DE202020102111U1 - Testable cable entry - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung (1) zum Abdichten einer Leitungsdurchführung durch eine Öffnung (3) in einem Wandbereich, aufweisend
einen um die Leitung herum anordenbaren ersten Dichtkörper (2a) mit einer ersten Innenfläche (4a) zum Anlegen an die Leitung (5) und einer ersten Außenfläche (6a) zum Inkontaktbringen mit einer die Öffnung begrenzenden Laibung (7),
einen um die Leitung (5) herum anordenbaren zweiten Dichtkörper (2b) mit einer zweiten Innenfläche (4b) zum Anlegen an die Leitung (5) und einer zweiten Außenfläche (6b) zum Inkontaktbringen mit der Laibung (7), wobei der zweite Dichtkörper (2b) in einer Leitungsrichtung (LR) zu dem ersten Dichtkörper (2a) versetzt angeordnet ist,
eine Spanneinrichtung (8) zum Verspannen des ersten Dichtkörpers (2a) und des zweiten Dichtkörpers (2b), so dass der erste Dichtkörper (2a) mit der ersten Innenfläche (4a) abdichtend an der Leitung (5) und mit der ersten Außenfläche (6a) abdichtend an der Laibung (7) anliegt und so dass der zweite Dichtkörper (2b) mit der zweiten Innenfläche (4b) abdichtend an der Leitung (5) und mit der zweiten Außenfläche (6b) abdichtend an der Laibung (7) anliegt, wobei die Spanneinrichtung (8) zwei im Abstand zueinander veränderliche Spannkörper (10a, 10b) aufweist, wobei der erste Dichtkörper (2a) und der zweite Dichtkörper (2b) zwischen den Spannkörpern (10a, 10b) angeordnet ist,
eine Zwischenplatte (16), die zwischen dem ersten Dichtkörper (2a) und dem zweiten Dichtkörper (2b) angeordnet und dazu ausgebildet ist, zwischen diesen ein Prüfvolumen (18) freizuhalten, das ein von der Leitung (5) begrenztes Leitungsvolumen (20) und ein von der Laibung (7) begrenztes Laibungsvolumen (22) umfasst, und
eine Prüfleitung (28), die sich durch den ersten Dichtkörper (2a) erstreckt,
wobei die Zwischenplatte (16) um die Leitung (5) herum anordenbar und in Umfangsrichtung (UR) um die Leitung (5) geschlossen ausgebildet ist, und wobei
die Zwischenplatte (16) wenigstens eine Vertiefung (34) aufweist, die zumindest einen Abschnitt einer fluidleitenden Verbindung zwischen der Prüfleitung (28) und dem Leitungsvolumen (20) und/oder dem Laibungsvolumen (22) bildet.
Having device (1) for sealing a line bushing through an opening (3) in a wall area
a first sealing body (2a) which can be arranged around the line and has a first inner surface (4a) for placing on the line (5) and a first outer surface (6a) for bringing into contact with a reveal (7) delimiting the opening,
a second sealing body (2b) which can be arranged around the line (5) and has a second inner surface (4b) for placing on the line (5) and a second outer surface (6b) for bringing it into contact with the reveal (7), the second sealing body ( 2b) is arranged offset in a line direction (LR) to the first sealing body (2a),
a tensioning device (8) for tensioning the first sealing body (2a) and the second sealing body (2b), so that the first sealing body (2a) with the first inner surface (4a) sealingly on the line (5) and with the first outer surface (6a) ) rests sealingly on the reveal (7) and so that the second sealing body (2b) rests sealingly with the second inner surface (4b) on the line (5) and sealingly rests on the reveal (7) with the second outer surface (6b), wherein the clamping device (8) has two mutually variable clamping bodies (10a, 10b), the first sealing body (2a) and the second sealing body (2b) being arranged between the clamping bodies (10a, 10b),
an intermediate plate (16) which is arranged between the first sealing body (2a) and the second sealing body (2b) and is designed to keep a test volume (18) free between them, which is a line volume (20) and bounded by the line (5) comprises a soffit volume (22) bounded by the soffit (7), and
a test line (28) which extends through the first sealing body (2a),
wherein the intermediate plate (16) can be arranged around the line (5) and is designed to be closed in the circumferential direction (UR) around the line (5), and wherein
the intermediate plate (16) has at least one recess (34) which forms at least a portion of a fluid-conducting connection between the test line (28) and the line volume (20) and / or the reveal volume (22).
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten einer Leitungsdurchführung durch eine Öffnung in einem Wandbereich, aufweisend einen um die Leitung herum anordenbaren ersten Dichtkörper mit einer ersten Innenfläche zum Anlegen an die Leitung und einer ersten Außenfläche zum Inkontaktbringen mit einer die Öffnung begrenzenden Laibung, einen um die Leitung herum anordenbaren zweiten Dichtkörper mit einer zweiten Innenfläche zum Anlegen an die Leitung und einer zweiten Außenfläche zum Inkontaktbringen mit der Laibung, wobei der zweite Dichtkörper in Leitungsrichtung zu dem ersten Dichtkörper versetzt angeordnet ist, eine Spanneinrichtung zum Verspannen des ersten Dichtkörpers und des zweiten Dichtkörpers, so dass der erste Dichtkörper mit der ersten Innenfläche abdichtend an der Leitung und mit der ersten Außenfläche abdichtend an der Laibung anliegt und so dass der zweite Dichtkörper mit der zweiten Innenfläche abdichtend an der Leitung und mit der zweiten Außenfläche abdichtend an der Laibung anliegt, wobei die Spanneinrichtung zwei im Abstand zueinander veränderliche Spannkörper aufweist, wobei der erste Dichtkörper und der zweite Dichtkörper zwischen den Spannkörpern angeordnet ist, eine Zwischenplatte, die zwischen dem ersten Dichtkörper und dem zweiten Dichtkörper angeordnet und dazu ausgebildet ist, zwischen diesen ein Prüfvolumen freizuhalten, das ein von der Leitung begrenztes Leitungsvolumen und ein von der Laibung begrenztes Laibungsvolumen umfasst, und eine Prüfleitung, die sich durch den ersten Dichtkörper erstreckt. Ferner wird ein Verfahren zum Abdichten einer von einer Leitung durchsetzten Öffnung offenbart.The invention relates to a device for sealing a line bushing through an opening in a wall area, having a first sealing body which can be arranged around the line and has a first inner surface for placing on the line and a first outer surface for bringing it into contact with a reveal delimiting the opening, one around the A second sealing body which can be arranged around the line and has a second inner surface for placing on the line and a second outer surface for bringing it into contact with the reveal, the second sealing body being offset in the direction of the line to the first sealing body, a tensioning device for bracing the first sealing body and the second sealing body, so that the first sealing body rests sealingly with the first inner surface on the line and with the first outer surface sealingly on the soffit and so that the second sealing body rests sealingly with the second inner surface on the line and sealingly with the second outer surface the reveal, the clamping device having two mutually variable clamping bodies, the first sealing body and the second sealing body being arranged between the clamping bodies, an intermediate plate which is arranged between the first sealing body and the second sealing body and designed for this purpose, between them To keep test volume free, which comprises a line volume limited by the line and a volume limited by the reveal, and a test line which extends through the first sealing body. Furthermore, a method for sealing an opening through which a line passes is disclosed.
