DE202018102312U1

DE202018102312U1 - Joint profile and arrangement of several joint profiles for joints in a concrete pavement

Info

Publication number: DE202018102312U1
Application number: DE202018102312.8U
Authority: DE
Original assignee: streetcon Hanseatische Parkdach GmbH
Current assignee: STREETCON HANSEATISCHE PARKDACH GMBH, DE
Priority date: 2018-04-25
Filing date: 2018-04-25
Publication date: 2018-05-30
Anticipated expiration: 2028-04-26

Abstract

Fugenprofil für Fugen in einem Betonbelag, umfassendim Querschnitt zumindest im Wesentlichen L-förmige erste und zweite Profilelemente (10, 11), wobeijedes der ersten und zweiten Profilelemente (10, 11) jeweils einen eine Standfußfläche (12, 13) bildenden ersten und zweiten Basisschenkel (14, 15) und jeweils einen an dem Basisschenkel (14, 15) rechtwinklig angeordneten ersten und zweiten Fugenschenkel (16, 17) umfasst, und wobeidie ersten und zweiten Profilelemente (10, 11) unter Bildung eines Fugenraums (19) zwischen dem ersten Fugenschenkel (16) und dem zweiten Fugenschenkel (17) voneinander beabstandet angeordnet sind,dadurch gekennzeichnet, dassdie ersten und zweiten Profilelemente (10, 11) mittels mindestens einer jeweils an den einander zugewandten Fugenflächen (21, 22) der ersten und zweiten Fugenschenkel (16, 17) angeordneten Verbindungseinrichtung (20) lösbar miteinander verbunden sind.Joint profile for joints in a concrete pavement, comprising in cross-section at least substantially L-shaped first and second profile elements (10, 11), each of the first and second profile elements (10, 11) each having a first and second base legs forming a pedestal surface (12, 13) (14, 15) and each comprise a first and second joint leg (16, 17) arranged at right angles to the base leg (14, 15), and the first and second profile elements (10, 11) forming a joint space (19) between the first Joint legs (16) and the second joint leg (17) are arranged spaced from each other, characterized in that the first and second profile elements (10, 11) by means of at least one respectively at the facing joint surfaces (21, 22) of the first and second joint legs (16 , 17) arranged connecting device (20) are detachably connected to each other.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fugenprofil für Fugen in einem Betonbelag, umfassend im Querschnitt zumindest im Wesentlichen L-förmige erste und zweite Profilelemente, wobei jedes der ersten und zweiten Profilelemente jeweils einen eine Standfußfläche bildenden ersten und zweiten Basisschenkel und jeweils einen an dem Basisschenkel rechtwinklig angeordneten ersten und zweiten Fugenschenkel umfasst, und wobei die ersten und zweiten Profilelemente unter Bildung eines Fugenraums zwischen dem ersten Fugenschenkel und dem zweiten Fugenschenkel voneinander beabstandet angeordnet sind.The present invention relates to a joint profile for joints in a concrete covering, comprising in cross-section at least substantially L-shaped first and second profile elements, each of the first and second profile elements each having a first and second base leg forming a base surface and each one arranged at right angles to the base leg comprises first and second joint legs, and wherein the first and second profile elements are arranged to form a joint space between the first joint leg and the second joint leg spaced from each other.

Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Anordnung, umfassend eine Mehrzahl von miteinander zu umlaufenden Rahmen verbundenen Fugenprofilen, wobei die von den umlaufenden Rahmen umfassten Bereiche zumindest teilweise mit Beton gefüllt sind.Furthermore, the invention relates to an arrangement comprising a plurality of joint profiles connected to each other to be circulated frame, wherein the areas covered by the peripheral frame are at least partially filled with concrete.

Derartige Fugenprofile und Anordnungen kommen insbesondere bei Parkdächern zum Einsatz, die mit einer Betonfahrbahnplatte versehen sind. Während des Abbindevorgangs des Betons tritt infolge von Feuchtigkeitsabgabe und chemischen Reaktionen während der Festigkeitsbindung eine als Schwinden bezeichnete Verkürzung des Betons auf. Aufgrund des Schwindens des Betons kann es zu Rissbildungen in der Betonfahrbahnplatte kommen. Um einer solchen Rissbildung entgegenzuwirken werden vor dem Aufbringen des flüssigen Betons die eingangs genannten Fugenprofile bzw. die eingangs genannte Anordnung aus mehreren der Fugenprofile auf dem Parkdach angeordnet. Mittels der Fugenprofile wird die Betonfahrbahnplatte in eine Vielzahl von Betonplattenbereichen unterteilt, so dass die Verkürzungen des Betons aufgrund der sich so ergebenden kleineren Betonplattenbereiche entsprechend geringer ausfällt.Such joint profiles and arrangements are used in particular for parking roofs, which are provided with a concrete deck plate. During the setting process of the concrete occurs due to moisture release and chemical reactions during the strength bond known as shrinkage shortening of the concrete. Due to the shrinkage of the concrete, cracks may occur in the concrete deck. In order to counteract such a cracking, the above-mentioned joint profiles or the aforementioned arrangement of several of the joint profiles are arranged on the park roof before applying the liquid concrete. By means of the joint profiles, the concrete pavement slab is divided into a plurality of concrete slab regions, so that the shortening of the concrete due to the resulting smaller concrete slab areas correspondingly lower.

Ein derartiges Profil ist beispielsweise aus dem Dokument DE 195 37 444 C2 bekannt. Die DE 195 37 444 C2 offenbart ein Abdichtungsprofil aus Kunststoff zum Abdichten einer Fuge, wobei das Abdichtungsprofil im Wesentlichen aus zwei L-förmigen Profilen besteht, deren obere Bereiche nach dem Gießen bzw. Schütten der Betonplatte mittels Kunststoffschweißens verschlossen wird. Aus dem Dokument DE 10 2004 019 745 A1 geht eine Abdichtung für eine Bauwerksfuge hervor, bei der L-förmige Stahlprofile zum Einsatz kommen. Als Losflansche der Fugenabdichtung kommen U-förmig gekantete Stahlprofile zum Einsatz, die über Langlöcher verfügen. Die Losflansche werden durch Schrauben gehalten, die durch die Langlöcher geführt sind.Such a profile is for example from the document DE 195 37 444 C2 known. The DE 195 37 444 C2 discloses a sealing profile made of plastic for sealing a joint, wherein the sealing profile consists essentially of two L-shaped profiles, the upper portions of which are closed after pouring or pouring the concrete slab by means of plastic welding. From the document DE 10 2004 019 745 A1 is a seal for a building joint out, in which L-shaped steel profiles are used. As loose flanges of the joint sealing, U-shaped folded steel profiles are used, which have slots. The loose flanges are held by screws, which are passed through the slots.

