DE2021919B2

DE2021919B2 - In eine blechtafel einsetzbare schraubenmutter

Info

Publication number: DE2021919B2
Application number: DE19702021919
Authority: DE
Inventors: Harold A Livonia Steward John H Bloomfield Hills Mich Ladouceur (V St A )
Original assignee: Multifastener Corp , Detroit, Mich (V St A )
Priority date: 1969-07-11
Filing date: 1970-05-05
Publication date: 1972-01-05
Also published as: JPS4826096B1; ZA704444B; DE2021919A1; GB1253956A; FR2055076A5; SE394499B; SE394498B; SE356562B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine in eine Blechtafel einsetzbare Schraubenmutter mit in einer dem Abstand ■von ihrer Gewindebohrung in der Auflagefläche angeordneten Nut. deren radial innere Wand parallel zur Achse der Gcwindehohrung und deren radial äußere Wand sich mit zunehmender Nuttiefe von der Gewindebohrung entfernend verläuft und sich bis zu einer ebenen Anschlagfläche erstreckt, wobei Tafelmatcrial durch ein Werkzeug in die sich von der T;ifel weg erweiternde Nut preßbar ist.

Ils ist bei derartigen in eine Blechtafel einsetzbaren Schraubenmuttern bei schwankender Blech:,tärkc schwierig, ein ausreichendes 1 laltcvermögen der Mutter an dein Plattenmatcrial zu gewährleisten bei möglichst geringer Verformung des Gewindes der Mutter. Außerdem läßt sich häufig ein !ließen des abgestochenen und in die Nut eingedrückten Plattenmateriak nicht vermeiden.

Aus der l'SA.-PatenKi.'hnlt "i T| s 345 j_S[ _cj,_K. _m eine Blechtafel einsetzbare SchraubenmuUcr bekannt, hei weiche eine sich um die (iewindehohrung der Mutter herum erstreckende Nut Wände aufweist, die in beiden Richtungen auf das Innere des Mutternkörpers divergieren. Wird mit Hilfe eines Stempels aus ilcr aufgelegten Blechtafel Blech abgestochen und in ciic Nut eingedrückt, dann preßt sich das Tafelmaterial bei bcst'jhcnblcibcnder Verbindung zwischen Tafel und Muf'.er in die Spitzen am Nutgrund ein. Damit wird lic Multcrnkörpcr in zwei radialen Richtungen belastet, und es kann leicht vorkommen, daß das Tafel-Inatcrial beim radialen Einpressen in die Nut das Gewinde der Mutter deformiert.

Eine ähnliche Deformation ist zu befürchten, wenn Nuten nach der USA.-Patentschrift 3 299 500 keilförmig ausgebildet sind. Auch in diesem 1 all treten in Richtung auf da-. Gewinde Dcfnrmationskrüfie auf, Vrelche das Gewinde beschädigen können. Gerade bei dieser Nuienkniisirukimn besteht aber auch die Gefahr, dall ein Hießen des in die Nut eingedrückten Materials eintritt, da der AbsteclKiuerschniit sehr !■lark geschwächt wird. Die Einhaumiiiicr nach dieser konstruktion ist damil nur sehr schwach an der Blechtafel befestigt, und es besteht die Gefahr, daß

ίο die Mutter beim Hindrehen einer Schraube abreißt.

Des weiteren ist aus der USA.-I'atentsehrift 3 2X2 31 5 eine in eine Blechtafel einsetzbare Schraubenmutter bekannt, hei welcher die der Gewindebohning benachbarte Nutwand parallel zur Gewindebohrimg verläuft.

