DE2020622A1

DE2020622A1 - Packaging material prodn for moisture sensitive goods

Info

Publication number: DE2020622A1
Application number: DE19702020622
Authority: DE
Inventors: Karl Lehne
Original assignee: JOSEF SCHMITTER KG DIESEL und
Current assignee: JOSEF SCHMITTER KG DIESEL und
Priority date: 1970-04-28
Filing date: 1970-04-28
Publication date: 1971-11-11

Abstract

Packaging material prodn. for moisture sensitive goods. Process uses thermoplastic or other sheet issuing from an extruder and granular, hygroscopic material is spread on the sheet, across all or part of its width, and is then covered by a moisture-permeable fabric. Finally, the fabric is welded or otherwise attached to the basic sheet.

Description

"Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung'von Verpackungsmaterial für feuchtigkeitsempfindliches Gut" Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungsmaterial für feuchtigkeitsempfindliches Gut aus einer in einem Extruder od.dgl. erzeugten Folienbahn, insbesondere aus thermoplastischem Kunststoff. Sie befaßt sich gleichzeitig mit einer Vorrichtung zur DurchfUhrung dieses Verfahrens. Dabei werden im allgemeinen Folien aus Polystyrol, Polyäthylen, Polyamid oder PVC verwendet. "Method and device for the production of packaging material for moisture-sensitive goods "The invention relates to a method of production of packaging material for moisture-sensitive goods from one in an extruder or the like. produced film web, in particular made of thermoplastic material. she deals at the same time with a device for performing this process. In general, films made of polystyrene, polyethylene, polyamide or PVC are used used.

Bekanntlich beraitet die Verpackung von korrosionsempfindlichem bzw. feuchtigkeitsempfindlichem Gut beachtliche Schwierigkeiten, da der bei der Verpackung in der Luft enthaltene Wasserdampf stets Anlaß zur Rontbildung gibt. Diese Schwierigkeiten lanzen sich zwar großen Teils durch Vakuumverpackung beseitigen. Diese Art der Verpackung ist Jedoch sehr aufwendig und empfindlich.As is well known, the packaging of corrosion-sensitive resp. moisture-sensitive goods considerable difficulties, since the packaging Water vapor contained in the air always gives rise to the formation of ronts. These difficulties Lances can be eliminated to a large extent by vacuum packaging. This type of packaging However, it is very complex and sensitive.

Man hat daher auch schon versucht, die in die Verpackung gelangende Feuchtigkeit durch Zugabe eines hygroskopischen Stoffes, der den eingeschlossenen Wasserdampf bindet, zu b-e.seitigen. Dabei muß jedoch d-er hygroskopische Stoff in einem Behältnis, z.B. einem porösen Beutel untergebracht werden, was den Verpackungsaufwand vergrößert. Es besteht zudem die Gefahr, daß der hygroskopische, meist körnige Stoff--beispielsweise bei einer Beschädigung seines Behältnisses, z.B. des Beutels, aus diesem austritt und zu einer Verunreinigung bzw. Beschädigung des verpackten Gutes führt. Weiter ist zu befürchten, daß infolge eines Defektes der Verpackungsmaschine oder nachlässigen Arbeitens. einer Bedienungsperson der Behälter mit dem hygroskopischen Stoff nicht in die Verpackung eingebracht wird, somit der Schutz -gegen Korrosion nicht gewährleistet ist. Schließlich hat ein eingebrachter Beutel od.dgl. nur eine relativ kleine Oberfläche, wodurch seine hygroskopische Wirksamkeit beschränkt wird.Therefore, one has already tried to find the one that got into the packaging Moisture by adding a hygroscopic substance that removes the enclosed Water vapor binds, on both sides. However, this must be the hygroscopic substance be accommodated in a container, e.g. a porous bag, which reduces the packaging effort enlarged. There is also the risk that the hygroscopic, usually granular substance - for example if its container, e.g. the bag, is damaged, it escapes and leads to contamination or damage to the packaged goods. Further It is to be feared that as a result of a defect in the packaging machine or negligent Working. an operator of the container with the hygroscopic substance does not is introduced into the packaging, so protection against corrosion is not guaranteed is. Finally, an introduced bag or the like. only a relatively small surface, whereby its hygroscopic effectiveness is limited.