In vielen Fällen ist es notwendig Leitungen, wie Medien- oder Versorgungsleitungen, durch Öffnungen in Wänden oder Wandbereichen, insbesondere durch Öffnungen in Hauswänden, Bodenplatten oder Schiffswänden, zu verlegen. Um das Eindringen von Schmutz und oder anderer Medien, insbesondere von drückendem Wasser, zu verhindern, muss ein dichtender Abschluss der Öffnung der Wand gewährleistet werden. Hierbei ist es möglich, die Leitungen bereits beim Errichten der Wand vollständig einzubetten, wobei ein Austausch beschädigter Leitungen oder das nachträgliche Installieren weiterer Leitungen nur unter hohem Aufwand möglich ist. Zur Lösung dieses Problems wurden Vorrichtungen zum Abdichten von Leitungsdurchführungen entwickelt, die auch als Hauseinführungen oder Wanddurchführen bekannt sind. Solche Vorrichtungen werden dazu verwendet, Leitungen gegen einen Durchbruch bzw. eine Öffnung in einer Wand abzudichten. Solche Leitungen werden üblicherweise von außen durch eine vertikale Gebäudewand oder durch eine horizontale Bodenplatte hindurch in Gebäude eingeführt. Die Vorrichtung wird innerhalb einer Öffnung in Bodenplatte oder Gebäudewand eingesetzt und mit dem Abdichten der Vorrichtung gegenüber der die Öffnung begrenzenden Laibung der Wand und der durch die Öffnung hindurchgeführten Leitung, wird die Vorrichtung innerhalb der Öffnung festgesetzt bzw. fixiert. Zudem wird mit dem Abdichten der Vorrichtung gegenüber der durch die Öffnung geführten Leitung und gegenüber der Öffnung ein solcher Wanddurchbruch bzw. eine Öffnung in der Gebäudewand oder Bodenplatte für Umwelteinflüsse, wie Feuchtigkeit oder Schmutz, bevorzugt undurchlässig.In many cases it is necessary to lay lines, such as media or supply lines, through openings in walls or wall areas, in particular through openings in house walls, floor slabs or ship walls. In order to prevent the penetration of dirt and / or other media, in particular pressurized water, a tight seal of the opening in the wall must be guaranteed. Here it is possible to completely embed the lines when the wall is erected, with the replacement of damaged lines or the subsequent installation of additional lines only being possible with great effort. To solve this problem, devices have been developed for sealing line bushings, which are also known as house entries or wall bushings. Such devices are used to seal lines against a breakthrough or an opening in a wall. Such lines are usually introduced into buildings from the outside through a vertical building wall or through a horizontal floor slab. The device is inserted inside an opening in the floor slab or building wall and with the sealing of the device against the reveal of the wall delimiting the opening and the line passing through the opening, the device is set or fixed within the opening. In addition, with the sealing of the device from the line guided through the opening and from the opening, such a wall breakthrough or an opening in the building wall or floor plate is preferably impermeable to environmental influences such as moisture or dirt.
Die bekannten Vorrichtungen zum Abdichten und/oder Abschotten einer Durchführung weisen zumindest einen bereichsweise um die Leitung herum anordenbaren Dichtkörper auf, der mit seiner Innenfläche an der durch die Öffnung im Wandbereich geführten Leitung anliegt oder während des Abdichtens in Anlage gebracht wird. Zudem weist der Dichtkörper eine Außenfläche auf, mit der der Dichtkörper mit einer die Öffnung begrenzenden Laibung in Kontakt gebracht wird. Die äußeren Abmessungen, insbesondere der Durchmesser, des Dichtkörpers können derart gewählt sein, dass der Dichtkörper bereits beim Einsetzen in die Öffnung vollumfänglich in Kontakt mit der Wandfläche steht. Zudem umfassen bekannte Vorrichtungen eine Spanneinrichtung, mit der der Dichtkörper insbesondere parallel in Längsrichtung der abzudichtenden Leitung, auch Leitungsrichtung genannt, verspannt wird. Der Dichtkörper wird dabei insbesondere in axialer Richtung gestaucht und dehnt sich gleichzeitig in radialer Richtung aus. Durch das Ausdehnen in radialer Richtung wird die Innenfläche des Dichtungselementes auf die äußere Mantelfläche der Leitung gedrückt und die Außenfläche wird gegen die Laibung der Öffnung in der Wand gepresst. Darüber ist eine Abdichtfunktion vom Dichtkörper in Richtung der Leitung und der Laibung im Durchbruch oder in der Öffnung bewirkt. Das Verspannen des Dichtungselementes erfolgt mittels zweier zu beiden Seiten des Dichtkörpers angeordneter Spannkörper, welche im Abstand zueinander veränderlich sind.The known devices for sealing and / or sealing off a bushing have at least one sealing body that can be arranged around the line in some areas, the inner surface of which rests against the line passed through the opening in the wall area or is brought into contact during sealing. In addition, the sealing body has an outer surface with which the sealing body is brought into contact with a reveal delimiting the opening. The outer dimensions, in particular the diameter, of the sealing body can be selected in such a way that the sealing body is already in full contact with the wall surface when it is inserted into the opening. In addition, known devices include a clamping device with which the sealing body is clamped in particular parallel in the longitudinal direction of the line to be sealed, also called the line direction. The sealing body is compressed in particular in the axial direction and at the same time expands in the radial direction. By expanding in the radial direction, the inner surface of the sealing element is pressed onto the outer jacket surface of the line and the outer surface is pressed against the reveal of the opening in the wall. In addition, a sealing function is brought about by the sealing body in the direction of the line and the reveal in the breakthrough or in the opening. The sealing element is braced by means of two tensioning bodies which are arranged on both sides of the sealing body and which can be varied in their spacing from one another.
Nachteilig an diesen bekannten Vorrichtungen ist, dass ein dichtender Abschluss der Öffnung nicht oder nur unzureichend geprüft werden kann, und dass Leckagen oftmals nicht unmittelbar erkannt werden können. Verdeckte Mängel treten daher oftmals erst im späteren Zeitverlauf, insbesondere nach Abschluss der Installationsarbeiten, auf. Beispielsweise kann es bei Leitungsdurchführungen in im Erdreich liegenden Kellerwänden von Gebäuden erst beim Auftreten starker Regenfälle zum Eintritt von Wasser kommen. Um diesem Problem zu begegnen, wurden Vorrichtungen entwickelt, die ein Prüfen des dichtenden Verschlusses der Öffnung nach dem Verspannen der Vorrichtung ermöglichen.The disadvantage of these known devices is that a sealing closure of the opening cannot be checked or can only be checked inadequately, and that leaks often cannot be detected immediately. Hidden defects therefore often only appear later, especially after the installation work has been completed. For example, in the case of cable penetrations in the underground cellar walls of buildings, water can only enter when heavy rainfall occurs. In order to counter this problem, devices have been developed which allow the sealing of the opening to be checked after the device has been braced.
Aus
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abdichten einer Leitungsdurchführung anzugeben, die eine zuverlässigere Abdichtwirkung und Prüfung, eine verbesserte Ausrichtung und Montage und/oder geringe Produktionskosten ermöglicht.The invention is therefore based on the object of specifying a device for sealing a line bushing which enables a more reliable sealing effect and testing, improved alignment and assembly and / or low production costs.
