DE2027368A1

DE2027368A1 - Alignment device

Info

Publication number: DE2027368A1
Application number: DE19702027368
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Berning & Söhne, 5600 Wuppertal-Barmen
Priority date: 1970-06-04
Filing date: 1970-06-04
Publication date: 1971-12-09

Description

Ausrichtvorrichtung. Alignment device.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausrichten der einzelnen Lagen eines insbesondere einer mschnürungsmaschine zugeförderten Stapels.The invention relates to a device for aligning the individual layers of a stack conveyed in particular to a constriction machine.

Das maschinelle Umschnüren gestapelten Gutes bereitet insofern Schwierigkeiten, als die Umschnürung durch den Oberstand einer oder mehrerer Lagen nicht fest genug wird. Außerdem ist eine ordnungsgemäße Stapelbildung erschwert.The mechanical tying up of stacked goods causes difficulties insofar as as the constriction by the upper part of one or more layers is not tight enough will. In addition, proper stacking is made more difficult.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine entsprechende Vorrichtung zu schaffen, mittels welcher das zu umschnürende Stapelgut schnell, das heißt unter Einhaltung kürzester Taktzeiten ordnungsgemäß ausgerichtet und der Ijmschnürungsmaschine zugeführt wird. Eine entspreehende Vorrichtung soll darüberhinaus den Vorzug haben, daß sie kurzfristig auf andere Formate umgestellt werden kann.The object of the invention is to create a corresponding device, by means of which the stacked goods to be tied up quickly, that is, in compliance shortest cycle times properly aligned and the Ijmschnürungsmaschine is fed. A corresponding device should also have the advantage that it can be converted to other formats at short notice.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch zwei entgegen der Förderrichtung offene, in die Förderstrecke einklappbare Anschlagwinkel und einen in der Diagonalen zur Förderrichtung, gegen die rückwärtige Ecke des Stapels verschiebbaren Ausrichtwinkel.This object is achieved according to the invention by two contrary stop brackets that are open in the conveying direction and that can be folded into the conveying path and one in the diagonal to the conveying direction, towards the rear corner of the stack adjustable alignment angle.

ilierbei ist es erfindungsgemäß günstig, wenn den beiden Anschlagwinkeln, in Förderrichtung gesehen, Leitbleche vorgeordnet sind.In addition, it is advantageous according to the invention if the two stop angles, Seen in the direction of conveyance, baffles are arranged in front.

Die Erfindung schlägt darüberhinaus vor, daß in Gegenüberlage zum Ausrichtwinkel eine in die Förderstrecke einschwenkende Ausrichtklappe zugeordnet istj Erfindungsgemäß ist es sodann günstig, daß der Ausrichtwinkel mitsamt seinem Uubaggregat in Längsrichtung der Förderstrecke ver- und feststellbar ist.The invention also proposes that in comparison to Alignment angle assigned to an alignment flap pivoting into the conveyor line According to the invention, it is then favorable that the alignment angle together with its Uubaggregat is adjustable and lockable in the longitudinal direction of the conveyor line.

Darüberhinaus besteht ein vorteilhaftes Merkmal der Erfindung darin, daß sowohl der Ausrichtwinkel als auch der auf derselben Seite der Förderstrecke liegende Anschlagwinkel quer zu Förderstrecke ver- und feststellbar sind.In addition, an advantageous feature of the invention is that both the alignment angle and that on the same side of the conveyor line horizontal stop angles are adjustable and lockable transversely to the conveyor line.

Auch ist es dabei von Vorteil, wenn erfindungsgemäß die Ausrichtklappe in Richtung der Förderstrecke ver- und feststellbar ist.It is also advantageous if, according to the invention, the alignment flap is adjustable and lockable in the direction of the conveyor line.

Endlich besteht noch ein günstiges Merkmal der Erfindung darin, daß die Ausrichtklappe an einer in Längsrichtung der Förderstrecke ver- und feststellbar angeordneten Stützwand sitzt.Finally, there is another advantageous feature of the invention that the alignment flap can be adjusted and locked on one in the longitudinal direction of the conveyor line arranged retaining wall sits.

Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine herstellungstechrisch einfache, einer Umschnürungsmaschine günstigst vorschaltbare Ausrichtvorrichtung geschaffen. Die Ausrichtmittel befinden sich innerhalb der Förderstrecke für das zuzuführende Umschnürungsgut, Die Zuführstrecke, ausgerüstet mit Transportwalzen, einem oder mehrere derbSndern, ist sinnvoll für das umschnürungsgerechte Ausrichten des Gutes genutzt. Wesentlicher Bestandteil der Ausrichtvorrichtung sind die beiden entgegen der Förderrichtung offenen, in die Förderstrecke einklappbaren Anschlagwinkel, Gegen diese Anschlagwinkel trifft endlich das Umschnürungsgut. Die parallel zu der von den Anschlagwinkeln gebildeten umschnürungsmaschinenseitigen Anschlagkante in ständigem Umfauf bef-indlichen Transportalzen begünstigen die Ausrichtung des etwa gestapelten Gutes.As a result of this configuration, a technically simple, a strapping machine created the most favorable aligning device upstream. The alignment means are located within the conveyor line for the material to be fed Umschnürungsgut, the feed line, equipped with transport rollers, one or several coarse straps, is useful for aligning the goods properly utilized. The two opposing sides are an essential part of the alignment device The stop bracket, which is open to the conveying direction and which can be folded into the conveying path, counter this stop angle finally hits the strapping material. The parallel to that of the stop angle formed by the strapping machine side stop edge in constant A large number of transport rollers facilitate the alignment of the stacked items Good.

Oberlagernd tritt der Ausrichtwinkel io der Diagonalen zur Förderrichtung vor und erfaßt die rückwärtige Ecke des Stapels, dies unter Ausrichtung der etwaigen Lagen dieses Stapels. Auch die Anschlagwinkel korrigieren die Stapellagen. Die bauliche Maßnahme, beiden Anschlagwinkeln Leitbleche vorzuordnen, bringt bezüglich der Lagen eine Vor-Korrektur des Umschnürungsgutes.The alignment angle io of the diagonal to the conveying direction is superimposed in front of and grasps the rear corner of the stack, aligning any Layers of this pile. Correct the stop angles as well the stacking layers. The structural measure of arranging guide plates in front of both stop brackets brings about the layers a pre-correction of the girth material.

Hierdurck ist vermieden, daß das Umschnürungsgut gegen die geler@seitige Kante des beweglich angeordneten Anschlagwinkels trifft. Dem Aurichtwinkel gegenüberlieger@ befindet sich eine Ausrichtklappe.This avoids that the Umschnürungsgut against the geler @ side Edge of the movably arranged stop bracket meets. Opposite the direction of view @ there is an alignment flap.

Letztere schw@nkt nach Passieren des Umschnürungsgutes in ie Förderstrecke ein und bewirkt ein letztes Ausrichten cs Umschnürungsgutes. Auch aus diesem Runde ist der Ausrichtwinkel mitsant seinem llubaggregat in Längsrichtung der Förderstrecke verstellbar und auch feststellbar. Der Ausrichtwinkel sowie der auf derselben Seite der Förderstrecke liegende Anschlagwinkel sind in Anpassung an unterschiedliche Formatgrößen zusammen zur Förderstrecke ver- und feststellbar. Entsprechendes gilt auch für die Ausrichtklappe. Die Ausrichtklappe bildet zusammen mit einer Stützwand ebenfalls einen, das Umschnürungsgut eckseitig umfassenden offenen Winkel, so daß im Falle der Mehrlagigkeit des Umschnürungsstapels neben dem Ausrichten des Gesamtstapels auch ein Ausrichten der Lagen zueinander erfolgt Weitere Vorteile und Einzelheiten sind nachstehend anhand eines zeichnerischen Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: Fig. l die crftndungsgemäß ausgestaltete Ausrichtvorrichtung mitUmschnürungsmaschine in schaubildlichen Darstellung und Fig. 2 eine zur Erleichterung des Verständnisses schematisierte Draufsicht der Ausrichtvorrichtung.The latter swings into the conveyor line after passing the material to be strapped and causes a final alignment of the girth material. Also from this group is the alignment angle with its llubaggregat in the longitudinal direction of the conveyor line adjustable and also lockable. The alignment angle as well as the one on the same side The stop angles lying on the conveyor line are adapted to different Format sizes can be set and locked together with the conveyor line. The same applies accordingly also for the alignment flap. The alignment flap forms together with a support wall also an open angle encompassing the Umschnürungsgut at the corners, so that in the case of multiple layers of the wrapping stack in addition to aligning the entire stack the layers are also aligned with one another Other advantages and details are given below with reference to a graphic embodiment explained in more detail. The figures show: FIG. 1 the alignment device configured according to the invention with a strapping machine in a diagrammatic representation and FIG. 2 shows one for the sake of simplicity Understanding a schematic plan view of the alignment device.