Um dies zu vermeiden, wurde auch schon vorgeschlagen, auf eine Folie aus thermoplastischem Kunststoff als Verpackungsmatesial solange deren eine Oberfläche noch nicht vollständig verfestigt ist einen hygroskopischen Stoff aufzusprühen. Dieses Vorgehen kann Jedoch ebenfalls niht in allen Fällen befriedigen. Zum einen ist Voraussetsung,daß als Grundlage ür das Vsrpackungsmaterial eine Folie aus thermoplastischem Kunststoff verwendet wird. Zum anderen erhält die mit dem hygroskopischen Stoff besprüht Oberfläche der Folie eine verhältnismäßig starke Rauhigkeit, so daß diese Folien zur Verpackung von gegen Verkratzen empfindlichen Gütern nicht eingesetzt werden können. Schließlich wird ein Teil des in die Oberfläche der Folie nur teilweise eingebetteten hygroskopischen Stoffes wegen der bei der Handhabung des verpackten Gutes-unvermeidlichen Reibung zwischen Gut und-Verpackungsfolie von der Folienoberfläche gelöst, was zu einer Verschmutzung oder Beschädigung des verpackten Gutes führen kann, Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren - und eine zur DurchfUhrung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung - anzugeben, welches es erlaubt, ein Verpackungsmaterial für feuchtigkeitsempfindliches Gut herzustellen, ohne daß die oben erläuterten Nachteile zu gewärtigen sind0 Insbesondere soll das Verfahren nicht nur zur Herstellung von Verpackungsmaterial auf der Grundlage thermoplastischer Kunstætoffe eingesetzt werden können sowie eine Berührung zwischen hygroskopischem Stoff und verpacktem Gut weitghend ausgeschaltet werden. Dabei wird selbstverständlich gleichzeitig Wert darauf gelegt, das-Verpackungsmaterial möglichst einfach und gegebenenfalls kontinuierlich herstellen zu können.In order to avoid this, it has already been suggested to put on a slide Made of thermoplastic as a packaging material as long as its one surface A hygroscopic substance is not yet fully solidified. However, this approach cannot be satisfactory in all cases either. On the one hand It is a prerequisite that a thermoplastic film is used as the basis for the packaging material Plastic is used. On the other hand, the one with the hygroscopic substance is preserved if the surface of the film sprays a relatively strong roughness, so that these films are not used for the packaging of goods that are sensitive to scratching can be used. Eventually, some of it gets into the surface of the slide only partially embedded hygroscopic substance because of the handling of the packaged goods - unavoidable friction between the goods and packaging film of the film surface loosened, resulting in contamination or damage to the packaged Good can lead, the invention is now based on the object of a method - and specify a device suitable for carrying out this procedure - which makes it possible to produce a packaging material for moisture-sensitive goods, without being aware of the disadvantages explained above Process not only for the production of packaging material on the basis of thermoplastic Kunstætoffe can be used as well as a contact between hygroscopic Substances and packaged goods are largely switched off. It goes without saying At the same time, emphasis was placed on making the packaging material as simple as possible and if necessary to be able to produce continuously.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf die Folienbahn wenigstens über einen Teil ihrer Breite ein gekörnter, hygroskopiseher.Stoff aufgestreut, anschließend der bestreute Teil der Folienbahn mit einem feuchtigkeitsdurchlässigen Vlies Od.dgle bedeckt und schließlich dieses mit der Folienbahn verbunden, z.B. verschweißt, wird0 Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich ohne weiteres kontinuierlich, beispielsweise im Anschluß an den Herstellungsvorgang der Folie mittels eines Extruders od.dgl. durchführen, Dabei kann die Folienbahn aus beliebigem Material bestehen, Handelt es sich dabei um einen nicht schweißbaren Werkstoff, so wird das Vlies vorteilhafterweise aufgeklebt. Die Festlegung des hygroskopischen Stoffes erfolgt im wesentlichen durch die Vliesschicht, weshalb ein Lösen von Teilen des hygroskopischen Stoffes von der Folienbahn nicht zu befürchten ist. Darüberhinaus bietet die Vliesschicht einen weitgehenden Schutz gegen Berührung des hygroskopischen Stoffes mit dem verpackten Gut. Außerdem bietet der hygroskopische Stoff eine große Angriffsfläche für die Feuchtigkeit. Die Folienbahn kann ihrerseits auch aus mehreren Schichten unterschiedlicher Beschaffenheit bestehen. Es ist auch möglich, zwei ähnliche, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Bahnen des Verpackungsmaterials übereinander anzuordnen.This object is achieved according to the invention in that on the film web a granular, hygroscopic material sprinkled over at least part of its width, then the sprinkled part of the film web with a moisture-permeable Fleece Od.dgle covered and finally this with the film web tied together, e.g. welded, is0 The process according to the invention can easily be carried out continuously for example, following the manufacturing process of the film by means of an extruder or the like. perform, the film web can consist of any material, If it is a non-weldable material, the fleece is advantageous glued. The hygroscopic substance is essentially determined by the fleece layer, which is why parts of the hygroscopic substance are loosened from the Foil web is not to be feared. In addition, the fleece layer offers a extensive protection against contact between the hygroscopic material and the packaged material Good. In addition, the hygroscopic material offers a large target area for the Humidity. For its part, the film web can also consist of several different layers Condition exist. It is also possible to use two similar ones according to the invention Method of arranging produced webs of the packaging material one on top of the other.

