DE202019001430U1 - Logistik-Tracking-System zur automatisierten Lagerverwaltung sowie Verwendung von energieautarken Transpondereinheiten am jeweiligen Stückgut - Google Patents

Logistik-Tracking-System zur automatisierten Lagerverwaltung sowie Verwendung von energieautarken Transpondereinheiten am jeweiligen Stückgut Download PDF

Info

Publication number
DE202019001430U1
DE202019001430U1 DE202019001430.6U DE202019001430U DE202019001430U1 DE 202019001430 U1 DE202019001430 U1 DE 202019001430U1 DE 202019001430 U DE202019001430 U DE 202019001430U DE 202019001430 U1 DE202019001430 U1 DE 202019001430U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
unit
piece goods
tracking system
data
logistics tracking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE202019001430.6U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
METATWIN GMBH, DE
Original Assignee
Metatwin GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metatwin GmbH filed Critical Metatwin GmbH
Priority to DE202019001430.6U priority Critical patent/DE202019001430U1/de
Publication of DE202019001430U1 publication Critical patent/DE202019001430U1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/137Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
    • B65G1/1371Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed with data records
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/08Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/08Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/087Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02Control or detection
    • B65G2203/0208Control or detection relating to the transported articles
    • B65G2203/0233Position of the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02Control or detection
    • B65G2203/0266Control or detection relating to the load carrier(s)
    • B65G2203/0283Position of the load carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2209/00Indexing codes relating to order picking devices in General
    • B65G2209/04Indication location means

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

Logistik-Tracking-System (10) eingerichtet zur indirekten Bestimmung von Daten, insbesondere Positionsdaten, von ortsfest an vordefinierbaren Positionen in einem Lager zu lagerndem Stückgut (2), insbesondere Schwerlaststückgut, basierend auf der Bestimmung einer entsprechenden stückgutspezifischen Relativposition einer Greifereinheit (3.1) eingerichtet zum Greifen und Verlagern des jeweiligen Stückgutes, wobei das Logistik-Tracking-System eine Recheneinheit (11) sowie eine damit verbundene Positionserfassungseinheit (13) eingerichtet zur Erfassung der Position der Greifereinheit aufweist und ferner ein damit koppelbares erstes Kommunikationsmodul (12) eingerichtet zur drahtlosen Kommunikation über wenigstens ein Kommunikationsprotokoll aufweist; dadurch gekennzeichnet, dass das Logistik-Tracking-System (10) eine Mehrzahl von energieautarken Transpondereinheiten (20) jeweils eingerichtet zur Montage am Stückgut (2) umfasst, wobei die jeweilige Transpondereinheit einen Energiespeicher und ein zweites Kommunikationsmodul eingerichtet zur drahtlosen Kommunikation mit dem ersten Kommunikationsmodul über wenigstens ein Kommunikationsprotokoll aufweist und durchgehend ein vordefinierbares Sendemuster sendet.

Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft ein Logistik-Tracking-System zur automatisierten Lagerverwaltung von Stückgut sowie die Verwendung von energieautarken Transpondereinheiten am jeweiligen Stückgut.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Stückgüter, insbesondere Stahl-/Metallbunde, werden in vielen Fällen einzeln verlagert. Nicht nur zum Auffinden des jeweiligen Stückgutes, sondern auch zwecks Bestimmung von Destination, Zeit und Ort der Verladung, sind Lager-Daten zum jeweiligen Stückgut von Interesse. Gewünscht wird daher insbesondere ein Logistik-Tracking-System, welches praktikabel in der Handhabung und betriebssicher hinsichtlich der Stückgutdaten ist; möglichst ohne hohen manuellen Aufwand.
  • Lager-Management-Systeme werden bereits genutzt. Beispielsweise die DE 10 2006 057 643 A1 , DE 10 2006 053 528 A1 , DE 10 2009 016366 A1 , DE 20 2014 005 363 U1 oder EP 2 629 899 B1 beschreiben einzelne Aspekte solcher Systeme. In der Patenschrift DE 198 33 240 AI wird allgemein auf ein elektronisches Lagerungssystem eingegangen, welches über Transponder, die an einzelnen Objekten angebracht sind, ein Wiederfinden ermöglicht. Dieses benötigt jedoch zwei voneinander getrennt lokalisierte Sende- und Empfangsstationen, die fest installiert sind und durch Triangulation eine Ortung ermöglichen. Insbesondere in Lagerhallen, wo viel Metall oder Stahlbunde lagern, ist ein solches System nicht einsetzbar, da Metall auf Ortungssignale abschirmend und/oder verstärkend wirken kann.
  • In 10 2018 103 664.7 wird auf diesen Aspekt eingegangen. Hier wird ein Lagerlogistikdatenbestimmungssystem beschrieben, welches zur indirekten Bestimmung von Daten, insbesondere Positionsdaten von ortsfest an vordefinierbaren Positionen in einem Lager gelagertem bzw. zu lagerndem Stückgut, basierend auf der Bestimmung einer entsprechenden stückgutspezifischen Relativposition einer Greifereinheit eingerichtet zum Greifen und Verlagern des jeweiligen Stückgutes, insbesondere eingerichtet zum Greifen von oben aus derselben Horizontalposition wie das zu greifende Stückgut, wobei das Lagerlogistikdatenbestimmungssystem eine Recheneinheit sowie eine damit verbundene (erste) Positionserfassungseinheit eingerichtet zur Erfassung der Position der Greifereinheit, insbesondere Horizontalposition in oder bezogen auf (Relativ-)Koordinaten des Lagers, und ein damit koppelbares bzw. damit verbundenes erstes Kommunikationsmodul eingerichtet zur drahtlosen Kommunikation über wenigstens ein Kommunikationsprotokoll aufweist, welches erste Kommunikationsmodul bevorzugt zur Montage/Befestigung/Fixierung an der Greifereinheit ausgebildet ist. D.h. Sende- bzw. Empfangsstation sind dort nicht ortsfest, sondern in x- und y-Richtung variabel im Raum. Bei diesem System sind jedoch Transponder in Betrieb, welche die meiste Zeit in einem „Schlafmodus“ sind, in dem sie nicht senden. Die Transponder werden dabei nur aktiv, wenn sie in Bewegung gebracht werden. Dies wird ermöglicht, durch interne Sensoren, die in dem Transponder integriert sind und durch eine Bewegungsdetektion das Sendemodul aktivieren.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung wird in dem gleichen Umfeld bzw. Kontext eingesetzt, wie die Erfindung in 10 2018 103 664.7 beschrieben. Das neuartige System zeichnet sich jedoch dadurch aus, dass es ohne integrierte Sensoren bei den Transpondern auskommt. D.h. die Transponder müssen nicht in einen Schlafmodus gehen und sind dadurch immer identifizierbar bzw. auslesbar. Gleichzeitig ist bei dieser Erfindung eine Triangulation zur genauen Ortsbestimmung im x-, y-, z- Koordinatenraum nicht vorgesehen. Die genauen Ortsdaten werden über ein Kransystem ermittelt, welches mit bestimmten Sensoren ausgestattet ist; der Transponder dient dabei in erster Linie nur zur Identifizierung der Stückgüter. Die Merkmale der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele sind miteinander kombinierbar, sofern dies nicht explizit verneint ist.