Die einer Umschnürungsmaschine 1 vorschaltbare Ausrichtvorrichtung Z besitzt den mit einer Vielzahl von Transportwalzen 3 bestückten Fördertisch 4. Die IIöhe des Fördertisches entspricht der des Umschnürungstisches 5.The alignment device that can be connected upstream of a strapping machine 1 Z has the conveyor table 4 equipped with a multiplicity of transport rollers 3. The height of the conveyor table corresponds to that of the strapping table 5.

Die Transportwalzen 3 können sich bis unmittelbar in den Bereich des Umschnürungstunnels 6 erstrecken.The transport rollers 3 can extend directly into the area of the Constriction tunnel 6 extend.

Das Umschnürungsgut, im vorliegenden Falle ein aus mehreren Lagen 7 bestehender Stapel 8,wird in Richtung des Pfeiles x (Förderrichtung) der Umschnürungsmaschine zugeführt. Zwei am Anfang der Förderstrecke angeordnete, mit divergierenden Endabschnitten 9 versehene F0hrungsbleche 10 geben dem Stapel 8 eine gewisse Vor-Ausrichtung.The Umschnürungsgut, in the present case one of several layers 7 existing stack 8 is in the direction of arrow x (conveying direction) of the strapping machine fed. Two at the beginning of the conveyor line, with diverging end sections 9 provided guide plates 10 give the stack 8 a certain pre-alignment.

Im Endbereich der Förderstrecke befinden sich zwei entgegen der Förderrichtung x offene, in die Förderstrecke einklappbare Anschlagwinkel II und 12. Die Winkelöffnung beträgt 90 Grad. Die Gelenkstelle beider Anschlagwinkel ist mit 13 bezeichnet.In the end area of the conveyor line there are two against the conveying direction x open stop brackets II and 12 that can be folded into the conveyor line. The bracket opening amounts to 90 degrees. The hinge point of both stop brackets is denoted by 13.

nw.schen dera in FörLerrizhtung sich erstreckenden Winkelschenkel 14 und dem Stapel 8 eines jeden Anschlagwinkels befindet s:ch ein leitblech 15. Die Enden 16 dieser Leitbleche 15 sind nach auswärts gebogen. Die die Anschläge bildenden Schellkel 17 der Anschlagwinkel liegen in @@@errichtung gesehen vor den erwähnten Leitblechen IS. Le-zteare können die eine Anschlagbegrenzung der Ansch@@gwinkel bilden.nw.schen the angle leg extending in the direction of conveyance 14 and the stack 8 of each stop bracket there is a guide plate 15. The ends 16 of these baffles 15 are bent outward. The attacks forming Schellkel 17 the stop angle are seen in @@@ erection in front of the mentioned baffles IS. Le-zteare can be a limit stop of the angle form.

Weiterer Bestandtcil der Ausrichtvorrichtung ist ein in der Diagonalen z - z zur Förderrichtung x gegen die rückwertige Ecke E des Tapels 8 vorschiebbarer Ausrichtwinkel 18. Dieser ist ebenfalls rechtwinklig ausgebildet und sitzt an einer Ilubstange 19. Letztere ist im Sinne des Doppelpfeiles y hin und her bewegbar. Innerhalb des Gehäuses 20 kann ein Druckzylinder untergebracht sein, Das Gehäuse 20 ruht auf einem Schlitten 21.Another component of the alignment device is a diagonal z - z can be advanced towards the conveying direction x towards the rear corner E of the tape 8 Alignment bracket 18. This is also formed at right angles and sits on one Ilub rod 19. The latter can be moved back and forth in the sense of the double arrow y. Within a pressure cylinder can be accommodated in the housing 20. The housing 20 rests on it a slide 21.