EB hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn das Vlies entlang seiner Ränder und zusätzlich quer oder schräg dazu zwischen den Rändern mit der Folienbahn verbunden wird. Auf diese Weise wird einereeits eine besonders gute Festlegung des Vlieses an der Folienbahn erreicht. Zum anderen wird eine Anhäufung von hygroskopisches Stoff in einem beschränkten Bereich des Verpackungsmaterials durch die Querverbindungen weitgehend hintangehalten.EB has proven to be particularly advantageous when the fleece is along its edges and additionally across or at an angle to it between the edges with the Foil web is connected. In this way, on the one hand, it becomes a particularly good definition of the fleece on the film web. For another, there is an accumulation of hygroscopic Substance in a restricted area of the packaging material due to the cross connections largely held back.

Es ist nach der Erfindung weiter vorgesehen, daß bei Verwendung einer durchsichtigen Folienbahn ein als Fenete-Yr dienender, in Längsrichtung verlaufender Streifen de PolienlJalm nicht mit dem hygroskopischen Stoff und dem Vlies versehen wird, um auf einfache Weise und ohne Beschädigung der Verpackung das Gut kontrollieren zu können. Im Bereich des Fensters kann z.B. auch ein .Feuchtigkeitsindikator angebracht werden, der eine Kontrolle des Peuchtigkeitsgehaltes in der verschlossenen Packung gestattet In Weiterführung des Erfindungsgedankens wird vorgeschlagen,daß die Folienbahn anschließend an die Aufbringung des hygroskopi sehen Stoffes und der Vliesschicht zur Bildung eines Schlauches etwa mittig in Längsrichtung gefaltet wird und ihre freien, aufeinanderliegenden Kanten miteinander verbunden werden. Dabei ist es besonderstvorteilhaft, wenn die Folienbahn im Bereich der zu verbindenden Kanten nicht mit dem hygroskopischen Stoff und dem Vlies versehen ist, da dann die Verbindung dieser Kanten besonders erleichtert wird0 Die Herstellung von Verpackungsbeuteln erfolgt erfindungsgemäß in einfacher Weise dadurch, daß der Schlauch auf Länge geschnitten wird und gleichzeitig die Abschnitte an einem Ende versohlossen werden. Es ist also zur Herstellung des fertigen Beutels aus dem Schlauch nur ein Arbeitsgang erforderlich. Dabei wird ein besonders dichter und zuverlässiger Verschluß des Beutels dadurch erreicht, daß die Abschnitte durch zwei eng benachbarte, etwa parallele Schweißnähte verschlossen werden.It is further provided according to the invention that when using a transparent film web serving as Fenete-Yr, running in the longitudinal direction Don't strip de PolienlJalm with that hygroscopic substance and the fleece is provided in a simple manner and without damaging the packaging to be able to control the good. In the area of the window, for example, a moisture indicator can also be used be attached, a control of the moisture content in the sealed Packing allowed In a continuation of the inventive concept, it is proposed that the film web then see the application of the hygroscopic substance and the fleece layer is folded approximately in the middle in the longitudinal direction to form a tube and their free, overlapping edges are connected to one another. It is particularly advantageous if the film web is in the area to be connected Edges are not provided with the hygroscopic material and the fleece, because then the Connection of these edges is particularly facilitated0 The production of packaging bags takes place according to the invention in a simple manner in that the tube is cut to length and at the same time the sections are closed at one end. So it is only one operation is required to produce the finished bag from the tube. A particularly tight and reliable closure of the bag is thereby achieved achieved that the sections by two closely adjacent, approximately parallel welds be locked.

