DE202024100284U1

DE202024100284U1 - Connectors for commercial vehicles

Info

Publication number: DE202024100284U1
Application number: DE202024100284.9U
Authority: DE
Original assignee: PLASTIMAT GmbH
Current assignee: PLASTIMAT GmbH
Priority date: 2024-01-19
Filing date: 2024-01-19
Publication date: 2024-04-05
Anticipated expiration: 2034-01-20

Abstract

Kontaktträger für einen Steckverbinder (1), dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktträger auf einer Steckseite einen vorderen Kontaktträger (7) und auf einer Kabelseite einen an den vorderen Kontaktträger angefügten hinteren Kontaktträger (8) aufweist.Contact carrier for a plug connector (1), characterized in that the contact carrier has a front contact carrier (7) on a plug-in side and a rear contact carrier (8) attached to the front contact carrier on a cable side.

Description

Die Erfindung betrifft Steckdosen für mehrpolige Steckvorrichtungen, insbesondere für den elektrischen Anschluss von Nutzfahrzeug-, insbesondere LKW-Anhängern, mit einem Dosengehäuse und einem Kontaktträgereinsatz für die Aufnahme von mit elektrischen Leitern zu verbindenden Kontakten.The invention relates to sockets for multi-pole plug devices, in particular for the electrical connection of commercial vehicle trailers, in particular truck trailers, with a socket housing and a contact carrier insert for receiving contacts to be connected to electrical conductors.

Ein existierender Steckverbinder für Nutzfahrzeuge, insbesondere LKW umfasst zur Steckseite hin gerollte Kontakte mit Crimpanschluss. Die Kontakte sind nicht wasserdicht. Zwar weist der Deckel eine Dichtung auf, wenn aber ein Stecker eingesteckt und der Deckel damit offen ist, kann Feuchtigkeit in der Steckdose bis zum Kabel weitergeleitet werden. Wenn das Kabel oxidiert, ergeben sich Fehlerzustände.An existing connector for commercial vehicles, particularly trucks, has rolled contacts with a crimp connection on the plug side. The contacts are not waterproof. Although the cover has a seal, if a plug is plugged in and the cover is open, moisture in the socket can be passed on to the cable. If the cable oxidizes, fault conditions arise.

Um einen besseren Schutz gegenüber eindringendem Wasser zu gewährleisten, werden derzeit Steckdosen eingesetzt, bei deren Herstellung, nachdem die Kontakte mit den Kontaktspitzen verbunden wurden, die Kontakte mit einem Material ausgegossen werden, welches dann aushärtet und ebenfalls wasserdicht ist. Hierzu wird aber ein bestimmtes Aushärtungsmittel benötigt, welches 24 Stunden wirken muss, bevor der vollständige Kabelsatz verwendet werden kann. Ein weiterer Nachteil dieser Lösung besteht darin, dass immer der ganze Kabelstrang ausgetauscht werden muss, wenn die Steckdose von außen beschädigt, z.B. der Deckel abgerissen wird.In order to ensure better protection against water ingress, sockets are currently used in which, after the contacts have been connected to the contact tips, the contacts are filled with a material which then hardens and is also waterproof. However, this requires a specific hardening agent which must work for 24 hours before the complete cable set can be used. Another disadvantage of this solution is that the entire cable harness always has to be replaced if the socket is damaged from the outside, e.g. the cover is torn off.

Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Steckdose der eingangs genannten Art so auszubilden, dass diese einerseits effizienter herzustellen und zu reparieren und andererseits mechanisch stabil und gut gegenüber eindringendem Wasser geschützt ist. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, einen Kontaktträger für eine Steckdose der eingangs genannten Art anzugeben, der rückwärtskompatibel in ein bestehendes Dosengehäuse eingefügt werden kann, ohne dieses wesentlich zu verändern oder hierfür neue Werkzeuge herstellen zu müssen.Based on this, the object of the present invention is to design a socket of the type mentioned at the beginning in such a way that it is, on the one hand, more efficient to manufacture and repair and, on the other hand, is mechanically stable and well protected against water ingress. A further object of the present invention is to provide a contact carrier for a socket of the type mentioned at the beginning, which can be inserted into an existing socket housing in a backwards compatible manner without significantly changing it or having to produce new tools for this purpose.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Steckverbinder und einen Kontaktträger gemäß den unabhängigen Schutzansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind durch die abhängigen Schutzansprüche definiert.This object is achieved according to the invention by a connector and a contact carrier according to the independent claims. Advantageous embodiments are defined by the dependent claims.

Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Es zeigen:

1 einen mit einem Deckel verschlossenen 15-poligen Steckverbinder für Lastkraftwagen (LKW) mit nominal 24 Volt Versorgungsspannung nach ISO 12098, gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
2 den Steckverbinder 1 nach 1 in Schnittansicht.
3 ein Ausführungsbeispiel eines Kontaktträgers für den Steckverbinder nach 1 in Explosionsdarstellung.
4 zur Verdeutlichung der Dichtung weitere Detailansichten 4a, 4b und 4c des Kontaktträgers gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung.
5 verschiedene Kontakte / Kontaktstifte und Crimpkontakte / -buchsen für einen zweiteiligen Kontaktträger gemäß der Erfindung.
6 einen mit einem Deckel verschlossenen 5- oder 7-poligen Steckverbinder für Zug- oder Anhängerfahrzeuge mit nominal 24 Volt Versorgungsspannung nach ISO 7638-1, gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
7 einen vorderen Kontaktträger eines zweiteiligen Kontakteinsatzes des Steckverbinders nach dem zweiten Ausführungsbeispiel von der Seite (7a) und von oben (7b).
8 einen hinteren Kontaktträger eines zweiteiligen Kontakteinsatzes des Steckverbinders nach dem zweiten Ausführungsbeispiel von der Seite sowie mit Crimpkontakten versehene Kabel.
9 verschiedene Wellrohrabgänge für einen Steckverbinder nach dem ersten oder dem zweiten Ausführungsbeispiel.

Further aims, features, advantages and possible applications of the present invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the drawing. All described and/or illustrated features form the subject matter of the invention, either individually or in any combination, regardless of their summary in the claims or their reference back to them. They show:

1 a 15-pin connector closed with a cover for trucks (lorries) with a nominal 24 volt supply voltage according to ISO 12098, according to a first embodiment of the invention.
2 the connector 1 to 1 in sectional view.
3 an embodiment of a contact carrier for the connector according to 1 in exploded view.
4 To clarify the seal, further detailed views 4a, 4b and 4c of the contact carrier according to the first embodiment of the invention.
5 various contacts/contact pins and crimp contacts/sockets for a two-part contact carrier according to the invention.
6 a 5- or 7-pin connector closed with a cover for towing or trailer vehicles with a nominal 24 volt supply voltage according to ISO 7638-1, according to a second embodiment of the invention.
7 a front contact carrier of a two-part contact insert of the connector according to the second embodiment from the side (7a) and from above (7b).
8th a rear contact carrier of a two-part contact insert of the connector according to the second embodiment from the side as well as cables provided with crimp contacts.
9 different corrugated pipe outlets for a connector according to the first or second embodiment.

AUSFÜHRUNGSBEISPIELEEXAMPLES OF IMPLEMENTATION

1 zeigt einen mit einem Deckel 2 verschlossenen 15-poligen Steckverbinder 1 für LKW mit nominal 24 Volt Versorgungsspannung nach ISO 12098, gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der Steckverbinder 1 umfasst neben dem Deckel 2 ein Gehäuse 3, einen Bajonettring 4 und einen Wellrohrabgang 5. 1 shows a 15-pin connector 1 closed with a cover 2 for trucks with a nominal 24 volt supply voltage according to ISO 12098, according to a first embodiment of the invention. In addition to the cover 2, the connector 1 comprises a housing 3, a bayonet ring 4 and a corrugated pipe outlet 5.