  • PA1 Bereitgestellt wird ein Logistik-Tracking-System eingerichtet zur indirekten Bestimmung von Daten, insbesondere Positionsdaten von ortsfest an vordefinierbaren Positionen in einem Lager gelagertem bzw. zu lagerndem Stückgut, insbesondere Schwerlaststückgut, z.B. Stahlcoils bzw. Metallbunde mit einer Masse von bis zu 40t, basierend auf der Bestimmung einer entsprechenden stückgutspezifischen Relativposition einer Greifereinheit eingerichtet zum Greifen und Verlagern des jeweiligen Stückgutes, insbesondere eingerichtet zum Greifen von oben aus derselben Horizontalposition wie das zu greifende Stückgut, wobei das Logistik-Tracking-System eine Recheneinheit sowie eine damit verbundene (erste) Positionserfassungseinheit eingerichtet zur Erfassung der Position der Greifereinheit, insbesondere Horizontalposition in oder bezogen auf (Relativ-)Koordinaten des Lagers, und ein damit koppelbares bzw. damit verbundenes erstes Kommunikationsmodul eingerichtet zur drahtlosen Kommunikation über wenigstens ein Kommunikationsprotokoll aufweist, insbesondere bluetooth- und/oder zigbee- und/oder Nahfeld-(NFC)- und/oder WiFi- und/oder NB-IoT-Kommunikationsprotokoll, welches erste Kommunikationsmodul bevorzugt zur Montage/Befestigung/Fixierung an der Greifereinheit ausgebildet ist.
  • Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass das Logistik-Tracking-System eine Mehrzahl von energieautarken (ortsunabhängig bzw. mobil verwendbaren), drahtlos kommunizierenden Transpondern eingerichtet zur Montage am Stückgut umfasst, wobei die jeweilige Transpondereinheit einen Energiespeicher besitzen kann und ein zweites Kommunikationsmodul eingerichtet zur drahtlosen Kommunikation mit dem ersten Kommunikationsmodul über wenigstens ein Kommunikationsprotokoll, insbesondere bluetooth- und/oder zigbee- und/oder Nahfeld- (NFC) und/oder WiFi- und/ oder NB-IoT-Kommunikationsprotokoll aufweist.
  • Dies liefert insbesondere bei sperrigem Stückgut eine einfache Art und Weise der Kennzeichnung und Nachverfolgung (tracking) des Stückgutes, insbesondere auch hinsichtlich Lagerbestand oder Lagerkapazität. Auch eine indirekte Positionsbestimmung kann realisiert werden, basierend auf der bekannten Position der Greifereinheit. Die jeweilige Transpondereinheit muss dabei keine Positionsdaten transmittieren. Zumindest aber die Horizontalposition kann indirekt über die Greifereinheit ermittelt werden.
  • Die Greifereinheit kann z.B. als Schwerlastkran ausgestaltet sein, welcher das Lager insbesondere gemäß vordefinierter Lager-Reihen (Matrix; Zeilen, Spalten), also basierend auf vordefinierten Horizontal-Koordinaten (vordefinierte x- und/oder y-Koordinaten) abfahren kann. Die entsprechenden möglichen x/y-Koordinaten als verfügbare Lagerplätze für das jeweilige Stückgut können dabei in einer Lagerdatenbank (Datenspeicher) des Systems hinterlegt sein.
  • Die Positionserfassungseinheit bezüglich der Greifereinheit (erste Positionserfassungseinheit) kann dabei bevorzugt auf Laser-Entfernungsmessung basieren, zumindest bezüglich der x- und y-Achse, wahlweise jedoch auch auf GPS-Ortung oder auf ein Auslesen der SPS-Motorensteuerung. Alternativ oder ergänzend kann die erste Positionserfassungseinheit auch eine Messtechnologie bzw. Sensorik aus der Gruppe Ultraschall oder Infrarot umfassen, insbesondere auch bezüglich der z-Achse. Speziell für die z-Achse ist auch der Einsatz eines Seilzugsensors denkbar.
  • Das Stückgut kann dabei insbesondere ein beliebiger jeweils vereinzelt isoliert positionierter Gegenstand sein, insbesondere Schwerlaststückgut, Schwerlastrohstoff, z.B. ein Stahlcoil bzw. ein Metallbund.
  • Die jeweilige Transpondereinheit kann eine Halteeinrichtung zur Fixierung der Transpondereinheit am Stückgut aufweisen, insbesondere eine Halteeinrichtung eingerichtet zur Fixierung des Transponders an einem Stahlcoil.
