DE2022797A1 - Kuehlvorrichtung mit Kuehlluftfuehrung - Google Patents
Kuehlvorrichtung mit KuehlluftfuehrungInfo
- Publication number
- DE2022797A1 DE2022797A1 DE19702022797 DE2022797A DE2022797A1 DE 2022797 A1 DE2022797 A1 DE 2022797A1 DE 19702022797 DE19702022797 DE 19702022797 DE 2022797 A DE2022797 A DE 2022797A DE 2022797 A1 DE2022797 A1 DE 2022797A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling
- air
- coiled
- pipe
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
- F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
- A47F3/00—Show cases or show cabinets
- A47F3/04—Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
- A47F3/0439—Cases or cabinets of the open type
- A47F3/0443—Cases or cabinets of the open type with forced air circulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
- F25B47/02—Defrosting cycles
- F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2347/00—Details for preventing or removing deposits or corrosion
- F25B2347/02—Details of defrosting cycles
- F25B2347/021—Alternate defrosting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/22—Refrigeration systems for supermarkets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
Description
St 11
Streater Industries, Inc., Albert Lea, YStA
. Kühlvorrichtung mit Kühlluftführung
Die Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung mit Kühlluftführung.
Das bevorzugte Anwendungsgebiet der Erfindung sind Schaukühltruhen.
Bei einer bekannten Art von Schaukühltruhen, wie man sie in Großmarkthallen
oder Kaufhäusern findet, sind Kühlschlangenrohre in der Schautruhe eingebaut, durch die über Rohrleitungen von einem
entfernt angeordneten Kühlgerät Kühlflüssigkeit geleitet wird. Diese Art von Kühlschautruhe unterscheidet sich von der häufiger
vorkommenden Art, bei der die SchautruheffrfiaKühlgerät mit einem
Kompressor und Motor enthält.
Bei einer Kühleinrichtung mit Kühlluftführung wird dagegen gekühlte
Luft von einem entfernt angeordneten Kühlgerät über ein '
Rohrleitungsnetz in mehrere Sehautruhen geleitet. Die gekühlte
Luft erwärmt sich beim Durchlaufen der Sohautruhen und wird über
ein anderes Rohrleitungsnetz ins Kühlgerät zurückgeleitet, wo sie erneut abgekühlt und wieder in den Kreislauf zurückgeleitet wird.
Bei den auf diese Weise gekühlten ScKautruhen handelt es sich normalerweise um Schautruhen mit Luftvorhang, wobei ein Luftstrom
das Innere der Truhe von der umgebenden Atmosphäre trennt bzw. isoliert.
202279?
Bei der Ausbildung des Lttftrorliamgs wird ständig Luft,
versetzt und in die Umgebung eittweiehende luf t, wieder
gebungsluft ersetzt, die vom luftstrom des Luftvqrhangs in den
Kreislauf hineingesogen wird. . .../.,.-
Die vom Luftvorhang aus der Umgebung angesaugte Luft ist verhältnismäßig feucht und kondensiert leicht an den Verdampferschlangenrohren
der Einrichtung. Dabei bildet sich Reif und Eis an den Sohlangenrohrem,, der tor. das die Luftzirkulation
allmählich, immer stärker behindert,, so daß sich auch immer
weniger Luft abkühlt, bis die !Temperatur der Luft, die den
Schautruhen zugeführt wird;, den gewünschten Wert überschrei- tet.
Es muß daher ein Abtastvorgang eingeschaltet werden, bei
dem,das auf der Oberfläche des SeKLangenrohrs angehäufte Eis
abgetaut wird. Beim Abtauen steigt die Temperatur der. umlaufenden
Luft über den gewünschten Wert hinaus an, mit der Gefahr,
daß die in den Schautruhen ausgelegten Fahrungsmittel verderben
oder ihre Haltbarkeitadauer zumindest stark verringert wird.
Der Erfindung liegt daher» die Aufgabe zugrunde, eine. Kühlvorrichtung
mit Kühlluftführung zu schaffen, bei der ein Abtauen entfällt und mithin Unterbrechungen der Kühlung vermieden werden.
Nach der Erfindung wird dies erreicht, durch" zwei parallele
Kammern mit einem gemeinsamen Einlaßrohr und einem gemeinsamen Auslaßrohr, eine Luft wählbar· durch die eine oder die andere
der beiden Kammern vom Einlaßroha: zum Ausläßröhr .leiteeiHsie:- Sperrvorrichtung
und ein Kühl- oder ¥erdampf ersöhlangenro&r "in --^eder
der Kammern. ■ : ^. - -, π ^
Das heißt, während des Betriebs kam' entweder das eine KlIMl-'
schlangenrohr in der einen Kammer; v äiirch die fLuft geleitet" wird,
mit einer lc-ondenai^rten' KüKlflüasfigfeei-t'^gespeist tirerden^ uiö eine
Kühlung au bewirken, wähnfenid das aöäere Schlangenrohi? in dsr
anderen Kammer-gläl-'chaeitig :nlft· &±üsm "nicht kondeÄgiörtfen, warmen,
gasförmigeK MüLLmitiei' geäfilst iS£cdj um ,dieses. Schlangenrohr
abzutauen. ' ' γΓ' "' * iJ "' ' "s'
Bei dieser Anordnung kann den Kühltruhen durch abwechselndes
Umschalten von der einen auf die andere Kammer und umgekehrt
ständig gekühlte luft in der gewünschten Menge zugeführt werden,
ohne daß der Kühlvorgang durch einen Abtauvorgang unterbrochen
wird.