2 zeigt den Steckverbinder 1 nach 1 in Schnittansicht. Der Steckverbinder umfasst in seinem Inneren (in 1 nicht gezeigt) ferner einen aus einem vorderen Kontaktträger 7 und einem hinteren Kontaktträger 8 gebildeten Kontaktträger, mit Kontakten 9, 10 bestückt ist. Der Kontaktträger weist zwischen den Teilen 7 und 8 eine Dichtung 6 auf, die unmittelbar bei Herstellung des vorderen Kontaktträgers 7 eingespritzt wird. Bevorzugt kann zwischen dem hinteren Kontaktträger 8 und dem Kabelstrang 20 eine zusätzliche Silikondichtung (nicht gezeigt) vorgesehen sein, um außerdem ein kabelseitiges Eindringen von Wasser zu verhindern. 2 shows connector 1 to 1 in sectional view. The connector includes in its interior (in 1 not shown) further comprises a contact carrier formed from a front contact carrier 7 and a rear contact carrier 8, fitted with contacts 9, 10. The contact carrier has a seal 6 between the parts 7 and 8, which is injected directly during manufacture of the front contact carrier 7. Preferably, an additional silicone seal (not shown) can be provided between the rear contact carrier 8 and the cable harness 20 in order to also prevent water from penetrating the cable.

Durch den erfindungsgemäßen Aufbau mit zweiteiligem Kontaktträger und Dichtungen wird insgesamt ein Steckverbinder erzielt, der mechanisch stabiler und dichter gegenüber eindringendem Wasser ist und andererseits effizient hergestellt, montiert und repariert werden kann. Wird beispielsweise der Deckel abgerissen, kann dieser oder das Gehäuse ausgetauscht werden, der Kabelsatz als solcher bleibt jedoch erhalten.The inventive design with two-part contact carrier and seals results in a connector that is mechanically more stable and more water-tight, and can also be efficiently manufactured, assembled and repaired. If, for example, the cover is torn off, it or the housing can be replaced, but the cable set itself remains intact.

3 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines derartigen mit Kontakten 9 und 10 und Dichtung 6 bestückten Kontaktträgers in Explosionsdarstellung. Der Kontaktträger ist insbesondere zweiteilig ausgebildet und besteht aus einem vorderen, steckseitigen Kontaktträger 7 und einem hinteren, kabelseitigen Kontaktträger 8, die separat hergestellt und montiert werden. 3 shows an embodiment of such a contact carrier equipped with contacts 9 and 10 and seal 6 in an exploded view. The contact carrier is in particular designed in two parts and consists of a front, plug-side contact carrier 7 and a rear, cable-side contact carrier 8, which are manufactured and assembled separately.

Vorderer Kontaktträger 7 und hinterer Kontaktträger 8 sind so ausgebildet, dass sie vor Montage des Steckverbinders 1 mediendicht aneinander befestigt werden können. Die Verbindung kann kraft- oder formschlüssig ausgeführt sein. Bevorzugt weist der hintere Kontaktträger 8 Rasthaken 22 auf, die in entsprechende Rastausnehmungen 23 des vorderen Kontaktträgers 7 einrasten, so dass die beiden Teile 7 und 8 des Kontaktträgers bündig aneinander liegen, oder umgekehrt.The front contact carrier 7 and the rear contact carrier 8 are designed in such a way that they can be attached to one another in a media-tight manner before the connector 1 is installed. The connection can be force-fitting or form-fitting. The rear contact carrier 8 preferably has locking hooks 22 that engage in corresponding locking recesses 23 in the front contact carrier 7 so that the two parts 7 and 8 of the contact carrier lie flush against one another, or vice versa.

Der vordere Kontaktträger 7 ist ein Spritzgussteil aus Kunststoff in Form einer Kappe, wobei die Kontakte oder Kontaktstifte 9 entweder umspritzt sind oder in das fertige Spritzgussteil eingepresst bzw. eingespreizt wurden, um den Kontaktträger 7 mediendicht, insbesondere gegenüber eindringendem Wasser, oder sogar Luft, abzudichten. Die Belegung der Kontakte entspricht ISO 12098.The front contact carrier 7 is an injection-molded part made of plastic in the form of a cap, whereby the contacts or contact pins 9 are either overmolded or pressed or spread into the finished injection-molded part in order to seal the contact carrier 7 in a media-tight manner, in particular against the ingress of water or even air. The assignment of the contacts corresponds to ISO 12098.

