DE20211068U1 - Spanplatte mit einer verdichteten Seitenkante - Google Patents

Spanplatte mit einer verdichteten Seitenkante

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
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    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Claims (15)

1. Spanplatte
  • - mit einer verdichteten oberen Schicht (2),
  • - mit einer verdichteten unteren Schicht (3) und
  • - mit einer porösen Mittelschicht (4),
dadurch gekennzeichnet,
  • - dass die poröse Mittelschicht (4) im Bereich der Seitenkante (5) zumindest teilweise mit einer Klebstoffmischung aus einem Basisklebstoff und Partikeln gefüllt ist.
2. Spanplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisklebstoff ein Dispersionsklebstoff, insbesondere ein PVAc-Kleber ist.
3. Spanplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebstoffmischung in der Mittelschicht einen Bereich zwischen 1/10 mm bis 1,5 cm einnimmt.
4. Spanplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel aus Holzmehl und/oder Holzspänen bestehen.
5. Spanplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel aus Gestein, Sand, Metall oder einem Kunststoff bestehen.
6. Spanplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenkante (5) profiliert ist.
7. Spanplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenkante (5) mit einem Laminat (7), mit einer Folie oder mit einer Farb- oder Lackschicht beschichtet ist.
8. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zur Herstellung einer Spanplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7
  • - mit einer Zuführvorrichtung (10) für vorgefertigte Spanplatten (1),
  • - mit einer Auftragsvorrichtung (14) zum Auftragen der Klebstoffmischung auf die Seitenkante (5) der Spanplatte (1) und
  • - mit einer Glättvorrichtung (15) zum Glätten der Seitenkante nach einem Abbinden der Klebstoffmischung.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mischvorrichtung (11) zum Herstellen einer Klebstoffmischung aus einem Basisklebstoff und Partikeln vorgesehen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragsvorrichtung (14) eine Walze zum Aufwalzen der Klebstoffmischung aufweist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Profilierungsvorrichtung (16) zum Profilieren der Seitenkante vor dem Auftrag der Klebstoffmischung vorgesehen ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Heizvorrichtung (17) für ein Erwärmen der Seitenkante (5) der Spanplatte (1) vor dem Aufbringen der Klebstoffmischung vorgesehen ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Glättvorrichtung (15) eine Kühleinrichtung aufweist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Glättvorrichtung (15) einen Glättschuh aufweist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Beschichtungsvorrichtung (18) zum Beschichten der Seitenkante (5) mit einem Laminat (7), mit einer Folie oder mit einer Farb- oder Lackschicht vorgesehen ist.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102642234A (zh) * 2012-05-09 2012-08-22 江苏快乐木业集团有限公司 一种同向刨花结构材及其加工方法
CN102886808A (zh) * 2012-11-06 2013-01-23 江苏快乐木业集团有限公司 一种定向刨花板及其制备方法
DE102014107492A1 (de) * 2014-05-27 2015-12-03 Mhf Gmbh Verfahren zum Glätten von Werkstückkanten

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