Weiterbildungen der Erfindung sind in TJnteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden im folgenden anhand einer Zeichnung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels g
näher beschrieben.
Die Zeichnung stellt schematisch im Querschnitt eine Kühlvorrichtung
mit Kühlluftführung nach der Erfindung zusammen mit einem daran angeschlossenen Eühlgerät dar.
Die Kühlvorrichtung 1, auf die sich die Erfindung .bezieht,
hat ein Gehäuse, das einen zylindrisch geformten Mittelteil 2 und kegelstumpfförmige Endteile 3 und 4 aufweist. Am Einlaßende
der Vorrichtung 1, am Endteil 3 angrenzend, ist eine Luftbeschleungungsvorriehtung 6 angelbracht, z. B. ein Gebläse
oder Luftkompressor, mit einem Lufteiulaßrohr 7. Am gegenüberliegenden
Ende der Vorrichtung 1 ist ein Luftauslaßrohr 8 an- ^
gebracht.
Das Gehäuse und die Rohrteile sind aus Blech hergestellt. Da es sich nur um eine schematische Darstellung handelt, können
auch verschiedene andere Formen verwendet werden.
Die Vorrichtung 1 ist ein Teil einer Kühleinrichtung mit im
wesentlichen geschlossen?m Έ?eislauf. Sie führt einer oder mehreren
(nicht dargestellten) Nahrungsmittel-Schau truhen oder Schaukästen über das Auslaßrohr 8, gekühlte Luft zu und erhält
Ύοη diesen relativ wärmere und feuchtere Luft über das Einlaßrohr 7 zurück. Die Luftbeschleunigungavorrichtung 6 bewirkt die
Zirkulation der Luft.
009847/1285
Die Vorrichtung 1 enthält innen eine Trennwand 12, die in
einer etwa horizontal liegenden Ebene dargestellt ist und das liniere der Vorrichtung 1 in zwei Kammern 13 und 14 unterteilt.
Die Trennwaiiä 12 ist von den Einlaß- und Auslaßenden
der Vorrichtung 1 beabstandet. An den Enden der Trennwand 12 sind Sperrorgane 16 und 17 schwenkbar befestigt, so daß
die zugeführte Luft wählbar in die eine Kammer 13 oder die
andere Kammer 14 geleitet werden kann. In der dargestellten Lage der Sperrorgane 16 und 17 wird die Luft vom Einlaßrohr
7 über die Kammer 14 zum Auslaßrohr 8 gleitet. Vorzugsweise sind die Kammern 13 rand 14 gegenseitig und die Vorrichtung 1
gegenüber der Umgebung isoliert.
Die Kammern 13 uni. 14 sind jeweils mit einem Schlangenrohr 20
bzw. 21 versehen, unü das Auslaßrohr 8 ist mit einem. Schlangenrohr
22 versehen. Me Einlaß- und Auslaßteile dieser Schlangenrohre ragen., wie dargestellt, aus der Vorrichtung 1 und dem Auslaßrohr
8 hinaus, um andere Kühlgeräte anschließen zu können. Auf
der Einlaßseite der Schlangenrohre 20 und 21 sind die Abstände
der Kühlrippen großer als auf der Auslaßseite.
Der Temperaturbereich der Luft, die den Schau truhen durch die Kühlverrichtung 1 zugeführt wird, reicht entsprechend den darin
ausgelegten Nahrungsmitteln von 10° C für Butter, Käse und Eier
bis zu etwa -30° G für Speiseeis. Auch an die relative Feuchtigkeit
der Kühlluft werden unterschiedliche Anforderungen gestellt, die von den Nahrungsmitteln abhängen. So würde frisches
Gemüse bei zu geringem Feuchtigkeitsgehalt der Luft austrocknen und bei zu hohem Feuchtigkeitsgehalt verderben.
