DE202017103042U1 - Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps - Google Patents

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Abstract

Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) zur Verwendung in einem Durchlass (100) in einer Wand, wobei die Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) Folgendes umfasst: ein Gehäuse (1), das in dem Durchlass (100) in der Wand angebracht ist, wobei das Gehäuse (1) eine erste Seitenwand (11), eine zweite Seitenwand (12), die gegenüber der ersten Seitenwand (11) angeordnet ist, und eine Hauptkammer (13) aufweist, die zwischen der ersten Seitenwand (11) und der zweiten Seitenwand (12) gebildet ist; die erste Seitenwand (11) ein erstes Luftauslassrohr (111) und einen ersten Lufteinlass (112) aufweist; die zweite Seitenwand (12) ein zweites Luftauslassrohr (121) und einen zweiten Lufteinlass (122) aufweist; und das erste Luftauslassrohr (111), der erste Lufteinlass (112), das zweite Luftauslassrohr (121) und der zweite Lufteinlass (122) separat in Verbindung mit der Hauptkammer (13) stehen; ein Gebläsemodul (2), das eine erste Abluftgebläsebaugruppe (21), die an dem ersten Luftauslassrohr (111 angebracht ist, und eine zweite Abluftgebläsebaugruppe (22) beinhaltet, die an dem zweiten Luftauslassrohr (121) angebracht ist; und ein Wärmeaustauschelement (3), das in der Hauptkammer (13) aufgenommen ist, wobei das Wärmeaustauschelement (3) einen Stapel alternierend angeordneter erster Deflektorplatten (31) und zweiter Deflektorplatten (32) beinhaltet, wobei jede der ersten Deflektorplatten (31) einen ersten Luftführungskanal (311) aufweist, der dazu angeordnet ist, nur mit dem ersten Luftauslassrohr (111) und dem zweite Lufteinlass (122) übereinzustimmen, und jede der zweiten Deflektorplatten (32) einen zweiten Luftführungskanal (321) aufweist, der dazu angeordnet ist, nur mit dem zweiten Luftauslassrohr (121) und dem ersten Lufteinlass (112) übereinzustimmen.

Description

  • ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
  • 1. Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klimatisierungsvorrichtung und insbesondere eine Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps.
  • 2. Beschreibung des Stands der Technik
  • Luftqualität wirkt sich auf die menschliche Gesundheit aus. Um eine schlechte Belüftung in Innenräumen zu vermeiden, ist es allgemein üblich, einen relativ geschlossenen Innenraum mit einer Lüftungsvorrichtung auszustatten. Solche Vorrichtungen sind dazu konfiguriert, Frischluft von außen in einen Innenraum zu lenken, verschmutzte Luft aus dem Innenraum abzugeben und dadurch die Lüftung zu fördern, um die Luftreinheit des Innenraums aufrechtzuerhalten.
  • Während eine Lüftungsvorrichtung in Betrieb ist, findet Konvektion zwischen dem belüfteten Innenraum und dem Äußeren statt. Da eine Temperaturdifferenz zwischen dem Innenraum und dem Äußeren vorliegen kann (insbesondere wenn der Innenraum klimatisiert ist), kann Lüftung durch die Lüftungsvorrichtung zu einem Energieverlust führen und daher zu einer erhöhten Leistungsaufnahme und einer verminderten Klimatisierungseffizienz. Außerdem kann der Lüftungsprozess zu einem signifikanten und schnellen Temperaturwechsel führen, der für die Personen in dem belüfteten Raum unangenehm sein kann.
  • Angesichts des Vorstehenden war es das Ziel des Erfinders der vorliegenden Erfindung, den Stand der Technik zu verbessern und die genannten Probleme zu lösen, indem er ausführliche Forschung durchführte und relevante Theorien ausnutzte.
  • KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung stellt eine Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps mit einem Stapel alternierend angeordneter erster Deflektorplatten und zweiter Deflektorplatten bereit, durch die Wärmeaustausch zwischen der Luft in einem Innenraum und der Luft außerhalb des Innenraums erzielt werden kann, um die Temperatur der Luft zu regulieren, die in den Innenraum strömt. Dadurch stellt die Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps sowohl Lüftung als auch Temperaturregulierung bereit.
  • Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beinhaltet eine Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps zur Verwendung in einem Durchlass in einer Wand ein Gehäuse, ein Gebläsemodul und ein Wärmeaustauschelement. Das Gehäuse ist in dem Durchlass in der Wand angebracht und weist eine erste Seitenwand und eine zweite Seitenwand, die einander gegenüber angeordnet sind, und eine Hauptkammer auf, die zwischen der ersten und zweiten Seitenwand gebildet ist. Die erste Seitenwand weist ein erstes Luftauslassrohr und einen ersten Lufteinlass auf. Die zweite Seitenwand weist ein zweites Luftauslassrohr und einen zweiten Lufteinlass auf. Das erste Luftauslassrohr, der erste Lufteinlass, das zweite Luftauslassrohr und der zweite Lufteinlass stehen separat mit der Hauptkammer in Verbindung. Das Gebläsemodul beinhaltet eine erste Abluftgebläsebaugruppe, die am ersten Luftauslassrohr angebracht ist, und eine zweite Abluftgebläsebaugruppe, die am zweiten Luftauslassrohr angebracht ist. Das Wärmeaustauschelement ist in der Hauptkammer aufgenommen und beinhaltet einen Stapel erste Deflektorplatten und zweite Deflektorplatten, die in alternierender Weise angeordnet sind. Jede der ersten Deflektorplatten weist einen ersten Luftführungskanal auf, der derart angeordnet ist, dass er nur mit dem ersten Luftauslassrohr und dem zweiten Lufteinlass übereinstimmt. Jede der zweiten Deflektorplatten weist einen zweiten Luftführungskanal auf, der derart angeordnet ist, dass er nur mit dem zweiten Luftauslassrohr und dem ersten Lufteinlass übereinstimmt.
  • KURZBESCHREIBUNG DER MEHREREN ANSICHTEN DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine zusammengebaute perspektivische Ansicht der Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps in einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 2 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps aus 1;
  • 3 ist eine zusammengebaute perspektivische Ansicht des Wärmeaustauschelements aus 2;
  • 4 ist eine auseinandergezogene perspektivische Teilansicht des Wärmeaustauschelements aus 3;
  • 5 zeigt einen Benutzungszustand der Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps aus 1;
  • 6 zeigt einen anderen Benutzungszustand der Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps aus 1;
  • 7 zeigt einen Benutzungszustand der Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps in einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
  • 8 zeigt einen Benutzungszustand der Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps in noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Der technische Inhalt der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen ausführlich beschrieben. Es sei angemerkt, dass die Zeichnungen nur der Veranschaulichung dienen und den Schutzumfang der Erfindung nicht einschränken sollen.
  • Bezug nehmend auf 1 bis 6 beinhaltet die Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps 10 in einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Wesentlichen ein Gehäuse 1, ein Gebläsemodul 2 und ein Wärmeaustauschelement 3.
  • Wie in 1, 2, 5 und 6 gezeigt, ist das Gehäuse 1 in einem Durchlass 100 in einer Wand angebracht und weist eine erste Seitenwand 11, eine zweite Seitenwand 12 und eine Hauptkammer 13 auf, die zwischen der ersten Seitenwand 11 und der zweiten Seitenwand 12 gebildet ist, wobei die zwei Seitenwände 11 und 12 einander gegenüber angeordnet sind. Die erste Seitenwand 11 weist ein erstes Luftauslassrohr 111 und einen ersten Lufteinlass 112 auf. Die zweite Seitenwand 12 weist ein zweites Luftauslassrohr 121 und einen zweiten Lufteinlass 122 auf. Das erste Luftauslassrohr 111, der erste Lufteinlass 112, das zweite Luftauslassrohr 121 und der zweite Lufteinlass 122 stehen separat mit der Hauptkammer 13 in Verbindung.
  • Insbesondere weist der Außenumfang des Gehäuses 1 zwei gegenüberliegende Seiten auf, die jeweils durch einen ringförmigen Flansch 14 verlängert sind, und das Gehäuse 1 weist ebenfalls zwei vorspringende Platten 15 auf, die sich in die Hauptkammer 13 erstrecken. Eine der vorspringenden Platten 15 ist zwischen dem ersten Luftauslassrohr 111 und dem ersten Lufteinlass 112 vorgesehen und ist einstückig mit dem ersten Luftauslassrohr 111 gebildet. Die andere vorspringende Platte 15 ist zwischen dem zweiten Luftauslassrohr 121 und dem zweiten Lufteinlass 122 vorgesehen und ist einstückig mit dem zweiten Luftauslassrohr 121 gebildet.
