 eine Frontansicht einer Anordnung nach Fig. 6.Fig. 7 is a front view of an arrangement according to Fig. 6.

Das Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 bis 3 weist einen Ziehring 1 und einen Innenring 2 auf, die einen Ringspalt 3 einschließen, in den die den Rohrgrundkörper bildenden stabförmigen Teile 4 entweder als Abschnitte oder endlos gezogen eingeführt werden, wobei sie parallel oder konisch auf den Ringspalt 3 zulaufen.The embodiment according to FIGS. 1 to 3 has a drawing ring 1 and an inner ring 2, the one Include annular gap 3, in which the rod-shaped parts 4 forming the tubular base body either as Sections or endlessly drawn are introduced, whereby they are parallel or conical to the annular gap 3 run towards.

Der Ziehring 1 weist auf seiner Innenseite eine Ringnut 5 auf, in die ein Druckelement in Form eines aufblasbaren Schlauchringes 6 eingelegt ist. In ähnlicher Weise ist auf der Außenseite des Innenringes 2 eine weitere Ringnut 7 eingeformt in die ebenfalls ein Schlauchring 8 eingelegt istThe drawing ring 1 has on its inside an annular groove 5 into which a pressure element in the form of a inflatable tube ring 6 is inserted. Similarly, on the outside of the inner ring 2 is a further annular groove 7 is formed in which a hose ring 8 is also inserted

Beim Einführen der stabförmigen Teile 4 in den Ringspalt 3 ist der Schlauchring 6 entspannt Sobald die Teile 4 durch den Ziehring 1 um ein vorbestimmtes Maß gezogen sind, endet der Ziehvorgang, der Druck wird in dem Schla'-chring 6 so weit erhöht bis er den Druck in dem Schlauchring 8 übersteigt. Dadurch werden die Teile 4 zusammengedrückt, so daß sie aus der in F i g. 2 dargestellten Lage in die in Fig.3 gezeigte Stellung gelangen, d, h, daß sie sich mit ihren Seitenflächen berühren und einen Rohrgrundkörper bilden.When inserting the rod-shaped parts 4 into the annular gap 3, the hose ring 6 is relaxed as soon as the Parts 4 are drawn by a predetermined amount by the drawing ring 1, the drawing process ends and the pressure is in the hose ring 6 increases until the pressure in the hose ring 8 exceeds. As a result, the parts 4 are pressed together, so that they from the in F i g. 2 position shown in the position shown in Figure 3 get, that is, that they touch with their side surfaces and form a pipe body.

Die derart zusammengedrückten Teile 4 werden entsprechend der Darstellung in F i g. 1 in dem den Ziehring 1 überragenden Bereich mit einer oder mehreren Wicklungen 9 versehen, wodurch das fertige Rohr entsteht Nunmehr wird der Druck in denThe parts 4 compressed in this way are shown in FIG. 1 in the den Draw ring 1 protruding area provided with one or more windings 9, whereby the finished Now the pressure is created in the pipe

ίο Schlauchringen 6,8 verringert, so daß die Teile 4 erneut vorgezogen werden können. Danach setzt dasselbe Arbeitsspiel, wie zuvor beschrieben, ein.ίο hose rings 6,8 reduced so that the parts 4 again can be preferred. Then the same work cycle as described above starts.

Anstelle der Schlauchringe 6, 8 können auch entsprechend der Darstellung in den Fig.4 und 5 Zugstränge 10, 11 vorgesehen werden. Dabei können ein oder beide Enden der Zugstränge 10 und 11 an nicht dargestellte steuerbare Zugelemente, z. B. Hydraulikzylinder, angeschlossen werden. Wird nur ein Ende mit einem Zugelement versehen, so wird das andere Ende fest verankert Der Arbeitsablauf ist entsprechend dem Vorgang, der in Verbindung mit ά&η Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 bis 3 beschrieben «yurde. Die Teile 4 werden hier anstatt durch Druckbeaufschlagung eines Ringschlauches, durch Anziehen der Zugstränge 10 und 11 entsprechend der Darstellung in Fig.5, aneinandergefügt Instead of the hose rings 6, 8, tension cords 10, 11 can also be provided in accordance with the illustration in FIGS. 4 and 5. One or both ends of the tension cords 10 and 11 can be connected to controllable tension elements, not shown, e.g. B. hydraulic cylinder can be connected. If only one end provided with a tension element so the other end is firmly anchored The workflow is g according to the process of η in conjunction with ά & embodiment according to F i. 1 to 3 described «yurde. The parts 4 are joined to one another here, instead of by applying pressure to an annular hose, by tightening the tension cords 10 and 11 as shown in FIG