Während des Betriebs der Einrichtung wird die umlaufende Luft
getrocknet, gekühlt, wieder erwärmt, mehreren Schautruhen zugeleitet
und von diesen weggeleitet. Während des Betriebs der Vorrichtung 1 wird das eine der Schlangenrohre 20 und 21 mit
einem flüssigen Kühlmittel und gleichzeitig das andere Schlangenrohr
zum Abtauen mit einem warmen gasförmigen Kühlmittel
009847/1285
gespeist. Das Kühlen und Abtauen erfolgt in den Kammern 13
und 14 abwechselnd, wobei der Wechsel durch einen elektrischen Zeitgeber 26 gesteuert wird, der die Sperrorgane 16 und 17 und
verschiedene Kühlgerät-Ventile so steuert, daß das flüssige und das warme gasförmige abtauende Kühlmittel über die Schlangenrohre
20 und 21 und das warme gasförmige abtauende Kühlmittel
über das Sehlangenrohr 22 strömt.
Die umgelaufene Luft wird, je nach, der Stellung der Sperrorgane
16 und 17, entweder in die Kammer 13 oder in die Kammer 14 geleitet.
Die Luft wird beim Vorbei strömen an dem Teil ties Schlangenrohrs
20 octer 21 mit den weit auseinanderliegenden Rippen zunächst entfeuchtet (getrocknet) und dann beim. Vorbeiströmen an dem
Teil desselben Schlangenrohrs mit den dichter beieinanderliegenden
Rippen gekühlt. Beim, Vorbeiström.en am. Schlangenrohr 22
im Auslaßrohr 8 kann der Luft Wärme zugeführt werden, wenn dies erwünscht oder erforderlich ist, um. die Temperatur und Feuchtigkeit
der Luft genau regeln zu können.
Das in Verbindung mit der Vorrichtung 1 verwendete Kühlgerät enthält einen Kompressor 30, einen Kondensator 31 und einen Kühlflüssigkeitssammelbehälter
32. Eine Rohrleitung 33 verbindet' den Kompressor 30 mit dem Kondensator 31, und eine Rohrleitung 34
verbindet den Kondensator 31 mit dem Sammelbehälter 32. Eine
KUhlflüssigkeitszuführleitung 38 ist mit ihrem, einen Ende am.
Sammelbehälter 32 und über parallele Abzweigungen 39 und 40 mit den Einlaßenden der Schlangenrohre 20 und 21 in den Kammern
13 und 14 verbunden. Die Ansaugleitung,,des Kompressors 30 ist
mit einem Ansaugkopf 42,,versehen, an den die Auslaßenden der
Schlangenrohre 20 und 21 jeweils über parallele Rohrleitungen 43 und 44 angeschlossen s'ind, ·, ■ - -■<. -
In jedem dör Schlaiige^Q.hre-^O ^und. 2.1 ii^gt ein thermo statisches
eaj^l £6 a,.zu??: Jlegelüng d$r ,|[üljlflüs^igkeit,. die den
ew$ils ^hrjand Abb. normalen Kühlzyklus züge-,
führt wird, ·, Jn- de^^&fe^eilEmiigen' ϊβ^^&β,-ΦΑ--·. liageiit -jnag^e ti sch « ;; · ■
gesteuerte Ventile 45 und 46, von denen jedes Ventil während
00984
des normalen Kühlvorgangs des betreffenden Schlangenrohrs geöffnet
ist. Bei den Ventilen 45 und 46 handeltes sich'ebenfallΙ*ώ
um. Regelventile, die zur Regelung des Drucks und der Temperatur in den Schlangenrohren 20 und 21 dienen. In der
flüssigkeitszuführleitung 38 liegt ebenfalls"ein mag
gesteuertes Ventil 48, das während des'nbrraaien ifhfvörgaügi geöffnet ist. - "'""' ""--ΰΑ^-ν1 '■·"*-"-^h--^-^ -
flüssigkeitszuführleitung 38 liegt ebenfalls"ein mag
gesteuertes Ventil 48, das während des'nbrraaien ifhfvörgaügi geöffnet ist. - "'""' ""--ΰΑ^-ν1 '■·"*-"-^h--^-^ -
Mit Hilfe dieses Kühlgeräts können die Schlangetiiohre' 20 und
21 in herkömmlicher Weise gekühlt werden. Der Kompressor 30
kom.prim.iert ein gasförmiges Kühlmittel, das in den Kondensator 31 strömt, wo es zu einer flüssigkeit kondensiert und
von wo es über die Leitung 34 in den Sammelbehälter 32 strömt. Es sei angenommen, daß das Schlanpnrohr 21 gekühlt und das
Schlangenrohr 20 abgetaut werden soll. Dann bewirkt ä.e'v Zeitgeber 26 das Umschalten der Sperrorgane 16 und 17 in die dargestellte Lage und das Offenen des Ventils 4-6 und das Schließen des Ventils 45» Das flüssige Kühlmittel strömt dann aus
dem. Sammelbehälter 32 über das normalerweise geöffnete magnetische Ventil 48, das Schlangenrohr 20, den Elüssigkeitszuführleitungszweig 40 und das darin liegende thermostatische
Expansionsventil 46 a» Das flüssige Kühlmittel x<ri.rd über das Expansionsventil 46 a expandiert und strömt in das Schlangenrohr 21, Das expandierte und verdampfte Kühlmittel tritt dann aus dem Schlangenrohr 21 aus und wird über die Rückleitung 44 in Gasform, zum Ansaugkopf 42 und zum. AnsaugeinlaS des Kompressors 3P gesaugt.