Nur die ' on der Gewindebohning abliegende Nut-■.vand divergiert nach außen hin. Das das Tafelmaterial abstechende Werkzeug kann mit einer in Vorschub-"ichumu verlaufenden Stempelwand nach dem Durchgehen des Plattenmaterials an der inneren Nutwand nach unten fahren, womit eine Deformation dos Gewindes vermieden wird. Ungünstig ist aber die Ausoildung der äußeren Stempelfläche, welche zwei Gründungen aufweist, die das abgescherte Material vollständig in Richtung auf den hinterschnittenen Nutteil wegdrückt. Die obere Abrundung führt zu einer starken Deformation des Tafelmaterialquerschniüs und begünstigt einen Fl eßvorgang. der schließlich für das Halten der Mutter an der Tafel ungünstige Auswirkungen hat. Eine weitere Begünstigung des Fließ-Vorganges wird dadurch erhalten, daß das in die Nut eingedrückte Tafelmaterial keine Anschlagfläche findet und dem Fließbestreben bis zum Anhalten des Stempels kein Einhalt geboten wird. Das Werkzeug ist so berechnet, daß der Eintreibvveg kurz vor dem Nutgnmd endet. Deshalb kann das Werkzeug niemals den Nutgrund erreichen. Desgleichen wird auch das in die Nut hineingedrückte Plattcnmaterial in der Nut keinen Halt linden tind von der Werkzeugspitze t^:s zum Ende des Stanzvorganges in die Nut hineingezogen werden.

In Verbindung mit der starken Schwächung des Taiiilquerschnittes an den Spitzen am oberen Rand der Mutter wird damit ein Hießvorgang sehr stark begünstigt. Der Fließvorgang wird schließlich auch noch dadurch gefördert, daß die Nutform abwechselt zwischen einer trapezförmigen Form und einer rechteckigen Form. Der Sinn dieses ständigen Formwcchscls ist das Erzielen finer Verdrehsicherung: in Kauf genommen wird dabei aber eine Begünstigung des Fließvorganges gerade bei den in die trapez-1'örmiL·.."¹!! Nuten eingedrückten Fahnen, die das Ih.ften der Schraubenmutter an der Tafel besorgen sollen und nicht geschwächt sein dürfen.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine i:i eine Tafel cinsct/barc '.hrauhcnmutter zu schaffen, bei welcher eine Kaltverformung durch Metalltluß verhindert wird.

Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer in eine Blechtafel einschraubbaren Schraubenmutter der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß die Anschlagfläche im radial inneren Bereich tiefer als im radial äußeren Bereich liegt und beide Bereiche 'lurch eine als Anschlag für das Werkzeug dienende geneigte

Übergangsfläche miteinander verbunden sind.

Bei einer derartigen Ausbildung einer Schraubenmutter kann die Werkzeugspitze, die mit einer der Übergangsfläche der Nut entsprechend abgeschrägten Fläche verschen ist. bis zum tiefer gelegenen Teil der Anschlagllächc eingeführt werden. Das Werkzeug

kanu deshalb liefer in die Nut einfahren, als sich das Null ick· \mi der < iew iiulehohiuni! weg. Die radial

J'al'elinalerial in die Nm hinein/ichcn IaMl. au Merc Wand 211 eisirecki sich lic zu einer l-Iichcu

Dadurch, dall du: Werk/eugspiize liel'cr als hc zur Aiischlaylläclic 22 im radial iiiiMercn Bereich des Nut-

Aiisehlaglläche für das l'latleninateriul i'i die Nm gnmdcs. Im radial inneren Ucrcich el die Nun w>n der

pingeführi werden kann, wird das I al'cimalenal. 5 Auflagefläche 1-1 her gesehen lieler in den körper der

begünsiigi durch die keilwirkiiiig, formschlüssig in < iewiiuleniiiiicr hineingezogen, und es hildi:l sich durl

(Jen hiniersehniilenen Bereich der Nut g.'drüekl. Das damn ein liel'cr gelegener I <_iI 2» der eheneii An-

ili die NiU hineingedriickte I aielmalerial lindet /u- schlagfläche aus. der mil dein hoher gelegenen radial

nadel er-,l einmal einen Anschlag, welcher ein äuMercn Hereich niiUels einer geneigten Uhergang>-

fliel.ien \crhinderi. Dann >.orgl die keillläehe des u> lläclic 2-ί \erbundei· ist. Die Ühergangsl'läche 24 ist

Werkzeuges dafür. ilaM das sieh aufstauende Material dabei gegenüber der Mutternachse etwa um 4r

Buch noch längs des Nuigrundes in die hiiHerschnitlene geneigt.