Nachteilig ist, dass der Abstand zwischen den den Fugenraum bildenden L-förmigen Profilen vor dem Einbringen der Betonmasse nicht eindeutig festgelegt ist. Bei mechanischen Krafteinwirkungen von außen auf die L-förmigen Profile können diese verrutschen, so dass sich ein uneinheitliches Fugenmaß ergibt. Folglich ist das Anordnen der aus der DE 195 37 444 C2 bekannten Abdichtungsprofile mit einem hohen Aufwand verbunden, da die Profile zunächst exakt ausgerichtet werden müssen und anschließend jegliche Einwirkung von äußeren Kräften, die die Profile verschieben könnten, zu vermeiden sind. Um die Position und Ausrichtung der Profile vor dem Betonieren einzuhalten, schlägt die DE 10 2004 019 745 A1 vor, die Profile als am Untergrund verschraubte Losflansche auszuführen. Durch das Verschrauben der Profile ist einerseits ein hoher Installationsaufwand gegeben. Andererseits ist durch die konstruktionsbedingte Verschiebbarkeit der Profile als Losflansche eine exakte Einhaltung von Position und Ausrichtung der Profile nicht gewährleistet.The disadvantage is that the distance between the joint space forming L-shaped profiles is not clearly defined before introducing the concrete mass. In the case of mechanical forces from the outside on the L-shaped profiles, these can slip, resulting in a non-uniform joint dimension. Consequently, the arranging is from the DE 195 37 444 C2 known sealing profiles associated with a high cost, since the profiles must first be accurately aligned and then any action by external forces that could move the profiles to avoid. To keep the position and orientation of the profiles before concreting, the DE 10 2004 019 745 A1 to perform the profiles as loosely bolted to the ground. By screwing the profiles on the one hand, a high installation effort is given. On the other hand, exact compliance with the position and orientation of the profiles is not guaranteed by the design-related displaceability of the profiles as loose flanges.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein möglichst einfach installierbares Fugenprofil vorzuschlagen, das die Bildung von Fugen während der Festigkeitsbindung von Beton mit hoher Präzision gewährleistet. Des Weiteren besteht die Aufgabe darin, eine Anordnung aus solchen Fugenprofilen vorzuschlagen, die eine möglichst einfache und komfortable Installation bei gleichzeitiger Einhaltung einer exakten Ausrichtung und Positionierung der Fugenprofile erlaubt.It is therefore an object of the present invention to propose a groove profile which is as easy to install as possible, which ensures the formation of joints during the strength bonding of concrete with high precision. Furthermore, the object is to propose an arrangement of such joint profiles, which allows a simple and comfortable installation while maintaining an exact alignment and positioning of the joint profiles.

Die Aufgabe wird durch eine Anordnung mit den eingangs genannten Merkmalen dadurch gelöst, dass die ersten und zweiten Profilelemente mittels mindestens einer jeweils an den einander zugewandten Fugenflächen der ersten und zweiten Fugenschenkel angeordneten Verbindungseinrichtung lösbar miteinander verbunden sind.The object is achieved by an arrangement with the features mentioned above in that the first and second profile elements are detachably connected to each other by means of at least one respectively arranged on the mutually facing joint surfaces of the first and second joint legs connecting device.

Mittels der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung sind die ersten und zweiten Profilelemente mit einem vorgegebenen, definierten Abstand miteinander verbunden, sodass die Fugenprofile an den vorgesehenen Stellen einfach anordenbar sind. Dies bietet den Vorteil, dass der Abstand zwischen den Profilelementen exakt und präzise festgelegt ist und sich dieser auch bei Einwirkung von äußeren Kräften während des Verlegens der Profile nicht verändert. Aufgrund der Lösbarkeit der Verbindungseinrichtung wird nach dem Einbringen des flüssigen Betons gewährleistet, dass sich die Profileelemente beim Schwinden des Betons während des Aushärtevorgangs kontrolliert mitbewegen. Auf diese Weise wird einerseits eine Rissbildung während des Abbindens des Betonbelags vermieden und gleichzeitig die Bildung einer homogenen Fuge hoher Präzision ermöglicht.By means of the connecting device according to the invention, the first and second profile elements are connected to each other at a predetermined, defined distance, so that the joint profiles can be easily arranged at the intended locations. This offers the advantage that the distance between the profile elements is set precisely and precisely and this does not change even when exposed to external forces during the laying of the profiles. Due to the solubility of the connecting device is ensured after the introduction of the liquid concrete, that the profile elements move in a controlled manner during the shrinkage of the concrete during the curing process. In this way, on the one hand, crack formation during the setting of the concrete covering is avoided and at the same time the formation of a homogeneous joint of high precision is made possible.

Vorzugsweise ist die Verbindungseinrichtung mittels Schraub- oder Stiftelementen lösbar eingerichtet. Das erste und zweite Profilelement sind folglich mittels der mit Schraub- oder Stiftelementen ausgestatteten Verbindungseinrichtung zunächst miteinander verbunden. Die Installation und die Handhabbarkeit der Profileelemente wird hierdurch wesentlich vereinfacht bzw. verbessert, da Breite des Fugenraums fest vorgegeben ist. Nach dem Verlegen der Profilelemente kann der Ortbeton in den durch das erfindungsgemäße Fugenprofil abgegrenzten Füllbereich eingefüllt werden. Anschließend werden die Schrauben- oder Stiftelemente der Verbindungseinrichtung entfernt und so die ersten und zweiten Profilelemente voneinander entkoppelt, sodass die ersten und zweiten Profilelemente beim Schwinden des Betons während der Festigkeitsbindung, also während des Aushärtevorgangs des Betons, in gewissem Maße folgen. Preferably, the connecting device is detachably arranged by means of screw or pin elements. The first and second profile element are thus initially connected to each other by means of the connecting device equipped with screw or pin elements. The installation and the handling of the profile elements is thereby substantially simplified or improved, since the width of the joint space is fixed. After laying the profile elements, the in-situ concrete can be filled into the filling area delimited by the joint profile according to the invention. Subsequently, the screw or pin elements of the connecting device are removed and so the first and second profile elements are decoupled from each other, so that the first and second profile elements follow the shrinkage of the concrete during the bond strength, ie during the curing process of the concrete to some extent.

Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Verbindungseinrichtung als lösbare Schnappverbindung ausgebildet ist. Dies bietet den Vorteil, dass durch die beim Schwinden des Betons zwischen dem ersten und zweiten Profilelement wirkenden Zugkräfte beim Überschreiten einer durch die Schnappverbindung vorgegebenen maximalen Haltekraft die Verbindung zwischen den beiden Profilelementen selbsttätig gelöst wird. Die Schnappverbindung ist also vorzugsweise derart ausgelegt, dass diese die ersten und zweiten Profilelemente zuverlässig miteinander verbindet, sich jedoch beim Einwirken von durch Schwindungsverhalten des Betons induzierten Zugkräften selbsttätig löst.An expedient development of the invention provides that the connecting device is designed as a releasable snap connection. This offers the advantage that the force acting on the shrinkage of the concrete between the first and second profile element tensile forces when exceeding a predetermined by the snap connection maximum holding force, the connection between the two profile elements is automatically released. The snap connection is thus preferably designed such that it reliably connects the first and second profile elements with each other, but is released automatically upon the action of tensile forces induced by shrinkage behavior of the concrete.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verbindungseinrichtung jeweils an den Fugenflächen angeordnete Verbindungskugelelemente sowie ein Verbindungselement mit endseitigen Kugelkopfaufnahmen umfasst, wobei die Kugelkopfaufnahmen jeweils zur zumindest teilweisen formschlüssigen Aufnahme der Verbindungskugelelemente im verbundenen Zustand ausgebildet und eingerichtet sind. Vorteilhafterweise sind die Verbindungskugelelemente direkt an die Fugenflächen angeformt. Die Kugelkopfaufnahmen der Verbindungselemente sind jeweils auf diese aufgeschnappt. Hierdurch sind beiden Profilelemente miteinander verbunden. Die Geometrie der Kugelkopfaufnahmen sowie die Elastizität derselben ist so gewählt, dass die ersten und zweiten Profilelemente sicher miteinander verbunden sind, jedoch ein selbsttätigen Lösen der Verbindung erzielt wird, sofern durch das Schwinden des Betons entsprechende Kräfte auf die Verbindung einwirken.According to a preferred development of the invention, it is provided that the connecting device comprises connection ball elements arranged on the joint surfaces and a connecting element with end-side ball head receptacles, the ball head receptacles each being designed and arranged for the at least partially positive reception of the connecting ball elements in the connected state. Advantageously, the connecting ball elements are formed directly on the joint surfaces. The ball head recordings of the connecting elements are each snapped on this. As a result, two profile elements are interconnected. The geometry of the ball head receptacles and the elasticity of the same is chosen so that the first and second profile elements are securely connected to each other, however, an automatic release of the connection is achieved, if by the shrinkage of the concrete corresponding forces acting on the compound.

Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass an den ersten und zweiten Fugenschenkeln jeweils Verankerungselemente angeordnet sind, die zum formschlüssigen Einbetten in den Betonbelag ausgebildet und eingerichtet sind. Die Verankerungselemente stellen sicher, dass die Profilelemente dauerhaft mit den jeweiligen Betonbelagabschnitten verbunden sind, und gewährleisten so zugleich die Übertragung der beim Schwinden des Betons auftretenden Zugkräfte auf die Profilelemente. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass sich die Profilelemente nicht von den Betonbelagabschnitten lösen können, sondern vielmehr dem schwindenden Beton folgen und sich die Fuge ausschließlich zwischen den ersten und zweiten Profilelementen ausbildet. Weiter bevorzugt sind die Verankerungselemente zumindest im Wesentlichen T-förmig ausgebildet. Die T-Form verbessert den Halt im Beton und gewährleistet so eine verbesserte Kraftübertragung. Des Weiteren wird ein Ausreißen der Verankerungselemente aus der Betonmasse während der Festigkeitsbindung zuverlässig vermieden.An expedient development of the invention is characterized in that anchoring elements are arranged on each of the first and second joint legs, which are designed and arranged for positive embedding in the concrete covering. The anchoring elements ensure that the profile elements are permanently connected to the respective Betonbelagabschnitten, and thus at the same time ensure the transmission of the tensile forces occurring in the shrinkage of the concrete on the profile elements. In this way, it is ensured that the profile elements can not detach from the concrete covering sections, but rather follow the dwindling concrete and form the joint exclusively between the first and second profile elements. More preferably, the anchoring elements are at least substantially T-shaped. The T-shape improves grip in the concrete and thus ensures improved power transmission. Furthermore, a tearing of the anchoring elements of the concrete mass during the strength bond is reliably avoided.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist an den freien Schenkeln der ersten und zweiten Basisschenkel jeweils ein Kantenelement angeordnet. Mittels der Kantenelemente wird die Betonmasse des herzustellenden Betonbelags während des Einbringens bevorzugt zwischen die Profilelemente im Bereich des Basisschenkels gehalten, wodurch dieser zuerst beschwert und so gegen ein Verrutschen und/oder Kippen gesichert ist.According to a further preferred embodiment of the invention, in each case an edge element is arranged on the free legs of the first and second base legs. By means of the edge elements, the concrete mass of the concrete covering to be produced is preferably held between the profile elements in the region of the base leg during insertion, whereby it is first weighted and thus secured against slipping and / or tilting.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist an den freien Schenkeln der ersten und zweiten Fugenschenkel jeweils ein Fugenabschlusselement angeordnet, wobei das Fugenabschlusselement rechtwinklig an dem jeweiligen freien Schenkel angeordnet ist. Das Fugenabschlusselement schließt vorzugsweise mit der Oberfläche des Betonbelags bündig ab und bildet so eine stabile Einfassung des Betonbelags gegenüber dem Fugenraum, sodass dieser stark belastbar ist und beispielsweise von Fahrzeugen mit hohem Eigengewicht zerstörungsfrei überfahrbar eingerichtet ist.According to an advantageous development of the invention, in each case a joint closure element is arranged on the free legs of the first and second joint legs, wherein the joint closure element is arranged at right angles to the respective free leg. The joint closure element preferably closes flush with the surface of the concrete covering and thus forms a stable enclosure of the concrete covering with respect to the joint space, so that it is highly resilient and, for example, of vehicles with a high dead weight can be set over non-destructively.

Weiter bevorzugt ist die durch das Fugenabschlusselement gebildete Überstandsbreite kleiner oder gleich der größten Bauhöhe der Verankerungselemente. Auf diese Weise wird eine Abdeckung der Verankerungselemente verhindert, um zu gewährleisten, dass sich die flüssige Betonmasse gleichmäßig betonfüllflächenseitig in allen Bereichen um den Fugenschenkel gleichmäßig verteilt. Eine andernfalls mögliche Abdeckung durch Hinterschneidungsbildung wird so in jedem Fall vermieden, sodass das Fugenabschlusselement die Verankerungselemente soweit überdeckt, dass beim Einbringen des Betons bestimmte Bereiche nicht vollständig gefüllt werden oder betonfreie Hohlräume verbleiben.More preferably, the projection width formed by the joint termination element is less than or equal to the largest height of the anchoring elements. In this way, a cover of the anchoring elements is prevented to ensure that the liquid concrete mass uniformly betonfüllflächenseitig in all areas evenly distributed around the joint leg. An otherwise possible cover by undercut formation is thus avoided in any case, so that the joint finishing element covers the anchoring elements so far that certain areas are not completely filled during the introduction of the concrete or concrete-free cavities remain.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist an dem Fugenabschlusselement ein weiteres Verankerungselement angeordnet. Diese Verankerungselemente bewirkt einen festen Halt des Fugenabschlusselements in der Betonoberfläche, sodass das einbetonierte Fugenabschlusselement besonders widerstandsfähig gegen einwirkende äußere Kräfte ist. Ein Ausbrechen des Fugenabschlusselements im Übergangsbereich zum Beton wird so zuverlässig vermieden und eine hohe Belastbarkeit und Standzeit des erfindungsgemäßen Fugenprofils erreicht.According to a preferred embodiment of the invention is at the joint termination element arranged further anchoring element. This anchoring elements causes a firm grip of the joint closure element in the concrete surface, so that the cast-in joint closure element is particularly resistant to external forces acting. A breaking out of the joint closure element in the transition region to the concrete is reliably avoided and achieved a high load capacity and service life of the joint profile according to the invention.