  • Das Gehäuse 1 ist aus einer linken Gehäusehälfte 16 und einer rechten Gehäusehälfte 17 zusammengesetzt. Der erste Lufteinlass 112 ist unter dem ersten Luftauslassrohr 111 vorgesehen, und der zweite Lufteinlass 122 ist unter dem zweiten Luftauslassrohr 121 vorgesehen. Das erste Luftauslassrohr 111 ist mit einer oder mehreren ersten L-förmigen Durchgangsnuten 113 versehen, und das zweite Luftauslassrohr 121 ist mit einer oder mehreren zweiten L-förmigen Durchgangsnuten 123 versehen. Die innere Wand der Hauptkammer 13 weist zwei gegenüberliegende Seiten auf, die jeweils mit zwei vorspringenden Blöcken 131 verlängert sind, wobei die zwei vorspringenden Blöcke 131 auf einer Seite jeweils gegenüber denjenigen auf der anderen Seite angeordnet sind.
  • Wie in 1, 2, 5 und 6 gezeigt, beinhaltet das Gebläsemodul 2 eine erste Abluftgebläsebaugruppe 21, die an dem ersten Luftauslassrohr 111 angebracht ist, und eine zweite Abluftgebläsebaugruppe 22, die an dem zweiten Luftauslassrohr 121 angebracht ist. Die erste Abluftgebläsebaugruppe 21 beinhaltet eine erste Abdeckung 211 und ein erstes Abluftgebläse 212, das in der ersten Abdeckung 211 angebracht ist. Die zweite Abluftgebläsebaugruppe 22 beinhaltet eine zweite Abdeckung 221 und ein zweites Abluftgebläse 222, das in der zweiten Abdeckung 221 angebracht ist.
  • Insbesondere weist die erste Abdeckung 211 ein oder mehrere erste Eingriffselemente 213 auf, und die zweite Abdeckung 221 weist ein oder mehrere zweite Eingriffselemente 223 auf. Jedes erste Eingriffselement 213 ist dazu konfiguriert, mit der entsprechenden ersten L-förmigen Durchgangsnut 113 in Eingriff zu stehen, so dass die erste Abdeckung 211 lösbar mit dem ersten Luftauslassrohr 111 verbunden sein kann. Ebenso ist jedes zweite Eingriffselement 223 dazu konfiguriert, mit der entsprechenden zweite L-förmigen Durchgangsnut 123 in Eingriff zu stehen, um eine lösbare Verbindung der zweiten Abdeckung 221 am zweite Luftauslassrohr 121 zu ermöglichen. Außerdem ist die erste Abdeckung 211 mit einem ersten Pfosten 214 verlängert, und die zweite Abdeckung 221 ist mit einem zweiten Pfosten 224 verlängert.
  • Wie in 3 bis 6 gezeigt, ist das Wärmeaustauschelement 3 in der Hauptkammer 13 aufgenommen und beinhaltet einen Stapel erste Deflektorplatten 31 und zweite Deflektorplatten 32, wobei die ersten und zweiten Deflektorplatten 31 und 32 alternierend angeordnet sind. Jede erste Deflektorplatte 31 weist einen ersten Luftführungskanal 311 auf, der derart angeordnet ist, dass er nur mit dem ersten Luftauslassrohr 111 und dem zweiten Lufteinlass 122 übereinstimmt. Jede zweite Deflektorplatte 32 weist einen zweiten Luftführungskanal 321 auf, der derart angeordnet ist, dass er nur mit dem zweiten Luftauslassrohr 121 und dem ersten Lufteinlass 112 übereinstimmt.
  • Insbesondere beinhaltet jede erste Deflektorplatte 31 zwei erste Rahmen 312, die vertikal beabstandet sind, und jede zweite Deflektorplatte 32 beinhaltet zwei zweite Rahmen 322, die vertikal beabstandet sind. Der Stapel erste und zweite Deflektorplatten 31 und 32 beinhaltet ferner mehrere Trennplatten 33, die jeweils zwischen einem Paar erste Rahmen 312 und einem benachbarten Paar zweite Rahmen 322 eingesetzt sind und dadurch eine Seite des Paars erste Rahmen 312 und eine Seite des benachbarten Paars zweite Rahmen 322 abdecken. Die ersten Rahmen 312 und die zweiten Rahmen 322 sind aus Metall hergestellt, während die Trennplatten 33 aus Karton aus dünnen Kunststofffolien hergestellt sind.
