DE2027638A1 - Method and device for manufacturing radially corrugated tubes - Google Patents
Method and device for manufacturing radially corrugated tubesInfo
- Publication number
- DE2027638A1 DE2027638A1 DE19702027638 DE2027638A DE2027638A1 DE 2027638 A1 DE2027638 A1 DE 2027638A1 DE 19702027638 DE19702027638 DE 19702027638 DE 2027638 A DE2027638 A DE 2027638A DE 2027638 A1 DE2027638 A1 DE 2027638A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- profile
- pressure ring
- pipe
- tool
- ram
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D1/00—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
- B62D1/02—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
- B62D1/16—Steering columns
- B62D1/18—Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable
- B62D1/19—Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable incorporating energy-absorbing arrangements, e.g. by being yieldable or collapsible
- B62D1/192—Yieldable or collapsible columns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D15/00—Corrugating tubes
- B21D15/04—Corrugating tubes transversely, e.g. helically
- B21D15/06—Corrugating tubes transversely, e.g. helically annularly
Description
Dr. O. Loesenbeck ο η ι τ c ο οDr. O. Loesenbeck ο η ι τ c ο ο
DipUng. Strecke 202/638DipUng. Route 202/638
Dipl.-Ing. LoesenbeckDipl.-Ing. Loesenbeck
48 Bielefeld, Herforder Sirafje 1748 Bielefeld, Herford Sirafje 17
Reiche & Co., 491 Lage / Lippe, Gasstraße 15Reiche & Co., 491 Lage / Lippe, Gasstrasse 15
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen radial gewellter RohreMethod and device for manufacturing radially corrugated tubes
Die Erfindung bezieht sich, auf ein Verfahren und auf eine Vorrichtung zum Herstellen gewellter Rohre, "bei denen bei gleichbleibender bzw· innerhalb eines Rohres steuerbarer verschiedener Wanddicken dieScheitellinien der Wellenberge und die Mallinien der Wellentäler in zueinander parallelen, vertikal zur Längsachse des Rohres verlaufenden Ebenen liegen.The invention relates to a method and to a Apparatus for the production of corrugated tubes, "in which at constant or controllable different wall thicknesses within a pipe are the apex lines of the wave crests and the major lines of the wave troughs in mutually parallel, planes running vertically to the longitudinal axis of the pipe lie.
Der Erfindung liegt zunächst die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen derartiger gewellter Rohre zu entwickeln, mit denen bei geringem technischen Aufwand eine große Pertigungsleistung erzielbar ist.The invention is initially based on the object of a method and to develop an apparatus for manufacturing such corrugated tubes with which at low technical level Effort a large manufacturing service can be achieved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Rohr auf einen Innendorn gesteckt und festgelegt, auf der zu profilierenden Länge von einer Reihe von in der Längsachse des RohresAccording to the invention, this object is achieved in that the tube placed on an inner mandrel and fixed on the one to be profiled Length of a number of in the longitudinal axis of the pipe
109851/0567109851/0567
nebeneinander angeordneten, aus mehreren radial bewegbaren Profilstößeln bestehenden Werkzeugkränzen umschlossen wird, und daß die Profilstößel über einen konzentrisch zum Rohr angeordneten, in der Längsachse des Rohres bewegbaren Druckring in radialer Richtung bewegt werden und mit ihren Arbeitsflächen den Rohrmantel wellenartig deformieren.tool rings that are arranged next to one another and consist of several radially movable profile rams are enclosed, and that the profile ram is concentric to the pipe arranged, movable in the longitudinal axis of the pipe pressure ring are moved in the radial direction and with their working surfaces Deform the pipe jacket in a wave-like manner.
Dieses Verfahren und die zur Durchführung des Verfahrens erforderliche Vorrichtung lassen sich in einfacher Weise so abwandeln, daß einem Rohr von Welle zu Welle oder zonenweise unterschiedliche Profilierungen oder durch Kaltverfestigung unterschiedliche Wandungsstärken aufgezwungen werden.This procedure and the one necessary to carry out the procedure Device can be modified in a simple manner so that a tube from shaft to shaft or zone by zone different profiles or different wall thicknesses are imposed by strain hardening.
Es können somit für Sicherheitskonstruktionen, z.B. für Sicherheitslenkungen im Automobilbau Pralltöpfe mit unterschiedlichen Knautschzonen gefertigt werden.It can therefore be used for safety constructions, e.g. for safety steering in automobile construction, impact pots with different Crumple zones are manufactured.
Die unterschiedlichen Profilierungen werden durch die Ausrüstung der Profilstößel oder der Profilstößelgruppen mit Arbeitsflächen, die von den übrigen abweichen, erzielt. Die Profiltiefen kann man wahlweise durch einen unterschiedlichen Arbeitshub der Profilstößel verschiedener Werkzeugkränze oder Werkzeugkranzgruppen erreichen.The different profiles are created by the equipment the profile ram or the profile ram groups with work surfaces, which differ from the rest. The tread depths can you can choose between a different working stroke of the profile ram of different tool rings or tool ring groups reach.
Unterschiedliche Wandungs stärken von Welle zu Welle oder von Wellenzonen untereinander kann man durch eine besondere Ausbildung der mit dem Druckring zusammenarbeitenden Steuerflächen der Profilstößel erreichen.Different wall thicknesses from wave to wave or from Shaft zones among each other can be achieved through a special design of the control surfaces that work together with the pressure ring reach the profile ram.
Weitere Kennzeichen und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung radial gewellter Bohre.Further characteristics and features of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment of a Device according to the invention for producing radially corrugated Drill.
1 0 9 8 5 1 / 0 5 J 71 0 9 8 5 1/0 5 J 7
Es zeigen:Show it:
Pig. 1 die Vorrichtung im Grundriß, und zwar teilweise geschnitten, Pig. 1 the device in plan, partially cut,
2 einen Schnitt nach der Linie II - II in Pig. 1.2 shows a section along the line II - II in Pig. 1.
Das zu profilierende Rohr 1 wird auf einen Innendorn 2 geschoben, der in seinem Außenmantel wellenartige Profilierungen 3 aufweist, die der angestrebten Rohrinnenseite entsprechen. Der Innendorn ist als Spreizdorn ausgebildet, so daß er nach der Profilierung radial zusammengefahren werden kann und das Rohr zur Entnahme aus der Vorrichtung freigibt.The pipe 1 to be profiled is pushed onto an inner mandrel 2, which has wave-like profiles 3 in its outer jacket, which correspond to the desired inner side of the pipe. The inner mandrel is designed as an expanding mandrel so that it can be moved together radially after profiling and that Releases tube for removal from the device.
Das Rohr wird von einem Gehäuse 4 umschlossen, in dem radial bewegbare Profilstößel 5 gelagert sind, dieJ wie sich aus der Fig. 2 ergibt, über den Rohrumfang gleichmäßig verteilt, sind und Arbeitsflächen 6 aufweisen, die entsprechend der Außenkontur des Rohres bogenförmig verlaufen. In dem Ausführungsbeispiel sind jeweils acht Profilstößel 5 in einer sich quer zur Rohrlängsachse erstreckenden Arbeitsebene zusammengefaßt und bilden einen Werkzeugkranz. In Bezug auf die Längsachse 7 des Rohres ist eine Vielzahl von Werkzeugkränzen nebeneinander angeordnet«, Dies ergibt sich aus der Pig. 1» Die Arbeitsflächen 6 der nebeneinanderliegenden Profilstößel 5 sind, wie sich aus der Pig„ ergibt, derart gestaltet, d 3.nach dem Arbeitshub sämtlicher Profilstößel der Rohraußenmantel wellenförmig profiliert ist»The tube is enclosed by a housing 4 in which radially movable profile ram 5 are mounted, whichJ as can be seen from the Fig. 2 shows, are evenly distributed over the circumference of the pipe and work surfaces 6, which correspond to the outer contour of the pipe run in an arc. In the embodiment eight profile plungers 5 are combined and form in a working plane extending transversely to the longitudinal axis of the pipe a tool ring. In relation to the longitudinal axis 7 of the pipe, a large number of tool rings are arranged next to one another «, This follows from the pig. 1 »The work surfaces 6 of the adjacent Profile plungers 5 are, as can be seen from the "Pig", designed in such a way that all of them after the working stroke Profile ram the pipe outer jacket is profiled in a wave-like manner »
Durch die Wahl der Gestalt der Arbeitsfläche der Profilstößel kann die Wellenprofilierung entweder von Welle zu Welle oder zonenweise beeinflußt werden.By choosing the shape of the working surface of the profile ram the wave profiling can be done either from wave to wave or can be influenced zone by zone.