kom.prim.iert ein gasförmiges Kühlmittel, das in den Kondensator 31 strömt, wo es zu einer flüssigkeit kondensiert und
von wo es über die Leitung 34 in den Sammelbehälter 32 strömt. Es sei angenommen, daß das Schlanpnrohr 21 gekühlt und das
Schlangenrohr 20 abgetaut werden soll. Dann bewirkt ä.e'v Zeitgeber 26 das Umschalten der Sperrorgane 16 und 17 in die dargestellte Lage und das Offenen des Ventils 4-6 und das Schließen des Ventils 45» Das flüssige Kühlmittel strömt dann aus
dem. Sammelbehälter 32 über das normalerweise geöffnete magnetische Ventil 48, das Schlangenrohr 20, den Elüssigkeitszuführleitungszweig 40 und das darin liegende thermostatische
Expansionsventil 46 a» Das flüssige Kühlmittel x<ri.rd über das Expansionsventil 46 a expandiert und strömt in das Schlangenrohr 21, Das expandierte und verdampfte Kühlmittel tritt dann aus dem Schlangenrohr 21 aus und wird über die Rückleitung 44 in Gasform, zum Ansaugkopf 42 und zum. AnsaugeinlaS des Kompressors 3P gesaugt.
Das abwechselnde Abtauen der Schlangenrohre 20 und 21 erfordert bestimmte, zusätzliche Geräte, die noch beschrieben werden. Der betreffende Vorgang wird vom Zgit;geba.r 26 gesteuert.,.'.,.
und das Zeitschaltprogramm ist Je nach der,,.verwendeten Ein». . ,
richtung unters chi edijiph^ Das -Zeitschal tprpgEaroift kann beispielsweise, so. e,ingaaifeellt sein,, daß ;die Sperirorgane. 16 und .«..;
17 alle 3Qs li?iu;te,n umgeschaltet werden^,,so?.da@ die Schlangen^
das eine Schlangenrohr die Kühlung übernimmt, wird das andere bis zu 30 Hinuten lang abgetaut. Aus Gründen des Wirkungsgrades
ist es jedoch zweckmäßig, äie Abtauäauer kürzer als die
Kühldauer einzuteilen, z. B. 10 bis 15 Minuten, also nur
solange, wie es tatsächlich nur zum vollständigen Abtauen eines
Schlangenrohrs erforderlich ist.
Was die zusätzlichen Geräte zum Abtauen betrifft, so ist jede
der Leitungen 39 und 40 mit einem das thermostatische Expansionsventil
46 a umgehenden BaüLeitungsrohr 50 bzw. 51 versehen,
von denen jedes ein Rückschlagventil 52 enthält. Ton der KornpreaBorausgangsleitung
33 zweigen zwei Heißgas-Hohrleitungen 53 "
und 54 ab, die jeweils in einer der Bohrleitungen 44 und 45 zwischen
den Schlangenrohren 20 und 21 und den Ventilen 45 und 46
münden. In den Heißgas-Rohrlei taugen 53 und 54 liegt jeweils ein
magnetisch betätigbares Ventil 56 bzw. 57-
Mit dem Ventil 48 steht ein auf den Brack eines Strömungsmittels
ansprechender Druckschalter 60 in Verbindung. Auf der Ausgangsseite
des Ventils 48 ist eine Eruckmeßleitung 61 an der Flüssigkeitszuführleituug
39 angeschlossen, die zum. Druckschalter 60 führt. Der Schalter 60 steht außerdem über eine Drahtleitung
62 mit dem Ventil 48 zu Betätigung des Ventils 48 in Verbindung.
Der Zeitgeber 26, bei dem es sich um einen Programmzeitschalter
handeln kann, ist über nicht dargestellte elektrische Leitungen
mit den magnetisch betätigbaren Ventilen 45 und 46, den magnetisch
betätigbaren Ventilen 56 und 57, dem. magnetisch betätigbaren Ventil 48 und dem Veiitilregler 60 verbunden. Die Abtauvorgänge
basieren bei diesem Ausföfertragsbeispiels zwar auf
vorbestimmten Zeitintervallen, doch können auch andere, im Rahmen
der Erfindung liegende Verfahren zur Bestimmung der Abtauzeiten
angewandt werden. Zur Erläuterung sei angenommen, daß der Zeitgeber 26 so eingestellt istj daß der KühlVorgang bei
dem Schlangenrohr 21 dreißig Minuten lang dauert und daß dann das Scblangenrohr 21 abgetaut wird, während das zuvor abgetaute
Schiagenrohr 20 für die Kühlung sorgt. Es sei ferner angenommen,
0Ü98U/T2B5 -
daß als Kühlmittel beispielsweise "B.-1211 verwendet wird, das
einen Kondensationsdruck von etwa 8,22 kp/cm (117 psig) bei
einer Kondensationstemperatur von 53,8° C (100 ° F) aufweist,
und daß der Kompressordruck in der Ausgangsleitung 33 ebenfalls etwa 8,22 kp/cm2 beträgt. Das Kühlmittel "R-12" ist
nur als Beispiel angegeben, da auch andere Kühlmittel geeignet
sind.