  • Darüber hinaus bilden die ersten Rahmen 312, die ersten Laminate 313, die zweiten Rahmen 322 und die zweiten Laminate 323 gemeinsam zwei Schlitze 34 und zwei Paare Vertiefungen 35 auf jeweils zwei gegenüberliegenden Seiten, wobei die zwei Paare Vertiefungen 35 jeweils einander gegenüber angeordnet sind. Indem die zwei vorspringenden Platten 15 jeweils in die zwei Schlitze 34 eingreifen und die vier vorspringenden Blöcken 131 jeweils in die vier Vertiefungen 35 eingreifen, ist das Wärmeaustauschelement 3 sicher in der Hauptkammer 13 positioniert.
  • Wie in 2, 5 und 6 gezeigt, beinhaltet die Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps 10 ferner zwei Filter 4. Einer der Filter 4 ist um den ersten Pfosten 214 herum angebracht und ist zwischen dem ersten Abluftgebläse 212, der ersten Abdeckung 211 und dem ersten Luftauslassrohr 111 eingesetzt. Der andere Filter 4 ist um den zweiten Pfosten 224 herum angebracht und ist zwischen dem zweiten Abluftgebläse 222, der zweiten Abdeckung 221 und dem zweiten Luftauslassrohr 121 eingesetzt. Die Filter 4 dienen zum Filtern der Luft, die durch die Lüftungsvorrichtung 10 strömt.
  • Schließend ist Bezug nehmend auf 2 bis 6 die Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps 10 der vorliegenden Erfindung so konfiguriert, dass das Gehäuse 1 im Durchlass 100 in der Wand angebracht sein kann und die gegenüber angeordnete erste und zweite Seitenwand 11 und 12 und die Hauptkammer 13 aufweist, die zwischen der ersten und zweiten Seitenwand 11 und 12 angeordnet ist; dass die erste Seitenwand 11 das erste Luftauslassrohr 111 und den erste Lufteinlass 112 aufweist; dass die Seitenwand 12 das zweite Luftauslassrohr 121 und den zweiten Lufteinlass 122 aufweist; dass das erste Luftauslassrohr 111, der erste Lufteinlass 112, das zweite Luftauslassrohr 121 und der zweite Lufteinlass 122 separat in Verbindung mit der Hauptkammer 13 stehen; dass das Gebläsemodul 2 die erste Abluftgebläsebaugruppe 21, die im ersten Luftauslassrohr 111 angebracht ist, und die zweite Abluftgebläsebaugruppe 22 beinhaltet, die am zweiten Luftauslassrohr 121 angebracht ist; dass das Wärmeaustauschelement 3 in der Hauptkammer 13 aufgenommen ist und den Stapel alternierend angeordneter erster und zweiter Deflektorplatten 31 und 32 beinhaltet; dass der erste Luftführungskanal 311 jeder ersten Deflektorplatte 31 so angeordnet ist, dass er nur mit dem ersten Luftauslassrohr 111 und dem zweiten Lufteinlass 122 übereinstimmt; und dass der zweite Luftführungskanal 321 jeder zweiten Deflektorplatte 32 so angeordnet ist, dass er nur mit dem zweiten Luftauslassrohr 121 und dem ersten Lufteinlass 112 übereinstimmt.
  • 5 und 6 zeigen zwei Benutzungszustände der Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps 10, wobei die Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps 10 im Durchlass 100 in der Wand angebracht gezeigt ist. Um Luftdichtigkeit zwischen den zwei ringförmigen Flanschen 14 und der inneren Wand des Durchlasses 100 zu erzielen, können die Spalte dazwischen mit Silikon gefüllt sein, oder die ringförmigen Flansche 14 können aus biegsamem Kunststoff oder Gummi hergestellt sein, um eng an der inneren Wand des Durchlasses 100 anzuliegen. Diese Luftdichtigkeit ermöglicht es, dass die Luft im Innenraum durch die Lüftungsvorrichtung 10 entlüftet wird und die Luft außerhalb des Innenraums nur durch das erste Luftauslassrohr 111, die ersten Luftführungskanäle 311, den zweiten Lufteinlass 122, das zweite Luftauslassrohr 121, die zweiten Luftführungskanäle 321 und den ersten Lufteinlass 112 strömt.