Weiter bevorzugt ist an dem weiteren Verankerungselement zur formschlüssigen Einbettung im Oberflächenbereich des Betonbelags ein Stegelement als Widerlager angeordnet. Mittels des zusätzlichen Widerlagers wird eine weitergehende Verankerung des Fugenabschlusselements in dem Betonbelag erzielt. Vorteilhafterweise ist das Stegelement gegenüber dem Fugenabschlusselement in Schrägstellung angeordnet. Anders ausgedrückt ist das Stegelement gegenüber der horizontalen Betonfläche geneigt angeordnet.More preferably, a web element is arranged as an abutment on the further anchoring element for positive embedding in the surface region of the concrete lining. By means of the additional abutment a further anchoring of the joint finishing element is achieved in the concrete pavement. Advantageously, the web element is arranged opposite the joint closing element in an inclined position. In other words, the web element is inclined relative to the horizontal concrete surface.

Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung sind die ersten und zweiten Profilelemente jeweils einstückig und aus Metall, vorzugsweise aus Edelstahl, oder Kunststoff, vorzugsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff, gebildet. Die Fugenprofile sind auf diese Weise besonders widerstandsfähig und mechanisch belastbar ausgebildet. Insbesondere sind die Fugenprofile auf diese Weise mit geringem Fertigungsaufwand und somit kostengünstig herzustellen. Wird beispielsweise Metall als Fugenprofilmaterial verwendet, können die Fugenprofile mittels üblicher Strangpressverfahren bzw. bei der Verwendung von Kunststoffen mittels üblicher Extrusionsverfahren hergestellt werden.According to an advantageous embodiment of the invention, the first and second profile elements are each in one piece and made of metal, preferably made of stainless steel, or plastic, preferably made of glass fiber reinforced plastic. The joint profiles are designed in this way particularly resistant and mechanically strong. In particular, the joint profiles in this way with low production costs and thus inexpensive to manufacture. If, for example, metal is used as a joint profile material, the joint profiles can be produced by means of customary extrusion processes or by the use of plastics by means of customary extrusion processes.

Eine weitere Ausbildung der Erfindung zeichnet sich durch jeweils stirnflächenseitige Aneinanderreihung der ersten und zweiten Profilelemente aus, wobei die ersten und zweiten Fugenschenkel zum Herstellen einer stirnflächenseitigen Verbindung betonfüllflächenseitig jeweils mindestens eine zur formschlüssigen Aufnahme eines zumindest im Wesentlichen L-förmigen Verbindungsprofils eingerichtete Aufnahmemittel aufweisen. Die erfindungsgemäßen Fugenprofile mit den ersten und zweiten Profilelementen sind auf diese Weise beliebig verlängerbar. Die Profilelemente werden jeweils mit ihrer Stirnfläche bündig mit einem weiteren Fugenprofil zusammengefügt und mittels des L-förmigen Verbindungsprofils dauerhaft miteinander verbunden. So ist es möglich, baukastenartig vor Ort die erfindungsgemäßen Fugenprofile auf die jeweils erforderliche Länge zu bringen.A further embodiment of the invention is characterized in each case by end face-side juxtaposition of the first and second profile elements, the first and second joint legs each having at least one receiving means adapted for the positive reception of an at least substantially L-shaped connection profile for producing a front surface side compound. The joint profiles according to the invention with the first and second profile elements are arbitrarily extendable in this way. The profile elements are joined together with their face flush with a further joint profile and permanently connected to each other by means of the L-shaped connection profile. It is thus possible to bring the joint profiles according to the invention to the required length in a modular manner on site.

Gemäß einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung weist ein freier Schenkel des Verbindungsprofils eine Mehrzahl an Durchgangsausnehmungen auf. Zum einen wird hierdurch das Gewicht der Verbindungsprofile reduziert. Zum anderen sind die Durchgangsausnehmungen für den Durchtritt des flüssigen Betons beim Betoniervorgang ausgebildet und eingerichtet. Hiermit wird einerseits der Bildung von unverfüllten Betonbereichen oder unerwünschten Hohlräumen im Beton entgegengewirkt. Zum anderen erfüllen die Durchgangsausnehmungen eine Verankerungsfunktion im Beton.According to a preferred embodiment of the invention, a free leg of the connection profile has a plurality of passage openings. On the one hand, this reduces the weight of the connection profiles. On the other hand, the through-holes for the passage of the liquid concrete during the concreting process are formed and set up. This counteracts on the one hand the formation of unfilled concrete areas or unwanted voids in the concrete. On the other hand, the passage recesses fulfill an anchoring function in the concrete.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist in dem Fugenraum zu dem Betonbelag hin abschließend ein elastisches Fugenfüllelement angeordnet. Vorzugsweise ist das elastische Fugenfüllelement fluiddurchgängig eingerichtet, sodass auf der Betonoberfläche anfallendes Regen- oder Tauwasser durch das Fugenfüllelement in den Fugenraum eindringen und über die Fuge kontrolliert abgeleitet wird. Alternativ ist das Fugenfüllelement ein elastisches Kunststoffprofilelement, vorzugsweise aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, beispielsweise aus einem GummiGranulat hergestellt. Weiter bevorzugt ist das Fugenfüllelement durch eine elastische Fugenmasse gebildet, beispielsweise Vergussmasse.According to an advantageous development of the present invention, an elastic joint filling element is finally arranged in the joint space towards the concrete lining. Preferably, the elastic Fugenfüllelement is set up fluid throughout, so that accumulating on the concrete surface rain or condensation water penetrate through the Fugenfüllelement in the joint space and controlled via the joint is derived. Alternatively, the joint filling element is an elastic plastic profile element, preferably made of ethylene-propylene-diene rubber, for example, made of a rubber granulate. More preferably, the Fugenfüllelement is formed by an elastic grout, for example potting compound.