Der Arbeitshub der Profilstößel wird durch einen Druckring 8 bestimmt, der konzentrisch zur Achse 7 angeordnet ist und längs dieser Achse bewegt werden kann. Bei der in der Pig. 1The working stroke of the profile ram is controlled by a pressure ring 8 determined, which is arranged concentrically to the axis 7 and can be moved along this axis. At the one in the Pig. 1
109851/0567109851/0567
aufgezeigten Konstruktion erfolgt die Arbeitsbewegung des Druckrings in Richtung des Pfeiles 9· Die konisehe Fläche 10 des Druckrings arbeitet mit den äußeren Steuerflächen oder Steuerkanten 11 der Profilstößel zusammen. Es besteht zunächst einmal die Möglichkeit, durch eine entsprechende Gestaltung der Steuerflächen bzw. der Steuerkanten den Arbeitshub der Profilstößel und damit die dem Rohr aufgegebene Wellentiefe zu beeinflussen. Auch diese Beeinflussung kann von Welle zu Welle oder zonenweise geschehen.The construction shown, the working movement of the pressure ring takes place in the direction of arrow 9 · The conical surface 10 of the pressure ring works together with the outer control surfaces or control edges 11 of the profile ram. It consists initially once the possibility, through an appropriate design of the control surfaces or the control edges, the working stroke of the profile ram and thus to influence the wave depth given to the pipe. This influence can also vary from wave to wave or happen zone by zone.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, durch die entsprechende Ausbildung der Steuerflächen bzw. Steuerkanten der Profilstößel eine Voreilung der Profilstößel des in Bewegungsrichtung des Druckrings nachfolgenden Werkzeugkranzes zu erzwingen. Durch diese Voreilung wird das Nachfließen des Werkstoffes unterbrochen. Der zur Ausbildung der Welle benötigte Werkstoff wird aus der Wanddicke gezogen. Damit wird die gewünschte Kaltverfestigung erreicht. Da die Kaltverfestigung wellen- oder zonenweise über das Rohr verteilt erfolgen kann, erhält das Rohr Zonen unterschiedlicher Stauchbelastbarkeit.There is also the option of using the appropriate Formation of the control surfaces or control edges of the profile ram to force an advance of the profile ram of the following tool rim in the direction of movement of the pressure ring. This lead interrupts the flow of the material. The material required to form the shaft is drawn from the wall thickness. This provides the desired work hardening achieved. Since the work hardening can be carried out in waves or in zones over the pipe, this is achieved Pipe zones of different compressive strength.
Die einzelnen Profilstößel weisen Durchbrechungen 12 auf, durch die ein Stab 13 geführt ist, der eine Kröpfung 14, und zwar um den Radialhub der Profilstößel, besitzt. In dem Ausführungsbeispiel ist der Stab mit dem Druckring gekoppelt. Die Kröpfung 14 liegt in der Arbeitsrichtung des Druckringes 8 gesehen hinter der Arbeitsfläche 10 des Druckrings«. Wird der Druckring zusammen mit dem Stab 13 in Richtung des Pfeiles 15 in die Ausgangsstellung zurückgefahren, so werden die einzelnen Profilstößel durch das Zusammenwirken der äußeren Begrenzungsflächen der Durchbrechungen 12 mit der Kröpfung 14 nach außen bewegt und aus den Wellenprof ilierungeri des Rohres herausgezogen.The individual profile plungers have openings 12 through which a rod 13 is guided, the one crank 14, namely around the radial stroke of the profile ram. In the exemplary embodiment, the rod is coupled to the pressure ring. The crank 14 is seen in the working direction of the pressure ring 8 behind the working surface 10 of the pressure ring «. Will the pressure ring together with the rod 13 in the direction of arrow 15 in the starting position retracted, the individual profile plungers are driven by the interaction of the outer boundary surfaces of the Breakthroughs 12 with the crank 14 moved outwards and pulled out of the Wellenprof ilierungeri of the tube.