Wenn das Sohlangenrohr 21 abgetaut werden soll, bewirkt der
Zeitgeber 26 in einem vorbestimmten Zeitpunkt das offen des normalerweise geschlossenen Ventils 56, das Schließen des normalerweise
offenen Ventils 46, das Schließen des normalerweise offenen Ventils 48 und das Umschalten der Sperrorgane 16 und
in ihre gestrichelt dargestellte Lage.
Beim Abtauen des Schlangenrohres 21 bewirkt das Schließen des Ventils 48 in der Flüssigkeits-zuführleitung 38, daß der vom,
Kompressor 30 erzeugte Druck vom Kondensator 31 weg zur Heißgasleitung
53 geleitet wird. Das heiße Gas strömt von der leitung 53 über die leitug 44 in das Schlangenrohr 21. Beim Durchströmen
des Schlangenrohrs 21, das auch als Verdampfer bezeichnet werden kann, gibtcas heiße Gas Wärme an das Schlangenrohr
21 ab, um dieses abzutauen, wobei das Gas kondensiert und zu einer kühlen Flüssigkeit wird. Das verflüssigte Kühlmittel strömt
aus dem Schlangenrohr 21 über die Leitung 51 und das darin befindliche Rückschlagventil 52 in die Flüssigkeits-zuführleitung
39. Da das Ventil 48 beim. Abtauen geschlossen ist, abgesehen von bestimmten Bedingungen, die nachstehend noch erläutert
werden, kann das beim Abtauen dee Schlangenrohrs 21 entstehende
kondensierte Kühlmittel In der gleichen Weise zur Kühlung des Schlangenrohrs 20 verwendet werden, wie das flüssige Kühlmittel,
das während der Zeit über das Ventil 48 geleitet wird, während der weder das Schlangenrohr 20 noch das Sohlangenrohr 21 abgetaut
wird. Das aus dem Sohlangenrohr 21 auetretende flüssige Kühlmittel strömt somit in das Schlangenrohr 20, wo es verdampft
und über die Leitung 43 in der gleichen Weise wie während des ,
9847/1285
Kühlbetriebs zum Ansaugkopf 42 geleitet wird.
Das Hauptflüssigkeitszuführventil 48 ist während des Abtauvorgangs geschlossen, um die kondensierte Flüssigkeit sohneil
aus dem abgetauten Schlangenrohr entfernen zu können, so daß
das Abtauen mit sehr gutem Wirkungsgrad durchgeführt werden
kann. Gleichzeitig wird das aus dem abgetauten Schlangenrohr
abgeleitete kondensierte Kühlmittel zum Kühlen des anderen Schlangenrohrs verwendet.
Bezüglich des Betriebs des Ventils 48 sei erwähnt, daß, wenn
als Kühlmittel das Kühlmittel nR-12" verwendet wird, das einen J
normalen Kondensationsdruck von etwa 8,22 kp/cm hat, verhindert werden sollte, daß der Druck in der Flüssigkeitszuführleitung
während eines Abtauvorgangs unter 8,22 kp/cm absinkt.
Bei der Einrichtung nach der Erfindung hängt der Druck des Kühlmittels
in der Flüssigkeitszuführleitung 38 beim Abtauen, wenn das Ventil 48 geschlossen ist, von mehreren Veränderlichen, wie
den Abmessungen der Schlangenrohre und der Länge der Rohrleitungen,
ab. Während bei einigen Anlagen der Druck in der leitung 38 beim Abtauen ste.-.ts hoher als der Kondensationsdruck
ist, kann er bei anderen Anlagen zeitweilig unter den erwünschten Druck des flüssigen Kühlmittels sinken. Als Gegenmaßnahme
für diesen Fall ist der Ventilregler 60 vorgesehen. Die Druckmeßleitung
61 mißt den Druck in der Leitung 38, und der Regler ™
60, der so ausgelegt ist, daß er den Einfluß, des Zeitgebers 26 auf das Ventil 48 übersteuert, ist so eingestellt, daß er das
Ventil 48 immer dann öffnet, wenn der Druck in der leitung 38
unter den voreingestellten Druck des verwendeten Kühlmittels sinkt. Bei Anlagen, bei denen keine Regelung erforderlich 1st,
kann der Regler 60 weggelassen, werden.