  • Da der erste Luftführungskanal 311 jeder ersten Deflektorplatte 31 so angeordnet ist, dass er nur mit dem ersten Luftauslassrohr 111 und dem zweiten Lufteinlass 122 übereinstimmt, kann die erste Abluftgebläsebaugruppe 21 einen Luftstrom erzeugen, der von dem zweiten Lufteinlass 122 durch die ersten Luftführungskanäle 311 zum ersten Luftauslassrohr 111 strömt, gezeigt in 5. Da in ähnlicher Weise der zweite Luftführungskanal 321 jeder zweiten Deflektorplatte 32 so angeordnet ist, dass er nur mit dem zweiten Luftauslassrohr 121 und dem ersten Lufteinlass 112 übereinstimmt, kann die zweite Abluftgebläsebaugruppe 22 einen Luftstrom erzeugen, der von dem ersten Lufteinlass 112 durch die zweiten Luftführungskanäle 321 zum zweiten Luftauslassrohr 121 strömt, wie gezeigt in 6.
  • Wenn zudem einer der oben beschriebenen Luftströme durch die alternierend angeordneten ersten und zweiten Deflektorplatten 31 und 32 strömt, ermöglicht die alternierende und enge Anordnung der ersten und zweiten Deflektorplatten 31 und 32 Wärmeaustausch durch den Luftstrom, um die Temperatur der Luft zu regulieren, die in den von der Lüftungsvorrichtung 10 belüfteten Innenraum strömt. Auf diese Weise stellt die Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps 10 sowohl Temperaturregulierung als auch Lüftung bereit.
  • 7 zeigt die Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps 10 in einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Ausführungsform aus 7 ist allgemein gleich wie die Ausführungsform aus 1 bis 6, mit Ausnahme der Installationsposition des Filters 4’.
  • Insbesondere weist der Durchlass 100 in der Wand zwei Öffnungen 101 auf, die jeweils mit zwei gegenüberliegenden Seiten der Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps 10 übereinstimmen. Die Öffnungen 101 ermöglichen es, dass Luft zwischen dem von der Lüftungsvorrichtung 10 zu belüftenden Innenraum und dem Raum außerhalb des Innenraums strömt. Der Filter 4’ in dieser Ausführungsform ist außerhalb des Durchlasses 100 angebracht und deckt beispielsweise eine der Öffnungen 101 ab. Stattdessen können auch zwei Filter 4’ vorliegen, und in diesem Fall können die zwei Filter 4’ außerhalb des Durchlasses 100 angebracht sein und jeweils die zwei Öffnungen 101 abdecken. In jedem Fall dienen der Filter 4’ oder die Filter 4’ zum Filtern der Luft, die durch die Öffnungen 101 strömt.
  • 8 zeigt die Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps 10 in noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Ausführungsform aus 8 ist allgemein gleich wie die Ausführungsform aus 1 bis 6, mit Ausnahme dessen, dass erstere eine Rohraufnahme 5 beinhaltet.
  • Insbesondere ist die Rohraufnahme 5 im Durchlass 100 in der Wand angebracht, das Gehäuse 1 und das Gebläsemodul 2 sind innerhalb der Rohraufnahme 5 angebracht, und zwei gegenüberliegende Seiten des Außenumfangs des Gehäuses 1 sind jeweils mit zwei ringförmigen Flanschen 14’ verlängert. Um Luftdichtigkeit zwischen den zwei ringförmigen Flanschen 14 und der inneren Wand der Rohraufnahme 5 zu erzielen, können die Spalte dazwischen mit Silikon gefüllt sein, oder die ringförmigen Flansche 14 können aus biegsamem Kunststoff oder Gummi hergestellt sein, um eng an der inneren Wand der Rohraufnahme 5 anzuliegen. Diese Luftdichtigkeit ermöglicht es, dass die Luft im Innenraum durch die Lüftungsvorrichtung 10 entlüftet wird und die Luft außerhalb des Innenraums nur durch das erste Luftauslassrohr 111, die ersten Luftführungskanäle 311, den zweiten Lufteinlass 122, das zweite Luftauslassrohr 121, die zweiten Luftführungskanäle 321 und den ersten Lufteinlass 112 strömt.