Dieser ist in Förderrichtung x hin und her bewegbar und ist selbst auf einem quer zur Förderrichtung x bewegbaren Führungsschlitten 22 gelagert. Die entw sprechende Führungsschiene ist mit 23 bezeichnet.This can be moved back and forth in the conveying direction x and is itself mounted on a guide carriage 22 which can be moved transversely to the conveying direction x. the Ent speaking guide rail is designated 23.

Einer weiteren Führungsschiene 24 ist ein Klemmbock 25 zugeordnet, dies zur Lagefixierung des Führungsschlittens 22.A clamping block 25 is assigned to a further guide rail 24, this to fix the position of the guide carriage 22.

Wie aus Figur 2 ersichtlich, weist der Ausrichtwinkel 18 längere Winkelschenkel auf als die der Anschlagwinkel 11 und 12.As can be seen from Figure 2, the alignment bracket 18 has longer angle legs than that of the stop brackets 11 and 12.

In Gegenüberlage zum Ausrichtwinkel 18 befindet sich eine in die Förderstrecke.einschwenkbare Schließ- bzw.Opposite the alignment bracket 18 there is one that can be swiveled into the conveyor line Closing resp.

Ausrichtklappe 26, Letztere ist in Richtung der Förderstrecke ver- und feststellbar. Dies gilt auch für die der Ausrichtklappe zugeordnete Stützwand 27.Alignment flap 26, the latter is in the direction of the conveyor and detectable. This also applies to the supporting wall assigned to the alignment flap 27

Ihr Endabschnitt 28 ist wiederum um wenige Winkelgrade nach auswärts abgeknickt, um ein gutes Einführen des Stapels s zu erzielen. Die Gelenkstelle der Ausrichtklappe ist mit 29 bezeichnet.Your end section 28 is in turn outward by a few degrees kinked in order to achieve a good insertion of the stack. The hinge point of the Alignment flap is denoted by 29.

Neben der herausgestellten Möglichkeit, den Ausrichtwinkel 18 mitsamt seinem Hubaggrega@ @@unstange 19.In addition to the highlighted possibility, the alignment angle 18 together his lifting unit @ @@ unstange 19.

Gehäuse 20) in Lärfgsrichtung der Förderstrecke zu verstellen und festzulegen, besteht auch die weitere Möglichkeit, den Ausrichtwinkel mitsamt dem auf derselben Seite der Förderstrecke liegenden Anschlagwinkel quer zur Förderstrecke zu verstellen und festzulegen.Housing 20) to be adjusted in the direction of sound of the conveyor line and there is also the further possibility of setting the alignment angle together with the Stop bracket lying on the same side of the conveyor line at right angles to the conveyor line to adjust and set.

Vom Führungsschlitten 22 geht hierzu ein entsprechende Tragarm 30 für den Anschlagwinkel 12 aus, Auch das eingang-s der Führungsstrecke auf der Seite des Ausrichtwinkels liegende Führungsbled g0 ist über einen Haltearm 31 mit dem Führungsschlitten 22 verbunden und nacht somit dessen Bewegung mit.For this purpose, a corresponding support arm 30 extends from the guide carriage 22 for the stop bracket 12, also the input-s of the guide section on the side the alignment angle lying guide lenght g0 is via a holding arm 31 with the Guide carriage 22 connected and thus night its movement with.

Der Führungsschlitten trägt zudem ein Schaltpult 32 (wgi. i:jgur l). Dies enthält in üblicher Weise die Schaltknöpfe zur Betätigung der die Bewegungen der Anschlagwinkel etc. steuernden Mittcl. Solche Mittel sind an sich bekannt und aus diesem Grundc nicht näher dargestellt und beschrieben.The guide carriage also carries a control panel 32 (wgi. I: jgur l). This usually contains the buttons for actuating the movements the stop angle etc. controlling Mittcl. Such means are known per se and for this reason not shown and described in detail.