0098 4 7/128
Claims (6)
1.^Kühlvorrichtung mit Kühlluftführung, gekennzeichnet durcja
zwei parallele Kammern (13, 14) mit einem gemeinsamen Einlaßrohr
(7) und einem gemeinsamen Auslaßrohr (8), eine JDuft
wählbar duroh die eine oder die andere der beiden Kammern
vom. Einlaßrohr zum. Auslaßrohr leitende Sperrvorrichtung (16,
17) und ein Kühl- oder Yerdampferschlangenrohr (20 ; 21) in
jeder der Kammern (13, 14).
2. Kühlvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an das Einlaßrohr oder das Auslaßrohr eine Iiuftbesehleunigungsvorrichtung
(6) angeschlossen ist.
3. Kühlvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeiohne
t, daß jedes der Schlangenrohre (20 j21) mehrere verhältnismäßig
dicht Tbeieinanderliegende Rippen an. einem Ende und
mehrere weiter auseinanderliegende Rippen am. anderen Ende aufweist, wobei die dicht bzw« weniger weit auseinanderliegenden
Rippen auf der Auslaßseite jedes Sehlangenrohres angeordnet
sind.
4. Kühlvorrichtung nach Anspruch 3» gekennzeichnet durch ein
Kühlgerät, das ein kondensiertes flüssiges Kühlmittel und ein nicht kondensiertes warm.es gasförmiges Kühlmittel erzeugt,
eine die Strömung des flüssigen und des warnen gasförmigen Kühlmittels wählbar so steuernde VentilvoKElehtung (45» 46,
48, 52, 56, 57) s daß den Schlangenrohren (20; 21) abwechselnd das eine oder das andere Kühlmittel angeführt wird,
und eine die Yentilvorriohtung und die Sperrvorrichtung derart
steuernde Steuervorrichtung, daß die über das Einlaßrohr
(7) zugeführte Luft wählbar einer der beiden Kammern zugeführ
und das flüssige Kühlmittel in dasjenige Schlangenrohr, . das sich in dieser einen lammer befindet, und "das warme gasförmige
Kühlmittel in das andere Schlangerarohr, ans sich in
der anderen Kammer befindet, geleitet wird.=
009847/1285
5. KtihlTorrlchtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet»
daß an dae Auslaßrohr (8) eine Euftheizvorrichtung (22)
angeschlossen ist.
6. KühlTorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet,
daß die üuftheizvorriehtung ein Schlangenrohr ist und das
warme gasförmige Kühlmittel durch dieses Schlangenrohr geleitet wird.
009847/1285
Leersejte
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US82493469A | 1969-05-15 | 1969-05-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2022797A1 true DE2022797A1 (de) | 1970-11-19 |
Family
ID=25242691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702022797 Pending DE2022797A1 (de) | 1969-05-15 | 1970-05-09 | Kuehlvorrichtung mit Kuehlluftfuehrung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3572052A (de) |
AU (1) | AU1435870A (de) |
DE (1) | DE2022797A1 (de) |
FR (1) | FR2042663B3 (de) |
GB (1) | GB1244579A (de) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2131936A1 (de) * | 1970-06-29 | 1972-01-05 | Rinipa Ab | Klimaanlage fuer Gebaeude |
US3750415A (en) * | 1972-03-01 | 1973-08-07 | Peuchen Inc | Method and apparatus for drying a gas and chilling it to low temperatures |
US4365480A (en) * | 1978-09-05 | 1982-12-28 | United Air Specialists, Inc. | Process gas treating apparatus |
US4484396A (en) * | 1979-07-02 | 1984-11-27 | United Air Specialists, Inc. | Oxygen reduction system and condenser apparatus with automatic defrost |
JPS5723768A (en) * | 1980-07-17 | 1982-02-08 | Fuji Electric Co Ltd | Defrosting operation control of refrigerating plant |
WO1984003138A1 (fr) * | 1983-02-03 | 1984-08-16 | Orion Machinery Co Ltd | Dispositif de degivrage pour installation de refrigeration de gaz |
US4565070A (en) * | 1983-06-01 | 1986-01-21 | Carrier Corporation | Apparatus and method for defrosting a heat exchanger in a refrigeration circuit |
GB2183320B (en) * | 1985-11-08 | 1990-07-11 | Ewald Gossler | Method and device for compression of gases |
US4711094A (en) * | 1986-11-12 | 1987-12-08 | Hussmann Corporation | Reverse cycle heat reclaim coil and subcooling method |
JPS6470636A (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-16 | Toshiba Corp | Air-conditioning machine |
