DE202018006125U1

DE202018006125U1 - Tool for machining a workpiece

Info

Publication number: DE202018006125U1
Application number: DE202018006125.5U
Authority: DE
Original assignee: Hartmetall Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH
Current assignee: Hartmetall Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH
Priority date: 2018-04-30
Filing date: 2018-04-30
Publication date: 2019-07-31
Anticipated expiration: 2028-05-01

Abstract

Werkzeug (10) zur spanabhebenden Bearbeitung eines Werkstücks, aufweisend:
- ein Halter (12) mit einem ersten internen Kühlmittelkanal (36);
- eine Schneidplatte (14) mit einer Hauptschneidkante (58);
- ein erstes Befestigungselement (22) zur lösbaren Befestigung der Schneidplatte (14) am Halter (12);
- ein im Wesentlichen plattenförmiger Kühlmittelführungsaufsatz (16) mit einem zweiten internen Kühlmittelkanal (38); und
- ein zweites Befestigungselement (24) zur lösbaren Befestigung des Kühlmittelführungsaufsatzes (16) am Halter (12); wobei in montiertem Zustand des Werkzeugs (10) der erste interne Kühlmittelkanal (36) mit dem zweiten internen Kühlmittelkanal (38) fluidisch verbunden ist und der Kühlmittelführungsaufsatz (16) zumindest einen Teil der Schneidplatte (14) überdeckt, und wobei der Kühlmittelführungsaufsatz (16) eine als Aussparung oder Durchgangsöffnung ausgestaltete erste Öffnung (30) aufweist, welche einen Zugang zu dem ersten Befestigungselement (22) ermöglicht, so dass die Schneidplatte (14) durch Lösen des ersten Befestigungselements (22) auch bei am Halter (12) befestigten Kühlmittelführungsaufsatz (16) separat von dem Halter (12) lösbar ist und der Kühlmittelführungsaufsatz (16) durch Lösen des zweiten Befestigungselements (24) auch bei am Halter (12) befestigter Schneidplatte (14) separat von dem Halter (12) lösbar ist.

Tool (10) for machining a workpiece, comprising:
a holder (12) having a first internal coolant channel (36);
- A cutting plate (14) having a main cutting edge (58);
- A first fastening element (22) for releasably securing the cutting plate (14) on the holder (12);
- A substantially plate-shaped coolant guide attachment (16) with a second internal coolant channel (38); and
- A second fastening element (24) for releasably securing the coolant guide attachment (16) on the holder (12); wherein in the assembled state of the tool (10) the first internal coolant channel (36) is fluidically connected to the second internal coolant channel (38) and the coolant guide cap (16) covers at least a portion of the cutting plate (14), and wherein the coolant guide cap (16) a first opening (30) configured as a recess or passage opening, which allows access to the first fastening element (22), so that the cutting plate (14) can be opened by releasing the first fastening element (22) even with the coolant guide attachment (12) attached to the holder (12). 16) separately from the holder (12) is detachable and the coolant guide attachment (16) by releasing the second fastening element (24) even at the holder (12) mounted cutting plate (14) separately from the holder (12) is releasable.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks, wobei das Werkzeug einen Halter mit einem ersten internen Kühlmittelkanal, eine Schneidplatte und ein erstes Befestigungselement zur lösbaren Befestigung der Schneidplatte am Halter aufweist.The present invention relates to a tool for machining a workpiece, wherein the tool has a holder with a first internal coolant channel, an insert and a first fastener for releasably securing the insert to the holder.

Derartige Werkzeuge mit einer auswechselbaren Schneidplatte und einem internen Kühlmittelkanal sind aus dem Stand der Technik bereits in vielfältiger Weise bekannt. Der interne Kühlmittelkanal dient dazu, Kühl- und/oder Schmiermittel (nachfolgend der Einfachheit halber als Kühlmittel bezeichnet) im Inneren des Werkzeughalters zu führen und in den Bereich oder zumindest in die Nähe der Schneidplatte zu leiten. Vielfach ist dazu in dem Halter eine zentrale Kühlmittelbohrung in Längsrichtung vorgesehen, durch die das Kühlmittel im Halterinneren geleitet wird.Such tools with a replaceable cutting plate and an internal coolant channel are already known from the prior art in a variety of ways. The internal coolant channel serves to guide coolant and / or lubricant (hereinafter referred to simply as coolant) inside the tool holder and to guide it into the region or at least in the vicinity of the cutting plate. In many cases, a central coolant bore in the longitudinal direction is provided in the holder through which the coolant is passed in the holder interior.

Das Kühlmittel dient im Wesentlichen zur Kühlung und Schmierung der Schneidplatte während ihres Einsatzes. Neben einer Reduzierung des Schneidplattenverschleißes trägt das Kühlmittel darüber hinaus auch zu einer verbesserten Spanbildung bei und erhöht somit die Qualität der Oberflächenbeschaffenheit an dem zu bearbeitenden Werkstück.The coolant essentially serves to cool and lubricate the insert during its use. In addition to a reduction of the cutting plate wear, the coolant also contributes to an improved chip formation and thus increases the quality of the surface finish on the workpiece to be machined.

Um eine gute Wirkweise garantieren zu können, ist es notwendig, dass der Kühlmittelstrahl so exakt wie möglich auf den Schneidenbereich der Schneidplatte ausgerichtet ist, um so nah wie möglich an die Stellen der Schneidplatte zu gelangen, welche mit dem zu bearbeitenden Werkstück in Kontakt stehen.In order to be able to guarantee a good mode of action, it is necessary for the coolant jet to be aligned as exactly as possible with the cutting area of the cutting plate in order to get as close as possible to the locations of the cutting plate which are in contact with the workpiece to be machined.

Ein häufiges Problem bei Werkzeugen mit Innenkühlung besteht in der Art der Anbringung des Kühlmittelkanals innerhalb des Werkzeughalters. Aus vorgenannten Gründen kommt es insbesondere auf die Anordnung der Kühlmittelaustrittsöffnung an, an der das Kühlmittel aus dem internen Kühlmittelkanal austritt.A common problem with internal cooling tools is the way the coolant duct is mounted inside the tool holder. For the aforementioned reasons, it is particularly important to the arrangement of the coolant outlet opening at which the coolant exits the internal coolant channel.

Bei dem aus der DE 103 31 077 B3 bekannten Werkzeug ist die Kühlmittelaustrittsöffnung an einem turmartigen Aufbau des Halters angeordnet, welcher sich hinter und oberhalb der Schneidplatte befindet. Auf diese Weise wird das Kühlmittel von der Hinterseite der Schneidplatte schräg von oben in Richtung auf deren Hauptschneidkante gerichtet. Nichtsdestotrotz ist die Kühlmittelaustrittsöffnung dabei relativ weit entfernt von der Hauptschneidkante der Schneidplatte angeordnet. Dies ist im Anbetracht der oben genannten Anforderungen eher von Nachteil.In the from the DE 103 31 077 B3 known tool, the coolant outlet opening is arranged on a tower-like structure of the holder, which is located behind and above the cutting plate. In this way, the coolant is directed from the rear of the cutting plate obliquely from above toward the main cutting edge. Nevertheless, the coolant outlet opening is arranged relatively far away from the main cutting edge of the cutting plate. This is rather disadvantageous in view of the above requirements.

Ein weiteres Werkzeug, bei dem die Kühlmittelaustrittsöffnung ähnlich weit von der Hauptschneidkante der Schneidplatte entfernt ist, ist aus der EP 1 522 382 A1 bekannt. Auch hier wird der Kühlmittelstrahl von einer Stelle hinterhalb der Schneidplatte von schräg oben auf die Spanfläche der Schneidplatte gelenkt.Another tool in which the coolant outlet opening is similarly far removed from the main cutting edge of the cutting plate, is from the EP 1 522 382 A1 known. Again, the coolant jet is directed from a point behind the cutting plate obliquely from above on the rake face of the cutting plate.

Bei dem aus der WO 2010/095124 A1 bekannten Werkzeug wird eine vergleichsweise schneidenahe Kühlung durch die Verwendung einer rohrförmigen Düse erreicht, welche axial verschieblich ist, um den Kühlmittelaustritt wie gewünscht positionieren zu können. Eine solche rohrförmige Düse ist jedoch aus vielerlei Hinsicht unerwünscht. Zum einen kann diese leicht brechen. Zum anderen ist zur Halterung der Düse ein relativ hoher Aufbau am Halter notwendig, was insbesondere bei beengten Einbausituationen in Werkzeugmaschinen von Nachteil ist.In the from the WO 2010/095124 A1 known tool a comparatively close-cutting cooling is achieved by the use of a tubular nozzle, which is axially displaceable in order to position the coolant outlet as desired. However, such a tubular nozzle is undesirable for many reasons. For one, this can easily break. On the other hand, a relatively high construction on the holder is necessary for holding the nozzle, which is disadvantageous in particular in cramped installation situations in machine tools.

Bei dem aus der DE 11 2011 102 930 T5 bekannten Werkzeug wird das Kühlmittel durch eine in der Schneidplatte vorgesehene, zentrale Öffnung hindurchgeführt und tritt an der Oberseite der Schneidplatte zwischen der Schneidplatte und einem Klemmaufsatz aus dem internen Kühlmittelkanal aus. Wenngleich sich hierdurch eine sehr schneidennahe Kühlung realisieren lässt, ist die in der DE 11 2011 102 930 T5 gezeigte Konstruktion relativ aufwendig. Aufgrund des Klemmaufsatzes ist der Wechsel der Schneidplatte zu dem relativ umständlich, da der gesamte Aufbau samt Klemmaufsatz vom Halter gelöst werden muss, um die Schneidplatte vom Halter zu trennen und diese auswechseln zu können.In the from the DE 11 2011 102 930 T5 known tool, the coolant is passed through a provided in the cutting plate, central opening and exits at the top of the cutting plate between the cutting plate and a clamping attachment from the internal coolant passage. Although this makes it possible to realize a very close-to-cutting cooling, the in the DE 11 2011 102 930 T5 shown construction relatively expensive. Due to the clamping attachment of the change of the cutting plate is relatively cumbersome because the entire structure together with the clamping attachment must be released from the holder to separate the cutting plate from the holder and replace them.

