DE202021101356U1 - Lubrication system - Google Patents

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Abstract

Schmieranlage, umfassend:
eine Schmiervorrichtung (1), und
eine Erkennungseinheit (2) mit einem Öleinlaufteil (21), mehreren Kammern (221), mehreren Verstopfungsdetektoren (23) und einem Prozessor (24); der Öleinlaufteil (21) zwischen der Erkennungseinheit (2) und der Schmiervorrichtung (1) angeschlossen ist; der Öleinlaufteil (21) mit den Kammern (221) verbunden ist; die Verstopfungsdetektoren (23) elektrisch mit dem Prozessor (24) verbunden sind und den Transportstatus des Schmieröls der Kammern (221) überwachen; der Prozessor (24) den Transportstatus des Schmieröls der Kammern (221) anhand der Resultate der Verstopfungsdetektoren (23) feststellt.

Figure DE202021101356U1_0000
Lubrication system, comprising:
a lubricating device (1), and
a detection unit (2) with an oil inlet part (21), several chambers (221), several clogging detectors (23) and a processor (24); the oil inlet part (21) is connected between the detection unit (2) and the lubricating device (1); the oil inlet part (21) is connected to the chambers (221); the clogging detectors (23) are electrically connected to the processor (24) and monitor the transport status of the lubricating oil of the chambers (221); the processor (24) determines the transport status of the lubricating oil of the chambers (221) on the basis of the results of the clogging detectors (23).
Figure DE202021101356U1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schmieranlage, insbesondere eine Schmieranlage mit den Merkmalen der Erkennung und Beseitigung einer Verstopfung.The present invention relates to a lubrication system, in particular a lubrication system with the features of recognizing and removing a blockage.

Schmieröl ist ein wichtiges Element für den Maschinenbetrieb. Die Art nach dem Stand der Technik, die Maschine mit Schmieröl zu versorgen, ist die Verwendung einer Schmiervorrichtung.Lubricating oil is an important element in machine operation. The prior art way of supplying lubricating oil to the machine is through the use of a lubricating device.

Die kontinuierliche und stabile Zuführung des Schmieröls während dem Betrieb der Maschine ist jedoch keine einfache Aufgabe. Im Zuführkanal für das an die Maschine gelieferte Schmieröl darf keine Luft vorhanden sein, da Luft im Kanal die gewünschte Menge des an die Maschine zu sprühenden Schmieröls beeinflussen kann.However, the continuous and stable supply of the lubricating oil during the operation of the machine is not an easy task. There must be no air in the supply duct for the lubricating oil delivered to the machine, as air in the duct can influence the desired amount of lubricating oil to be sprayed to the machine.

Im Vergleich mit dem Problem der Luft im Kanal ist eine Verstopfung im Kanal ein schwerwiegenderes Problem. Bei einer Verstopfung des Ölkanals kann das Schmieröl nicht der Maschine zugeführt werden. Das Schmiersystem ist jedoch auch dann noch in Betrieb, selbst bei einer Verstopfung im Ölkanal. Im Allgemeinen wird eine Verstopfung im Ölkanal festgestellt, wenn eine große Anzahl von Anomalien im verarbeiteten Produkt festgestellt wird. Die Maschine wird danach angehalten, um jeden der Ölkanäle zu überprüfen, um herauszufinden, wo die Verstopfung aufgetreten ist. Das Schmieröl kann der Maschine zugeführt werden, nachdem die Verstopfung im Ölkanal entfernt wurde.Compared to the problem of air in the duct, clogging in the duct is a more serious problem. If the oil channel is blocked, the lubricating oil cannot be fed into the machine. However, the lubrication system will still work, even if there is a blockage in the oil channel. Generally, an oil passage clog is found when a large number of anomalies are found in the product being processed. The machine is then stopped to check each of the oil passages to find out where the blockage occurred. The lubricating oil can be fed to the machine after the blockage in the oil passage has been removed.

Bei der Schmieranlage nach dem Stand der Technik bestehen zwei Probleme, denen es einer Ausbesserung bedarf. Die erste besteht darin, dass die Verstopfung in den Ölkanälen nicht sofort gefunden werden kann. Zum anderen muss die Maschine angehalten werden, um die Verstopfung festzustellen und diese zu entfernen.The prior art lubrication system has two problems that need repair. The first is that the blockage in the oil passages cannot be found immediately. On the other hand, the machine must be stopped in order to determine the blockage and to remove it.