Die Fun}t iJnJweise ist wie folgt: Zunäcl.st wird der Führungsschlitten 22 in Bezug auf diezu erwartende Stapelbreite zugestellt.The way it works is as follows: First, the guide carriage 22 in relation to the expected stack width.

hiernach nehmen die Führungsbleche 10 einen bestimmten Abstand zueinander ein, ebenso die Anschlagwinkel II und 12. Der Atlsrichtwinkel 18 selbst befindet sich in diesem Stadium in zurückgezogener Stellung (vgl. punktierte Darstellung in Figur 2). Die umlaufenden Transportwalzen fördern den Stapel 8 in Richtung des Pfeiles x, und zwar bis dieser mit seinen Vorderkanten gegen die, die Anschlagfläche bildenden Schenkel 17 der Anschlagwinkel 11 und 12 trifft. Die umschnürungsgerechte Lage wird durch nun erfolgendes Zustellen des Ausrichtwinkels 18 bewirkt. Anschließend legt sich die Ausricht- bzw.thereafter, the guide plates 10 take a certain distance from one another one, as well as the stop bracket II and 12. The Atlsrichtwinkel 18 itself is located at this stage in a withdrawn position (see dotted illustration in Figure 2). The rotating transport rollers promote the stack 8 in the direction of the Arrow x, until this with its front edges against the, the stop surface forming leg 17 of the stop bracket 11 and 12 meets. The one that is suitable for lacing The position is brought about by the adjustment of the alignment angle 18 which now takes place. Afterward the alignment or

Schließklappe 26 gegen das rückwärtige Ende des Stapels 8. Das Stapelende wird im übrigen durch die Stützwand gehalten. Sämtliche an der Lageausrichtung des Stapels beteiligten Elemente sind von solcher höhe, daß bei Lageausrichtung des Stapels gleichzeitig ein Ordnen des aiis einzelnen Lagen gebildeten Stapels erfolgt.Closing flap 26 against the rear end of the stack 8. The end of the stack is held in the rest of the support wall. All at the orientation of the The elements involved in the stack are of such a height that when the Stack takes place at the same time an order of the stack formed as individual layers.

Diesem Ordnen kommt im übrigen die durch die Transportwalzen hervorgerufene Rüttelbewegung zugute, so daß nach Freigabe desStlpels unter Ausschwenkung der Anschlagwinkel 11, 12 die verpackungsgerechte Lage vorliegt.This sorting is also brought about by the transport rollers Benefit from the shaking movement, so that the stop bracket is swung out after releasing the stopper 11, 12 the packaging-appropriate position is available.

Claims

Expectations :

Device for aligning the individual layers of a particular a tying machine fed stack, characterized by two counter to the direction of conveyance (x), open stop brackets that can be folded into the conveying path (11, 12) and one in the diagonal (z - z) to the forward direction against the; backward f: cke (E) of the stack (:) displaceable alignment bracket (18) 2.) device after Claim 1, characterized in that the two stop brackets (11, 12), in the conveying direction seen, baffles (iS are upstream 3.) Device according to claim 1, characterized characterized in that in the opposite direction to the alignment bracket (18) one in the conveyor line pivoting alignment flap C26) is assigned.

4,) Device according to claim 1, characterized in that the alignment angle (18) together with its lifting unit (19, 20) in the longitudinal direction of the conveyor and is detectable.

5.) Device according to claims 1 and 4, characterized in that that both the alignment angle (18) and the outside of the same side of the conveyor line lying The stop bracket (12) are adjustable and lockable across the conveyor line.

6.) Device according to claims 1 and 3, characterized in that that the alignment flap (26) can be adjusted and locked in the direction of the conveyor line is.

7.) Device according to den'Anspr claims 1 and 3, characterized in that that the alignment cap (2 @) on a conveyor line in the longitudinal direction deT and lockably arranged support edge sits L e r s e i t e