  • PA2 Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die jeweilige Transpondereinheit, als reine Datengebereinheit ohne weitere Sensoren ausgebildet, d.h., als unilateral transmittierende Datengebereinheit. Die jeweilige Transpondereinheit kann neben der eindeutigen Identifizierungsnummer auch andere Daten transmittieren. Die Daten können z.B. den Herkunfts- und/oder Bestimmungsort des Stückgutes kennzeichnen, das Material (z.B. die Stahlsorte), den Hersteller und/oder den Käufer.
  • PA3 Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist das Logistik-Tracking-System eingerichtet zur automatischen Detektion eines Stückgutes bzw. Metallbundes, wenn dieses von der Greifereinheit aufgenommen wird. Hierzu können Laserdistanz-, Ultraschall-, Lichtleiter- oder Infrarotsensoren an der Greifereinheit angebracht werden; aber auch der Einsatz eines Kamerasystems ist möglich, um festzustellen, dass ein Stückgut aufgenommen worden ist. Um eine Detektion zu ermöglichen muss mindestens ein Sensor oder eine Kamera an der Greifereinheit angebracht sein. Wenn der Greifer eine bestimmte vordefinierte Distanz, z. B. 1 Meter, oder sonstiger Schwellenwert zu dem aufzunehmenden Stückgut unterschreitet, wird dem System mitgeteilt, dass der Greifer gerade im Begriff ist ein Stückgut aufzunehmen und daher nach einem Transponder gesucht werden muss. Im umgekehrten Fall, d.h. wenn eine mit einem Stückgut beladene Greifereinheit durch Sensoren registriert, dass der Abstand zu dem Stückgut wieder einen bestimmten Schwellenwert überschreitet, wird dem System mitgeteilt, dass kein Stückgut mehr beladen ist und die Verbindung zu dem aktuellen Transponder zu trennen ist. In beiden Fällen erfolgt eine Aktualisierung der Datenbank, sofern sich die Position des Transponder bzw. des Stückgutes bzw. Metallbundes ändert.
  • PA4 Die zuvor genannte Aufgabe wird gelöst durch das Logistik-Tracking-Systems zum indirekten Bestimmen von Daten, insbesondere Positionsdaten von ortsfest an vordefinierbaren Positionen in einem Lager zu lagerndem Stückgut, insbesondere Schwerlaststückgut, z.B. Stahlcoils bzw. Metallbunde mit einer Masse von bis zu 40t, mittels einer Mehrzahl von energieautarken drahtlos kommunizierenden Transpondereinheiten jeweils in am Stückgut montierter Anordnung, insbesondere jeweils in Verwendung als Datengebereinheit in einem zuvor beschriebenen Logistik-Tracking-System, wobei ein Transmittieren oder ein Erfassen und Transmittieren von Daten mittels der jeweiligen Transpondereinheit erfolgt und der jeweilige Transponder ein bestimmtes Sendemuster durchgehend sendet, bei bekannter (Absolut-) Position der Greifereinheit, basierend auf drahtloser Kommunikation über wenigstens ein Kommunikationsprotokoll.
  • Insbesondere hat sich gezeigt, dass folgende Betriebsweise vorteilhaft ist: Die jeweilige Transpondereinheit wird erst dann von dem System gesucht, wenn bei der Greifereinheit registriert wurde, dass ein Stückgut aufgenommen worden ist. Diese Absicherung dient als eine Art Plausibilitätsprüfung. Nur wenn ein Stückgut an der Greifeinheit hängt, ist es sinnhaft nach dem Transponder zu suchen, da erst in diesem Moment eine Verlagerung des Stückgutes stattfindet. Da die Empfängereinheit der Greifereinheit in diesem Fall sehr nahe an dem Transponder ist, wird eine Identifizierung durch eine hohe Signalstärke des Transponders erleichtert. Die Verbindung zu dem Transponder wird wieder gelöst, wenn der Sensor detektiert, dass kein Stückgut mehr sich an der Greifereinheit befindet.
  • Es wird ein Zeitintervall vordefiniert, in welchem die Transpondereinheit die Datentransmission vornimmt. Dieses Transmissions-Zeitintervall kann z.B. auf eine oder mehrere Sekunden vordefiniert sein; insbesondere um zu hohen Energieverbrauch zu verhindern. Die Datentransmission kann insbesondere eine Transmission von Identifikationsdaten umfassen, nämlich Identifikationsdaten zum Identifizieren der jeweiligen Transpondereinheit und/oder des jeweiligen Stückgutes.
  • Figurenliste
  • In den nachfolgenden Zeichnungsfiguren wird die Erfindung noch näher beschrieben, wobei für Bezugszeichen, die nicht explizit in einer jeweiligen Zeichnungsfigur beschrieben werden, auf die anderen Zeichnungsfiguren verwiesen wird. Es zeigen:
    • 1, 2 jeweils in einer Draufsicht in schematischer Darstellung ein Logistik-Tracking-System gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    • 3A, 3B jeweils in einer Seitenansicht in schematischer Darstellung eine Greifereinheit ohne und mit aufgenommenem Stückgut für ein Logistik-Tracking-System gemäß einem Ausführungsbeispiel; und
    • 4 in schematischer Darstellung eine Interaktion unter einzelnen Komponenten eines Logistik-Tracking-System gemäß einem Ausführungsbeispiel.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
  • In 1 ist ein Lager 1 für eine Vielzahl von Stückgütern 2 gezeigt, insbesondere Schwerlaststückgütern, z.B. Stahlcoils bzw. Metallbunde. Das Lager 1 ist gemäß einem Raster 4 strukturiert, insbesondere durch mehrere Längsachsenpfade 4.1 und Querachsenpfade 4.2, insbesondere jeweils ausgebildet als Schiene oder Trasse oder Verlagerungsweg. Das Lager 1 erstreckt sich in Längs- und Querrichtung x, y, wobei das Stückgut insbesondere auch in einer Höhenrichtung z verlagert wird. Ein Kran 3 oder dergleichen Hebevorrichtung weist eine Greifereinheit 3.1 auf. Daran sind ein Kommunikationsmodul 12 (erstes Kommunikationsmodul) und eine Positionserfassungseinheit 13 (erste Positionserfassungseinheit) mit Laser-Entfernungsmesseinheit und Stückgut-Detektor 13.1 angeordnet.
  • Ein Logistik-Tracking-System 10 umfasst dabei eine Vielzahl von Transpondereinheiten 20, insbesondere jeweils in Ausgestaltung als Datengebereinheit. Ferner ist eine Recheneinheit 11 zur Datenverarbeitung vorgesehen, die in Kommunikation mit dem Kommunikationsmodul 12 und/oder der Positionserfassungseinheit 13 steht.
  • In 3A ist eine leere Greifereinheit veranschaulicht. Die Greifereinheit 3.1 hat keine Last angehoben. Mittels eines oder mehrere Sensoren oder Kamerasysteme 13.1, kann durch den Stückgut-Detektor ermittelt bzw. verifiziert werden, wann ein Stückgut aufgenommen bzw. wieder abgelegt wurde.
  • In 3B ist eine Greifereinheit 3.1 mit erfasstem Stückgut gezeigt. Die Transpondereinheit 20 ist in den transmittierenden Modus geschaltet und transmittiert Daten zum an der Greifereinheit 3.1 angeordneten Kommunikationsmodul 12.
  • In 4 ist das Lager 1 in schematischer Darstellung gezeigt, wobei das Kommunikationsmodul 12 der Greifereinheit 3.1 über einen Kommunikationsknoten 29, insbesondere AccessPoint, Daten zu einer mobilen Kommunikationseinrichtung 30, insbesondere Smartphone, transmittiert. Auf der Kommunikationseinrichtung 30 können die über die jeweilige Transpondereinheit 20 ermittelten Daten dargestellt werden, z.B. auf einer Kranbrücke, oder unterwegs für eine das Inventar begutachtende Person.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Lager
    2
    Stückgut, insbesondere Schwerlaststückgut, z.B. Stahlcoils, Metallbunde
    3
    Kran oder dergleichen Hebevorrichtung
    3.1
    Greifereinheit
    4
    Raster
    4.1
    Längsachsenpfad, insbesondere Schiene oder Trasse oder Verlagerungsweg
    4.2
    Querachsenpfad, insbesondere Schiene oder Trasse oder Verlagerungsweg
    10
    Logistik-Tracking-System
    11
    Recheneinheit
    12
    Kommunikationsmodul der Greifereinheit (erstes Kommunikationsmodul)
    13
    Positionserfassungseinheit bezüglich Greifereinheit (erste Positionserfassungseinheit)
    13.1
    Stückgut-Detektor
    20
    Transpondereinheit, insbesondere in Ausgestaltung als Datengebereinheit, welche durchgehend ein vordefiniertes Sendemuster sendet.
    29
    Kommunikationsknoten, insbesondere AccessPoint
    30
    mobile Kommunikationseinrichtung, insbesondere Smartphone
    x, y, z
    Längsrichtung, Querrichtung, Höhenrichtung
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102006057643 A1 [0003]
    • DE 102006053528 A1 [0003]
    • DE 102009016366 A1 [0003]
    • DE 202014005363 U1 [0003]
    • EP 2629899 B1 [0003]
    • DE 19833240 [0003]