Die Erfindung löst die Aufgabe mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, wobei die Zwischenplatte um die Leitung herum anordenbar und in Umfangsrichtung um die Leitung geschlossen ausgebildet ist, und wobei die Zwischenplatte wenigstens eine Vertiefung aufweist, die zumindest einen Abschnitt einer fluidleitenden Verbindung zwischen der Prüfleitung und dem Leitungsvolumen und/oder dem Laibungsvolumen bildet. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass mittels einer geschlossenen Zwischenplatte eine zuverlässige Abdichtwirkung und Prüfung gewährleistet werden kann. Die Zwischenplatte ist in Umfangsrichtung um die Leitung geschlossen und weist daher eine gegenüber den bekannten Vorrichtungen verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Verformung auf. Im Gegensatz zu einer Ausführung mit Trennfuge weist die Zwischenplatte keine freien Enden auf. Es soll verstanden werden, dass eine geschlossene Zwischenplatte auch veränderliche Querschnitte in Umfangsrichtung aufweisen kann. Eine Haupt-Erstreckungsrichtung der Leitung durch die Zwischenplatte definiert die Leitungsrichtung. Bevorzugt weist die Zwischenplatte eine Durchgangsöffnung zum Aufnehmen der Leitung auf. Besonders bevorzugt erstreckt sich die Durchgangsöffnung zentral, insbesondere entlang einer Mittenachse, durch die Zwischenplatte. Eine radiale Richtung der Vorrichtung verläuft quer zur Leitungsrichtung. Die Umfangsrichtung verläuft quer zur radialen Richtung um die Leitungsrichtung. Vorzugsweise ist die Zwischenplatte als geschlossener Ring ausgebildet. Eine Umfangsrichtung kann auch analog für unrunde Zwischenplatten und unrunde Leitungsquerschnitte definiert sein.The invention solves the problem with a device of the type mentioned at the outset, wherein the intermediate plate can be arranged around the line and is designed to be closed in the circumferential direction around the line, and wherein the intermediate plate has at least one recess that forms at least a section of a fluid-conducting connection between the test line and the line volume and / or the soffit volume. The invention is based on the knowledge that a reliable sealing effect and testing can be ensured by means of a closed intermediate plate. The intermediate plate is circumferentially around the line closed and therefore has an improved resistance to deformation compared to the known devices. In contrast to a version with a parting line, the intermediate plate has no free ends. It should be understood that a closed intermediate plate can also have variable cross-sections in the circumferential direction. A main direction of extension of the line through the intermediate plate defines the line direction. The intermediate plate preferably has a through opening for receiving the line. The through opening particularly preferably extends centrally, in particular along a central axis, through the intermediate plate. A radial direction of the device runs transversely to the line direction. The circumferential direction runs transversely to the radial direction around the line direction. The intermediate plate is preferably designed as a closed ring. A circumferential direction can also be defined analogously for non-circular intermediate plates and non-circular line cross-sections.
Trotz einer in Umfangsrichtung geschlossenen und damit starren Ausführung der Zwischenplatte ermöglicht die Vertiefung eine fluidleitende Verbindung zwischen der Prüfleitung und dem Leitungsvolumen und/oder dem Laibungsvolumen, wobei ein Prüfdruck mittels der Prüfleitung auf das Leitungsvolumen und/oder das Laibungsvolumen aufgebracht werden kann. Es soll verstanden werden, dass die Vertiefung als nichttrennende Vertiefung ausgebildet ist. Vorzugsweise ist die Vertiefung eine nicht durchgehende Vertiefung, wie beispielsweise ein Sackloch oder nicht durchgehender Schlitz. Besonders bevorzugt bildet die Vertiefung eine fluidleitende Verbindung zwischen dem Leitungsvolumen und dem Laibungsvolumen. Weiterhin bevorzugt bildet die Prüfleitung einen Abschnitt einer fluidleitenden Verbindung zwischen dem Leitungsvolumen und dem Laibungsvolumen.Despite a circumferentially closed and thus rigid design of the intermediate plate, the recess enables a fluid-conducting connection between the test line and the line volume and / or the reveal volume, whereby a test pressure can be applied to the line volume and / or the reveal volume by means of the test line. It should be understood that the depression is designed as a non-separating depression. The recess is preferably a non-continuous recess, such as, for example, a blind hole or a non-continuous slot. Particularly preferably, the recess forms a fluid-conducting connection between the line volume and the reveal volume. Furthermore, the test line preferably forms a section of a fluid-conducting connection between the line volume and the reveal volume.
Durch den Umfangsschluss der Zwischenplatte in Verbindung mit der Vertiefung kann erreicht werden, dass eine Prüfung zumindest eines Abschnitts des Prüfvolumens stets gewährleistet ist. Der von der Vertiefung gebildete Abschnitt der fluidleitenden Verbindung kann dabei aufgrund des Umfangsschlusses nicht aufgrund des Verspannens mittels der Spanneinrichtung verschlossen werden. Ferner wird durch den Umfangsschluss der Synergieeffekt erreicht, dass ein Anordnen der verschiedenen Komponenten zueinander vereinfacht wird. Die Zwischenplatte ist in Umfangsrichtung geschlossen und kann daher auch nicht quer zur Leitungsrichtung von der Leitung abrutschen. Ferner sind keine Stifte oder anderen Mittel notwendig um die Zwischenplatte an den Dichtkörpern zu fixieren und eine relative Verschiebung eines oder mehrerer der Dichtkörper relativ zur Zwischenplatte zu verhindern. Vorzugsweise kann die Vertiefung auch als eine oder mehrere sich durch die Zwischenplatte erstreckende Bohrungen ausgeführt sein. Ferner erlaubt die geschlossenen Zwischenplatte bevorzugt auch eine getrennte Prüfung von Leitungsvolumen und Laibungsvolumen.The circumferential connection of the intermediate plate in connection with the recess can ensure that testing of at least a section of the test volume is always guaranteed. The section of the fluid-conducting connection formed by the recess cannot be closed due to the circumferential connection due to the bracing by means of the tensioning device. Furthermore, the synergy effect is achieved by the circumferential closure that an arrangement of the various components with respect to one another is simplified. The intermediate plate is closed in the circumferential direction and therefore cannot slip off the line transversely to the line direction. Furthermore, no pins or other means are necessary to fix the intermediate plate on the sealing bodies and to prevent a relative displacement of one or more of the sealing bodies relative to the intermediate plate. The recess can preferably also be designed as one or more bores extending through the intermediate plate. Furthermore, the closed intermediate plate preferably also allows the pipe volume and the reveal volume to be checked separately.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung ist die Vertiefung als erste Nut mit einer ersten Nuttiefe ausgebildet. Die erste Nuttiefe der ersten Nut entspricht dabei einer Tiefe der Vertiefung, wird also in derselben Richtung bestimmt. Vorzugsweise ist eine Nutlänge der ersten Nut größer als die erste Nuttiefe. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die erste Nuttiefe größer oder gleich der Nutlänge der ersten Nut ist. Die erste Nut wird ferner in einer Tiefenrichtung von einem Nutgrund begrenzt. Die erste Nut kann sich vollständig oder nur teilweise an der Zwischenplatte erstrecken, wobei eine nur teilweise durch die Zwischenplatte verlaufende erste Nut auch als abgesetzte Nut bezeichnet werden kann.In a preferred embodiment of the device, the recess is designed as a first groove with a first groove depth. The first groove depth of the first groove corresponds to a depth of the depression and is therefore determined in the same direction. A groove length of the first groove is preferably greater than the first groove depth. However, it can also be provided that the first groove depth is greater than or equal to the groove length of the first groove. The first groove is also delimited in a depth direction by a groove base. The first groove can extend completely or only partially on the intermediate plate, wherein a first groove running only partially through the intermediate plate can also be referred to as a stepped groove.