109 8 51/0567109 8 51/0567
Claims (8)
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702027638 DE2027638C (en) | 1970-06-05 | Apparatus for producing a transversely corrugated pipe | |
GB1533171*[A GB1341744A (en) | 1970-06-05 | 1971-05-17 | Apparatus for producing tubes with a corrugated wall |
FR7120274*A FR2096774B1 (en) | 1970-06-05 | 1971-05-27 | |
US00147464A US3726121A (en) | 1970-06-05 | 1971-05-27 | Apparatus for producing corrugations in a hollow body |
ZA713546A ZA713546B (en) | 1970-06-05 | 1971-06-02 | Apparatus for producing rotationally symmetrical hollow bodies,such as tubes,having a corrugated wall |
SE7107295A SE386609B (en) | 1970-06-05 | 1971-06-04 | DEVICE FOR MANUFACTURE OF RUES WITH CORRUGATED WALL |
NL7107684.A NL163731C (en) | 1970-06-05 | 1971-06-04 | DEVICE FOR MANUFACTURING A CROSS-CORRUGATED TUBE. |
BE768125A BE768125A (en) | 1970-06-05 | 1971-06-04 | DEVICE FOR MANUFACTURING ROTATION-SYMMETRY HOLLOW BODIES WITH CORRUGATED ENCLOSURE AND HOLLOW BODY MADE WITH THIS DEVICE |
CA114,808A CA943012A (en) | 1970-06-05 | 1971-06-04 | Apparatus for producing wavelike corrugations in walls of hollow bodies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702027638 DE2027638C (en) | 1970-06-05 | Apparatus for producing a transversely corrugated pipe |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2027638A1 true DE2027638A1 (en) | 1971-12-16 |
DE2027638B2 DE2027638B2 (en) | 1972-11-09 |
DE2027638C DE2027638C (en) | 1973-05-30 |
Family
ID=
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2617415A1 (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-06 | Nacam | METHOD AND APPARATUS FOR THE MILLING OF A WAVE TUBE AND ITS APPLICATION TO TUBES FOR THE AUTOMOBILE INDUSTRY |
FR2693389A1 (en) * | 1992-07-09 | 1994-01-14 | Daumal Castellon Melshor | Method of manufacturing corrugated or fluted tubes. |
DE19529731A1 (en) * | 1995-08-12 | 1997-02-13 | Supervis Ets | Prodn. of corrugated metal pipes - with use of an expandable mandrel and external, axially displaceable disk-shaped jaws |
EP1344708A2 (en) | 2002-03-14 | 2003-09-17 | ThyssenKrupp Presta AG | Steering shaft of a steering column for a motor vehicle |
US6896290B2 (en) | 2002-03-14 | 2005-05-24 | Thyssenkrupp Presta Aktiengessellschaft | Steering gear shaft for a steering column of a motor vehicle |
US6908109B2 (en) | 2002-03-14 | 2005-06-21 | Thyssenkrupp Presta Aktiengesellschaft | Steering gear shaft for a steering column of a motor vehicle |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2617415A1 (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-06 | Nacam | METHOD AND APPARATUS FOR THE MILLING OF A WAVE TUBE AND ITS APPLICATION TO TUBES FOR THE AUTOMOBILE INDUSTRY |
EP0298832A1 (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-11 | Nacam | Method and apparatus for forming a corrugated tube by hammering and its application to tubes for the automobile industry |
US4852380A (en) * | 1987-07-02 | 1989-08-01 | Nacam | Method and device for shaping by hammering a corrugated tube and the application thereof to tubes for the automobile industry |
FR2693389A1 (en) * | 1992-07-09 | 1994-01-14 | Daumal Castellon Melshor | Method of manufacturing corrugated or fluted tubes. |
DE19529731A1 (en) * | 1995-08-12 | 1997-02-13 | Supervis Ets | Prodn. of corrugated metal pipes - with use of an expandable mandrel and external, axially displaceable disk-shaped jaws |