Claims (4)

  1. Logistik-Tracking-System (10) eingerichtet zur indirekten Bestimmung von Daten, insbesondere Positionsdaten, von ortsfest an vordefinierbaren Positionen in einem Lager zu lagerndem Stückgut (2), insbesondere Schwerlaststückgut, basierend auf der Bestimmung einer entsprechenden stückgutspezifischen Relativposition einer Greifereinheit (3.1) eingerichtet zum Greifen und Verlagern des jeweiligen Stückgutes, wobei das Logistik-Tracking-System eine Recheneinheit (11) sowie eine damit verbundene Positionserfassungseinheit (13) eingerichtet zur Erfassung der Position der Greifereinheit aufweist und ferner ein damit koppelbares erstes Kommunikationsmodul (12) eingerichtet zur drahtlosen Kommunikation über wenigstens ein Kommunikationsprotokoll aufweist; dadurch gekennzeichnet, dass das Logistik-Tracking-System (10) eine Mehrzahl von energieautarken Transpondereinheiten (20) jeweils eingerichtet zur Montage am Stückgut (2) umfasst, wobei die jeweilige Transpondereinheit einen Energiespeicher und ein zweites Kommunikationsmodul eingerichtet zur drahtlosen Kommunikation mit dem ersten Kommunikationsmodul über wenigstens ein Kommunikationsprotokoll aufweist und durchgehend ein vordefinierbares Sendemuster sendet.
  2. Logistik-Tracking-System (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Logistik-Tracking-System eingerichtet ist zur Erfassung des jeweiligen Stückgutes (2) relativ zur Greifereinheit (3.1) zur indirekten Bestimmung der Position oder Positionsdaten des Stückgutes (2); dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Transponderreinheit (20), die sich an dem Stückgut befindet, als reine Datengebereinheit ohne weitere Sensoren ausgebildet ist und neben der eindeutigen Identifizierungsnummer auch andere Daten transmittieren kann, wobei die Daten z.B. den Herkunfts- und/oder Bestimmungsort des Stückgutes kennzeichnen, das Material, den Hersteller und/oder den Käufer.
  3. Logistik-Tracking-System (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, eingerichtet zur automatischen Detektion eines Stückgutes (2) durch einen oder mehrere Laserdistanz-, Ultraschall-, Lichtleiter- oder Infrarotsensoren oder alternativ durch Kamerasysteme, welche an der Greifer- oder Kraneinheit angebracht sind und detektieren, wenn das Stückgut durch die Greifereinheit (3.1) aufgenommen bzw. abgelegt wird.
  4. Logistik-Tracking-System (10) zum indirekten Bestimmen von Daten, insbesondere Positionsdaten, von ortsfest in einem Lager zu lagerndem Stückgut (2), insbesondere Schwerlaststückgut, mittels einer Mehrzahl von energieautarken Transpondereinheiten (20) jeweils in am Stückgut montierter Anordnung, insbesondere jeweils in Verwendung als unilateral transmittierende Datengebereinheiten in einem Logistik-Tracking-System (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Transmittieren oder Erfassen und Transmittieren von Daten mittels der jeweiligen Transpondereinheit (20) zu einer das jeweilige Stückgut (2) greifenden und verlagernden Greifereinheit (3.1) oder zu einem entsprechenden Kommunikationsmodul (12), bei bekannter (Absolut-)Position der Greifereinheit, basierend auf drahtloser Kommunikation über wenigstens ein Kommunikationsprotokoll, wobei aus den transmittierten Daten bestimmt wird, um welches Stückgut es sich handelt.
DE202019001430.6U 2019-03-27 2019-03-27 Logistik-Tracking-System zur automatisierten Lagerverwaltung sowie Verwendung von energieautarken Transpondereinheiten am jeweiligen Stückgut Active DE202019001430U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202019001430.6U DE202019001430U1 (de) 2019-03-27 2019-03-27 Logistik-Tracking-System zur automatisierten Lagerverwaltung sowie Verwendung von energieautarken Transpondereinheiten am jeweiligen Stückgut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202019001430.6U DE202019001430U1 (de) 2019-03-27 2019-03-27 Logistik-Tracking-System zur automatisierten Lagerverwaltung sowie Verwendung von energieautarken Transpondereinheiten am jeweiligen Stückgut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202019001430U1 true DE202019001430U1 (de) 2019-05-06