Zur Durchftlhrung des Verfahrens nach der Erfindung findet vorteilhafterweise eine Vorrichtung Verwendung, welche sich dadurch auszeichnet, daß an die Austrittsdilse eines Extruders od.dgl zur Herstellung der Folienbahn eine Transporteinrichtung für die Folienbahn anschließt, oberhalb der Transporteinrichtung eine Streueinrichtung fUr den hygroskopischen Stoff sowie eine Abwickeleinrichtung für das bandförmige Vlies od.dgl. angeordnet und im Anschluß an die Abwickeleinrichtung eine Schweißeinrichtung zum Verbinden des Vlieses mit der Folienbahn vorgesehen ist.To carry out the method according to the invention takes place advantageously a device use, which is characterized in that to the outlet nozzle an extruder or the like for producing the film web a transport device for the Foil web adjoins, above the transport device a scattering device for the hygroscopic substance and an unwinding device for the band-shaped fleece or the like. arranged and following the unwinding device a welding device is provided for connecting the fleece to the film web is.

Es wird also in dieaem Falle von einer Folienbahn aus thermoplastischem Werkstoff ausgegangen und diese mit dem Vlies verschweiß. Die Transporteinrichtung bewirkt dabei einen gleichbleibenden Vorachub der Folienbahn, so daß sich deren Dicke nicht beispielsweise infolge des Einwirkens von Zugkräften od.dgl.In the case of a thermoplastic film web Material run out and this welded to the fleece. The transport device causes a constant advance of the film web, so that their Thickness, for example, as a result of the action of tensile forces or the like.

ändern kann. Die Verwendung eines bandförmigen Vlieses od.dgl.can change. The use of a band-shaped fleece or the like.

erleichtert und beschleunigt im übrigen die kontinuierliche Herstellung.also facilitates and accelerates the continuous production.

Vorteilhafterweise dient als ranporteinrichtung ein die Folienbahn unterstützendes Förderband. Dadurch wird ein nahezu gleichbleibender Abstand zwischen Folienbahn und Austrittsöffnung der Streueinrichtung gewährleistet und außerdem bei entsprechender Ausbildung des Transportbandes das Abkühlen der Folienbahn an der dem Band anliegenden Oberfläche beschleunigt.Advantageously, the film web serves as the runport device supporting conveyor belt. This creates an almost constant distance between Film web and outlet opening of the scattering device guaranteed and also with an appropriate design of the conveyor belt, the cooling of the film web accelerates the surface adjacent to the belt.

Um die Verarbeitung verschieden breiter Folienbahnen und die Anbringung unterschiedlicher Fenster zu ermöglichen, iet worgesehen, daß die Steueinrichtung einen quer zur Bewegungxrichtung der Folienbahn verlaufenden Streuschlitz aufweiset, dessen Breite veränderlich ist.About the processing of film strips of different widths and the application to enable different windows, it was seen that the control device has a scattering slot running transversely to the direction of movement of the film web, whose width is variable.

Weist erfindungsgemäß die Streueinrichtung eine Heizung für den hygroskopischen Stoff auf, so wird der entsprechend angewärmte Stoff einerseits getrocknet und hat andererseits die Mögliehkeit, die Oberfläche der Folienbahn etwas anzulösen, 8o daß er auch an der Folienbahn direkt festgelegt wird.According to the invention, the scattering device has a heater for the hygroscopic On the one hand, the appropriately warmed fabric is dried and has on the other hand, the possibility of loosening the surface of the film web somewhat, 8o that it is also set directly on the film web.

Die Schweißeinrichtung wird nach der Erfindung bevorzugt von zwei gegeneinander gedrückten Walzen gebildet, von denen wenigstens eine beheizt und/oder an ihrer Oberfläche mit einem der Schweißnaht entsprechenden Profil versehen ist.The welding device is preferred by two according to the invention formed against one another pressed rollers, of which at least one heated and / or is provided on its surface with a profile corresponding to the weld seam.

Zur Herstellung eines Schlauches kann der Schweißeinrichtung eine an sich bekannte, die Folienbahn etwa mittig in Längsrichtung faltende und die beiden Lagen entlang der freien Kanten verbindende Einrichtung nachgeordnet sein.To produce a hose, the welding device can have a known per se, the film web folding approximately centrally in the longitudinal direction and the two Layers along the free edges connecting device be arranged downstream.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Astrittsdüse, die Transporteinrichtung, die Streueinrichtung, die Abwickel einrichtung, die Schweißeinrichtung und gegebenenfalls die den Schlauch bildende Einrichtung in einer Trockenzone angeordnet.According to a further feature of the invention, the Astritt nozzle that Transport device, the spreading device, the unwinding device, the welding device and optionally the device forming the tube is arranged in a drying zone.