Ein kontinuierliches Arbeitsverfahren ergibt sich, wenn entsprechend den F i g. 6 und 7 in einem Außenring 12 starr gelagerte oder radial einstellbareA continuous working process results when, in accordance with FIGS. 6 and 7 in one Outer ring 12 rigidly mounted or radially adjustable

jo Leitrollen 13 angeordnet sind, die die einzelnen Teile 4 zunächst nach innen drücken. Außerdem sind an dem Außenring 12 in radialer Richtung verschiebbare Druckrollen 14 gelagert, die mit Hilfe von Seilrollen 15 und Zugsträngen 16 gegen die TeKe 4 gepreßt werden können, bis diese entsprechend der Darstellung auf der rechten Seite der F i g. 7 eng aneinanderliegen. Das Aufbringen der Querwicklung 9 kann dann ebenfalls fortlaufend erfolgen, so daß ein endloses Rohr kontinuierlich hergestellt werden kann oder endlichejo guide rollers 13 are arranged, which the individual parts 4 press inwards first. In addition, 12 are displaceable in the radial direction on the outer ring Pressure rollers 14 are mounted, which are pressed against the TeKe 4 with the help of pulleys 15 and tension cords 16 can until this as shown on the right-hand side of FIG. 7 close together. That The transverse winding 9 can then also be applied continuously, so that an endless tube can be produced continuously or finite