Der hintere Kontaktträger 8 ist ebenfalls ein Spritzgussteil aus Kunststoff und hat die Form einer Trommel mit Kontaktkammern 17, in welche Kabel 20 eingeführt werden, die mit abdichtbaren Crimpkontakten 10 und Einzeladerdichtungen 11 bestückt sind. Insbesondere können die abdichtbaren Crimpkontakte mit den Kabeln in die Kontaktkammern 17 des hinteren Kontaktträgers 8 eingeführt werden, bis diese an hierfür in den Kammern vorgesehenen Rastnasen einrasten. Die Einzeladerdichtungen 11 sollten im eingeführten Zustand bevorzugt mehr als 1mm unterstehen.The rear contact carrier 8 is also an injection-molded part made of plastic and has the shape of a drum with contact chambers 17 into which cables 20 are inserted, which are equipped with sealable crimp contacts 10 and single-wire seals 11. In particular, the sealable crimp contacts can be inserted with the cables into the contact chambers 17 of the rear contact carrier 8 until they snap into the locking lugs provided for this purpose in the chambers. The single-wire seals 11 should preferably protrude more than 1 mm when inserted.

Zwischen dem vorderen Kontaktträger 7 und dem hinteren Kontaktträger 8 ist vorzugsweise eine Dichtung 6 vorgesehen. Die Dichtung 6 ist hier von der Kabelseite her in den vorderen Kontaktträger 7 eingespritzt. Sie liegt insbesondere dicht an der Abdeckung des Kontaktträgers 8 und umgreift jeden diese Abdeckung durchstoßenden Kontakt 9 einzeln, um den Kontaktträger 8 und damit den Kabelbaum gegenüber steckseitig eindringendem Wasser abzudichten.A seal 6 is preferably provided between the front contact carrier 7 and the rear contact carrier 8. The seal 6 is here injected into the front contact carrier 7 from the cable side. In particular, it lies close to the cover of the contact carrier 8 and surrounds each contact 9 that penetrates this cover individually in order to seal the contact carrier 8 and thus the cable harness against water penetrating from the plug side.

Alternativ kann der Kontaktträger auch 13 Kontakte umfassen.Alternatively, the contact carrier can also contain 13 contacts.

4 zeigt zur Verdeutlichung der Dichtung eine weitere Detailansicht eines Kontaktträgers gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Die Dichtung 6 befindet sich gemäß 4a zwischen dem vorderen und dem hinteren Kontaktträger. Dies ist auch aus 4b ersichtlich. 4c zeigt deutlicher, dass die Dichtung 6 jeden Kontakt des vorderen Kontaktträgers 7 gegenüber Wasser abdichtet, welches von der Steckseite eindringt. Ersichtlich sind ferner die im montierten Zustand zueinander fluchtenden Codiervorsprünge 24a und 24b der Kontaktträger 7 und 8, sowie ein in eine Rastausnehmung 23 eingreifender Rasthaken 22. Um die Kontaktträger 7 und 8 bei der Montage und im Gehäuse 3 eindeutig zueinander orientieren zu können, ist bevorzugt, dass die Vorsprünge 24a und 24b eine Orientierung der Kontaktträger codieren, beispielsweise indem diese sowie zugehörigen Nuten eines Gehäuses 3 jeweils unterschiedlich breit sind. Bei der Montage des zusammengesetzten Kontaktträgers im Gehäuse 3, die von der Rückseite des Gehäuses 3 her erfolgen kann, dienen die zueinander fluchtenden Codiervorsprünge 24a und 24b, indem diese in entsprechende Nuten des Gehäuses 3 eingreifen, einerseits der eindeutigen Orientierung des zusammengesetzten Kontaktträgers im Gehäuse 3. Andererseits können die Codiervorsprünge 24a den zusammengesetzten Kontaktträger zur Steckseite hin im Gehäuse 3 abstützen. 4 shows a further detailed view of a contact carrier according to an embodiment of the invention to clarify the seal. The seal 6 is located according to 4a between the front and rear contact carrier. This is also 4b visible. 4c shows more clearly that the seal 6 seals each contact of the front contact carrier 7 against water which penetrates from the plug-in side. Also visible are the coding projections 24a and 24b of the contact carriers 7 and 8, which are aligned with one another in the assembled state, as well as a locking hook 22 which engages in a locking recess 23. In order to be able to clearly orient the contact carriers 7 and 8 to one another during assembly and in the housing 3, it is preferred that the projections 24a and 24b encode an orientation of the contact carriers, for example by these and the associated grooves of a housing 3 each having a different width. When assembling the assembled contact carrier in the housing 3, which can be done from the back of the housing 3, the coding projections 24a and 24b, which are aligned with one another, serve, on the one hand, to clearly orient the assembled contact carrier in the housing 3 by engaging in corresponding grooves in the housing 3. On the other hand, the coding projections 24a can support the assembled contact carrier in the housing 3 towards the plug-in side.