  • Dem Vorstehenden gemäß kann die hier offenbarte Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps durchaus die vorgesehenen Zwecke erfüllen und dadurch die Nachteile des Stands der Technik überwinden. Außerdem zeichnet sich die Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps durch gewerbliche Anwendbarkeit, Neuheit und erfinderischen Schritt aus und erfüllt somit die Anforderungen an die Patentfähigkeit. Daher wurde ordnungsgemäß eine Patentanmeldung für die vorliegende Erfindung zur Prüfung eingereicht, um die Rechte des Erfinders zu schützen.

Claims (12)

  1. Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) zur Verwendung in einem Durchlass (100) in einer Wand, wobei die Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) Folgendes umfasst: ein Gehäuse (1), das in dem Durchlass (100) in der Wand angebracht ist, wobei das Gehäuse (1) eine erste Seitenwand (11), eine zweite Seitenwand (12), die gegenüber der ersten Seitenwand (11) angeordnet ist, und eine Hauptkammer (13) aufweist, die zwischen der ersten Seitenwand (11) und der zweiten Seitenwand (12) gebildet ist; die erste Seitenwand (11) ein erstes Luftauslassrohr (111) und einen ersten Lufteinlass (112) aufweist; die zweite Seitenwand (12) ein zweites Luftauslassrohr (121) und einen zweiten Lufteinlass (122) aufweist; und das erste Luftauslassrohr (111), der erste Lufteinlass (112), das zweite Luftauslassrohr (121) und der zweite Lufteinlass (122) separat in Verbindung mit der Hauptkammer (13) stehen; ein Gebläsemodul (2), das eine erste Abluftgebläsebaugruppe (21), die an dem ersten Luftauslassrohr (111 angebracht ist, und eine zweite Abluftgebläsebaugruppe (22) beinhaltet, die an dem zweiten Luftauslassrohr (121) angebracht ist; und ein Wärmeaustauschelement (3), das in der Hauptkammer (13) aufgenommen ist, wobei das Wärmeaustauschelement (3) einen Stapel alternierend angeordneter erster Deflektorplatten (31) und zweiter Deflektorplatten (32) beinhaltet, wobei jede der ersten Deflektorplatten (31) einen ersten Luftführungskanal (311) aufweist, der dazu angeordnet ist, nur mit dem ersten Luftauslassrohr (111) und dem zweite Lufteinlass (122) übereinzustimmen, und jede der zweiten Deflektorplatten (32) einen zweiten Luftführungskanal (321) aufweist, der dazu angeordnet ist, nur mit dem zweiten Luftauslassrohr (121) und dem ersten Lufteinlass (112) übereinzustimmen.
  2. Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) nach Anspruch 1, wobei jede der ersten Deflektorplatten (31) zwei vertikal beabstandete erste Rahmen (312) beinhaltet, jede der zweiten Deflektorplatten (32) zwei vertikal beabstandete zweite Rahmen (322) beinhaltet, und der Stapel alternierend angeordneter erster Deflektorplatten (31) und zweiter Deflektorplatten (32) ferner mehrere Trennplatten (33) beinhaltet, die jeweils zwischen einem Paar der ersten Rahmen (312) und einem benachbarten Paar der zweiten Rahmen (322) eingesetzt sind und eine Seite des Paars erste Rahmen (312) und eine Seite des benachbarten Paars zweite Rahmen (322) abdecken.
  3. Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) nach Anspruch 2, wobei das Gehäuse (1) einen Außenumfang mit zwei gegenüberliegenden Seiten aufweist, die jeweils mit einem ringförmigen Flansch (14) verlängert sind.
  4. Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) nach Anspruch 2, ferner umfassend eine Rohraufnahme (5), wobei die Rohraufnahme (5) im Durchlass (100) in der Wand angebracht ist, das Gehäuse (1) und das Gebläsemodul (2) in der Rohraufnahme (5) angebracht sind und das Gehäuse (1) einen Außenumfang mit zwei gegenüberliegenden Seiten aufweist, die jeweils mit einem ringförmigen Flansch (14‘) verlängert sind.
  5. Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, wobei das Gehäuse (1) zwei vorspringende Platten (15) aufweist, die sich in die Hauptkammer (13) erstrecken; eine der vorspringende Platten (15) zwischen dem ersten Luftauslassrohr (111) und dem ersten Lufteinlass (112) vorgesehen ist und einstückig mit dem ersten Luftauslassrohr (111) gebildet ist; die andere vorspringende Platte (15) zwischen dem zweiten Luftauslassrohr (121) und dem zweiten Lufteinlass (122) vorgesehen ist und einstückig mit dem zweiten Luftauslassrohr (121) gebildet ist; die ersten Rahmen (312), die ersten Laminate (313), die zweiten Rahmen (322) und die zweiten Laminate (323) gemeinsam jeweils zwei Schlitze (34) auf zwei gegenüberliegenden Seiten davon bilden; und die zwei vorspringende Platten (15) jeweils mit den zwei Schlitzen (34) in Eingriff stehen.