Spil/e der Nm liineingedriickl wird. Die radiale Aus- Die in I· i g. I dargestellte Müller wird auf ihre;

dehnung der im radial inneren Bereich und im radial U.iierseile während des Bel'estigungsvorganges \on

fiußeren Hereicli beiderseits der Übergangslläche vor- 15 einem (iegeiihalter abgestützt. Ebenso wird die Bleeh-

geschenen Ansehlagflüchen kann den Anl'orderungen tal'el 28 llach auf der Mutter 1 aufliegend gehalten,

einsprechend schwanken und gegebcnenlalls auch Das oberhalb der Blechtafel 28 bereitstehende Werk-

gcgcn Null gehen. Außer einem Verhindern des /eng 30 weist an seiner vorderen Spil/e eine Ring-

Iliei.lens wird /udeich erreicht, daß Druckbdaslimgen lläche 32 auf. Radial nach außen schließt sich an diese

jn Richtung auf das Gewinde, die zu einer 2!ersturung 20 Ringlläclie 32 eine abgeschrägte Mäche 34 an. die

bzw. Del'ormierung des Gewindes führen könnten. unter einem Winkel von 45 gegenüber der Vorschub-

nicht auftreten. richtung nach oben neigt. Die Neigungen der Über-

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben gangsfläche 24 in der Mutter und der Fläche 34 am

Sich aus den Unteransprüche.i. Werkzeug entsprechen dabei einander. Das Werkzeug

Die Enindung wird an Hand des in der Zeichnung 25 stellt eine Hülse dar, und die Innenwandllüche 36 hat

dargestellten Aicführungsbeispieles näher erläutert. einen etwrs größeren Durchmesser als die radial 5,5

iEs zeigt innere Wand 18 der Nut. Die Breite der Ringfläche 32

F-" i g. I einen Querschnitt durch eine Schrauben- am Werkzeug ist etwas kleiner als die Breite des

mutier nach der Erfindung, die unterhalb einer Blech- radial inneren Bereichs 26 der Anschlagfläche in der

tafel angeordnet ist. sowie ein Werkzeug \or dem 30 Mutter. Das Werkzeug kann damit so weit in die Nut

Beginn, des HcfestigLingshuhcs. eingeführt werden, daß die geneigte Fläche 34 gegen

F i g. 2 die gegenseitige Stellung von Werkzeug. ciie Übergangsfläche 24 stößt. In I- i g. 2 ist dieses End-

Bleehtafel und Schraubenmutter bei Ende des Be- stadium des Befestigungsvorganges dargestellt. Das

,festigungshubes. Tafelmaterial ist auf Grund der Kcilform des Werk-

I·' i g. 3 eine Ansicht der Mutter, bei welcher die 35 zeuges in die hintcrschnittene Spitze der Nut einge-

Formgebung der Nut der Formgebung nach ('en drückt und dabei etwas zusammengedrückt oder

F i g. 1 und 2 entspricht. verformt.

F i g 4 einen Tcilschnitt durch eine quadratische Nach F i g. 5 ist die Spitze des Werkzeuges 36

■Schraubenmutter mit einer Nutausbildung nach der gerade in die Blechtafel eingedrungen, und es beginnt

Friindung. 40 das Abscheren der Blechtafel zwischen der radial

Fig. 5. 6. 7. S. 9 und 10 Querschnitte durch die inneren Wand der Nut 18 und der inneren Wand 36 Schraubenmutter nach der Erfindung, wobei verschic- des Werkzeuges. indene Phasen des Befestigungsvorganges festgehalten Bei der Darstellung nach F i g. 6 hai die Werk/cugsind. spitze die Blechtafel nahezu ganz durchdrungen, und

Fig. Il eine weitere Ausführung der Schrauben- 45 die geneigte Fläche 34 des Werkzeuges steht im

mutter nach der Frlindung. »vesentliehen über ihre ganze Länge mit der Tafel im

F ig. 12 einen Querschnitt längs der Linie 12-12 in Eingriff. Die Tafel ist um die an dem oberen Ende der

Ii;-' il nach dem Einbau der Mutter in eine Blech- radial äußeren Wand 20 der Nut gebildete Schulter

tafel. nach unten gebogen, wobei das Fafclmaterial jedoch _n _

In den F ig. 1 und 2 ist eine Schraubenmutter 10 im 50 seine ursprüngliche Dicke noch beibehalten hat. da !£· _

