DE102009005940B3 - Mounting system has fitting with cylindrical-shaped mounting body support which is closed at annular collar, where mounting body is attached with thread areas with outer thread - Google Patents
Mounting system has fitting with cylindrical-shaped mounting body support which is closed at annular collar, where mounting body is attached with thread areas with outer thread Download PDFInfo
- Publication number
- DE102009005940B3 DE102009005940B3 DE200910005940 DE102009005940A DE102009005940B3 DE 102009005940 B3 DE102009005940 B3 DE 102009005940B3 DE 200910005940 DE200910005940 DE 200910005940 DE 102009005940 A DE102009005940 A DE 102009005940A DE 102009005940 B3 DE102009005940 B3 DE 102009005940B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fitting
- mounting body
- mounting
- mounting system
- union nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L35/00—Special arrangements used in connection with end fittings of hoses, e.g. safety or protecting devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
- F16L13/143—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element placed around the male part before crimping or rolling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/025—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Montagesystem mit einem Fitting, wobei ein Endabschnitt eines Rohrs auf einen inneren Rohrträger des Fittings aufgeschoben und mit einer den Rohrträger und den Endabschnitt des Rohrs zumindest in einem Teilabschnitt umfassenden und an einer Ringschulter des Fittings anliegenden Presshülse festgelegt ist und wobei an dem Fitting auf der gegenüberliegenden Seite zu dem inneren Rohrträger eine Überwurfmutter angeordnet ist.The The invention relates to a mounting system with a fitting, wherein a End portion of a pipe on an inner pipe support of the Fittings pushed on and with a pipe support and the end section of the Tube at least in one section comprehensive and at one Ring shoulder of the fitting adjacent compression sleeve is set and where on the fitting on the opposite side to the inner pipe support a union nut is arranged.
Eine
derartiges Montagesystem mit einem Fitting ist aus der
Bei
einer weiterhin aus der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Montagesystem mit einem Fitting bereitzustellen, das bei einfacher Fertigung eine hohe Montagesicherheit und problemlose Handhabung bietet und insgesamt kompakt aufgebaut ist.Of the Invention is based on the object, a mounting system with a Fitting to provide a high level of installation security with simple production and hassle-free handling and compact overall design is.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Fitting anschließend an die Ringschulter einen zylinderförmigen Montagekörperträger aufweist, auf den ein Montagekörper mit einem ein Außengewinde aufweisenden Gewindebereich aufsetzbar und mit der Überwurfmutter verschraubbar ist. Dadurch ist ein kompakt bauendes Montagesystem bereitgestellt, das dadurch, dass der Montagekörper vor der Verschraubung mit der Überwurfmutter auf einen Montagekörperträger des Fittings aufgesetzt wird, auch eine problemlose Handhabung aufweist, da dadurch ein fehlerhaftes Ansetzen der Überwurfmutter auf dem Gewindebereich des Montagekörpers ausgeschlossen ist.These Task is solved by that the fitting afterwards on the annular shoulder has a cylindrical mounting body carrier, on the one mounting body with an external thread threaded area and with the union nut is screwed. This is a compact mounting system provided by the fact that the mounting body before screwing with the union nut on a mounting carrier of the Fittings is fitted, also has a problem-free handling, because of this a faulty attachment of the union nut on the threaded area of the mounting body is excluded.