Bevorzugt verläuft die erste Nut quer zu einer Umfangsrichtung der Zwischenplatte. Bei einer quer zur Umfangsrichtung verlaufenden ersten Nut wird die erste Nuttiefe parallel zur Leitungsrichtung ermittelt. Besonders bevorzugt verläuft die erste Nut radial zur Leitungsrichtung und/oder radial zu einer Mittenachse der Zwischenplatte. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die erste Nut tangential zu einem Kreis um die Mittenachse der Zwischenplatte verläuft. Ferner kann die erste Nut auch gekrümmt verlaufen.The first groove preferably runs transversely to a circumferential direction of the intermediate plate. In the case of a first groove running transversely to the circumferential direction, the first groove depth is determined parallel to the line direction. The first groove particularly preferably runs radially to the line direction and / or radially to a center axis of the intermediate plate. However, it can also be provided that the first groove runs tangentially to a circle around the center axis of the intermediate plate. Furthermore, the first groove can also be curved.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung verbindet die erste Nut das Leitungsvolumen und das Laibungsvolumen fluidleitend. Hierdurch kann eine Prüfbarkeit sowohl des Leitungsvolumens als auch des Laibungsvolumens sichergestellt werden. Vorzugsweise erstreckt sich die erste Nut vollständig von einer radial innenliegenden Seite der Zwischenplatte bis zu einer radial außenliegenden Seite der Zwischenplatte.According to a preferred development, the first groove connects the line volume and the reveal volume in a fluid-conducting manner. This ensures that both the pipe volume and the reveal volume can be checked. The first groove preferably extends completely from a radially inner side of the intermediate plate to a radially outer side of the intermediate plate.
Vorzugsweise beträgt die Nuttiefe maximal 0,5 einer Stärke der Zwischenplatte, gemessen in Leitungsrichtung. Die Stärke der Zwischenplatte bestimmt sich in Leitungsrichtung von einer Seite der Zwischenplatte auf der die erste Nut angeordnet ist, bis zu einer gegenüberliegenden Seite. Eine Materialstärke zwischen dem Nutgrund und der gegenüberliegenden Seite beträgt daher minimal 0,5 einer Stärke der Zwischenplatte. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Nuttiefe maximal 0,4, bevorzugt maximal 0,35, weiter bevorzugt maximal 0,3, weiter bevorzugt maximal 0,25, besonders bevorzugt maximal 0,2, einer Stärke der Zwischenplatte beträgt. Ferner bevorzugt kann eine Nuttiefe minimal 0,1, bevorzugt minimal 0,15, weiter bevorzugt minimal 0,2, weiter bevorzugt minimal 0,25, besonders bevorzugt minimal 0,3, einer Stärke der Zwischenplatte, gemessen in Leitungsrichtung, betragen. Die maximale Nuttiefe beeinflusst dabei die Umfangsstabilität der Zwischenplatte, wobei die Umfangsstabilität mit sinkender Nuttiefe steigt. Bevorzugt weist eine Restplattenstärke, gemessen von einem Nutgrund der Nut zu einer dem Nutgrund gegenüberliegenden Seite der Zwischenplatte, einen minimalen Wert auf, wobei eine mechanische Stabilität der Zwischenplatte beim Verspannen gerade noch gewährleistet ist. Die mechanische Stabilität ist dann gerade noch gewährleistet, wenn sich die Zwischenplatte beim Verspannen der Vorrichtung nicht verformt. Es soll verstanden werden, dass beim Bestimmen des minimalen Werts ein gängiger Sicherheitsfaktor berücksichtigt sein kann. Vorzugsweise weist die Nuttiefe einen Wert von 1 mm bis 6,5 mm, bevorzugt 2 mm bis 5 mm, besonders bevorzugt 3 mm bis 5 mm auf, wenn die Stärke der Zwischenplatte einen Wert von 7mm oder größer aufweist. Vorzugsweise weist eine Restplattenstärke, gemessen von einem Nutgrund der Nut zu einer dem Nutgrund gegenüberliegenden Seite der Zwischenplatte, einen Wert von 2 mm oder weniger, bevorzugt 1 mm oder weniger (jeweils jedoch größer 0 mm), auf, wenn die Zwischenplatte aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere Stahl, hergestellt ist.The depth of the groove is preferably a maximum of 0.5 of a thickness of the intermediate plate, measured in the direction of the line. The thickness of the intermediate plate is determined in the line direction from one side of the intermediate plate on which the first groove is arranged to an opposite side. A material thickness between the groove base and the opposite side is therefore at least 0.5 of a thickness of the intermediate plate. It can also be provided that the groove depth is a maximum of 0.4, preferably a maximum of 0.35, more preferably a maximum of 0.3, more preferably a maximum of 0.25, particularly preferably a maximum of 0.2, of a thickness of the intermediate plate. Furthermore, a groove depth can preferably be a minimum of 0.1, preferably a minimum of 0.15, more preferably a minimum of 0.2, more preferably a minimum of 0.25, particularly preferably a minimum of 0.3, of a thickness of the intermediate plate, measured in the direction of the line. The maximum groove depth influences the circumferential stability of the Intermediate plate, whereby the circumferential stability increases with decreasing groove depth. A residual plate thickness, measured from a groove base of the groove to a side of the intermediate plate opposite the groove base, preferably has a minimum value, mechanical stability of the intermediate plate being just guaranteed when it is braced. The mechanical stability is just guaranteed if the intermediate plate does not deform when the device is clamped. It should be understood that a common safety factor may be taken into account in determining the minimum value. The groove depth preferably has a value of 1 mm to 6.5 mm, preferably 2 mm to 5 mm, particularly preferably 3 mm to 5 mm, if the thickness of the intermediate plate has a value of 7 mm or greater. A residual plate thickness, measured from a groove base of the groove to a side of the intermediate plate opposite the groove base, preferably has a value of 2 mm or less, preferably 1 mm or less (but in each case greater than 0 mm) if the intermediate plate is made of a metallic material , in particular steel, is made.
In einer alternativen Ausführungsform verläuft die erste Nut quer zu einer radialen Richtung an der Zwischenplatte. Die Nuttiefe der ersten Nut wird dann in radialer Richtung ermittelt. Vorzugsweise ist die Nutlängsrichtung der ersten Nut parallel zur Leitungsrichtung. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Nutlängsrichtung der ersten Nut mit der Leitungsrichtung einen Winkel einschließt. Ferner kann auch in der alternativen Ausführungsform die Nutlängsrichtung der ersten Nut gekrümmt und/oder geknickt sein.In an alternative embodiment, the first groove runs transversely to a radial direction on the intermediate plate. The groove depth of the first groove is then determined in the radial direction. The longitudinal direction of the first groove is preferably parallel to the line direction. However, it can also be provided that the longitudinal direction of the groove of the first groove encloses an angle with the direction of the line. Furthermore, in the alternative embodiment, the longitudinal direction of the groove of the first groove can also be curved and / or kinked.