Schnitt dargestellt, die mit einer zentralen Gewinde- die Oberfläche des Werkzeuges, die beim weiteren

bohrung !2 versehen ist. Die obere mit der Blechtafel Niedcrfahren der Schulter am oberen Ende der Wand

in Verbindung kommende Auflagefläche 14 der Sehrau- 20 am nächsten kommt, von dieser immer noch weiter

benmuüer ist eben und weis', eine die Gewindebohrung entfernt ist, als die Blechtafel dick ist.

12 umschließende Nut i6 auf. Diese Mutter ist in 55 In der Darstellung nach F i g. 7 ist das Werkzeug

I i g. 3 in [.Draufsicht dargestellt, wobei die Schnitt- so weil in die Nut Ii eingefahren, daß sich die geneigte

linie 2-2 angeniihert das Schnittbild nach d'jii Fig. I Fläche 34 nunmehr ean/ innerhalb der Nut befindet.

und 2 ergibt. Die Darstellung der F i g. 1 entspricht Der Abstand / zwisenen dem Werkzeug und der Schul-

aber auch einem Schnitt Y-V nach F i g. 4, wobei in ter am oberen Ende der Wand 20 ist zu diesem

F i g. 4 die Bezugszeichen 14' und 16' die ebene End- 60 Zeitpunkt kleiner als die Materialdickc der Tp fei 28.

fläche 14 und Nuten 16 wiedergeben. D^r Unterschied weshalb sich der Materialqiicrschnitt dei in die Nut

besteht nur darin, daß in F i g. 4 beiderseits der Ge- eingebogenen Tafelteile an dieser Stelle entsprechend

windcbohrung /wci geradlinige Nuten vorgesehen verringert hat. Das Ti'felrnatcrial wird nun auf Grund

sind. der Keilwirkung der Fläche 34 in den hintersehnittenen

Bei der Schraubenmutter η.'ΐΐι den F i g. 1 und 2 ver- 65 radial außen gelegenen Teil der Nut verdrängt, da die

läuft die radial innere Wand 18 der Nut parallel zur von der Fläche 34 ausgehende Kraft senkrecht zur

Achse der Gcwindebohrung. Die radial äußere Wand Fläche 34 gerichtet ist.

20 der Nut '.erläuft demgegenüber mit zunehmender Wie weiter aus F i g. 7 zu ersehen ist. wird die obere

5 6

Fläche der Blechtafel 28 durch die nach unten ge- den vorstehenden Werten abweichen. Insbesondere

richtete Komponente der Verdrängimgskraft gestreckt in der Kraftfahrzeugindiistrie werden die gelieferten

und nach unten in die Nut gezogen, so daß die Tafel- Bleche aus Kostengründen keine gleichbleibenden

oberfläche an der Außenwand des Werkzeuges ab- Dicken aufweisen. In den vorstehend angegebenen

gerundet wird. Der abgescherte Rand 40 der Blechtafel 5 Bereichen werden bei Tafelmaterial einer vorgege-

wird beim weiteren Niederfahren des Werkzeuges benen Dicke normalerweise zufriedenstellende Eirgeb-

alsbald gegen den radial äußeren Bereich 22 der nisse erzielt. Der Bereich von Tafeldicken, der in Ver-

Anschlagfläche am Nutgrund stoßen. bindung mit einer Schraubenmutter von den vorge-

In der Darstellung nach F i g. 8 ist das Tafelma- gebenen Nutabmessungen verarbeitet werden kann,

terial gegen den Bereich 22 der Anschlagfläche ge- ίο läßt sich etwas erweitern, wenn Werkzeuge unter-

stoßen und schiebt sich längs dieser nach außen. Das schiedlicher Wandstärke verwendet werden, wobei die

Tafelmatcrial ist damit rings um die Gewindcbohrung Abmessung / so eingestellt wird, daß sie angenähert

radial nach außen gedruckt und beginnt den hinter- der halben Tafeldicke entspricht. Wenn die Abnies-

schnittenen Teil der Nut auszufüllen. sung/ wesentlich kleiner ist als die halbe Tafeldicke.