Dies hat den Vorteil, daß sich der hygroskopische Stoff nicht nbt in der Atmosphäre stete vorhandener Feuchtigkeit beladen und dadurch seine Wirkung verlieren kann. Da der hygroskopische Stoff sich im Inneren des Schlauches befindet, ist nach Fertigstellung des Schlauches keine Einwirkung von Feuchtigkeit mehr zu befürchten, so daß die Trockenzone auf den Bereich bis zur Fertigstellung des Sch3auches beschränkt werden kann.This has the advantage that the hygroscopic substance does not adhere in the atmosphere is loaded with constant moisture and thereby its effect can lose. Since the hygroscopic substance is inside the hose, After the hose has been completed, there is no longer any exposure to moisture fear, so that the dry zone on the area up to the completion of the tube can be restricted.

Schließlich liegt es im Rahmen der Erfindung,daß die Vorrichtung eine Schneideinrichtung für den Schlauch umfaßt, welche an einem gemeinsamen, beweglichen Träger ein Messer und in Abstand davon zwei parallele Schweißleisten aufweist. Es wird auf diese Weise während eines Arbeitstaktes gleichzeitig zur Bildung von Verpackungsbeuteln ein Stück des Sohlauches abgeschnitten und dieser Abschnitt an einem Ende entlang zweier etwa pralleler Linien verschweißt, 'Die abgeschnittenen und verschweißten Beutel fallen dann beispielsweise in einen Auffangbehälter, wo sie sofort z.B.Finally, it is within the scope of the invention that the device has a Includes cutting device for the hose, which on a common, movable Carrier has a knife and at a distance therefrom two parallel sealing bars. It In this way, it simultaneously forms packaging bags during one work cycle Cut off a piece of the sole and this section along one end two roughly parallel lines welded together, 'The cut and welded Bags then fall, for example, into a collecting container, where they are immediately e.g.

mittels eines feuchtigkeitsdichtem Klebebandes oder durch Schweißen verschlossen werden.by means of a moisture-proof adhesive tape or by welding be locked.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten AusfUhrungsbeispiels der Vorrichtung und des Verfahrens zur Herstellung von Verpackungsbeuteln an Hand der Zeichnung. Hierbei siegen: Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht der Vorrichtung; Fig. 2 eine Draufsicht auf das Verpackungsmaterial vor dem Falten in Höhe des Pfeiles II in Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 2.Further features, details and advantages of the invention result from the following description of a preferred exemplary embodiment of the device and the method for manufacturing packaging bags with reference to the drawing. Here wins: FIG. 1 a schematic side view of the device; Fig. 2 a Top view of the packaging material before folding at the level of arrow II in FIGS. 1 and 3 show a section along line III-III in FIG. 2.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 weist einen Extruder 1 od.dgl. auf, dessen Austrittsdüse 2, beispielsweise eine Breitschlitzdüse, eine Folie 3 aus thermoplasitschem Kunststoff erzeugt, Anschliessend an die Austrittsdüse 2 ist ein Förderband 4 angeordnet, welches über die Rollen 5, 6 in Richtung des Pfeiles 7 umläuft.The device according to FIG. 1 has an extruder 1 or the like. on whose Outlet nozzle 2, for example a slot nozzle, a film 3 made of thermoplastic Plastic produced, a conveyor belt 4 is arranged next to the outlet nozzle 2, which rotates over the rollers 5, 6 in the direction of the arrow 7.

Dieses Förderband 4 nimmt die aus der Austrittedüse 2 des Extruders 1 kommende Folie 3 auf und unterstützt sie.This conveyor belt 4 takes the one from the outlet nozzle 2 of the extruder 1 upcoming slide 3 and supports it.