Vorzugsweise weist die Vorrichtung eine zweite Nut auf, die quer zu einer radialen Richtung an der Zwischenplatte verläuft. Bevorzugt verläuft die zweite Nut in Leitungsrichtung an der Zwischenplatte. Besonders bevorzugt sind die erste Nut und die zweite Nut in einem Umfangsquerschnitt der Zwischenplatte symmetrisch ausgebildet. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass eine zweite Nuttiefe der zweiten Nut geringer oder größer ist als die Nuttiefe der ersten Nut. Die erste Nut und/oder die zweite Nut können vorzugsweise als eine abgesetzte Nut ausgebildet sein. Vorzugsweise erstrecken sich die erste Nut und die zweite Nut an einer identischen Umfangsposition der Zwischenplatte. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die erste Nut und die zweite Nut sich in zueinander versetzten Umfangspositionen erstrecken.The device preferably has a second groove which runs transversely to a radial direction on the intermediate plate. The second groove preferably runs in the line direction on the intermediate plate. The first groove and the second groove are particularly preferably designed symmetrically in a circumferential cross section of the intermediate plate. However, it can also be provided that a second groove depth of the second groove is smaller or larger than the groove depth of the first groove. The first groove and / or the second groove can preferably be designed as a stepped groove. The first groove and the second groove preferably extend at an identical circumferential position of the intermediate plate. However, it can also be provided that the first groove and the second groove extend in mutually offset circumferential positions.
In einer bevorzugten Ausführungsform bildet die zweite Nut zumindest einen Abschnitt einer fluidleitenden Verbindung zwischen der Prüfleitung und dem Leitungsvolumen und/oder dem Laibungsvolumen. Die zweite Nut erstreckt sich in radialer Richtung, das heißt in einer Tiefenrichtung der zweiten Nut, nur teilweise durch die Zwischenplatte. Besonders bevorzugt bildet die erste Nut zumindest einen Abschnitt einer fluidleitenden Verbindung zwischen der Prüfleitung und dem Leitungsvolumen und die zweite Nut zumindest einen Abschnitt einer fluidleitenden Verbindung zwischen der Prüfleitung und dem Laibungsvolumen. Vorzugsweise ist ein Abschnitt einer fluidleitenden Verbindung zwischen dem Leitungsvolumen und dem Laibungsvolumen von der Prüfleitung gebildet.In a preferred embodiment, the second groove forms at least a section of a fluid-conducting connection between the test line and the line volume and / or the reveal volume. The second groove extends in the radial direction, that is to say in a depth direction of the second groove, only partially through the intermediate plate. Particularly preferably, the first groove forms at least a section of a fluid-conducting connection between the test line and the line volume and the second groove forms at least a section of a fluid-conducting connection between the test line and the reveal volume. A section of a fluid-conducting connection between the line volume and the soffit volume is preferably formed by the test line.
Bevorzugt ist zwischen einem ersten Nutgrund der ersten Nut und einem zweiten Nutgrund der zweiten Nut ein Steg ausgebildet. Der Steg ist ein Materialsteg, der die Zwischenplatte in Umfangsrichtung schließt. Vorzugsweise ist der Steg in radialer Richtung zwischen dem ersten Nutgrund und dem zweiten Nutgrund angeordnet. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass ein Steg in Umfangsrichtung zwischen der ersten Nut und der zweiten Nut angeordnet ist. Vorzugsweise ist eine Nuttiefe der ersten Nut kleiner als 0,5 einer radialen Dicke der Zwischenplatte, gemessen in radialer Richtung zwischen der radial innenliegenden Fläche und der radial außenliegenden Fläche der Zwischenplatte. In analoger weise ist eine zweite Nuttiefe der zweiten Nut bevorzugt kleiner als 0,5 der radialen Dicke der Zwischenplatte. Bevorzugt weist eine radiale Dicke des Stegs einen Wert in einem Bereich von 0,05 bis 0,8, weiter bevorzugt 0,1 bis 0,7, weiter bevorzugt 0,1 bis 0,5, besonders bevorzugt 0,2 bis 0,3, der radialen Dicke der Zwischenplatte auf.A web is preferably formed between a first groove base of the first groove and a second groove base of the second groove. The web is a material web that closes the intermediate plate in the circumferential direction. The web is preferably arranged in the radial direction between the first groove base and the second groove base. However, it can also be provided that a web is arranged in the circumferential direction between the first groove and the second groove. A groove depth of the first groove is preferably less than 0.5 of a radial thickness of the intermediate plate, measured in the radial direction between the radially inner surface and the radially outer surface of the intermediate plate. Analogously, a second groove depth of the second groove is preferably less than 0.5 of the radial thickness of the intermediate plate. A radial thickness of the web preferably has a value in a range from 0.05 to 0.8, more preferably 0.1 to 0.7, more preferably 0.1 to 0.5, particularly preferably 0.2 to 0.3 , the radial thickness of the intermediate plate.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist eine Nutbreite der ersten Nut, die quer zur Nutlängsrichtung und zur Nuttiefe ist, kleiner als ein Prüfleitungsdurchmesser (Außendurchmesser) der Prüfleitung. Aufgrund des größeren Prüfleitungsdurchmessers kann die Prüfleitung nicht in die erste Nut eintreten und die fluidleitende Verbindung wird sichergestellt. Würde die Prüfleitung in die erste Nut eintreten, könnte eine Öffnung der Prüfleitung auf dem Nutgrund angeordnet und von diesem verschlossen werden, wodurch eine fluidleitende Verbindung zwischen der Prüfleitung und dem Laibungsvolumen und/oder dem Leitungsvolumen unterbrochen würde. Ferner könnte die Prüfleitung einen durch die Nut gebildeten Abschnitt einer fluidleitenden Verbindung zwischen Leitungsvolumen und Laibungsvolumen zumindest teilweise blockieren und somit eine Prüfung der Vorrichtung behindern. Diese Effekte können durch einen Prüfleitungsdurchmesser, der größer ist als eine Nutbreite der Nut verhindert werden, woraus eine verbesserte Prüfsicherheit der Vorrichtung resultiert.In a preferred embodiment, a groove width of the first groove, which is transverse to the longitudinal direction of the groove and to the groove depth, is smaller than a test line diameter (outer diameter) of the test line. Due to the larger test line diameter, the test line cannot enter the first groove and the fluid-conducting connection is ensured. If the test line were to enter the first groove, an opening of the test line could be arranged on the groove base and closed by this, whereby a fluid-conducting connection between the test line and the reveal volume and / or the line volume would be interrupted. Furthermore, the test line could at least partially block a section of a fluid-conducting connection formed by the groove between the line volume and the soffit volume and thus hinder a test of the device. These effects can be prevented by a test line diameter which is greater than a groove width of the groove, which results in improved test reliability of the device.
Vorzugsweise erstreckt sich die Prüfleitung durch eine Prüfbohrung des ersten Dichtkörpers, wobei ein Prüfbohrungsdurchmesser der Prüfbohrung in einem entspannten Zustand, in dem der erste Dichtkörper und der zweite Dichtkörper nicht mittels der Spanneinrichtung gespannt sind, größer ist als der korrespondierender Prüfleitungsdurchmesser der Prüfleitung, und wobei der erste Dichtkörper dazu ausgebildet ist, sich infolge des Verspannens dichtend an die Prüfleitung anzulegen. Im entspannten Zustand ist der erste Dichtkörper nicht oder nur geringfügig verformt, sodass die Prüfleitung einfach in die Prüfbohrung eingeführt werden kann, wobei eine einfache Montage erreicht wird. Ferner ermöglicht die bevorzugte Ausgestaltung Positionskorrekturen der Prüfleitung nach einer Vormontage und vor dem Spannen. Infolge des Verspannens legt sich der erste Dichtkörper dichtend an die Prüfleitung an, sodass eine Fluidströmung an einer Außenfläche der Prüfleitung unterbunden wird. Bevorzugt wird die Prüfleitung infolge des Verspannens reibschlüssig in dem ersten Dichtkörper fixiert.The test line preferably extends through a test bore of the first sealing body, a test bore diameter of the test bore in a relaxed state in which the first sealing body and the second sealing body are not by means of the tensioning device are tensioned, is larger than the corresponding test line diameter of the test line, and wherein the first sealing body is designed to make a sealing contact with the test line as a result of the tensioning. In the relaxed state, the first sealing body is not or only slightly deformed, so that the test line can simply be inserted into the test bore, with simple assembly being achieved. Furthermore, the preferred embodiment enables position corrections of the test line after pre-assembly and before tensioning. As a result of the tensioning, the first sealing body lies against the test line in a sealing manner, so that a fluid flow is prevented on an outer surface of the test line. The test line is preferably frictionally fixed in the first sealing body as a result of the tensioning.
In einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Prüfleitung ein Endstück auf, das formschlüssig zwischen den ersten Dichtkörper und der Zwischenplatte eingesetzt ist. Durch das formschlüssige Einsetzen wird ein Herausrutschen der Prüfleitung vor dem Verspannen vermieden und eine Montage der Vorrichtung erleichtert. Das Endstück ist dabei bevorzugt in zumindest einer Raumrichtung, die quer zu einer Längsrichtung der Prüfleitung ist, vergrößert ausgebildet. Das Endstück kann beispielsweise ein T-Stück sein oder mit der Prüfleitung eine T-Form bilden, wobei eine Breite eines Kopfs des T-Stücks größer ist als der Prüfbohrungsinnendurchmesser. Vorzugsweise ist das Endstück als radialer Absatz ausgebildet. Ein Außendurchmesser des Endstücks (Endstückdurchmesser) ist dann größer als der korrespondierende Prüfleitungsdurchmesser.In a preferred embodiment, the test line has an end piece which is inserted in a form-fitting manner between the first sealing body and the intermediate plate. The positive insertion prevents the test line from slipping out before it is braced and makes it easier to assemble the device. The end piece is preferably designed to be enlarged in at least one spatial direction which is transverse to a longitudinal direction of the test line. The end piece can, for example, be a T-piece or form a T-shape with the test line, a width of a head of the T-piece being greater than the inside diameter of the test bore. The end piece is preferably designed as a radial shoulder. An outer diameter of the end piece (end piece diameter) is then greater than the corresponding test lead diameter.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist zumindest eine Abmessung des Endstücks, die quer zu einer Nutlängsrichtung der ersten Nut ist, größer als die Nutbreite der ersten Nut. Bevorzugt ist der Endstückdurchmesser größer als die Nutbreite der Nut. Eine Abmessung des Endstücks, die größer ist als die Nutbreite, verhindert ein Eintreten des Endstücks in die erste Nut, woraus sich analog zu den obenstehenden Ausführungen zum Prüfleitungsdurchmesser eine erhöhte Prüfsicherheit ergibt. Es soll verstanden werden, dass der Prüfleitungsdurchmesser auch geringer sein kann, als die Nutbreite, wenn die zumindest eine Abmessung des Endstücks, die quer zur Nutlängsrichtung der ersten Nut ist, größer ist als die Nutbreite der ersten Nut. Bevorzugt sind zumindest zwei zueinander senkrechte Abmessungen des Endstücks größer als die Nutbreite der ersten Nut.In a preferred embodiment, at least one dimension of the end piece, which is transverse to a longitudinal direction of the groove in the first groove, is greater than the groove width of the first groove. The end piece diameter is preferably greater than the groove width of the groove. A dimension of the end piece that is larger than the groove width prevents the end piece from entering the first groove, which results in increased test reliability analogous to the above statements on the test line diameter. It should be understood that the test line diameter can also be smaller than the groove width if the at least one dimension of the end piece, which is transverse to the longitudinal direction of the first groove, is greater than the groove width of the first groove. Preferably, at least two mutually perpendicular dimensions of the end piece are greater than the groove width of the first groove.
Vorzugsweise weist die Zwischenplatte eine Aufnahme zum Aufnehmen des Endstücks auf. Die Aufnahme ist bevorzugt dazu ausgebildet, das Endstück in zumindest einer Raumrichtung festzulegen. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass das Endstück in der Aufnahme frei beweglich ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Aufnahme eine Aufnahmevertiefung, die in Leitungsrichtung an die Vertiefung anschließt und/oder sich abschnittsweise in die Vertiefung erstreckt. So kann die Aufnahme beispielsweise eine an die Vertiefung angrenzende Sacklochbohrung sein. Ebenso bevorzugt kann die Aufnahme die Vertiefung abschnittsweise erweitern. Bevorzugt ist eine Aufnahmetiefe der Aufnahmevertiefung in Leitungsrichtung größer als eine korrespondierende Länge des Endstücks. Somit kann das Endstück in Leitungsrichtung vollständig in der Aufnahme der Zwischenplatte aufgenommen und der erste Dichtkörper gleichmäßig an der Zwischenplatte angelegt werden.The intermediate plate preferably has a receptacle for receiving the end piece. The receptacle is preferably designed to fix the end piece in at least one spatial direction. However, it can also be provided that the end piece is freely movable in the receptacle. In a preferred embodiment, the receptacle is a receptacle recess which adjoins the recess in the line direction and / or extends into the recess in sections. For example, the receptacle can be a blind hole adjoining the recess. Likewise preferably, the receptacle can widen the recess in sections. A receiving depth of the receiving recess in the line direction is preferably greater than a corresponding length of the end piece. The end piece can thus be completely received in the receptacle of the intermediate plate in the line direction and the first sealing body can be placed evenly on the intermediate plate.
Bevorzugt weist die Prüfleitung ein erstes Leitungselement auf und das Endstück ist ein zweites Leitungselement, das stoffschlüssig an das erste Leitungselement angeformt ist. Vorzugsweise ist das Endstück aus einem zum Material des ersten Leitungselements identischen Material gebildet. Durch eine stoffschlüssige Verbindung kann eine fluiddichte Verbindung sichergestellt werden, wobei das Endstück bevorzugt an das erste Leitungselement angeschweißt, angeklebt und/oder angeschmolzen ist.The test line preferably has a first line element and the end piece is a second line element which is integrally molded onto the first line element. The end piece is preferably formed from a material identical to the material of the first conduit element. A fluid-tight connection can be ensured by a material connection, the end piece preferably being welded, glued and / or fused to the first line element.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist die Prüfleitung ein Koppelelement zum Anschließen einer Druckerzeugungseinrichtung auf. Das Koppelelement weist keine Verschlussfunktion auf. Es kann jedoch vorgesehen sein, dass die Vorrichtung einen Verschluss aufweist, der zum fluiddichten Verschließen des Koppelelements ausgebildet ist. Im Gegensatz zu einem Ventil weist ein Koppelelement daher keine Rückhaltefunktion, die selektiv eine fluidleitende Verbindung ermöglicht oder verhindert. Vielmehr ist die Leitung geöffnet, wenn kein Verschluss angebracht ist. Weiterhin ist das Koppelelement bevorzugt zum werkzeuglosen Verbinden einer Druckerzeugungseinrichtung mit der Prüfleitung ausgebildet. Beispielsweise kann das Koppelelement ein dem Fachmann bekannter Steckverbinderfür Druckluftschläuche sein. In einer bevorzugten Weiterbildung weist die Prüfleitung ein Ventil auf oder ist als Ventil ausgebildet. Vorzugsweise ist Prüfleitung als Schlauch oder Rohr ausgebildet. Besonders bevorzugt ist die Prüfleitung als Kunststoffschlauch oder Kunststoffrohr ausgebildet.According to a further embodiment, the test line has a coupling element for connecting a pressure generating device. The coupling element has no locking function. However, it can be provided that the device has a closure which is designed to seal the coupling element in a fluid-tight manner. In contrast to a valve, a coupling element therefore has no retention function that selectively enables or prevents a fluid-conducting connection. Rather, the line is open when no closure is attached. Furthermore, the coupling element is preferably designed for tool-free connection of a pressure generating device to the test line. For example, the coupling element can be a plug connector for compressed air hoses known to the person skilled in the art. In a preferred development, the test line has a valve or is designed as a valve. The test line is preferably designed as a hose or pipe. The test line is particularly preferably designed as a plastic hose or plastic pipe.