5 zeigt verschiedene Kontakte 9 und Crimpkontakte 10, die jeweils als Serienteile erhältlich sind. Die Kontakte 9 weisen eine vordere (steckseitige) Spitze 9a und eine hintere (kabelseitige) Spitze 9b auf, welche bei Montage des gesamten Kontaktträgers in eine Kontaktkammern 17 der Crimpkontakte 10 eintaucht und von dieser elektrisch leitend in Eingriff genommen wird. 5 shows various contacts 9 and crimp contacts 10, each of which is available as series parts. The contacts 9 have a front (plug-side) tip 9a and a rear (cable-side) tip 9b, which, when the entire contact carrier is assembled, dips into a contact chamber 17 of the crimp contacts 10 and is electrically conductively engaged by it.

6 zeigt einen mit einem Deckel 2 verschlossenen 5- oder 7-poligen Steckverbinder 1 für Zug- oder Anhängerfahrzeuge mit nominal 24 Volt Versorgungsspannung nach ISO 7638-1, gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei ein Wellrohrabgang 5 mit einem Bajonettring 4 an dem Gehäuse 3 arretiert ist. 6 shows a 5- or 7-pin connector 1 closed with a cover 2 for towing or trailer vehicles with a nominal 24 volt supply voltage according to ISO 7638-1, according to a second embodiment of the invention, wherein a corrugated pipe outlet 5 is locked to the housing 3 with a bayonet ring 4.

7 zeigt einen vorderen Kontaktträger 7 eines zweiteiligen Kontakteinsatzes des Steckverbinders nach dem zweiten Ausführungsbeispiel von der Seite (7a) und von oben (7b). Bei letzterer Ausführung sind zwei Kontaktkammern des Kontaktträgers 7, der bis zu 7 Pole beinhalten kann, verschlossen. Der vordere Kontaktträger des zweiten Ausführungsbeispiels beinhaltet ferner einen Auswerfer 12 mit einer Druckfeder (nicht gezeigt) und einer Schutzkappe 13. Sichtbar sind auch die vorderen Spitze 9a der im vorderen Kontaktträger umspritzten Kontakte 9, sowie die hintere Spitze 9b. 7 shows a front contact carrier 7 of a two-part contact insert of the connector according to the second embodiment from the side (7a) and from above (7b). In the latter embodiment, two contact chambers of the contact carrier 7, which can contain up to 7 poles, are closed. The front contact carrier of the second embodiment also contains an ejector 12 with a pressure spring (not shown) and a protective cap 13. Also visible are the front tips 9a of the contacts 9 molded into the front contact carrier, as well as the rear tips 9b.

Aus 7b ist ferner ersichtlich, dass der vordere Kontaktträger 7 nach dem zweiten Ausführungsbeispiel ebenfalls eine Dichtung 6 aufweist. Zusätzlich liegt um den Auswerfer 12 ein Dichtring 14.Out of 7b It is also apparent that the front contact carrier 7 according to the second embodiment also has a seal 6. In addition, a sealing ring 14 is located around the ejector 12.