In der Arbeitsphase nach F i g. 9 hat das Werk- 15 wird das Tafelmetall beim Biegen um die Schulter am

zeug 30 nahezu das Ende seines Hubes erreicht, und oberen Ende der Wand 20 zu dünn und kann daher

die hinterschnittenen Teile der Nut 16 sind im wesent- leicht zu fließen beginnen und abgeschert werden,

liehen mit dem Tafelmaterial gefüllt. Wenn die Abmessung / viel kleiner ist als die halbe

In F i g. 10 ist die geneigte Fläche 34 des Werk- Tafeldicke, wird das Tafelmateriai nicht ganz so fest

zeuges 30 schließlich gegen die Übergangsfläche 24 20 in den hinterschnittenen Teil der Nut gedrückt, so daß

gestoßen. sich ein geringeres Haltevermögen ergibt.

In den F i g. 5 bis 10 ist ein idealer Befestigungs- Der Neigungswinkel der radial äußeren Nutwand 20

Vorgang beschrieben, bei dem die Innenfläche des zur Mutterachse beträgt vorzugsweise angenähert 15 .

Plattenmaterials eine zylindrische Oberfläche bildet. Für einen Winkel von 10 ergibt sich eine merkliche

welche sich von dem Schnittpunkt des radial äußeren 25 Verringerung des Haltevermögens, während für einen

Bereichs 22 der Anschlagfläche aufwärts zur Blech- Winkel, der großer als 20" ist. Schwierigkeiten beim

tafel erstreckt. Wenn die Materialdicke der Tafel nun Eindrücken des Metalls in die Hinterschneidung auf-

aberetvva größer ist, als in den F i g. 5 bis 10 angenom- treten, wodurch wiederum das Haltevermögen ver-

men. bleibt ein Metallrest übrig, welcher sich längs der ringert wird.

Übergangsfläche 24 nach unten ausdehnt. Wenn die 30 Bei der in F i g. 3 dargestellten runden Nut wird der Materialstärke demgegenüber etwas geringer ist. als Widerstand gegen ein »Abdrehen« durch mehrere in den F i g. 5 bis 10 vorausgesetzt, wird der hinter- Kerben, wie z. B. die Kerben 38. erhalten, die sich schnittene Teil der Nut möglicherweise entsprechend in der radial außen gelegenen Wand der Nut 16 beder Darstellung nach F i g. 8 nicht völlig ausgefüllt finden. Die Bodenfläche der Kerben kann sich auf der werden. Die geneigte Teilfläche 34 des Werkzeuges 35 Höhe de^c. radial äußeren Bereiches 22 der Anschlagsichert aber, unabhängig von der in die Nut einge- fläche befinden oder, wenn ein höherer Drehmomentenbrachten Menge des Tafelmaterials, immer ein Ein- widerstand erwünscht ist. nach innen bis zur Höhe des drücken dieses Materials in den hinterschnittenen Teil radial inneren Bereiches 26 der Anschlagfläche ge- und damit ein sicheres Verkeilen zu. führt sein, wie es bei 38a dargestellt ist. Das Tafcl-Zu diesem Zweck müssen die gegenseitigen Ab- 40 material wird während des Stechvorganges in die messungen der Nut. der Tafel und des Werkzeuges Kerben 38 gedruckt.

innerhalb bestimmter Grenzen gehalten werden. In Die vorstehende Darstellung läßt sich auch ganz

F i g. 1 sind die verschiedenen Abmessungen wie folgt allgemein auf die in F i g. 4 dargestellte quadratische

bezeichnet: Mutter beziehen, bei welcher zwei Nuten 16' parallel

Breite der Nut an der Auflagefläche 14 ... α <⁵ zueinander beiderseits^ der Gewindebohrung 12 ange-

Tiefe der Nut von der Auflagefläche 14 bis °^rdnct. ^sind "^{nd WOD}.^{el dl}£, Nutprohle denen der

zum radial äußeren Bereich der Anschlag t\ ? ! "^nd I ^entsPJ^{ec len}- ^Das /"·" ^. Mutter nach

n-. ·,, ~ ι F ι ε. 4 benotigte Werkzeus weist zwei parallel zn-

tiacne 22 η . ■- , ^c, _Λ u · ij <■ τ^-

-τ- ,, _x. , . _f, (V-I₁₁ einander angeordnete Abstanaselieder auf. Die in

Tiefe der Nut von der Auflagefläche 14 zu ,_ . , , - ,. . , . ., ,.