Vor diesem Hintergrund ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Werkzeug mit interner Kühlmittelführung bereitzustellen, bei dem die oben genannten Probleme ausgeräumt sind. Dabei ist es insbesondere eine Aufgabe für eine möglichst schneidennahe Kühlung zu sorgen und gleichzeitig einen einfachen Wechsel der Schneidplatte zu ermöglichen.Against this background, it is an object of the present invention to provide a tool with internal coolant guide, in which the above-mentioned problems are eliminated. In particular, it is an object to ensure cooling as close to the cutting edge as possible and at the same time to enable a simple change of the cutting tip.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ausgehend von einem Werkzeug der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Werkzeug einen im Wesentlichen plattenförmigen Kühlmittelführungsaufsatz mit einem zweiten internen Kühlmittelkanal und ein zweites Befestigungselement zur lösbaren Befestigung des Kühlmittelführungsaufsatzes am Halter aufweist. Im montierten Zustand des Werkzeugs ist der erste interne Kühlmittelkanal mit dem zweiten internen Kühlmittelkanal fluidisch verbunden und der Kühlmittelführungsaufsatz überdeckt zumindest einen Teil der Schneidplatte. Der Kühlmittelführungsaufsatz weist eine als Aussparung oder Durchgangsöffnung ausgestaltete erste Öffnung auf, welche einen Zugang zu dem ersten Befestigungselement ermöglicht, so dass die Schneidplatte durch Lösen des ersten Befestigungselements auch bei am Halter befestigten Kühlmittelführungsaufsatz separat von dem Halter lösbar ist und der Kühlmittelführungsaufsatz durch Lösen des zweiten Befestigungselements auch bei am Halter befestigter Schneidplatte separat von dem Halter lösbar ist.This object is achieved on the basis of a tool of the type mentioned above in that the tool has a substantially plate-shaped coolant guide attachment with a second internal coolant channel and a second fastening element for releasably securing the coolant guide attachment to the holder. In the assembled state of the tool, the first internal coolant channel is fluidically connected to the second internal coolant channel and the coolant guide attachment covers at least part of the cutting plate. The coolant guide attachment has a first opening configured as a recess or passage opening, which has access to the first Fastening element allows, so that the cutting plate by loosening the first fastener is separately detachable from the holder even when mounted on the holder coolant guide attachment and the coolant guide attachment by loosening the second fastener even when mounted on the holder cutting plate is separately detachable from the holder.

Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, dass aufgrund des Kühlmittelaufsatzes, welcher vorzugsweise oberhalb der Schneidplatte montiert ist und die Schneidplatte zumindest teilweise überdeckt, eine sehr schneidennahe Kühlung möglich ist. Der Kühlmittelführungsaufsatz wird oberhalb der Schneidplatte am Halter montiert und als eine Art separate Platte auf die Schneidplatte aufgesetzt. Der Kühlmittelführungsaufsatz kann eine oder mehrere Kühlmittelaustrittsöffnungen aufweisen, an der/denen das Kühlmittel aus dem zweiten internen Kühlmittelkanal austritt. Aufgrund der Anordnung oberhalb der Schneidplatte und seiner plattenförmigen Ausgestaltung lässt sich die zumindest eine Kühlmittelaustrittsöffnung sehr nahe am Schneidenbereich der Schneidplatte positionieren. Eine kompakte Bauweise des Werkzeugs ist dabei dennoch sichergestellt.The solution according to the invention has the advantage that due to the coolant attachment, which is preferably mounted above the cutting plate and at least partially covers the cutting plate, a very close-to-cutting cooling is possible. The coolant guide attachment is mounted above the cutting plate on the holder and placed as a kind of separate plate on the cutting plate. The coolant guide attachment may have one or more coolant outlet openings at which the coolant exits from the second internal coolant channel. Due to the arrangement above the cutting plate and its plate-shaped configuration, the at least one coolant outlet opening can be positioned very close to the cutting area of the cutting plate. A compact design of the tool is still ensured.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass der Kühlmittelführungsaufsatz separat von der Schneidplatte am Halter befestigt ist. Mit „separat“ ist hier nicht eine örtliche Separierung gemeint. Gemeint ist vielmehr, dass beide Elemente (die Schneidplatte und der Kühlmittelführungsaufsatz) voneinander getrennt jeweils einzeln mit separaten Befestigungselementen, vorzugsweise direkt mit dem Halter verbunden sind, so dass sich sowohl die Schneidplatte als auch der Kühlmittelführungsaufsatz unabhängig voneinander am Halter montieren und demontieren lassen.Another advantage of the solution according to the invention is that the coolant guide attachment is attached separately from the cutting plate on the holder. By "separate" here is not meant a local separation. Rather, it means that both elements (the cutting plate and the coolant guide attachment) are separated from each other individually with separate fasteners, preferably directly connected to the holder, so that both the cutting plate and the coolant guide attachment can be mounted independently of the holder and disassemble.

Somit lässt sich beispielsweise die Schneidplatte, welche das Hauptverschleißteil des erfindungsgemäßen Werkzeugs darstellt, von dem Halter lösen und durch eine neue Schneidplatte ersetzen, ohne dass hierfür der Kühlmittelführungsaufsatz von dem Halter demontiert werden muss. Aufgrund der als Aussparung oder Durchgangsöffnung ausgestalteten ersten Öffnung im Kühlmittelführungsaufsatz ist ein Zugang zu dem ersten Befestigungselement, mit dem die Schneidplatte an dem Halter befestigt ist, zu jedem Zeitpunkt gegeben.Thus, for example, the cutting plate, which is the main wear part of the tool according to the invention, can be detached from the holder and replaced by a new cutting plate, without requiring the coolant guide attachment to be disassembled from the holder. Due to the first opening in the coolant guide attachment designed as a recess or passage opening, access to the first fastening element with which the cutting plate is fastened to the holder is given at all times.

Im Falle der Verwendung einer Schraube als erstes Befestigungselement ist der Werkzeugeingriff dieser Schraube für einen Werkzeugschlüssel auch dann ohne weiteres zugänglich, wenn der Kühlmittelführungsaufsatz einen Großteil der Schneidplatte überdeckt. Da der Kühlmittelführungsaufsatz und die Schneidplatte nicht gemeinsam am Halter befestigt sind, lässt sich umgekehrt auch der Kühlmittelführungsaufsatz von dem Halter lösen, ohne dass dies eine Demontage der Schneidplatte bedingt.In the case of using a screw as a first fastener of the tool engagement of this screw for a tool key is readily accessible even when the coolant guide attachment covers a large part of the insert. Conversely, since the coolant guide attachment and the cutting plate are not fastened together on the holder, the coolant guide attachment can also be detached from the holder without this necessitating disassembly of the cutting insert.

Die Form des Kühlmittelführungsaufsatzes lässt sich bei dieser Art der Konstruktion im Übrigen auch optimal an die Gegebenheiten, also z.B. an die Form der Schneidplatte und/oder den gewünschten Kühlmitteleinsatzzweck anpassen.Incidentally, in this type of construction, the shape of the coolant guide attachment can also be optimally adapted to the circumstances, for example. adapt to the shape of the insert and / or the desired coolant application purpose.

Die oben genannte Aufgabe ist somit vollständig gelöst.The above object is thus completely solved.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung weist der zweite interne Kühlmittelkanal eine Kühlmitteleintrittsöffnung, an der Kühlmittel in den zweiten internen Kühlmittelkanal eintritt, und eine erste Kühlmittelaustrittsöffnung, an der das Kühlmittel aus dem zweiten internen Kühlmittelkanal austritt, auf, wobei die erste Kühlmittelaustrittsöffnung einen ersten Abstand von der Hauptschneidkante der Schneidplatte hat und die Kühlmitteleintrittsöffnung einen zweiten Abstand von der Hauptschneidkante der Schneidplatte hat, und wobei der erste Abstand kleiner als der zweite Abstand ist.According to one embodiment of the invention, the second internal coolant channel has a coolant inlet opening, at which coolant enters the second internal coolant channel, and a first coolant outlet opening, at which the coolant exits from the second internal coolant channel, the first coolant outlet opening being at a first distance from the first coolant channel Main cutting edge of the cutting plate and the coolant inlet opening has a second distance from the main cutting edge of the cutting plate, and wherein the first distance is smaller than the second distance.

Das Kühlmittel fließt innerhalb des Kühlmittelführungsaufsatzes also von hinten nach vorne. Dies ist insbesondere aus fluiddynamischer Sicht von Vorteil, da das Kühlmittel somit nicht allzu stark umgelenkt wird und kaum an Geschwindigkeit verliert.The coolant flows within the coolant guide attachment from back to front. This is particularly advantageous from a fluid dynamic point of view, since the coolant is thus not deflected too much and hardly loses speed.

Die Kühlmitteleintrittsöffnung ist vorzugsweise auf einer Unterseite des Kühlmittelführungsaufsatzes angeordnet, welche in montiertem Zustand des Werkzeugs einer Aussenseite des Halters zugewandt ist. Die erste Kühlmittelaustrittsöffnung ist vorzugsweise auf einer Vorderseite des Kühlmittelführungsaufsatzes angeordnet, welche in montiertem Zustand des Werkzeugs der Hauptschneidkante der Schneidplatte zugewandt ist und quer zu der Unterseite verläuft. Unter „quer“ wird vorliegend nicht zwangsläufig orthogonal, sondern jede nicht-parallele Ausrichtung verstanden.The coolant inlet opening is preferably arranged on an underside of the coolant guide attachment, which in the assembled state of the tool faces an outer side of the holder. The first coolant outlet opening is preferably arranged on a front side of the coolant guide attachment which, in the assembled state of the tool, faces the main cutting edge of the cutting insert and runs transversely to the underside. In the present case, "transverse" is not necessarily understood to mean orthogonal, but any non-parallel orientation.