Auch in dieser Ausführungsform weisen die Kontaktträger 7 und 8 unterschiedliche breite Codierungsvorsprünge 24a und 24b auf, um diese jeweils bei der Montage und im Dosengehäuse 3 eindeutig zu orientieren.In this embodiment, the contact carriers 7 and 8 also have coding projections 24a and 24b of different widths in order to clearly orient them during assembly and in the socket housing 3.

8 zeigt einen hinteren Kontaktträger 8 eines zweiteiligen Kontakteinsatzes des Steckverbinders nach dem zweiten Ausführungsbeispiel von der Seite sowie mit Crimpkontakten 10 und Einzeladerdichtungen 11 versehene Kabel 20. Die Crimpkontakte 10 weisen einen Kontaktkörper 18 und einen Crimpabschnitt 19 auf und werden in die zugehörigen Kontaktkammern 17 des hinteren Kontaktträgers 8 eingeführt. 8th shows a rear contact carrier 8 of a two-part contact insert of the connector according to the second embodiment from the side as well as cables 20 provided with crimp contacts 10 and single wire seals 11. The crimp contacts 10 have a contact body 18 and a crimp section 19 and are inserted into the associated contact chambers 17 of the rear contact carrier 8.

Ersichtlich ist, dass die Kontaktkammern des hintere Kontaktträgers 8 sowohl des ersten als auch der des zweiten Ausführungsbeispiels kabelseitig einen Aufbau 15 bilden, so dass sich der hintere Kontaktträger 8 in Richtung des Wellrohrabgangs 5 verjüngt. Genauer weist der Kontaktträger 8 auf Höhe des Aufbaus eine Schulter oder einen Absatz 16 auf, welche(r) sich gegen den Wellrohrabgang 5 abstützt.It is clear that the contact chambers of the rear contact carrier 8 of both the first and the second embodiment form a structure 15 on the cable side, so that the rear contact carrier 8 tapers in the direction of the corrugated pipe outlet 5. More precisely, the contact carrier 8 has a shoulder or a step 16 at the level of the structure, which is supported against the corrugated pipe outlet 5.

Dies ermöglicht, dass der Kontaktträger 8 mit seinem Aufbau 15 teilweise in den Wellrohrabgang 5 hineinragt, so dass der gesamte Kontaktträger gemäß der Erfindung nicht nur in seinem Durchmesser, sondern auch im Übrigen rückwärtskompatibel zu existierenden Gehäusen und Wellrohrabgängen (und den hierfür hergestellten Werkzeugen) ist. Aufgrund des erfindungsgemäßen Aufbaus des hinteren Kontaktträgers 8 kann es lediglich erforderlich werden, am Eingang des Wellrohrabgangs 5 eine Freimachung 21 vorzusehen, was jedoch mittels einer nur geringfügigen Änderungen des hierfür bisher verwendeten Werkzeugs leicht möglich ist und kein grundsätzlich neues Werkzeug erfordert, wie in 9 gezeigt.This allows the contact carrier 8 with its structure 15 to partially protrude into the corrugated pipe outlet 5, so that the entire contact carrier according to the invention is not only backwards compatible in its diameter, but also in other respects with existing housings and corrugated pipe outlets (and the tools produced for this purpose). Due to the structure of the rear contact carrier 8 according to the invention, it may only be necessary to provide a clearance 21 at the entrance to the corrugated pipe outlet 5, which is, however, easily possible by means of only minor changes to the tool previously used for this purpose and does not require a fundamentally new tool, as in 9 shown.