Mit der vorliegenden Erfindung soll eine Schmieranlage geschaffen werden, mit der die oben genannten Nachteile umgangen werden können.The present invention is intended to create a lubrication system with which the above-mentioned disadvantages can be avoided.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schmieranlage und umfasst eine Schmiervorrichtung. Eine Erkennungseinheit besteht aus einem Öleinlaufteil, mehreren Kammern, mehreren Verstopfungsdetektoren und einem Prozessor. Der Öleinlaufteil ist zwischen der Erkennungseinheit und der Schmiervorrichtung angeschlossen. Der Öleinlaufteil ist mit den Kammern verbunden. Die Verstopfungsdetektoren sind elektrisch mit dem Prozessor verbunden und überwachen den Transportstatus des Schmieröls der Kammern. Der Prozessor stellt den Transportstatus des Schmieröls der Kammern anhand der Resultate der Verstopfungsdetektoren fest.The present invention relates to a lubrication system and comprises a lubrication device. A detection unit consists of an oil inlet part, several chambers, several clogging detectors and a processor. The oil inlet part is connected between the detection unit and the lubricating device. The oil inlet part is connected to the chambers. The clogging detectors are electrically connected to the processor and monitor the transport status of the lubricating oil in the chambers. The processor determines the transport status of the lubricating oil in the chambers based on the results of the clogging detectors.

Diese Anwendung bietet einen weiteren Aspekt der Schmieranlage der vorliegenden Erfindung und umfasst eine Schmiervorrichtung. Eine Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung besteht aus einem Luftkompressor und einem Kasten. Der Kasten weist mehrere Lufteinlasslöcher und mehrere Ölkanäle auf. Ein Rückschlagventil ist zwischen jedem Lufteinlassloch und jedem Ölkanal angeschlossen. Jeder Ölkanal weist ein erstes Ende auf, das mit der Schmiervorrichtung verbunden ist, während ein zweites Ende eines jeden Ölkanals einen Ölauslass aufweist.This application provides another aspect of the lubrication system of the present invention and includes a lubrication device. A device for clearing the clog consists of an air compressor and a box. The box has multiple air inlet holes and multiple oil passages. A check valve is connected between each air inlet hole and each oil passage. Each oil passage has a first end that is connected to the lubricating device, while a second end of each oil passage has an oil outlet.

Die vorliegende Erfindung wird anhand der nachfolgenden Beschreibung mit Bezugnahme auf die beigelegten Zeichnungen, die rein zum Zweck der Darstellung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel nach der vorliegenden Erfindung zeigen, offensichtlicher.

  • 1 zeigt ein Blockdiagramm der Schmieranlage der vorliegenden Erfindung;
  • 2 zeigt die Schmiervorrichtung, die mit der Erkennungseinheit und der Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung funktioniert;
  • 3 zeigt eine perspektivische Ansicht zum Darstellen der Schmieranlage der vorliegenden Erfindung;
  • 4 zeigt eine weitere perspektivische Ansicht zum Darstellen der Schmieranlage der vorliegenden Erfindung;
  • 5 zeigt eine Explosionsansicht der Erkennungseinheit der vorliegenden Erfindung;
  • 6 zeigt einen Grundriss der Erkennungseinheit der vorliegenden Erfindung;
  • 7 zeigt eine Querschnittansicht dem Schnitt VII-VII in der 5 entlang, wobei die Stange eingezogen ist;
  • 8 zeigt, dass die Stange über die Kammern hinausragt und von den Verstopfungsdetektoren erkannt wird, und
  • 9 zeigt ein Blockdiagramm eines weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
The present invention will become more apparent on the basis of the following description with reference to the accompanying drawings which, purely for the purpose of illustration, show a preferred exemplary embodiment according to the present invention.
  • 1 Figure 3 shows a block diagram of the lubrication system of the present invention;
  • 2 Fig. 10 shows the lubrication device working with the detection unit and the obstruction clearing device;
  • 3 Fig. 13 is a perspective view showing the lubrication system of the present invention;
  • 4th Fig. 13 is another perspective view showing the lubrication system of the present invention;
  • 5 Figure 3 shows an exploded view of the recognition unit of the present invention;
  • 6th Figure 13 shows a plan view of the recognition unit of the present invention;
  • 7th shows a cross-sectional view of the section VII-VII in FIG 5 along with the rod retracted;
  • 8th shows that the rod protrudes beyond the chambers and is recognized by the obstruction detectors, and
  • 9 Figure 3 shows a block diagram of another embodiment of the present invention.