, ι- 1 · η ■ \ te j \ 50 F 1 a. 4 dareestcllte Mutter besitzt al erdings geaen-

dem radial inneren Bereich 26 der An- ■-■ - . - 1 r ■ -> · ■ λ· , t ■ , " "■

, , .,.- 1 j über der nach F 1 2. 3 einige vorteile, indem sie aus

schlaeflache a , _c. -_c ~ ■ ,-, ,, , ,

τ- _f , ,·", , gewalztem Streifenmaterial hergestellt werden kann,

lateldicke / - , .. .. - , ,.

Differenz zwischen dom Halbmesser der ^Als *^ac*\^ci ^vvare f^{u nenncn}· ^{d;lB dl}J ^Mutt" ^fur

äußeren Oberfläche des Werkzeuaes 30 iianche Einbauzwecke ausgerichtet werden muß

und dpr radial äußeren Wand 20 de~r Nut ⁵⁵ , _f ^Das Hinterschncidcii der m F ig. 3 dargestellten

an der Auflagefläche 14 f Mutter erfogt in der Weise, daß ein Rohling hergcstelh

wird, bei dem die Nutwande 18 und 20 zunächsi

Die Verhältnisse zwischen den verschiedenen Ab- parallel zueinander verlaufen und die Auflagefläche \A

messunsen sollen angenähert v\ie folgt sein: auf einer sich konisch verjüngenden Oberfläche lieet

Die Breite der Nut α sollte et«a 10 bis 20% erößer ^6o Durch eine anschließende Kaltverformung der MuUe.

sein als die Tiefe h. '"" wird dann u,e radial äußere Nutwand zO_m die au*

Die Tiefe,/ der Nut sollte erößcr sein als die den F ig. 1 und 2 ersichtliche schräg verlautende ForT

η " eebracht.

Die Differenz der Halbmesser sollte aneenähert " P^as Haltevcrmögcn der in den F i g. 1 und 2 darge-

deich der Hälfte der maximalen Tafeldicke / sein. ⁶^ !.^tellten Ausfuhrung mit der Ringnut ,st wesentlich

besser als das der in F 1 g. 4 dargestellten quadrati

Infolge der Toleranzen der Tafeldicke / können die sehen Mutter, und zwar im Hinblick auf den Wider-

sirli auf die Tafeldicke beziehenden Verhältnisse von stand ueuen Abhebekiäfte, durch welche die Nut vor

der Tafel abgehoben wird. Das ist darauf zurückzuführen, daß bei der in den Fig. I und 2 dargestellten Mutter ein kontinuierliches Ringband aus Tafelmaterial unterhalb der hintcrschnittencn Nut liegt und die Mutter nicht von der Tafel getrennt werden kann, ohne daß dieses Ringband aus Metall über seinen ganzen Umfang zusammengedrückt wird. Bei der in F i g. ■'. dargestellten quadratischen Mutter wirkt der Abhebung der Muttor von der Tafel nur der Widerstand des Materials gegenüber einer Biegung entlang der am oberen Ende der radial äußeren Nutwand befindlichen Schulter entgegen.

in den F-" i g. 11 und 12 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, in welcher in der einen Seitenfläche eines allgemein mit 110 bezeichneten Mutterkörpers eine Ringnut 116 (F ig. 11) ausgebildet ist und bei welcher die zylindrische Formgebung der radial inneren Nutwand 18 beibehalten wird, während die radial äußere Nutwand 120 cine ovale oder allgemein elliptische Formgebung besitzt. Aus Darstellungsg runden ist in Fig. 11 die Unrundheit der elliptischen Außenwand 120 stark übertrieben dargestellt. Die in den Fi g. 11 und 12 dargestellte Mutter besitzt ebenfalls den Vorteil, daß sie während des Einbaus nicht ausgerichtet werden muß. da die Nut vermittels eines kreisförmigen Werkzeuges in die Tafel eingebaut wird, das dem für den Einbau der in den F i g. 1 und 2 dargestellten Mutter verwendeten Werkzeug entsprich*.