Family

ID=66629930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202019001430.6U Active DE202019001430U1 (de) 2019-03-27 2019-03-27 Logistik-Tracking-System zur automatisierten Lagerverwaltung sowie Verwendung von energieautarken Transpondereinheiten am jeweiligen Stückgut

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202019001430U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112573077A (zh) * 2020-11-26 2021-03-30 北京百度网讯科技有限公司 物料存储系统及定位方法、装置、电子设备和存储介质

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19833240A1 (de) 1998-07-23 2000-02-03 Bosch Gmbh Robert Elektronisch unterstütztes Lagerungs- und Fertigungssystem
DE102006053528A1 (de) 2006-06-07 2007-12-13 Wendelstein, Thomas, Dr. Rangiervorrichtung für auf einer Parkfläche abzustellende Fahrzeuge und Parkanlage mit einer Rangiervorrichtung
DE102006057643A1 (de) 2006-12-05 2008-06-12 Deutsche Post Ag Verfahren und System zur Überwachung eines Behälters
DE102009016366A1 (de) 2008-04-11 2009-12-17 Terex-Demag Gmbh Kran sowie Verfahren und System zum Betreiben eines Krans mit Hilfe von GPS
EP2629899A1 (de) 2010-10-22 2013-08-28 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Transportsystem, transportwagen und verfahren zum transport von metallbunde
DE202014005363U1 (de) 2014-07-01 2014-09-10 Senxian Wang Ein Logistik-Tracking-System