Rohre aus stabförmigen Teilen vorbestimmter Länge.Tubes made of rod-shaped parts of a predetermined length. Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Herstellen von Rohren aus Kunststoff mit Verstärkungslagen aus Fasern, insbesondere Glasfasern, bei dem stabförmige Teile mit einem Querschnitt eines Kreisringstückes vorgeformt, dann zu einem Rohr zusammengefügt und dabei an ihren Längskanten miteinander verbunden werden, bei dem die stabförmigen Teile kontinuierlich in beliebiger Länge vorgeformt und unmittelbar nach ihrer Formung oder nach ihrer Aushärtung zu einem rohrförmigen Grundkörper zusammengefügt werden und hierauf der Grundkörper mit einer oder is mehreren Rovings schraubenlinienförmig unter kleiner Steigung umwickelt wird, bei der Ziehwerkzeuge bekannter Bauart zum Herstellen der stabförmigen Teile vorgesehen sind und die Ziehwerkztuge vor dem an einer Formvorrichtung aus einem zylindrischen !nnenteü und einem diesem zugeordneten Außenring gebildeten ringförmigen Zwischenraum angeordnet sind, nach Patent 13 00 662, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenring ein Ziehring (1) ist, der die konisch auf den Rohrquerschnitt zulaufenden stabförmigen Teile (4) umschließt, und der wenigstens ein außen auf den stabförmigen Teilen (4) aufliegendes, in radialer Richtung bewegbares Druckelement aufweist. 1. Device for carrying out a method for producing pipes made of plastic with Reinforcement layers made of fibers, in particular glass fibers, in which rod-shaped parts with a Preformed cross-section of a circular ring piece, then joined together to form a tube and thereby attached their longitudinal edges are connected to each other, in which the rod-shaped parts continuously in Any length pre-formed and immediately after their shaping or after their hardening into one tubular base body are assembled and then the base body with a or is several rovings are wrapped in a helical shape with a small pitch, in the case of the pulling tools known design for producing the rod-shaped parts are provided and the Drawing tool length in front of a molding device from a cylindrical inner part and this one associated outer ring formed annular space are arranged, according to patent 13 00 662, characterized in that the outer ring is a drawing ring (1) which is conical enclosing rod-shaped parts (4) tapering towards the pipe cross-section, and which encloses at least one outside on the rod-shaped parts (4) resting, movable in the radial direction pressure element. 2. Vorric'uing nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement aus einem in eine Ringnut (5) in der Innenwand des Ziehringes (1) eingelegten elastischen Schlauchring (6) besteht, dessen Hohlraum an einer Druckmittelquelle angeschlossen ist2. Vorric'uing according to claim 1, characterized in that that the pressure element consists of an annular groove (5) in the inner wall of the pull ring (1) inserted elastic hose ring (6), the cavity of which is connected to a pressure medium source is 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen im Bereich des Ziehringes (1) angeordneten Innenring^ (2), der einen auf der Rohrinnenseite anliegenden, mit Druckmittel beaufschlagten und in einer Ringnut (7) der Außenwand des Innenringes (2) eingelegten Schlauchring (8) aufweist, dessen gegen die Rohrinnenwand gerichteter Druck kleiner ist, als der entgegengesetzte Druck des Schlauchrings (6).3. Apparatus according to claim 1, characterized by one arranged in the region of the drawing ring (1) Inner ring ^ (2), which rests on the inside of the pipe, is pressurized and in an annular groove (7) in the outer wall of the inner ring (2) has inserted hose ring (8), the opposite of which the pressure directed towards the inner pipe wall is less than the opposite pressure of the hose ring (6). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckelement mindestens ein die stabförmigen Teile (4) umschlingender flexibler Zugstrang (10), bei dem an wenigstens einem Ende ein steuerbares Betätigungsorgan angreift, vorgesehen ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that that as a pressure element at least one more flexible wrapping around the rod-shaped parts (4) Pull cord (10), in which a controllable actuating member engages at least one end, is provided is. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckelement an dem Außenring (12) in radialer Richtung verschiebbare Druckrollen (14), die mit Druck außen auf den stabförmigen Teilen (4) aufliegen, vorgesehen sind.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that as a pressure element on the outer ring (12) in the radial direction displaceable pressure rollers (14), which with pressure on the outside of the rod-shaped Parts (4) are provided. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die in radialer Richtung verschiebbaren Druckrollen (14) durch flexible Zugstränge (16), die auf Seilrollen (15) geführt sind, an die stabförmigen Teile (4) anpreßbar sind. t>n6. Apparatus according to claim 1 and 5, characterized in that the in the radial direction displaceable pressure rollers (14) by flexible tension cords (16) which are guided on rope pulleys (15), can be pressed against the rod-shaped parts (4). t> n 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor jeder Druckrolle (14) in Zugrichtung der stabförmigen Teile (4) einstellbare Leitrollen (13) angeordnet sind, deren diametraler Abstand kleiner sein kann, als der < > Durchmesser des von den unverformten stabförmigen Teilen (4) gebildeten Kegelmantelstumpfes.7. Device according to claims 1, 5 and 6, characterized in that in front of each pressure roller (14) are arranged in the pulling direction of the rod-shaped parts (4) adjustable guide rollers (13), the diametrical distance can be smaller than the <> diameter of the undeformed rod-shaped Share (4) formed truncated cone shell. Die Erfindung t-zieht sich auf eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Herstellen von Rohren aus Kunststoff mit Verstärkungslagen aus Fasern, insbesondere Glasfasern, bei dem stabförmige Teile mit einem Querschnitt eines Kreisringstückes vorgeformt, dann zu einem Rohr zusammengefügt und dabei an ihren Längskanten miteinander verbunden werden, bei dem die stabförmigen Teile