US4941327A (en) * | 1989-07-24 | 1990-07-17 | Freshnes Foods Corporation | Compact food package display refrigerator |
US5226285A (en) * | 1989-12-18 | 1993-07-13 | Danhard, Inc. | Self-cleaning heat exchanger fan assembly and controls |
US5187945A (en) * | 1991-05-13 | 1993-02-23 | Reefco Manufacturing Corporation | Refrigerated container |
FR2686966B1 (fr) * | 1992-02-04 | 1996-12-20 | Mc International | Procede d'alimentation en frigories d'une enceinte refrigeree ouverte pour l'exposition et la vente en libre service de produits frais. |
IT227797Y1 (it) * | 1992-02-24 | 1998-01-21 | Bocchini Spa | Banco frigorifero, con sbrinamento a temperatura costante, per prodotti alimentari sfusi |
US5447038A (en) * | 1993-11-16 | 1995-09-05 | Reefco Manufacturing Corporation | Apparatus for simultaneously providing multiple temperatures using an automatically configurable cooling system having both cascade and single compressor modes |
US5417076A (en) * | 1993-11-16 | 1995-05-23 | Reefco Manufacturing Corporation | Cooling system automatically configurable to operate in cascade or single compressor mode |
US5425244A (en) * | 1993-11-16 | 1995-06-20 | Reefco Manufacturing Corporation | Double circuited evaporator cooling system automatically configurable to operate in cascade or single compressor mode |
FR2713320B1 (fr) * | 1993-12-02 | 1996-02-02 | Mc International | Procédé de commande et de dégivrage en continu d'un échangeur frigorifique et installation équipée d'un tel échangeur. |
US5687579A (en) * | 1994-09-12 | 1997-11-18 | Vaynberg; Mikhail M. | Double circuited refrigeration system with chiller |
GB9500160D0 (en) * | 1995-01-05 | 1995-03-01 | British United Shoe Machinery | Chillers |
US5799728A (en) * | 1996-04-30 | 1998-09-01 | Memc Electric Materials, Inc. | Dehumidifier |
KR100186526B1 (ko) * | 1996-08-31 | 1999-10-01 | 구자홍 | 히트 펌프의 적상 방지장치 |
US5809798A (en) * | 1996-09-26 | 1998-09-22 | Cornerstone Technologies, Ltd. | Refrigerated container with controlled air distribution |
CA2190316C (en) * | 1996-11-14 | 2002-07-09 | Ness Lakdawala | Dehumidifier |
US5899079A (en) * | 1997-04-10 | 1999-05-04 | Gross-Given Manufacturing Company | Damper apparatus for refrigerated vending machines with a defrost cycle |
US6021644A (en) * | 1998-08-18 | 2000-02-08 | Ares; Roland | Frosting heat-pump dehumidifier with improved defrost |
US6923013B2 (en) * | 2001-05-04 | 2005-08-02 | Carrier Corporation | Evaporator for medium temperature refrigerated merchandiser |
EP1586837A1 (de) * | 2004-04-16 | 2005-10-19 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Kühlvorrichtung mit Gefrierfach und Abtauvorrichtung |
US20050235666A1 (en) * | 2004-04-27 | 2005-10-27 | Davis Energy Group, Inc. | Integrated dehumidification system |
US8397522B2 (en) | 2004-04-27 | 2013-03-19 | Davis Energy Group, Inc. | Integrated dehumidification system |
KR100597305B1 (ko) * | 2004-11-02 | 2006-07-05 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고의 제상장치 |
US7171817B2 (en) * | 2004-12-30 | 2007-02-06 | Birgen Daniel J | Heat exchanger liquid refrigerant defrost system |
CA2630963C (en) * | 2005-11-28 | 2013-06-25 | Carrier Commercial Refrigeration, Inc. | Refrigerated case |
UA77925C2 (en) * | 2006-05-11 | 2007-01-15 | Aisberg Ltd Ltd Liability Comp | Method for continuous air cooling in medium temperature refrigerated cases of trade equipment and air cooler for implementation thereof (variants) |
CN101529171B (zh) * | 2006-10-23 | 2011-01-26 | 开利公司 | 具有多区监控与诊断的供暖、通风、空调及制冷系统 |
KR100713108B1 (ko) * | 2006-10-27 | 2007-05-02 | 주식회사 대광엔지니어링 | 일체형 항온항습기의 에어 쿨링장치 |
US20090142458A1 (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Mccann Kevin | Portable electric cooler |
US8701433B2 (en) * | 2008-03-31 | 2014-04-22 | Michael Cyril HASELDINE, JR. | Evaporator door system with movable door |
EP2462384A2 (de) | 2009-03-15 | 2012-06-13 | Shah Surendra HIMATLAL | Energieeffiziente und frostfreie unter-null-klimaanlage |