Eine weiter vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass in dem Fugenraum zu der Standfußfläche hin ein Dichtungselement kraftschlüssig angeordnet ist. Das Dichtungselement wird entweder bereits beim Zusammenfügen der ersten und zweiten Profilelemente im Herstellungsprozess zwischen den Fugenschenkein eingebracht und dort verklemmt oder aber erst vor Ort in den Fugenraum eingebracht. Das Dichtungselement sperrt den unteren Fugenraum gegen einen ungewünschten Durchtritt von flüssigem Beton ab. Vorzugsweise besteht das Dichtungselement aus extrudiertem Polystyrol (EPS).A further advantageous development of the invention is characterized in that a sealing element is frictionally arranged in the joint space to the foot surface. The sealing element is either already introduced during the joining of the first and second profile elements in the manufacturing process between the joint legs and jammed there or introduced only on site in the joint space. The sealing element blocks the lower joint space against undesired passage of liquid concrete. Preferably, the sealing element consists of extruded polystyrene (EPS).

Des Weiteren wird die Aufgabe durch die eingangs genannte Anordnung dadurch gelöst, dass die Fugenprofile entsprechend der vorgenannten Merkmale ausgebildet sind. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird im Zusammenhang mit den damit erzielten Vorteilen auf die vorgenannten Vorzüge des erfindungsgemäßen Fugenprofils verwiesen.Furthermore, the object is achieved by the above-mentioned arrangement in that the joint profiles are formed according to the aforementioned features. To avoid repetition, reference is made in connection with the advantages thus achieved to the aforementioned advantages of the joint profile according to the invention.

Eine vorteilhafte Weiterbildung zeichnet sich durch ein Aufnahmemittel aus, das jeweils als ein unteres Aufnahmemittel zwischen dem jeweiligen der Basisschenkel und einem der Verankerungselemente gebildet ist. Zur Aufnahme eines Schenkels des im Wesentlichen L-förmigen Verbindungsprofils ist das jeweilige Aufnahmemittel bevorzugt zwischen dem Basisschenkel und einem der an dem Fugenschenkel angeordneten Verankerungselemente gebildet. Auf diese Weise kommt einer der Schenkel des Verbindungsprofils betonflächenseitig an dem jeweiligen der Fugenschenkel im verbunden Zustand zweier Fugenprofile zu liegen. Der Basisschenkel sowie das genannte Verankerungselement erfüllen damit die Doppelfunktion, zusätzlich das Aufnahmemittel für das Verankerungsprofil zu bilden.An advantageous development is characterized by a receiving means which is formed in each case as a lower receiving means between the respective one of the base legs and one of the anchoring elements. For receiving a leg of the substantially L-shaped connecting profile, the respective receiving means is preferably formed between the base leg and one of the anchoring elements arranged on the joint leg. In this way, one of the legs of the connection profile is concrete surface side of the respective joint leg in the connected state lie two joint profiles. The base leg and the said anchoring element thus fulfill the dual function of additionally forming the receiving means for the anchoring profile.

Weiter bevorzugt ist weiter ein Aufnahmemittel jeweils als ein oberes Aufnahmemittel zwischen dem Fugenabschlusselement und einem der Verankerungselemente gebildet. In analoger Weise zu dem unteren Aufnahmemittel wird das obere Aufnahmemittel durch das weitere Verankerungselement des Fugenabschlusselements einem der Verankerungselement gebildet.Further preferably, a receiving means is in each case formed as an upper receiving means between the joint closing element and one of the anchoring elements. In a manner analogous to the lower receiving means, the upper receiving means is formed by the further anchoring element of the joint finishing element of one of the anchoring element.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jeweils zum stirnflächenseitigen Verbinden der Profilelemente mindestens ein L-förmiges Verbindungsprofil in den jeweiligen Aufnahmeeinrichtungen formschlüssig und/oder kraftschlüssig angeordnet. Mit andern Worten werden die L-förmigen Verbindungsprofile jeweils in die genannten Aufnahmemittel eingeschoben und so die erfindungsgemäßen Fugenprofile stirnflächenseitig miteinander verbunden.According to an advantageous embodiment of the invention, at least one L-shaped connection profile in the respective receiving devices is arranged positively and / or non-positively to each of the end surface side connecting the profile elements. In other words, the L-shaped connection profiles are each inserted into the said receiving means and so the joint profiles according to the invention end face side connected to each other.

Die erfindungsgemäße Anordnung umfasst ferner ein Formprofilelement mit einer konkaven Oberkontur zur Bildung einer Einfassung für eine zu betonierende Betonrinne. Die Formprofilelemente weisen also eine muldenförmige obere Kontur auf und sind als Auflager für die zu betonierende Betonrinne ausgebildet. Mittels der Formprofilelemente ist es auf einfache Weise möglich, zur Oberflächenentwässerung erforderliche Betonrinnen schon beim Positionieren der die erfindungsgemäße Anordnung bildenden Profilelemente unmittelbar zu integrieren. Vorzugsweise ist ein Formprofilelementensatz vorgesehen, dessen einzelne Formprofile gestufte Höhen aufweisen, um das erforderliche Gefälle zu einem Entwässerungsablauf herstellen zu können.The arrangement according to the invention further comprises a shaped profile element with a concave upper contour to form a border for a concrete channel to be concreted. The shape profile elements thus have a trough-shaped upper contour and are designed as a support for the concrete channel to be concreted. By means of the shape profile elements, it is possible in a simple manner to integrate concrete channels required for surface drainage already during the positioning of the profile elements according to the invention forming profile elements directly. Preferably, a shape profile element set is provided, the individual shape profiles have stepped heights to produce the required slope to a drainage process can.

Weitere bevorzugte und/oder zweckmäßige Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Besonders bevorzugte Ausführungsformen werden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt:

1 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Fugenprofils im Querschnitt,
2 ein Profilelement des Fugenprofils im Querschnitt,
3 eine perspektivische Ansicht zweier stirnflächenseitig miteinander verbundenen Profilelemente,
4 eine perspektivische Ansicht über Eck verbundener Fugenprofile,
5 eine perspektivische Ansicht der über Eck verbundenen Fugenprofile mit einem Formprofilelement und
6 das in 5 gezeigte Formprofilelement in Querschnittsdarstellung.

Further preferred and / or useful features and embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description. Particularly preferred embodiments will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. The drawing shows:

1 a schematic representation of the joint profile according to the invention in cross section,
2 a profile element of the joint profile in cross-section,
3 a perspective view of two end face side interconnected profile elements,
4 a perspective view of corner connected joint profiles,
5 a perspective view of the corner connected joint profiles with a shape profile element and
6 this in 5 shown shape profile element in cross-sectional view.

Das erfindungsgemäße Fugenprofil wird im Folgenden zunächst anhand der Fig. 1 und 2 näher erläutert. Das erfindungsgemäße Fugenprofil ist zur Bildung von Fugen in einem - in der Zeichnung nicht gezeigten - Betonbelag ausgebildet und eingerichtet, insbesondere für den Einsatz bei der Herstellung von Parkflächen sowie Parkdachflächen.The joint profile according to the invention is first explained in more detail below with reference to FIGS. 1 and 2. The joint profile according to the invention is designed to form joints in a - not shown in the drawing - concrete lining and set up, especially for use in the production of parking areas and parking roofs.