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19833240A1 (de) 1998-07-23 2000-02-03 Bosch Gmbh Robert Elektronisch unterstütztes Lagerungs- und Fertigungssystem
DE102006053528A1 (de) 2006-06-07 2007-12-13 Wendelstein, Thomas, Dr. Rangiervorrichtung für auf einer Parkfläche abzustellende Fahrzeuge und Parkanlage mit einer Rangiervorrichtung
DE102006057643A1 (de) 2006-12-05 2008-06-12 Deutsche Post Ag Verfahren und System zur Überwachung eines Behälters
DE102009016366A1 (de) 2008-04-11 2009-12-17 Terex-Demag Gmbh Kran sowie Verfahren und System zum Betreiben eines Krans mit Hilfe von GPS
EP2629899A1 (de) 2010-10-22 2013-08-28 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Transportsystem, transportwagen und verfahren zum transport von metallbunde
DE202014005363U1 (de) 2014-07-01 2014-09-10 Senxian Wang Ein Logistik-Tracking-System

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112573077A (zh) * 2020-11-26 2021-03-30 北京百度网讯科技有限公司 物料存储系统及定位方法、装置、电子设备和存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1728758B1 (de) Flurförderzeug mit einer elektrischen Steuerungseinheit
DE102005049688B4 (de) Funkbasierende Zustandskontrolle in Transportbehältern
DE102011009739A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Erfassung des Warenbestandes einer Verkaufs- und/oder Lagereinrichtung sowie ein hiermit ausgerüstetes Lagerverwaltungssystem
EP1728757A1 (de) Flurförderzeug
WO2004015510A1 (de) Verfahren zur positionsbestimmung eines transportfahrzeuges
DE102013004537A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Ladungsüberwachung
DE102011018615A1 (de) System, insbesondere Anlage, mit auf einem Boden verfahrbaren Fahrzeug
DE10149454A1 (de) Verfahren und System zum Be- und Entladen von Lieferfahrzeugen
DE10220936A1 (de) Vorrichtung zur Lokalisierung mit festen und/oder veränderlichen Landmarken
DE102017102116A1 (de) Verfahren und System zur Positionsbestimmung von mindestens einem Flurförderzeug
DE102009047330B4 (de) Logistikfahrzeug mit RFID-Erfassungssystem
EP1829816B1 (de) Flurförderzeug mit einem Bordcomputer
DE202019001430U1 (de) Logistik-Tracking-System zur automatisierten Lagerverwaltung sowie Verwendung von energieautarken Transpondereinheiten am jeweiligen Stückgut
DE202010018131U1 (de) Überwachungsvorrichtung
DE102010054343A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung der Auslastung von bewegbaren Laderäumen und/oder eines Transportgutvolumens in einer Umschlagstelle
DE102004001198A1 (de) Verfahren zur Überwachung des Lagerzustandes mittels einem sehenden autonomen Transportfahrzeug
DE102018103664B4 (de) Lagerlogistikdatenbestimmungssystem zur indirekten Bestimmung von Daten von Stückgut, Verfahren zum Betreiben eines Lagerlogistikdatenbestimmungssystems sowie Verwendung von energieautarken Sensoreinheiten am jeweiligen Stückgut
DE102009004854A1 (de) Verfahren zur Positionsbestimmung eines Flurförderzeugs
WO2006079521A1 (de) System und verfahren zur überwachung von gruppierten objekten
DE102019203484A1 (de) Verfahren, Vorrichtung und System zur Navigation autonomer Fahrzeuge
DE102019000903A1 (de) System mit Anlage, Objekten und Mobilteilen, und Verfahren zum Betreiben eines Systems
DE10054468B4 (de) Steuervorrichtung für in Containerterminals eingesetzte Fahr- und Hebezeuge
DE102017219668A1 (de) Verfahren und Anordnung zum Erkennen eines Schadensereignisses an einem Lagerregal
DE102018003386B4 (de) Realgewichtsbasierendes Logistik-System
DE102004001197A1 (de) Verfahren zum Betrieb eines sehenden autonomen Transportfahrzeugs für den Abtransport von Leergut

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: METATWIN GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: METATWIN GMBH, 44135 DORTMUND, DE

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years