BezugszeichenReference symbols

11: SteckverbinderConnectors
22: DeckelLid
33: GehäuseHousing
4.4.: BajonettringBayonet ring
55: WellrohrabgangCorrugated pipe outlet
66: Dichtung(splatte) / SealSeal (plate) / Seal
77: Vorderer KontaktträgerFront contact carrier
88th: Hinterer KontaktträgerRear contact carrier
99: Kontakt(stift)Contact(pin)
1010: CrimpkontaktCrimp contact
1111: Einzeladerdichtungen (für Kabelbaum)Single wire seals (for wiring harness)
1212: AuswerferEjector
1313: VerschlusskappeCap
1414: DichtringSealing ring
1515: AufbauConstruction
1616: Schultershoulder
1717: KontaktkammerContact chamber
1818: KontaktkörperContact body
1919: CrimpabschnittCrimp section
2020: KabelCable
2121: FreimachungClearance
2222: RasthakenLatching hook
2323: RastausnehmungRecess
24a24a: vorderer Codiervorsprungfront coding projection
24b24b: hinterer Codiervorsprungrear coding projection

Claims

Contact carrier for a plug connector (1), characterized in that the contact carrier has a front contact carrier (7) on a plug-in side and a rear contact carrier (8) attached to the front contact carrier on a cable side.

Contact carrier according to Protection claim 1 , characterized in that between the front and the rear contact carrier (7, 8) there is a seal which seals the front contact carrier against water penetrating from the plug-in side.

Contact carrier according to Protection claim 2 , characterized in that the seal (6) is an injected seal.

Contact carrier according to Protection claim 2 , characterized in that the front contact carrier (7) comprises contact pins (9) with a front contact tip (9a) and a rear contact tip (9b).

Contact carrier according to Protection claim 4 , characterized in that the contact pins (9) are pressed into the front contact carrier.

Contact carrier according to Protection claim 4 , characterized in that the contact pins (9) are overmolded with the front contact carrier.

Contact carrier according to Protection claim 4 , 5 or 6 , characterized in that the rear contact carrier (8) comprises crimp contacts (10) with a contact body (18) and a crimping section (19), wherein a rear contact tip (9b) of a contact pin (9) is electrically conductively engaged by the contact body (18) of an associated crimp contact (10).

Contact carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the front contact carrier (7) and the rear contact carrier (8) are joined together in a media-tight manner in the assembled state.

Contact carrier according to Protection claim 8 , characterized in that the front and rear contact carriers (7, 8) are locked together in the assembled state.

Contact carrier according to Protection claim 9 , characterized in that the rear contact carrier (8) tapers towards the cable side.

Contact carrier according to Protection claim 10 , characterized in that the rear contact carrier (8) comprises a structure (15) which has a smaller diameter than the entire rear contact carrier (8).

Contact carrier according to Protection claim 10 or 11 , characterized in that the rear contact carrier (8) comprises a shoulder (16) at the level of the structure (15).

Connector (1) for commercial vehicles, in particular trucks, comprising a cover (2), a housing (3) and a corrugated pipe outlet (5), characterized in that the connector (1) further comprises a contact carrier according to one of the Protection claims 1 until 11 having.

Connectors (1) for commercial vehicles according to Protection claim 13 , characterized in that the rear contact carrier (8) is supported on the corrugated pipe outlet (5) in the assembled state of the connector (1).

Connectors (1) for commercial vehicles according to Protection claim 14 , characterized in that the rear contact carrier (8) projects at least partially into the corrugated pipe outlet (5) in the assembled state of the connector (1).

Connector (1) for commercial vehicles according to one of the Protection claims 13 until 15 , characterized in that the connector (1) is designed for a nominal 24 volt supply voltage.

Connectors (1) for commercial vehicles according to Protection claim 16 , characterized in that the connector (1) complies with the ISO 12098 standard.

Connectors (1) for commercial vehicles according to Protection claim 16 , characterized in that the connector (1) complies with the standard ISO 76381-1.

Connector (1) for commercial vehicles according to one of the preceding claims, characterized in that the contact carrier can be mounted in the housing (3) of the connector from the cable side.

Connectors (1) for commercial vehicles according to Protection claim 19 , characterized in that the contact carrier is guided in the socket housing (3) by means of coding projections (24a, 24b).

Connectors (1) for commercial vehicles according to Protection claim 20 , characterized in that the guides for the coding projections (24a, 24b) in the socket housing (3) are of different widths.

Connectors (1) for commercial vehicles according to Protection claim 20 or 21 , characterized in that the coding projections (24a) of the front contact carrier are supported in the socket housing (3) towards the plug-in side.