kontinuierlich in beliebiger Länge vorgeformt und unmittelbar nach ihrer Formung oder nach ihrer Aushärtung zu einem rohrförmigen Grundkörper zusammengefügt werden und hierauf der Grundkörper mit einer oder mehreren Rovings schraubenlinienförmig unter kleiner Steigung umwickelt wird, bei der Ziehwerkzeuge bekannter Bauart zum Herstellen der stabförmigen Teile vorgesehen sind und die Ziehwerkzeuge vor dem an einer Formvorrichtung aus einem zylindrischen Innenteil und einem diesem zugeordneten Außenring gebildeten ringförmigen Zwischenraum angeordnet sind nach dem Hauptpatent 13 00 662.The invention t-draws on a device to Implementation of a method for the production of pipes made of plastic with reinforcement layers Fibers, in particular glass fibers, in which rod-shaped parts with a cross section of a circular ring piece preformed, then put together to form a tube and connected to one another at their longitudinal edges be, in which the rod-shaped parts are continuously preformed in any length and immediately after their Forming or, after they have hardened, they can be joined together to form a tubular base body and then the main body with one or more rovings in a helical shape with a small slope is wrapped, provided in the drawing tools of known type for producing the rod-shaped parts are and the drawing tools in front of a molding device from a cylindrical inner part and an annular intermediate space formed therefrom, which is associated with this outer ring, are arranged according to the Main patent 13 00 662. Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache Möglichkeit zum Zusammenfügen der Längsstäbe zum anschließenden Umwickeln zu schaffen, um dadurch das Rohr bilden zu können.The object of the invention is to provide a simple way of joining the longitudinal rods for the subsequent To create wrapping so as to be able to form the pipe. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Außenring ein Ziehring ist, der die konisch auf den Rohrquerschnitt zulaufenden stabförmigen Teile umschließt und der wenigstens ein außen auf den stabförmigen Teilen aufliegendes, in radialer Richtung bewegbares Druckelement aufweist.According to the invention, this object is achieved in that the outer ring is a drawing ring which is conical the pipe cross-section tapering rod-shaped parts encloses and the at least one outside on the Has rod-shaped parts resting, movable in the radial direction pressure element. Bei Rohren mit großem Innendurchmesser ist es günstig, wenn im Bereich des Ziehringes ein Innenring angeordnet ist, der einen auf der Rohrinnenseite aufliegenden mit Druckmittel beaufschlagten und in einer Ringnut der Außenwand des Innenringes eingelegten Schlauchring aufweist, dessen gegen die Rohrinnenwand gerichteter Druck kleiner ist, als der entgegengesetzte Druck des Schlauchrings. Durch die erfindungsgemäße Anordnung urd Ausbildung eines Ziehringes, sowie gegebenenfalls eines Innenringes, wird es möglich, die konisch zusammenlaufenden Kunststoffstäbe fugenlos aneinanderzupressen, bis die Außenwicklungen aufgebracht sind. Danach wird der Druck in den Schlauchringen gesenkt und das fertige Rohrstück abgezogen und damit wieder ein neuer Abschnitt noch nicht zu einem Rohrgrundkörper vereinigter Stäbe in den Ziehring eingezogen. Durch erneuten Druck auf deren Außenseite mit Hilfe eines in den Schlauchring eingeführten Druckmittels werden die neu eingeführten Stabteile ebenfalls eng aneinandergepreßt und in dieser Lage durch Außenwicklungen zum fertigen Rohr gestaltetIn the case of pipes with a large internal diameter, it is advantageous if there is an inner ring in the area of the drawing ring is arranged, which acted upon a resting on the inside of the pipe with pressure medium and in has an annular groove in the outer wall of the inner ring inserted hose ring, its against the pipe inner wall directional pressure is less than the opposite pressure of the hose ring. Through the Arrangement according to the invention and the formation of a drawing ring and, if necessary, an inner ring, it becomes possible to press the conically converging plastic rods seamlessly together until the Outside windings are applied. After that, the pressure in the hose rings is lowered and that's it Pulled off the pipe section and thus a new section has not yet become a pipe body united rods drawn into the drawing ring. By pressing again on the outside with the help of an in Pressure medium introduced into the hose ring, the newly introduced rod parts are also pressed tightly against one another and in this position formed into the finished pipe by external windings Anstelle eines im Ziehring angeordneten Schlauchringes, der mit Druckmitteln beaufschlagt wird, kann als Druckelement mindestens ein die stabförmigen Teile umschließender flexibler Zugstrang, bei dem an wenigstens einem Ende ein steuerbares Betätigungsorgan angreift, vorgesehen sein.Instead of a hose ring arranged in the drawing ring, which is acted upon by pressure means, at least one of the rod-shaped parts can be used as a pressure element enclosing flexible tension cord with a controllable actuator at at least one end attacks, be provided. Eine kontinuierliche Rohrfertigung wird möglich, wenn als Druckelement an dem Ziehring in radialer Richtung verschiebbare Druckrollen gelagert sind, die mit Druck außen auf den stabförmigen Teilen aufliegen. Dabei können vorteilhafterweise vor jeder Druckrolle in Zugrichtung der stabförmigen Teile Leitrollen angeordnet werden, deren diametraler Abstand kleiner sein kann, als der Durchmesser des von den unverformten stabförmigen Teilen gebildeten Kegelmantelstumpfes, so daß eine Vorverformung der den RohrkörperContinuous pipe production is possible if the pressure element on the drawing ring is radial Direction of displaceable pressure rollers are mounted, which rest with pressure on the outside of the rod-shaped parts. In this case, guide rollers can advantageously be used in front of each pressure roller in the pulling direction of the rod-shaped parts are arranged, the diametrical distance can be smaller than the diameter of the undeformed rod-shaped parts formed truncated cone, so that a pre-deformation of the tubular body
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