Wenngleich vorliegend von nur einer Kühlmitteleintrittsöffnung die Rede ist, versteht es sich, dass der Kühlmittelführungsaufsatz auch mehrere, separate Kühlmitteleintrittsöffnungen aufweisen kann. Es ist jedoch von Vorteil, wenn der Kühlmittelführungsaufsatz nur eine einzige Kühlmitteleintrittsöffnung aufweist, da dies die Kühlmittelübergabe zwischen dem im Halter befindlichen ersten internen Kühlmittelkanal auf den im Kühlmittelführungsaufsatz befindlichen zweiten internen Kühlmittelkanal vereinfacht. Da die beiden Kühlmittelkanäle (erster interner Kühlmittelkanal und zweiter interner Kühlmittelkanal) in montiertem Zustand des Werkzeugs miteinander fluidisch verbunden sind, bilden diese dann einen gemeinsamen, zusammenhängenden Kühlmittelkanal.Although in the present case only one coolant inlet opening is mentioned, it goes without saying that the coolant guide attachment can also have a plurality of separate coolant inlet openings. However, it is advantageous if the coolant guide attachment has only a single coolant inlet opening, since this simplifies the transfer of coolant between the first internal coolant channel located in the holder and the second internal coolant channel located in the coolant guide attachment. Since the two coolant channels (first internal coolant channel and second internal coolant channel) are fluidically connected to one another in the assembled state of the tool, these then form a common, coherent coolant channel.

Die Tatsache, dass es sich um einen gemeinsamen, zusammenhängenden Kühlmittelkanal handelt, impliziert jedoch nicht, dass dieser zusammenhängende Kühlmittelkanal nicht mehrere Verzweigungen aufweist. Vorzugsweise verzweigt sich der im Kühlmittelführungsaufsatz befindliche zweite interne Kühlmittelkanal in mehrere Kanalteile, welche in unterschiedliche Kühlmittelaustrittsöffnungen münden, an der das Kühlmittel aus dem Kühlmittelführungsaufsatz austritt. However, the fact that it is a common contiguous coolant channel does not imply that this contiguous coolant channel does not have multiple branches. Preferably, the second internal coolant channel located in the coolant guide attachment branches into a plurality of channel parts, which open into different coolant outlet openings, at which the coolant exits from the coolant guide attachment.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung erstreckt sich der zweite interne Kühlmittelkanal im Inneren des Kühlmittelführungsaufsatzes zumindest teilweise um die erste Öffnung herum.According to a further embodiment, the second internal coolant channel in the interior of the coolant guide attachment extends at least partially around the first opening.

Diese erste Öffnung, welche als Aussparung oder Durchgangsöffnung ausgestaltet ist, dient, wie bereits erwähnt, als Zugang für einen Werkzeugschlüssel zu dem ersten Befestigungselement, mithilfe dessen die Schneidplatte an dem Halter lösbar befestigt ist. Der zweite interne Kühlmittelkanal verläuft zumindest teilweise an dieser Öffnung vorbei, ohne mit dieser zu kollidieren.This first opening, which is designed as a recess or through opening, serves, as already mentioned, as access for a tool key to the first fastening element, by means of which the cutting plate is detachably fastened to the holder. The second internal coolant channel runs at least partially past this opening without colliding with it.

Vorzugsweise ist die erste Öffnung in Umfangsrichtung durch einen Innenwandung begrenzt, wobei ein Teil dieser Innenwandung, welche im Vergleich zu den übrigen Teilen der Innenwandung am weitesten von der Hauptschneidkante beabstandet ist, einen dritten Abstand von der Hauptschneidkante hat, wobei der dritte Abstand größer als der erste Abstand ist.Preferably, the first opening in the circumferential direction is bounded by an inner wall, wherein a part of this inner wall, which is spaced furthest from the main cutting edge compared to the remaining parts of the inner wall, has a third distance from the main cutting edge, wherein the third distance is greater than that first distance is.

Die am Kühlmittelführungsaufsatz angeordnete erste Kühlmittelaustrittsöffnung ist in montiertem Zustand des Werkzeugs also näher an der Hauptschneidkante der Schneidplatte angeordnet als zumindest ein Teil der Innenwandung der ersten Öffnung. Dies trägt weiterhin positiv zu dem oben genannten Vorteil einer möglichst schneidennahen Kühlung bei, wobei gleichzeitig ein einfacher Austausch der Schneidplatte möglich ist, ohne den Kühlmittelaufsatz dafür von dem Halter lösen zu müssen.The first coolant outlet opening arranged on the coolant guide attachment is therefore arranged closer to the main cutting edge of the cutting insert in the mounted state of the tool than at least part of the inner wall of the first opening. This further contributes positively to the above-mentioned advantage of cooling as close to the cutting edge as possible, at the same time enabling a simple replacement of the cutting insert without having to detach the coolant attachment from the holder for this purpose.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist der zweite interne Kühlmittelkanal zumindest einen gekrümmten Abschnitt auf. Dieser gekrümmte Abschnitt dient zur Führung des Kühlmittels an der ersten Öffnung vorbei.According to a further preferred embodiment, the second internal coolant channel has at least one curved section. This curved portion serves to guide the coolant past the first opening.

Vorzugsweise ist dieser Abschnitt bogenförmig gekrümmt. Eine bogenförmige Krümmung hat im Vergleich zu einer eckigen bzw. winkligen Ausgestaltung des zweiten internen Kühlmittelkanals fluiddynamische Vorteile, da das Kühlmittel im Inneren des Kühlmittelführungsaufsatzes somit keine „harten“ Umlenkungen mit erhöhtem Strömungswiderstand erfährt.Preferably, this section is arcuately curved. An arcuate curvature has in comparison to a angular or angular configuration of the second internal coolant channel fluid dynamic advantages, since the coolant inside the Kühlmittelführungsaufsatzes thus undergoes no "hard" deflections with increased flow resistance.

Ein solcher gekrümmter Kühlmittelführungskanal lässt sich am einfachsten durch additive Fertigung des Kühlmittelführungsaufsatzes herstellen. Unter additiver Fertigung, welche häufig auch als generative Fertigung bezeichnet wird, werden alle Fertigungsverfahren zusammengefasst, die zur schnellen und kostengünstigen Fertigung von Teilen führen und auf Basis rechnerinterner Datenmodelle (beispielsweise CAD-Datenmodelle) aus formlosem oder formneutralem Material mittels chemischer und/oder physikalischer Prozesse erfolgen. Beispiele solcher additiver Fertigungsverfahren sind 3D-Druck, Stereolithographie, selektives Laserschmelzen, selektives Lasersintern, etc..Such a curved coolant guide channel can be produced most simply by additive manufacturing of the coolant guide attachment. Additive manufacturing, which is often referred to as generative manufacturing, summarizes all manufacturing processes that result in the rapid and cost-effective production of parts and on the basis of computer-internal data models (for example, CAD data models) of informal or form-neutral material by means of chemical and / or physical processes respectively. Examples of such additive manufacturing processes are 3D printing, stereolithography, selective laser melting, selective laser sintering, etc.

Auf herkömmliche Art und Weise, also durch eine Herstellung interner Bohrungen im Kühlmittelführungsaufsatz sind solche gekrümmten Kanalabschnitte kaum herstellbar. Die Herstellung des Kühlmittelführungsaufsatzes mithilfe additiver Fertigung ermöglicht zum einen also die Herstellung eines Kühlmittelkanals mit einer fluiddynamisch optimal ausgelegten Form. Zum andern lässt sich der zweite interne Kühlmittelkanal damit relativ einfach um die erste Öffnung herumleiten. Weiterhin ergeben sich dadurch erhebliche Kostenvorteile bei der Herstellung des Kühlmittelführungsaufsatzes.In a conventional manner, ie by making internal holes in the coolant guide attachment such curved channel sections are difficult to produce. The production of the coolant guide attachment by means of additive manufacturing thus enables, on the one hand, the production of a coolant channel with a fluid-dynamically optimally designed shape. On the other hand, the second internal coolant channel can thus relatively easily lead around the first opening. Furthermore, this results in considerable cost advantages in the production of the coolant guide attachment.

Gemäß einer weiterten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist der zweite interne Kühlmittelkanal eine zweite Kühlmittelaustrittsöffnung auf, an der das Kühlmittel aus dem zweiten internen Kühlmittelkanal austritt, wobei die erste Kühlmittelaustrittsöffnung auf einer ersten Seite der ersten Öffnung angeordnet ist, und wobei die zweite Kühlmittelaustrittsöffnung auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite der ersten Öffnung angeordnet ist.According to a further embodiment of the present invention, the second internal coolant channel has a second coolant outlet opening, at which the coolant exits from the second internal coolant channel, wherein the first coolant outlet opening is arranged on a first side of the first opening, and wherein the second coolant outlet opening is located on one of the first coolant outlet first side opposite second side of the first opening is arranged.

Auf diese Weise ist es möglich, die Hauptschneidkante - trotz der quasi im Weg befindlichen ersten Öffnung im Kühlmittelführungsaufsatz - entlang eines Großteils ihrer Länge oder sogar entlang ihrer gesamten Länge mit Kühlmittel zu versorgen.In this way it is possible to supply the main cutting edge - despite the quasi in the way first opening in the coolant guide attachment - along much of its length or even along its entire length with coolant.

Der zweite interne Kühlmittelkanal weist vorzugsweise einen ersten Kanalteil, welcher in die erste Kühlmittelaustrittsöffnung mündet, sowie einen zweiten Kanalteil, welcher in die zweite Kühlmittelaustrittsöffnung mündet, auf, wobei sowohl der erste als auch der zweite Kanalteil fluidisch mit der Kühlmitteleintrittsöffnung verbunden sind. Die beiden Kanalteile zweigen also vorzugsweise innerhalb des Kühlmittelführungsaufsatzes voneinander ab und verlaufen auf unterschiedlichen Seiten der ersten Öffnung.The second internal coolant channel preferably has a first channel part, which opens into the first coolant outlet opening, and a second channel part, which opens into the second coolant outlet opening, wherein both the first and the second channel part are fluidically connected to the coolant inlet opening. The two channel parts therefore preferably branch off from one another within the coolant guide attachment and run on different sides of the first opening.