Die 1 zeigt, dass die Schmieranlage der vorliegenden Erfindung eine Schmiervorrichtung 1 und eine Erkennungseinheit 2 umfasst. Die Erkennungseinheit 2 besteht aus einem Öleinlaufteil 21, mehreren Kammern 221, mehreren Verstopfungsdetektoren 23 und einem Prozessor 24. Der Öleinlaufteil 21 ist zwischen der Erkennungseinheit 2 und der Schmiervorrichtung 1 angeschlossen. Der Öleinlaufteil 21 ist mit den Kammern 221 verbunden. Die Verstopfungsdetektoren 23 sind elektrisch mit dem Prozessor 24 verbunden und überwachen den Transportstatus des Schmieröls der Kammern 221. Der Prozessor 24 stellt den Transportstatus des Schmieröls der Kammern 221 anhand der Resultate der Verstopfungsdetektoren 23 fest. Der anormale Transportstatus des Schmieröls der Kammern 221 bedeutet, dass in mindestens einer der Ölkanäle eine Verstopfung vorhanden ist. Dadurch kann die Verstopfung sofort erkannt werden.The 1 shows that the lubrication system of the present invention is a lubrication device 1 and a recognition unit 2 includes. The recognition unit 2 consists of an oil inlet part 21 , multiple chambers 221 , several clogging detectors 23 and a processor 24 . The oil inlet part 21 is between the recognition unit 2 and the lubricator 1 connected. The oil inlet part 21 is with the chambers 221 connected. The clogging detectors 23 are electrical with the processor 24 connected and monitor the transport status of the lubricating oil of the chambers 221 . The processor 24 represents the transport status of the lubricating oil of the chambers 221 based on the results of the clogging detectors 23 firmly. The abnormal transport status of the chambers' lubricating oil 221 means that there is a blockage in at least one of the oil channels. This allows the blockage to be recognized immediately.

Das zweite Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung betrifft eine Schmieranlage und umfasst wie in den 3, 4 und 9 gezeigt eine Schmiervorrichtung 1 und eine Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3. Die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3 besteht aus einem Luftkompressor 31 und einem Kasten 32. Der Kasten 32 weist mehrere Lufteinlasslöcher 321 und mehrere Ölkanäle 322 auf. Ein Rückschlagventil 33 ist zwischen jedem Lufteinlassloch 321 und jedem Ölkanal 322 vorgesehen. Jeder Ölkanal 322 weist ein erstes Ende auf, das mit der Schmiervorrichtung 1 verbunden ist, während das zweite Ende eines jeden Ölkanals 322 einen Ölauslass 323 aufweist. Die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3 ist mit der Maschine verbunden, der das Schmieröl zugeführt wird, so dass beim Erkennen einer Verstopfung diese Verstopfung durch die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3 sofort beseitigt wird, ohne dabei die Maschine abzuschalten.The second embodiment of the present invention relates to a lubrication system and comprises as in FIGS 3 , 4th and 9 shown a lubricating device 1 and a device for clearing the obstruction 3 . The device for eliminating constipation 3 consists of an air compressor 31 and a box 32 . The box 32 has several air inlet holes 321 and several oil channels 322 on. A check valve 33 is between each air inlet hole 321 and every oil channel 322 intended. Every oil channel 322 has a first end that connects to the lubricator 1 is connected, while the second end of each oil passage 322 an oil outlet 323 having. The device for eliminating constipation 3 is connected to the machine to which the lubricating oil is supplied, so that when a clogging is detected, this clogging is carried out by the device for clearing the clogging 3 eliminated immediately without switching off the machine.

Die Schmiervorrichtung 1 kann zusammen mit der Erkennungseinheit 2 und der Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3 funktionieren.The lubricator 1 can be used together with the recognition unit 2 and the device for clearing the obstruction 3 function.

Die 2 bis 8 zeigen, dass das zweite Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung weiter aus einer Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3 besteht, die mit den Kammern 221 verbunden ist. Die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3 ist mit dem Prozessor 24 verbunden. Wenn der Prozessor 24 feststellt, dass der Transportstatus des Schmieröls einer der Kammern 221 anormal ist, aktiviert der Prozessor 24 die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3, um die Verstopfung zu beseitigen.The 2 to 8th show that the second embodiment of the present invention further consists of a device for eliminating clogging 3 consists of those with the chambers 221 connected is. The device for eliminating constipation 3 is with the processor 24 connected. When the processor 24 determines that the transport status of the lubricating oil is one of the chambers 221 is abnormal, the processor activates 24 the device for eliminating the obstruction 3 to clear the clog.