Oberhalb des Förderbandes 4 ist eine auf der Zeichnung echematisch als Trichter dargestellte Streueinrichtung 8 angeordnet. Diese Streueinrichtung 8 besitzt einen quer zur Bewegungsrichtung 7 der Folie 3 verlaufenden Streuschlitz 9, dessen Breite gegebenenfalls veränderlich ist. Im Bereich des Auslaufs 10 der Streueinrichtung 9 kann eine bei 11 angedeutete Heizung vorgesehen sein. Die Streueinrichtung 8 dient dazu, einen hygroskopischen Stoff auf die Oberfläche der Folienbahn 3 aufzubringen.Above the conveyor belt 4 is one on the drawing echematic arranged as a funnel spreading device 8. This spreading device 8 has a scattering slot running transversely to the direction of movement 7 of the film 3 9, the width of which can be changed if necessary. In the area of the outlet 10 of the Spreading device 9 can be provided with a heater indicated at 11. The spreading device 8 is used to apply a hygroscopic substance to the surface of the film web 3.

Anschließend an die Streueinrichtung 8 ist oberhalb des Fördert bandes 4 bzw. der Folienbahn 3 ein Wickel 12 mit bandförmigem Vlies 13 od.dgl. um die Querachse 14 drehbar gelagert, Das von dem Wickel 12 abgezogene Vlies 13 gelangt zusammen mit der mit dem hygroskopischen Stoff bestreuten Folienbahn 3 zwischen zwei Walzen 15, 16, welche eine Schweißeinrichtung hilfen.Subsequently to the spreader 8 is above the conveyor belt 4 or the film web 3, a winding 12 with ribbon-shaped fleece 13 or the like. around the transverse axis 14 rotatably mounted. The fleece 13 drawn off from the roll 12 comes together with the film web 3 sprinkled with the hygroscopic substance between two rollers 15, 16, which help a welding device.

Dabei ist wenigstens die obere, auf das Vlies 13 drückende Walze 16 mit einem Profil 17 versehen. Eine der Walzen 15, 16 ist zudem beheizt.At least the upper roller 16 pressing on the fleece 13 is in this case provided with a profile 17. One of the rollers 15, 16 is also heated.

Im Anschluß an die Schweißwalzen 15, 16 ist ein weiteres F8rderband 18 angeordnet. Diesem Förderband 18 ist eine Rolle 19 naohgeordnet. Während der Bewegung entlang des Fördorbandeß 18 wird die Folienbahn 3 durch nicht gezeigte Führungsglieder od.dgl. bei 20 hochgestellt und etwa in der Mitte in Längsrichtung gefaltet.Following the welding rollers 15, 16 is another conveyor belt 18 arranged. A roller 19 is arranged next to this conveyor belt 18. During the Movement along the conveyor belt 18 is the film web 3 by not shown Guide members or the like. Superseded at 20 and about midway lengthways folded.

Die durch das Falten der Folienbahn 3 entstehenden beiden Lagen werden durch die Rolle -19 dicht aufeinander gelegt.The two layers resulting from the folding of the film web 3 are placed tightly on top of each other by the roll -19.

Anschließend an die Rolle 19 durchläuft die gefaltete Folienbahn 21 zwei weitere, schmale Rollen 22, 23,von denen wenigstens eine beheizt ist. Die Rollen 22, 23 verschweißen die Kanten der beiden Lagen der gefalteten Folienbahn 21.Subsequent to the roll 19, the folded film web 21 runs through two further, narrow rollers 22, 23, at least one of which is heated. The roles 22, 23 weld the edges of the two layers of the folded film web 21.

Am Ende des Bewegungsweges der Folienbahn 3, 21 durch die Vorrichtung ist eine Schneidvorrichtung 24 angeordnet. Diese Schneidvorrichtung 24 weist einen Träger 25 auf, welcher in Richtung des Pfeiles 26' auf- und abbeweglich ist. Am einen Ende des Trägers 25 ist ein Schneidmesser 26 angeordnet, während das andere Ende des Trägers 25 zwei etwa parallele Schweißleisten 27 trägt, Das Messer 25 wirkt mit einer Unterlage 28 zusammen, während den-Schweißleisten 27 die Unterlage 29 zugeordnet ist.At the end of the path of movement of the film web 3, 21 through the device a cutting device 24 is arranged. This cutting device 24 has a Carrier 25, which can be moved up and down in the direction of arrow 26 '. At the one end of the carrier 25 a cutting knife 26 is arranged, while the other The end of the carrier 25 carries two approximately parallel welding bars 27, the knife 25 acts together with a base 28, while the welding bars 27 form the base 29 assigned.

Entweder die Schweißleisten 27 und/oder die Unterlage 29 sind beheizt Gegebenenfalls kann der Abstand des Schneidmessers 26 gegenüber den Schweißleisten 27 verändert werden.Either the welding bars 27 and / or the base 29 are heated If necessary, the distance between the cutting knife 26 and the welding bars 27 can be changed.