Statt nur zweier Kühlmittelaustrittsöffnungen können am Kühlmittelführungsaufsatz auch noch mehr Kühlmittelaustrittsöffnungen vorgesehen sein, welche auf unterschiedlichen Seiten der ersten Öffnung angeordnet sind.Instead of only two coolant outlet openings, even more coolant outlet openings may be provided on the coolant guide attachment, which are arranged on different sides of the first opening.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist die am Kühlmittelführungsaufsatz angeordnete erste Öffnung als Langloch ausgestaltet.According to a further embodiment, the first opening arranged on the coolant guide attachment is designed as a slot.

Die Ausgestaltung als Langloch bietet den Vorteil, dass der Kühlmittelführungsaufsatz gegenüber dem Halter in unterschiedlichen Positionen angeordnet werden kann, ohne dass dabei der Zugang zu dem ersten Befestigungselement, mithilfe dessen die Schneidplatte am Halter befestigt ist, verlorengeht.The design as a slot has the advantage that the coolant guide attachment relative to the holder can be arranged in different positions, without losing access to the first fastener, by means of which the cutting plate is attached to the holder.

Vorzugsweise weist das Langloch eine Mittelachse auf, welche quer zu der Hauptschneidkante der Schneidplatte verläuft. Der Kühlmittelführungsaufsatz lässt sich somit dann quer zur Hauptschneidkante der Schneidplatte verschieben, um den Abstand der zumindest einen am Kühlmittelführungsaufsatz angeordneten Kühlmittelaustrittsöffnung von der Hauptschneidkante der Schneidplatte je nach Wunsch einzustellen.Preferably, the slot has a central axis which extends transversely to the main cutting edge of the cutting plate. The coolant guide attachment can thus be moved transversely to the main cutting edge of the cutting plate to adjust the distance of the at least one arranged on the coolant guide cap coolant outlet opening of the main cutting edge of the cutting plate as desired.

Bei dieser Ausgestaltung ist es ebenfalls bevorzugt, dass das zweite Befestigungselement, mithilfe dessen der Kühlmittelführungsaufsatz am Halter befestigt ist, ebenfalls durch ein im Kühlmittelführungsaufsatz befindliches Langloch hindurch am Halter befestigt ist. Die Mittelachse dieses zweiten Langlochs verläuft vorzugsweise parallel zu der Mittelachse der als Langloch ausgestalteten ersten Öffnung.In this embodiment, it is also preferred that the second fastening element, by means of which the coolant guide attachment is fastened to the holder, is likewise secured to the holder by a slot located in the coolant guide attachment. The central axis of this second slot preferably runs parallel to the central axis of the elongated hole configured as the first opening.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist das Werkzeug zusätzlich zu dem ersten Befestigungselement ein drittes Befestigungselement zur Befestigung der Schneidplatte am Halter auf, wobei der Kühlmittelführungsaufsatz eine als Aussparung oder Durchgangsöffnung ausgestaltete zweite Öffnung aufweist, welche einen Zugang zu dem dritten Befestigungselement ermöglicht.According to a further embodiment, in addition to the first fastening element, the tool has a third fastening element for fastening the cutting plate to the holder, wherein the coolant guide attachment has a second opening configured as a recess or passage opening, which allows access to the third fastening element.

Diese Ausgestaltung ist insbesondere bei der Verwendung von breiteren Schneidplatten von Vorteil, welche mithilfe von zwei Befestigungselementen befestigt werden. Auch in diesem Fall garantiert der erfindungsgemäße Kühlmittelführungsaufsatz einen Zugang für einen Werkzeugschlüssel zu beiden Befestigungselementen (erstes und drittes Befestigungselement), mit denen die Schneidplatte am Halter befestigt ist. Somit lässt sich auch bei dieser Ausgestaltung die Schneidplatte separat von dem Kühlmittelführungsaufsatz vom Halter lösen. Die genannte zweite Öffnung kann ebenfalls als Langloch ausgestaltet sein, was zu den oben genannten Vorteilen führt.This embodiment is particularly advantageous in the use of wider inserts, which are fastened by means of two fasteners. Also in this case, the coolant guide attachment according to the invention guarantees access for a tool key to both fastening elements (first and third fastening element), with which the cutting plate is fastened to the holder. Thus, also in this embodiment, the cutting plate can be detached from the holder separately from the coolant guide attachment. Said second opening can also be designed as a slot, which leads to the advantages mentioned above.

Bei einer Weiterbildung der zuletzt genannten Ausgestaltung weist der zweite interne Kühlmittelkanal einen ersten Kanalteil, welcher in die erste Kühlmittelaustrittsöffnung mündet, einen zweiten Kanalteil, welcher in eine zweite Kühlmittelaustrittsöffnung mündet, und einen dritten Kanalteil, welcher in eine dritte Kühlmittelaustrittsöffnung mündet, auf, wobei die erste Öffnung zwischen dem ersten und dem zweiten Kanalteil angeordnet ist, und wobei die zweite Öffnung zwischen dem zweiten und dem dritten Kanalteil angeordnet ist.In a development of the last-mentioned embodiment, the second internal coolant channel has a first channel part, which opens into the first coolant outlet opening, a second channel part, which opens into a second coolant outlet opening, and a third channel part, which opens into a third coolant outlet opening, wherein the first opening is arranged between the first and the second channel part, and wherein the second opening is arranged between the second and the third channel part.

Der zweite interne Kühlmittelkanal weist gemäß dieser Weiterbildung also mehrere Kanalteile auf, welche auf unterschiedlichen Seiten der im Kühlmittelführungsaufsatz angeordneten Öffnungen verlaufen. Trotz mehrerer Befestigungselemente ist es gemäß dieser Weiterbildung also ebenfalls möglich, Kühlmittel an verschiedene Stellen entlang der Hauptschneidkante der Schneidplatte zu führen.The second internal coolant channel has according to this development, therefore, a plurality of channel parts which extend on different sides of the openings arranged in the coolant guide attachment. Despite several fasteners, it is also possible according to this development to guide coolant to different locations along the main cutting edge of the cutting plate.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung hat die Hauptschneidkante in montiertem Zustand des Werkzeugs einen vierten Abstand von dem ersten Befestigungselement (mittels dessen die Schneidplatte am Halter befestigt ist) und einen fünften Abstand von dem zweiten Befestigungselement (mittels dessen der Kühlmittelführungsaufsatz am Halter befestigt ist), wobei der vierte Abstand kleiner ist als der fünfte Abstand.According to a further embodiment of the present invention, the main cutting edge in the mounted state of the tool has a fourth distance from the first fastening element (by means of which the cutting plate is fixed to the holder) and a fifth distance from the second fastening element (by means of which the coolant guide attachment is attached to the holder) wherein the fourth distance is less than the fifth distance.

Die Befestigung der Schneidplatte erfolgt also vergleichsweise näher an der Hauptschneidkante der Schneidplatte als die Befestigung des Kühlmittelführungsaufsatzes. Das zweite Befestigungselement, mittels dessen der Kühlmittelführungsaufsatz befestigt wird, muss somit nicht durch die Schneidplatte hindurchgeführt werden. Dies erleichtert zudem die separate Demontagemöglichkeit von Schneidplatte und Kühlmittelführungsaufsatz.The attachment of the cutting plate is thus comparatively closer to the main cutting edge of the cutting plate as the attachment of the coolant guide attachment. The second fastening element, by means of which the coolant guide attachment is attached, thus does not need to be passed through the cutting plate. This also facilitates the separate disassembly possibility of cutting plate and coolant guide attachment.

Zur Befestigung der Schneidplatte ist innerhalb der Schneidplatte vorzugsweise eine erste Befestigungsöffnung vorgesehen. Zur Befestigung des Kühlmittelführungsaufsatzes ist im Kühlmittelführungsaufsatz vorzugsweise eine zweite Befestigungsöffnung vorgesehen. Das erste Befestigungselement ist in montiertem Zustand des Werkzeugs durch die erste Befestigungsöffnung hindurch in den Halter eingesetzt. Das zweite Befestigungselement ist in montiertem Zustand des Werkzeugs durch die zweite Befestigungsöffnung hindurch in den Halter eingesetzt.For attachment of the cutting insert a first attachment opening is preferably provided within the cutting plate. For attachment of the coolant guide attachment, a second attachment opening is preferably provided in the coolant guide attachment. The first fastener is inserted in the assembled state of the tool through the first attachment opening into the holder. The second fastener is inserted in the assembled state of the tool through the second attachment opening into the holder.

Vorzugsweise ist das erste Befestigungselement als eine erste Schraube und das zweite Befestigungselement als eine zweite Schraube ausgestaltet. Dementsprechend weist der Halter vorzugsweise ein erstes Innengewinde zum Einschrauben der ersten Schraube sowie ein zweites Innengewinde zum Einschrauben der zweiten Schraube auf.Preferably, the first fastening element is designed as a first screw and the second fastening element as a second screw. Accordingly, the holder preferably has a first internal thread for screwing in the first screw and a second internal thread for screwing in the second screw.