Das erfindungsgemäße Fugenprofil umfasst ein erstes Profilelement 10 und ein zweites Profilelement 11. Jedes der ersten und zweiten Profilelemente 10, 11 weist jeweils eine Standfußfläche 12, 13 auf, die durch einen ersten Basisschenkel 14 und einen zweiten Basisschenkel 15 gebildet ist. Die Basisschenkel 14, 15 sind jeweils rechtwinklig oder nahezu rechtwinklig an einem ersten Fugenschenkel 16 und einem zweiten Fugenschenkel 17 angeordnet.The joint profile according to the invention comprises a first profile element 10 and a second profile element 11 , Each of the first and second profile elements 10 . 11 each has a pedestal 12 . 13 on top of that by a first base leg 14 and a second base leg 15 is formed. The base legs 14 . 15 are each at right angles or nearly at right angles to a first joint leg 16 and a second joint leg 17 arranged.

Der erste und zweite Fugenschenkel 16, 17 trennen jeweils Füllbereiche 18, die beim Betonieren mit Ortbeton verfüllt werden, von einem zwischen den ersten und zweiten Fugenschenkeln 16, 17 gebildeten Fugenraum 19. Hierzu sind die ersten und zweiten Profilelemente 10, 11 unter Bildung des Fugenraums 19 zwischen dem ersten Fugenschenkel 16 und dem zweiten Fugenschenkel 17 voneinander beabstandet angeordnet.The first and second joint legs 16 . 17 each separate filling areas 18 , which are filled with in-situ concrete during concreting, one between the first and second joint legs 16 . 17 formed joint space 19 , For this purpose, the first and second profile elements 10 . 11 forming the joint space 19 between the first joint leg 16 and the second joint leg 17 spaced apart.

Die ersten und zweiten Profilelemente 10, 11 sind mittels mindestens einer jeweils an den einander zugewandten Fugenflächen 20, 21 der ersten und zweiten Fugenschenkel 16, 17 angeordneten Verbindungseinrichtung 20 lösbar miteinander verbunden. In der Zeichnung sind beispielsweise zwei der Verbindungseinrichtungen 20 gezeigt. Die Anzahl der Verbindungseinrichtungen 20 ist variabel und nicht auf die gezeigte Anzahl beschränkt.The first and second profile elements 10 . 11 are by means of at least one each at the mutually facing joint surfaces 20 . 21 the first and second joint legs 16 . 17 arranged connecting device 20 detachably connected to each other. In the drawing, for example, two of the connection means 20 shown. The number of connecting devices 20 is variable and not limited to the number shown.

Vorzugsweise ist die Verbindungseinrichtung 20 mittels - in der Zeichnung nicht gezeigter - Schraub- oder Stiftelemente lösbar eingerichtet.Preferably, the connecting device 20 by means - not shown in the drawing - screw or pin elements releasably furnished.

Weiter bevorzugt ist die Verbindungseinrichtung 20 als lösbare Schnappverbindung ausgebildet. Hierzu umfasst die Verbindungseinrichtung 20 insbesondere jeweils an den Fugenflächen 21, 22 angeordnete Verbindungskugelelemente 23 sowie ein Verbindungselement 24 mit endseitigen Kugelkopfaufnahmen 25. Die Kugelkopfaufnahmen 25 sind jeweils zur zumindest teilweisen formschlüssigen Aufnahme des jeweiligen Verbindungskugelelementes 23 im verbundenen Zustand der ersten und zweiten Profilelemente 10, 11 ausgebildet und eingerichtet. Mit anderen Worten übergreifen die Kugelkopfaufnahmen 25 jeweils die Verbindungskugelelemente 23 zumindest teilweise. Wird die Verbindungseinrichtung 20 beim Schwinden des Betons auf Zug belastet, weiten sich die Kugelkopfaufnahmen 25 unter elastischer Verformung, sodass die Verbindung der beiden Profilelemente 10, 11 gelöst wird und die Profilelemente 10, 11 sich relativ zueinander in gewissem Maß bewegen können, um jeweils mit dem schwindenden Beton mitzuwandern.Further preferred is the connecting device 20 designed as a detachable snap connection. For this purpose, the connection device comprises 20 especially at the joint surfaces 21 . 22 arranged connecting ball elements 23 and a connecting element 24 with end-to-end ball head holders 25 , The ball head shots 25 are each for at least partially positive reception of the respective connecting ball element 23 in the connected state of the first and second profile elements 10 . 11 trained and set up. In other words, the ball head shots overlap 25 in each case the connecting ball elements 23 at least partially. Will the connection device 20 As the concrete fades to train, the ballheads expand 25 under elastic deformation, so that the connection of the two profile elements 10 . 11 is solved and the profile elements 10 . 11 can move relative to each other to some extent, in order to walk along with the dwindling concrete.

Vorzugsweise sind an den ersten und zweiten Fugenschenkeln 16, 17 jeweils Verankerungselemente 26 angeordnet, die zum formschlüssigen Einbetten in den Betonbelag ausgebildet und eingerichtet sind.Preferably, at the first and second joint legs 16 . 17 each anchoring elements 26 arranged, which are designed and adapted for positive embedding in the concrete pavement.

Vorteilhafterweise sind an den ersten und zweiten Fugenschenkeln 13, 16 Verankerungselemente 23 angeordnet. Die Verankerungselemente 23 sind zur formschlüssigen Einbettung in den Betonbelag ausgebildet und eingerichtet. Mit anderen Worten verbleiben die Verankerungselemente 23 nach dem Ausgießen der Füllbereiche 18 mit dem Betonbelag in diesem und verankern die ersten und zweiten Fugenschenkel 16, 17 in den jeweiligen Betonflächenbereichen.Advantageously, at the first and second joint legs 13 . 16 anchoring elements 23 arranged. The anchoring elements 23 are designed and set up for positive embedding in the concrete pavement. In other words, the anchoring elements remain 23 after pouring the filling areas 18 with the concrete flooring in this and anchor the first and second joint legs 16 , 17 in the respective concrete surface areas.

Besonders bevorzugt sind die Verankerungselemente 26 T-förmig oder zumindest im Wesentlichen T-förmig ausgebildet. Vorzugsweise umfassen die Verankerungselemente 26 eine Basis 27 und einen Querschenkel 28, die senkrecht zueinander angeordnet sind, wobei die Basis 27 mit dem jeweiligen Fugenschenkel 16, 17 verbunden ist. Optional sind an der Basis 27 weitere - in der Zeichnung nicht gezeigte - Querelemente angeordnet. Vorteilhafterweise ist an den freien Schenkeln 29 der ersten und zweiten Basisschenkel 14, 15 jeweils ein Kantenelement 30 angeordnet.Particularly preferred are the anchoring elements 26 T-shaped or at least substantially T-shaped. Preferably, the anchoring elements comprise 26 One Base 27 and a transverse leg 28 which are arranged perpendicular to each other, the base 27 with the respective joint leg 16 . 17 connected is. Optional are at the base 27 further - not shown in the drawing - arranged cross members. Advantageously, on the free legs 29 the first and second base legs 14 . 15 one edge element each 30 arranged.

Bevorzugt ist an den freien Schenkeln 31 der ersten und zweiten Fugenschenkel 16, 17 jeweils ein Fugenabschlusselement 32 angeordnet. Insbesondere ist das Fugenabschlusselement 32 rechtwinklig an dem jeweiligen freien Schenkel 31 angeordnet. Vorteilhafterweise ist die durch das Fugenabschlusselement 32 gebildete Überstandsbreite 33 kleiner oder gleich der größten Bauhöhe der Verankerungselemente 26. Weiter bevorzugt ist an dem Fugenabschlusselement 32 ein weiteres Verankerungselement 34 angeordnet. Vorzugsweise ist an dem weiteren Verankerungselement 34 zur formschlüssigen Einbettung im Oberflächenbereich des Betonbelags ein Stegelement 35 als Widerlager angeordnet, welches insbesondere gegenüber dem Fugenabschlusselement 32 in Schrägstellung angeordnet ist.Preference is given to the free thighs 31 the first and second joint legs 16 , 17 each a joint termination element 32 arranged. In particular, the joint termination element 32 at right angles to the respective free leg 31 arranged. Advantageously, the through the joint closure element 32 formed protrusion width 33 less than or equal to the largest height of the anchoring elements 26 , Further preferred is at the joint termination element 32 another anchoring element 34 is arranged. Preferably, on the further anchoring element 34 for the positive embedding in the surface area of the concrete covering a web element 35 arranged as an abutment, which in particular with respect to the joint closure element 32 is arranged in an inclined position.

Die ersten und zweiten Profilelemente sind vorteilhafterweise jeweils einstückig und aus Metall oder glasfaserverstärktem Kunststoff gebildet. Als Metall eignet sich insbesondere Edelstall bzw. als Kunststoff glasfaserverstärkter Kunststoff (GfK).The first and second profile elements are advantageously each in one piece and formed of metal or glass fiber reinforced plastic. As a metal, in particular Edelstall or as plastic glass fiber reinforced plastic (GfK) is suitable.

In 3 ist eine perspektivische Ansicht zweier stirnflächenseitig miteinander verbundenen Profilelemente gezeigt. Das erfindungsgemäße Fugenprofil ist so jeweils durch stirnflächenseitige Aneinanderreihung der ersten und zweiten Profilelemente 10, 11 gebildet. Die ersten und zweiten Fugenschenkel 16, 17 weisen dabei zum Herstellen einer stirnflächenseitigen Verbindung jeweils betonfüllflächenseitig mindestens eine zur formschlüssigen Aufnahme eines zumindest im Wesentlichen L-förmigen Verbindungsprofils 36 eingerichtete Aufnahmemittel 37 auf.In 3 is a perspective view of two end face side interconnected profile elements shown. The joint profile according to the invention is thus in each case by end face side juxtaposition of the first and second profile elements 10 . 11 educated. The first and second joint legs 16 . 17 in this case have at least one for the positive-locking reception of an at least substantially L-shaped connecting profile for producing a front surface-side connection 36 established recording means 37 on.

Vorzugsweise weist ein freier Schenkel des Verbindungsprofils 38 eine Mehrzahl an Durchgangsausnehmungen 39 auf. Die Durchgangsausnehmungen 39 sind beispielsweise als Lochreihe ausgebildet.Preferably, a free leg of the connection profile 38 a plurality of through holes 39 on. The passage recesses 39 are formed, for example, as a row of holes.

Wie in der 4 gezeigt sind Eckprofile 47 vorgesehen, die als Eckverbinder ausgebildet sind, um die ersten und zweiten Profilelemente 10, 11 rechtwinklig über Eck miteinander zu verbinden.Like in the 4 shown are corner profiles 47 provided, which are designed as corner connectors to the first and second profile elements 10 . 11 connect at right angles to each other via corner.

Weiter bevorzugt ist - wie in 1 gezeigt - in dem Fugenraum 19 zu dem Betonbelag hin abschließend, also im oberen Bereich des Fugenraums 19, ein elastisches Fugenfüllelement 40 angeordnet. Das Fugenfüllelement ist vorzugsweise ein elastisches Kunststoffprofilelement, insbesondere aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Fugenfüllelement 40 durch eine elastische Fugenmasse gebildet.Further preferred is - as in 1 shown - in the joint space 19 Closing to the concrete floor, so in the upper part of the joint space 19 , an elastic joint filling element 40 arranged. The joint filling element is preferably an elastic plastic profile element, in particular of ethylene-propylene-diene rubber. According to a further embodiment of the invention, the joint filling element 40 formed by an elastic grout.

Vorteilhafterweise ist zudem in dem Fugenraum 19 zu der Standfußfläche 13 hin ein Dichtungselement 41 kraftschlüssig angeordnet. Weiterbevorzugt ist das Dichtungselement 41 aus expandiertem Polystyrol gebildet.Advantageously, is also in the joint space 19 to the foot surface 13 towards a sealing element 41 arranged frictionally. Further preferred is the sealing element 41 formed from expanded polystyrene.

Die Erfindung betrifft auch eine - in den Figuren nicht gezeigte - Anordnung der eingangs genannten Art, die sich dadurch auszeichnet, dass die Fugenprofile die zuvor beschriebenen Merkmale aufweisen.The invention also relates to a - not shown in the figures - arrangement of the aforementioned type, which is characterized in that the joint profiles have the features described above.

Die erfindungsgemäße Anordnung setzt sich aus mehreren der erfindungsgemäßen Fugenprofile zusammen, die zu umlaufenden Rahmen aus mehreren der Fugenprofile zusammengesetzt sind. Die Profilelemente 10, 11 sind hierzu entweder stirnflächenseitig auf Stoß oder auf Gehrung miteinander verbunden. Grundsätzlich können die Profilelemente 10, 11 nicht nur rechtwinklig miteinander verbunden sein. Vielmehr können die Profileelemente unter beliebigen anderen Winkeln miteinander verbunden werden.The arrangement according to the invention is composed of several of the joint profiles according to the invention, which are composed to circumferential frame of several of the joint profiles. The profile elements 10 . 11 For this purpose, they are either connected to one another at the end face on the joint or mitred. Basically, the profile elements 10 . 11 not only be connected at right angles to each other. Rather, the profile elements can be connected to each other at any other angles.