Der Teil der Vorrichtung, welcher zwischen der Austrittsdüse 2 des Extruders 1 und den die Lagen der gefalteten Folie nbahn 21 verschweißenden Rollen 22, 23 liegt, ist in einer Trockenzone 30 angeordnet.The part of the device which is between the outlet nozzle 2 of the Extruder 1 and the layers of the folded film n web 21 sealing the rollers 22, 23 is arranged in a drying zone 30.

Hinter der schneideinricatung 24 ist ein Auffangbehälter 31 für die fertigen Beutel 32 vorg-esehen, wo sie von Hand oder mechanisch verschlossen werden.Behind the cutting device 24 is a collecting container 31 for the finished bags 32 provided, where they are closed by hand or mechanically.

Die Herstellung der Verpackungsbeutel 32 erfolgt folgendermaßen: Aus derAustrittsdüse 2 des Extruders 1 tritt thermoplastischer Kunststoff in Porm einer Folienbahn 3 aus. Dabei kann die Folienbahn 3 aus einer oder mehreren Schichten bestehen.The packaging bags 32 are produced as follows: the end the outlet nozzle 2 of the extruder 1 occurs thermoplastic material in a Porm Foil web 3 from. The film web 3 can consist of one or more layers exist.

Auf die Polienbahn 3 wird mittels der Streueinrichtung 8 über einen Teil a der Zesamtbreite b der in Form von Körnern 33 vorliegende hygroskopische Stoff aufgebracht. Durch die Erwärmung der Körner 33 dringen diese, wie Fig. 3 erkennen läßt, teilweise in die Oberfläche der Folienbahn 3 ein.On the pile web 3 is by means of the scattering device 8 via a Part a of the total width b of the hygroscopic one in the form of grains 33 Fabric applied. As the grains 33 are heated, they penetrate, as can be seen in FIG lets, partially into the surface of the film web 3.

Die Körner 33 des hygroskopischen Stoffes werden dann mit dem bandfUrmigen, von dem Wickel 12 abgezogenen Vlies 13 bedeckt.The grains 33 of the hygroscopic substance are then Fleece 13 withdrawn from the roll 12 is covered.

Anschließend wird mittels der Rollen 15 und 16 der Vliesstreifen 13 entlang seiner Ränder 34 und 35 sowie gegebenenfalls schräg oder quer dazu entlang der Linien AG mit der Folienbahn 3 verschweißt.The fleece strip 13 is then made by means of the rollers 15 and 16 along its edges 34 and 35 and optionally obliquely or transversely thereto the lines AG welded to the film web 3.

Nach dem Austritt aus den Schweiwalzen 15, 16 hat die Folienbahn 3 das in Fig. 2 und 3 gezeigte Aussehen.After exiting the welding rollers 15, 16, the film web 3 the appearance shown in Figs.

Diese Folienbahn wird nunmehr in an sich bekannter Weise bei 20 in Längsrichtung gefaltet. Die Ränder 37, 38 der gefalteten Folienbahn, welche - wie Fig. 2 und 3 zeigen - nicht mit dem hygroskopischen Stoff 33 und-des Vlies 13 versehen sind, werden.This film web is now in a known manner at 20 in Folded lengthways. The edges 37, 38 of the folded film web, which - like 2 and 3 show - not provided with the hygroscopic substance 33 and - the fleece 13 are, will.

mittels der Schweißrollen 22, 23 verbunden. Dann wird der so gebildete Schlauch 21 mit Hilfe der Schneideinrichtung 24 auf Länge geschnitten und an einem Ende verschweißt. Die fertigen Beutel werden in dem Vorratsbehälter 31 gestapelt.connected by means of the welding rollers 22, 23. Then the so educated Hose 21 cut to length with the aid of the cutting device 24 and attached to a Welded end. The finished bags are in the storage container 31 stacked.

Um ein Eindringen von Feuchtigkeit in die fertigen Beutel 32 vor deren Verwendung zu verhindern, werden diese entweder im Bereich der Schneideinrichtung 24 oder des Vorratsbehälters 31 .mechanisch oder von Hand verschlossen. Es ist beispielsweise möglich, die Beutel 32 mit einem feuchtigkeits- bzw. wasserdampfdichten Klebeband zuzukleben oder ihre Öffnung mit einem-Reißfaden zu verschweißen.In order to prevent moisture from penetrating into the finished bag 32 before it To prevent use, these are either in the area of the cutting device 24 or the storage container 31. Mechanically or manually closed. It is for example possible, the bags 32 with a moisture- or water-vapor-tight adhesive tape to glue up or to weld their opening with a tear thread.