Wie bereits erwähnt, können anstelle eines Befestigungselements bzw. einer Schraube auch mehrere Befestigungselemente bzw. mehrere Schrauben zur Befestigung der Schneidplatte verwendet werden. Ebenso können anstelle eines Befestigungselements bzw. einer Schraube auch mehrere Befestigungselemente bzw. mehrere Schrauben zur Befestigung des Kühlmittelführungsaufsatzes verwendet werden. As already mentioned, instead of a fastening element or a screw, it is also possible to use a plurality of fastening elements or a plurality of screws for fastening the cutting plate. Likewise, instead of a fastening element or a screw, a plurality of fastening elements or a plurality of screws can be used for fastening the coolant guide attachment.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Werkzeugs;
2 eine Explosionsdarstellung des in 1 gezeigten Werkzeugs;
3 eine erste Längsschnitt-Ansicht des in 1 gezeigten Werkzeugs;
4 eine Draufsicht von oben auf das in 1 gezeigte Werkzeug ohne Kühlmittelführungsaufsatz;
5 eine zweite Längsschnitt-Ansicht des in 1 gezeigten Werkzeugs;
6 mehrere Ansichten des Kühlmittelführungsaufsatzes gemäß einem Ausführungsbeispiel;
7 mehrere Ansichten des Kühlmittelführungsaufsatzes gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel;
8 eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Werkzeugs;
9 eine Explosionsdarstellung des in 8 gezeigten Werkzeugs;
10 eine Draufsicht von oben auf das in 8 gezeigte Werkzeug ohne Kühlmittelführungsaufsatz;
11 eine Längsschnitt-Ansicht des in 10 gezeigten Werkzeugs ohne Kühlmittelführungsaufsatz; und
12 mehrere Ansichten des Kühlmittelführungsaufsatzes gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel.

Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and are explained in more detail in the following description. Show it:

1 a perspective view of a first embodiment of the tool according to the invention;
2 an exploded view of the in 1 shown tool;
3 a first longitudinal sectional view of the in 1 shown tool;
4 a top view from the top of the 1 tool shown without coolant guide attachment;
5 a second longitudinal sectional view of the in 1 shown tool;
6 a plurality of views of the coolant guide attachment according to an embodiment;
7 a plurality of views of the coolant guide attachment according to a further embodiment;
8th a perspective view of a second embodiment of the tool according to the invention;
9 an exploded view of the in 8th shown tool;
10 a top view from the top of the 8th tool shown without coolant guide attachment;
11 a longitudinal sectional view of the in 10 shown tool without coolant guide attachment; and
12 several views of the coolant guide attachment according to a third embodiment.

Das erfindungsgemäße Werkzeug ist in den Zeichnungen gesamthaft mit der Bezugsziffer 10 gekennzeichnet.The tool according to the invention is in the drawings overall with the reference numeral 10 characterized.

Das Werkzeug 10 weist einen Werkzeughalter 12 auf, an dem eine Schneidplatte 14 und einen Kühlmittelführungsaufsatz 16 lösbar befestigt sind. Der Werkzeughalter 12 wird im Nachfolgenden der Einfachheit halber als Halter 12 bezeichnet.The tool 10 has a tool holder 12 on, on which a cutting plate 14 and a coolant guide attachment 16 are releasably secured. The tool holder 12 will be hereinafter referred to as a holder for the sake of simplicity 12 designated.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Halter 12 einen im Wesentlichen balkenförmigen, länglichen Grundkörper auf, an dessen vorderen Ende eine Schneidplattenaufnahme 18 zur Aufnahme der Schneidplatte 14 angeordnet ist. Im Bereich des gegenüberliegenden hinteren Endes des Halters 12 ist ein Kühl-/Schmiermittelanschluss 20 angeordnet. Üblicherweise wird der balkenförmige Grundkörper des Halters 12 in einer Werkzeugmaschine eingespannt. Der Kühl-/Schmiermittelanschluss 20 wird an eine Kühl-/Schmiermittelversorgung angeschlossen, um Kühlmittel durch das Innere des Halters 12 in den Bereich der Schneidplatte 14 zu leiten.In the present embodiment, the holder 12 a substantially bar-shaped, elongate base body, at the front end of a cutting insert 18 for receiving the cutting plate 14 is arranged. In the area of the opposite rear end of the holder 12 is a coolant / lubricant connection 20 arranged. Usually, the bar-shaped main body of the holder 12 clamped in a machine tool. The coolant / lubricant connection 20 is connected to a coolant / lubricant supply to deliver coolant through the interior of the holder 12 in the area of the cutting plate 14 to lead.

Die Schneidplatte 14 und der Kühlmittelführungsaufsatz 16 sind separat voneinander am Halter 12 lösbar befestigt. Zur Befestigung der Schneidplatte 14 wird ein erstes Befestigungselement 22 verwendet, welches in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als Schraube ausgestaltet ist. Zur Befestigung des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 wird ein zweites Befestigungselement 24 verwendet, welches im vorliegenden Ausführungsbeispiel ebenfalls als Schraube ausgestaltet ist. Beide Schrauben 22, 24 sind in montiertem Zustand des Werkzeugs 10 in den Halter 12 eingesetzt. Der Halter 12 weist ein erstes Innengewinde 26 zum Einschrauben der ersten Schraube 22 sowie ein zweites Innengewinde 28 zum Einschrauben der zweiten Schraube 24 auf. Die erste Schraube 22 ist durch eine in der Schneidplatte 14 angeordnete erste Befestigungsöffnung 27 hindurch in das erste Innengewinde 26 eingeschraubt. Die zweite Schraube 24 ist durch eine im Kühlmittelführungsaufsatz 16 angeordnete zweite Befestigungsöffnung 29 in das zweite Innengewinde 28 eingeschraubt.The cutting plate 14 and the coolant guide attachment 16 are separate from each other on the holder 12 releasably secured. For fastening the cutting plate 14 becomes a first fastener 22 used, which is designed in the present embodiment as a screw. For fastening the coolant guide attachment 16 becomes a second fastener 24 used, which is also configured in the present embodiment as a screw. Both screws 22 . 24 are in the assembled state of the tool 10 in the holder 12 used. The holder 12 has a first internal thread 26 for screwing in the first screw 22 and a second internal thread 28 for screwing in the second screw 24 on. The first screw 22 is through one in the insert 14 arranged first attachment opening 27 through into the first internal thread 26 screwed. The second screw 24 is through a in the coolant guide attachment 16 arranged second attachment opening 29 in the second internal thread 28 screwed.

In montiertem Zustand des Werkzeugs 10 ist der Kühlmittelführungsaufsatz 16 oberhalb des Schneideinsatzes 14 angeordnet, wobei der Kühlmittelführungsaufsatz 16 zumindest einen Teil der Schneidplatte 14 überdeckt. Grundsätzlich kann der Kühlmittelführungsaufsatz 16 direkt auf die Schneidplatte 14 aufgelegt werden, so dass die Unterseite des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 die Oberseite der Schneidplatte 14 kontaktiert. Es ist jedoch von Vorteil, dass zwischen der Unterseite des Kühlmittelführungsaufsatzes und der Oberseite der Schneidplatte 14 ein kleiner Luftspalt existiert, so dass der Kühlmittelführungsabsatz 16 mit der Schneidplatte 14 nicht in direktem Kontakt steht. Dies ermöglicht eine einfachere Austauschbarkeit der Schneidplatte 14, welche nach Lösen des ersten Befestigungselements 22 einfach unterhalb des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 herausgezogen werden kann. Dies wäre bei einem Kontakt zwischen Schneidplatte 14 und Kühlmittelführungsaufsatz 16 natürlich ebenfalls möglich. Der Kühlmittelführungsaufsatz 16 sollte dabei jedoch nicht mit allzu großer Kraft auf die Schneidplatte 14 drücken.In the assembled state of the tool 10 is the coolant guide attachment 16 above the cutting insert 14 arranged, wherein the coolant guide attachment 16 at least part of the insert 14 covered. Basically, the coolant guide attachment 16 directly on the cutting plate 14 be placed so that the underside of the coolant guide attachment 16 the top of the insert 14 contacted. However, it is advantageous that between the bottom of the coolant guide cap and the top of the insert 14 a small air gap exists, so that the coolant guide paragraph 16 with the cutting plate 14 not in direct contact. this makes possible an easier interchangeability of the insert 14 which after releasing the first fastener 22 just below the coolant guide attachment 16 can be pulled out. This would be at a contact between insert 14 and coolant guide attachment 16 of course also possible. The coolant guide attachment 16 but should not do so with too much force on the insert 14 to press.

Der Kühlmittelführungsaufsatz 16 weist im Bereich seines vorderen Endes eine Öffnung 30 auf, welche vorliegend als erste Öffnung 30 bezeichnet wird. Diese erste Öffnung 30 ist in dem in 1 und 2 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel als eine Aussparung ausgestaltet. Die erste Öffnung 30 dient als Zugang zu dem ersten Befestigungselement 22, mithilfe dessen die Schneidplatte 14 an dem Halter 12 befestigt ist. Genauer gesagt, ermöglicht die erste Öffnung 30 einen Zugang zu dem ersten Befestigungselement 22 für einen Werkzeugschlüssel, um das erste Befestigungselement 22 und damit auch die Schneidplatte 14 auch bei montiertem Kühlmittelführungsaufsatz 16 von dem Halter 12 lösen zu können. Die Schneidplatte 14 ist durch Lösen des ersten Befestigungselements 22 somit also auch beim am Halter 12 befestigten Kühlmittelführungsaufsatz 16 separat von dem Halter 12 lösbar. Umgekehrt ist der Kühlmittelführungsaufsatz 16 durch Lösen des zweiten Befestigungselements 24 auch bei am Halter 12 befestigter Schneidplatte 14 separat von dem Halter 12 lösbar.The coolant guide attachment 16 has an opening in the region of its front end 30 which is present as the first opening 30 referred to as. This first opening 30 is in the in 1 and 2 shown first embodiment configured as a recess. The first opening 30 serves as access to the first fastener 22 , by means of which the cutting plate 14 on the holder 12 is attached. More specifically, the first opening allows 30 an access to the first fastener 22 for a tool key to the first fastener 22 and thus also the cutting plate 14 also with mounted coolant guide attachment 16 from the holder 12 to be able to solve. The cutting plate 14 is by loosening the first fastener 22 thus also on the holder 12 attached coolant guide attachment 16 separately from the holder 12 solvable. Conversely, the coolant guide attachment 16 by releasing the second fastener 24 also at the holder 12 attached cutting plate 14 separately from the holder 12 solvable.