In Weiterbildung der Erfindung ist der Fitting aus einem Kunststoffwerkstoff, insbesondere Polyvinylidenfluorid (P. V. D. F) gefertigt. Der Werkstoff Polyvinylidenfluorid hat sich als besonders geeignet für die Herstellung eines solchen Fittings erwiesen. Der Werkstoff weist eine gute Temperaturbeständigkeit und gute Alterungsbeständigkeit auf. Weiterhin tritt keine Korrosion an den Kontaktstellen mit dem an dem Fitting anzuschließenden Rohr auf, das beispielsweise aus einem metallischen Werkstoff gefertigt sein kann, so dass eine spezielle Isolierung nicht nötig ist. Im Ergebnis ist ein Fitting bereitgestellt, der eine hohe Montagesicherheit bietet und dabei problemlos zu handhaben ist.In Further development of the invention is the fitting of a plastic material, in particular polyvinylidene fluoride (P.V.D. F). The material Polyvinylidene fluoride has proven to be particularly suitable for the preparation of such a fitting proved. The material has a good temperature resistance and good aging resistance on. Furthermore, no corrosion occurs at the contact points with the to be connected to the fitting Pipe on, for example, made of a metallic material can be, so that a special insulation is not necessary. As a result, a fitting is provided which has a high installation safety offers and is easy to handle.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist auch der Montagekörper und wiederum in weiterer Ausgestaltung auch die Überwurfmutter aus einem Kunststoffwerkstoff, insbesondere Polyvinylidenfluorid (P. V. D. F.) gefertigt. Damit stellen sich für diese Bauteile die gleichen Vorteile wie für den zuvor beschriebenen Fitting ein. Hinzukommt, dass durch das gleiche Material ein einheitliches werkstofftechnisches, insbesondere thermisches Verhalten der miteinander verbundenen Bauteile gewährleistet ist. Je nach den Anforderungen an die Bauteile können aber auch andere Kunststoffwerkstoffe verwendet werden. Weiterhin ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, insbesondere die Überwurfmutter aus einem metallischen Werkstoff, beispielsweise Messing oder Edelstahl herzustellen. Dies kommt insbesondere dann in Betracht, wenn die Montagegegebenheiten der Überwurfmutter besonders schwierig sind und gegebenenfalls mit ungeeignetem Montagewerkzeug gearbeitet werden muss und/oder ein wiederholtes Montieren und Demontieren der Bauteile abzusehen ist.In Another embodiment of the invention is also the mounting body and again in a further embodiment, the union nut made of a plastic material, in particular polyvinylidene fluoride (P.V.D. F.). In order to stand up for these components have the same advantages as for the previously described fitting one. Added to this is that through the same material a unified material technical, in particular thermal behavior of each other guaranteed connected components is. Depending on the requirements of the components but can also other plastic materials be used. Furthermore, it is within the scope of the invention possible, especially the union nut made of a metallic material, for example brass or stainless steel manufacture. This is particularly important when the Mounting conditions of the union nut are particularly difficult and possibly worked with unsuitable assembly tool must be and / or repeated mounting and dismounting the components is to be foreseen.
In Weiterbildung der Erfindung liegt die Überwurfmutter mit einem Ringflansch an der Ringschulter des Fittings an. Dabei ist die Ringschulter mit einem solchen Durchmesser ausgestaltet, dass bei der an der Ringschulter anliegenden Presshülse noch eine genügend bemessene Anlagefläche verbleibt, an der der Ringflansch der montierten Überwurfmutter anliegt. Dadurch, dass an der Ringschulter sowohl die Presshülse als auch der Ringflansch der Überwurfmutter anliegt, ergibt sich einerseits ein kompakter Aufbau der Verbindungsanordnung bestehend aus dem Fitting und dem Montagekörper, andererseits ist insbesondere der Fitting einfacher als beim bekannten Stand der Technik herstellbar, da er durch die Doppelfunktion der Ringschulter weniger aufwändig gestaltet ist. Wie später noch eingehender erläutert wird, ergibt sich somit eine hohe Montagesicherheit und problemlose Handhabung. Dadurch, dass die Ringschulter als beidseitige Anlagefläche (auf der gegenüberliegenden Seite liegt der Montagekörper gegen die Ringschulter an) benutzt wird, wird gleichzeitig erreicht, dass auf die Ringschulter zumindest angenähert ausschließlich (sich aufhebende) Druckkräfte ausgeübt werden. Insbesondere wirken keine Scherkräfte auf die Ringschulter ein.In a further development of the invention, the union nut abuts with an annular flange on the annular shoulder of the fitting. In this case, the annular shoulder is designed with a diameter such that when the pressing sleeve resting against the annular shoulder still leaves a sufficiently dimensioned contact surface against which the annular flange of the assembled union nut rests. Due to the fact that both the compression sleeve and the annular flange of the union nut rests on the annular shoulder, on the one hand results in a compact construction of the connection assembly consisting of the fitting and the mounting body, on the other hand, in particular the fitting is easier to manufacture than in the prior art, since he the double function of the annular shoulder is less elaborate. As will be explained in more detail later, this results in a high installation safety and easy handling. The fact that the annular shoulder is used as a contact surface on both sides (on the opposite side of the mounting body against the annular shoulder is used) is achieved at the same time that on the annular shoulder at least Approximately exclusively (canceling) pressure forces are exercised. In particular, no shear forces act on the annular shoulder.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in die Ringschulter einen Führungsabsatz für den Ringflansch eingelassen. Diese Ausgestaltung ist insbesondere dann vorgesehen, wenn – wie später ausgeführt wird – die Ringschulter mit einem Übergangsabsatz ausgebildet ist. Es ergeben sich auch bei dieser Ausgestaltung die gleichen zuvor beschriebenen Vorteile.In Another embodiment of the invention is in the annular shoulder a guide shoulder for the Embedded ring flange. This embodiment is particularly then provided, if - like later accomplished will the Ring shoulder with a transitional heel is trained. It also result in this embodiment, the same advantages as described above.
In Weiterbildung der Erfindung ist der Montagekörper ein Verbindungsstück, eine Abzweigung, ein Bogen oder ein sonstiges Installationsteil. Das erfindungsgemäße Montagesystem wird insbesondere im Sanitärinstallationsbereich und im Heizungsbau verwendet, kann aber grundsätzlich für die Verteilung beliebiger Flüssigkeiten und Gase verwendet werden. Insbesondere können mit diesem Montagesystem Wasserleitungen, Abwasserleitungen oder Heizungsleitungen montiert werden. Insofern kann der Montagekörper alle für eine derartige Installationen benötigte Ausgestaltungen aufweisen.In Development of the invention, the mounting body is a connector, a Branch, a bow or other installation part. The Assembly system according to the invention especially in the sanitary installation area and used in heating construction, but can in principle for the distribution of any liquids and gases are used. In particular, with this mounting system Water pipes, sewers or heating pipes mounted become. In this respect, the mounting body can all the configurations required for such installations exhibit.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Fittinge innere Rohrträger mit unterschiedlichen Durchmessern aufweisen, die über die den Übergangsabsatz aufweisende Ringschulter mit dem für unterschiedliche Durchmesser des inneren Rohrträgers einheitlichen Durchmesser des Montagekörperträgers zusammenwirken. Damit wird die bereitzustellende Vielfalt von Ausgestaltungen des Montagekörpers deutlich reduziert, da verschiedene Rohrleitungsdurchmesser mit einem einzigen Montagekörper verschaltet werden. Dabei ist im Rahmen der Erfindung weiterhin vorgesehen, dass ein Montagekörper mit einem Fitting kombinierbar ist, der zur Verbindung mit einem Rohr mit maximal dem gleichen Durchmesser (oder aber einem kleineren Durchmesser) ausgelegt ist. Dadurch ist sichergestellt, dass der Montagekörper keine Drosselstelle in dem montierten Rohrleitungssystem bildet. Insbesondere ist das erfindungsgemäße Montagesystem in erster Linie für große Rohrdurchmesser, beispielsweise 75 mm, 90 mm oder 110 mm ausgelegt.In Another embodiment of the invention, the fittings inner tube carrier with have different diameters over the the transitional paragraph having annular shoulder with the for different diameter of the inner pipe support uniform diameter of the mounting body carrier cooperate. In order to the variety of configurations of the mounting body to be provided becomes clear reduced because different pipe diameters with a single mounting body be interconnected. It is within the scope of the invention provided that a mounting body can be combined with a fitting that is used to connect to a Tube with a maximum of the same diameter (or a smaller one Diameter) is designed. This ensures that the mounting body no Throttle in the assembled piping system forms. Especially is the mounting system according to the invention primarily for large pipe diameters, For example, 75 mm, 90 mm or 110 mm designed.
Diese drei Rohrdurchmesser bilden das Basissystem. Mit diesen Durchmessern werden die Montagekörper bereitgestellt. Die Fittinge weisen dann entsprechende Rohranschlussdurchmesser von 110 mm, 90 mm, 75 mm, 63 mm, 50 mm und 40 mm auf. Rohre mit solchen Durchmessern werden hängend an einer Decke eines (Industrie)-Gebäudes verlegt. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ergibt sich der besondere Vorteil, dass auch bei solchen Rohrdurchmessern problemlos die Pressverbindungstechnik zur Verbindung der Rohre mit den entsprechenden Fittingen angewendet werden kann. Dabei ist der Montageablauf folgender: Das zu vorlegende Rohr, das beispielsweise ein Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundrohr ist, wird auf die benötigte Länge abgelängt und gegebenenfalls entgratet. Anschließend wird der mit allen Bauteilen vormontierte Fitting an das abgelängte Rohr angesetzt und mit dem inneren Rohrträger in das Rohrende eingeschoben beziehungsweise mit der Presshülse außen aufgeschoben. Der Einschiebevorgang beziehungsweise Aufschiebevorgang ist durch mehrere auf dem Umfang der Presshülse eingelassene Sichtfenster, die mit einem geringen Abstand zu einem Anlageabsatz für das Rohr in dem Fitting angeordnet sind, kontrollierbar. Anschließend werden die Pressbacken des Presswerkzeugs auf die Presshülse aufgesetzt, wobei ein endseitiger Anschlag in Form einer Aufweitung an der Presshülse einen genauen Sitz des Presswerkzeugs gewährleistet. Nachdem der Preßvorgang, bei dem insbesondere eine Dreifachverpressung (mittig zwischen zwei in den inneren Rohrträger eingelassenen Runddichtringen und jeweils rechts und links außerhalb des eingeschlossenen Bereichs) zur Anwendung kommt, kann das so vorbereitete Rohr mit dem (schon an der Decke angehangenen) Montagekörper verschraubt werden. Der besondere Vorteil ist also, dass der Preßvorgang problemlos auf dem Boden des Gebäudes vorgenommen werden kann.These Three pipe diameters form the basic system. With these diameters become the mounting body provided. The fittings then have corresponding pipe connection diameters of 110 mm, 90 mm, 75 mm, 63 mm, 50 mm and 40 mm. Pipes with such Diameters become hanging laid on a ceiling of an (industrial) building. Due to the inventive design results the special advantage that even with such pipe diameters easily the press connection technique for connecting the pipes can be used with the appropriate fittings. It is the assembly procedure following: The pipe to be submitted, for example is a plastic-metal-plastic composite pipe, is cut to the required length and optionally deburred. Subsequently, the with all components preassembled fitting attached to the cut pipe and with the inner pipe support pushed into the pipe end or pushed outside with the compression sleeve. The Einschiebevorgang or Aufschiebevorgang is through several recessed on the circumference of the compression sleeve window, the with a small distance to a plant sales for the pipe are arranged in the fitting, controllable. Then be the pressing jaws of the pressing tool placed on the compression sleeve, wherein an end stop in the form of a widening of the compression sleeve a ensures exact fit of the pressing tool. After the pressing process, in particular a triple compression (in the middle between two in the inner tube carrier inset O-rings and in each case right and left outside of the enclosed area), it can do so prepared pipe with the (already attached to the ceiling) mounting body bolted become. The particular advantage is that the pressing process easily on the floor of the building can be made.
Wiederum in weiterer Ausgestaltung entspricht der Grundkreisdurchmesser des Außengewindes angenähert dem Außendurchmesser der Ringschulter. Dadurch kann die Überwurfmutter mit dem Gewinde gerade (also nur einem geringen Spiel) über die Ringschulter geschoben werden. An das Gewinde schließt dann auslaufend an den Ringflansch der Überwurfmutter ein zylinderförmiger Abschnitt an, der zumindest angenähert die gleiche Breite wie die Ringschulter aufweist. Die damit einhergehenden Durchmesser von der Ringschulter und dem zylinderförmig im Abschnitt sind so ausgelegt, dass ein geringes Spiel für ein problemloses Aufschieben und Drehen der Überwurfmutter vorhanden ist, aber andererseits eine genaue Ausrichtung der Überwurfmutter gewährleistet ist. Im Ergebnis ist durch diese Ausgestaltung ein weiterer Beitrag für eine besonders kompakte Ausgestaltung der Verbindungsanordnung gegeben, deren Durchmesser minimiert ist, das heißt, es sind keine den Durchmesser vergrößernde Absätze vorhanden. Auch sind durch diese Ausgestaltung die auftretenden mechanischen Belastungen so weit wie möglich minimiert. Das Gewinde der Überwurfmutter und des Montagekörpers ist bevorzugt als sogenanntes Zieh-Gewinde, beispielsweise des Typs Akut GG/1 Zoll ausgebildet. Dieses Gewinde hat sich als besonders geeignet für die Einarbeitung in die vorzugsweise durch Spritzgießen hergestellten Bauteile geeignet und erfüllt auch alle Montageanforderungen. Insbesondere entwickelt ein solches Zieh-Gewinde bei dem Aufdrehvorgang der Überwurfmutter hohe Zugkräfte.Again in another embodiment, the base circle diameter of the external thread corresponds approximately to the outside diameter of the annular shoulder. This allows the union nut with the thread straight (ie only a small amount of play) to be pushed over the annular shoulder. At the thread then closes to the annular flange of the union nut a cylindrical portion which has at least approximately the same width as the annular shoulder. The associated diameter of the annular shoulder and the cylindrical section are designed so that a small clearance for easy sliding and turning the nut is present, but on the other hand, a precise alignment of the nut is guaranteed. As a result, this embodiment provides a further contribution to a particularly compact design of the connection arrangement, the diameter of which is minimized, that is to say there are no heels which increase the diameter. Also, the mechanical stresses occurring are minimized as much as possible by this configuration. The thread of the union nut and the mounting body is preferably designed as a so-called drawing thread, for example of the type Acute GG / 1 inch. This thread has been found to be particularly suitable for incorporation into the preferably injection molded components and also meets all mounting requirements. In particular, such a drawing thread develops in the Aufdrehvor the union nut high tensile forces.
In Weiterbildung der Erfindung weist die Überwurfmutter einen zylinderförmigen Außenumfang auf, in den Eingreifausnehmungen für ein Montagewerkzeug (Drehwerkzeug) eingelassen sind. Die Eingreifausnehmungen sind dabei bevorzugt stirnseitig in den Ringflansch der Überwurfmutter eingelassen. Dadurch ist es möglich, das Drehwerkzeug so auszugestalten, dass es axial neben der Überwurfmutter angesetzt werden kann. Dadurch braucht kein zusätzlicher Montagefreiraum zwischen der Überwurfmutter und beispielsweise einer angrenzenden Wand vorhanden sein.In Further development of the invention, the union nut has a cylindrical outer circumference on, in the engagement recesses for an assembly tool (turning tool) are admitted. The Eingreifausnehmungen are preferred the front side into the annular flange of the union nut. This makes it possible to design the turning tool so that it is attached axially next to the union nut can be. As a result, no additional installation space between the union nut and, for example, an adjoining wall.
In weiterer Ausgestaltung weist der Montagekörper einen ringförmigen Anschlag auf, an den das gewindetragende Ende der Überwurfmutter anliegt. Dadurch ist eine montagesichere Ausgestaltung angegeben, da der Monteur weiß, dass er die Überwurfmutter genau bis zur Anlage an den Anschlag auf die Verbindungsanordnung andrehen muss. Eine Fehlmontage ist dadurch ausgeschlossen.In Further embodiment, the mounting body has an annular stop on, which abuts the threaded end of the nut. Thereby is a mounting safe design specified as the fitter White, that he has the union nut exactly up to the contact with the stop on the connection arrangement must turn. A wrong assembly is thereby excluded.
In Weiterbildung der Erfindung weist der Fitting etwa im mittleren Bereich des Montagekörperträgers eine Ringnut auf, in die ein Dichtring eingesetzt ist. Dieser Dichtring stellt eine zuverlässige Abdichtung des Fittings gegenüber dem Montagekörper dar. Es ist aber auch denkbar, dass der Montagekörper in dem an der Ringschulter anliegenden Endabschnitt eine endseitige innere Ausnehmung aufweist, in die ein auf dem Montagekörperträger aufgesetzter Dichtring eingreift. Dabei ist in dem Montagekörperträger eine umlaufende Ringnut eingelassen, die so bemessen ist, dass der aufgesetzte Dichtring sicher gehalten ist.In Further development of the invention, the fitting approximately in the middle Area of the mounting body carrier a Ring groove, in which a sealing ring is inserted. This sealing ring represents a reliable Seal the fitting opposite the mounting body It is also conceivable that the mounting body in the at the annular shoulder adjacent end portion has an end-side inner recess, in the one attached to the mounting body carrier Engages sealing ring. In this case, in the mounting body carrier is a circumferential annular groove embedded, which is dimensioned so that the attached sealing ring is held securely.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Zeichnungsbeschreibung zu entnehmen, in der in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiele näher beschrieben sind.Further advantageous embodiments of the invention are the drawing description can be seen in the embodiments illustrated in the figures described in more detail are.
Es zeigen:It demonstrate:
Die in den Figuren dargestellte Verbindungsanordnung wird insbesondere im Sanitärinstallationsbereich und im Heizungsbau verwendet, kann aber grundsätzlich für die Verteilung und Abführung beliebiger Flüssigkeiten und Gase verwendet werden.The in the figures illustrated connection arrangement is particular in the plumbing installation area and used in heating construction, but can basically for the distribution and discharge of any liquids and gases are used.
In
dem Ausführungsbeispiel
gemäß
Gegenüberliegend
zu dem Montagekörper
Zurückkommend
auf dem Montagekörper
Der
Fitting
Der
zuvor angesprochene innere Rohrträger
Die
Presshülse
In
dem Ausführungsbeispiel
nach
Das
Ausführungsbeispiel
gemäß
Der
Montagekörper
Der
T-förmige
Montagekörper
Im
linken Teil der
- 11
- Montagekörpermounting body
- 22
- Fittingfitting
- 33
- ÜberwurfmutterNut
- 44
- Rohrpipe
- 55
- Rohrträgertube support
- 66
- Presshülsecompression sleeve
- 77
- Ringsspaltannular gap
- 88th
- Anschlagattack
- 9a, 9b, 9c9a 9b, 9c
- Gewindebereichthreaded portion
- 1010
- Ausnehmungrecess
- 1111
- MontagekörperträgerMounting body carrier
- 1212
- Dichtringseal
- 1313
- Ringnutring groove
- 1414
- Ringflanschannular flange
- 1515
- Ringschulterannular shoulder
- 1616
- Verzahnunggearing
- 1717
- RunddichtringO-ring
- 1818
- Aufweitungwidening
- 1919
- Anlageabsatzplant sales
- 2020
- Clipsverbindungclip connection
- 2121
- ÜbergangsabsatzTransitional paragraph
- 2222
- Eingreifausnehmungengaging recess
- 2323
- Führungsabsatzguide shoulder
- 2424
- Sichtfensterwindow
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200910005940 DE102009005940B3 (en) | 2009-01-23 | 2009-01-23 | Mounting system has fitting with cylindrical-shaped mounting body support which is closed at annular collar, where mounting body is attached with thread areas with outer thread |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200910005940 DE102009005940B3 (en) | 2009-01-23 | 2009-01-23 | Mounting system has fitting with cylindrical-shaped mounting body support which is closed at annular collar, where mounting body is attached with thread areas with outer thread |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102009005940B3 true DE102009005940B3 (en) | 2010-07-08 |
Family
ID=42234834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200910005940 Active DE102009005940B3 (en) | 2009-01-23 | 2009-01-23 | Mounting system has fitting with cylindrical-shaped mounting body support which is closed at annular collar, where mounting body is attached with thread areas with outer thread |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102009005940B3 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102748554A (en) * | 2012-07-05 | 2012-10-24 | 太仓长鸿工程塑胶有限公司 | 90-degree corner joint |
CN102748552A (en) * | 2012-07-05 | 2012-10-24 | 太仓长鸿工程塑胶有限公司 | Tee joint |
WO2012089188A3 (en) * | 2010-12-28 | 2012-11-01 | Beda Oxygentechnik Armaturen Gmbh | Multiply secured coupling device for oxygen lances |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3549180A (en) * | 1968-05-16 | 1970-12-22 | Scovill Manufacturing Co | Hose and hose coupling assembly |
DE2906026A1 (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-27 | Pont A Mousson | PIPE COUPLING |
-
2009
- 2009-01-23 DE DE200910005940 patent/DE102009005940B3/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3549180A (en) * | 1968-05-16 | 1970-12-22 | Scovill Manufacturing Co | Hose and hose coupling assembly |
DE2906026A1 (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-27 | Pont A Mousson | PIPE COUPLING |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012089188A3 (en) * | 2010-12-28 | 2012-11-01 | Beda Oxygentechnik Armaturen Gmbh | Multiply secured coupling device for oxygen lances |
US9500306B2 (en) | 2010-12-28 | 2016-11-22 | Beda Oxygentechnik Armaturen Gmbh | Multiple secured coupling device for oxygen lances |
CN102748554A (en) * | 2012-07-05 | 2012-10-24 | 太仓长鸿工程塑胶有限公司 | 90-degree corner joint |
CN102748552A (en) * | 2012-07-05 | 2012-10-24 | 太仓长鸿工程塑胶有限公司 | Tee joint |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008039446B4 (en) | Arrangement and method for producing a non-detachable workpiece connection | |
EP3027948B1 (en) | Press fitting for a threaded connection and method for attaching a fitting to a threaded connection | |
DE102008000049B4 (en) | House connection device and method for producing a house connection | |
AT3080U1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING A PIPE, TUBULAR FITTING, OR FITTINGS TO A PIPE | |
DE3838935A1 (en) | CLUTCH PIECE | |
EP0975914B1 (en) | Threaded branching for thin-walled channel pipes | |
DE102009005940B3 (en) | Mounting system has fitting with cylindrical-shaped mounting body support which is closed at annular collar, where mounting body is attached with thread areas with outer thread | |
EP0124678B1 (en) | Gasket of rubber-elastic material insertable in a circumferential groove | |
CH667505A5 (en) | PIPE CONNECTION TO CONNECT TWO THREADED PIPE ENDS. | |
DE102007037005B4 (en) | Protective cap for a plug-in fitting | |
DE102007050955B4 (en) | manifold assembly | |
DE808173C (en) | Pipe and hose coupling | |
DE102015120268A1 (en) | Pipe rehabilitation method | |
EP2586934A1 (en) | Sprinkler connection box | |
DE102010009618B4 (en) | Connection device for a modular installation system | |
CH682942A5 (en) | Press-fit pipe connection - has a plastic body and a projecting metal ring | |
EP1921364A1 (en) | Compression fitting for a pipe, in particular heating and/or sanitary pipe | |
DE69006285T2 (en) | Connector for plastic pipes and assembly processes. | |
EP0926417A2 (en) | Press-fitting for corrugated pipes | |
DE102017008990B4 (en) | Medical device having an AM component and a tubing connector and method of connecting a tubing to an AM component using a tubing connector | |
DE10156464B4 (en) | fitting | |
DE20210663U1 (en) | Leak tight connection for corrugated duct has an elastic coupling sleeve which seals between the corrugations and the duct connector | |
DE19602887C1 (en) | Connecting process between contoured hose and connecting pipe | |
EP1316753A2 (en) | Connection device for at least one tubular part as well as method for creating a connection with such a connection device | |
DE202016100302U1 (en) | Fluid line data link |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: GOSDIN, CARSTENSEN & PARTNER PATENTANWAELTE PA, DE Representative=s name: CARSTENSEN & CARSTENSEN PATENTANWAELTE PARTG M, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: GOSDIN, CARSTENSEN & PARTNER PATENTANWAELTE PA, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: GOSDIN, CARSTENSEN & PARTNER PATENTANWAELTE PA, DE |