Die Aufnahmemittel 37 sind jeweils als ein unteres Aufnahmemittel 42 zwischen dem jeweiligen der Basisschenkel 14, 15 und einem der Verankerungselemente 26 gebildet. Vorzugsweise ist hierzu jeweils am Basisschenkel 14, 15 ein Vorsprung 46 vorgesehen, der ein entsprechendes Gegenlager für das Verbindungselement 24 bildet. Eines der Aufnahmemittel 37 ist jeweils als ein oberes Aufnahmemittel 43 zwischen dem jeweiligen weiteren Verankerungselement 34 des Fugenabschlusselements 32 und einem der Verankerungselemente 26 gebildet.The recording means 37 are each as a lower receiving means 42 between each of the base legs 14 . 15 and one of the anchoring elements 26 educated. Preferably, this is in each case at the base leg 14 . 15 a lead 46 provided, which is a corresponding abutment for the connecting element 24 forms. One of the reception means 37 is each as an upper receiving means 43 between the respective further anchoring element 34 of the joint closure element 32 and one of the anchoring elements 26 educated.

Vorzugsweise ist jeweils zum stirnflächenseitigen Verbinden der Profilelemente 10, 11 mindestens ein L-förmiges Verbindungsprofil 36 in den jeweiligen Aufnahmemitteln 37, 42, 43 formschlüssig und/oder kraftschlüssig angeordnet.Preferably, in each case to the end face side connecting the profile elements 10 . 11 at least one L-shaped connection profile 36 in the respective recording means 37 , 42, 43 arranged positively and / or non-positively.

In den 5 und 6 ist ein Formprofileelement 44 gezeigt. Das Formprofilelement 44 weist eine konkave Oberkontur 45 auf und bildet eine Einfassung für eine zu betonierende Betonrinne. Die konkave Oberkontur 45 bildet zugleich ein Auflager für die Betonrinne. Wie eingangs ausgeführt sind mehrere der Formprofilelemente 44 unterschiedlicher Höhenabstufung vorgesehen, um die Auflagerhöhen mit einem Gefälle zu versehen, sodass beim anschließenden Betonieren das erforderlichen Rinnengefälle vorhanden ist.In the 5 and 6 is a shape profile element 44 shown. The shape profile element 44 has a concave upper contour 45 and forms an enclosure for a concrete channel to be concreted. The concave upper contour 45 at the same time forms a support for the concrete channel. As stated above, several of the shape profile elements 44 provided different heights grading to provide the support heights with a slope, so that in the subsequent concreting the required channel slope is present.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19537444 C2 [0004, 0005]
DE 102004019745 A1 [0004, 0005]

Claims

Joint profile for joints in a concrete pavement, comprising in cross-section at least substantially L-shaped first and second profile elements (10, 11), each of the first and second profile elements (10, 11) each having a foot surface (12, 13) forming the first and second base leg (14, 15) and one on the base leg (14, 15) arranged at right angles first and second joint legs (16, 17), and wherein the first and second profile elements (10, 11) to form a joint space (19) between the first joint leg (16) and the second joint leg (17) are arranged spaced from each other, characterized in that the first and second profile elements (10, 11) by means of at least one of each of the mutually facing joint surfaces (21, 22) of the first and second joint legs (16, 17) arranged connecting means (20) are releasably connected together.

Joint profile after Claim 1 , characterized in that the connecting device (20) is releasably arranged by means of screw or pin elements.

Joint profile after Claim 1 , characterized in that the connecting device (20) is designed as a releasable snap connection.

Joint profile after Claim 3 , characterized in that the connecting means (20) each at the joint surfaces (21, 22) arranged connecting ball elements (23) and a connecting element with (24) end-side ball head receptacles (25), wherein the ball head receptacles (25) each for at least partially positive reception the connecting ball elements (23) are formed and arranged in the connected state.

Joint profile according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that at the first and second joint legs (16, 17) each anchoring elements (26) are arranged, which are designed and adapted for positive embedding in the concrete pavement.

Joint profile after Claim 5 , characterized in that the anchoring elements (26) are at least substantially T-shaped.

Joint profile according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that on the free legs (29) of the first and second base legs (14, 15) each have an edge element (30) is arranged.

Joint profile according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that on the free legs (31) of the first and second joint legs (16, 17) each have a joint closing element (32) is arranged, wherein the joint closing element (32) is arranged at right angles to the respective free leg (31).

Joint profile after Claim 8 , characterized in that the protrusion width (33) formed by the joint closure element (32) is less than or equal to the greatest height of the anchoring elements (26).

Joint profile according to one of the claims according to one of the Claims 8 or 9 , characterized in that at the joint closing element (32), a further anchoring element (34) is arranged.

Joint profile after Claim 10 , characterized in that a web element (35) is arranged as an abutment on the further anchoring element (34) for positive embedding in the surface region of the concrete lining.

Joint profile after Claim 11 , characterized in that the web element (35) opposite the joint closing element (32) is arranged in an inclined position.

Joint profile according to one of Claims 1 to 12 , characterized in that the first and second profile elements (10, 11) are each formed in one piece and made of metal, preferably made of stainless steel, or plastic, preferably made of glass fiber reinforced plastic.

Joint profile according to one of Claims 1 to 13 formed by in each case end face side juxtaposition of the first and second profile elements (10, 11), wherein the first and second joint legs (16, 17) for producing a front surface side compound betonfüllflächenseitig each at least one for positively receiving an at least substantially L-shaped connection profile (36 ) have arranged receiving means.

Joint profile after Claim 14 , characterized in that a free leg (38) of the connection profile (36) has a plurality of through holes (39).

Joint profile according to one of Claims 1 to 15 , characterized in that in the joint space (19) towards the concrete covering finally an elastic Fugenfüllelement (40) is arranged.

Joint profile after Claim 16 , characterized in that the joint filling element (40) a elastic plastic profile element is, preferably of ethylene-propylene-diene rubber.

Joint profile after Claim 16 , characterized in that the Fugenfüllelement (40) is formed by an elastic grout.

Joint profile according to one of Claims 1 to 18 , characterized in that in the joint space (19) to the base surface towards a sealing element (41) is arranged positively and / or non-positively.

Joint profile after Claim 19 , characterized in that the sealing element (40) is formed of expanded polystyrene.

Arrangement comprising a plurality of joint profiles connected to each other, wherein the areas enclosed by the peripheral frames are at least partially filled with concrete, characterized in that the joint profiles according to one of Claims 1 to 20 are formed.

Arrangement according to Claim 21 , characterized in that a receiving means (37) each as a lower receiving means (42) between the respective one of the base legs (14, 15) and one of the anchoring elements (26) is formed.

Arrangement according to one of Claims 21 or 22 , characterized in that a receiving means (42) each as an upper receiving means (43) between the joint closing element (32) and one of the anchoring elements (26) is formed.

Arrangement according to one of Claims 21 to 23 , characterized in that in each case for the end surface side connecting the profile elements (10, 11) at least one L-shaped connecting profile (36) in the respective receiving means (37) is arranged positively and / or non-positively.

Arrangement according to one of Claims 21 to 24 further comprising a shaped profile element (44) with a concave upper contour (45) to form a border for a concrete channel to be concreted.