Das über den Kühlmittelanschluss 20 in das Werkzeug 10 eingeleitete Kühlmittel gelangt durch das Innere des Halters 12 in den Kühlmittelführungsaufsatz 16 und tritt im vorliegend gezeigten Ausführungsbeispiel schlussendlich an zwei Kühlmittelaustrittsöffnungen 32, 34 aus dem Kühlmittelführungsaufsatz 16 aus. Die Kühlmittelaustrittsöffnungen 32, 34 werden zu deren besserer Differenzierung vorliegend als erste Kühlmittelaustrittsöffnung 32 und zweite Kühlmittelaustrittsöffnung 34 bezeichnet. Selbstverständlich ist es auch denkbar, nur eine dieser Kühlmittelaustrittsöffnungen 32, 34 oder aber mehr als zwei Kühlmittelaustrittsöffnungen am Kühlmittelführungsaufsatz 16 vorzusehen.That via the coolant connection 20 in the tool 10 introduced coolant passes through the interior of the holder 12 in the coolant guide attachment 16 and finally occurs in the embodiment shown here at two coolant outlet openings 32 . 34 from the coolant guide attachment 16 out. The coolant outlet openings 32 . 34 are present for their better differentiation as the first coolant outlet opening 32 and second coolant outlet opening 34 designated. Of course, it is also conceivable only one of these coolant outlet openings 32 . 34 or more than two coolant outlet openings on the coolant guide attachment 16 provided.

Zur Kühlmittelführung innerhalb des Werkzeugs 10 ist im Inneren des Halters 12 ein erster interner Kühlmittelkanal 36 angeordnet (siehe 3 und 5). In montiertem Zustand des Werkzeugs 10 mündet dieser erste interne Kühlmittelkanal in einen zweiten internen Kühlmittelkanal 38, welcher sich im Inneren des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 befindet (siehe 6 und 7). Zur besseren Verständlichkeit der Zeichnungen sei darauf hingewiesen, dass sich die in 3 und 5 gezeigten Längsschnitt-Ansichten dadurch unterscheiden, dass 3 einen zentral angeordneten Längsschnitt zeigt und 5 einen außermittig angeordneten Längsschnitt zeigt. Die beiden Schnitte sind in 4 angedeutet, wobei in 4 der Kühlmittelführungsaufsatz 16 nicht dargestellt ist.For coolant guidance within the tool 10 is inside the holder 12 a first internal coolant channel 36 arranged (see 3 and 5 ). In the assembled state of the tool 10 This first internal coolant channel opens into a second internal coolant channel 38 , which is located in the interior of the coolant guide attachment 16 located (see 6 and 7 ). For better understanding of the drawings, it should be noted that the in 3 and 5 shown longitudinal section views differ in that 3 a centrally arranged longitudinal section shows and 5 an eccentrically arranged longitudinal section shows. The two cuts are in 4 indicated, in 4 the coolant guide attachment 16 not shown.

Der im Inneren des Halters 12 angeordnete erste interne Kühlmittelkanal 36 endet an einer Kühlmittelaustrittsöffnung 40, der an einer Außenseite 46 des Halters 12 angeordnet ist (siehe 2 und 4). An dieser Stelle geht das Kühlmittel in montiertem Zustand des Werkzeugs 10 von dem ersten internen Kühlmittelkanal 36 in den zweiten Kühlmittelkanal 38 über. Der im Inneren des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 angeordnete zweite interne Kühlmittelkanal 38 weist eine Kühlmitteleintrittsöffnung 42 auf, die auf einer Unterseite 44 des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 angeordnet ist, welche in montiertem Zustand des Werkzeugs 10 der Außenseite 46 des Halters 12 zugewandt ist (siehe 6 und 7). In Bezug auf die Längsachse 48 des Werkzeugs 10 fließt das Kühlmittel 10 innerhalb des Kühlmittelführungsaufsatzes 16, also sozusagen von hinten nach vorne. Bei der Außenseite 46 handelt es sich vorzugsweise, wie vorliegend gezeigt, um die Oberseite des Halters 12. Dies muss jedoch nicht unbedingt der Fall sein, da die Kühlmittelaustrittsöffnung 40 je nach Einbausituation der Schneidplatte 14 grundsätzlich auch an einer anderen Seite des Halters 12 angeordnet sein kann. Im Übrigen schließt die vorliegende Formulierung „der Außenseite 46 des Halters 12 zugewandt“ nicht aus, dass zwischen dem Halter 12 und dem Kühlmittelführungsaufsatz 16 an dieser Stelle noch ein weiteres Element, z.B. eine Einlegescheibe, angeordnet ist.The inside of the holder 12 arranged first internal coolant channel 36 ends at a coolant outlet opening 40 that on an outside 46 of the owner 12 is arranged (see 2 and 4 ). At this point, the coolant goes in the assembled state of the tool 10 from the first internal coolant channel 36 in the second coolant channel 38 about. The inside of the coolant guide attachment 16 arranged second internal coolant channel 38 has a coolant inlet opening 42 on that on a bottom 44 of the coolant guide attachment 16 is arranged, which in the assembled state of the tool 10 the outside 46 of the owner 12 is facing (see 6 and 7 ). In relation to the longitudinal axis 48 of the tool 10 the coolant flows 10 within the coolant guide attachment 16 So from back to front, so to speak. At the outside 46 it is preferably, as shown here, the top of the holder 12 , However, this need not necessarily be the case, since the coolant outlet 40 depending on the installation situation of the insert 14 basically also on another side of the holder 12 can be arranged. Incidentally, the present formulation excludes "the outside 46 of the owner 12 not facing that between the holder 12 and the coolant guide attachment 16 at this point, yet another element, such as an insert disc, is arranged.

In dem in 1-7 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel weist der zweite interne Kühlmittelkanal 38 zwei voneinander abzweigende Kanalteile 50, 52 auf. Der erste Kanalteil 50 mündet in die erste Kühlmittelaustrittsöffnung 32. Der zweite Kanalteil 52 mündet in die zweite Kühlmittelaustrittsöffnung 34. Beide Kühlmittelaustrittsöffnungen 32, 34 sind demnach mit der Kühlmitteleintrittsöffnung 42 fluidisch verbunden. Die Vorderseite 54 des Kühlmittelführungsaufsatzes 16, an der die Kühlmittelaustrittsöffnungen 32, 34 angeordnet sind, verläuft quer zu der Unterseite 44, an der die Kühlmitteleintrittsöffnung 42 angeordnet ist.In the in 1-7 shown first embodiment, the second internal coolant channel 38 two mutually branching channel parts 50 . 52 on. The first channel part 50 opens into the first coolant outlet opening 32 , The second channel part 52 opens into the second coolant outlet opening 34 , Both coolant outlet openings 32 . 34 are therefore with the coolant inlet opening 42 fluidly connected. The front 54 of the coolant guide attachment 16 at which the coolant outlet openings 32 . 34 are arranged, extends transversely to the bottom 44 at the coolant inlet opening 42 is arranged.

Wie des Weiteren aus 6 und 7 ersichtlich ist, handelt es sich bei den beiden Kanalteilen 50, 52 um bogenförmig gekrümmte, also nicht eckige Kanäle, die sich zumindest teilweise um die erste Öffnung 30 herum erstrecken. Durch deren Krümmung ist es - anders als mit eckigen bzw. winkligen Kühlmittelkanälen - möglich, das Kühlmittel auf fluiddynamisch optimale Weise an der ersten Öffnung 30 vorbei zu lenken und bis zu den Kühlmittelaustrittsöffnungen 32, 34 zu leiten. Damit ist es auch möglich, die beiden Kühlmittelaustrittsöffnungen 32, 34 auf gegenüberliegenden Seiten der ersten Öffnung 30 anzuordnen und die Kühlmittelaustrittsöffnungen 32, 34 im Inneren des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 dennoch mit ein und derselben Kühlmitteleintrittsöffnung 42 fluidisch zu verbinden.As further out 6 and 7 it can be seen, it is the two channel parts 50 . 52 arcuately curved, ie non-angular channels, at least partially around the first opening 30 extend around. Due to the curvature of the coolant, it is possible-unlike with angular or angular coolant channels-to cool the coolant in an optimal manner at the first opening in a fluid-dynamic manner 30 to steer over and to the coolant outlet openings 32 . 34 to lead. Thus, it is also possible, the two coolant outlet openings 32 . 34 on opposite sides of the first opening 30 to arrange and the coolant outlet openings 32 . 34 inside the coolant guide attachment 16 nevertheless with one and the same coolant inlet opening 42 fluidly connect.

Auf herkömmliche Art und Weise, also durch nachträgliches Einbringen von Bohrungen in den Kühlmittelführungsaufsatz 16, lassen sich solche Kanalteile 50, 52 kaum herstellen. Der Kühlmittelführungsaufsatz 16 wird daher vorzugsweise durch additive Fertigung hergestellt. Die Einbringung von bogenförmig gekrümmten Kanalteilen stellt bei der additiven Fertigung des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 keinerlei Probleme dar.In a conventional manner, ie by subsequent introduction of holes in the coolant guide attachment 16 , can be such channel parts 50 . 52 barely produce. The coolant guide attachment 16 is therefore preferably produced by additive manufacturing. The introduction of arcuately curved channel parts provides in the additive manufacturing of the coolant guide attachment 16 no problems.

