DE202021002291U1

DE202021002291U1 - Reservoirs for liquid systems

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Publication number: DE202021002291U1
Application number: DE202021002291.0U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-05
Filing date: 2021-07-05
Publication date: 2022-10-13
Anticipated expiration: 2031-07-06
Also published as: WO2023280885A1

Abstract

Vorratsbehälter für Flüssigkeitsanlagen, in dem die Flüssigkeit gesammelt und aus dem die Flüssigkeit zum Verbrauch entnommen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (3) aus mindestens zwei Sammel- und Entnahmebehältern (1, 2) für Flüssigkeit besteht, die nacheinander befüllbar sind und aus denen die Flüssigkeit nacheinander bis zur vollständigen Entleerung des jeweiligen Sammel- und Entnahmebehälters (1 oder 2) entnehmbar ist.

Reservoir for liquid systems, in which the liquid is collected and from which the liquid is removed for use, characterized in that the reservoir (3) consists of at least two collection and removal containers (1, 2) for liquid, which can be filled one after the other and from which the liquid can be removed one after the other until the respective collection and removal container (1 or 2) has been completely emptied.

Description

Die Erfindung betrifft einen Vorratsbehälter für Flüssigkeitsanlagen, insbesondere Filteranlagen, Aufbereitungsanlagen sowie andere Fluidreinigungsanlagen und insbesondere Umkehr-Osmose-Anlagen.The invention relates to a storage container for liquid systems, in particular filter systems, treatment systems and other fluid purification systems and in particular reverse osmosis systems.

Bei Filteranlagen, Wasseraufbereitungsanlagen sowie anderen Fluidreinigungsanlagen, insbesondere Umkehr-Osmose-Anlagen sind Vorratsbehälter bekannt, in denen das gefilterte Wasser oder ein anderes Medium (Permeat) gespeichert wird. Bei Entnahme geben sie einen Teil des gespeicherten Permeats ab und werden danach erneut mit frischem Permeat befüllt. Da ein solcher Vorratsbehälter in der Praxis nur selten vollständig entleert wird, vermischt sich der nicht entnommene Rest des alten, abgestandenen Permeats stets mit neuem, frischem Permeat, zumal der Vorratsbehälter meist nur einen Ein-/Ausgang aufweist.In the case of filter systems, water treatment systems and other fluid purification systems, in particular reverse osmosis systems, reservoirs are known in which the filtered water or another medium (permeate) is stored. When they are removed, they release part of the stored permeate and are then refilled with fresh permeate. Since such a reservoir is rarely completely emptied in practice, the rest of the old, stale permeate that has not been removed always mixes with new, fresh permeate, especially since the reservoir usually has only one inlet/outlet.

Aufgrund der Keimbildung im Vorratsbehälter bei Zimmertemperaturen ist somit bei Filteranlagen, insbesondere Umkehr-Osmose-Anlagen, die Leitungswasser filtern, die Verwendung eines Nachfilters als „Keimstopp“, meist aus Aktivkohle oder gar einer UV-Lampe, unerlässlich.Due to the formation of germs in the storage tank at room temperatures, the use of a post-filter as a "germ stop", usually made of activated carbon or even a UV lamp, is essential for filter systems, especially reverse osmosis systems that filter tap water.

Diese grundsätzlichen Aussagen treffen auch auf andere flüssigkeitsbevorratende Anlagen zu.These basic statements also apply to other liquid storage systems.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Vorratsbehälter zu entwickeln, welcher sich bei Entnahme des gefilterten Wassers restlos entleert, so dass kein Stehwasser mehr entstehen kann. Ein aufwendiger Nachfilter könnte somit dauerhaft eingespart werden. Grundsätzlich soll die Erfindung bei allen Fluidsystemen, wo eine restlose Entleerung des mit einem Fluid oder einem anderen Medium gefüllten Vorratsbehälters vonnöten ist, Anwendung finden.The object of the invention is to develop a reservoir which is completely emptied when the filtered water is removed, so that standing water can no longer occur. A complex post-filter could thus be permanently saved. In principle, the invention is to be used in all fluid systems where complete emptying of the reservoir filled with a fluid or another medium is required.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 9. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This problem is solved with the features of claims 1 and 9. Advantageous configurations are the subject matter of the dependent claims.

Der Vorratsbehälter für Flüssigkeitsanlagen, in dem die Flüssigkeit gesammelt und aus dem Flüssigkeit zum Verbrauch entnommen wird, besteht erfindungsgemäß aus mindestens zwei Sammel- und Entnahmebehältern Flüssigkeit, die nacheinander befüllbar sind und aus denen die Flüssigkeit nacheinander bis zur vollständigen Entleerung des jeweiligen Sammel- und Entnahmebehälters entnehmbar ist.According to the invention, the reservoir for liquid systems, in which the liquid is collected and from which the liquid is removed for consumption, consists of at least two liquid collection and removal containers, which can be filled one after the other and from which the liquid can be dispensed one after the other until the respective collection and removal container is completely emptied is removable.

Auf diese Weise wird gewährleistet, dass das Befüllen der Sammel- und Entnahmebehälter erst nach deren vollständiger Leerung vorgenommen wird. Es erfolgt kein Vermischen von abgestandener und frischer Flüssigkeit mehr. Im Falle einer Umkehr-Osmose-Anlage steht somit immer Permeat zur Entnahme zur Verfügung, ohne dass es eines zusätzlichen technischen Aufwandes, wie Pumpen oder UV-Bestrahlung bedarf.This ensures that the collection and removal containers are only filled after they have been completely emptied. There is no more mixing of stale and fresh liquid. In the case of a reverse osmosis system, permeate is always available for removal without the need for additional technical effort, such as pumps or UV radiation.

Dadurch, dass bei jeder Umkehr-Osmose-Anlage der Sammel- und Entnahmebehälter über einen eigenen Zulauf/Ablauf verfügt, wobei der Zulauf mit einem gemeinsamen Filtermodul gekoppelt ist und der Ablauf mit einer gemeinsamen Ablaufarmatur, bedarf es auch keiner doppelten anlagentechnischen Ausrüstung.The fact that the collection and extraction tank in every reverse osmosis system has its own inlet/outlet, with the inlet being coupled to a common filter module and the outlet to a common outlet fitting, means that there is no need for double the system equipment.

Weisen die Sammel- und Entnahmebehälter eine elastische Hülle auf und sind in einem luft- und wasserdichten Gehäuse angeordnet, kann in dieses Gehäuse gesteuert Luft- oder Wasserdruck einbringbar sein, durch den bei der Entnahme der jeweilige Sammel- und Entnahmebehälter zusammengedrückt wird. If the collection and removal containers have an elastic cover and are arranged in an airtight and watertight housing, controlled air or water pressure can be introduced into this housing, by which the respective collection and removal container is compressed during removal.

Zum Entleeren der jeweiligen Sammel- und Entnahmebehälter steht bei einer Ausführung das luftdichte Gehäuse des Vorratsbehälters bereits unter leichtem Luftdruck, welcher dauerhaft auf die Sammel- und Entnahmebehälter wirkt. Die Luft wird dabei durch ein Einlassventil, ähnlich wie bei einem Autoreifen in das Gehäuse gepumpt. Beim Befüllen der Sammel- und Entnahmebehälter wird im Vorratsbehälter zusätzlich Gegendruck aufgebaut.In one embodiment, for emptying the respective collection and removal containers, the airtight housing of the storage container is already under slight air pressure, which permanently acts on the collection and removal containers. The air is pumped into the housing through an inlet valve, similar to a car tire. When filling the collection and removal containers, additional back pressure is built up in the storage container.

Wird zum Entleeren Wasserdruck, z.B. des Restwassers einer Umher-Osmose-Anlage von außen hinzugefügt, sind entsprechende Öffnungen nach dem Entleeren und beim erneuten Befüllen vorgesehen. Diese Öffnungen sind in die Ventilsteuerung oder als Druckmitteleinlass direkt in das Gehäuse des Vorratsbehälters integrierbar.If water pressure, e.g. the residual water of a reverse osmosis system, is added from the outside for emptying, corresponding openings are provided after emptying and when refilling. These openings can be integrated into the valve control or directly into the housing of the reservoir as a pressure medium inlet.

Bei einer weiteren Ausführung sind die Sammel- und Entnahmebehälter jeweils Teil eines durch eine Membran geteilten Behältnisses, wobei jeweils in einem Teilbehältnis gesammelt wird in dem anderen Teil des jeweiligen Behältnisses jeweils bei der Entnahme ein Druck aufbaubar ist.In a further embodiment, the collection and removal containers are each part of a container divided by a membrane, collection being carried out in one partial container and pressure being able to build up in the other part of the respective container during removal.

Das wechselseitige Befüllen und die wechselseitige Entnahme von Flüssigkeit werden bevorzugt über Ventile gesteuert.
Dabei erfolgt die Trennung des Zulaufs für die Sammel- und Entnahmebehälter aus dem gemeinsamen Filtermodul vor der jeweiligen Ventilsteuerung oder wird durch die Ventilsteuerung vorgenommen.
Die Abläufe aus den beiden Sammel- und Entnahmebehältern werden nach der Ventilsteuerung zusammengeführt oder die Zusammenführung ist durch die Ventilsteuerung realisierbar.The alternating filling and the alternating withdrawal of liquid are preferably controlled via valves.
The separation of the feed for the collection and removal containers from the common filter module takes place in front of the respective valve control or is carried out by the valve control.
The processes from the two collection and removal containers are brought together after the valve control or the merging can be implemented by the valve control.

Die Ventilsteuerung ist als Teil des erfinderischen Vorratsbehälters oder auch als eigenständiger Ventilblock nutzbar, an den mehrere einzelne herkömmliche Vorratsbehälter anschließbar sind.The valve control can be used as part of the inventive reservoir or as an independent valve block to which several individual conventional reservoirs can be connected.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden. Es zeigen:

1 einen Vorratsbehälter mit einem Druckmittel arbeitend und
2 eine ventilgesteuerte Entleerung.

The invention will be explained using an exemplary embodiment. Show it:

1 a reservoir with a pressure medium working and
2 a valve-controlled emptying.

1 zeigt einen Vorratsbehälter 3 einer Filteranlage einer Umkehr-Osmose-Anlage, bestehend aus einem ersten und einem zweiten Sammel- und Entnahmebehälter 1, 2 für Permeat 8, die nacheinander befüllbar sind und aus denen das Permeat 8 nacheinander bis zur vollständigen Entleerung des jeweiligen Sammel- und Entnahmebehälters 1 oder 2 entnehmbar und einer Ablaufarmatur 6 zuleitbar ist. Die Sammel- und Entnahmebehälter 1 und 2 sind mit einem Filtermodul 4 über eine Ventilsteuerung 7 verbunden. Ferner weist der Verratsbehälter 3 einen Druckmitteleinlass 10 auf, durch den ein Druckmittel 9 zuleitbar ist, das für des Entleeren der Sammel- und Entnahmebehälter 1, 2 nutzbar ist. 1 shows a reservoir 3 of a filter system of a reverse osmosis system, consisting of a first and a second collection and removal container 1, 2 for permeate 8, which can be filled one after the other and from which the permeate 8 can be removed one after the other until the respective collection and removal container 1 or 2 can be removed and a drain fitting 6 can be fed. The collection and extraction containers 1 and 2 are connected to a filter module 4 via a valve control 7 . Furthermore, the treason container 3 has a pressure medium inlet 10 through which a pressure medium 9 can be fed, which can be used for emptying the collection and removal containers 1 , 2 .

Die Steuerung des Befüllens und Entleerens der Sammel- und Entnahmebehälter 1, 2 erfolgt mittels der Ventilsteuerung 7, deren wesentliche Funktionen bei diesem Ausführungsbeispiel nachfolgend beschrieben werden.
a) Die Ventilsteuerung 7 verfügt über einen Eingang für das Permeat 8 aus dem Filtermodul 4 und leitet das Permeat 8
entweder in den Sammel- und Entnahmebehälter 1 oder 2, je nach dem welcher der Sammel- und Entnahmebehälter 1 oder 2 befüllt werden soll.
b) Die Ventilsteuerung 7 ist über je einen Zulauf/Ablauf 5 mit den Sammel- und Entnahmebehältern 1, 2 verbunden und steuert,
welcher der Sammel- und Entnahmebehälter 1 oder 2 über die Ablaufarmatur 6 gerade entleert werden soll.The control of the filling and emptying of the collection and removal containers 1, 2 is carried out by means of the valve control 7, the main functions of which are described below in this exemplary embodiment.
a) The valve control 7 has an input for the permeate 8 from the filter module 4 and directs the permeate 8
either in the collection and removal container 1 or 2, depending on which of the collection and removal container 1 or 2 is to be filled.
b) The valve control 7 is connected to the collection and removal containers 1, 2 via an inlet/outlet 5 and controls
which of the collection and extraction containers 1 or 2 is to be emptied via the drain fitting 6.

Der Fluss von Permeat 8 vom Filtermodul 4 über die Ventilsteuerung 7 bis hin zur Ablaufarmatur 6 erfolgt bevorzugt über eine Leitung.The flow of permeate 8 from the filter module 4 via the valve control 7 to the drain fitting 6 preferably takes place via a line.

Dabei kann die Ventilsteuerung 7 als Ventilblock ausgeführt sein oder aus Kombinationen von Ventilen bestehen. Alternativ erfolgt die Steuerung der Ventile über Sensoren und eine entsprechende Software.The valve control 7 can be designed as a valve block or consist of combinations of valves. Alternatively, the valves are controlled via sensors and appropriate software.

2 zeigt das Funktionsprinzip einer Ausführung der Ventilsteuerung 7 mit einem durch eine Membran M in zwei Teilbehälter T1, T2 getrenntes Behältnis über die unter Nutzung von Rückschlagventilen R1 - R4, der Membran M durch die Membran M über Hebel H bewegte Stößel S von Umschaltventilen U1, U2 die Steuerung des Befüllens und der vollständigen Entleerung der Sammel- und Entnahmebehälter 2, 3 erfolgt. Die Ventilsteuerung 7 umfasst vier Rückschlagventile R1 - R4, die paarweise aber jeweils mit einem Teilbehälter T1 - T4 mit Flussrichtungsunterschied angeordnet sind R1, R3; R2, R4. Über die Rückschlagventile R1 - R4 wird die Befüllung und Leerung der Sammel- und Entnahmebehältern gesteuert. 2 shows the functional principle of an embodiment of the valve control 7 with a container separated by a membrane M into two sub-containers T1, T2 via the using check valves R1 - R4, the membrane M moved through the membrane M via lever H tappet S of changeover valves U1, U2 the control of the filling and the complete emptying of the collection and removal containers 2, 3 takes place. The valve control 7 comprises four check valves R1-R4, which are arranged in pairs but each with a sub-tank T1-T4 with a difference in flow direction R1, R3; R2, R4. The filling and emptying of the collection and removal containers is controlled via the non-return valves R1 - R4.

Die Membran M teilt den Behälter der Ventilsteuerung 7 in die benannten zwei Teilbehälter T1 und T2, die jeweils mit einem der Rückschlagventile R1, R3 und R2, R4 und den Umschaltventilen U1 bzw. U2 verbunden sind, welche mithilfe des Stößels S jeweils geöffnet bzw. geschlossen werden. Die Umschaltventile U1, U2 sind einerseits jeweils mit der Leitung zum Filtermodul 4 und Ablaufarmatur 6 und andererseits mit je einer Leitung über Rückschlagventile R2 und R4 mit dem Zulauf/Ablauf 5 des jeweiligen Sammel- und Entnahmebehälters verbunden. Somit mündet die von U1 ausgehende Leitung über das Rückschlagventil R1 zusammen mit der Leitung aus R4 in den Zulauf/Ablauf 5 des Sammel- und Entnahmebehälters 1, während die Leitung aus U2 über das Rückschlagventil R2 zusammen mit der Leitung aus R3 in den Zulauf/Ablauf 5 des Sammel- und Entnahmebehälters 2 münden. Die Rückschlagventile R1 und R2 weisen dabei eine Flussrichtung zum jeweiligen Zulauf/Ablauf 5 auf, wohingegen die Rückschlagventile R3 und R4 eine Flussrichtung zum jeweiligen Teilbehälter T1 und T2 aufweisen.The membrane M divides the reservoir of the valve control 7 into the two named sub-reservoirs T1 and T2, which are each connected to one of the check valves R1, R3 and R2, R4 and the switching valves U1 and U2, which are opened and closed with the help of the plunger S. getting closed. The changeover valves U1, U2 are connected on the one hand to the line to the filter module 4 and drain fitting 6 and on the other hand to a line each via check valves R2 and R4 to the inlet/outlet 5 of the respective collection and extraction container. The line from U1 thus flows via the check valve R1 together with the line from R4 into the inlet/outlet 5 of the collection and extraction container 1, while the line from U2 flows via the check valve R2 together with the line from R3 into the inlet/outlet 5 of the collection and removal container 2 open. The check valves R1 and R2 have a direction of flow to the respective inlet/outlet 5, whereas the check valves R3 and R4 have a direction of flow to the respective part containers T1 and T2.

Eine bevorzugt senkrecht zu der Membran M, mittig in ihr angeordnete und mit ihr fest verbundene Stange ST ist vorzugsweise über Zugfeder Z mit den Hebeln H verbunden, welche wiederum mit dem Stößel S über eine in ihnen vorgesehene Führung F gleitend verbunden sind.A preferably perpendicular to the membrane M, centrally arranged in it and firmly connected to it rod ST is preferably connected via a tension spring Z to the levers H, which in turn are slidably connected to the plunger S via a guide F provided in them.

Wenn die Ablaufarmatur 6 geschlossen ist, füllt sich nur das Sammel- und Entnahmebehälter 1, wohingegen der Sammel- und Entnahmebehälter 2 bei geöffneter Ablaufarmatur 6 geleert wird und umgekehrt. Im Einzelnen erfolgt dies durch folgende Maßnahmen:

Bei geschlossener Ablaufarmatur 6, fließt das Permeat 8 vom Filtermodul 4 über das geöffnete Umschaltventil U1 in das Teilbehälter T1 und von da weiter durch die Leitung zum geöffneten Rückschlagventil R1 über den Zulauf/Ablauf 5 in den Sammel- und Entnahmebehälter 1.

When the drain fitting 6 is closed, only the collection and removal container 1 fills up, whereas the collection and removal container 2 is emptied when the drain fitting 6 is open, and vice versa. In detail, this is done by the following measures:

When the drain valve 6 is closed, the permeate 8 flows from the filter module 4 via the open switching valve U1 into the partial tank T1 and from there on through the line to the open check valve R1 via the inlet/outlet 5 into the collection and removal tank 1.

Wird die Ablaufarmatur 6 geöffnet, kann sich in dieser Position nur der Sammel- und Entnahmebehälter 2 entleeren, da der Abfluss ausschließlich über das Rückschlagventil R3 und das geöffnete Umschaltventil U1 möglich ist. Das bei der Entnahme vom Filtermodul 4 noch produzierte Permeat 8 kann direkt über die Ablaufarmatur 6 abfließen. Sollte während der Entnahme der Sammel- und Entnahmebehälter 2 nun vollständig geleert werden, fällt der Wasserdruck im Teilbehälter T1 schlagartig ab, während sich der Druck aus dem Sammel- und Entnahmebehälter 1 im Teilbehälter T2 aufbaut und solange auf die Membran M einwirkt, bis sie mit der festverbundenen Stange ST durch die federbelasteten Hebel H über die darin vorgesehene Führung F den Stößel S bewegt, was durch die Vorspannung der Zugfeder Z zum schlagartigen Umschlag von U1/U2 führt, wodurch nunmehr das Leeren des Sammel- und Entnahmebehälter 1 erfolgen kann.If the drain fitting 6 is opened, only the collection and removal container 2 can empty in this position, since the drain is only possible via the check valve R3 and the open changeover valve U1. That when you take it Permeate 8 still produced by the filter module 4 can flow off directly via the drain fitting 6 . If the collection and removal container 2 is now completely emptied during the removal, the water pressure in the partial container T1 drops suddenly, while the pressure from the collection and removal container 1 builds up in the partial container T2 and acts on the membrane M until it of the permanently connected rod ST by the spring-loaded lever H via the guide F provided therein moves the ram S, which, due to the prestressing of the tension spring Z, leads to the sudden changeover of U1/U2, as a result of which the collection and removal container 1 can now be emptied.

Bei wieder geschlossener Ablaufarmatur 6 wird nun der vollständig geleerte Sammel- und Entnahmebehälter 2 mit Permeat 8 wieder befüllt, welches aus dem Filtermodul 4 nur über das nunmehr geöffnete Umschaltventil U2 in das Teilbehälter T2 und von dort weiter durch die Leitung zum geöffneten Rückschlagventil R2 über den Zulauf/Ablauf 5 in den leeren Sammel- und Entnahmebehälter 2 fließen kann. Wird nun die Ablaufarmatur 6 geöffnet, kann sich so nur der Sammel- und Entnahmebehälter 1 entleeren, da der Abfluss ausschließlich über das Rückschlagventil R4 und das geöffnete Umschaltventil U2 möglich ist. Dies geschieht solange, bis sich der Sammel- und Entnahmebehälter 1 bei der Entnahme vollständig entleert, wodurch der Druck im Teilbehälter T1 aufgebaut wird, was auf analoge Weise erneut zu einer schlagartigen Umschaltung von U1/U2 führt. Damit wird der Kreis geschlossen. Sollten einmal beide Sammel- und Entnahmebehälter 1 und 2 gänzlich geleert werden, d. h. der Vorratsbehälter ist leer, erfolgt kein Umschlag der Ventile U1/U2, da dieser bei leerem Vorratsbehälter nicht notwendig ist.With the drain fitting 6 closed again, the completely emptied collection and removal tank 2 is now filled with permeate 8 again, which flows out of the filter module 4 only via the now open switchover valve U2 into the sub-tank T2 and from there on through the line to the open check valve R2 via the Inflow / outflow 5 can flow into the empty collection and removal container 2. If the drain fitting 6 is now opened, only the collection and removal container 1 can empty, since the drain is only possible via the check valve R4 and the open changeover valve U2. This continues until the collection and removal container 1 is completely emptied during removal, as a result of which the pressure in the sub-container T1 builds up, which in a similar manner again leads to an abrupt switchover from U1/U2. This closes the circle. Should both collection and removal containers 1 and 2 be completely emptied, i. H. If the reservoir is empty, valves U1/U2 will not switch, since this is not necessary when the reservoir is empty.

Um optimale Druckverhältnisse in den Teilbehältern T1 und/oder T2 für das Umschalten von U1/U2 zu gewährleisten, kann vorzugsweise im Bereich zwischen Filtermodul 4 und der Ablaufarmatur 6 ein Druckminderer installiert oder in diese direkt integriert werden.In order to ensure optimal pressure conditions in the sub-tanks T1 and/or T2 for switching from U1/U2, a pressure reducer can preferably be installed in the area between the filter module 4 and the drain fitting 6 or integrated directly into it.

Die Stange ST und der Stößel S laufen bevorzugt in einer dafür vorgesehenen Führung bzw. Nut im Gehäuse der Ventilsteuerung 7.The rod ST and the tappet S preferably run in a guide or groove provided for this purpose in the housing of the valve control 7.

Die Umschaltventile U1, U2 sind bevorzugt als einfache Öffnungen ausgestaltet. Dabei bestehen die Enden des Stößels S vorzugsweise aus einem Material, welcher diese Öffnungen dicht verschließen kann oder weisen entsprechende Aufsätze auf, z.B. aus Gummi, weichem Kunstsoff oder Kautschuk. Auch können die Umschaltventile U1, U2 selbst eine Dichtung aufweisen, wodurch eine Abdichtung des Stößels S sich erübrigen würde.The switching valves U1, U2 are preferably designed as simple openings. The ends of the ram S are preferably made of a material that can seal these openings tightly or have corresponding attachments, e.g. made of rubber, soft plastic or caoutchouc. The changeover valves U1, U2 can also have a seal themselves, which would make sealing the tappet S unnecessary.

Die Membran M besteht vorzugsweise aus einem flexiblen, wasserdichten Material und hat eine runde Form.The membrane M is preferably made of a flexible, waterproof material and has a round shape.

Der Hebel H ist drehbar gelagert und mit dem Gehäuse der Ventilsteuerung 7 in seinem Drehpunkt D verbunden. Wegen des Längenunterschieds bei sich wechselndem Winkel weist Hebel H eine Führung F bevorzugt in Form einer Aussparung auf, über die er mit dem Stößel S formschlüssig verbunden ist. Der Stößel S ist mit entsprechendem Bolzen B ausgestattet, welcher vorzugsweise rund geformt ist, um über die Führung F des Hebels H frei laufen zu können. Die Verbindung ist auch auf jede andere geeignete Weise realisierbar, bspw. mit einer Aufnahme in Form einer einfachen Öffnung im Stößel, durch die sich der Hebel vor- und rückwärts bewegen kann.The lever H is rotatably mounted and connected to the housing of the valve control 7 at its pivot point D. Because of the difference in length as the angle changes, the lever H has a guide F, preferably in the form of a recess, via which it is positively connected to the plunger S. The ram S is equipped with a corresponding bolt B, which is preferably round in shape in order to be able to run freely over the guide F of the lever H. The connection can also be made in any other suitable way, for example with a socket in the form of a simple opening in the plunger, through which the lever can move back and forth.

Die Stange ST ist mit dem Hebel H vorzugsweise an den jeweiligen Enden durch eine Zugfeder Z verbunden. Die Federkraft wird über den Hebel H auf den Stößel S übertragen, der die Umschaltventile U1, U2 abwechselnd schließt. Durch die Verwendung des Hebels H wird eine ständige Krafteinwirkung der Zugfeder F auf den Stößel S erreicht und somit auf das jeweilige Umschaltventil U1 oder U2. Eines der Umschaltventile ist dicht geschlossen, während ein anderes geöffnet ist. Eine unerwünschte dauerhafte Zwischenposition wird somit vermieden. Der Umschaltvorgang soll hier näher erläutert werden:

Ist bspw. das Umschaltventil U1 geschlossen, so wirkt die Kraft der Zugfeder Z über den Hebel H auf den Stößel S, so dass dieser auf das Umschaltventil U1 drückt. Die von der Membran M getriebene Stange ST spannt die Zugfeder Z solange an, bis diese mit dem Hebel H in einer Ebene steht. Ist diese Position überwunden, kontrahiert die vorgespannte Zugfeder Z wieder und zieht die vorgespannte Zugfeder Z den Stößel S über den Hebel H nunmehr in Richtung Umschaltventil U2. Dabei springt der Stößel S blitzartig um, öffnet das Umschaltventil U1 und schließt gleichzeitig das Umschaltventil U2. Das Umschalten von U2 zu U1 geschieht auf die gleiche Weise. Sollte es notwendig sein, eine Druckfeder statt einer Zugfeder zu verwenden, kann der Hebel auf einen zweiten Hebelarm erweitert werden, welcher dann mit der Stange ST über die Druckfeder verbindbar ist. Jede Art von Feder ist zur stärkeren Krafteinwirkung auf den Stößel sowie schnelleren Umschalten der Ventile vorzugsweise vorgespannt.

The rod ST is preferably connected to the lever H at the respective ends by a tension spring Z. The spring force is transferred via the lever H to the tappet S, which alternately closes the changeover valves U1, U2. By using the lever H, a constant force is exerted by the tension spring F on the tappet S and thus on the respective switchover valve U1 or U2. One of the switching valves is tightly closed while another is open. An undesired permanent intermediate position is thus avoided. The switching process is explained in more detail here:

If, for example, the switchover valve U1 is closed, the force of the tension spring Z acts via the lever H on the plunger S, so that the latter presses on the switchover valve U1. The rod ST, driven by the membrane M, tensions the tension spring Z until it is in one plane with the lever H. Once this position has been overcome, the preloaded tension spring Z contracts again and the preloaded tension spring Z now pulls the plunger S via the lever H in the direction of the switching valve U2. The plunger S jumps over in a flash, opens the switchover valve U1 and at the same time closes the switchover valve U2. Switching from U2 to U1 is done in the same way. Should it be necessary to use a compression spring instead of a tension spring, the lever can be extended to a second lever arm, which can then be connected to the rod ST via the compression spring. Each type of spring is preferably preloaded to increase the force on the tappet and switch the valves faster.

Die Vorspannung, Länge und Art der Feder, der Abstand des Hebels H sowie sein Winkel zur Stange ST sind dabei an den entsprechenden Druck in dem jeweiligen Teilbehälter derart angepasst, dass die Funktion der Ventilsteuerung optimal gewährleistet ist.The preload, length and type of spring, the distance of the lever H and its angle to the rod ST are so attached to the corresponding pressure in the respective sub-container fits that the function of the valve control is optimally guaranteed.

Aus Platzgründen kann auf eine beidseitige Ausgestaltung der mit der Membran M senkrecht verbundenen Stange ST verzichtet werden, sodass die Stange ST nur auf einer Seite der Membran M besteht. Somit können ein zweiter Hebel H sowie eine zweite Feder Z eingespart werden. Eine solche einfache Ausführung wäre auch in der Produktion günstiger. Andererseits ist bei der Ausführung mit jeweils zwei dieser Komponenten auf jeder Seite der Membran M bei Bedarf auch je ein unabhängiger Stößel S ausführbar. Eine derartige Konstruktion, mit zwei voneinander unabhängigen Stößeln wäre vom Vorteil, wenn z.B. die Umschaltventile U1, U2 nicht spiegelverkehrt zueinander angeordnet werden sollen.For reasons of space, the rod ST connected vertically to the membrane M can be dispensed with on both sides, so that the rod ST only exists on one side of the membrane M. Thus, a second lever H and a second spring Z can be saved. Such a simple design would also be cheaper in production. On the other hand, in the embodiment with two of these components on each side of the membrane M, an independent tappet S can also be implemented if required. Such a design, with two tappets that are independent of one another, would be advantageous if, for example, the changeover valves U1, U2 should not be arranged mirror-inverted to one another.

Bezugszeichenlistereference list

11: erster Sammel- und Entnahmebehälterfirst collection and removal container
22: zweiter Sammel- und Entnahmebehältersecond collection and removal container
33: Vorratsbehälterreservoir
44: Filtermodulfilter module
55: Zulauf/Ablaufinlet/outlet
66: Ablaufarmaturdrain fitting
77: Ventilsteuerungvalve control
88th: Permeatpermeate
99: Druckmittelleverage
1010: Druckmitteleinlass fluid inlet
R1 - R4R1-R4: Rückschlagventilecheck valves
MM: Membranmembrane
U1, U2U1, U2: Umschaltventileswitching valves
T1, T2T1, T2: Teilbehälterpart container
SS: Stößelpestle
STST: Stangepole
ZZ: Zugfedertension spring
HH: Hebellever
DD: Drehpunktpivot point
Ff: Führungguide
BB: Bolzenbolt

Claims

Storage tank for liquid systems, in which the liquid is collected and from which the liquid is removed for use, characterized in that the storage tank (3) consists of at least two collection and removal tanks (1, 2) for liquid, which can be filled one after the other and from which the liquid can be removed one after the other until the respective collection and removal container (1 or 2) has been completely emptied.

reservoir after claim 1 , characterized in that the liquid is the permeate (8) of a reverse osmosis system.

reservoir after claim 1 or 2 , characterized in that each of the collection and extraction containers (1, 2) has its own inlet/outlet (5) which is coupled to a common filter module (4) and to a common outlet fitting (6).

reservoir according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that for emptying, air and/or water pressure can be introduced to the respective collection and extraction container (1, 2).

reservoir according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the collection and removal containers (1, 2) have an elastic cover and are arranged in an airtight and watertight housing into which the pressure medium (9) can be introduced, through which the respective collection and removal container is removed during removal (1, 2) is compressed.

reservoir according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the collection and removal containers (1, 2) are each part of a container divided by a membrane (M), collection being carried out in one partial container in each case and pressure being able to be built up in the other part of the respective container during removal .

reservoir according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the mutual filling and the mutual removal of liquid is controlled via valves.

reservoir according to one of claims 2 until 7 , characterized in that the separation of the inlet/outlet (5) for the collection and extraction containers (1, 2) from the common osmosis module (4) takes place before the respective valve control (7) or is carried out by the valve control (7). becomes.

Valve control (7) for completely emptying collection and removal containers (1, 2) that can be filled or filled with a liquid, characterized in that the valve control (7) has a container which is connected to an inlet and an outlet (5) and which is divided into two partial containers (T1, T2) by a membrane (M), each partial container ( T1, T2) has an inlet in the form of a check valve (R3 or R4) and a switching valve (U1 or U2) for a controlled inlet or outlet from the respective part tank (T1, T2), the control of the switching valves (U1, U2) is carried out via the positioning of the membrane (M) as a result of a pressure build-up in the sub-reservoirs (T1, T2) and the switching valves (U1, U2) are connected to the inlet and outlet (5).

Valve control (7) after claim 9 , characterized in that a further non-return valve (R3, R1) coming from the switching valve (U1, U2) is arranged in the supply lines to the collecting and removal containers (1, 2).

Valve control (7) after claim 9 or 10 , characterized in that the membrane (M) is firmly coupled to a rod (ST) which is spring-loaded and connected via levers (H) to a tappet (S) which connects the switchover valves (U1, U2) to one another in order to trigger the switchover process .

Valve control (7) after claim 11 , characterized in that for the spring-loaded connection of the rod (ST) with the levers (H) prestressed tension springs (Z) are used, which preferably run parallel to one another and begin at the rod ends.

Valve control (7) according to one of claims 9 until 12 , characterized in that the rod (ST) and/or tappet (S) run in a guide and/or groove in the housing.

Valve control (7) according to one of Claims 11 until 13 characterized in that the lever (H) has a guide (F) in the form of a recess via which it is positively connected to the tappet (S).

Valve control (7) after Claim 13 or 14 characterized in that the tappet (S) has a bolt (B) in order to be able to run in a guide (F) of the lever (H).

Valve control (7) according to one of Claims 11 until 15 , characterized in that the lever (H) is rotatably mounted at its pivot point (D) on the housing.

Valve control (7) according to one of Claims 11 until 16 characterized in that the rod (ST) is connected to the lever (H) at the respective ends by a spring (Z).

Valve control (7) according to one of Claims 11 until 17 characterized in that the rod (ST) tightens the tension spring (Z) until the tension spring (Z) is in one plane with the lever (H), and when this position is overcome, the plunger (S) releases the switching valves ( U1, U2) switches.