Da die Breite der Nut 116 in der in den Fig. 11 und 12 dargestellten Ausführung nicht gleichförmig ist. werden in der Ausführung der Fig. 11 die oben angegebenen allgemeinen Verhältnisse für die gegenseitigen Abmessungen nur in Näherung erfüllt. Die Abmessungen der Nut. des Werkzeuges und der Tafeldicke für die Aus'ührungsforni der Fig. 11 sverden jedoch entsprechend der mittleren Niitcnhreite gewählt.

I-i g. 12 zeigt einen Querschnitt durch eine Mutter entsprechend der Ausführungsform der Fig. II. die in eine Tafel 128 eingebaut ist. Der linke Abschnitt der Fig. 12 zeigt einen Querschnitt an der Stelle maximaler Nutenbreite. während der rechte Abschnitt der Figur den Querschnitt bei minimaler Nutenbreite

ίο darstellt. Da ein kreisförmiges Werkzeug verwendet wird, um ein Ausrichten der Mutter zu vermeiden, ist die Formgebung des Metalls im eingebauten Zustand unterschiedlich zwischen der minimalen und der maximalen Nutenbreite. Wie F i g. 12 zeigt, ist dieser Einfluß ähnlich dem der durch eine Zunahme oder Abnahme der Tafddieke in bezug auf die Mutter erhaltenen, der in Verbindung mit den Einbauschritten der in den F i g. 1 und 2 dargestellten Mutterausführung beschrieben wurde. Wie sich am besten aus der rechten Seite der F^: i g. 12 ersehen läßt, auf welcher das Volumen des innerhalb der Nut befindlichen Tafelmaterials im Verhältnis zu den Abmessungen der Nut verhältnismäßig groß ist. erstreckt sich ein Teil des Tafelmaterials 150 entlang der geneigten Übergangsfläclie 124 der zur Aufnahme des Werkzeuges dienenden Nutvertiefung nach unten. Auf der linken Seite der F ig. 12. auf welcher das Volumen der Nut im Verhältnis zu der· Menge des in die Nut gedrückter. Tafelmaterials verhältnismäßig groß ist. erhält das Tafelmaterial eine Formgebung, die nicht ganz der optimalen Ausfüllung der Hinterschneidimg der Nut entspricht, wobei sich jedoch ersehen läßt, daß auch bei nicht vollständiger Ausfüllung der größte Teil der hinterschnittcncn radial äußeren Nutwand 120 in einem Eingriff mit dem Tafelmaterial steht.

F-Iierzu 1 Blatt Zeichnungen

109 582 165

Claims

I 'alciH;i iispi'iichu:

1. In cine Blechtafel einsei/bare Schraubenmutter mil einer im Ahsliiiitl von ihrer Gewindebohrung in der Aul!aycllachc angeordneten NiH. deren radial innere Wand parallel /iir Achse der Gewindebohning und deren radial äußere Wand sich mil zunehmender Nutliefe Nun der Gewindebuhrung einlernend verläuft und sich bis zu einer ebenen Anschlagllüche erstreckt, wobei TaFeI-maierial durch ein Werkzeug in die sich von der Tafel weg erweiternde Nut preßhar ist. d li d u r c h ti e k c η η ζ e i c h net. daß die Anschlagfläche im radial inneren Hereich (26) tiefer ..Is im radial äul.ieien Bereich (22) liegt und beide Bereiche durch eine als ,Anschlag für das Werkzeug (30) dienende geneigte Übergangsflächc. (24. 124) miteinander verbunden sind.

2. Mutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Nut (16) an dem höher gelegenen Teil (22) der Ansehlagfläclie größer als die Dicke der Blechtafel ist.

3. Mutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Divergenz.winkel der radial äußeren Nutwand zwischen 10" und 20 beträgt.

4. MLitter nach den Ansprüchen 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (16) ringförmig, elliptisch oder linienförmig ausgebildet ijt.