Trotz des durch die erste Öffnung 30 gewährleisteten Zugangs zu dem ersten Befestigungselement 22 ermöglicht die oben genannte Art der Ausgestaltung des zweiten internen Kühlmittelkanals 38 somit dennoch eine sehr schneidennahe Kühlung der Schneidplatte 14. Die Kühlmittelaustritte 32, 34 lassen sich sehr exakt auf die Spanfläche 56 und/oder die Hauptschneidkante 58 der Schneidplatte 14 ausrichten. Aufgrund der bogenförmigen Krümmung der Kühlmittelkanäle 50, 52 muss das Kühlmittel auch nicht zwangsläufig parallel zu der Längsachse 48 des Werkzeugs aus dem Kühlmittelführungsaufsatz 16 austreten. Je nach Krümmung der Kanalteile 50, 52 lässt sich auch ein schräg zur Längsachse 48 ausgerichteter Kühlmittelstrahl erzeugen. Somit können nahezu alle Teile der Spanfläche 56 und/oder der Hauptschneidkante 58 optimal mit Kühlmittel versorgen. Es sei darauf hingewiesen, dass die Hauptschneidkante 58 im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwar als gerade Schneidkante ausgebildet ist, grundsätzlich jedoch jede mögliche Form und Größe aufweisen kann.Despite that through the first opening 30 guaranteed access to the first fastener 22 allows the above-mentioned type of embodiment of the second internal coolant channel 38 thus still a very close to the cutting edge cooling of the insert 14 , The coolant outlets 32 . 34 can be very precisely on the chip surface 56 and / or the main cutting edge 58 the cutting plate 14 align. Due to the arcuate curvature of the coolant channels 50 . 52 The coolant does not necessarily have to be parallel to the longitudinal axis 48 of the tool from the coolant guide attachment 16 escape. Depending on the curvature of the channel parts 50 . 52 can also be an oblique to the longitudinal axis 48 generate aligned coolant jet. Thus, almost all parts of the rake face 56 and / or the main cutting edge 58 optimally supply with coolant. It should be noted that the main cutting edge 58 Although in the present embodiment is formed as a straight cutting edge, but in principle may have any shape and size.

Zur bevorzugten relativen Anordnung der zuvor genannten Elemente des Werkzeugs 10 lässt sich Folgendes anmerken: Die Kühlmittelaustrittsöffnungen 32, 34 sind näher an der Hauptschneidkante 58 angeordnet als die Kühlmitteleintrittsöffnung 42. Ein erster Abstand d₁ zwischen den Kühlmittelaustrittsöffnungen 32, 34 und der Hauptschneidkanten 58 ist folglich kleiner als ein zweiter Abstand d₂ zwischen der Kühlmitteleintrittsöffnung 42 und der Hauptschneidkante 58 (siehe 5). Weiterhin ist ein in 3 eingezeichneter dritter Abstand d₃ größer als der erste Abstand d₁ . Der dritte Abstand d₃ bezeichnet den Abstand zwischen der Hauptschneidkante 58 und dem davon entferntest gelegenen Punkt an der Innenwandung 60, welche die erste Öffnung 30 begrenzt. Ein vierter Abstand d₄ , welcher den Abstand zwischen dem ersten Befestigungselement 22 und der Hauptschneidkante 58 bezeichnet, ist kleiner als ein fünfter Abstand d₅ , welcher den Abstand zwischen dem zweiten Befestigungselement 24 und der Hauptschneidkante 58 bezeichnet. In 3 ist der vierte Abstand d₄ zwischen der Mittelachse des ersten Befestigungselements 22 und der Hauptschneidkante 58 eingezeichnet. Der fünfte Abstand d₅ ist zwischen der Mittelachse des zweiten Befestigungselements 24 und der Hauptschneidkante 58 eingezeichnet.For the preferred relative arrangement of the aforementioned elements of the tool 10 can be noted the following: The coolant outlet openings 32 . 34 are closer to the main cutting edge 58 arranged as the coolant inlet opening 42 , A first distance d ₁ between the coolant outlet openings 32 . 34 and the main cutting edges 58 is therefore less than a second distance d ₂ between the coolant inlet opening 42 and the main cutting edge 58 (please refer 5 ). Furthermore, a in 3 marked third distance d ₃ greater than the first distance d ₁ , The third distance d ₃ indicates the distance between the main cutting edge 58 and the farthest point on the inner wall 60 which is the first opening 30 limited. A fourth distance d ₄ , which determines the distance between the first fastening element 22 and the main cutting edge 58 is less than a fifth distance d ₅ , which determines the distance between the second fastening element 24 and the main cutting edge 58 designated. In 3 is the fourth distance d ₄ between the central axis of the first fastener 22 and the main cutting edge 58 located. The fifth distance d ₅ is between the central axis of the second fastener 24 and the main cutting edge 58 located.

Vorzugsweise ergeben sich folgende weitere Relationen: d₁ ≤ d₄ und d₄ < d₃. Dies ergibt folgende bevorzugte Relation d₁ ≤ d₄ < d₃ < d₅. Da die Kühlmitteleintrittsöffnung 42 relativ beliebig am Kühlmittelführungsaufsatz 16 positionierbar ist, erscheint es nicht sinnvoll den zweiten Abstand d₂ beispielsweise in Relation zu dem fünften Abstand d₃ zu setzen. Vorzugsweise gilt jedoch d₃ ≤ d₂.The following further relations preferably result: d ₁ ≦ d ₄ and d ₄ <d ₃ . This yields the following preferred relation d ₁ ≦ d ₄ <d ₃ <d ₅ . Since the coolant inlet opening 42 Relatively arbitrary on the coolant guide attachment 16 is positionable, it does not make sense the second distance d ₂ for example, in relation to the fifth distance d ₃ to put. Preferably, however, d ₃ ≦ d ₂ .

Bei dem in 7 dargestellten Ausführungsbeispiel des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 ist die erste Öffnung 30 nicht als Aussparung, sondern als Durchgangsöffnung ausgestaltet. Im Vergleich zu dem in 6 gezeigten Ausführungsbeispiel ist ferner die vordere Stirnseite 54 des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 etwas anders geformt. Beide Ausführungsbeispiele des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 lassen sich jedoch bei dem in 1-5 gezeigten Werkzeug 10 in ähnlicher Weise einsetzen.At the in 7 illustrated embodiment of the coolant guide attachment 16 is the first opening 30 not designed as a recess, but as a passage opening. Compared to the in 6 embodiment shown is also the front end side 54 of the coolant guide attachment 16 shaped a little differently. Both embodiments of the coolant guide attachment 16 can be, however, in the in 1-5 shown tool 10 in a similar way.

Die 8-12 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Werkzeugs 10. Dieses zweite erfindungsgemäße Ausführungsbeispiel folgt ebenfalls dem erfinderischen Prinzip und Aufbau, welches oben in Bezug auf das in 1-7 gezeigte erste Ausführungsbeispiel erläutert ist. Nachfolgend wird der Einfachheit halber daher lediglich auf die Unterschiede der beiden Ausführungsbeispiele näher eingegangen.The 8-12 show a second embodiment of the tool according to the invention 10 , This second embodiment according to the invention also follows the inventive principle and construction described above with respect to the in 1-7 illustrated first embodiment is explained. Hereinafter, for the sake of simplicity, therefore, only the differences of the two exemplary embodiments will be discussed in more detail.

Das Werkzeug 10 gemäß dem in 8-12 gezeigten Ausführungsbeispiel ist vergleichsweise breiter ausgestaltet (nicht zwangsläufig in absoluten Dimensionen). Dementsprechend haben auch die Schneidplatte 14 und der Kühlmittelführungsaufsatz 16 einen vergleichsweise breiteren Aufbau. Der Kühl-/Schmiermittelanschluss 20 ist ebenfalls etwas anders ausgestaltet. Im Wesentlichen besteht jedoch der Unterschied im Aufbau des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 sowie in der Anbringung der Schneidplatte 14 und des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 am Halter 12.The tool 10 according to the in 8-12 shown embodiment is designed comparatively wider (not necessarily in absolute dimensions). Accordingly, also have the cutting plate 14 and the coolant guide attachment 16 a comparatively broader structure. The coolant / lubricant connection 20 is also designed a little differently. Essentially, however, there is the difference in the structure of the coolant guide attachment 16 and in the attachment of the cutting plate 14 and the coolant guide attachment 16 on the holder 12 ,

Die Schneidplatte 14 ist, zusätzlich zu dem ersten Befestigungselement 22, mithilfe eines dritten Befestigungselements 62 am Halter 12 lösbar befestigt. Der Kühlmittelführungsaufsatz 16 ist, zusätzlich zu dem zweiten Befestigungselement 24, mithilfe eines vierten Befestigungselements 64 am Halter 12 lösbar befestigt. Alle vier Befestigungselemente 22, 24, 62, 64 sind auch in diesem Ausführungsbeispiel vorzugsweise als Spannschrauben ausgestaltet.The cutting plate 14 is, in addition to the first fastener 22 , using a third fastener 62 on the holder 12 releasably secured. The coolant guide attachment 16 is, in addition to the second fastener 24 , using a fourth fastener 64 on the holder 12 releasably secured. All four fasteners 22 . 24 . 62 . 64 are preferably designed in this embodiment as clamping screws.

Zusätzlich zu der ersten Befestigungsöffnung 27 ist in der Schneidplatte 14 eine dritte Befestigungsöffnung 67 angeordnet, durch welche das dritte Befestigungselement 62 hindurch in den Halter 12 eingesetzt ist. Am Kühlmittelführungsaufsatz 16 ist zusätzlich zu der zweiten Befestigungsöffnung 29 eine vierte Befestigungsöffnung 69 angeordnet, durch welche das vierte Befestigungselement 64 hindurch in den Halter 12 eingesetzt ist. In addition to the first mounting hole 27 is in the cutting plate 14 a third attachment opening 67 arranged, through which the third fastening element 62 into the holder 12 is used. At the coolant guide attachment 16 is in addition to the second mounting hole 29 a fourth attachment opening 69 arranged, through which the fourth fastening element 64 into the holder 12 is used.

Ferner weist der Kühlmittelführungsaufsatz 16 zusätzlich zu der ersten Öffnung 30 eine zweite Öffnung 66 auf, welche einen Zugang zu dem dritten Befestigungselement 62 ermöglicht. Somit ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel ein separater Austausch von Kühlmittelführungsaufsatz 16 und Schneidplatte 14 möglich.Furthermore, the coolant guide attachment 16 in addition to the first opening 30 a second opening 66 on which an access to the third fastening element 62 allows. Thus, in this embodiment, a separate exchange of coolant guide attachment 16 and cutting plate 14 possible.