Bevorzugt ist die Zwischenplatte zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, aus einem Kunststoff hergestellt, der verpressungsresistent ist, vorzugsweise verpressungsresistenter als die Dichtkörper. Beim Verspannen der Dichtkörper verformt sich die Zwischenplatte bedingt durch die größere Verpressungsresistenz nicht oder nur in geringerem Maße als der erste Dichtkörper und der zweite Dichtkörper. Somit kann ein Aufweiten der Zwischenplatte im radialer Richtung vermieden und ein Freihalten des Prüfvolumens sichergestellt werden. Vorzugsweise ist die Zwischenplatte aus einem Kunststoff und/oder aus einem metallischen Werkstoff gebildet. Besonders bevorzugt ist die Zwischenplatte aus ABS, PC, PE, PP gebildet. Ferner bevorzugt ist die Zwischenplatte aus Stahl, insbesondere rostfreiem Stahl und/oder galvanisch- und/oder feuerverzinktem Stahl, gebildet.The intermediate plate is preferably made at least in sections, preferably completely, from a plastic that is resistant to compression, preferably more compression-resistant than the sealing body. When the sealing body is braced, the intermediate plate does not deform, or only to a lesser extent than the first sealing body and the second sealing body, due to the greater resistance to compression. This prevents the intermediate plate from widening in the radial direction and ensures that the test volume is kept free will. The intermediate plate is preferably formed from a plastic and / or from a metallic material. The intermediate plate is particularly preferably formed from ABS, PC, PE, PP. Furthermore, the intermediate plate is preferably made of steel, in particular stainless steel and / or galvanized and / or hot-dip galvanized steel.
Vorzugsweise ist die Zwischenplatte mittels eines Spritzgussverfahrens und/oder eines Stanzverfahrens hergestellt. Beispielsweise kann die Zwischenplatte mittels eines Spritzgussverfahrens urgeformt und beim Spritzgießen entstandene Grate mittels eines nachfolgenden Stanzverfahrens abgetrennt werden. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Zwischenplatte mittels eines Stanzverfahrens aus Platten hergestellt wird, oder dass die Zwischenplatte ohne ein nachfolgendes Stanzverfahren mittels eines Spritzgussverfahrens hergestellt ist. Insbesondre ist bevorzugt, das die Vertiefung beim Spritzgießen und/oder Stanzen eingebracht wird.The intermediate plate is preferably produced by means of an injection molding process and / or a stamping process. For example, the intermediate plate can be initially formed by means of an injection molding process and burrs produced during injection molding can be separated by means of a subsequent punching process. However, it can also be provided that the intermediate plate is produced from plates by means of a stamping process, or that the intermediate plate is produced by means of an injection molding process without a subsequent stamping process. In particular, it is preferred that the recess is introduced during injection molding and / or stamping.
Ferner wird ein Verfahren zum Abdichten einer von einer Leitung durchsetzten Öffnung offenbart, aufweisend die Schritte: Anordnen eines ersten Dichtkörpers um die Leitung herum; Anlegen einer Zwischenplatte in einer Leitungsrichtung an den ersten Dichtkörper, wobei die Zwischenplatte auf einer dem ersten Dichtkörper zugewandten Seite eine erste Vertiefung aufweist und in Umfangsrichtung um die Leitung geschlossen ist; Anordnen eines zweiten Dichtkörpers um die Leitung herum und anlegen des zweiten Dichtkörpers an die Zwischenplatte; Ansetzen von im Abstand zueinander veränderlichen Spannkörpern einer Spanneinrichtung an den ersten Dichtkörper und den zweiten Dichtkörper, wobei der erste Dichtkörper und der zweite Dichtkörper zwischen den Spannkörpern angeordnet sind; und Verspannen des ersten Dichtkörpers und des zweiten Dichtkörpers mittels der Spanneinrichtung, wobei sich eine erste Innenfläche des ersten Dichtkörpers und eine zweite Innenfläche des zweiten Dichtkörpers abdichtend an die Leitung anlegen, und wobei sich eine erste Außenfläche des ersten Dichtkörpers und eine zweite Außenfläche des zweiten Dichtkörpers abdichtend an eine die Öffnung begrenzende Laibung anlegen, und Freihalten eines Prüfvolumens zwischen dem ersten Dichtkörper und dem zweiten Dichtkörper durch die Zwischenplatte, wobei die Vertiefung zumindest einen Abschnitt einer fluidleitenden Verbindung zwischen einem von der Leitung begrenzten Leitungsvolumen und einem von der Laibung der Öffnung begrenzten Laibungsvolumen des Prüfvolumens bildet.Furthermore, a method for sealing an opening through which a line passes is disclosed, comprising the steps of: arranging a first sealing body around the line; Placing an intermediate plate in a line direction on the first sealing body, wherein the intermediate plate has a first recess on a side facing the first sealing body and is closed in the circumferential direction around the line; Arranging a second sealing body around the line and placing the second sealing body on the intermediate plate; Attachment of mutually variable clamping bodies of a clamping device to the first sealing body and the second sealing body, wherein the first sealing body and the second sealing body are arranged between the clamping bodies; and clamping the first sealing body and the second sealing body by means of the tensioning device, a first inner surface of the first sealing body and a second inner surface of the second sealing body sealingly abut the line, and a first outer surface of the first sealing body and a second outer surface of the second sealing body sealingly apply to a soffit delimiting the opening, and keeping a test volume free between the first sealing body and the second sealing body through the intermediate plate, the recess at least a portion of a fluid-conducting connection between a line volume bounded by the line and a soffit volume bounded by the soffit of the opening of the test volume.
Es soll verstanden werden, dass die Spanneinrichtung, der erste Dichtkörper, der zweite Dichtkörper, die Prüfleitung und/oder die Zwischenplatte auch vor einem Anordnen um die Leitung herum aneinander angesetzt und gegebenenfalls gemeinsam um die Leitung herum angeordnet werden können. Ferner ist die Reihenfolge der angegebenen Schritte nicht festgelegt und kann vollständig oder teilweise variiert werden.It should be understood that the tensioning device, the first sealing body, the second sealing body, the test line and / or the intermediate plate can also be attached to one another before being arranged around the line and, if necessary, can be arranged together around the line. Furthermore, the order of the steps indicated is not fixed and can be varied in whole or in part.