Das zweite Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung besteht weiter aus einer Erkennungseinheit 2. Die Erkennungseinheit 2 ist zwischen der Schmiervorrichtung 1 und der Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3 angeschlossen. Die Erkennungseinheit 2 besteht aus einem Öleinlaufteil 21, mehreren Kammern 221, mehreren Verstopfungsdetektoren 23 und einem Prozessor 24. Der Öleinlaufteil 21 ist zwischen der Erkennungseinheit 2 und der Schmiervorrichtung 1 angeschlossen. Der Öleinlaufteil 21 ist mit den Kammern 221 verbunden. Die Verstopfungsdetektoren 23 sind elektrisch mit dem Prozessor 24 verbunden und überwachen den Transportstatus des Schmieröls der Kammern 221. Der Prozessor 24 stellt den Transportstatus des Schmieröls der Kammern 221 anhand der Resultate der Verstopfungsdetektoren 23 fest. Die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3 ist mit den Kammern 221 verbunden. Die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3 ist mit dem Prozessor 24 verbunden. Wenn der Prozessor 24 feststellt, dass der Transportstatus des Schmieröls einer der Kammern 221 anormal ist, aktiviert der Prozessor 24 die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3, um die Verstopfung zu beseitigen.The second embodiment of the present invention further consists of a recognition unit 2 . The recognition unit 2 is between the lubricator 1 and the device for clearing the obstruction 3 connected. The recognition unit 2 consists of an oil inlet part 21 , multiple chambers 221 , several clogging detectors 23 and a processor 24 . The oil inlet part 21 is between the recognition unit 2 and the lubricator 1 connected. The oil inlet part 21 is with the chambers 221 connected. The clogging detectors 23 are electrical with the processor 24 connected and monitor the transport status of the lubricating oil of the chambers 221 . The processor 24 represents the transport status of the lubricating oil of the chambers 221 based on the results of the clogging detectors 23 firmly. The device for eliminating constipation 3 is with the chambers 221 connected. The device for eliminating constipation 3 is with the processor 24 connected. When the processor 24 determines that the transport status of the lubricating oil is one of the chambers 221 is abnormal, the processor activates 24 the device for eliminating the obstruction 3 to clear the clog.

Die Verbindung zwischen der Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3 und dem Prozessor 24 kann drahtgebunden oder drahtlos sein.The connection between the device for the elimination of the obstruction 3 and the processor 24 can be wired or wireless.

Die elektrische Energie der vorliegenden Erfindung kann von einer Batterie oder vom öffentlichen Stromnetz zugeführt werden.The electrical energy of the present invention can be supplied from a battery or from the utility grid.

Die 2 zeigt, dass die Erkennungseinheit 2 aus vier Kammern 221 besteht, wobei jede Kammer 221 einen Verstopfungsdetektor 23 aufweist. Wenn der Ölkanal eine der Kammern 221 verstopft ist, erkennt der Betreiber anhand des Verstopfungsdetektors 23, dass die Verstopfung in der betreffenden Kammer 221 ist. Es ist nicht notwendig, die Ölkanäle und Kammern 221 einzeln und manuell zu überprüfen. Angenommen, der Verstopfungsdetektor 23 ist ein Druckdetektor. Wenn der Druckdetektor eine Änderung des Drucks feststellt, kann der Prozessor 24 feststellen, in welcher Kammer 221 Probleme beim Transport des Schmieröls aufgetreten sind. Nachdem der Prozessor 24 festgestellt hat, dass es sich um eine Verstopfung handelt, aktiviert der Prozessor 24 die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3, um die Verstopfung zu beseitigen.The 2 shows that the recognition unit 2 from four chambers 221 consists, each chamber 221 a clogging detector 23 having. When the oil channel is one of the chambers 221 is clogged, the operator recognizes on the basis of the clogging detector 23 that the obstruction in the chamber in question 221 is. It is not necessary to have the oil passages and chambers 221 to be checked individually and manually. Suppose the clogging detector 23 is a pressure detector. When the pressure detector detects a change in pressure, the processor can 24 determine in which chamber 221 Problems occurred transporting the lubricating oil. After the processor 24 has determined that it is a blockage, the processor activates 24 the device for eliminating the obstruction 3 to clear the clog.