  6. Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) nach Anspruch 5, wobei die Hauptkammer (13) eine innere Wand mit zwei gegenüberliegenden Seiten aufweist, die jeweils mit einem Paar vorspringende Blöcken (131) verlängert sind; die zwei Paare vorspringende Blöcken (131) einander gegenüber angeordnet sind; die ersten Rahmen (312), die ersten Laminate (313), die zweiten Rahmen (322) und die zweiten Laminate (323) jeweils Paare Vertiefungen (35) auf den zwei gegenüberliegenden Seiten davon bilden; die zwei Paare Vertiefungen (35) jeweils einander gegenüber angeordnet sind; und die zwei Paare vorspringende Blöcken (131) jeweils mit den zwei Paaren Vertiefungen (35) in Eingriff stehen.
  7. Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, wobei die erste Abluftgebläsebaugruppe (21) eine erste Abdeckung (211) und ein erstes Abluftgebläse (212) beinhaltet, das in der ersten Abdeckung (211) angebracht ist, die erste Abdeckung (211) lösbar mit dem ersten Luftauslassrohr (111) verbunden ist, die zweite Abluftgebläsebaugruppe (22) eine zweite Abdeckung (221) und eine zweite Abluftgebläse (222) beinhaltet, die in der zweiten Abdeckung (221) angebracht ist, und die zweite Abdeckung (221) lösbar mit dem zweiten Luftauslassrohr (121) verbunden ist.
  8. Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) nach Anspruch 7, wobei das erste Luftauslassrohr (111) mit wenigstens einer ersten L-förmigen Durchgangsnut (113) versehen ist, das zweite Luftauslassrohr (121) mit wenigstens einer zweiten L-förmigen Durchgangsnut (123) versehen ist, die erste Abdeckung (211) wenigstens ein erstes Eingriffselement (213) aufweist, die zweite Abdeckung (221) wenigstens ein zweites Eingriffselement (223) aufweist, das erste Eingriffselement (213) mit der ersten L-förmigen Durchgangsnut (113) in Eingriff steht und das zweite Eingriffselement (223) mit der zweiten L-förmigen Durchgangsnut (123) in Eingriff steht.
  9. Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) nach Anspruch 7, ferner umfassend zwei Filter (4), wobei einer der Filter (4) zwischen dem ersten Abluftgebläse (212), der ersten Abdeckung (211) und dem ersten Luftauslassrohr (111) eingesetzt ist; und der andere Filter (4) zwischen dem zweiten Abluftgebläse (222), der zweiten Abdeckung (221) und dem zweiten Luftauslassrohr (121) eingesetzt ist.
  10. Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) nach Anspruch 9, wobei die erste Abdeckung (211) mit einem ersten Pfosten (214) verlängert ist, die zweite Abdeckung (221) mit einem zweiten Pfosten (224) verlängert ist, der eine der Filter (4) um den ersten Pfosten (214) angebracht ist und der andere Filter (4) um den zweiten Pfosten (224) angebracht ist.
  11. Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, ferner umfassend wenigstens einen Filter (4’), wobei der Durchlass (100) in der Wand zwei Öffnungen (101) aufweist und der wenigstens eine Filter (4’) außerhalb des Durchlasses (100) in der Wand und angebracht ist und wenigstens eine der Öffnungen (101) abdeckt.
  12. Lüftungsvorrichtung des Leitungstyps (10) nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, wobei das Gehäuse (1) aus einer linken Gehäusehälfte (16) und einer rechten Gehäusehälfte (17) zusammengesetzt ist, der erste Lufteinlass (112) unter dem ersten Luftauslassrohr (111) vorgesehen ist und der zweite Lufteinlass (122) unter dem zweiten Luftauslassrohr (121) vorgesehen ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110057090A (zh) * 2019-03-26 2019-07-26 淮南市知产创新技术研究有限公司 一种混合式空气热交换装置及热交换方法
CN113446691A (zh) * 2021-07-30 2021-09-28 西安建筑科技大学 一种双导流板的贴壁送风装置及其送风方法

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