Die zweite Befestigungsöffnung 29, die vierte Befestigungsöffnung 69, die erste Öffnung 30 und die zweite Öffnung 66 sind gemäß dieses Ausführungsbeispiels jeweils als Langlöcher ausgestaltet. Dies eröffnet die Möglichkeit, den Kühlmittelführungsaufsatz 16 parallel zur Längsachse 48 des Werkzeugs 10 zu verstellen. Unabhängig von der eingestellten Position des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 lässt sich aufgrund der ebenfalls als Langlöcher ausgestalteten Öffnungen 30, 66 die Schneidplatte 14 auch bei montiertem Kühlmittelaufsatz 16 vom Halter 12 lösen.The second attachment opening 29 , the fourth mounting hole 69 , the first opening 30 and the second opening 66 are each configured as slots according to this embodiment. This opens up the possibility of the coolant guide attachment 16 parallel to the longitudinal axis 48 of the tool 10 to adjust. Regardless of the set position of the coolant guide attachment 16 can be due to the openings also designed as slots 30 . 66 the cutting plate 14 also with mounted coolant attachment 16 from the holder 12 to solve.

Um die Kühlmittelzufuhr in jeglichen einstellbaren Positionen des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 gewährleisten zu können, mündet die Kühlmittelaustrittsöffnung 40 des ersten internen Kühlmittelkanals 36 in ein Langloch 70. Die auf der Unterseite 44 des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 angeordnete Kühlmitteleintrittsöffnung 42 in den zweiten internen Kühlmittelkanal 38 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Sackloch ausgestaltet, an dessen Umfang sich mehrere Kanalteile 50, 52, 72, 74, 76 des zweiten internen Kühlmittelkanals 38 anschließen (siehe 12).To the coolant supply in any adjustable positions of the coolant guide attachment 16 to ensure that the coolant outlet opens 40 of the first internal coolant channel 36 in a slot 70 , The one on the bottom 44 of the coolant guide attachment 16 arranged coolant inlet opening 42 in the second internal coolant channel 38 is configured in this embodiment as a blind hole, at the periphery of which several channel parts 50 . 52 . 72 . 74 . 76 of the second internal coolant channel 38 connect (see 12 ).

Die beiden in 12 mit den Bezugsziffern 50, 52 gekennzeichneten Kanalteile entsprechen in ihrer Anordnung den in 6 und 7 gezeigten Kanalteilen 50, 52 beidseits der ersten Öffnung 30, weshalb deren Nomenklatur und Bezugsziffern beibehalten werden. Diese beiden Kanalteile 50, 52 münden jeweils in die entsprechenden ersten und zweiten Kühlmittelaustrittsöffnungen 32, 34. Ein dritter Kanalteil 72 mündet in eine dritte Kühlmittelaustrittsöffnung 78. Ein vierter Kanalteil 74 mündet in eine vierte Kühlmittelaustrittsöffnung 80. Ein fünfter Kanalteil 76 mündet in eine fünfte Kühlmittelaustrittsöffnung 82.The two in 12 with the reference numbers 50 . 52 marked channel parts correspond in their arrangement in 6 and 7 shown channel parts 50 . 52 on both sides of the first opening 30 why their nomenclature and reference numbers are retained. These two channel parts 50 . 52 each lead into the corresponding first and second coolant outlet openings 32 . 34 , A third channel part 72 opens into a third coolant outlet opening 78 , A fourth channel part 74 opens into a fourth coolant outlet opening 80 , A fifth channel part 76 opens into a fifth coolant outlet opening 82 ,

Der erste Kanalteil 50 und der dritte Kanalteil 72 sind in diesem Ausführungsbeispiel als zumindest teilweise bogenförmige Kanalteile ausgestaltet. Der zweite Kanalteil 34 ist in diesem Ausführungsbeispiel ungekrümmt, also gerade ausgestaltet. Der vierte Kanalteil 74 und der fünfte Kanalteil 76 sind in diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls teilweise gekrümmt ausgestaltet, können grundsätzlich aber auch als ungekrümmte, also gerade Kanalteile ausgestaltet sein. Ebenso wäre es bei dieser Art von Aufbau des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 denkbar, den vierten Kanalteil 74 und den fünften Kanalteil 76 ganz wegzulassen. Vorzugsweise ist bei dieser Art des Aufbaus des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 jedoch zumindest ein Kanalteil zwischen den beiden Öffnungen 30, 76 angeordnet und jeweils zumindest ein Kanalteil auf den der Mitte gegenüberliegenden Seiten der Öffnungen 30, 66 angeordnet.The first channel part 50 and the third channel part 72 are configured in this embodiment as at least partially arcuate channel parts. The second channel part 34 is not curved in this embodiment, that is configured straight. The fourth channel part 74 and the fifth channel part 76 are also configured partially curved in this embodiment, but in principle can also be configured as non-curved, so straight channel parts. It would also be in this type of structure of the coolant guide attachment 16 conceivable, the fourth channel part 74 and the fifth channel part 76 completely omitted. Preferably, in this type of construction of the coolant guide attachment 16 However, at least one channel part between the two openings 30 . 76 arranged and in each case at least one channel part on the middle of the opposite sides of the openings 30 . 66 arranged.

Bei einem Vergleich der beiden vorliegend gezeigten Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Werkzeugs 10 ergeben sich für den Fachmann ferner diverse weitere Abwandlungsmöglichkeiten im Aufbau des Kühlmittelführungsaufsatzes 16 und dessen Befestigung am Halter, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.In a comparison of the two embodiments shown here of the tool according to the invention 10 Furthermore, various further modifications in the structure of the coolant guide attachment will be apparent to those skilled in the art 16 and its attachment to the holder, without departing from the scope of the present invention.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10331077 B3 [0006]
EP 1522382 A1 [0007]
WO 2010/095124 A1 [0008]
DE 112011102930 T5 [0009]

Claims

Tool after Claim 1 wherein the second internal coolant channel (38) has a coolant inlet opening (42), at which coolant enters the second internal coolant channel (38), and a first coolant outlet opening (32), at which the coolant exits from the second internal coolant channel (38), wherein the first coolant exit orifice (32) has a first distance (d ₁ ) from the main cutting edge (58) and the coolant inlet orifice (42) has a second distance (d ₂ ) from the main cutting edge (58), and wherein the first distance (i.e. ₁ ) is smaller than the second distance (d ₂ ).

Tool after Claim 2 in that the coolant inlet opening (42) is arranged on an underside (44) of the coolant guide attachment (16) which, in the assembled state of the tool (10), faces an outer side (46) of the holder (12), and wherein the first coolant outlet opening (32 ) is arranged on a front side (54) of the coolant guide attachment (16), which extends transversely to the underside (44) and, in the assembled state of the tool (10), faces the main cutting edge (58).

Tool after Claim 2 or 3 wherein the second internal coolant channel (38) extends at least partially around the first opening (30) inside the coolant guide cap (16).

Tool after one of Claims 2 - 4 wherein the first opening (30) is bounded circumferentially by an inner wall (60), a portion of said inner wall (60) being furthest from the main cutting edge (58) compared to the remaining portions of the inner wall (60) , a third distance (d ₂ ) from the main cutting edge (58), wherein the third distance (d ₃ ) is greater than the first distance (d ₁ ).

Tool after one of Claims 1 - 5 wherein the second internal coolant channel (38) has at least one curved portion.

Tool after one of Claims 1 - 6 wherein the coolant guide attachment (16) is made by additive manufacturing.

Tool after one of Claims 1 - 7 wherein the second internal coolant passage (38) has a second coolant exit port (34) at which the coolant exits the second internal coolant passage (38), the first coolant exit port (32) being disposed on a first side of the first port (30) , and wherein the second coolant outlet opening (34) is arranged on a first side opposite the second side of the first opening (30).

Tool after Claim 8 wherein the second internal coolant channel (38) has a first channel portion (50) opening into the first coolant exit port (32) and a second channel portion (52) opening into the second coolant exit port (34), both of the first as well as the second channel part (50, 52) are fluidly connected to the coolant inlet opening (42).

Tool after one of Claims 1 - 9 wherein the first opening (30) is a slot.

Tool after one of Claims 1 - 10 in that the tool (10) has, in addition to the first fastening element (22), a third fastening element (62) for fastening the cutting plate (14) to the holder (12), the coolant guide attachment (16) having a second opening (FIG. 66), which allows access to the third fastening element (62).

Tool after the Claims 2 and 11 wherein the second internal coolant channel (38) has a first channel part (50) which opens into the first coolant outlet opening (32), a second channel part (52) which opens into a second coolant outlet opening (34) and a third channel part (72) , which one into a third coolant outlet opening (78), wherein the first opening (30) is arranged between the first and the second channel part (50, 52), and wherein the second opening (66) is arranged between the second and the third channel part (52 72) is arranged.

Tool after one of Claims 1 - 12 wherein the main cutting edge (58) in the assembled state of the tool (10) has a fourth distance (d ₄ ) from the first fastener (22) and a fifth distance (d ₅ ) from the second fastener (24), the fourth distance (d ₄ ) is smaller than the fifth distance (d ₅ ).

Tool after one of Claims 1 - 13 in that the cutting plate (14) has a first attachment opening (27) and the coolant guide attachment (16) has a second attachment opening (29), the first attachment element (22) passing through the first attachment opening (27) in the assembled state of the tool (10) in the holder (12) is inserted, and wherein the second fastening element (24) in the assembled state of the tool (10) through the second attachment opening (29) is inserted into the holder (12).

Tool after one of Claims 1 - 14 wherein the first fastening element (22) comprises a first screw and the second fastening element (24) comprises a second screw, and wherein the holder (12) has a first internal thread (26) for screwing in the first screw and a second internal thread (28) for screwing in having the second screw.