Die Erkennung erfolgt automatisch, so dass eine eventuelle Verstopfung sofort überprüft und beseitigt werden kann.The detection takes place automatically, so that a possible blockage can be checked and eliminated immediately.

Die 2 zeigt, dass die Erkennungseinheit 2 aus einem Volumenverteiler 22 besteht, der aus einem Gehäuse 220 und mehreren Ventilköpfen 222 besteht. Die Kammern 221 sind im Gehäuse 220 gebildet. Die Ventilköpfe 222 sind am Gehäuse 220 befestigt und je mit den Kammern 221 verbunden. Jeder Ventilkopf 222 weist eine Stange 2221 auf, die sich über die zugehörigen Kammern 221 hinaus bewegt oder in diese zurückgezogen wird. Die Verstopfungsdetektoren 23 sind je in einer Position angeordnet, um eine Frequenz zu erfassen, mit der sich jede der Stangen 2221 über die Kammer 221 hinaus bewegt. Wie in den 6 bis 8 gezeigt, ist der in den Figuren gezeigte Volumenverteiler 22 auf dem Markt bekannt. Angenommen, die Schmiervorrichtung 1 liefert alle 10 Sekunden eine bestimmte Menge Schmieröl, muss die Stange 2221 alle 10 Sekunden aus der Kammer 221 herausragen. Wenn der Verstopfungsdetektor 3 die Stange 2221 20 oder 30 Sekunden lang nicht erkennt, stellt der Prozessor 24 fest, dass in der entsprechenden Kammer 221 eine Verstopfung vorhanden ist.The 2 shows that the recognition unit 2 from a volume distributor 22nd consists of a housing 220 and several valve heads 222 consists. The chambers 221 are in the housing 220 educated. The valve heads 222 are on the housing 220 attached and each with the chambers 221 connected. Every valve head 222 has a pole 2221 on, which is about the associated chambers 221 moved out or withdrawn into it. The clogging detectors 23 are each arranged in a position to detect a frequency at which each of the rods moves 2221 about the chamber 221 moved out. As in the 6th to 8th shown is the volume distributor shown in the figures 22nd known in the market. Suppose the lubricator 1 if the rod delivers a certain amount of lubricating oil every 10 seconds 2221 out of the chamber every 10 seconds 221 stick out. When the clogging detector 3 the pole 2221 20th or 30th The processor does not recognize it for seconds 24 note that in the appropriate chamber 221 there is an obstruction.

Die 1 bis 4 zeigen, besteht die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3 aus einem Luftkompressor 31 und einem Kasten 32. Der Kasten 32 weist mehrere Lufteinlasslöcher 321 und mehrere Ölkanäle 322 auf. Ein Rückschlagventil 33 ist zwischen jedem Lufteinlassloch 321 und jedem Ölkanal 322 angeschlossen. Das erste Ende eines jeden Ölkanals 322 ist mit den Kammern 221 der Erkennungseinheit 2 verbunden, während das zweite Ende eines jeden Ölkanals 322 einen Ölauslass 323 aufweist. Der Ölauslass 323 ist mit dem Ölkanal der Maschine verbunden. Die Art und Weise, wie die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung 3 die Verstopfung beseitigt, besteht darin, Luft mit hohem Druck vom Luftkompressor 31 in den Ölkanal 322 einzublasen, um die Verstopfung zu entfernen. Der Prozessor 24 steuert die Ventile des Luftkompressors 31, um die Hochdruckluft in den Ölkanal 322 einzublasen. Das Rückschlagventil 33 drosselt die Rückströmung der Hochdruckluft, so dass das Schmieröl nicht in den Luftkompressor 31 zurück fließt.The 1 to 4th show there is the device for eliminating the obstruction 3 from an air compressor 31 and a box 32 . The box 32 has several air inlet holes 321 and several oil channels 322 on. A check valve 33 is between each air inlet hole 321 and every oil channel 322 connected. The first end of every oil duct 322 is with the chambers 221 the recognition unit 2 connected while the second end of each oil passage 322 an oil outlet 323 having. The oil outlet 323 is connected to the machine's oil duct. The way in which the device to remove the constipation 3 Removing the clogging consists in getting air at high pressure from the air compressor 31 in the oil channel 322 blow to clear the obstruction. The processor 24 controls the valves of the air compressor 31 to get the high pressure air into the oil passage 322 to blow in. The check valve 33 throttles the return flow of high pressure air so that the lubricating oil does not get into the air compressor 31 flowing back.