EP1344708A2 (en) | 2002-03-14 | 2003-09-17 | ThyssenKrupp Presta AG | Steering shaft of a steering column for a motor vehicle |
EP1344707A2 (en) | 2002-03-14 | 2003-09-17 | ThyssenKrupp Presta AG | Steering shaft of a steering column for a motor vehicle |
US6896290B2 (en) | 2002-03-14 | 2005-05-24 | Thyssenkrupp Presta Aktiengessellschaft | Steering gear shaft for a steering column of a motor vehicle |
US6908109B2 (en) | 2002-03-14 | 2005-06-21 | Thyssenkrupp Presta Aktiengesellschaft | Steering gear shaft for a steering column of a motor vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA713546B (en) | 1973-02-28 |
NL163731B (en) | 1980-05-16 |
NL7107684A (en) | 1971-12-07 |
FR2096774B1 (en) | 1975-07-04 |
FR2096774A1 (en) | 1972-02-25 |
GB1341744A (en) | 1973-12-25 |
DE2027638B2 (en) | 1972-11-09 |
US3726121A (en) | 1973-04-10 |
BE768125A (en) | 1971-11-03 |
NL163731C (en) | 1980-10-15 |
SE386609B (en) | 1976-08-16 |
CA943012A (en) | 1974-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE909089C (en) | Method and device for generating self-contained annular waves in smooth metal pipes | |
DE2610568C3 (en) | Method and device for producing crank strokes | |
DE1479717B2 (en) | Method and device for Ent burring the neck of hollow bodies made of plastic | |
DE1652593A1 (en) | Process and manufacture of a tubular product | |
DE2027638A1 (en) | Method and device for manufacturing radially corrugated tubes | |
DE2309215C3 (en) | Device for transversely corrugating the wall of pipes | |
DE102009019070A1 (en) | Adjustment ramp ring producing method for clutch device, involves producing ring body at adjustment ramp by cutting of pipe like semi-finished product i.e. pipe, in single ramp cutting process | |
DE2110758A1 (en) | Process for the production of a coupling sleeve | |
DE2557380A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING DOUBLE-WALLED DRIP IRRIGATION PIPES FROM PLASTIC | |
DE15583C (en) | Process for the production of metal stacket bars | |
DE2027638C (en) | Apparatus for producing a transversely corrugated pipe | |
DE802747C (en) | Process for manufacturing the anchor wheels of anchor escapements | |
DE668230C (en) | Device for surface hardening of rotating shafts | |
DE961343C (en) | Process for the production of several connecting pieces on a pipe that are at the same height or the same cross-sectional plane | |
DE740769C (en) | Process for the production of cooling pipes with a square cross-section | |
DE560936C (en) | Process for the production of metal coil sockets, especially for metal coils in the textile industry | |
DE2450686A1 (en) | Honing tool with two groups of honing strips - strip feed motion achieved by opposing inclined faces on body feed sections | |
DE159467C (en) | ||
DE1652594C (en) | Corrugating head of a device for corrugating pipes | |
DE2407226A1 (en) | Corrugated tube expansion rig - with split die and polyurethane disc compressed between opposing hydraulic rams | |
AT62119B (en) | Process for the production of multi-shaft nails, bolts and the like. | |
DE207288C (en) | ||
DE1452599C (en) | Method and device for the hydraulic shaping of a radially corrugated or similarly expanded hollow body | |
CH630555A5 (en) | DEVICE FOR SHAPING PIPE ELEMENTS, ESPECIALLY STEEL CONCRETE PIPES. | |
DE175367C (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |