DE202020103996U1

DE202020103996U1 - Electric hammer

Info

Publication number: DE202020103996U1
Application number: DE202020103996.2U
Authority: DE
Original assignee: Nanjing Chervon Industry Co Ltd
Current assignee: Nanjing Chervon Industry Co Ltd
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2030-07-11
Also published as: CN112296946A; CN112296946B

Abstract

Elektrohammer, umfassend:
- ein Gehäuse, das einen Aufnahmeraum ausbildet,
- eine Ausgangswelle, die zumindest teilweise in dem Aufnahmeraum angeordnet ist und zur Ausgabe einer Kraft des Elektrohammers dient,
- einen Elektromotor, der eine Motorwelle umfasst,
- eine Übertragungsbaugruppe, die zum Übertragen einer vom Elektromotor ausgegebenen Kraft auf die Ausgangswelle dient,
- eine Kupplungsbaugruppe, die mit der Übertragungsbaugruppe verbunden ist und die Drehung der Übertragungsbaugruppe in eine Hin- und Herbewegung umwandeln kann,
- eine Schlagbaugruppe, die mit der Kupplungsbaugruppe verbunden ist und eine von der Kupplungsbaugruppe ausgegebene Kraft auf die Ausgangswelle übertragen kann, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Kupplungsbaugruppe einen ersten Zustand und einen zweiten Zustand aufweist, wobei im ersten Zustand der Kupplungsbaugruppe keine Kraft der Übertragungsbaugruppe über die Kupplungsbaugruppe auf die Schlagbaugruppe übertragen wird, während im zweiten Zustand der Kupplungsbaugruppe die Kraft der Übertragungsbaugruppe über die Kupplungsbaugruppe auf die Schlagbaugruppe übertragen werden kann,
- der Elektrohammer ferner ein Antriebsteil und eine Federbaugruppe umfasst, wobei das Antriebsteil mit der Ausgangswelle und der Kupplungsbaugruppe in Kontakt treten und die Kupplungsbaugruppe aus dem ersten Zustand in den zweiten Zustand bewegen kann,
- das Antriebsteil mit der Federbaugruppe verbunden ist und sich um einen Verbindungsabschnitt, über den die Federbaugruppe mit dem Antriebsteil verbunden ist, drehen kann, wobei die Federbaugruppe dann eine Federkraft auf das Antriebsteil ausüben kann, wenn die Kupplungsbaugruppe durch das Antriebsteil aus dem ersten Zustand in den zweiten Zustand bewegt und im zweiten Zustang gehalten werden kann.

Electric hammer comprising:
- a housing that forms a receiving space,
- an output shaft which is at least partially arranged in the receiving space and is used to output a force of the electric hammer,
- an electric motor comprising a motor shaft,
- a transmission assembly which is used to transmit a force output by the electric motor to the output shaft,
- a clutch assembly which is connected to the transmission assembly and can convert the rotation of the transmission assembly into a reciprocating motion,
- An impact assembly which is connected to the clutch assembly and can transmit a force output by the clutch assembly to the output shaft, characterized in that
- The coupling assembly has a first state and a second state, wherein in the first state of the coupling assembly no force of the transmission assembly is transmitted via the coupling assembly to the impact assembly, while in the second state of the coupling assembly the force of the transmission assembly can be transmitted via the coupling assembly to the impact assembly ,
the electric hammer further comprises a drive part and a spring assembly, wherein the drive part can come into contact with the output shaft and the clutch assembly and move the clutch assembly from the first state to the second state,
- The drive part is connected to the spring assembly and is about a connection section via which the spring assembly is connected to the drive part is connected, can rotate, wherein the spring assembly can then exert a spring force on the drive part when the clutch assembly can be moved by the drive part from the first state into the second state and can be held in the second state.

Description

Gebiet der ErfindungField of invention

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kraftwerkzeug, insbesondere einen Elektrohammer.The present invention relates to a power tool, in particular an electric hammer.

Technischer HintergrundTechnical background

Mit den bestehenden rotatorischen Kraftwerkzeugen kann gleichzeitig beim Ausgeben eines Drehmoments oft auch noch eine Schlagkraft ausgegeben werden. So ist z.B. ein Elektrohammer als Kraftwerkzeug in der Lage, entweder eine Schlagkraft oder ein Drehmoment oder auch zugleich eine Schlagkraft und ein Drehmoment auszugeben. Damit der Benutzer je nach Bedarf den Betriebsmodus umschalten kann, sind in solchen Kraftwerkzeugen meistens ein komplizierter Übertragungsmechanismus und ein entsprechend bedienbarer Kupplungsmechanismus vorgesehen, um einen Moduswechsel zu ermöglichen. Bei den bestehenden Elektrohämmern ist es bekannt, dass beim Umschalten in den Schlagmodus in der Regel eine starre Antriebsteilstruktur eingesetzt wird, um den Kupplungsmechanismus zu betätigen. Dabei werden die im Schlagbetrieb erzeugten hochfrequenten Schläge zum Großteil von dem starren Antriebsteil absorbiert, so dass sehr hohe Anforderungen an die Materialeigenschaften und die Bearbeitungsgenauigkeit des starren Antriebsteils gestellt werden. Momentan stellt es ein dringend zu lösendes Problem dar, einen Elektrohammer zu schaffen, der so ausgebildet ist, dass die einzelnen Bauteile unter Beibehaltung der gesamten Geräteleistung nicht mehr so hohe Eigenschafts- und Genauigkeitsanforderungen erfüllen müssen und die starre Verbindungsstange trotzdem stärkeren hochfrequenten Schlagkräften standhalten kann, um die Lebensdauer des Elektrohammers effektiv zu verlängern.With the existing rotary power tools, an impact force can often also be output at the same time as a torque is output. E.g. an electric hammer as a power tool is able to output either an impact force or a torque or also an impact force and a torque at the same time. So that the user can switch the operating mode as needed, a complicated transmission mechanism and a correspondingly operable coupling mechanism are usually provided in such power tools in order to enable a mode change. In the case of the existing electric hammers, it is known that when switching over to the impact mode, a rigid partial drive structure is generally used in order to actuate the clutch mechanism. The high-frequency impacts generated during impact operation are largely absorbed by the rigid drive part, so that very high demands are placed on the material properties and the machining accuracy of the rigid drive part. At the moment it is a problem that needs to be solved urgently to create an electric hammer that is designed in such a way that the individual components no longer have to meet such high property and accuracy requirements while maintaining the overall device performance and the rigid connecting rod can nevertheless withstand stronger high-frequency impact forces, to effectively extend the life of the electric hammer.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Elektrohammer anzubieten, dessen Lebensdauer effektiv zu verlängern ist und mit dem die Nachteile des Stands der Technik beseitigt werden sollen.The object of the present invention is to offer an electric hammer whose service life can be effectively extended and with which the disadvantages of the prior art are to be eliminated.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung folgende Ausgestaltungen vor:

Ein Elektrohammer umfasst ein Gehäuse, das einen Aufnahmeraum ausbildet, eine Ausgangswelle, die zumindest teilweise in dem Aufnahmeraum angeordnet ist und zur Ausgabe einer Kraft des Elektrohammers dient, einen Elektromotor, der eine Motorwelle umfasst, eine Übertragungsbaugruppe, die zum Übertragen einer vom Elektromotor ausgegebenen Kraft auf die Ausgangswelle dient, eine Kupplungsbaugruppe, die mit der Übertragungsbaugruppe verbunden ist und die Drehung der Übertragungsbaugruppe in eine Hin- und Herbewegung umwandeln kann, eine Schlagbaugruppe, die mit der Kupplungsbaugruppe verbunden ist und eine von der Kupplungsbaugruppe ausgegebene Kraft auf die Ausgangswelle übertragen kann. Die Kupplungsbaugruppe weist einen ersten Zustand und einen zweiten Zustand auf, wobei im ersten Zustand der Kupplungsbaugruppe keine Kraft der Übertragungsbaugruppe über die Kupplungsbaugruppe auf die Schlagbaugruppe übertragen wird, während im zweiten Zustand der Kupplungsbaugruppe die Kraft der Übertragungsbaugruppe über die Kupplungsbaugruppe auf die Schlagbaugruppe übertragen werden kann. Zusätzlich hierzu umfasst der Elektrohammer ein Antriebsteil und eine Federbaugruppe, wobei das Antriebsteil mit der Ausgangswelle und der Kupplungsbaugruppe in Kontakt treten und die Kupplungsbaugruppe aus dem ersten Zustand in den zweiten Zustand bewegen kann. Das Antriebsteil ist mit der Federbaugruppe verbunden und kann sich um einen Verbindungsabschnitt, über den die Federbaugruppe mit dem Antriebsteil verbunden ist, drehen, wobei die Federbaugruppe dann eine Federkraft auf das Antriebsteil ausüben kann, wenn die Kupplungsbaugruppe durch das Antriebsteil aus dem ersten Zustand in den zweiten Zustand bewegt und im zweiten Zustang gehalten werden kann.

To solve this problem, the invention proposes the following configurations:

An electric hammer comprises a housing which forms a receiving space, an output shaft which is at least partially arranged in the receiving space and is used to output a force of the electric hammer, an electric motor which comprises a motor shaft, a transmission assembly which is used to transmit a force output by the electric motor on the output shaft, a clutch assembly that is connected to the transmission assembly and can convert the rotation of the transmission assembly into a reciprocating motion, an impact assembly that is connected to the clutch assembly and can transmit a force output by the clutch assembly to the output shaft. The clutch assembly has a first state and a second state, wherein in the first state of the clutch assembly no force of the transmission assembly is transmitted to the impact assembly via the coupling assembly, while in the second state of the coupling assembly the force of the transmission assembly can be transmitted via the coupling assembly to the impact assembly . In addition to this, the electric hammer comprises a drive part and a spring assembly, wherein the drive part can come into contact with the output shaft and the clutch assembly and can move the clutch assembly from the first state to the second state. The drive part is connected to the spring assembly and can rotate about a connecting section via which the spring assembly is connected to the drive part, the spring assembly then being able to exert a spring force on the drive part when the clutch assembly is in the second state can be moved and held in the second state.

Weiter ist vorgesehen, dass die Übertragungsbaugruppe eine Übertragungswelle sowie einen ersten Übertragungsabschnitt und einen zweiten Übertragungsabschnitt, welche mit der Übertragungswelle verbunden sind, umfasst, dass die Motorwelle einen Antriebszahn ausbildet oder mit einem Antriebszahn verbunden ist, der mit dem ersten Übertragungsabschnitt zusammenwirkt und die Kraft des Elektromotors auf die Übertragungswelle übertragen kann, und dass die Ausgangswelle einen dritten Übertragungsabschnitt ausbildet oder mit einem dritten Übertragungsabschnitt verbunden ist, der mit dem zweiten Übertragungsabschnitt zusammenwirkt und die Kraft der Übertragungswelle auf die Ausgangswelle übertragen kann.It is further provided that the transmission assembly comprises a transmission shaft and a first transmission section and a second transmission section, which are connected to the transmission shaft, that the motor shaft forms a drive tooth or is connected to a drive tooth which interacts with the first transmission section and the force of the Electric motor can be transmitted to the transmission shaft, and that the output shaft forms a third transmission section or is connected to a third transmission section, which cooperates with the second transmission section and can transmit the power of the transmission shaft to the output shaft.

Weiter ist vorgesehen, dass das Antriebsteil einen ersten Kontakt und einen zweiten Kontakt umfasst, wobei beim Bewegen der Kupplungsbaugruppe aus dem ersten Zustand in den zweiten Zustand der erste Kontakt zumindest teilweise mit der Kupplungsbaugruppe und der zweite Kontakt zumindest teilweise mit dem dritten Übertragungsabschnitt in Kontakt tritt.It is further provided that the drive part comprises a first contact and a second contact, the first contact at least partially coming into contact with the coupling assembly and the second contact at least partially coming into contact with the third transmission section when the coupling assembly is moved from the first state to the second state .

Weiter ist vorgesehen, dass die Federbaugruppe einen Schieber, der mit dem Antriebsteil verbunden ist, eine Schiebestange zum Verbinden mit dem Schieber, und ein Federteil, das auf die Schiebestange aufzuschieben ist, umfasst, wobei der Schieber beim Verbinden mit der Schiebestange gegen das Federteil so drückt, dass das Federteil eine vorgegebene Federkraft besitzt.It is further provided that the spring assembly has a slide, which is connected to the drive part, a slide rod for connecting to the slide, and a spring part that is attached to the Push rod is to be pushed on, includes, wherein the slide when connected to the push rod presses against the spring part so that the spring part has a predetermined spring force.

Weiter ist vorgesehen, dass die Federbaugruppe aus einem einzelnen Federteil besteht.It is further provided that the spring assembly consists of a single spring part.

Weiter ist vorgesehen, dass der Elektrohammer einen ersten Betriebsmodus und einen zweiten Betriebsmodus umfasst, wobei im ersten Betriebsmodus des Elektrohammers die Ausgangswelle ein Drehmoment ausgibt und sich die Kupplungsbaugruppe im ersten Zustand befindet, während im zweiten Betriebsmodus des Elektrohammers die Ausgangswelle ein Drehmoment und eine Schlagkraft ausgibt und sich die Kupplungsbaugruppe im zweiten Zustand befindet.It is further provided that the electric hammer comprises a first operating mode and a second operating mode, the output shaft outputting a torque in the first operating mode of the electric hammer and the clutch assembly being in the first state, while in the second operating mode of the electric hammer the output shaft outputs a torque and an impact force and the clutch assembly is in the second state.

Weiter ist vorgesehen, dass die Kupplungsbaugruppe ein Pendelstangenlager zum Umwandeln einer Drehbewegung in eine Hin- und Herbewegung und ein Kupplungsteil umfasst, welches Kupplungsteil mit dem Pendelstangenlager fest verbunden oder einteilig ausgebildet ist und mit dem ersten Übertragungsabschnitt zusammenwirken kann, um die Kraft des ersten Übertragungsabschnitts auf das Pendelstangenlager zu übertragen.It is further provided that the coupling assembly comprises a pendulum rod bearing for converting a rotary movement into a reciprocating movement and a coupling part, which coupling part is firmly connected to the pendulum rod bearing or is designed in one piece and can interact with the first transmission section in order to apply the force of the first transmission section to transfer the pendulum rod bearing.

Weiter ist vorgesehen, dass die Ausgangswelle eine Aufnahmekammer zur Aufnahme der Schlagbaugruppe ausbildet, in welcher Aufnahmekammer die Schlagbaugruppe unter Antrieb durch die Kupplungsbaugruppe eine Hin- und Herbewegung ausführt.It is further provided that the output shaft forms a receiving chamber for receiving the impact assembly, in which receiving chamber the impact assembly executes a to-and-fro movement when driven by the coupling assembly.

Weiter ist vorgesehen, dass der durch das Gehäuse gebildete Aufnahmeraum einen ersten Aufnahmeabschnitt und einen zweiten Aufnahmeabschnitt umfasst, wobei durch den Bereich des Gehäuses, in dem sich der erste Aufnahmeabschnitt befindet, ein greifbarer Handgriff und durch den Bereich des Gehäuses, in dem sich der zweite Aufnahmeabschnitt befindet, ein vom Benutzer zu haltender Griffabschnitt gebildet wird.It is further provided that the receiving space formed by the housing comprises a first receiving section and a second receiving section, with a tangible handle through the area of the housing in which the first receiving section is located and through the area of the housing in which the second Receiving portion is located, a handle portion to be held by the user is formed.

Weiter ist vorgesehen, dass der Elektrohammer ferner einen Träger umfasst, über den die Übertragungsbaugruppe und die Ausgangswelle miteinander integral fixiert sind.It is further provided that the electric hammer further comprises a carrier via which the transmission assembly and the output shaft are fixed integrally with one another.

Die vorliegende Erfindung bietet folgende Vorteile: Die Federbaugruppe kann die von der Ausgangswelle und dem Kupplungsteil stammende Schlagkraft absorbieren, um eine dauernde Wirkung des Antriebsteils zu gewährleisten, wodurch die an das Antriebsteil gestellte Festigkeits- und Steifigkeitsanforderung abgesenkt und die Lebensdauer des Elektrohammers verlängert wird.The present invention offers the following advantages: The spring assembly can absorb the impact force originating from the output shaft and the coupling part in order to ensure a permanent effect of the drive part, as a result of which the strength and rigidity requirements placed on the drive part are reduced and the service life of the electric hammer is increased.

FigurenlisteFigure list

Es zeigen

1 eine räumliche Darstellung eines Elektrohammers;
2 eine Grundrissdarstellung des Elektrohammers aus 1 mit teilweise entferntem Gehäuse;
3 eine räumliche Darstellung des Elektrohammers aus 1 ohne Gehäuse;
4 eine Explosionsdarstellung des Elektrohammers aus 3 ohne Gehäuse;
5 eine Explosionsdarstellung des Elektrohammers aus 4 ohne Gehäuse aus einer anderen Sicht;
6 eine Grundrissdarstellung des Elektrohammers aus 2 mit einem nicht mit einer Ausgangswelle und einer Kupplungsbaugruppe in Kontakt stehenden Antriebsteil;
7 eine Grundrissdarstellung des Elektrohammers aus 2 mit einem mit der Ausgangswelle und der Kupplungsbaugruppe in Kontakt stehenden Antriebsteil;
8 eine schematische räumliche Darstellung der Verbindung zwischen dem Antriebsteil und der Kupplungsbaugruppe des Elektrohammers aus 2.

Show it

1 a spatial representation of an electric hammer;
2 a plan view of the electric hammer 1 with partially removed housing;
3 a spatial representation of the electric hammer 1 without housing;
4th an exploded view of the electric hammer 3 without housing;
5 an exploded view of the electric hammer 4th without housing from another point of view;
6th a plan view of the electric hammer 2 having a drive part not in contact with an output shaft and a clutch assembly;
7th a plan view of the electric hammer 2 having a drive member in contact with the output shaft and the clutch assembly;
8th a schematic spatial representation of the connection between the drive part and the coupling assembly of the electric hammer 2 .

Konkrete AusführungsformenConcrete embodiments

Im Folgenden wird die Erfindung anhand konkreter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.In the following, the invention is explained in more detail using specific exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings.

Aus 1 bis 2 geht ein Elektrohammer 100 hervor, der ein Gehäuse 11, eine Kraftmaschine, einen Übertragungsmechanismus 13, eine Ausgangswelle 14 und ein Spannfutter 15 umfasst. Hierbei bildet das Gehäuse 11 einen Aufnahmeraum 111 zur Aufnahme der einzelnen Bauteile innerhalb des Elektrohammers 100 aus. Die Kraftmaschine, der Übertragungsmechanismus 13 und die Ausgangswelle 14 sind zumindest teilweise in dem Aufnahmeraum 111 angeordnet. Zudem bildet das Gehäuse 11 einen vom Benutzer zu haltenden Handgriff 112 aus oder ist mit diesem verbunden. Der durch das Gehäuse 11 gebildete Aufnahmeraum 111 umfasst einen ersten Aufnahmeabschnitt 111a und einen zweiten Aufnahmeabschnitt 111b. Darüber hinaus umfasst der Elektrohammer 100 einen Schalter 112b, mit dem der Benutzer die Ausgabe steuern kann, wobei der Schalter 112b mit elektronischen Elementen elektrisch verbunden ist und sich innerhalb des ersten Aufnahmeabschnitts 111a befindet. In der Tat bildet der Innenraum des Handgriffs 112 den ersten Aufnahmeabschnitt 111a. Die Kraftmaschine, der Übertragungsmechanismus 13 und die Ausgangswelle 14 befinden sich innerhalb des zweiten Aufnahmeabschnitts 111b. Im Einzelnen kann es sich bei der Kraftmaschine um einen Elektromotor 12 handeln, der dazu dient, die durch ein Batteriepack 20 bereitgestellte elektrische Energie in eine Kraft umzuwandeln und diese an den Übertragungsmechanismus 13 auszugeben. Ferner ist der Elektromotor 12 mit einer Platine und dergleichen elektrisch verbunden. In der Tat kann die Kraftmaschine auch als anderweitige Antriebsmaschinen, wie beispielsweise als Engine, ausgebildet sein. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Handgriff 112 zusätzlich mit einem Verbindungsabschnitt 112a zum Verbinden mit dem Batteriepack 20 versehen, wobei das Batteriepack 20 als Energiequelle für den Elektrohammer 100 dient. In der Tat ist das Batteriepack 20 lösbar mit dem Verbindungsabschnitt 112a verbunden.Out 1 to 2 goes an electric hammer 100 out of a housing 11 , a prime mover, a transmission mechanism 13 , an output shaft 14th and a chuck 15th includes. This forms the housing 11 a recording room 111 to accommodate the individual components within the electric hammer 100 out. The power machine that Transmission mechanism 13 and the output shaft 14th are at least partially in the receiving space 111 arranged. In addition, the housing forms 11 a handle to be held by the user 112 off or is connected to it. The one through the case 11 formed recording room 111 comprises a first receiving portion 111a and a second receiving portion 111b . It also includes the electric hammer 100 a switch 112b which allows the user to control the output, with the switch 112b is electrically connected to electronic elements and located within the first receiving portion 111a is located. Indeed, the interior of the handle forms 112 the first receiving section 111a . The prime mover, the transmission mechanism 13 and the output shaft 14th are located within the second receiving section 111b . In detail, the prime mover can be an electric motor 12 act that is used by a battery pack 20th to convert the provided electrical energy into a force and this to the transmission mechanism 13 to spend. Further is the electric motor 12 electrically connected to a circuit board and the like. In fact, the prime mover can also be designed as other drive machines, such as an engine, for example. In the present embodiment, the handle is 112 additionally with a connecting section 112a to connect to the battery pack 20th provided, the battery pack 20th as an energy source for the electric hammer 100 serves. Indeed the battery pack is 20th releasable with the connecting portion 112a connected.

Der Übertragungsmechanismus 13 ist zwischen dem Elektromotor 12 und der Ausgangswelle 14 angeordnet und dient zum Übertragen der Kraft des Elektromotors 12 auf die Ausgangswelle 14. Das Spannfutter 15 befindet sich auf der Ausgangswelle 14, ist mit der Ausgangswelle 14 fest verbunden oder einteilig ausgebildet und kann zur abnehmbaren Anbringung eines Bohrers, eines Meißels oder ähnlicher Ansätze verwendet werden. In der Tat kann der Bereich des Gehäuses 11, in dem sich der zweite Aufnahmeabschnitt 111b befindet, als Griffabschnitt für den Benutzer dienen. So kann der Benutzer beim Bedienen des Elektrohammers 100 mit einer Hand den Handgriff 112 und mit der anderen Hand den Bereich des Gehäuses 11, in dem sich der zweite Aufnahmeabschnitt 111b befindet, halten, so dass der Elektrohammer 100 durch die beiden Hände im Wesentlichen von vorn und von hinten gehalten wird, d.h. der Schwerpunkt des Elektrohammers 100 liegt im Wesentlichen zwischen den beiden Händen, was zur effektiven Erhöhung der Griffstabilität beitragen kann.The transmission mechanism 13 is between the electric motor 12 and the output shaft 14th arranged and used to transmit the power of the electric motor 12 on the output shaft 14th . The chuck 15th is located on the output shaft 14th , is with the output shaft 14th firmly connected or designed in one piece and can be used for the removable attachment of a drill, a chisel or similar approaches. In fact, the area of the housing can 11 , in which the second receiving section 111b is located, serve as a grip section for the user. So the user can when operating the electric hammer 100 the handle with one hand 112 and with the other hand the area of the housing 11 , in which the second receiving section 111b located, hold so that the electric hammer 100 is held by the two hands essentially from the front and back, ie the center of gravity of the electric hammer 100 is essentially between the two hands, which can help to effectively increase the grip stability.

In der vorliegenden Ausführungsform umfasst der Elektrohammer 100 einen ersten Betriebsmodus und einen zweiten Betriebsmodus. Im ersten Betriebsmodus des Elektrohammers 100 gibt die Ausgangswelle 14 ein Drehmoment aus und führt dabei eine Drehbewegung durch. Im zweiten Betriebsmodus des Elektrohammers 100 gibt die Ausgangswelle 14 gleichzeitig ein Drehmoment und eine Schlagkraft aus und führt dabei eine aus einer Drehbewegung und einer Hin- und Herbewegung bestehende komplexe Bewegung durch.In the present embodiment, the electric hammer comprises 100 a first operating mode and a second operating mode. In the first operating mode of the electric hammer 100 gives the output shaft 14th a torque and performs a rotary movement. In the second operating mode of the electric hammer 100 gives the output shaft 14th a torque and an impact force at the same time and thereby performs a complex movement consisting of a rotary movement and a reciprocating movement.

Wie in 2 bis 7 dargestellt ist, umfasst der Übertragungsmechanismus 13 eine Übertragungsbaugruppe 131, eine Kupplungsbaugruppe 132 und eine Schlagbaugruppe 133. Dabei dient die Übertragungsbaugruppe 131 zum Übertragen einer vom Elektromotor 12 ausgegebenen Kraft auf die Ausgangswelle 14, während die Kupplungsbaugruppe 132 an der Übertragungsbaugruppe 131 und die Schlagbaugruppe 133 auf der Ausgangswelle 14 angeordnet ist. Des Weiteren ist die Kupplungsbaugruppe 132 mit der Schlagbaugruppe 133 so verbunden, dass die Kupplungsbaugruppe 132, wenn sie mit der Übertragungsbaugruppe 131 in Kontakt tritt und eine Kupplungsdrehkraft erzeugt, eine Hin- und Herbewegung der Schlagbaugruppe 133 bewirkt. Konkret umfasst die Übertragungsbaugruppe 131 eine Übertragungswelle 131a sowie einen ersten Übertragungsabschnitt 131b und einen zweiten Übertragungsabschnitt 131c, welche auf der Übertragungswelle 131a angeordnet und damit verbunden sind. Der Elektromotor 12 umfasst eine Motorwelle 121, an der ein Antriebszahn 122 vorgesehen ist, der mit dem ersten Übertragungsabschnitt 131b im Eingriff steht, um die Übertragungswelle 131a in Drehung zu versetzen. Die Ausgangswelle 14 bildet eine Aufnahmekammer 141 zur Aufnahme zumindest eines Teils der Schlagbaugruppe 133 aus, in welcher Aufnahmekammer 141 die Schlagbaugruppe 133 unter Einwirkung der Kupplungsbaugruppe 132 eine Hin- und Herbewegung ausführt und eine Schlagkraft auf die Ausgangswelle 14 überträgt. Auf der Ausgangswelle 14 ist weiters ein damit verbundener dritter Übertragungsabschnitt 142 angeordnet, mit dem der zweite Übertragungsabschnitt 131c im Eingriff steht, um die Kraft von der Übertragungswelle 131a auf die Ausgangswelle 14 zu übertragen und dadurch die Ausgangswelle 14 zu veranlassen, ein Drehmoment auszugeben. Die Kupplungsbaugruppe 132 umfasst ein Pendelstangenlager 132a und ein Kupplungsteil 132d. Hierbei umfasst das Pendelstangenlager 132a eine Pendelscheibe 132b und eine Pendelstange 132c, wobei die Pendelscheibe 132b auf der Übertragungswelle 131a montiert ist und sich relativ zur Übertragungswelle 131a frei drehen kann, während die Pendelstange 132c mit der Schlagbaugruppe 133 verbunden ist. Das Kupplungsteil 132d ist mit der Pendelscheibe 132b verbunden und kann die von der Übertragungswelle 131a stammende Kraft übertragen. Bei einer durch die Übertragungswelle 131a hervorgerufenen Drehung des Pendelstangenlagers 132a wird die Pendelstange 132c durch die Pendelscheibe 132b zur Hin- und Herbewegung angetrieben und nimmt dabei die Schlagbaugruppe 133 mit, um die Schlagkraft an den Bohrer, den Meißel oder ähnliche Ansätze auszugeben. Dabei führt die Ausgangswelle 14 unter Einwirkung sowohl der Schlagbaugruppe 133 als auch des zweiten Übertragungsabschnitts 131c eine aus einer Drehbewegung und einer Hin- und Herbewegung bestehende komplexe Bewegung aus.As in 2 to 7th shown includes the transmission mechanism 13 a transmission assembly 131 , a clutch assembly 132 and a striking assembly 133 . The transmission assembly is used for this 131 to transfer one from the electric motor 12 output force on the output shaft 14th while the clutch assembly 132 on the transmission assembly 131 and the impact assembly 133 on the output shaft 14th is arranged. Furthermore is the clutch assembly 132 with the impact assembly 133 connected so that the clutch assembly 132 if they are with the transmission assembly 131 comes into contact and creates clutch torque, a reciprocating motion of the impact assembly 133 causes. Specifically, the transmission assembly includes 131 a transmission wave 131a and a first transmission section 131b and a second transmission section 131c which on the transmission shaft 131a are arranged and connected to it. The electric motor 12 includes a motor shaft 121 on which a drive tooth 122 is provided with the first transmission section 131b is engaged to the transmission shaft 131a to put in rotation. The output shaft 14th forms a receiving chamber 141 for receiving at least part of the impact assembly 133 from which receiving chamber 141 the impact assembly 133 under the action of the clutch assembly 132 performs a reciprocating motion and an impact force on the output shaft 14th transmits. On the output shaft 14th is also an associated third transmission section 142 arranged with which the second transmission section 131c is engaged to the power from the transmission shaft 131a on the output shaft 14th to transmit and thereby the output shaft 14th to cause a torque to be output. The clutch assembly 132 includes a self-aligning rod bearing 132a and a coupling part 132d . This includes the pendulum rod bearing 132a a pendulum disc 132b and a pendulum rod 132c , being the pendulum disc 132b on the transmission shaft 131a is mounted and located relative to the transmission shaft 131a can rotate freely while the pendulum rod 132c with the impact assembly 133 connected is. The coupling part 132d is with the pendulum disc 132b connected and can be that of the transmission shaft 131a transmitted power. At one through the transmission wave 131a caused rotation of the self-aligning rod bearing 132a becomes the pendulum rod 132c through the pendulum disc 132b driven to reciprocate while taking the impact assembly 133 with to output the impact force to the drill, chisel or similar approaches. The output shaft leads 14th under the action of both the impact assembly 133 as well as the second transmission section 131c a complex movement consisting of a rotary movement and a reciprocating movement.

In einer sowohl senkrecht zur Ausgangswelle 14 als auch senkrecht zur Übertragungswelle 131a verlaufenden oder sowohl die Ausgangswelle 14 als auch die Übertragungswelle 131a schneidenden Ebene umfasst der Elektrohammer 100 ferner einen Träger 16, über den die Ausgangswelle 14 und die Übertragungsbaugruppe 131 miteinander integral fixiert sind. Mit dem Träger 16 kann eine relative Verlagerung der Ausgangswelle 14 und der Übertragungsbaugruppe 131 in der Richtung einer parallel zur Ausgangswelle 14 verlaufenden ersten Gerade 102 vermieden werden.In one both perpendicular to the output shaft 14th as well as perpendicular to the transmission shaft 131a trending or both the output shaft 14th as well as the transmission wave 131a cutting plane includes the electric hammer 100 also a carrier 16 over which the output shaft 14th and the Transmission assembly 131 are fixed integrally with each other. With the carrier 16 can be a relative displacement of the output shaft 14th and the transmission assembly 131 in the direction of a parallel to the output shaft 14th running first straight 102 be avoided.

Es versteht sich, dass im ersten Betriebsmodus des Elektrohammers 100 sich die Pendelscheibe 132b und die Übertragungswelle 131a relativ zueinander drehen, so dass die Übertragungswelle 131a die Pendelscheibe 132b nicht in Drehung versetzen und daher keine Schlagkraft ausgeben kann. Wenn der Elektrohammer 100 in seinen zweiten Betriebsmodus wechselt, tritt das Kupplungsteil 132d mit dem ersten Übertragungsabschnitt 131b in Kontakt und kann somit die vom Elektromotor 12 stammende Kraft auf die Pendelscheibe 132b übertragen. Insbesondere können das Kupplungsteil 132d und der erste Übertragungsabschnitt 131b mittels kämmender Zahnräder oder mittels einer beim direkten Kontakt entstehenden Reibungskraft oder auf andere Weise ein Drehmoment übertragen. Das Kupplungsteil 132d weist einen ersten Zustand und einen zweiten Zustand auf, wobei das Kupplungsteil 132d in seinem ersten Zustand nicht mit dem ersten Übertragungsabschnitt 131b in Kontakt steht, so dass sich die Drehkraft des ersten Übertragungsabschnitts 131b nicht auf das Pendelstangenlager 132a übertragen lässt. Befindet sich das Kupplungsteil 132d hingegen im zweiten Zustand, steht das Kupplungsteil 132d mit dem ersten Übertragungsabschnitt 131b in Kontakt, so dass die Drehkraft des ersten Übertragungsabschnitts 131b auf das Pendelstangenlager 132a übertragen werden kann.It goes without saying that in the first operating mode of the electric hammer 100 the pendulum disc 132b and the transmission wave 131a rotate relative to each other so that the transmission shaft 131a the pendulum disc 132b cannot rotate and therefore cannot output any impact force. When the electric hammer 100 changes to its second operating mode, the coupling part occurs 132d with the first transmission section 131b in contact and can thus the from the electric motor 12 resulting force on the pendulum disk 132b transfer. In particular, the coupling part 132d and the first transmission section 131b transmit a torque by means of meshing gears or by means of a frictional force resulting from direct contact or in some other way. The coupling part 132d has a first state and a second state, wherein the coupling part 132d in its first state not with the first transmission section 131b is in contact, so that the rotational force of the first transmission section 131b not on the pendulum rod bearing 132a can be transferred. The coupling part is located 132d however, in the second state, the coupling part is stationary 132d with the first transmission section 131b in contact so that the rotational force of the first transmission portion 131b on the pendulum rod bearing 132a can be transferred.

Um einen Wechsel des Betriebsmodus des Elektrohammers 100 zu ermöglichen, umfasst der Elektrohammer 100, wie in 1 erkennbar, zusätzlich eine vom Benutzer bedienbare Umschalttaste 17. Die Umschalttaste 17 ist tatsächlich mit einem Verriegelungsstift (nicht dargestellt) verbunden, mit dem die Ausgangswelle 14 verriegelt werden kann, wobei der Verriegelungsstift im ersten Betriebsmodus des Elektrohammers 100 in der Richtung einer parallel zur Ausgangswelle 14 verlaufenden ersten Achse 101 die Ausgangswelle 14 für eine axiale Verlagerung blockiert und im zweiten Betriebsmodus des Elektrohammers 100 die Ausgangswelle 14 für eine axiale Verlagerung in der Richtung der parallel zur Ausgangswelle 14 verlaufenden ersten Achse 101 freigibt. Aus 4 bis 7 wird ersichtlich, dass der Elektrohammer 100 in einigen bevorzugten Ausführungsformen ferner ein zur Inkontaktsetzung des Kupplungsteils 132d mit dem ersten Übertragungsabschnitt 131b dienendes Antriebsteil 18 umfasst, das mit einer Zapfenwelle 194 verbunden ist und sich um die Zapfenwelle 194 drehen kann. Überdies umfasst das Antriebsteil 18 einen ersten Kontakt 181 und einen zweiten Kontakt 182, wobei der erste Kontakt 181 mit dem Kupplungsteil 132d und der zweite Kontakt 182 mit dem mit der Ausgangswelle 14 verbundenen dritten Übertragungsabschnitt 142 in Kontakt treten kann. Im zweiten Betriebsmodus des Elektrohammers 100 drückt der Benutzer derart gegen das Spannfutter 15, dass sich die Ausgangswelle 14 entlang der Richtung der ersten Achse 101 zum Handgriff 112 hin bewegt, wobei der dritte Übertragungsabschnitt 142 zunächst mit dem zweiten Kontakt 182 in Kontakt tritt und das Antriebsteil 18 in Richtung des Handgriffs 112 bewegt. Dabei dreht sich das Antriebsteil 18 um die Zapfenwelle 194, bis der erste Kontakt 181 des Antriebsteils 18 mit dem Kupplungsteil 132d in Kontakt tritt und das Kupplungsteil 132d aus dem ersten Zustand in den zweiten Zustand bewegt, in dem das Kupplungsteil 132d mit dem ersten Übertragungsabschnitt 131b in Kontakt steht und somit die vom ersten Übertragungsabschnitt 131b stammende Drehkraft auf die Pendelscheibe 132b übertragen kann.To change the operating mode of the electric hammer 100 To enable includes the electric hammer 100 , as in 1 recognizable, plus a shift key that can be operated by the user 17th . The Shift key 17th is actually connected to a locking pin (not shown) that connects the output shaft 14th can be locked, the locking pin in the first operating mode of the electric hammer 100 in the direction of a parallel to the output shaft 14th extending first axis 101 the output shaft 14th blocked for axial displacement and in the second operating mode of the electric hammer 100 the output shaft 14th for axial displacement in the direction of parallel to the output shaft 14th extending first axis 101 releases. Out 4th to 7th it can be seen that the electric hammer 100 in some preferred embodiments also one for bringing the coupling part into contact 132d with the first transmission section 131b serving drive part 18th includes that with a trunnion shaft 194 connected and around the PTO shaft 194 can turn. The drive part also includes 18th a first contact 181 and a second contact 182 , being the first contact 181 with the coupling part 132d and the second contact 182 with the one with the output shaft 14th connected third transmission section 142 can get in touch. In the second operating mode of the electric hammer 100 the user presses against the chuck in this way 15th that is the output shaft 14th along the direction of the first axis 101 to the handle 112 moved towards the third transmission section 142 first with the second contact 182 comes into contact and the drive part 18th towards the handle 112 emotional. The drive part rotates 18th around the PTO shaft 194 until the first contact 181 of the drive part 18th with the coupling part 132d comes into contact and the coupling part 132d moved from the first state to the second state in which the coupling part 132d with the first transmission section 131b is in contact and thus that of the first transmission section 131b resulting torque on the pendulum disc 132b can transfer.

In der Tat muss das Antriebsteil 18 beim In-Kontak-Treten mit dem dritten Übertragungsabschnitt 142 und dem Kupplungsteil 132d und beim Aufrechterhalten des Kontakts zwischen dem Kupplungsteil 132d und dem ersten Übertragungsabschnitt 131b eine durch den Schlagbetrieb des Elektrohammers 100 erzeugte riesige Gegenkraft des Kupplungsteils 132d und des dritten Übertragungsabschnitts 142 aushalten. Hierzu muss das Antriebsteil 18 selber eine hohe Steifigkeit haben, während auch der erste Kontakt 181 und der zweite Kontakt 182 eine hohe Genauigkeit beibehalten müssen, um eine durch Schwingungen während des Betriebs des Elektrohammers 100 verursachte Trennung des ersten Kontakts 181 vom Kupplungsteil 132d oder des zweiten Kontakts 182 vom dritten Übertragungsabschnitts 142 oder eine wegen unzureichender Steifigkeit entstehende plastische Verformung des Antriebsteils 18 und einen damit verbundenen Ausfall der Schlagfunktion des Elektrohammers 100 zu vermeiden. Um das Antriebsteil 18 an hochfrequentere Schlagkräfte anzupassen und zugleich die an den ersten Kontakt 181 und den zweiten Kontakt 182 gestellte Genauigkeitsanforderung abzusenken, ist der Elektrohammer 100 ferner mit einer Federbaugruppe versehen, die eine Anpassung des Antriebsteils 18 an die Gegenkraft des Kupplungsteils 132d und des dritten Übertragungsabschnitts 142 in einem vorgegebenen Bereich erlaubt und mit der ein Ausfall und eine Ablösung des Antriebsteils 18 von dem Kupplungsteil 132d oder dem dritten Übertragungsabschnitt 142 vermieden werden können. Das Antriebsteil 18 ist an der Federbaugruppe angebracht und kann sich in einem vorgegebenen Bereich bewegen. Die Federbaugruppe kann die auf das Antriebsteil 18 einwirkende Schlagkraft des Kupplungsteils 132d und des dritten Übertragungsabschnitts 142 effektiv absorbieren und die an das Antriebsteil 18 gestellten Anforderungen hinsichtlich des Materials, der Steifigkeit usw. absenken, so dass sich ein gattungsgemäßes Antriebsteil 18 hochfrequenteren Schlagkräften anpassen kann. Dadurch, dass das Antriebsteil 18 unter Einwirkung der Federbaugruppe einen Bereich für eine relative Bewegung besitzt, in dem das Antriebsteil 18 seine Kontaktstelle zu dem Kupplungsteil 132d oder dem dritten Übertragungsabschnitt 142 selbsttätig korrigieren kann, wird die an den ersten Kontakt 181 und den zweiten Kontakt 182 gestellte Genauigkeitsanforderung abgesenkt und es kann der Kontakt zwischen dem Antriebsteil 18 einerseits und dem Kupplungsteil 132d und dem dritten Übertragungsabschnitt 142 andererseits sicher gewährleistet werden, um eine Wirkkraft zu übertragen, die den Kontakt zwischen dem Kupplungsteil 132d und dem ersten Übertragungsabschnitt 131b aufrechterhalten kann.In fact, the drive part must 18th when coming into contact with the third transmission section 142 and the coupling part 132d and while maintaining contact between the coupling part 132d and the first transmission section 131b one by the striking operation of the electric hammer 100 generated huge counterforce of the coupling part 132d and the third transmission section 142 withstand. To do this, the drive part 18th themselves have a high stiffness, even during the first contact 181 and the second contact 182 a high accuracy must be maintained in order to avoid vibrations during the operation of the electric hammer 100 caused separation of the first contact 181 from the coupling part 132d or the second contact 182 from the third transmission section 142 or plastic deformation of the drive part due to insufficient rigidity 18th and an associated failure of the impact function of the electric hammer 100 to avoid. To the drive part 18th to adapt to higher-frequency impact forces and at the same time to the first contact 181 and the second contact 182 The electric hammer is used to lower the accuracy requirement 100 also provided with a spring assembly that allows an adaptation of the drive part 18th to the counterforce of the coupling part 132d and the third transmission section 142 allowed in a predetermined range and with a failure and detachment of the drive part 18th from the coupling part 132d or the third transmission section 142 can be avoided. The drive part 18th is attached to the spring assembly and can move within a specified range. The spring assembly can be attached to the drive part 18th impact force of the coupling part 132d and the third transmission section 142 absorb effectively and attached to the drive part 18th Lower the requirements in terms of material, rigidity, etc., so that a generic drive part 18th can adapt to higher-frequency impact forces. In that the drive part 18th under the action of the spring assembly has a region for relative movement in which the drive part 18th its point of contact with the coupling part 132d or the third transmission section 142 can correct itself automatically, which is sent to the first contact 181 and the second contact 182 Asked accuracy requirement is lowered and there can be contact between the drive part 18th on the one hand and the coupling part 132d and the third transmission section 142 on the other hand, be guaranteed to transmit an effective force that the contact between the coupling part 132d and the first transmission section 131b can maintain.

Wie 8 zu entnehmen ist, umfasst die Federbaugruppe einen Schieber 191, ein Federteil 192 und eine Schiebestange 193. Die Schiebestange 193 erstreckt sich in der Richtung einer parallel zur Ausgangswelle 14 verlaufenden ersten Gerade 102. Der Schieber 191 ist auf der Schiebestange 193 angeordnet und kann sich entlang der Schiebestange 193 frei verschieben, während das Federteil 192 die Schiebestange 193 umschlingt und mit einem Ende an den Schieber 191 und mit dem anderen Ende an das Gehäuse 11 angrenzt. Vorzugsweise bietet das Federteil 192 beim Anstoßen des Schiebers 191 an das Federteil 192 während dessen Montage auf die Schiebestange 193 noch eine bestimmte Vorspannung, um eine Schwingung des Schiebers 191 auf der Schiebestange 193 zu verhindern. Darüber hinaus ist der Schieber 191 mit einem Verbindungsabschnitt 191a zum Verbinden des Antriebsteils 18 versehen, wobei die Zapfenwelle 194 an dem Verbindungsabschnitt 191a so angeordnet ist, dass sich das Antriebsteil 18 um die Zapfenwelle 194 drehen kann. Es versteht sich, dass das Antriebsteil 18 eine aus einer Drehung um die Zapfenwelle 194 und einer Verschiebung entlang der Schiebestange 193 bestehende komplexe Bewegung ausführen kann. In der Tat reicht es schon aus, wenn die Federbaugruppe lediglich aus einem einzelnen Federteil 192 besteht und innerhalb des Gehäuses 11 befestigt sein kann. Im zweiten Betriebsmodus des Elektrohammers 100 verlagert sich die Ausgangswelle 14 in der Richtung der ersten Achse 101, fängt an, gegen den zweiten Kontakt 182 des Antriebsteils 18 zu drücken, und versetzt zugleich das Antriebsteil 18 in Drehung um die Zapfenwelle 194, so dass der erste Kontakt 181 mit dem Kupplungsteil 132d in Kontakt tritt und weiterhin das Kupplungsteil 132d in Kontakt mit dem ersten Übertragungsabschnitt 131b setzt. Nun kann der erste Übertragungsabschnitt 131b eine Kraft auf die Pendelscheibe 132b übertragen und somit die Schlagbaugruppe 133 dazu zu veranlassen, eine Hin- und Herbewegung auszuführen. Währenddessen bleibt das Antriebsteil 18 ständig mit dem Kupplungsteil 132d und dem dritten Übertragungsabschnitt 142 in Kontakt und empfängt die von dem Kupplungsteil 132d und dem dritten Übertragungsabschnitt 142 stammende Schlagkraft, die über das Antriebsteil 18 weiter auf die Federbaugruppe übertragen und von dieser absorbiert wird. Während das Antriebsteil 18 mit dem Kupplungsteil 132d und dem dritten Übertragungsabschnitt 142 in Kontakt bleibt, kann das Antriebsteil 18 unter Einwirkung der Federbaugruppe auch noch seine eigene Position und Winkelstellung selbsttätig einstellen, um einen effektiven Kontakt zwischen dem Antriebsteil 18 und dem Kupplungsteil 132d oder dem dritten Übertragungsabschnitt 142 aufrechterhalten zu können.How 8th can be seen, the spring assembly includes a slide 191 , a spring part 192 and a push bar 193 . The push bar 193 extends in the direction of a parallel to the output shaft 14th running first straight 102 . The slider 191 is on the push bar 193 arranged and can be along the push rod 193 move freely while the spring part 192 the push bar 193 wraps around and one end to the slide 191 and the other end to the housing 11 adjoins. The spring part preferably offers 192 when pushing the slide 191 to the spring part 192 during its assembly on the push rod 193 a certain preload to prevent the slide from vibrating 191 on the push bar 193 to prevent. In addition, the slide is 191 with a connecting section 191a for connecting the drive part 18th provided, the trunnion shaft 194 at the connecting portion 191a is arranged so that the drive part 18th around the PTO shaft 194 can turn. It goes without saying that the drive part 18th one from one rotation about the trunnion shaft 194 and a shift along the push rod 193 can perform existing complex movement. In fact, it is sufficient if the spring assembly consists only of a single spring part 192 consists and within the housing 11 can be attached. In the second operating mode of the electric hammer 100 the output shaft shifts 14th in the direction of the first axis 101 , begins against the second contact 182 of the drive part 18th to press, and at the same time displaces the drive part 18th in rotation around the shaft 194 so that the first contact 181 with the coupling part 132d comes into contact and continues the coupling part 132d in contact with the first transmission section 131b puts. Now the first transmission section 131b a force on the pendulum disk 132b transferred and thus the impact assembly 133 to cause a reciprocating motion. Meanwhile the drive part remains 18th constantly with the coupling part 132d and the third transmission section 142 in contact and receives from the coupling part 132d and the third transmission section 142 originating impact force, which over the drive part 18th is further transmitted to and absorbed by the spring assembly. While the drive part 18th with the coupling part 132d and the third transmission section 142 remains in contact, the drive part 18th under the action of the spring assembly also adjust its own position and angular position automatically to ensure effective contact between the drive part 18th and the coupling part 132d or the third transmission section 142 to be able to maintain.

Bisher wurden Grundsätze, Merkmale und Vorteile der Erfindung dargestellt und beschrieben. Den Fachleuten auf diesem Gebiet wird klar sein, dass die obenstehenden Ausführungsbeispiele keine Einschränkung der Erfindung darstellen. Jede Ausgestaltung, die sich aus einer gleichwertigen Substitution oder einer äquivalenten Variation ergibt, fällt in den Schutzumfang der Erfindung.So far, the principles, features, and advantages of the invention have been illustrated and described. It will be clear to those skilled in the art that the above exemplary embodiments do not represent a limitation of the invention. Any configuration resulting from an equivalent substitution or equivalent variation falls within the scope of the invention.

Claims

Electric hammer, comprising: - a housing that forms a receiving space, - an output shaft which is at least partially arranged in the receiving space and is used to output a force of the electric hammer, - an electric motor, which comprises a motor shaft, - a transmission assembly that is used for transmitting a force output by the electric motor is used on the output shaft, - a clutch assembly, which is connected to the transmission assembly and can convert the rotation of the transmission assembly into a reciprocating motion, - an impact assembly, which is connected to the clutch assembly and one output from the clutch assembly Can transmit force to the output shaft, characterized in that - the clutch assembly has a first state and a second state, wherein in the first state of the clutch assembly no force of the transmission assembly is transmitted via the clutch assembly to the impact assembly, while in the second state de r clutch assembly, the force of the transmission assembly can be transmitted via the clutch assembly to the impact assembly, - the electric hammer further comprises a drive part and a spring assembly, wherein the drive part with the output shaft and the clutch assembly come into contact and the clutch assembly from the first state to the second state can move, - the drive part is connected to the spring assembly and moves around a connecting section via which the spring assembly is connected to the drive part is connected, can rotate, wherein the spring assembly can then exert a spring force on the drive part when the clutch assembly can be moved by the drive part from the first state into the second state and can be held in the second state.

Electric hammer after Claim 1 , characterized in that - the transmission assembly comprises a transmission shaft and a first transmission section and a second transmission section, which are connected to the transmission shaft, - the motor shaft forms a drive tooth or is connected to a drive tooth which interacts with the first transmission section and the force of the electric motor can be transmitted to the transmission shaft, the output shaft forms a third transmission section or is connected to a third transmission section which interacts with the second transmission section and can transmit the power of the transmission shaft to the output shaft.

Electric hammer after Claim 2 , characterized in that the drive part comprises a first contact and a second contact, the first contact at least partially coming into contact with the coupling assembly and the second contact at least partially coming into contact with the third transmission section when the coupling assembly is moved from the first state into the second state .

Electric hammer after Claim 1 , characterized in that the spring assembly comprises: - a slide which is connected to the drive part, - a push rod for connecting to the slide, - a spring part which is to be pushed onto the push rod, the slider against when connected to the push rod the spring part presses so that the spring part has a predetermined spring force.

Electric hammer after Claim 1 , characterized in that the spring assembly consists of a single spring part.

Electric hammer after Claim 1 , characterized in that the electric hammer comprises a first operating mode and a second operating mode, wherein in the first operating mode of the electric hammer the output shaft outputs a torque and the clutch assembly is in the first state, while in the second operating mode of the electric hammer the output shaft outputs a torque and an impact force and the clutch assembly is in the second state.

Electric hammer after Claim 1 , characterized in that the coupling assembly comprises: - a pendulum rod bearing which is used to convert a rotary movement into a reciprocating movement, - a coupling part which is firmly connected to the pendulum rod bearing or is designed in one piece and can cooperate with the first transmission section to to transmit the force of the first transmission section to the pendulum rod bearing.

Electric hammer after Claim 1 , characterized in that the output shaft forms a receiving chamber for receiving the impact assembly, in which receiving chamber the impact assembly executes a to-and-fro movement driven by the coupling assembly.

Electric hammer after Claim 1 , characterized in that the receiving space formed by the housing comprises a first receiving section and a second receiving section, with a graspable handle through the area of the housing in which the first receiving section is located and through the area of the housing in which the second Receiving portion is located, a handle portion to be held by the user is formed.

Electric hammer after Claim 1 , characterized in that it further comprises a carrier by means of which the transmission assembly and the output shaft are fixed integrally with one another.