Der an die Kante 38 anschließende Bereich 39 der Folienbahn 3, der ebenfalls nicht mit dem hygroskopischen Stoff 33 und dem Vlies 13 versehen ist, hat die Aufgabe, bei den fertigen Beuteln 32 als Fenster zu dienen, so daß das Inhaltsgut ohne weiteres beobachtet oder mittels eines dort angebrachten Feuchtigkeitsindikaton der Beuchtigkeitsgehalt festgestellt werden kann.The area 39 of the film web 3 adjoining the edge 38, the is also not provided with the hygroscopic substance 33 and the fleece 13, has the task of serving as a window in the finished bags 32 so that the contents easily observed or by means of a moisture indicator attached there the moisture content can be determined.

Selbstverständlich ist es auch möglich, das Vlies od.dgl. nicht mit der Folienbahn zu verschweißen, sondern auf andere Weise, beispielsweise durch Kleben oder Anlösen der olienbahn-mitdieser zu verbinden. Dies ist bei Verwendung eines Vlieses ohne weiteres glich, da ein Kleber oder ein Lösungsmittel das Vlies ohne Schwierigkeiten -durchdringt.Of course, it is also possible to use the fleece or the like. not with to weld the film web, but in another way, for example by gluing or loosening the film to connect with it. This is when using a Fleece easily resembled, since an adhesive or a solvent used the fleece without Difficulty -penetrating.

Claims

1. Method of manufacturing packaging material for moisture sensitive Good from one in an extruder or the like. produced film web, in particular made of thermoplastic Plastic, characterized in that on the film web (3) at least one Part (a) of its width (b) a granular, hygroscopic substance (33) sprinkled on, then the sprinkled part of the film web with a moisture-permeable Fleece (13) or the like.

covered and finally this connected to the film web, e.g. is welded.

2. The method according to claim 1, characterized in that the fleece (13) along its edges (34,35) and additionally transversely or obliquely to it between the edges with the film web (3) is connected.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that when using a transparent film web (3) serving as a window, in Longitudinal strips (39) of the film web do not coincide with the hygroscopic one Fabric (33) and the fleece (13) is provided.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the Foil web (3) folded approximately in the middle in the longitudinal direction to form a tube (21) will and its free edges (37,38) lying on top of one another get connected

5. The method according to claim 4, characterized in that the film web in the area of the edges (37, 38) to be connected, not with the hygroscopic material (33) or the fleece (13) is provided.

6, method according to claim 4 or 5, characterized in that the Hose (21) is cut to length and at the same time the sections (32) be closed at one end.

7, method according to claim 6, characterized in that the sections (52) are closed by two closely adjacent, approximately parallel weld seams.

8. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 7, characterized in that the outlet nozzle (2) of an extruder (1) or the like. a transport device (4) for the production of the film web (3) for the Film web adjoins, a spreading device (8) above the transport device for the hygroscopic material <33) as well as an unwinding device (12,14) for the band-shaped fleece (13) or the like. arranged and following the unwinding device a welding device (15, 16) is provided for connecting the fleece to the film web is.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that, as a transport device a conveyor belt (4) supporting the film web (3) is used.

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the scattering device (8) a transverse to the direction of movement (7) of the film web (3) running litter slot (9), the width (a) of which is variable.

11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that that the scattering device (8) has a heater (11) for the hygroscopic substance (33) having.

12. Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that that the welding device is formed by two rollers (15, 16) pressed against one another is, of which at least one is heated and / or on its surface with one of the Weld seam (34,35,36) corresponding profile (17) is provided.

13. Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that that the welding device (15, 16) is a known per se, the film web (3) for example in the middle in the longitudinal direction and the two layers along the free edges (37,38) to form a hose (21) connecting device (18,19,20) downstream is.

14. Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that that the outlet nozzle (2), the transport device (4), the spreading device (8), the unwinding device (12, 14), the welding device (15, 16) and optionally the device (18, 19, -20) forming the hose (21) in a drying zone (3Q) are arranged.

15. Apparatus according to claim 13 or 14, characterized by a Cutting device (24) for the hose (21), which on a common, movable Carrier (25) a knife (26) and at a distance from it two parallel sealing bars (27) having.