Die 1 bis 4 zeigen, dass der Prozessor 24 elektrisch mit dem Display 25 verbunden ist, der den Transportstatus des Schmieröls der Kammern 221 anzeigt, so dass der Betreiber den Status der Kammern 221 leicht überprüfen kann.The 1 to 4th show that the processor 24 electrically with the display 25th is connected, which is the transport status of the lubricating oil of the chambers 221 indicates so that the operator can check the status of the chambers 221 can easily check.

Der Prozessor 24 ist weiter elektrisch mit einem Summer 26 verbunden. Wenn der Prozessor 24 feststellt, dass der Transportstatus des Schmieröls in eine der Kammern 221 anormal ist, aktiviert der Prozessor 24 den Summer 26.The processor 24 is further electric with a buzzer 26th connected. When the processor 24 determines that the transport status of the lubricating oil in one of the chambers 221 is abnormal, the processor activates 24 the buzzer 26th .

Weiter ist der Prozessor 24 elektrisch mit einem Funksender 27 verbunden. Wenn der Prozessor 24 feststellt, dass der Transportstatus des Schmieröls eine der Kammern 221 anormal ist, aktiviert der Prozessor 24 den Funksender 27, um ein Signal einer Verstopfung an einen angeschlossenen Computer, ein Handy o.ä. zu senden.Next is the processor 24 electrically with a radio transmitter 27 connected. When the processor 24 determines that the transport status of the lubricating oil one of the chambers 221 is abnormal, the processor activates 24 the radio transmitter 27 to send a signal of an obstruction to a connected computer, cell phone, or the like.

Claims (13)

Schmieranlage, umfassend: eine Schmiervorrichtung (1), und eine Erkennungseinheit (2) mit einem Öleinlaufteil (21), mehreren Kammern (221), mehreren Verstopfungsdetektoren (23) und einem Prozessor (24); der Öleinlaufteil (21) zwischen der Erkennungseinheit (2) und der Schmiervorrichtung (1) angeschlossen ist; der Öleinlaufteil (21) mit den Kammern (221) verbunden ist; die Verstopfungsdetektoren (23) elektrisch mit dem Prozessor (24) verbunden sind und den Transportstatus des Schmieröls der Kammern (221) überwachen; der Prozessor (24) den Transportstatus des Schmieröls der Kammern (221) anhand der Resultate der Verstopfungsdetektoren (23) feststellt.Lubrication system, comprising: a lubricating device (1), and a detection unit (2) with an oil inlet part (21), several chambers (221), several clogging detectors (23) and a processor (24); the oil inlet part (21) is connected between the detection unit (2) and the lubricating device (1); the oil inlet part (21) is connected to the chambers (221); the clogging detectors (23) are electrically connected to the processor (24) and monitor the transport status of the lubricating oil of the chambers (221); the processor (24) determines the transport status of the lubricating oil of the chambers (221) on the basis of the results of the clogging detectors (23). Schmieranlage nach Anspruch 1, weiter umfassend eine Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung (3), die mit den Kammern (221) verbunden ist; die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung (3) mit dem Prozessor (24) verbunden ist; beim Feststellen des Prozessors (24), dass der Transportstatus des Schmieröls einer der Kammern (221) anormal ist, der Prozessor (24) die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung (3) aktiviert.Lubrication system after Claim 1 further comprising an obstruction clearing device (3) connected to the chambers (221); the device for clearing the obstruction (3) is connected to the processor (24); when the processor (24) determines that the transport status of the lubricating oil of one of the chambers (221) is abnormal, the processor (24) activates the device for clearing the clog (3). Schmieranlage nach Anspruch 2, wobei die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung (3) aus einem Luftkompressor (31) und einem Kasten (32) besteht; der Kasten (32) mehrere Lufteinlasslöcher (321) und mehrere Ölkanäle (322) aufweist; ein Rückschlagventil (33) zwischen jedem Lufteinlassloch (321) und jedem Ölkanal (322) angeschlossen ist; jeder Ölkanal (322) ein erstes Ende aufweist, das mit den Kammern (221) der Erkennungseinheit (2) verbunden ist; ein zweites Ende eines jeden Ölkanals (322) einen Ölauslass (323) aufweist.Lubrication system after Claim 2 wherein the device for clearing the obstruction (3) consists of an air compressor (31) and a box (32); the box (32) has a plurality of air inlet holes (321) and a plurality of oil passages (322); a check valve (33) is connected between each air inlet hole (321) and each oil passage (322); each oil passage (322) has a first end connected to the chambers (221) of the detection unit (2); a second end of each oil passage (322) has an oil outlet (323). Schmieranlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Erkennungseinheit (2) aus einem Volumenverteiler (22) besteht, der aus einem Gehäuse (220) und mehreren Ventilköpfen (222) besteht; die Kammern (221) im Gehäuse (220) gebildet sind; die Ventilköpfe (222) am Gehäuse (220) befestigt und je mit den Kammern (221) verbunden sind; jeder Ventilkopf (222) eine Stange (2221) aufweist, die sich über die zugehörigen Kammern (221) hinaus bewegt oder in diese zurückgezogen wird; die Verstopfungsdetektoren (23) je in einer Position angeordnet sind, um eine Frequenz zu erfassen, mit der sich jede der Stangen (2221) über die Kammer (221) hinaus bewegt.Lubricating system according to one of the preceding claims, wherein the detection unit (2) consists of a volume distributor (22) which consists of a housing (220) and a plurality of valve heads (222); the chambers (221) are formed in the housing (220); the valve heads (222) are attached to the housing (220) and are each connected to the chambers (221); each valve head (222) has a rod (2221) which moves beyond or is retracted into the associated chambers (221); the clogging detectors (23) are each arranged in a position to detect a frequency at which each of the rods (2221) moves beyond the chamber (221). Schmieranlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Prozessor (24) elektrisch mit dem Display (25) verbunden ist, das den Transportstatus des Schmieröls der Kammern (221) anzeigt.Lubricating system according to one of the preceding claims, wherein the processor (24) is electrically connected to the display (25) which shows the transport status of the lubricating oil of the chambers (221). Schmieranlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Prozessor (24) elektrisch mit einem Summer (26) verbunden ist; beim Feststellen des Prozessors (24), dass der Transportstatus des Schmieröls eine der Kammern (221) anormal ist, der Prozessor (24) den Summer (26) aktiviert.A lubrication system according to any preceding claim, wherein the processor (24) is electrically connected to a buzzer (26); when the processor (24) determines that the transport status of the lubricating oil of one of the chambers (221) is abnormal, the processor (24) activates the buzzer (26). Schmieranlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Prozessor (24) elektrisch mit einem Funksender (27) verbunden ist; beim Feststellen des Prozessors (24), dass der Transportstatus des Schmieröls eine der Kammern (221) anormal ist, der Prozessor (24) den Funksender (27) aktiviert, um ein Signal einer Verstopfung auszusenden.Lubricating system according to one of the preceding claims, wherein the processor (24) is electrically connected to a radio transmitter (27); when the processor (24) determines that the transport status of the lubricating oil in one of the chambers (221) is abnormal, the processor (24) activates the radio transmitter (27) to send out a signal of clogging. Schmieranlage, umfassend: eine Schmiervorrichtung (1); eine Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung (3) mit einem Luftkompressor (31) und einem Kasten (32); der Kasten (32) mehrere Lufteinlasslöcher (321) und mehrere Ölkanäle (322) aufweist; ein Rückschlagventil (33) zwischen jedem Lufteinlassloch (321) und jedem Ölkanal (322) angeschlossen ist; jeder Ölkanal (322) ein erstes Ende aufweist, das mit der Schmiervorrichtung (1) verbunden ist; ein zweites Ende eines jeden Ölkanals (322) einen Ölauslass (323) aufweist.A lubrication system comprising: a lubrication device (1); an obstruction clearing device (3) comprising an air compressor (31) and a box (32); the box (32) has a plurality of air inlet holes (321) and a plurality of oil passages (322); a check valve (33) is connected between each air inlet hole (321) and each oil passage (322); each oil passage (322) has a first end connected to the lubricating device (1); a second end of each oil passage (322) has an oil outlet (323). Schmieranlage nach Anspruch 8, wobei eine Erkennungseinheit (2) zwischen der Schmiervorrichtung (1) und der Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung (3) angeschlossen ist; die Erkennungseinheit (2) aus einem Öleinlaufteil (21), mehreren Kammern (221), mehreren Verstopfungsdetektoren (23) und einem Prozessor (24) besteht; der Öleinlaufteil (21) zwischen der Erkennungseinheit (2) und der Schmiervorrichtung (1) angeschlossen ist; der Öleinlaufteil (21) mit den Kammern (221) verbunden ist; die Verstopfungsdetektoren (23) elektrisch mit dem Prozessor (24) verbunden sind und den Transportstatus des Schmieröls der Kammern (221) überwacht; der Prozessor (24) den Transportstatus des Schmieröls der Kammern (221) anhand der Resultate der Verstopfungsdetektoren (23) feststellt; die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung (3) mit den Kammern (221) verbunden ist; die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung (3) mit dem Prozessor (24) verbunden ist; beim Feststellen des Prozessors (24), dass der Transportstatus des Schmieröls eine der Kammern (221) anormal ist, der Prozessor (24) die Vorrichtung zur Beseitigung der Verstopfung (3) aktiviert.Lubrication system after Claim 8 wherein a detection unit (2) is connected between the lubricating device (1) and the device for removing the blockage (3); the detection unit (2) consists of an oil inlet part (21), a plurality of chambers (221), a plurality of clogging detectors (23) and a processor (24); the oil inlet part (21) is connected between the detection unit (2) and the lubricating device (1); the oil inlet part (21) is connected to the chambers (221); the clogging detectors (23) are electrically connected to the processor (24) and monitor the transport status of the lubricating oil of the chambers (221); the processor (24) determines the transport status of the lubricating oil of the chambers (221) on the basis of the results of the clogging detectors (23); the device for removing the obstruction (3) is connected to the chambers (221); the device for clearing the obstruction (3) is connected to the processor (24); when the processor (24) determines that the transport status of the lubricating oil of one of the chambers (221) is abnormal, the processor (24) activates the device for clearing the clog (3). Schmieranlage nach Anspruch 9, wobei die Erkennungseinheit (2) aus einem Volumenverteiler (22) besteht, der aus einem Gehäuse (220) und mehreren Ventilköpfen (222) besteht; die Kammern (221) im Gehäuse (220) gebildet sind; die Ventilköpfe (222) am Gehäuse (220) befestigt und je mit den Kammern (221) verbunden sind; jeder Ventilkopf (222) eine Stange (2221) aufweist, die sich über die zugehörigen Kammern (221) hinaus bewegt oder in diese zurückgezogen wird; die Verstopfungsdetektoren (23) je in einer Position angeordnet sind, um eine Frequenz zu erfassen, mit der sich jede der Stangen (2221) über die Kammer (221) hinaus bewegt.Lubrication system after Claim 9 wherein the detection unit (2) consists of a volume distributor (22) which consists of a housing (220) and a plurality of valve heads (222); the chambers (221) are formed in the housing (220); the valve heads (222) are attached to the housing (220) and are each connected to the chambers (221); each valve head (222) has a rod (2221) which moves beyond or is retracted into the associated chambers (221); the clogging detectors (23) are each arranged in a position to detect a frequency at which each of the rods (2221) moves beyond the chamber (221). Schmieranlage nach Anspruch 9 oder 10, wobei der Prozessor (24) elektrisch mit dem Display (25) verbunden ist, der den Transportstatus des Schmieröls der Kammern (221) anzeigt.Lubrication system after Claim 9 or 10 wherein the processor (24) is electrically connected to the display (25) which shows the transport status of the lubricating oil of the chambers (221). Schmieranlage nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei der Prozessor (24) elektrisch mit einem Summer (26) verbunden ist; beim Feststellen des Prozessors (24), dass der Transportstatus des Schmieröls eine der Kammern (221) anormal ist, der Prozessor (24) den Summer (26) aktiviert.Lubrication system according to one of the Claims 9 to 11 wherein the processor (24) is electrically connected to a buzzer (26); when the processor (24) determines that the transport status of the lubricating oil of one of the chambers (221) is abnormal, the processor (24) activates the buzzer (26). Schmieranlage nach einem der Ansprüche 9 bis 12 , wobei der Prozessor (24) elektrisch mit einem Funksender (27) verbunden ist; beim Feststellen des Prozessors (24), dass der Transportstatus des Schmieröls eine der Kammern (221) anormal ist, der Prozessor (24) den Funksender (27) aktiviert, um ein Signal einer Verstopfung auszusenden.Lubrication system according to one of the Claims 9 to 12th wherein the processor (24) is electrically connected to a radio transmitter (27); when the processor (24) determines that the transport status of the lubricating oil in one of the chambers (221) is abnormal, the processor (24) activates the radio transmitter (27) to send out a signal of clogging.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114992496A (en) * 2021-03-02 2022-09-02 王国玮 Oil supply device

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