EP2821267B1 (de) * | 2012-02-28 | 2017-07-19 | Japan Climate Systems Corporation | Klimaanlagensystem für ein fahrzeug |
US9541324B2 (en) | 2013-09-24 | 2017-01-10 | Walter Stark | Low temperature cooling and dehumidification device with reversing airflow defrost for dehumidification and water generation applications where cooling coil inlet air is above freezing |
US9200829B2 (en) | 2013-09-24 | 2015-12-01 | Walter Stark | Low temperature cooling and dehumidification device with reversing airflow defrost for applications where cooling coil inlet air is above freezing |
US9857123B2 (en) | 2015-08-06 | 2018-01-02 | John D. Mclaughlin | System and method for defrosting a condensor without external heating |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3067592A (en) * | 1962-12-11 | figure | ||
US1859427A (en) * | 1932-05-24 | bulkeley | ||
US2254420A (en) * | 1939-01-24 | 1941-09-02 | Arthur L Layden | Refrigerating apparatus |
US2481348A (en) * | 1946-08-21 | 1949-09-06 | Trane Co | Air-conditioning apparatus with defrosting means |
US2932955A (en) * | 1958-12-31 | 1960-04-19 | Schaefer Inc | Gravity-flow open-topped refrigerated display cabinet |
US3063252A (en) * | 1961-08-17 | 1962-11-13 | Lamb Frank Gilbert | Upright refrigerator showcase |
US3119239A (en) * | 1961-08-18 | 1964-01-28 | American Air Filter Co | Method and apparatus for cooling and drying air |
US3499295A (en) * | 1968-06-17 | 1970-03-10 | Emhart Corp | Refrigeration system |
-
1969
- 1969-05-15 US US824934A patent/US3572052A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-04-27 AU AU14358/70A patent/AU1435870A/en not_active Expired
- 1970-05-09 DE DE19702022797 patent/DE2022797A1/de active Pending
- 1970-05-14 GB GB23532/70A patent/GB1244579A/en not_active Expired
- 1970-05-15 FR FR707017852A patent/FR2042663B3/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2042663A7 (de) | 1971-02-12 |
US3572052A (en) | 1971-03-23 |
GB1244579A (en) | 1971-09-02 |
AU1435870A (en) | 1971-10-28 |
FR2042663B3 (de) | 1973-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2022797A1 (de) | Kuehlvorrichtung mit Kuehlluftfuehrung | |
EP3344931B1 (de) | Kältegerät mit mehreren lagerkammern | |
DE3735808A1 (de) | Waermerueckgewinnungs- und unterkuehlungsanlage sowie verfahren zum erzeugen von ganzjaehriger unterkuehlung in einer kaelteanlage | |
EP3417213A1 (de) | Kältegerät mit mehreren lagerkammern | |
AT520000B1 (de) | Kältemittelkreislauf einer Kälteanlage mit einer Anordnung zum Abtauen eines Wärmeübertragers und Verfahren zum Betreiben des Kältemittelkreislaufs | |
AT504135B1 (de) | Verfahren zur wärmerückgewinnung | |
DE102014001929A1 (de) | Kühl- und/oder Gefriergerät | |
DE4122165A1 (de) | Zwei-temperatur-kaelteanlage | |
CH642527A5 (de) | Verkaufskuehlmoebel. | |
DE2623879C2 (de) | Kühlmöbel, insbesondere Zweitemperaturen-Kühlschrank | |
DE19833196A1 (de) | Wärmegewinnung aus dem Kondensator eines steckerfertigen Kühlregals | |
DE2731523A1 (de) | Temperierungsvorrichtung fuer lueftungsluft | |
DE102018202008A1 (de) | Kombinationskältegerät | |
EP1498673B1 (de) | Heissgasabtauverfahren für Kälteanlagen | |
EP2110622B1 (de) | Kühl- und/oder Gefriergerät | |
DE102008044130A1 (de) | Kältegerät mit mehreren Lagerfächern | |
DE102007017011A1 (de) | Kühl- und/oder Gefriergerät | |
DE1751731A1 (de) | Kuehlmoebel mit gesonderter Luftumlauffuehrung waehrend des Abtauens | |
DE2153651C3 (de) | Heißgasabtaueinrichtung für Kälteanlagen | |
EP1845322A2 (de) | Kühl- und/oder Gefriergerät | |
DE102011004107A1 (de) | Haushaltskältegerät mit ungeregelten Expansionsventilen | |
DE8424330U1 (de) | Kühlschrank oder dergleichen | |
DE102020207648A1 (de) | Kältegerät mit einem Saugrohr-Wärmetauscher und Verfahren zum Betrieb eines Kältegeräts mit einem Saugrohr-Wärmetauscher | |
DE102014211133A1 (de) | Kältegerät und Kältemaschine dafür | |
DE2802774A1 (de) | Abtaueinrichtung fuer ein kuehlmoebel mit kompressorgetriebenem kaelteapparat |