In einer bevorzugten Weiterbildung weist das Verfahren ferner die Schritte auf: Beaufschlagen des Prüfvolumens mit einem Prüfdruck mittels einer an die Prüfleitung angeschlossenen Druckerzeugungseinrichtung; und Ermitteln eines dichtenden Verschlusses der Öffnung, wenn der Prüfdruck im Prüfvolumen konstant ist. Vorzugsweise weist der Schritt Ermitteln eines dichtenden Verschlusses der Öffnung, wenn der Prüfdruck im Prüfvolumen konstant ist auf: Ermitteln eines ersten Prüfdrucks in dem Prüfvolumen zu einem ersten Zeitpunkt, Ermitteln eines zweiten Prüfdrucks im Prüfvolumen zu einem zweiten Zeitpunkt, Ermitteln einer Differenz zwischen dem ersten Prüfdruck und dem zweiten Prüfdruck, Ermitteln eines dichtenden Verschlusses der Öffnung, wenn der Prüfdruck einen Vorgeschriebenen Druckverlustgrenzwert nicht überschreitet.In a preferred development, the method also has the following steps: applying a test pressure to the test volume by means of a pressure generating device connected to the test line; and determining a sealing closure of the opening if the test pressure in the test volume is constant. The step of determining a sealing closure of the opening when the test pressure in the test volume is constant preferably comprises: determining a first test pressure in the test volume at a first point in time, determining a second test pressure in the test volume at a second point in time, determining a difference between the first test pressure and the second test pressure, determining a sealing closure of the opening if the test pressure does not exceed a prescribed pressure loss limit value.
In einem zweiten Aspekt löst die Erfindung die eingangs beschriebene Aufgabe mit der Verwendung einer Vorrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung zum Abdichten einer mit einer Leitung durchsetzten Öffnung in einer Wand. Vorzugsweise erfolgt die Verwendung der Vorrichtung zum Abdichten von Medienleitungen, wie insbesondere Wasserleitungen, Abwasserleitungen, Gasleitungen, Druckluftleitungen, und/oder Signalleitungen und/oder Stromleitungen. Ferner bevorzugt erfolgt die Verwendung der Vorrichtung zum Abdichten einer Leitungsdurchführung durch eine Öffnung in einem Wandbereich gegen drückendes Wasser.In a second aspect, the invention achieves the object described in the introduction with the use of a device according to the first aspect of the invention for sealing an opening in a wall through which a line passes. The device is preferably used for sealing media lines, such as in particular water lines, sewer lines, gas lines, compressed air lines, and / or signal lines and / or power lines. Furthermore, the device is preferably used to seal a line bushing through an opening in a wall area against pressing water.
Es soll verstanden werden, dass die Vorrichtung gemäß dem ersten Aspekt, die Verwendung der Vorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung und das offenbarte Verfahren gleiche und ähnliche Unteraspekte haben, wie sie insbesondere in den abhängigen Ansprüchen niedergelegt sind, sodass für die weiteren bevorzugten Ausführungsformen des Verfahrens und der Verwendung vollumfänglich auf die obige Beschreibung der Vorrichtung Bezug genommen wird.It should be understood that the device according to the first aspect, the use of the device according to the second aspect of the invention and the disclosed method have the same and similar sub-aspects as are set out in particular in the dependent claims, so that for the further preferred embodiments of the Method and use, reference is made in full to the above description of the device.
Ausführungsformen der Erfindung werden nun nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. Diese sollen die Ausführungsformen nicht notwendigerweise maßstäblich darstellen, vielmehr sind die Zeichnungen, wenn dies zur Erläuterung dienlich ist, in schematisierter und/oder leicht verzerrter Form ausgeführt. Im Hinblick auf Ergänzungen der aus den Zeichnungen unmittelbar erkennbaren Lehren wird auf den einschlägigen Stand der Technik verwiesen. Dabei ist zu berücksichtigen, dass vielfältige Modifikationen und Änderungen betreffend die Form und das Detail einer Ausführungsform vorgenommen werden können, ohne von der allgemeinen Idee der Erfindung abzuweichen. Die in der Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Weiterbildung der Erfindung wesentlich sein. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kombinationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, den Zeichnungen und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale. Die allgemeine Idee der Erfindung ist nicht beschränkt auf die exakte Form oder das Detail der im Folgenden gezeigten und beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen oder beschränkt auf einen Gegenstand, der eingeschränkt wäre im Vergleich zu dem in den Ansprüchen beanspruchten Gegenstand. Bei angegebenen Bemessungsbereichen sollen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als Grenzwerte offenbart und beliebig einsetzbar und beanspruchbar sein. Der Einfachheit halber sind nachfolgend für identische oder ähnliche Teile oder Teile mit identischer oder ähnlicher Funktion gleiche Bezugszeichen verwendet. Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in:
-
1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zum Abdichten einer Leitungsdurchführung, wobei ein erster Dichtkörper und ein erster Spannkörper teilweise aufgebrochen dargestellt sind; -
2 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel; -
3 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei die Vorrichtung in eine Öffnung in einem Wandbereich eingesetzt und verspannt ist; -
4 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei die Schnittebene gegenüber der Darstellung gemäß2 um 90° gedreht ist; -
5 ein Detail des in1 mit einer Markierung versehenen Bereichs; -
6a eine schematische Draufsicht auf einen Ausschnitt einer Zwischenplatte der Vorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel; -
6b eine schematische Schnittansicht der Ansicht gemäß6a ; -
7 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei die Vorrichtung in eine gestufte Öffnung in einem Wandbereich eingesetzt ist; -
8 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei die Vorrichtung in einen Topf eingesetzt und verspannt ist, -
9 eine Draufsicht auf eine Zwischenplatte einer Vorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel; und in -
10 ein schematisches Ablaufdiagramm des offenbarten Verfahrens.
-
1 a perspective view of a first embodiment of a device for sealing a line bushing, wherein a first sealing body and a first clamping body are shown partially broken away; -
2 a sectional view of the device according to the first embodiment; -
3 a sectional view of the device according to the first embodiment, wherein the device is inserted and braced in an opening in a wall area; -
4th a sectional view of the device according to the first embodiment, the cutting plane compared to the illustration according to FIG2 is rotated by 90 °; -
5 a detail of the in1 marked area; -
6a a schematic plan view of a section of an intermediate plate of the device according to the first embodiment; -
6b a schematic sectional view of the view according to FIG6a ; -
7th a sectional view of the device according to the first embodiment, wherein the device is inserted into a stepped opening in a wall area; -
8th a sectional view of the device according to the first embodiment, wherein the device is inserted and clamped in a pot, -
9 a plan view of an intermediate plate of a device according to a second embodiment; and in -
10 a schematic flow diagram of the disclosed method.
Die Vorrichtung
Die Dichtkörper
Zum Verspannen der Dichtkörper
Die Zwischenplatte
Bevorzugt dehnt sich die Zwischenplatte
Wie die in
Die Prüfleitung
Die erste Nuttiefe
Zum Verbinden der Druckerzeugungseinrichtung weist die Prüfleitung
An einem zweiten Ende
Vorzugsweise weist die Zwischenplatte
Der zweite Spannring
Besonders vorteilhaft sind die am zweiten Spannring
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 202011104521 U1 [0005, 0006]DE 202011104521 U1 [0005, 0006]
- US 2004/0103600 A1 [0006]US 2004/0103600 A1 [0006]
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US20040103600A1 (en) | 2001-10-10 | 2004-06-03 | Firma Roxtec Ingenieur Gmbh | Modular bulkhead for sealing passage of cables and pipes in structures of all kinds |
DE202011104521U1 (en) | 2011-08-17 | 2012-11-20 | Hauff-Technik Gmbh & Co Kg | Cable feedthrough with test volume |
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2020
- 2020-04-16 DE DE202020102111.7U patent/DE202020102111U1/en active Active
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |