DE202019101952U1

DE202019101952U1 - punching machine

Info

Publication number: DE202019101952U1
Application number: DE202019101952.2U
Authority: DE
Original assignee: Iwm Automation GmbH
Current assignee: Iwm Automation GmbH
Priority date: 2019-04-04
Filing date: 2019-04-04
Publication date: 2019-05-03
Anticipated expiration: 2029-04-05
Also published as: WO2020200364A1

Abstract

Stanzautomat mit in zueinander rechtwinklig in horizontale X- und Y-Richtung beweglichen Schlitten (1;2) und einem daran festgelegten, in vertikale Z-Richtung beweglichen Stanzwerkzeug (3) eines Stanzzylinders (4) eines Stanzkopfes (5) zur Bearbeitung eines Multikontaktsteckers (6) mit unterschiedlicher Kontaktbelegung, dadurch gekennzeichnet, dass das Stanzwerkzeug (3) aus einer einzelnen Stanznadel (7) besteht.

Automatic punching machine with carriages (1, 2) which are movable in mutually perpendicular directions in horizontal X and Y directions and a punching tool (3) of a punching cylinder (4) of a punching head (5) which is movable in the vertical Z direction and for machining a multi-contact plug (3). 6) with different contact assignment, characterized in that the punching tool (3) consists of a single punching needle (7).

Description

Die Erfindung betrifft einen Stanzautomaten mit in zueinander rechtwinklig in horizontale X- und Y-Richtungen beweglichen Schlitten und einem daran festgelegten, in vertikale Z-Richtung beweglichen Stanzwerkzeug eines Stanzzylinders eines Stanzkopfes zur Bearbeitung eines Multikontaktsteckers mit unterschiedlicher Kontaktbelegung gemäß dem Oberbegriff des ersten Schutzanspruches.The invention relates to a stamping machine with mutually perpendicular in horizontal X and Y directions movable carriage and a fixed, movable in the vertical Z direction punching tool of a punching cylinder of a punching head for processing a multi-pin plug with different contact assignment according to the preamble of the first protection claim.

Es ist eine Vorrichtung zum Ausbrechen und Entfernen von Abfallstanzteilen aus Nutzen oder Werkstoffbögen, insbesondere für Flachbettstanz- und/ oder Prägeautomaten bekannt, DE 196 48 952 C1 , die eine Vielzahl von Ausbrechnadeln aufweisen, die an exakt vorbestimmten Positionen des Stanzwerkzeuges angeordnet sind.It is a device for breaking and removing of waste stampings from use or material sheets, in particular for Flachbettstanz- and / or embossing machines known DE 196 48 952 C1 comprising a plurality of stripping needles arranged at precisely predetermined positions of the punching tool.

Nachteilig an einer solchen Vorrichtung ist es, dass zur Variation des Werkstückes separate Stanzwerkzeuge bzw. Matrizen mit unterschiedlich angeordneten Ausbrechnadeln vorgehalten werden müssen, was sehr unwirtschaftlich ist und bei einer gewünschten Variation eine Unterbrechung des Betriebes zum Umbau der Stanzwerkzeuge erfordert.A disadvantage of such a device is that for the variation of the workpiece separate punching tools or dies with differently arranged Ausbrechadeln must be kept, which is very uneconomical and requires a break in the operation for the conversion of the punching tools for a desired variation.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Stanzautomaten zur Verfügung zu stellen, der ohne eine solche Unterbrechung arbeiten kann und dadurch eine Vielzahl von verschiedenen Werkstücken bearbeiten kann, ohne dass hierzu die Produktion unterbrochen und der Stanzautomat umgebaut werden muss.The object of the invention is to provide a punching machine available that can work without such interruption and thereby can process a variety of different workpieces without interrupting production and the punching machine must be rebuilt.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes erfindungsgemäß zusammen mit dem kennzeichnenden Teil des ersten Schutzanspruches dadurch, dass das Stanzwerkzeug aus einer einzelnen Stanznadel besteht.The solution to this problem arises in conjunction with the features of the preamble according to the invention together with the characterizing part of the first protection claim, characterized in that the punching tool consists of a single punching needle.

Mit dem erfinderischen Stanzautomaten lassen sich demnach sog. Multikontaktstecker mit unterschiedlicher Kontaktbelegung bearbeiten, ohne dass für eine Variation der Kontaktbelegung eine spezielle Stempelmatrize in einen Stanzautomaten eingebaut werden müsste, da die einzelne Stanznadel die benötigten Kavitäten an allen vorgesehen Orten von den sie verschließenden Pins freistanzen kann. Ein Austausch von Stanzmatrizen kann demnach vollständig entfallen, sodass auch keine Betriebsunterbrechungen beim Wechsel von zu bearbeitenden Werkstücken mehr auftreten.With the inventive punching machine, so-called multicontact plugs with different pin assignments can be processed without having to install a special punch die in a punching machine for a variation of the contact assignment, since the individual punching needle can free the required cavities at all intended locations from the pins closing them , An exchange of punching dies can therefore be completely eliminated, so that no interruptions occur when changing workpieces to be machined more.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich mit und in Kombination aus den Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the subject invention will become apparent with and in combination of the subclaims.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Stanznadel eine Querschnittsform auf, die dem Ausstoßquerschnitt einer Kavität eines Multikontaktsteckers entspricht, sodass die Stanznadel die die Kavitäten verschließenden Pins nacheinander an den erforderlichen Orten des Multikontaktsteckers herausstanzen kann, wobei es diese Ausführungsform der Erfindung erlaubt, sehr genaue Ausstoßquerschnitte zu verwirklichen, die Toleranzen der Abmessungen von nur wenigen 1/100 mm aufweisen.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the punch needle has a cross-sectional shape corresponding to the discharge cross-section of a cavity of a multicontact plug, so that the punch needle can punch out the pins closing the cavities sequentially at the required locations of the multi-contact plug, which allows this embodiment of the invention, very to realize accurate discharge cross-sections which have dimensional tolerances of only a few 1/100 mm.

Die Stanznadel ist bevorzugt in einem Stanzkolben gelagert, der mit einer vertikal verlaufenden Ausnehmung, wie etwa einer Durchgangsausnehmung in Form eines Langloches, mit mindestens einer vertikal verlaufenden Innenwandung ausgestattet ist. Im Stanzkopf ist ein mit der Innenwandung der Ausnehmung korrespondierender horizontaler Exzenterstift mit einer radialen Exzenterfläche um seine Horizontalachse drehbar gelagert, der sich in oder durch die Ausnehmung hinein oder hindurch erstreckt, wobei seine Exzenterfläche an die Innenwandung der Ausnehmung anlegbar ausgebildet ist, um eine Verdrehung der Stanznadel um ihre Hochachse vollkommen auszuschließen und die geforderte Präzision zur Verfügung stellen zu können.The punch needle is preferably mounted in a punching piston, which is equipped with a vertically extending recess, such as a passage recess in the form of a slot, with at least one vertically extending inner wall. In the punching head a corresponding to the inner wall of the recess horizontal eccentric pin is rotatably mounted with a radial eccentric surface about its horizontal axis extending into or through the recess or through, its eccentric surface is formed to the inner wall of the recess can be applied to a rotation of the Punching pin to completely exclude its vertical axis and to provide the required precision.

Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Stanzautomat mit mindestens einem weiteren Stanzkopf mit einem separaten Stanzzylinder für jedes weitere Stanzwerkzeug ausgestattet, sodass der Stanzautomat mit im Querschnitt unterschiedlichen Stanznadeln als Stanzwerkzeugen ausgestattet werden kann, die wechselweise in Betrieb oder außer Betrieb setzbar sind, sodass auch ein Multikontaktstecker mit mehreren unterschiedlichen Kavitätenquerschnitten unterbrechungsfrei bearbeitet werden kann.According to a further advantageous embodiment of the invention, the punching machine is equipped with at least one further punching head with a separate punching cylinder for each additional punching tool, so that the punching machine can be equipped with different cross-section punching needles as punching tools that are alternately in operation or out of service, so Also, a multi-contact plug with several different Kavitätenquerschnitten can be processed without interruption.

Bevorzugterweise ist um die Stanznadel herum im Stanzkopf mindestens eine in Stanzrichtung nach unten gerichtete Ausblasdüse oder eine Ringdüse angeordnet, mit der um die Stanznadel herum ein Luftvorhang erzeugbar ist, der die ausgestanzten Pins sicher aus dem Werkstück herausbefördert, sodass diese den Produktionsablauf nicht behindern können.Preferably, around the punching needle in the punching head at least one punching direction downwardly directed exhaust nozzle or an annular nozzle is arranged, with the punch needle around an air curtain can be generated, which conveys the punched pins safely out of the workpiece so that they can not hinder the production process.

Der Stanzkolben des Stanzautomaten kann dabei wahlfrei pneumatisch, hydraulisch oder mit anderen Fluidtechniken, wie z.B. mit Wasser, oder mechanisch oder mittels eines Linearantriebes angetrieben sein, sodass er universell einsetzbar ausgebildet ist.The punching piston of the punching machine can optionally be pneumatically, hydraulically or with other fluid techniques, such. be driven with water, or mechanically or by means of a linear drive, so that it is designed universally applicable.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:

1 eine räumliche Explosionsdarstellung eines Stanzautomaten,
2 eine Seitenansicht des zusammengesetzten Stanzautoamten gemäß 1,
3 eine Vorderansicht des Stanzautomaten gemäß der 1 und 2,
4 einen geschnittenen Stanzkopf des Stanzautomaten,
5 einen zur 4 rechtwinkligen Schnitt durch einen Stanzkopf,
6 einen Schnitt durch einen Stanzkopf gemäß 4 mit ausgefahrenem Stanzwerkzeug, und
7 eine räumliche Teilansicht eines Multifunktionssteckers.

An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to drawings. Show it:

1 a spatial exploded view of a stamping machine,
2 a side view of the composite stamping car in accordance with 1 .
3 a front view of the stamping machine according to the 1 and 2 .
4 a cut punching head of the stamping machine,
5 one to 4 right-angled section through a punching head,
6 a section through a punching head according to 4 with extended punching tool, and
7 a partial spatial view of a multi-function plug.

Der Stanzautomat besteht aus einer XY-Antriebseinheit 9 mit einem in X-Richtung beweglichen Schlitten 1 und einem in Y-Richtung beweglichen Schlitten 2, sowie aus einem daran angeordneten Stanzkopf 5 mit einem Stanzzylinder 4 in dem ein Stanzkolben 11 vertikal beweglich geführt ist, in dem wiederum an seinem vorderen Ende eine Stanznadel 7 leicht auswechselbar gelagert ist. Der Stanzautomat kann, wie in der 2 dargestellt ist, mit einem Platzhalter 18 für einen zweiten Stanzkopf ausgestattet sein.The punching machine consists of an XY drive unit 9 with a carriage movable in the X direction 1 and a carriage movable in the Y direction 2 , as well as from a punching head arranged thereon 5 with a punching cylinder 4 in which a punching piston 11 vertically movable, in turn, at its front end a punching needle 7 is stored easily replaceable. The punching machine can, as in the 2 is shown with a placeholder 18 be equipped for a second punching head.

Der Stanzkolben 11 weist eine vertikale Ausnehmung 12 auf, die hier als Durchgangslangloch ausgebildet ist und zueinander parallele Innenwandungen 13 aufweist, wobei sich ein Exzenterstift 14 horizontal durch den Stanzzylinder 4 erstreckt, der auch die Ausnehmung 12 im Stanzkolben 11 durchtritt, wobei seine radiale Exzenterfläche zumindest an einer Innenwandung 13 des Stanzkolbens 11 anlegbar ist, wodurch eine Verdrehung des Stanzkolbens 11 um seine vertikale Hochachse verhindert wird.The punching piston 11 has a vertical recess 12 on, which is designed here as Durchgangslangloch and mutually parallel inner walls 13 having, wherein an eccentric pin 14 horizontally through the punching cylinder 4 which also extends the recess 12 in the punching piston 11 passes, wherein its radial eccentric surface at least on an inner wall 13 of the punching piston 11 can be applied, causing a rotation of the punching piston 11 around its vertical vertical axis is prevented.

Im Bereich des Austritts des Stanzkolbens 11 aus dem Stanzzylinder 4 ist um den Stanzkolben 11 herum ein Luftring 17 angeordnet, der in vertikale Richtungen nach unten Ausblasdüsen 15 oder auch eine Ringdüse aufweist, die einen Luftmantel um die Stanznadel 7 herum erzeugen, sodass sichergestellt wird, dass ausgestanzte Pins 16 des zu erzeugenden Multikontaktsteckers 6 sicher in Stanzrichtung ausgetrieben werden und die entsprechenden Kavitäten 10 freigeben.In the area of the outlet of the punching piston 11 from the punching cylinder 4 is about the punching piston 11 around an air ring 17 arranged in vertical directions down exhaust nozzles 15 or also an annular nozzle having an air jacket around the punch needle 7 generate around to ensure that punched pins 16 of the multicontact connector to be generated 6 safely driven out in the punching direction and the corresponding cavities 10 release.

Eine Stanznadel 7 weist exakt den Querschnitt einer solchen Kavität 10 auf, sodass hochgenaue Ausstoßquerschnitte mit einer Toleranz von nur wenigen 1/100 mm erzeugbar sind.A punch needle 7 has exactly the cross section of such a cavity 10 on, so that highly accurate discharge cross-sections are produced with a tolerance of only a few 1/100 mm.

Dort, wo später keine Kabelbelegung der Kavitäten 10 des Multikontaktsteckers 6 erfolgt, werden im Anschluss sog. Dichtmatten eingesetzt, um den Multikontaktstecker 6 wasserdicht zu gestalten.There, where later no cable assignment of the cavities 10 of the multicontact connector 6 followed, so-called sealing mats are used to the multi-contact plug 6 waterproof.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19648952 C1 [0002]

Claims

Automatic punching machine with carriages (1, 2) which are movable in mutually perpendicular directions in horizontal X and Y directions and a punching tool (3) of a punching cylinder (4) of a punching head (5) which is movable in the vertical Z direction and for machining a multi-contact plug (3). 6) with different contact assignment, characterized in that the punching tool (3) consists of a single punching needle (7).

Punching machine after Claim 1 , characterized in that the punch needle (7) has a cross-sectional shape which is adapted to the discharge cross-section of a cavity (10) of a multi-contact plug (6) which is closed by a molded pin.

Punching machine according to one of the preceding claims, characterized in that the punching needle (7) is mounted in a punching piston (11) which is equipped with a vertically extending recess (12) with a vertically extending inner wall (13) and in that in the punching head (5 ) a horizontal eccentric pin (14) is rotatably mounted with radial eccentric surfaces, which extends into or through the recess (12) and whose eccentric surface to the inner wall (13) of the recess (12) is formed applied.

Punching machine according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one further punching head with a separate punching cylinder for each further punching tool.

Punching machine after Claim 4 , characterized in that all punching tools (3) have different punching needles (7) in cross-section and are alternately in operation and out of service settable.

Punching machine according to one of the preceding claims, characterized in that around the punch needle (7) around in the punching head (5) at least one in the punching direction (8) downwardly directed exhaust nozzle (15) or an annular nozzle is formed, with an air curtain around the punch needle (7) can be generated around.

Punching machine according to one of the preceding claims, characterized in that the punching piston (11) is driven pneumatically, hydraulically or with other fluid techniques or mechanically or by means of a linear drive.